JP3527464B2 - ブラスト用自吸タンク - Google Patents
ブラスト用自吸タンクInfo
- Publication number
- JP3527464B2 JP3527464B2 JP2000210120A JP2000210120A JP3527464B2 JP 3527464 B2 JP3527464 B2 JP 3527464B2 JP 2000210120 A JP2000210120 A JP 2000210120A JP 2000210120 A JP2000210120 A JP 2000210120A JP 3527464 B2 JP3527464 B2 JP 3527464B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blast
- tank
- self
- flow rate
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラストを噴射ノ
ズルから噴射させて被処理体に吹き付けてブラスト処理
するに当り、ブラストを収容する自吸タンクに関するも
のである。 【０００２】 【従来の技術】従来から、例えば建築構造物の外装面、
鉄道車両の外面や台車部の塗装面などの塗り替え時の塗
膜剥離や錆落しを行なうのに、珪砂、スラブ屑、ガーネ
ットサンド等のブラスト材を圧縮空気または高圧水と共
に、塗装面などに吹き付けて剥離するドライサンドブラ
スト工法やウエットブラスト工法が行われている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】これらの工法において
は、通常、ブラスト材はタンク内に収容されそのタンク
から供給されている。そのブラストタンクとしては、自
吸用タンクと圧送用タンクとがあり、自吸用タンクは、
角形または円形の筒状容器の下部を傾斜面に形成し、ブ
ラストメディアの自重による自然落下に頼っていたた
め、流動性の悪いブラストメディアの場合、タンク内で
ブロッキングが発生したり、吸引口で詰まりが発生し
た。 【０００４】また、圧送用タンクは、圧送タンク内にコ
ンプレッサーから供給される導入エアーと、流出口のエ
アーの吸引作用により、ブラストメディアを供給するの
であるが、流動性の良いブラストメディアは安定供給す
ることができても、流動性の悪い例えば炭酸水素ナトリ
ウム、カリウムなどからなるブラストメディアは圧送ホ
ース内で脈動したり、タンク内でブロッキングが発生し
安定供給ができないと言う問題点があった。 【０００５】さらに、圧送タンクは、コンプレッサーか
ら供給される導入エアーが一定なため、ブラストメディ
アの供給量も一定であり、遠距離（通常は３０〜７０
ｍ、それ以上長くなるとエアー量およびエアー圧力を上
げなければならず、ノズルでの吐出水とのバランスを取
るため、吐水圧、吐水量を増やさなければブラストメデ
ィアがうまく働かない。）の供給には適しているが、圧
送タンクの場合、最低供給量は１．２ｋｇ／分となり、
仮に孔径の小さい流量調整具を取付けても、詰まりの原
因となる問題点があった。 【０００６】また、コンプレッサーから供給される導入
エアーを高くして、ブラスト材を多量に供給すると、ブ
ラスト材同士がぶつかり効率的な研削ができないばかり
でなく、ブラスト材の多量消費につながることになり不
経済であることから、効率のよい少量安定供給が望まれ
ているが、少量遠距離の安定供給ができないと言う問題
点があった。 【０００７】本発明は上記の課題を解決することを課題
として開発されたもので、炭酸水素ナトリウム、カリウ
ムなどの流動性の悪いブラストメディアでも少量遠距離
の安定供給ができると同時に、大粒径から小粒径、大流
量から少流量まで全てに対処できるブラスト用自吸タン
クを提供することを目的とするものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明は、截頭円錐形状
のブラストタンクの下部に、ブラストの粒径に合わせて
孔径の異なる流量調整具を着脱自在に装着し、ブラスト
タンクの孔口から上方に向って拡開する傾斜角および流
量調整具の孔口から上方に向って拡開する傾斜角をいず
れも１０〜３０度に形成し、流量調整具の下部に一側を
空気取入口、他側をブラスト導出口とした取付具を設け
ると共に、ブラストタンクの上端部に、中心部から外周
方に偏った位置に上部空気取入口を設けた蓋体を被せて
なるブラスト用自吸タンクを開発し、採用した。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明すれば、１は溶接によって截頭円
錐形状に形成した自吸用ブラストタンクで、タンク内面
の溶接継目にブラストメディアＢが引っかからないよう
にバフ研磨して抵抗のない滑りの良い内面仕上げにして
ある。 【００１０】 そのブラストタンク１の下部の孔口２か
ら上方に向って拡開する傾斜角θ１を１５〜３０度の範
囲に形成してあり、下部の孔口２の下方部に膨出部３を
設け、その内面にボールバルブ４を内在してあって、ブ
ラストメディアＢの上方からの流出量を調整できるよう
になっている。 【００１１】５はブラストタンク１の下部に着脱自在に
取り付けられる流量調整具であり、外周面に雄ネジ５ａ
を螺設してニップルに形成してあると共に、その内面に
形成した垂直孔５ｂと上方に向って拡開する傾斜面５ｃ
とで構成されており、ブラストメディアＢの粒径に合わ
せて前記垂直孔５ｂの孔径サイズの流量調整具５を着脱
自在に取り替えるようになっており、その孔径は３ｍｍ
〜１２ｍｍのものを用いることができ、主として、５ｍ
ｍ、８ｍｍのものを使用する。そして、垂直孔５ｂの上
部孔口６から上方に向って拡開する傾斜角θ２を１５〜
３０度の範囲に形成してある。 【００１２】７は流量調整具５の下端部に取り付けられ
る逆Ｔ字状の取付具で、一側方を空気取入口７ａ、他側
方をブラスト導出口７ｂとしてサクションホース（図示
せず）を介してブラスト噴出装置（図示せず）に連結す
るものである。 【００１３】８はブラストタンク１の上端部に被せる蓋
体であり、この蓋体８にはその中心部から外周方に偏っ
た位置にエルボパイプの上部空気取入口９が一体的に設
けられており、エアーを吸入してブラストタンク１内に
導入できるようになっている。１０はブラストタンク１
の上部外周面の４箇所に取り付けられた脚体である。 【００１４】このように構成した本発明の実施の形態に
基づく使用状態を作用、効果と共に説明すると、タンク
１内にブラストメディアＢを入れ、そのブラストメディ
アＢの粒径に合った垂直孔５ｂの持つ流量調整具５をタ
ンク１の下部に取り付け、その下部に取付具７を螺着す
る。 【００１５】そして、その取付具７の他側方のブラスト
噴出口７ｂに接続されたサクションホース（図示せず）
に連結する噴出装置を作動することにより、負圧が発生
してその吸引力で上方の蓋体８の上部空気取入口９から
エアーが導入されると共に、流量調整具５に螺着された
取付具７の一側方の空気取入口７ａからも空気が導入さ
れる。 【００１６】この時、上部空気取入口９から吸入される
エアーの方が、空気取入口７ａより吸入されるエアーよ
り多く、そのバランスは３；２の割合である。そうする
とタンク１内に収容されたブラストメディアＢに渦巻き
現象が生じて浮遊することになる。 【００１７】そして、タンク１内のブラストメディアＢ
が吸引されて噴出装置に斑なく安定供給される。この
時、ブラストタンク１の下部孔口２から上方に向って拡
開する傾斜角および流量調整具５の上部孔口６から上方
に向って拡開する傾斜角を１０〜３０度に形成してある
から、ブラストメディアＢはブロッキングすることな
く、導出口７ｂにスムーズに流すことができる。 【００１８】また、流量調整具５は外周面に雄ネジ５ａ
を螺設したニップルに形成してあるから、ブラストメデ
ィアＢの粒径に合う垂直孔５ｂの流量調整具５に簡単に
取り替えることができ、ブラストメディアＢの少量安定
供給ができると共に、ブラストメディアＢがホース中の
脈動（詰まり）を防ぐことができる。 【００１９】さらに本発明の具体的実施例を説明する。 （実施例１） 平均粒径４５μの重質炭酸水素ナトリウムをブラストメ
ディアＢとして、地上に設置した自吸タンク１内に入
れ、孔径５ｍｍの垂直孔５ｂの流量調整具５をセット
し、内径１５ｍｍ、長さ３０ｍのサクションホースをタ
ンクに接続し、地上高さ約１０ｍ（３階建て屋上）へ伸
ばし、ブラスト噴出装置に接続し、吐出圧力１５０ｋｇ
ｆ／ｃｍ２、水量１３リットル／分のポンプより高圧ホ
ースを、前記ブラスト噴出装置に連結し吸引したとこ
ろ、毎分８００ｇのブラストを斑なく噴出することがで
き、鉄板１ｍ２に塗られたフタル酸塗料面の剥離を実施
したところ、１回目４分５２秒、２回目４分３７秒、３
回目５分１１秒で剥離できた。 【００２０】（比較例１） 前記実施例１のタンクを圧送タンクに代えるだけで、他
の条件を前記実施例１と同一の条件で行なったところ、
ブラストの流動性が悪いため、サクションホースの曲が
っている所で詰まりが発生し、ブラスト噴出装置に団子
状になって圧送されてきたり、タンク内でブロッキング
が発生し、安定した供給ができず、圧送されない状態が
発生した。１回目４分４０秒、２回目８分１６秒（タン
ク内に詰まりが発生し、タンクを揺すって解消し
た。）、３回目６分５７秒（圧送に斑が発生した。） 【００２１】(実施例２) 平均粒径０．３ｍｍの重質炭酸水素ナトリウムをブラス
トメディアＢとして、地上に設置した自吸タンク１内に
入れ、孔径５ｍｍの垂直孔５ｂの流量調整具５をセット
し、内径１５ｍｍ、長さ１５ｍのサクションホースをタ
ンクに接続し、ブラスト噴出装置に連結し、吐出圧力５
５０ｋｇｆ／ｃｍ２、水量３２リットル／分、９５℃の
温水で鉄道車両の外鋼板塗膜面剥離およびパテ部除去し
たところ、毎分０．８ｋｇのブラストを斑なく噴出する
ことができ、片面５時間２８分で施工ができた。 【００２２】（比較例２） ガーネットサンド、珪砂をブラスト材として圧送タンク
内入れ、通常圧力７ｋｇｆ／ｃｍ２、風量５ｍ３を供給
し、８ｍｍの超鋼ノズルを用いて、毎分２．２ｋｇ噴出
し、ウエットまたはウオータブラストにて鉄道車両の外
鋼板塗膜面剥離およびパテ部除去したところ、６時間８
分を要し、窓枠などガラスやゴムのある部分において
は、ガラスの割れ、ゴムの荒れや削れが生じ、施工が不
可能であり手作業による施工が必要な上、ブラスト材の
回収産業廃棄物処理が必要であった。 【００２３】（実施例３） 平均粒径０．３ｍｍの重質炭酸水素ナトリウムをブラス
トメディアＢとして、地上に設置した自吸タンク１内に
入れ、孔径５ｍｍの垂直孔５ｂの流量調整具５をセット
し、内径１５ｍｍ、長さ１０ｍのサクションホースをタ
ンクに接続し、ブラスト噴出装置に連結し、吐出圧力３
００ｋｇｆ／ｃｍ２、水量１８リットル／分、９５℃の
温水で鉄道車両の台車溶接部分の塗膜面剥離をしたとこ
ろ、毎分０．８ｋｇのブラストを斑なく噴出することが
でき、３７分で施工ができブラストメディア２９．６ｋ
ｇ使用した。 【００２４】（比較例３） 前記実施例３のタンクを圧送タンクに代えるだけで他の
条件を前記実施例３と同一の条件で行なったところ、１
時間７分施工がかかりブラストメディアも７９ｋｇ使用
した。 【００２５】（実施例４） 平均粒径１ｍｍの重質炭酸水素ナトリウムをブラストメ
ディアＢとして、地上に設置した自吸タンク１内に入
れ、孔径８ｍｍの垂直孔５ｂの流量調整具５をセット
し、内径１５ｍｍ、長さ１０ｍのサクションホースを接
続し、ブラスト噴出装置へ連結し、吐出圧力３００ｋｇ
ｆ／ｃｍ２、水量１８リットル／分、８５℃の温水で酸
素ボンベ内面洗浄したところ、毎分０．８ｋｇのブラス
トを斑なく噴出することができ、９分２２秒で施工がで
きブラストメディア７．４ｋｇ使用した。 【００２６】（比較例４） 前記実施例４の自吸用タンクを圧送用タンクに代えるだ
けで他の条件を前記実施例４と同一の条件で行なったと
ころ、１２分３２秒で施工ができブラストメディア１６
ｋｇ使用した。 【００２７】（実施例５） 平均粒径０．３ｍｍの重質炭酸水素ナトリウムをブラス
トメデイアＢとして、地上に設置した自吸タンク１内に
入れ、孔径６ｍｍの垂直孔５ｂの流量調整具５をセット
し、内径１５ｍｍ、長さ１０ｍのサクションホースを接
続し、ブラスト噴出装置に連結し、吐出圧力４００ｋｇ
ｆ／ｃｍ２、水量３２リットル／分、９５℃の温水で建
築物の外装タイル２０ｍ２洗浄したところ、毎分０．９
ｋｇのブラストを斑なく噴出することができ、４６分で
施工ができブラストメディア４１．４ｋｇ使用した。 【００２８】（比較例５） 前記実施例５の自吸用タンクを圧送用タンクに代えるだ
けで他の条件を前記実施例５と同一の条件で行なったと
ころ、４８分で施工できあまり変わらなかったが、ブラ
スト使用量が略倍の８２．２ｋｇを使用した。 【００２９】以上、本発明の主要な実施の形態について
説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定される
ものではなく、発明の目的を達成でき、かつ発明の要旨
を逸脱しない範囲内種々の設計変更が可能であることは
言うまでもない。 【００３０】 【発明の効果】以上のように、本発明は、截頭円錐形状
のブラストタンクの下部に、ブラストの粒径に合わせて
孔径の異なる流量調整具を着脱自在に装着し、ブラスト
タンクの孔口から上方に向って拡開する傾斜角および流
量調整具の孔口から上方に向って拡開する傾斜角をいず
れも１０〜３０度に形成し、流量調整具の下部に一側を
空気取入口、他側をブラスト導出口とした取付具を設け
ると共に、ブラストタンクの上端部に、中心部から外周
方に偏った位置に上部空気取入口を設けた蓋体を被せて
なるブラスト用自吸タンクに係るものであるから、次の
ような優れた効果がある。 【００３１】ブラストタンクの孔口から上方に向って拡
開する傾斜角および流量調整具の孔口から上方に向って
拡開する傾斜角をいずれも１０〜３０度に形成してある
から、流動性の悪いブラストメディアであっても、タン
ク内でブロッキングすることなく、流出口にスムーズに
流すことができる。 【００３２】また、ブラストメディアの粒径に応じて垂
直孔径の異なる流量調整具を取り替えることができるの
で、ブラストメディアの少量安定供給が可能となり、ブ
ラストメディア通過ホース中の脈動（詰まり）を防ぐ事
ができる。 【００３３】さらに、タンク内は上部空気導入口からの
吸入されるエアーと下部空気取入口からの吸入されるエ
アーによって、渦巻き現象が発生してブラストメディア
を浮遊流動させ、流動性の悪いブラストメディアを流出
口へ流すことができると共に、タンク内のブラストメデ
ィアを斑なく安定供給できる。
ズルから噴射させて被処理体に吹き付けてブラスト処理
するに当り、ブラストを収容する自吸タンクに関するも
のである。 【０００２】 【従来の技術】従来から、例えば建築構造物の外装面、
鉄道車両の外面や台車部の塗装面などの塗り替え時の塗
膜剥離や錆落しを行なうのに、珪砂、スラブ屑、ガーネ
ットサンド等のブラスト材を圧縮空気または高圧水と共
に、塗装面などに吹き付けて剥離するドライサンドブラ
スト工法やウエットブラスト工法が行われている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】これらの工法において
は、通常、ブラスト材はタンク内に収容されそのタンク
から供給されている。そのブラストタンクとしては、自
吸用タンクと圧送用タンクとがあり、自吸用タンクは、
角形または円形の筒状容器の下部を傾斜面に形成し、ブ
ラストメディアの自重による自然落下に頼っていたた
め、流動性の悪いブラストメディアの場合、タンク内で
ブロッキングが発生したり、吸引口で詰まりが発生し
た。 【０００４】また、圧送用タンクは、圧送タンク内にコ
ンプレッサーから供給される導入エアーと、流出口のエ
アーの吸引作用により、ブラストメディアを供給するの
であるが、流動性の良いブラストメディアは安定供給す
ることができても、流動性の悪い例えば炭酸水素ナトリ
ウム、カリウムなどからなるブラストメディアは圧送ホ
ース内で脈動したり、タンク内でブロッキングが発生し
安定供給ができないと言う問題点があった。 【０００５】さらに、圧送タンクは、コンプレッサーか
ら供給される導入エアーが一定なため、ブラストメディ
アの供給量も一定であり、遠距離（通常は３０〜７０
ｍ、それ以上長くなるとエアー量およびエアー圧力を上
げなければならず、ノズルでの吐出水とのバランスを取
るため、吐水圧、吐水量を増やさなければブラストメデ
ィアがうまく働かない。）の供給には適しているが、圧
送タンクの場合、最低供給量は１．２ｋｇ／分となり、
仮に孔径の小さい流量調整具を取付けても、詰まりの原
因となる問題点があった。 【０００６】また、コンプレッサーから供給される導入
エアーを高くして、ブラスト材を多量に供給すると、ブ
ラスト材同士がぶつかり効率的な研削ができないばかり
でなく、ブラスト材の多量消費につながることになり不
経済であることから、効率のよい少量安定供給が望まれ
ているが、少量遠距離の安定供給ができないと言う問題
点があった。 【０００７】本発明は上記の課題を解決することを課題
として開発されたもので、炭酸水素ナトリウム、カリウ
ムなどの流動性の悪いブラストメディアでも少量遠距離
の安定供給ができると同時に、大粒径から小粒径、大流
量から少流量まで全てに対処できるブラスト用自吸タン
クを提供することを目的とするものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明は、截頭円錐形状
のブラストタンクの下部に、ブラストの粒径に合わせて
孔径の異なる流量調整具を着脱自在に装着し、ブラスト
タンクの孔口から上方に向って拡開する傾斜角および流
量調整具の孔口から上方に向って拡開する傾斜角をいず
れも１０〜３０度に形成し、流量調整具の下部に一側を
空気取入口、他側をブラスト導出口とした取付具を設け
ると共に、ブラストタンクの上端部に、中心部から外周
方に偏った位置に上部空気取入口を設けた蓋体を被せて
なるブラスト用自吸タンクを開発し、採用した。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明すれば、１は溶接によって截頭円
錐形状に形成した自吸用ブラストタンクで、タンク内面
の溶接継目にブラストメディアＢが引っかからないよう
にバフ研磨して抵抗のない滑りの良い内面仕上げにして
ある。 【００１０】 そのブラストタンク１の下部の孔口２か
ら上方に向って拡開する傾斜角θ１を１５〜３０度の範
囲に形成してあり、下部の孔口２の下方部に膨出部３を
設け、その内面にボールバルブ４を内在してあって、ブ
ラストメディアＢの上方からの流出量を調整できるよう
になっている。 【００１１】５はブラストタンク１の下部に着脱自在に
取り付けられる流量調整具であり、外周面に雄ネジ５ａ
を螺設してニップルに形成してあると共に、その内面に
形成した垂直孔５ｂと上方に向って拡開する傾斜面５ｃ
とで構成されており、ブラストメディアＢの粒径に合わ
せて前記垂直孔５ｂの孔径サイズの流量調整具５を着脱
自在に取り替えるようになっており、その孔径は３ｍｍ
〜１２ｍｍのものを用いることができ、主として、５ｍ
ｍ、８ｍｍのものを使用する。そして、垂直孔５ｂの上
部孔口６から上方に向って拡開する傾斜角θ２を１５〜
３０度の範囲に形成してある。 【００１２】７は流量調整具５の下端部に取り付けられ
る逆Ｔ字状の取付具で、一側方を空気取入口７ａ、他側
方をブラスト導出口７ｂとしてサクションホース（図示
せず）を介してブラスト噴出装置（図示せず）に連結す
るものである。 【００１３】８はブラストタンク１の上端部に被せる蓋
体であり、この蓋体８にはその中心部から外周方に偏っ
た位置にエルボパイプの上部空気取入口９が一体的に設
けられており、エアーを吸入してブラストタンク１内に
導入できるようになっている。１０はブラストタンク１
の上部外周面の４箇所に取り付けられた脚体である。 【００１４】このように構成した本発明の実施の形態に
基づく使用状態を作用、効果と共に説明すると、タンク
１内にブラストメディアＢを入れ、そのブラストメディ
アＢの粒径に合った垂直孔５ｂの持つ流量調整具５をタ
ンク１の下部に取り付け、その下部に取付具７を螺着す
る。 【００１５】そして、その取付具７の他側方のブラスト
噴出口７ｂに接続されたサクションホース（図示せず）
に連結する噴出装置を作動することにより、負圧が発生
してその吸引力で上方の蓋体８の上部空気取入口９から
エアーが導入されると共に、流量調整具５に螺着された
取付具７の一側方の空気取入口７ａからも空気が導入さ
れる。 【００１６】この時、上部空気取入口９から吸入される
エアーの方が、空気取入口７ａより吸入されるエアーよ
り多く、そのバランスは３；２の割合である。そうする
とタンク１内に収容されたブラストメディアＢに渦巻き
現象が生じて浮遊することになる。 【００１７】そして、タンク１内のブラストメディアＢ
が吸引されて噴出装置に斑なく安定供給される。この
時、ブラストタンク１の下部孔口２から上方に向って拡
開する傾斜角および流量調整具５の上部孔口６から上方
に向って拡開する傾斜角を１０〜３０度に形成してある
から、ブラストメディアＢはブロッキングすることな
く、導出口７ｂにスムーズに流すことができる。 【００１８】また、流量調整具５は外周面に雄ネジ５ａ
を螺設したニップルに形成してあるから、ブラストメデ
ィアＢの粒径に合う垂直孔５ｂの流量調整具５に簡単に
取り替えることができ、ブラストメディアＢの少量安定
供給ができると共に、ブラストメディアＢがホース中の
脈動（詰まり）を防ぐことができる。 【００１９】さらに本発明の具体的実施例を説明する。 （実施例１） 平均粒径４５μの重質炭酸水素ナトリウムをブラストメ
ディアＢとして、地上に設置した自吸タンク１内に入
れ、孔径５ｍｍの垂直孔５ｂの流量調整具５をセット
し、内径１５ｍｍ、長さ３０ｍのサクションホースをタ
ンクに接続し、地上高さ約１０ｍ（３階建て屋上）へ伸
ばし、ブラスト噴出装置に接続し、吐出圧力１５０ｋｇ
ｆ／ｃｍ２、水量１３リットル／分のポンプより高圧ホ
ースを、前記ブラスト噴出装置に連結し吸引したとこ
ろ、毎分８００ｇのブラストを斑なく噴出することがで
き、鉄板１ｍ２に塗られたフタル酸塗料面の剥離を実施
したところ、１回目４分５２秒、２回目４分３７秒、３
回目５分１１秒で剥離できた。 【００２０】（比較例１） 前記実施例１のタンクを圧送タンクに代えるだけで、他
の条件を前記実施例１と同一の条件で行なったところ、
ブラストの流動性が悪いため、サクションホースの曲が
っている所で詰まりが発生し、ブラスト噴出装置に団子
状になって圧送されてきたり、タンク内でブロッキング
が発生し、安定した供給ができず、圧送されない状態が
発生した。１回目４分４０秒、２回目８分１６秒（タン
ク内に詰まりが発生し、タンクを揺すって解消し
た。）、３回目６分５７秒（圧送に斑が発生した。） 【００２１】(実施例２) 平均粒径０．３ｍｍの重質炭酸水素ナトリウムをブラス
トメディアＢとして、地上に設置した自吸タンク１内に
入れ、孔径５ｍｍの垂直孔５ｂの流量調整具５をセット
し、内径１５ｍｍ、長さ１５ｍのサクションホースをタ
ンクに接続し、ブラスト噴出装置に連結し、吐出圧力５
５０ｋｇｆ／ｃｍ２、水量３２リットル／分、９５℃の
温水で鉄道車両の外鋼板塗膜面剥離およびパテ部除去し
たところ、毎分０．８ｋｇのブラストを斑なく噴出する
ことができ、片面５時間２８分で施工ができた。 【００２２】（比較例２） ガーネットサンド、珪砂をブラスト材として圧送タンク
内入れ、通常圧力７ｋｇｆ／ｃｍ２、風量５ｍ３を供給
し、８ｍｍの超鋼ノズルを用いて、毎分２．２ｋｇ噴出
し、ウエットまたはウオータブラストにて鉄道車両の外
鋼板塗膜面剥離およびパテ部除去したところ、６時間８
分を要し、窓枠などガラスやゴムのある部分において
は、ガラスの割れ、ゴムの荒れや削れが生じ、施工が不
可能であり手作業による施工が必要な上、ブラスト材の
回収産業廃棄物処理が必要であった。 【００２３】（実施例３） 平均粒径０．３ｍｍの重質炭酸水素ナトリウムをブラス
トメディアＢとして、地上に設置した自吸タンク１内に
入れ、孔径５ｍｍの垂直孔５ｂの流量調整具５をセット
し、内径１５ｍｍ、長さ１０ｍのサクションホースをタ
ンクに接続し、ブラスト噴出装置に連結し、吐出圧力３
００ｋｇｆ／ｃｍ２、水量１８リットル／分、９５℃の
温水で鉄道車両の台車溶接部分の塗膜面剥離をしたとこ
ろ、毎分０．８ｋｇのブラストを斑なく噴出することが
でき、３７分で施工ができブラストメディア２９．６ｋ
ｇ使用した。 【００２４】（比較例３） 前記実施例３のタンクを圧送タンクに代えるだけで他の
条件を前記実施例３と同一の条件で行なったところ、１
時間７分施工がかかりブラストメディアも７９ｋｇ使用
した。 【００２５】（実施例４） 平均粒径１ｍｍの重質炭酸水素ナトリウムをブラストメ
ディアＢとして、地上に設置した自吸タンク１内に入
れ、孔径８ｍｍの垂直孔５ｂの流量調整具５をセット
し、内径１５ｍｍ、長さ１０ｍのサクションホースを接
続し、ブラスト噴出装置へ連結し、吐出圧力３００ｋｇ
ｆ／ｃｍ２、水量１８リットル／分、８５℃の温水で酸
素ボンベ内面洗浄したところ、毎分０．８ｋｇのブラス
トを斑なく噴出することができ、９分２２秒で施工がで
きブラストメディア７．４ｋｇ使用した。 【００２６】（比較例４） 前記実施例４の自吸用タンクを圧送用タンクに代えるだ
けで他の条件を前記実施例４と同一の条件で行なったと
ころ、１２分３２秒で施工ができブラストメディア１６
ｋｇ使用した。 【００２７】（実施例５） 平均粒径０．３ｍｍの重質炭酸水素ナトリウムをブラス
トメデイアＢとして、地上に設置した自吸タンク１内に
入れ、孔径６ｍｍの垂直孔５ｂの流量調整具５をセット
し、内径１５ｍｍ、長さ１０ｍのサクションホースを接
続し、ブラスト噴出装置に連結し、吐出圧力４００ｋｇ
ｆ／ｃｍ２、水量３２リットル／分、９５℃の温水で建
築物の外装タイル２０ｍ２洗浄したところ、毎分０．９
ｋｇのブラストを斑なく噴出することができ、４６分で
施工ができブラストメディア４１．４ｋｇ使用した。 【００２８】（比較例５） 前記実施例５の自吸用タンクを圧送用タンクに代えるだ
けで他の条件を前記実施例５と同一の条件で行なったと
ころ、４８分で施工できあまり変わらなかったが、ブラ
スト使用量が略倍の８２．２ｋｇを使用した。 【００２９】以上、本発明の主要な実施の形態について
説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定される
ものではなく、発明の目的を達成でき、かつ発明の要旨
を逸脱しない範囲内種々の設計変更が可能であることは
言うまでもない。 【００３０】 【発明の効果】以上のように、本発明は、截頭円錐形状
のブラストタンクの下部に、ブラストの粒径に合わせて
孔径の異なる流量調整具を着脱自在に装着し、ブラスト
タンクの孔口から上方に向って拡開する傾斜角および流
量調整具の孔口から上方に向って拡開する傾斜角をいず
れも１０〜３０度に形成し、流量調整具の下部に一側を
空気取入口、他側をブラスト導出口とした取付具を設け
ると共に、ブラストタンクの上端部に、中心部から外周
方に偏った位置に上部空気取入口を設けた蓋体を被せて
なるブラスト用自吸タンクに係るものであるから、次の
ような優れた効果がある。 【００３１】ブラストタンクの孔口から上方に向って拡
開する傾斜角および流量調整具の孔口から上方に向って
拡開する傾斜角をいずれも１０〜３０度に形成してある
から、流動性の悪いブラストメディアであっても、タン
ク内でブロッキングすることなく、流出口にスムーズに
流すことができる。 【００３２】また、ブラストメディアの粒径に応じて垂
直孔径の異なる流量調整具を取り替えることができるの
で、ブラストメディアの少量安定供給が可能となり、ブ
ラストメディア通過ホース中の脈動（詰まり）を防ぐ事
ができる。 【００３３】さらに、タンク内は上部空気導入口からの
吸入されるエアーと下部空気取入口からの吸入されるエ
アーによって、渦巻き現象が発生してブラストメディア
を浮遊流動させ、流動性の悪いブラストメディアを流出
口へ流すことができると共に、タンク内のブラストメデ
ィアを斑なく安定供給できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】その縦断面図である。
【図３】流量調整具の拡大縦断面図である。
【図４】使用状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ ブラストタンク
２ ブラストタンクの下部孔口
５ 流量調整具
６ 流量調整具の上部孔口
７ 取付具
７ａ 空気取入口
７ｂ ブラスト導出口
８ 蓋体
９ 上部空気取入口
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 截頭円錐形状のブラストタンクの下部
に、ブラストの粒径に合わせて孔径の異なる流量調整具
を着脱自在に装着し、ブラストタンクの孔口から上方に
向って拡開する傾斜角および流量調整具の孔口から上方
に向って拡開する傾斜角をいずれも１０〜３０度に形成
し、流量調整具の下部に一側を空気取入口、他側をブラ
スト導出口とした取付具を設けると共に、ブラストタン
クの上端部に、中心部から外周方に偏った位置に上部空
気取入口を設けた蓋体を被せてなるブラスト用自吸タン
ク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000210120A JP3527464B2 (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | ブラスト用自吸タンク |
| KR10-2001-0035816A KR100394825B1 (ko) | 2000-07-11 | 2001-06-22 | 블라스터용 자기흡인 탱크 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000210120A JP3527464B2 (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | ブラスト用自吸タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002018719A JP2002018719A (ja) | 2002-01-22 |
| JP3527464B2 true JP3527464B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=18706432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000210120A Expired - Fee Related JP3527464B2 (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | ブラスト用自吸タンク |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3527464B2 (ja) |
| KR (1) | KR100394825B1 (ja) |
-
2000
- 2000-07-11 JP JP2000210120A patent/JP3527464B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-06-22 KR KR10-2001-0035816A patent/KR100394825B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020006422A (ko) | 2002-01-19 |
| KR100394825B1 (ko) | 2003-08-19 |
| JP2002018719A (ja) | 2002-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2601031B2 (ja) | 扇形ノズル | |
| US8500520B2 (en) | System and method for removing a coating from a substrate | |
| JPS5969262A (ja) | 研掃装置 | |
| JP3527464B2 (ja) | ブラスト用自吸タンク | |
| KR101869271B1 (ko) | 소다 스크류 블라스트 | |
| US11219981B2 (en) | Portable surface cleaning apparatus | |
| JP3485215B2 (ja) | 洗浄装置 | |
| JPS6243728Y2 (ja) | ||
| KR200417488Y1 (ko) | 연마재 분사장치 | |
| JP4739611B2 (ja) | 湿式ブラストノズル及び湿式ブラスト方法 | |
| JP4348823B2 (ja) | 湿式ブラストノズル及び湿式ブラスト方法 | |
| JP2896985B2 (ja) | ウエットサンド噴射装置 | |
| JP4288034B2 (ja) | ブラスト装置 | |
| CN105881225A (zh) | 一种微粉砂料压力喷砂装置 | |
| JP3085592U (ja) | 水噴射洗浄機 | |
| JP4433602B2 (ja) | ブラスト処理方法 | |
| CN220197370U (zh) | 旋转式微纳米磨料喷射装置 | |
| JPS6140361Y2 (ja) | ||
| CN209632800U (zh) | 干冰喷砂装置 | |
| JP2014180717A (ja) | マルチブラスト装置 | |
| JP4110215B2 (ja) | ブラストノズル及びブラスト装置 | |
| CN209698839U (zh) | 一种设备涂层翻新维修冲砂装置 | |
| KR200308625Y1 (ko) | 가네트 자동공급 및 블라스팅 장치 | |
| CN209576124U (zh) | 一种防冻循环用水型湿式环保除尘设备 | |
| CN111216744B (zh) | 一种用于机车的撒砂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20031112 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20031219 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040128 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040219 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080227 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090227 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090227 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100227 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |