JP3534949B2 - 電子部品の密閉構造 - Google Patents
電子部品の密閉構造Info
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- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車高センサ等の電
子部品の密閉構造に係り、特に、ハウジングの収納室を
閉塞する蓋体に端子がインサート成形された電子部品に
用いて好適な密閉構造に関する。
子部品の密閉構造に係り、特に、ハウジングの収納室を
閉塞する蓋体に端子がインサート成形された電子部品に
用いて好適な密閉構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の電子部品の一例として従来よ
り、実開平４−１０７８０２号公報に記載されているよ
うに、ハウジングに形成された収納室の内部に摺動子片
を有するシャフトを組み込んだ後、該収納室の開放端を
蓋体で閉塞し、該蓋体の内部側表面に形成された抵抗体
を前記摺動子片に接触させるようにしたポテンショメー
タが知られている。かかる既知のポテンショメータで
は、合成樹脂製の蓋体に金属板からなる端子がインサー
ト成形されており、この端子の一端は蓋体の内部側表面
で抵抗体と接続し、端子の他端は蓋体の外部側から導出
されている。したがって、該端子の導出端に外部コネク
タを接続することにより、シャフトの回転角度に応じた
抵抗値変化が外部コネクタを介してポテンショメータか
ら出力される。
り、実開平４−１０７８０２号公報に記載されているよ
うに、ハウジングに形成された収納室の内部に摺動子片
を有するシャフトを組み込んだ後、該収納室の開放端を
蓋体で閉塞し、該蓋体の内部側表面に形成された抵抗体
を前記摺動子片に接触させるようにしたポテンショメー
タが知られている。かかる既知のポテンショメータで
は、合成樹脂製の蓋体に金属板からなる端子がインサー
ト成形されており、この端子の一端は蓋体の内部側表面
で抵抗体と接続し、端子の他端は蓋体の外部側から導出
されている。したがって、該端子の導出端に外部コネク
タを接続することにより、シャフトの回転角度に応じた
抵抗値変化が外部コネクタを介してポテンショメータか
ら出力される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、インサート
成形によって蓋体に端子を固定する場合、端子を成形金
型に確実に押圧・保持しないと、端子が樹脂圧で変動し
て端子と図示しない成形金型の間に樹脂が入り込み、端
子の表面に樹脂の皮膜が形成されて、端子と抵抗体の間
に樹脂皮膜が介在することになり、これら両者間の接続
の信頼性が低下してしまう。そのため、図７（ａ）に示
すように、成形金型の押えピンＰで端子Ｔを押圧・保持
する必要があり、樹脂の固化後に型開きすると、図７
（ｂ）に示すように、蓋体の表面に押えピンＰの抜き形
状に対応するピン孔Ｓが形成される。その結果、蓋体と
端子の境界面に生じる僅かな隙間がピン孔Ｓに連通して
しまい、この連通路によって蓋体自体の気密性が低下す
ることになる。
成形によって蓋体に端子を固定する場合、端子を成形金
型に確実に押圧・保持しないと、端子が樹脂圧で変動し
て端子と図示しない成形金型の間に樹脂が入り込み、端
子の表面に樹脂の皮膜が形成されて、端子と抵抗体の間
に樹脂皮膜が介在することになり、これら両者間の接続
の信頼性が低下してしまう。そのため、図７（ａ）に示
すように、成形金型の押えピンＰで端子Ｔを押圧・保持
する必要があり、樹脂の固化後に型開きすると、図７
（ｂ）に示すように、蓋体の表面に押えピンＰの抜き形
状に対応するピン孔Ｓが形成される。その結果、蓋体と
端子の境界面に生じる僅かな隙間がピン孔Ｓに連通して
しまい、この連通路によって蓋体自体の気密性が低下す
ることになる。
【０００４】しかしながら、前述した従来技術では、か
かるピン孔の存在について全く考慮されていないため、
ポテンショメータを車高センサ等のように水分や塵埃を
含む環境下で使用すると、水分や排気ガス等の異物がピ
ン孔を通ってハウジングの収納室内に侵入し、収納室の
内部に配置された摺動子片が腐蝕する等の問題がある。
また、仮りに、インサート成形後にピン孔を接着剤で塞
ぎ、蓋体自体の気密性を高めようとすると、接着剤を塗
布するという後工程が必要となるため、作業工程が増加
してコストアップになるという問題が発生する。
かるピン孔の存在について全く考慮されていないため、
ポテンショメータを車高センサ等のように水分や塵埃を
含む環境下で使用すると、水分や排気ガス等の異物がピ
ン孔を通ってハウジングの収納室内に侵入し、収納室の
内部に配置された摺動子片が腐蝕する等の問題がある。
また、仮りに、インサート成形後にピン孔を接着剤で塞
ぎ、蓋体自体の気密性を高めようとすると、接着剤を塗
布するという後工程が必要となるため、作業工程が増加
してコストアップになるという問題が発生する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、蓋体の外部側
表面に外部コネクタの収容用筒部を一体成形し、この筒
部内に端子をインサート成形する際の端子押え部を露出
させることとする。このように、インサート成形時に必
要とされる端子押え部を筒部の内部に位置させると、電
子部品の使用時に筒部に挿入した外部コネクタによって
筒部内の気密性が確保されるため、水分や排気ガス等の
異物が端子押え部、および蓋体と端子の境界面を通って
ハウジングの収納室内に侵入することを防止できる。
表面に外部コネクタの収容用筒部を一体成形し、この筒
部内に端子をインサート成形する際の端子押え部を露出
させることとする。このように、インサート成形時に必
要とされる端子押え部を筒部の内部に位置させると、電
子部品の使用時に筒部に挿入した外部コネクタによって
筒部内の気密性が確保されるため、水分や排気ガス等の
異物が端子押え部、および蓋体と端子の境界面を通って
ハウジングの収納室内に侵入することを防止できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明による電子部品の密閉構造
では、収納室を有するハウジングと、このハウジングに
支承された操作体と、前記収納室の内部で前記操作体に
固着された摺動子片と、前記収納室の開放端を閉塞する
ように前記ハウジングに固着された合成樹脂製の蓋体
と、この蓋体の内部側表面に形成された導体パターン
と、この導体パターンを前記蓋体の外部側表面に電気的
に導出する端子とを備え、前記蓋体の外部側表面に前記
端子の導出端と接続可能な外部コネクタを収容するため
の筒部を一体成形し、この筒部の内底面に前記端子をイ
ンサート成形する際の端子押え用ピンの抜き形状に対応
するピン孔が形成されると共に、このピン孔を通して前
記端子の外部側表面を前記筒部内に露出させた。
では、収納室を有するハウジングと、このハウジングに
支承された操作体と、前記収納室の内部で前記操作体に
固着された摺動子片と、前記収納室の開放端を閉塞する
ように前記ハウジングに固着された合成樹脂製の蓋体
と、この蓋体の内部側表面に形成された導体パターン
と、この導体パターンを前記蓋体の外部側表面に電気的
に導出する端子とを備え、前記蓋体の外部側表面に前記
端子の導出端と接続可能な外部コネクタを収容するため
の筒部を一体成形し、この筒部の内底面に前記端子をイ
ンサート成形する際の端子押え用ピンの抜き形状に対応
するピン孔が形成されると共に、このピン孔を通して前
記端子の外部側表面を前記筒部内に露出させた。
【０００７】このような構成において、端子をインサー
ト成形する際に、端子の平坦な板面を成形金型の端子押
え用ピンで押え付けると、筒部の内底面に端子押え用ピ
ンの抜き形状に対応するピン孔が形成され、このピン孔
内に露出する端子の外部側表面が端子押え部となる。
ト成形する際に、端子の平坦な板面を成形金型の端子押
え用ピンで押え付けると、筒部の内底面に端子押え用ピ
ンの抜き形状に対応するピン孔が形成され、このピン孔
内に露出する端子の外部側表面が端子押え部となる。
【０００８】また、本発明による電子部品の密閉構造で
は、収納室を有するハウジングと、このハウジングに支
承された操作体と、前記収納室の内部で前記操作体に固
着された摺動子片と、前記収納室の開放端を閉塞するよ
うに前記ハウジングに固着された合成樹脂製の蓋体と、
この蓋体の内部側表面に形成された導体パターンと、こ
の導体パターンを前記蓋体の外部側表面に電気的に導出
する端子とを備え、前記蓋体の外部側表面に前記端子の
導出端と接続可能な外部コネクタを収容するための筒部
を一体成形し、前記端子に折曲形成した翼片の端面を該
端子をインサート成形する際の端子押え部となすと共
に、この翼片の端面を前記筒部の内底面に露出させた。
は、収納室を有するハウジングと、このハウジングに支
承された操作体と、前記収納室の内部で前記操作体に固
着された摺動子片と、前記収納室の開放端を閉塞するよ
うに前記ハウジングに固着された合成樹脂製の蓋体と、
この蓋体の内部側表面に形成された導体パターンと、こ
の導体パターンを前記蓋体の外部側表面に電気的に導出
する端子とを備え、前記蓋体の外部側表面に前記端子の
導出端と接続可能な外部コネクタを収容するための筒部
を一体成形し、前記端子に折曲形成した翼片の端面を該
端子をインサート成形する際の端子押え部となすと共
に、この翼片の端面を前記筒部の内底面に露出させた。
【０００９】上記の各構成において、前記導体パターン
は電子部品の種類に応じて適宜のものが使用され、ポテ
ンショメータ（可変抵抗器）である場合は抵抗体が用い
られ、エンコーダである場合は銀ペースト等の導電体が
用いられる。
は電子部品の種類に応じて適宜のものが使用され、ポテ
ンショメータ（可変抵抗器）である場合は抵抗体が用い
られ、エンコーダである場合は銀ペースト等の導電体が
用いられる。
【００１０】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１は本発明の第１実施例に係る位置センサの断面図、
図２は該位置センサに備えられる蓋体の裏面図、図３は
該蓋体の平面図である。
図１は本発明の第１実施例に係る位置センサの断面図、
図２は該位置センサに備えられる蓋体の裏面図、図３は
該蓋体の平面図である。
【００１１】図１に示す位置センサは、収納室１を有す
る合成樹脂製のハウジング２と、このハウジング２に軸
受３を介して回転可能に支承されたシャフト（操作体）
４と、このシャフト４の先端に固定された回転板５と、
収納室１の開放端に被着された合成樹脂製の蓋体６とで
概略構成されており、回転板５の下面に摺動子片７が取
付けられており、この摺動子片７は蓋体６の内部側表面
に圧接されている。蓋体６はハウジング２に熱かしめ等
で固定されており、これら蓋体６とハウジング２の接合
面には気密用のパッキング８が介設されている。
る合成樹脂製のハウジング２と、このハウジング２に軸
受３を介して回転可能に支承されたシャフト（操作体）
４と、このシャフト４の先端に固定された回転板５と、
収納室１の開放端に被着された合成樹脂製の蓋体６とで
概略構成されており、回転板５の下面に摺動子片７が取
付けられており、この摺動子片７は蓋体６の内部側表面
に圧接されている。蓋体６はハウジング２に熱かしめ等
で固定されており、これら蓋体６とハウジング２の接合
面には気密用のパッキング８が介設されている。
【００１２】前記蓋体６には金属板をクランク状に折り
曲げた端子９がインサート成形されており、この端子９
の一端は接続部９ａとして蓋体６の内部側表面に露出
し、他端は導出部９ｂとして蓋体６の外部側表面に突出
している。この端子９は図１の紙面と直交する方向に３
本配設されており、各端子９は電気的に互いに独立して
いる。また、蓋体６には各端子９に対応して３つのピン
孔６ａが形成されており、各ピン孔６ａは蓋体６の外部
側表面から接続部９ａの板面に達している。このピン孔
６ａは図示せぬ成形金型の押えピンの抜き形状に対応す
るもので、端子９を蓋体６にインサート成形する際に、
各接続部９ａの平坦な板面を押えピンで図示しない成形
金型に押え付けることにより、端子９が樹脂圧で変動し
て端子９と成形金型の間に樹脂が入り込んで接続部９ａ
の表面に樹脂の皮膜が形成されることを防止し、接続部
９ａを露出させて後述する抵抗体１１の端部が確実に接
続部９ａと接触するようにしている。
曲げた端子９がインサート成形されており、この端子９
の一端は接続部９ａとして蓋体６の内部側表面に露出
し、他端は導出部９ｂとして蓋体６の外部側表面に突出
している。この端子９は図１の紙面と直交する方向に３
本配設されており、各端子９は電気的に互いに独立して
いる。また、蓋体６には各端子９に対応して３つのピン
孔６ａが形成されており、各ピン孔６ａは蓋体６の外部
側表面から接続部９ａの板面に達している。このピン孔
６ａは図示せぬ成形金型の押えピンの抜き形状に対応す
るもので、端子９を蓋体６にインサート成形する際に、
各接続部９ａの平坦な板面を押えピンで図示しない成形
金型に押え付けることにより、端子９が樹脂圧で変動し
て端子９と成形金型の間に樹脂が入り込んで接続部９ａ
の表面に樹脂の皮膜が形成されることを防止し、接続部
９ａを露出させて後述する抵抗体１１の端部が確実に接
続部９ａと接触するようにしている。
【００１３】前記蓋体６の外部側表面には筒部１０が一
体成形されており、図２に示すように、この筒部１０は
各端子９の導出部９ｂを包囲するようにトラック状に形
成され、その内部に各ピン孔６ａが露出している。後述
するように、筒部１０は外部コネクタを収容するための
保持部として機能するもので、その外周面に係止爪１０
ａが形成されている。また、図３に示すように、蓋体６
の内部側表面には抵抗体１１が印刷形成されており、前
記摺動子片７は抵抗体１１の環状部分に圧接されてい
る。この抵抗体１１の端部は各接続部９ａ上に重ねられ
ており、抵抗体１１は各端子９を介して蓋体６の外部側
表面に導出されている。
体成形されており、図２に示すように、この筒部１０は
各端子９の導出部９ｂを包囲するようにトラック状に形
成され、その内部に各ピン孔６ａが露出している。後述
するように、筒部１０は外部コネクタを収容するための
保持部として機能するもので、その外周面に係止爪１０
ａが形成されている。また、図３に示すように、蓋体６
の内部側表面には抵抗体１１が印刷形成されており、前
記摺動子片７は抵抗体１１の環状部分に圧接されてい
る。この抵抗体１１の端部は各接続部９ａ上に重ねられ
ており、抵抗体１１は各端子９を介して蓋体６の外部側
表面に導出されている。
【００１４】上記の如く構成された位置センサは、車体
の所定位置にハウジング２を取付けることにより、例え
ば、車高の変位量を検出するための車高センサとして使
用される。その際、図４に示すように、蓋体６の筒部１
０に外部コネクタ１２が挿入され、各端子９の導出部９
ｂが外部コネクタ１２の図示せぬ接触子に接続される。
この外部コネクタ１２には抜止用のロック孔１２ａが形
成されており、このロック孔１２ａは筒部１０の係止爪
１０ａに嵌合する。また、外部コネクタ１２には気密用
のパッキング１３が装着されており、このパッキング１
３によって筒部１０内の密閉性が確保されるようになっ
ている。したがって、端子８のインサート成形時に形成
された各ピン孔６ａは、外部コネクタ１２を筒部１０に
圧入した時点で密封され、水分や排気ガス等が各ピン孔
６ａおよび蓋体６と端子９の境界面を通って収納室１内
に侵入する虞れはなくなる。
の所定位置にハウジング２を取付けることにより、例え
ば、車高の変位量を検出するための車高センサとして使
用される。その際、図４に示すように、蓋体６の筒部１
０に外部コネクタ１２が挿入され、各端子９の導出部９
ｂが外部コネクタ１２の図示せぬ接触子に接続される。
この外部コネクタ１２には抜止用のロック孔１２ａが形
成されており、このロック孔１２ａは筒部１０の係止爪
１０ａに嵌合する。また、外部コネクタ１２には気密用
のパッキング１３が装着されており、このパッキング１
３によって筒部１０内の密閉性が確保されるようになっ
ている。したがって、端子８のインサート成形時に形成
された各ピン孔６ａは、外部コネクタ１２を筒部１０に
圧入した時点で密封され、水分や排気ガス等が各ピン孔
６ａおよび蓋体６と端子９の境界面を通って収納室１内
に侵入する虞れはなくなる。
【００１５】図５は本発明の第２実施例に係る位置セン
サの要部断面図、図６は該位置センサに備えられる端子
の斜視図であり、図１〜図４に対応する部分には同一符
号を付してある。
サの要部断面図、図６は該位置センサに備えられる端子
の斜視図であり、図１〜図４に対応する部分には同一符
号を付してある。
【００１６】この第２実施例が前述した第１実施例と相
違する点は、端子９の接続部９ａの両側に翼片９ｃを折
曲形成しておき、この端子９を蓋体６にインサート成形
する際に、翼片９ｃの端面を成形金型で直接押え付ける
ようにしたことにあり、それ以外の構成は基本的に同じ
である。この場合、インサート成形後にピン孔６ａが形
成される代りに、翼片９ｃの端面が蓋体６の外部側表面
に露出することになり、蓋体６と翼片９ｃの境界面に僅
かな隙間が発生する。そこで、翼片９ｃの端面を筒部１
０の内底面に位置させ、外部コネクタ１２を筒部１０に
圧入した時点で、筒部１０内の気密性を確保することに
より、水分や排気ガス等が翼片９ｃの板面を通って収納
室１内に侵入することを防止している。
違する点は、端子９の接続部９ａの両側に翼片９ｃを折
曲形成しておき、この端子９を蓋体６にインサート成形
する際に、翼片９ｃの端面を成形金型で直接押え付ける
ようにしたことにあり、それ以外の構成は基本的に同じ
である。この場合、インサート成形後にピン孔６ａが形
成される代りに、翼片９ｃの端面が蓋体６の外部側表面
に露出することになり、蓋体６と翼片９ｃの境界面に僅
かな隙間が発生する。そこで、翼片９ｃの端面を筒部１
０の内底面に位置させ、外部コネクタ１２を筒部１０に
圧入した時点で、筒部１０内の気密性を確保することに
より、水分や排気ガス等が翼片９ｃの板面を通って収納
室１内に侵入することを防止している。
【００１７】なお、上記実施例においては、抵抗体１１
の端部を接続部９ａ上に直接重ねたが、両者の間に導電
パターンを介在させてもかまわない。また、本発明はＥ
ＧＲセンサ等の直線摺動型の電気部品にも適用できる。
の端部を接続部９ａ上に直接重ねたが、両者の間に導電
パターンを介在させてもかまわない。また、本発明はＥ
ＧＲセンサ等の直線摺動型の電気部品にも適用できる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１９】蓋体の外部側表面に外部コネクタの収容用
筒部を一体成形し、この筒部内に端子をインサート成形
する際の端子押え部（ピン孔に通じる端子の外部側表面
または端子に折曲形成された翼片の端面）を露出させる
と、電子部品の使用時に筒部に挿入した外部コネクタに
よって筒部内の気密性が確保されるため、水分や排気ガ
ス等の異物が端子押え部を通ってハウジングの収納室内
に侵入することを防止できる。
筒部を一体成形し、この筒部内に端子をインサート成形
する際の端子押え部（ピン孔に通じる端子の外部側表面
または端子に折曲形成された翼片の端面）を露出させる
と、電子部品の使用時に筒部に挿入した外部コネクタに
よって筒部内の気密性が確保されるため、水分や排気ガ
ス等の異物が端子押え部を通ってハウジングの収納室内
に侵入することを防止できる。
【図１】本発明の第１実施例に係る位置センサの断面図
である。
である。
【図２】該位置センサに備えられる蓋体の裏面図であ
る。
る。
【図３】該蓋体の平面図である。
【図４】図１の位置センサに外部コネクタを接続した状
態を示す要部断面図である。
態を示す要部断面図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る位置センサの要部断
面図である。
面図である。
【図６】該位置センサに備えられる端子の斜視図であ
る。
る。
【図７】端子のインサート成形工程を示す説明図であ
る。
る。
１ 収納室
２ ハウジング
４ シャフト（操作体）
５ 回転板
６ 蓋体
６ａ ピン孔
７ 摺動子片
８ パッキング
９ 端子
９ａ 接続部
９ｂ 導出部
９ｃ 翼片
１０ 筒部
１１ 抵抗体
１２ 外部コネクタ
１３ パッキング
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−203710（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−109935（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−107802（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−82006（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01C 10/32
G01D 5/165
H01C 1/14
Claims (2)
- 【請求項１】 収納室を有するハウジングと、このハウ
ジングに支承された操作体と、前記収納室の内部で前記
操作体に固着された摺動子片と、前記収納室の開放端を
閉塞するように前記ハウジングに固着された合成樹脂製
の蓋体と、この蓋体の内部側表面に形成された導体パタ
ーンと、この導体パターンを前記蓋体の外部側表面に電
気的に導出する端子とを備え、 前記蓋体の外部側表面に前記端子の導出端と接続可能な
外部コネクタを収容するための筒部を一体成形し、この
筒部の内底面に前記端子をインサート成形する際の端子
押え用ピンの抜き形状に対応するピン孔が形成されると
共に、このピン孔を通して前記端子の外部側表面を前記
筒部内に露出させたことを特徴とする電子部品の密閉構
造。 - 【請求項２】 収納室を有するハウジングと、このハウ
ジングに支承された操作体と、前記収納室の内部で前記
操作体に固着された摺動子片と、前記収納室の開放端を
閉塞するように前記ハウジングに固着された合成樹脂製
の蓋体と、この蓋体の内部側表面に形成された導体パタ
ーンと、この導体パターンを前記蓋体の外部側表面に電
気的に導出する端子とを備え、 前記蓋体の外部側表面に前記端子の導出端と接続可能な
外部コネクタを収容するための筒部を一体成形し、前記
端子に折曲形成した翼片の端面を該端子をインサート成
形する際の端子押え部となすと共に、この翼片の端面を
前記筒部の内底面に露出させたことを特徴とする 電子部
品の密閉構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21234996A JP3534949B2 (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 電子部品の密閉構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21234996A JP3534949B2 (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 電子部品の密閉構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1055906A JPH1055906A (ja) | 1998-02-24 |
| JP3534949B2 true JP3534949B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=16621076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21234996A Expired - Fee Related JP3534949B2 (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 電子部品の密閉構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3534949B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110031032A (zh) * | 2017-12-13 | 2019-07-19 | 罗伯特·博世有限公司 | 传感器头和用于制造传感器头的方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6085141B2 (ja) * | 2012-11-05 | 2017-02-22 | 本田技研工業株式会社 | レゾルバのコネクタ構造 |
| CN106132660A (zh) | 2014-04-04 | 2016-11-16 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 电子部件的制造方法 |
-
1996
- 1996-08-12 JP JP21234996A patent/JP3534949B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110031032A (zh) * | 2017-12-13 | 2019-07-19 | 罗伯特·博世有限公司 | 传感器头和用于制造传感器头的方法 |
| CN110031032B (zh) * | 2017-12-13 | 2022-04-01 | 罗伯特·博世有限公司 | 传感器头和用于制造传感器头的方法 |
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| JPH1055906A (ja) | 1998-02-24 |
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