JP3535621B2 - 焼成用焼台 - Google Patents
焼成用焼台Info
- Publication number
- JP3535621B2 JP3535621B2 JP21886495A JP21886495A JP3535621B2 JP 3535621 B2 JP3535621 B2 JP 3535621B2 JP 21886495 A JP21886495 A JP 21886495A JP 21886495 A JP21886495 A JP 21886495A JP 3535621 B2 JP3535621 B2 JP 3535621B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- baking
- firing
- ribs
- curved surface
- fired
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/003—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles the shaping of preshaped articles, e.g. by bending
- B28B11/005—Using heat to allow reshaping, e.g. to soften ceramic articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
がりタイルや陶板などの焼成に用いられる焼成用焼台の
改良に関するものである。
際には、これらの被焼成品をこれに対応した湾曲面を持
つ焼成用焼台の上に載せて焼成する必要がある。このた
めに、従来から例えばかまぼこ状の焼成用焼台が用いら
れているが、従来の焼成用焼台はかさ比重が2.0 〜2.5
程度のキャスタブルセラミックよりなるものが普通であ
った。
容量が大きくなり、ヒートショックに弱いうえ、焼成用
焼台による持ち出し熱量が大きくなって焼成炉の熱効率
が悪くなるという問題があった。また使用中に焼成用焼
台が反ることが避けられず、被焼成品もそれに合わせて
変形してしまうため、製品の寸法精度を出しにくいとい
う問題もあった。更に焼成用焼台の内部には炉内の熱風
が入らないために、被焼成品に焼きむらが生じ易く、均
一焼成が行いにくいという問題もあった。
の問題点を解決して、湾曲した曲がりタイルや陶板を寸
法精度よくかつ均一に焼成することができ、またヒート
ショックに強く持ち出し熱量の少ない焼成用焼台を提供
するためになされたものである。
めになされた本発明の焼成用焼台は、軽量セラミックよ
りなり、被焼成品を支持する湾曲面をリブにより支えた
形状を持ち、リブ自体あるいはリブとリブの間に熱風を
通過させるための複数の貫通孔または開孔部を備えたこ
とを特徴とするものである。なお、被焼成品を支持する
湾曲面の全部の端縁と底面との間に、それぞれ貫通孔ま
たは開孔部を形成した構造とすることができる。また、
底面を複数本の棒状体により構成することができる。さ
らに、かさ比重が1.0 〜1.7 の軽量セラミックよりなる
ものとすることが好ましい。
態を、図面を参照しつつ更に詳細に説明する。図1に示
す第1例の焼成用焼台は、被焼成品を支持するための凸
状の湾曲面1を備えたものであり、その下面に無機接着
材で固定された4枚のリブ2によりこの湾曲面1を支え
た形状となっている。各リブ2の底面は平板3に無機接
着材で固定されている。そして各リブ2にはそれぞれ6
個ずつの貫通孔4が透設されており、炉内の熱風や冷却
風がこれらの貫通孔4を通って焼成用焼台の内部に進入
することができるようになっている。また、平板3の中
央にも貫通孔5が形成されている。
の軽量セラミックよりなるものであるが、ここではムラ
イト質の多孔質セラミックが用いられている。なお本発
明においてかさ比重を1.0 〜1.7 としたのは、かさ比重
が1.0 未満であると機械的な強度が出にくく、逆に1.7
を越えると重量及び熱容量が増加して本発明の利点が損
なわれるからである。このような多孔質セラミックは、
例えば木くず、スチレンビーズ、ウレタン等の造孔材を
混入して焼成する方法や、セラミックファイバーを混入
し固め焼成する方法等によって製造することができる。
焼成品を支持するための凸状の湾曲面1を備えたもので
あるが、この湾曲面1を支えるためのリブ2が図1とは
直角な方向に無機接着材で固定されている。この実施例
ではリブ2自体には貫通孔は設けられていないのである
が、リブ2、2間に端面から他端面まで通じる開孔部6
が形成されている。この第2例の焼成用焼台は、かさ比
重が1.0 〜1.7 のコージライト質の多孔質セラミックが
用いられている。
焼成品を支持するための凹状の湾曲面1を備えたもので
ある。この凹状の湾曲面1も4枚のリブ2により支えら
れており、各リブ2自体に貫通孔4が透設されているの
みならず、左右の側面にも開孔部6が形成されて熱風の
通りを良くしている。第3例の実施例の焼成用焼台は、
かさ比重が1.0 〜1.7 のムライト−コージライト質の多
孔質セラミックが用いられている。また湾曲面1、リブ
2、底板はそれぞれ無機質の接着材で固定された構造と
なっている。
1上に被焼成品を載せ、焼成炉において例えば1200〜13
00℃の焼成を行うものである。いずれの焼成用焼台も、
かさ比重が1.0 〜1.7 の軽量セラミックよりなるもので
あるために重量及び熱容量が小さく、炉からの持ち出し
熱量を小さくしてヒートロスを減少させることができ
る。
持する湾曲面1をリブ2により支えた形状としたので、
従来の中実の一体品に比較して使用中の反りがはるかに
少なく、湾曲面1が所定形状を保つことができるので、
湾曲した曲がりタイルや陶板を寸法精度よく焼成するこ
とができる。
品に比較して熱容量が小さいために迅速焼成にも使用す
ることができる。例えば従来は均一な製品を得るために
1200℃の焼成を行う場合に8時間程度を必要としていた
が、本発明の焼成用焼台を使用すればローラハースキル
ンを用いて3〜4時間の迅速焼成を行うことも可能であ
る。
あるいはリブ2、2間の貫通孔4や開孔部6を通じて熱
風が焼成用焼台の内部に進入することができるので、被
焼成品は焼成用焼台の内部からも熱を受けることとな
り、焼きむらのない均一焼成が可能となる。
被焼成品を支持するための凸状の湾曲面1を4枚のリブ
2により支えた形状であり、各リブ2にはそれぞれ6個
ずつの貫通孔4が透設されていることは図1の焼成用焼
台と同様である。しかしこの図4の焼成用焼台において
は、湾曲面1の全部の端縁が底面からやや上方にあり、
湾曲面1の全部の端縁と底面の平板3との間に、それぞ
れ貫通孔4または開孔部6が形成されている。このた
め、図3に示したものと同様に、湾曲面1の内部に四方
から熱風が進入することができ、均一焼成が可能となる
とともに、冷却工程においては冷却風が進入し易くな
り、内部に熱がこもりにくくなる利点がある。
本の棒状体7により構成したものである。このような構
造としておけば、複数本の棒状体7、7間にも隙間が形
成されるため、底面を平板3により構成していた他の例
の焼成用焼台に比較して一段と熱風や冷却風の通風状態
が良くなる利点がある。
を行った。まず図6に示される湾曲面1を貫通孔4付き
のリブ2により支えた形状を持つ焼成用焼台を、かさ比
重が1.0 、1.3 、1.5 、1.7 、1.9 のムライト−コージ
ライト質の材料で作成した。また比較のために、同一形
状の焼成用焼台を、かさ比重が2.0 、2.4のムライト−
コージライト質の材料で作成した。これらを使用して60
0 ×600 ×10t mmの曲がりタイルを50枚ずつ、焼成し
た。焼成は最高温度が1250℃、焼成時間3時間のローラ
ーハースキルンにより行い、焼成後の良品数で評価し
た。その結果は表1に示すとおりである。
ライト質の材料で図1、図6に示した形状の焼成用焼台
を作成した。この焼成用焼台と、比較のためにかさ比重
が2.0 のムライト−コージライト質の材料の鋳込み品と
を使用し、600 ×600 ×10t mmの曲がりタイルを50枚ず
つ、焼成した。焼成は最高温度1250℃のローラーハース
キルンにより行い、焼成時間は3時間と5時間とした。
焼台は湾曲した曲がりタイルや陶板を寸法精度よくかつ
均一に焼成することができるものであり、またヒートシ
ョックに強く迅速焼成が可能であるうえ、持ち出し熱量
が少なくヒートロスの低減を図ることもできる利点があ
る。よって本発明は従来の問題点を解決したものとし
て、工業的価値の大きいものである。
る。
る。
る。
る。
る。
る。
通孔、6 開孔部、7棒状体
Claims (4)
- 【請求項1】 軽量セラミックよりなり、被焼成品を支
持する湾曲面をリブにより支えた形状を持ち、リブ自体
あるいはリブとリブの間に熱風を通過させるための複数
の貫通孔または開孔部を備えたことを特徴とする焼成用
焼台。 - 【請求項2】 被焼成品を支持する湾曲面の全部の端縁
と底面との間に、それぞれ貫通孔または開孔部を形成し
た請求項1記載の焼成用焼台。 - 【請求項3】 底面を複数本の棒状体により構成した請
求項1または2記載の焼成用焼台。 - 【請求項4】 かさ比重が1.0 〜1.7 の軽量セラミック
よりなる請求項1〜3のいずれかに記載の焼成用焼台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21886495A JP3535621B2 (ja) | 1995-01-10 | 1995-08-28 | 焼成用焼台 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7-1809 | 1995-01-10 | ||
JP180995 | 1995-01-10 | ||
JP21886495A JP3535621B2 (ja) | 1995-01-10 | 1995-08-28 | 焼成用焼台 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08247666A JPH08247666A (ja) | 1996-09-27 |
JP3535621B2 true JP3535621B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=26335095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21886495A Expired - Fee Related JP3535621B2 (ja) | 1995-01-10 | 1995-08-28 | 焼成用焼台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3535621B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2355993A1 (es) * | 2008-09-12 | 2011-04-01 | Cleto Parra Muñoz | Método para fabricar piezas de material porcelánico, dispositivo y producto obtenido. |
ES2387151B1 (es) * | 2012-05-04 | 2013-05-07 | Estudio Ceramico, S.L. | Metodo y sistema para el moldeo de baldosas ceramicas conformadas |
JP7126035B2 (ja) * | 2020-09-10 | 2022-08-25 | デンカ株式会社 | セラミック板及びその製造方法、板ばね、セッター、並びにセラミック焼結体の製造方法 |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP21886495A patent/JP3535621B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08247666A (ja) | 1996-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5149264A (en) | Method of producing ceramic products | |
JPS63210593A (ja) | セラミツクハニカム構造体の焼成法 | |
JP3535621B2 (ja) | 焼成用焼台 | |
EP0335615B1 (en) | A process for firing ceramic shaped bodies and firing tools used therefor | |
JP2001019533A5 (ja) | セラミック成形体の乾燥用治具、セラミック成形体の乾燥方法、多孔質セラミック部材の製造方法、及び、セラミックフィルタの製造方法 | |
JP3904665B2 (ja) | 窯炉用棚組構造体 | |
JPS62252886A (ja) | トチとその使用方法 | |
JPH0327280Y2 (ja) | ||
JPH1054672A (ja) | セラミックス焼成用セッター | |
JPH0286187A (ja) | セラミック基板の焼成方法 | |
JP2004107168A (ja) | 焼成用治具および焼成方法 | |
JP3685450B2 (ja) | 平板状陶磁器焼成用窯道具の受台 | |
JPH08143369A (ja) | 陶磁器焼成用支承具 | |
JPH10507257A (ja) | 断熱装置 | |
JP3493711B2 (ja) | セラミック成形体の焼成用支持体及びセラミック成形体の焼成方法 | |
JPH10111084A (ja) | 焼成用棚板およびそれを用いた焼成方法 | |
JP2550884Y2 (ja) | 役物タイル焼成用の焼台 | |
KR920004152Y1 (ko) | 소성물 받침장치 | |
JPH0142800Y2 (ja) | ||
JPH10120469A (ja) | セラミック基板の製造方法 | |
JP2564805Y2 (ja) | 役物タイル焼成用の焼台 | |
JPH06159949A (ja) | 瓦焼成用コンテナ | |
JPH0744951Y2 (ja) | 乾燥炉用の棚板 | |
JP3248861B2 (ja) | 平板状陶磁器焼成用窯道具 | |
JP2024061018A (ja) | 焼成用ユニット積層体および焼成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040309 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040312 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090319 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090319 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100319 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100319 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110319 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |