JP3522638B2 - 掛 具 - Google Patents

掛 具

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JP3522638B2
JP3522638B2 JP2000100329A JP2000100329A JP3522638B2 JP 3522638 B2 JP3522638 B2 JP 3522638B2 JP 2000100329 A JP2000100329 A JP 2000100329A JP 2000100329 A JP2000100329 A JP 2000100329A JP 3522638 B2 JP3522638 B2 JP 3522638B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、色々な物を吊下す
るときに使用する掛具に係るものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来こ
の種の掛具は、鋼材（線材）あるいは合成樹脂フィルム
（可撓被覆管）を被覆した鋼材を使用し、これを例えば
所定の長さに切断すると共に、所定形状に折曲形成し、
この切断端部にプラスチックキャップを圧入被嵌してい
るが、圧入被嵌は装着が簡単である。しかし、圧入孔が
大きすぎると外れ易くなることから、圧入孔を小さくす
ると、鋼材の先端縁が圧入孔内面を挿入時に削ってしま
い、この削り屑が圧入孔奥端へ溜まり確実に圧入係止で
きない場合がある。
【０００３】また、切断端面に合成樹脂フィルムの切断
端面が面一に存在するとプラスチックキャップの被嵌に
際して合成樹脂フィルムの端面がめくれたりすることが
ありキャップの被嵌止着作業が極めて厄介となる欠点が
ある。
【０００４】このことは折曲加工した金属棒体を合成樹
脂液にダブ浸けして合成樹脂皮膜を被着した素材でも同
様である。
【０００５】また、プラスチックキャップを被嵌止着し
てからのダブ浸けはプラスチックキャップが存在するだ
けに不都合である。
【０００６】本発明は、かかる欠点を解決したもので、
たとえ圧入挿入時に金属棒体の先端縁が圧入孔内面を削
っても、その削り屑の影響が少なくスムーズにして確実
にキャップに圧入係止できる画期的な掛具を提供するも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
【０００８】所望形状に折曲加工した金属棒体１の先端
部１Ａが圧入被嵌される圧入孔３を設けたプラスチック
キャップｂを、この金属棒体１の先端部１Ａに圧入被嵌
した掛具であって、前記圧入孔３の開口部でなく奥端部
に前記金属棒体１の先端部１Ａの棒径より径大で圧入係
止作用を発揮しない奥端径大孔部３Ｃを設け、この奥端
径大孔部３Ｃを、金属棒体１の棒径よりやや小径に設定
した圧入孔３の内面が前記金属棒体１の先端部１Ａの先
端縁によって前記圧入孔３の内面が挿入時に削られる屑
４が収容されるに十分な容量に設定したことを特徴とす
る掛具に係るものである。
【０００９】また、所望形状に折曲加工した金属棒体１
に可撓被覆管２を金属棒体１の先端を突出状態に残して
被覆した被覆棒体ａを形成し、この被覆棒体ａ先端に突
出している金属棒体１の露出先端部１Ａに被嵌される奥
端径小孔部３Ａと前記可撓被覆管２が被覆された金属棒
体１が被嵌される開口側径大孔部３Ｂとを連設状態に有
する圧入孔３を設けたプラスチックキャップｂを、被覆
棒体ａの先端部に可撓被覆管２の先端部が被嵌される状
態に圧入被嵌せしめた掛具であって、前記圧入孔３の開
口部でなく前記奥端径小孔部３Ａの奥端部に前記金属棒
体１の露出先端部１Ａの棒径より径大で圧入係止作用を
発揮しない奥端径大孔部３Ｃを設け、この奥端径大孔部
３Ｃを、金属棒体１の棒径よりやや小径に設定した圧入
孔３の内面が前記金属棒体１の先端部１Ａの先端縁によ
って前記圧入孔３の内面が挿入時に削られる屑４が収容
されるに十分な容量に設定したことを特徴とする掛具に
係るものである。
【００１０】また、前記奥端径小孔部３Ａを、前記金属
棒体１の露出先端部１Ａが圧入係止する孔径に設定若し
くは、前記開口側径大孔部３Ｂを、前記可撓被覆管２を
被覆した被覆棒体ａが圧入係止する孔径に設定したこと
を特徴とする請求項２記載の掛具に係るものである。
【００１１】また、前記奥端径小孔部３Ａの挿入口側の
前記開口側径大孔部３Ｂ並びに奥端側の前記奥端径大孔
部３Ｃの形成によって、この開口側径大孔部３Ｂ部分並
びに奥端径大孔部３Ｃ部分の前記プラスチックキャップ
ｂの肉厚を前記奥端径小孔部３Ａ部分に対して薄く設定
して、奥端径小孔部３Ａ部分の孔拡弾性を向上させ、前
記被覆棒体ａの前記金属棒体１の先端露出部１Ａが奥端
径小孔部３Ｃに圧入挿入し易いように設定したことを特
徴とする請求項２，３のいずれか１項に記載の掛具に係
るものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。
【００１３】所望形状に折曲加工した金属棒体１の先端
部１Ａが圧入被嵌される圧入孔３を設けたプラスチック
キャップｂを、この金属棒体１の先端部１Ａに圧入被嵌
する。この場合良好に圧入孔３に金属棒体１の先端部１
Ａを圧入係止されるように圧入孔３の孔径を金属棒体１
の棒径よりやや小さくするが、この際、金属棒体１の先
端部１Ａの先端縁によって、前記圧入孔３の内面が挿入
時に削られても、この削り屑４は、圧入孔３の奥端部に
設けられ、金属棒体１の先端部１Ａの棒径より径大で圧
入係止作用を発揮しない奥端径大孔部３Ｃに収容され
る。
【００１４】一方金属棒体１に可撓被覆管２を被嵌した
被覆棒体ａにプラスチックキャップｂを圧入被嵌する場
合には、可撓被覆管２の長さを金属棒体１より短く設定
して被覆棒体ａの端部に金属棒体１の露出先端部１Ａと
して露出せしめ、この被覆棒体ａの先端部にプラスチッ
クキャップｂを被嵌する。この際プラスチックキャップ
ｂの圧入孔３の奥端径小孔部３Ａが金属棒体１の露出先
端部１Ａに被嵌され、開口側径大孔部３Ｂが可撓被覆管
２を被嵌した金属棒体１に被嵌され、可撓被覆管２の先
端部まで被嵌される状態にプラスチックキャップｂは被
嵌され、圧入固定される。
【００１５】この場合も同様に、金属棒体１の露出先端
部１Ａの先端縁によって、前記圧入孔３の奥端径小孔部
３Ａの内面が挿入時に削られても、この削り屑４は、前
記奥端径小孔部３Ａの奥端部に設けられ、金属棒体１の
露出先端部１Ａの棒径より径大で圧入係止作用を発揮し
ない奥端径大孔部３Ｃに収容される。
【００１６】従って、圧入係止が良好となるように圧入
孔３（あるいは圧入孔３の奥端径小孔部３Ａ）の孔径を
小さくしても、削り屑４は、奥端径大孔部３Ｃに収容さ
れ、圧入挿入の邪魔とならないから、スムーズにして確
実にプラスチックキャップｂを圧入被嵌でき、たとえ接
着剤を使用しなくても十分強固に装着できる。
【００１７】
【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。
【００１８】図１は、所望形状に折曲加工した金属棒体
１の先端部１Ａが圧入被嵌される圧入孔３を設けたプラ
スチックキャップｂを、この金属棒体１の先端部１Ａに
圧入被嵌した第１実施例を図示したもので、本実施例
は、圧入孔３の奥端部に前記金属棒体１の先端部１Ａの
棒径より径大で圧入係止作用を発揮しない奥端径大孔部
３Ｃを設けている。
【００１９】この奥端径大孔部３Ｃは、金属棒体１の棒
径よりやや小径に設定した圧入孔３の内面が、金属棒体
１の先端部１Ａの先端縁によって挿入時に削られる屑４
が収容される大きさに設定している。
【００２０】即ち、圧入孔３の奥端の孔径が径大となっ
て、削り屑４が収容されるに十分な容量を有する奥端径
大孔部３Ｃをプラスチックキャップｂの樹脂成形時に一
体形成若しくは切削形成している。
【００２１】また、図２〜図５は、所望形状に折曲加工
した金属棒体１に可撓被覆管２を金属棒体１の先端を突
出状態に残して被覆した被覆棒体ａを形成し、この被覆
棒体ａ先端に突出している金属棒体１の露出先端部１Ａ
に被嵌される奥端径小孔部３Ａと前記可撓被覆管２が被
覆された金属棒体１が被嵌される開口側径大孔部３Ｂと
を連設状態に有する圧入孔３を設けたプラスチックキャ
ップｂを、被覆棒体ａの先端部に可撓被覆管２の先端部
が被嵌される状態に圧入被嵌せしめた第二実施例を図示
している。
【００２２】本実施例では、この奥端径小孔部３Ａの奥
端部に前記金属棒体１の露出先端部１Ａの棒径より径大
で圧入係止作用を発揮しない奥端径大孔部３Ｃを第一実
施例と同様に形成している。
【００２３】また、本実施例では、この奥端径小孔部３
Ａを、前記金属棒体１の露出先端部１Ａが圧入係止する
孔径に設定すると共に、前記開口側径大孔部３Ｂを、前
記可撓被覆管２を被覆した被覆棒体ａが圧入係止する孔
径に設定し、可撓被覆管２の先端部も金属棒体１の露出
先端部１Ａも夫々奥端径小孔部３Ａ，開口側径大孔部３
Ｂに圧入係止するように構成している。
【００２４】尚、図５では開口側径大孔部３Ｂと奥端径
小孔部３Ａとの境界を明確としないで連設して圧入孔３
を形成した場合を図示している。
【００２５】また、本実施例では、奥端径小孔部３Ａに
対して開口側径大孔部３Ｂ並びに奥端径小孔部３Ｃを径
大とすることで、即ち、奥端径小孔部３Ａの挿入口側の
前記開口側径大孔部３Ｂ並びに奥端側の前記奥端径大孔
部３Ｃの形成によって、この開口側径大孔部３Ｂ部分並
びに奥端径大孔部３Ｃ部分の前記プラスチックキャップ
ｂの肉厚を前記奥端径小孔部３Ａ部分に対して薄く設定
して、奥端径小孔部３Ａ部分の孔拡弾性を向上させ、前
記被覆棒体ａの前記金属棒体１の先端露出部１Ａが奥端
径小孔部３Ｃに圧入挿入し易いように設定している。
【００２６】従って、被覆棒体ａをプラスチックキャッ
プｂに圧入挿入する際、金属棒体１の露出先端部１Ａは
奥端径小孔部３Ａの内面を押圧するが、この奥端径小孔
部３Ａは良好な孔拡弾性によって容易に外方への拡が
り、奥端径小孔部３Ａをやや押し拡げながらスムーズに
圧入されるため、削り屑４を生じにくい上、この孔拡弾
性の復帰によって良好に締め付け係止されることにな
り、一層スムーズにして確実に圧入係止できる掛具とな
る。
【００２７】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、金
属棒体の先端部の先端縁によって、前記圧入孔の内面が
挿入時に削られっても、この削り屑は、圧入孔の奥端部
に設けられ、金属棒体の先端部の棒径より径大で圧入係
止作用を発揮しない奥端径大孔部に収容されるため、圧
入係止が良好となるように圧入孔（あるいは圧入孔の奥
端径小孔部）の孔径を小さくしても、削り屑は、圧入挿
入の邪魔とならないから、スムーズにして確実にプラス
チックキャップを圧入被嵌でき、たとえ接着剤を使用し
なくても十分強固に装着できる画期的な掛具となる。
【００２８】また、請求項２記載の発明においては、可
撓被覆管の先端がめくり上がることを防止でき、可撓被
覆管の先端部も被嵌でき、奥端径小孔部，開口側径大孔
部によって被覆棒体にプラスチックキャップを圧入被嵌
できる上、前記奥端径大孔部によってスムーズにして確
実に圧入被嵌できる画期的な掛具となる。
【００２９】また、請求項３記載の発明においては、前
記作用・効果が一層確実に発揮できる一層秀れた掛具と
なる。
【００３０】また、請求項４記載の発明においては、被
覆棒体をプラスチックキャップに圧入挿入する際、金属
棒体の露出先端部は奥端径小孔部の内面を押圧するが、
この奥端径小孔部は良好なは孔拡弾性によって容易に外
方へ拡がり、奥端径小孔部をやや押し拡げながらスムー
ズに圧入されるため、削り屑を生じにくい上、この孔拡
弾性の復帰によって良好に締め付け係止されることにな
り、一層スムーズにして確実に圧入係止できる極めて画
期的な掛具となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施例の使用状態の斜視図と要部の拡大断
面図を示した説明図である。
【図２】第二実施例の説明斜視図である。
【図３】第二実施例の圧入挿入途中の説明断面図であ
る。
【図４】第二実施例の説明断面図である。
【図５】第二実施例の圧入孔の別例を示す圧入挿入途中
の説明断面図である。
【符号の説明】
１ 金属棒体 １Ａ 露出先端部，先端部 ２ 可撓被覆管 ３ 圧入孔 ３Ａ 奥側径小孔部 ３Ｂ 開口側径大孔部 ３Ｃ 奥端径大孔部 ４ 屑 ａ 被覆棒体 ｂ プラスチックキャップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16B 45/00 A47G 29/00 D06F 57/00 320 F16B 4/00

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 所望形状に折曲加工した金属棒体の先端
    部が圧入被嵌される圧入孔を設けたプラスチックキャッ
    プを、この金属棒体の先端部に圧入被嵌した掛具であっ
    て、前記圧入孔の開口部でなく奥端部に前記金属棒体の
    先端部の棒径より径大で圧入係止作用を発揮しない奥端
    径大孔部を設け、この奥端径大孔部を、金属棒体の棒径
    よりやや小径に設定した圧入孔の内面が前記金属棒体の
    先端部の先端縁によって前記圧入孔の内面が挿入時に削
    られる屑が収容されるに十分な容量に設定したことを特
    徴とする掛具。
  2. 【請求項２】 所望形状に折曲加工した金属棒体に可撓
    被覆管を金属棒体の先端を突出状態に残して被覆した被
    覆棒体を形成し、この被覆棒体先端に突出している金属
    棒体の露出先端部に被嵌される奥端径小孔部と前記可撓
    被覆管が被覆された金属棒体が被嵌される開口側径大孔
    部とを連設状態に有する圧入孔を設けたプラスチックキ
    ャップを、被覆棒体の先端部に可撓被覆管の先端部が被
    嵌される状態に圧入被嵌せしめた掛具であって、前記圧
    入孔の開口部でなく前記奥端径小孔部の奥端部に前記金
    属棒体の露出先端部の棒径より径大で圧入係止作用を発
    揮しない奥端径大孔部を設け、この奥端径大孔部を、金
    属棒体の棒径よりやや小径に設定した圧入孔の内面が前
    記金属棒体の先端部の先端縁によって前記圧入孔の内面
    が挿入時に削られる屑が収容されるに十分な容量に設定
    したことを特徴とする掛具。
  3. 【請求項３】 前記奥端径小孔部を、前記金属棒体の露
    出先端部が圧入係止する孔径に設定若しくは、前記開口
    側径大孔部を、前記可撓被覆管を被覆した被覆棒体が圧
    入係止する孔径に設定したことを特徴とする請求項２記
    載の掛具。
  4. 【請求項４】 前記奥端径小孔部の挿入口側の前記開口
    側径大孔部並びに奥端側の前記奥端径大孔部の形成によ
    って、この開口側径大孔部部分並びに奥端径大孔部部分
    の前記プラスチックキャップの肉厚を前記奥端径小孔部
    部分に対して薄く設定して、奥端径小孔部部分の孔拡弾
    性を向上させ、前記被覆棒体の前記金属棒体の先端露出
    部が奥端径小孔部に圧入挿入し易いように設定したこと
    を特徴とする請求項２，３のいずれか１項に記載の掛
    具。
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