JP3517269B2 - 圧力補償付流量調整弁 - Google Patents
圧力補償付流量調整弁Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、操作部材の回動操作で
絞り孔の開度を変更自在に設定し、この絞り孔の前後差
圧を一定に補償する圧力補償付流量調整弁に関する。
絞り孔の開度を変更自在に設定し、この絞り孔の前後差
圧を一定に補償する圧力補償付流量調整弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧力補償付流量調整弁
は、図４に示す如き、弁本体２６に有する蓋部材２７に
流量調整部材２８のねじ部２８Ａを螺合し、流量調整部
材２８は弁本体２６外部に露出した外方端部に回動部と
してのダイヤル部材２９を止めねじ部材３０により固着
して有し、ダイヤル部材２９の回動操作により流量調整
部材２８を軸方向に進退自在に設け、流量調整部材２８
の弁本体２６内部に位置する内方端部には弁座３１に着
座する逆止め弁体３２を外嵌し、逆止め弁体３２には流
体を絞縮制御する絞り孔３３を形成し、ダイヤル部材２
９の回動操作による流量調整部材２８の軸方向移動によ
りその内方端で絞り孔３３の開度を変更自在に設定して
設け、絞り孔３３の開度は蓋部材２７の外周面に配設し
た目盛部材３４上のダイヤル部材２９の位置を読み取り
して確認できるよう設けている。ダイヤル部材２９には
その中心より偏心位置に回動により進退操作自在に固定
部材３５を螺合して設け、固定部材３５は進入操作によ
り弁本体２６に有する蓋部材２７の端面に圧接してその
圧接力でダイヤル部材２９を回動操作不能に固定すると
共に、後退操作により蓋部材２７の端面から離脱してダ
イヤル部材２９の固定を解除して設けている。流量調整
部材２８には圧力補償弁体３６を外嵌し、圧力補償弁体
３６は弁本体２６内の摺動孔３７へ軸方向に摺動自在に
嵌挿して摺動孔３７との摺動部に開口３６Ａを形成し、
開口３６Ａは圧力補償弁体３６の軸方向摺動で開度を増
減自在に設けている。そして、圧力補償弁体３６には弁
本体２６の１次ポート３８より開口３６Ａを流れた絞り
孔３３前の流体圧力を開口３６Ａの開度減少方向に作用
して設けると共に、１次ポート３８より開口３６Ａ、絞
り孔３３を流れ２次ポート３９に流出する絞り孔３３後
の流体圧力を流量調整部材２８に穿設した流路４０を介
して開口３６Ａの開度増加方向に作用して設け、さら
に、開口３６Ａの開度増加方向にばね力を付与する圧力
補償ばね４１を係装している。
は、図４に示す如き、弁本体２６に有する蓋部材２７に
流量調整部材２８のねじ部２８Ａを螺合し、流量調整部
材２８は弁本体２６外部に露出した外方端部に回動部と
してのダイヤル部材２９を止めねじ部材３０により固着
して有し、ダイヤル部材２９の回動操作により流量調整
部材２８を軸方向に進退自在に設け、流量調整部材２８
の弁本体２６内部に位置する内方端部には弁座３１に着
座する逆止め弁体３２を外嵌し、逆止め弁体３２には流
体を絞縮制御する絞り孔３３を形成し、ダイヤル部材２
９の回動操作による流量調整部材２８の軸方向移動によ
りその内方端で絞り孔３３の開度を変更自在に設定して
設け、絞り孔３３の開度は蓋部材２７の外周面に配設し
た目盛部材３４上のダイヤル部材２９の位置を読み取り
して確認できるよう設けている。ダイヤル部材２９には
その中心より偏心位置に回動により進退操作自在に固定
部材３５を螺合して設け、固定部材３５は進入操作によ
り弁本体２６に有する蓋部材２７の端面に圧接してその
圧接力でダイヤル部材２９を回動操作不能に固定すると
共に、後退操作により蓋部材２７の端面から離脱してダ
イヤル部材２９の固定を解除して設けている。流量調整
部材２８には圧力補償弁体３６を外嵌し、圧力補償弁体
３６は弁本体２６内の摺動孔３７へ軸方向に摺動自在に
嵌挿して摺動孔３７との摺動部に開口３６Ａを形成し、
開口３６Ａは圧力補償弁体３６の軸方向摺動で開度を増
減自在に設けている。そして、圧力補償弁体３６には弁
本体２６の１次ポート３８より開口３６Ａを流れた絞り
孔３３前の流体圧力を開口３６Ａの開度減少方向に作用
して設けると共に、１次ポート３８より開口３６Ａ、絞
り孔３３を流れ２次ポート３９に流出する絞り孔３３後
の流体圧力を流量調整部材２８に穿設した流路４０を介
して開口３６Ａの開度増加方向に作用して設け、さら
に、開口３６Ａの開度増加方向にばね力を付与する圧力
補償ばね４１を係装している。
【０００３】図４の状態は、流量調整部材２８が最も後
退した位置でダイヤル部材２９を固定部材３５により回
動操作不能に固定し、絞り孔３３の開度は最大に設定さ
れている。そして、１次ポート３８から流体が流入する
ときは、１次ポート３８の流体は開口３６Ａを流れ絞り
孔３３で絞縮制御されて２次ポート３９に流出し、圧力
補償弁体３６が絞り孔３３前後の流体圧力の差圧による
作用力と圧力補償ばね４１のばね力との平衡位置へ軸方
向摺動して開口３６Ａの開度を増減し、絞り孔３３の前
後差圧を一定に補償して１次ポート３８および２次ポー
ト３９の圧力変化にかかわらず流体の通過量を一定に制
御する。また、２次ポート３９から流体が流入するとき
は、逆止め弁体３２が弁座３１から離脱し、圧力補償弁
体３６は２次ポート３９の流体圧力が対向作用して圧力
補償ばね４１のばね力により開口３６Ａの開度を最大に
し、２次ポート３９の流体は開度を最大にした開口３６
Ａを流れ１次ポート３８に自由流れで流出する。
退した位置でダイヤル部材２９を固定部材３５により回
動操作不能に固定し、絞り孔３３の開度は最大に設定さ
れている。そして、１次ポート３８から流体が流入する
ときは、１次ポート３８の流体は開口３６Ａを流れ絞り
孔３３で絞縮制御されて２次ポート３９に流出し、圧力
補償弁体３６が絞り孔３３前後の流体圧力の差圧による
作用力と圧力補償ばね４１のばね力との平衡位置へ軸方
向摺動して開口３６Ａの開度を増減し、絞り孔３３の前
後差圧を一定に補償して１次ポート３８および２次ポー
ト３９の圧力変化にかかわらず流体の通過量を一定に制
御する。また、２次ポート３９から流体が流入するとき
は、逆止め弁体３２が弁座３１から離脱し、圧力補償弁
体３６は２次ポート３９の流体圧力が対向作用して圧力
補償ばね４１のばね力により開口３６Ａの開度を最大に
し、２次ポート３９の流体は開度を最大にした開口３６
Ａを流れ１次ポート３８に自由流れで流出する。
【０００４】いま、絞り孔３３の開度を最大に設定して
いる図４の状態より、絞り孔３３の開度を減少して設定
するには、固定部材３５を回動により後退操作してダイ
ヤル部材２９の固定を解除し、ダイヤル部材２９を回動
操作して流量調整部材２８が弁本体２６内部へ進入して
その内方端で絞り孔３３の開度を減少し、目盛部材３４
で読み取る絞り孔３３の開度が所望する設定値になった
ら、固定部材３５を回動により進入操作して蓋部材２７
の端面に圧接してダイヤル部材２９を固定する。
いる図４の状態より、絞り孔３３の開度を減少して設定
するには、固定部材３５を回動により後退操作してダイ
ヤル部材２９の固定を解除し、ダイヤル部材２９を回動
操作して流量調整部材２８が弁本体２６内部へ進入して
その内方端で絞り孔３３の開度を減少し、目盛部材３４
で読み取る絞り孔３３の開度が所望する設定値になった
ら、固定部材３５を回動により進入操作して蓋部材２７
の端面に圧接してダイヤル部材２９を固定する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる構成
では、固定部材３５がダイヤル部材２９の中心より偏心
位置にあり、ダイヤル部材２９を固定するために固定部
材３５を弁本体２６に有する蓋部材２７の端面に圧接す
ると、ダイヤル部材２９の中心と固定部材３５がある偏
心位置間の距離に固定部材３５の圧接力を乗じたモーメ
ントがダイヤル部材２９の中心に固着した流量調整部材
２８に作用して径方向へのこじれを生じ、この径方向へ
のこじれにより流量調整部材２８に外嵌して弁本体２６
内の摺動孔３７へ嵌挿した圧力補償弁体３６の摺動抵抗
が増大して滑らかな軸方向摺動が阻害され、絞り孔３３
の前後差圧を一定に補償する圧力補償性能が極端に悪く
なる問題点があった。本発明は、かかる問題点を解決す
るもので、回動部を回動操作不能に固定するために固定
部材を弁本体に圧接しても、流量調整部材に径方向への
こじれを生じることなくし、流量調整部材に外嵌して弁
本体内の摺動孔へ嵌挿した圧力補償弁体を摺動抵抗を軽
減して滑らかに軸方向摺動して、絞り孔の前後差圧を一
定に補償する良好な圧力補償性能を得られるようにした
圧力補償付流量調整弁を提供するものである。
では、固定部材３５がダイヤル部材２９の中心より偏心
位置にあり、ダイヤル部材２９を固定するために固定部
材３５を弁本体２６に有する蓋部材２７の端面に圧接す
ると、ダイヤル部材２９の中心と固定部材３５がある偏
心位置間の距離に固定部材３５の圧接力を乗じたモーメ
ントがダイヤル部材２９の中心に固着した流量調整部材
２８に作用して径方向へのこじれを生じ、この径方向へ
のこじれにより流量調整部材２８に外嵌して弁本体２６
内の摺動孔３７へ嵌挿した圧力補償弁体３６の摺動抵抗
が増大して滑らかな軸方向摺動が阻害され、絞り孔３３
の前後差圧を一定に補償する圧力補償性能が極端に悪く
なる問題点があった。本発明は、かかる問題点を解決す
るもので、回動部を回動操作不能に固定するために固定
部材を弁本体に圧接しても、流量調整部材に径方向への
こじれを生じることなくし、流量調整部材に外嵌して弁
本体内の摺動孔へ嵌挿した圧力補償弁体を摺動抵抗を軽
減して滑らかに軸方向摺動して、絞り孔の前後差圧を一
定に補償する良好な圧力補償性能を得られるようにした
圧力補償付流量調整弁を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、弁本
体に螺合して弁本体外部に露出した回動部の回動操作で
進退自在に操作部材を設け、操作部材の回動部にその中
心より偏心位置に進退操作自在に固定部材を有し、固定
部材は進入操作により弁本体に圧接して操作部材の回動
部を回動操作不能に固定すると共に、後退操作により弁
本体から離脱して操作部材の回動部の固定を解除して設
け、操作部材と径方向への移動を許容し軸方向への移動
を阻止して係合自在に設けた流量調整部材を弁本体内へ
収装し、操作部材と流量調整部材との間にはばねを介装
してこのばね力により操作部材と流量調整部材とを軸方
向へ張設し、流量調整部材は操作部材の回動操作による
進退で操作部材とともに軸方向移動して流体を絞縮制御
する絞り孔の開度を変更自在に設定して設け、流量調整
部材に外嵌して圧力補償弁体を弁本体内の摺動孔へ軸方
向に摺動自在に嵌挿し、圧力補償弁体と摺動孔との摺動
部に圧力補償弁体の軸方向摺動で開度を増減する開口を
形成し、圧力補償弁体には絞り孔前後の流体圧力を対向
作用して設けると共に、開口の開度増加方向にばね力を
付与する圧力補償ばねを係装して成る。
体に螺合して弁本体外部に露出した回動部の回動操作で
進退自在に操作部材を設け、操作部材の回動部にその中
心より偏心位置に進退操作自在に固定部材を有し、固定
部材は進入操作により弁本体に圧接して操作部材の回動
部を回動操作不能に固定すると共に、後退操作により弁
本体から離脱して操作部材の回動部の固定を解除して設
け、操作部材と径方向への移動を許容し軸方向への移動
を阻止して係合自在に設けた流量調整部材を弁本体内へ
収装し、操作部材と流量調整部材との間にはばねを介装
してこのばね力により操作部材と流量調整部材とを軸方
向へ張設し、流量調整部材は操作部材の回動操作による
進退で操作部材とともに軸方向移動して流体を絞縮制御
する絞り孔の開度を変更自在に設定して設け、流量調整
部材に外嵌して圧力補償弁体を弁本体内の摺動孔へ軸方
向に摺動自在に嵌挿し、圧力補償弁体と摺動孔との摺動
部に圧力補償弁体の軸方向摺動で開度を増減する開口を
形成し、圧力補償弁体には絞り孔前後の流体圧力を対向
作用して設けると共に、開口の開度増加方向にばね力を
付与する圧力補償ばねを係装して成る。
【０００７】
【作用】かかる本発明の構成において、圧力補償弁体は
絞り孔前後の流体圧力の差圧による作用力と圧力補償ば
ねのばね力との平衡位置へ軸方向摺動して開口の開度を
増減し、流体を絞縮制御する絞り孔の前後差圧を一定に
補償する。そして、回動部の回動操作による操作部材の
進退で、流量調整部材は操作部材との間に介装したばね
のばね力により張設されて操作部材とともに軸方向移動
して絞り孔の開度を変更自在に設定する。そして、操作
部材の回動部を回動操作不能に固定するために固定部材
を弁本体に圧接すると、回動部の中心と固定部材がある
偏心位置間の距離に固定部材の圧接力を乗じたモーメン
トが生じるが、流量調整部材は操作部材と径方向への移
動を許容して係合しているから、かかるモーメントが作
用することはなく径方向へのこじれを生じない。このた
め、流量調整部材に外嵌して弁本体内の摺動孔へ嵌挿し
た圧力補償弁体を摺動抵抗を軽減して滑らかに軸方向摺
動でき、絞り孔の前後差圧を一定に補償する良好な圧力
補償性能を得ることができる。
絞り孔前後の流体圧力の差圧による作用力と圧力補償ば
ねのばね力との平衡位置へ軸方向摺動して開口の開度を
増減し、流体を絞縮制御する絞り孔の前後差圧を一定に
補償する。そして、回動部の回動操作による操作部材の
進退で、流量調整部材は操作部材との間に介装したばね
のばね力により張設されて操作部材とともに軸方向移動
して絞り孔の開度を変更自在に設定する。そして、操作
部材の回動部を回動操作不能に固定するために固定部材
を弁本体に圧接すると、回動部の中心と固定部材がある
偏心位置間の距離に固定部材の圧接力を乗じたモーメン
トが生じるが、流量調整部材は操作部材と径方向への移
動を許容して係合しているから、かかるモーメントが作
用することはなく径方向へのこじれを生じない。このた
め、流量調整部材に外嵌して弁本体内の摺動孔へ嵌挿し
た圧力補償弁体を摺動抵抗を軽減して滑らかに軸方向摺
動でき、絞り孔の前後差圧を一定に補償する良好な圧力
補償性能を得ることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１において、１は弁本体で、その端面に開口
して有底の摺動孔２を穿設し、摺動孔２の内周面に流体
の１次ポート３を連通して設けると共に、摺動孔２の底
面に流体の２次ポート４を連通して設けている。５は弁
本体１に螺着して有する蓋部材で、摺動孔２の開口を閉
塞して弁本体１の端面より突出して設けている。６は蓋
部材５に螺合した操作部材で、弁本体１外部に露出した
外方端部には回動部としてのダイヤル部材７を止めねじ
部材８により固着して有し、ダイヤル部材７の回動操作
で軸方向へ進退自在に設けている。また、操作部材６の
蓋部材５内に位置する内方端部には上方が開口するＵ字
状の切欠き部６Ａおよび切欠き部６Ａに連設して切欠き
部６Ａより開口幅と窪み深さが大きい大切欠き部６Ｂと
を形成している。９はダイヤル部材７にその中心より偏
心位置に進退操作自在に螺合して有した固定部材で、そ
の外方端部に工具係合孔９Ａを形成している。そして、
固定部材９は工具係合孔９Ａに係合する工具（図示せ
ず）の回動による進入操作で蓋部材５の端面に圧接して
その圧接力でダイヤル部材７を回動操作不能に固定する
と共に、工具の逆方向への回動による後退操作で蓋部材
５の端面から離脱してダイヤル部材７の固定を解除して
設けている。
明する。図１において、１は弁本体で、その端面に開口
して有底の摺動孔２を穿設し、摺動孔２の内周面に流体
の１次ポート３を連通して設けると共に、摺動孔２の底
面に流体の２次ポート４を連通して設けている。５は弁
本体１に螺着して有する蓋部材で、摺動孔２の開口を閉
塞して弁本体１の端面より突出して設けている。６は蓋
部材５に螺合した操作部材で、弁本体１外部に露出した
外方端部には回動部としてのダイヤル部材７を止めねじ
部材８により固着して有し、ダイヤル部材７の回動操作
で軸方向へ進退自在に設けている。また、操作部材６の
蓋部材５内に位置する内方端部には上方が開口するＵ字
状の切欠き部６Ａおよび切欠き部６Ａに連設して切欠き
部６Ａより開口幅と窪み深さが大きい大切欠き部６Ｂと
を形成している。９はダイヤル部材７にその中心より偏
心位置に進退操作自在に螺合して有した固定部材で、そ
の外方端部に工具係合孔９Ａを形成している。そして、
固定部材９は工具係合孔９Ａに係合する工具（図示せ
ず）の回動による進入操作で蓋部材５の端面に圧接して
その圧接力でダイヤル部材７を回動操作不能に固定する
と共に、工具の逆方向への回動による後退操作で蓋部材
５の端面から離脱してダイヤル部材７の固定を解除して
設けている。
【０００９】１０は弁本体１内の摺動孔２へ収装した流
量調整部材で、操作部材６と対向する一端部には切欠き
部６Ａの開口幅より外径を僅かに小さく形成した軸部１
０Ａを突設し、軸部１０Ａ先端に連設して軸部１０Ａよ
り大径で大切欠き部６Ｂに遊挿する拡径部１０Ｂを有し
ている。そして、流量調整部材１０は軸部１０Ａと拡径
部１０Ｂの連設段部が切欠き部６Ａと大切欠き部６Ｂの
連設段部に当接して操作部材６と径方向への移動を許容
し軸方向への移動を阻止して係合自在に設けている。１
１は操作部材６の内方端部に有したばね受け部材１２と
流量調整部材１０との間に介装したばねで、流量調整部
材１０が軸方向へがたつかないようばね力により操作部
材６と流量調整部材１０とを軸方向へ張設している。
量調整部材で、操作部材６と対向する一端部には切欠き
部６Ａの開口幅より外径を僅かに小さく形成した軸部１
０Ａを突設し、軸部１０Ａ先端に連設して軸部１０Ａよ
り大径で大切欠き部６Ｂに遊挿する拡径部１０Ｂを有し
ている。そして、流量調整部材１０は軸部１０Ａと拡径
部１０Ｂの連設段部が切欠き部６Ａと大切欠き部６Ｂの
連設段部に当接して操作部材６と径方向への移動を許容
し軸方向への移動を阻止して係合自在に設けている。１
１は操作部材６の内方端部に有したばね受け部材１２と
流量調整部材１０との間に介装したばねで、流量調整部
材１０が軸方向へがたつかないようばね力により操作部
材６と流量調整部材１０とを軸方向へ張設している。
【００１０】１３は流量調整部材１０の軸部１０Ａ、拡
径部１０Ｂを有した一端部と反対側の内方端部に外嵌し
た逆止め弁体で、２次ポート４が連通する摺動孔２底面
に形成した弁座１４に着座して設け、１次ポート３から
流体が流入するときは着座状態にあると共に、２次ポー
ト４から流体が流入するときは弁座１４から離脱するよ
う設けている。１５は流体を絞縮制御する絞り孔で、逆
止め弁体１３に径方向へ貫通して形成し、１次ポート３
と２次ポート４間を連通して設けている。そして、絞り
孔１５は操作部材６の回動操作による進退で操作部材６
とともに軸方向移動する流量調整部材１０の内方端で開
度を変更自在に設定して設け、絞り孔１５の開度は蓋部
材５の外周面に配設した目盛部材２２上のダイヤル部材
７の位置を読み取りして確認できるよう設けている。１
６は流量調整部材１０に逆止め弁体１３と軸方向および
径方向に間隔を有し外嵌して摺動孔２へ軸方向に摺動自
在に嵌挿した圧力補償弁体で、１次ポート３が連通する
摺動孔２との摺動部に開口１６Ａを形成し、開口１６Ａ
は圧力補償弁体１６の軸方向摺動で１次ポート３に連通
する開度を増減自在に設け、その最大開度は圧力補償弁
体１６が摺動孔２の底面に当接することで設定されてい
る。そして、圧力補償弁体１６を流量調整部材１０に外
嵌して摺動孔２へ嵌挿することで摺動孔２を前側室１７
と後側室１８とに区画形成し、１次ポート３から流体が
流入するときは前側室１７には絞り孔１５前の流体圧力
を導入して圧力補償弁体１６に開口１６Ａの開度減少方
向に作用して設けると共に、後側室１８には絞り孔１５
後の流体圧力を流量調整部材１０に穿設の流路１９を介
して導入して圧力補償弁体１６に開口１６Ａの開度増加
方向に作用して設けている。また、２次ポート４から流
体が流入するときは逆止め弁体１３が弁座１４から離脱
するので前側室１７と後側室１８にはともに２次ポート
４の流体圧力を導入して設けている。２０は後側室１８
に収装した圧力補償ばねで、圧力補償弁体１６に開口１
６Ａの開度増加方向にばね力を付与するよう係装してい
る。２１は前側室１７に収装したばねで、逆止め弁体１
３に弁座１４への着座方向にばね力を付与するよう係装
している。尚、圧力補償ばね２０はばね２１よりばね力
を大きく設定して設けている。
径部１０Ｂを有した一端部と反対側の内方端部に外嵌し
た逆止め弁体で、２次ポート４が連通する摺動孔２底面
に形成した弁座１４に着座して設け、１次ポート３から
流体が流入するときは着座状態にあると共に、２次ポー
ト４から流体が流入するときは弁座１４から離脱するよ
う設けている。１５は流体を絞縮制御する絞り孔で、逆
止め弁体１３に径方向へ貫通して形成し、１次ポート３
と２次ポート４間を連通して設けている。そして、絞り
孔１５は操作部材６の回動操作による進退で操作部材６
とともに軸方向移動する流量調整部材１０の内方端で開
度を変更自在に設定して設け、絞り孔１５の開度は蓋部
材５の外周面に配設した目盛部材２２上のダイヤル部材
７の位置を読み取りして確認できるよう設けている。１
６は流量調整部材１０に逆止め弁体１３と軸方向および
径方向に間隔を有し外嵌して摺動孔２へ軸方向に摺動自
在に嵌挿した圧力補償弁体で、１次ポート３が連通する
摺動孔２との摺動部に開口１６Ａを形成し、開口１６Ａ
は圧力補償弁体１６の軸方向摺動で１次ポート３に連通
する開度を増減自在に設け、その最大開度は圧力補償弁
体１６が摺動孔２の底面に当接することで設定されてい
る。そして、圧力補償弁体１６を流量調整部材１０に外
嵌して摺動孔２へ嵌挿することで摺動孔２を前側室１７
と後側室１８とに区画形成し、１次ポート３から流体が
流入するときは前側室１７には絞り孔１５前の流体圧力
を導入して圧力補償弁体１６に開口１６Ａの開度減少方
向に作用して設けると共に、後側室１８には絞り孔１５
後の流体圧力を流量調整部材１０に穿設の流路１９を介
して導入して圧力補償弁体１６に開口１６Ａの開度増加
方向に作用して設けている。また、２次ポート４から流
体が流入するときは逆止め弁体１３が弁座１４から離脱
するので前側室１７と後側室１８にはともに２次ポート
４の流体圧力を導入して設けている。２０は後側室１８
に収装した圧力補償ばねで、圧力補償弁体１６に開口１
６Ａの開度増加方向にばね力を付与するよう係装してい
る。２１は前側室１７に収装したばねで、逆止め弁体１
３に弁座１４への着座方向にばね力を付与するよう係装
している。尚、圧力補償ばね２０はばね２１よりばね力
を大きく設定して設けている。
【００１１】次に、かかる構成の作動を説明する。図１
の状態は、流量調整部材１０が最も後退した位置で操作
部材６のダイヤル部材７を固定部材９により回動操作不
能に固定し、絞り孔１５の開度は最大に設定されてい
る。そして、１次ポート３から流体が流入するときは、
逆止め弁体１３は弁座１４に着座し、１次ポート３の流
体は開口１６Ａを流れ絞り孔１５で絞縮制御されて２次
ポート４に流出し、圧力補償弁体１６が前側室１７に導
入する絞り孔１５前の流体圧力と後側室１８に導入する
絞り孔１５後の流体圧力との差圧による作用力と圧力補
償ばね２０のばね力との平衡位置へ軸方向摺動して開口
１６Ａの開度を増減し、絞り孔１５の前後差圧を一定に
補償して１次ポート３および２次ポート４の圧力変化に
かかわらず流体の通過量を一定に制御する。
の状態は、流量調整部材１０が最も後退した位置で操作
部材６のダイヤル部材７を固定部材９により回動操作不
能に固定し、絞り孔１５の開度は最大に設定されてい
る。そして、１次ポート３から流体が流入するときは、
逆止め弁体１３は弁座１４に着座し、１次ポート３の流
体は開口１６Ａを流れ絞り孔１５で絞縮制御されて２次
ポート４に流出し、圧力補償弁体１６が前側室１７に導
入する絞り孔１５前の流体圧力と後側室１８に導入する
絞り孔１５後の流体圧力との差圧による作用力と圧力補
償ばね２０のばね力との平衡位置へ軸方向摺動して開口
１６Ａの開度を増減し、絞り孔１５の前後差圧を一定に
補償して１次ポート３および２次ポート４の圧力変化に
かかわらず流体の通過量を一定に制御する。
【００１２】また、２次ポート４から流体が流入すると
きは、逆止め弁体１３が弁座１４から離脱し、圧力補償
弁体１６は前側室１７と後側室１８とに導入した２次ポ
ート４の流体圧力が対向作用し、圧力補償ばね２０のば
ね力により摺動孔２の底面に当接して開口１６Ａの開度
を最大にし、２次ポート４の流体は開度を最大にした開
口１６Ａを流れ１次ポート３に自由流れで流出する。
きは、逆止め弁体１３が弁座１４から離脱し、圧力補償
弁体１６は前側室１７と後側室１８とに導入した２次ポ
ート４の流体圧力が対向作用し、圧力補償ばね２０のば
ね力により摺動孔２の底面に当接して開口１６Ａの開度
を最大にし、２次ポート４の流体は開度を最大にした開
口１６Ａを流れ１次ポート３に自由流れで流出する。
【００１３】いま、絞り孔１５の開度を最大に設定して
いる図１の状態より、図２に示す如き、絞り孔１５の開
度を減少して設定するには、固定部材９を回動により後
退操作して弁本体１に有する蓋部材５の端面から離脱し
て操作部材６のダイヤル部材７の固定を解除し、ダイヤ
ル部材７を回動操作して操作部材６を進入すると、流量
調整部材１０は操作部材６とともに軸方向移動してその
内方端で絞り孔１５の開度を減少して行く。そして、目
盛部材２２で読み取る絞り孔１５の開度が所望する設定
値になったら、固定部材９を前述と逆方向への回動によ
り進入操作して弁本体１に有する蓋部材５の端面に圧接
し、この圧接力により操作部材６のダイヤル部材７を回
動操作不能に固定する。
いる図１の状態より、図２に示す如き、絞り孔１５の開
度を減少して設定するには、固定部材９を回動により後
退操作して弁本体１に有する蓋部材５の端面から離脱し
て操作部材６のダイヤル部材７の固定を解除し、ダイヤ
ル部材７を回動操作して操作部材６を進入すると、流量
調整部材１０は操作部材６とともに軸方向移動してその
内方端で絞り孔１５の開度を減少して行く。そして、目
盛部材２２で読み取る絞り孔１５の開度が所望する設定
値になったら、固定部材９を前述と逆方向への回動によ
り進入操作して弁本体１に有する蓋部材５の端面に圧接
し、この圧接力により操作部材６のダイヤル部材７を回
動操作不能に固定する。
【００１４】かかる作動で、操作部材６のダイヤル部材
７を回動操作不能に固定するために固定部材９を弁本体
１に有する蓋部材５の端面に圧接すると、ダイヤル部材
７の中心と固定部材９がある偏心位置間の距離に固定部
材９の圧接力を乗じたモーメントが生じるが、流量調整
部材１０は一端部に有する軸部１０Ａと拡径部１０Ｂの
連設段部を操作部材６の内方端部に形成の切欠き部６Ａ
と大切欠き部６Ｂの連設段部に当接して操作部材６と径
方向への移動を許容して係合しているから、かかるモー
メントが作用することはなく径方向へのこじれを生じな
い。このため、流量調整部材１０に外嵌して弁本体１内
の摺動孔２へ嵌挿した圧力補償弁体１６を摺動抵抗を軽
減して滑らかに軸方向摺動でき、絞り孔１５の前後差圧
を一定に補償する良好な圧力補償性能を得ることができ
る。また、流量調整部材１０を操作部材６と径方向への
移動を許容して係合しているため、操作部材６と流量調
整部材１０に外嵌して弁本体１内の摺動孔２へ嵌挿した
圧力補償弁体１６との同芯度を緩和でき、寸法精度を粗
にして圧力補償弁体１６の滑らかな軸方向摺動を得るこ
とができる。さらにまた、操作部材６と流量調整部材１
０との間に介装したばね１１のばね力により操作部材６
と流量調整部材１０とを軸方向へ張設しているため、流
量調整部材１０の軸方向へのがたつきを阻止でき、絞り
孔１５の正確な開度設定を損なうことなくできる。
７を回動操作不能に固定するために固定部材９を弁本体
１に有する蓋部材５の端面に圧接すると、ダイヤル部材
７の中心と固定部材９がある偏心位置間の距離に固定部
材９の圧接力を乗じたモーメントが生じるが、流量調整
部材１０は一端部に有する軸部１０Ａと拡径部１０Ｂの
連設段部を操作部材６の内方端部に形成の切欠き部６Ａ
と大切欠き部６Ｂの連設段部に当接して操作部材６と径
方向への移動を許容して係合しているから、かかるモー
メントが作用することはなく径方向へのこじれを生じな
い。このため、流量調整部材１０に外嵌して弁本体１内
の摺動孔２へ嵌挿した圧力補償弁体１６を摺動抵抗を軽
減して滑らかに軸方向摺動でき、絞り孔１５の前後差圧
を一定に補償する良好な圧力補償性能を得ることができ
る。また、流量調整部材１０を操作部材６と径方向への
移動を許容して係合しているため、操作部材６と流量調
整部材１０に外嵌して弁本体１内の摺動孔２へ嵌挿した
圧力補償弁体１６との同芯度を緩和でき、寸法精度を粗
にして圧力補償弁体１６の滑らかな軸方向摺動を得るこ
とができる。さらにまた、操作部材６と流量調整部材１
０との間に介装したばね１１のばね力により操作部材６
と流量調整部材１０とを軸方向へ張設しているため、流
量調整部材１０の軸方向へのがたつきを阻止でき、絞り
孔１５の正確な開度設定を損なうことなくできる。
【００１５】図３は本発明の他実施例を示し、一実施例
と同一個所には同符号を付して説明を省略し、異なる個
所についてのみ説明する。弁本体１Ａ内には、圧力補償
弁体１６を軸方向へ摺動自在に嵌挿する摺動孔２Ａの底
面に流体の２次ポート４Ａに接続する円筒状の筒部２４
を突設し、筒部２４には流体を絞縮制御する絞り孔１５
Ａを径方向へ貫通して形成し、１次ポート３と２次ポー
ト４Ａ間を連通して設け、流量調整部材１０の内方端部
を筒部２４へ摺動自在に嵌挿し、流量調整部材１０の軸
方向移動によりその内方端で絞り孔１５Ａの開度を変更
自在に設定して設けている。そして、１次ポート３と２
次ポート４Ａ間を絞り孔１５Ａを介しての連通と並列的
に流路２５で連通して設け、流路２５には１次ポート３
から２次ポート４Ａへの流体流れを阻止すると共に、２
次ポート４Ａから１次ポート３への流体流れを許容する
逆止め弁１３Ａを配設している。
と同一個所には同符号を付して説明を省略し、異なる個
所についてのみ説明する。弁本体１Ａ内には、圧力補償
弁体１６を軸方向へ摺動自在に嵌挿する摺動孔２Ａの底
面に流体の２次ポート４Ａに接続する円筒状の筒部２４
を突設し、筒部２４には流体を絞縮制御する絞り孔１５
Ａを径方向へ貫通して形成し、１次ポート３と２次ポー
ト４Ａ間を連通して設け、流量調整部材１０の内方端部
を筒部２４へ摺動自在に嵌挿し、流量調整部材１０の軸
方向移動によりその内方端で絞り孔１５Ａの開度を変更
自在に設定して設けている。そして、１次ポート３と２
次ポート４Ａ間を絞り孔１５Ａを介しての連通と並列的
に流路２５で連通して設け、流路２５には１次ポート３
から２次ポート４Ａへの流体流れを阻止すると共に、２
次ポート４Ａから１次ポート３への流体流れを許容する
逆止め弁１３Ａを配設している。
【００１６】作動は、１次ポート３から流体が流入する
ときは、１次ポート３の流体は逆止め弁１３Ａにより２
次ポート４Ａへの流れを阻止され、開口１６Ａを流れ絞
り孔１５Ａで絞縮制御されて２次ポート４Ａに流出し、
圧力補償弁体１６が一実施例と同様の作動で絞り孔１５
Ａの前後差圧を一定に補償して１次ポート３および２次
ポート４Ａの圧力変化にかかわらず流体の通過量を一定
に制御する。また、２次ポート４Ａから流体が流入する
ときは、２次ポート４Ａの流体は逆止め弁１３Ａを介し
１次ポート３に自由流れで流出する。そして、一実施例
と同様の作用効果を得ることができる。
ときは、１次ポート３の流体は逆止め弁１３Ａにより２
次ポート４Ａへの流れを阻止され、開口１６Ａを流れ絞
り孔１５Ａで絞縮制御されて２次ポート４Ａに流出し、
圧力補償弁体１６が一実施例と同様の作動で絞り孔１５
Ａの前後差圧を一定に補償して１次ポート３および２次
ポート４Ａの圧力変化にかかわらず流体の通過量を一定
に制御する。また、２次ポート４Ａから流体が流入する
ときは、２次ポート４Ａの流体は逆止め弁１３Ａを介し
１次ポート３に自由流れで流出する。そして、一実施例
と同様の作用効果を得ることができる。
【００１７】
【発明の効果】このように本発明は、弁本体に螺合して
弁本体外部に露出した回動部の回動操作で進退自在に操
作部材を設け、操作部材の回動部にその中心より偏心位
置に進退操作自在に固定部材を有し、固定部材は進入操
作により弁本体に圧接して操作部材の回動部を回動操作
不能に固定すると共に、後退操作により弁本体から離脱
して操作部材の回動部の固定を解除して設け、操作部材
と径方向への移動を許容し軸方向への移動を阻止して係
合自在に設けた流量調整部材を弁本体内へ収装し、操作
部材と流量調整部材との間にはばねを介装してこのばね
力により操作部材と流量調整部材とを軸方向へ張設し、
流量調整部材は操作部材の回動操作による進退で操作部
材とともに軸方向移動して流体を絞縮制御する絞り孔の
開度を変更自在に設定して設け、流量調整部材に外嵌し
て圧力補償弁体を弁本体内の摺動孔へ軸方向に摺動自在
に嵌挿し、圧力補償弁体と摺動孔との摺動部に圧力補償
弁体の軸方向摺動で開度を増減する開口を形成し、圧力
補償弁体には絞り孔前後の流体圧力を対向作用して設け
ると共に、開口の開度増加方向にばね力を付与する圧力
補償ばねを係装したことにより、流量調整部材に外嵌し
て弁本体内の摺動孔へ嵌挿した圧力補償弁体を摺動抵抗
を軽減して滑らかに軸方向摺動でき、絞り孔の前後差圧
を一定に補償する良好な圧力補償性能を得ることができ
る。また、流量調整部材を操作部材と径方向への移動を
許容して係合しているため、操作部材と流量調整部材に
外嵌して弁本体内の摺動孔へ嵌挿した圧力補償弁体との
同芯度を緩和でき、寸法精度を粗にして圧力補償弁体の
滑らかな軸方向摺動を得ることができる。さらにまた、
操作部材と流量調整部材との間に介装したばねのばね力
により操作部材と流量調整部材とを軸方向へ張設してい
るため、流量調整部材の軸方向へのがたつきを阻止で
き、絞り孔の正確な開度設定を損なうことなくできる効
果を有する。
弁本体外部に露出した回動部の回動操作で進退自在に操
作部材を設け、操作部材の回動部にその中心より偏心位
置に進退操作自在に固定部材を有し、固定部材は進入操
作により弁本体に圧接して操作部材の回動部を回動操作
不能に固定すると共に、後退操作により弁本体から離脱
して操作部材の回動部の固定を解除して設け、操作部材
と径方向への移動を許容し軸方向への移動を阻止して係
合自在に設けた流量調整部材を弁本体内へ収装し、操作
部材と流量調整部材との間にはばねを介装してこのばね
力により操作部材と流量調整部材とを軸方向へ張設し、
流量調整部材は操作部材の回動操作による進退で操作部
材とともに軸方向移動して流体を絞縮制御する絞り孔の
開度を変更自在に設定して設け、流量調整部材に外嵌し
て圧力補償弁体を弁本体内の摺動孔へ軸方向に摺動自在
に嵌挿し、圧力補償弁体と摺動孔との摺動部に圧力補償
弁体の軸方向摺動で開度を増減する開口を形成し、圧力
補償弁体には絞り孔前後の流体圧力を対向作用して設け
ると共に、開口の開度増加方向にばね力を付与する圧力
補償ばねを係装したことにより、流量調整部材に外嵌し
て弁本体内の摺動孔へ嵌挿した圧力補償弁体を摺動抵抗
を軽減して滑らかに軸方向摺動でき、絞り孔の前後差圧
を一定に補償する良好な圧力補償性能を得ることができ
る。また、流量調整部材を操作部材と径方向への移動を
許容して係合しているため、操作部材と流量調整部材に
外嵌して弁本体内の摺動孔へ嵌挿した圧力補償弁体との
同芯度を緩和でき、寸法精度を粗にして圧力補償弁体の
滑らかな軸方向摺動を得ることができる。さらにまた、
操作部材と流量調整部材との間に介装したばねのばね力
により操作部材と流量調整部材とを軸方向へ張設してい
るため、流量調整部材の軸方向へのがたつきを阻止で
き、絞り孔の正確な開度設定を損なうことなくできる効
果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示した圧力補償付流量調整
弁の縦断面図である。
弁の縦断面図である。
【図２】図１とは異なる状態を示した一実施例の圧力補
償付流量調整弁の縦断面図である。
償付流量調整弁の縦断面図である。
【図３】本発明の他実施例を示した圧力補償付流量調整
弁の縦断面図である。
弁の縦断面図である。
【図４】従来例を示した圧力補償付流量調整弁の縦断面
図である。
図である。
１、１Ａ弁本体
２、２Ａ摺動孔
６操作部材
７ダイヤル部材（回動部）
９固定部材
１０流量調整部材
１１ばね
１５、１５Ａ絞り孔
１６圧力補償弁体
１６Ａ開口
２０圧力補償ばね
Claims (3)
- 【請求項１】 弁本体に螺合して弁本体外部に露出した
回動部の回動操作で進退自在に操作部材を設け、操作部
材の回動部にその中心より偏心位置に進退操作自在に固
定部材を有し、固定部材は進入操作により弁本体に圧接
して操作部材の回動部を回動操作不能に固定すると共
に、後退操作により弁本体から離脱して操作部材の回動
部の固定を解除して設け、操作部材と径方向への移動を
許容し軸方向への移動を阻止して係合自在に設けた流量
調整部材を弁本体内へ収装し、操作部材と流量調整部材
との間にはばねを介装してこのばね力により操作部材と
流量調整部材とを軸方向へ張設し、流量調整部材は操作
部材の回動操作による進退で操作部材とともに軸方向移
動して流体を絞縮制御する絞り孔の開度を変更自在に設
定して設け、流量調整部材に外嵌して圧力補償弁体を弁
本体内の摺動孔へ軸方向に摺動自在に嵌挿し、圧力補償
弁体と摺動孔との摺動部に圧力補償弁体の軸方向摺動で
開度を増減する開口を形成し、圧力補償弁体には絞り孔
前後の流体圧力を対向作用して設けると共に、開口の開
度増加方向にばね力を付与する圧力補償ばねを係装して
成る圧力補償付流量調整弁。 - 【請求項２】 絞り孔を形成した逆止め弁体を流量調整
部材に外嵌し、この絞り孔の開度を流量調整部材の軸方
向移動で変更自在に設けたことを特徴とする請求項１に
記載の圧力補償付流量調整弁。 - 【請求項３】 絞り孔を弁本体内部に形成し、この絞り
孔の開度を流量調整部材の軸方向移動で変更自在に設け
たことを特徴とする請求項１に記載の圧力補償付流量調
整弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05506694A JP3517269B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 圧力補償付流量調整弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05506694A JP3517269B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 圧力補償付流量調整弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07239718A JPH07239718A (ja) | 1995-09-12 |
| JP3517269B2 true JP3517269B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=12988326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05506694A Expired - Fee Related JP3517269B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 圧力補償付流量調整弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3517269B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101478815B1 (ko) * | 2014-04-01 | 2015-01-02 | 주식회사 에네스지 | 유압 액추에이터용 공기배출장치 및 이를 갖는 발전소용 유압 액추에이터 |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP05506694A patent/JP3517269B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101478815B1 (ko) * | 2014-04-01 | 2015-01-02 | 주식회사 에네스지 | 유압 액추에이터용 공기배출장치 및 이를 갖는 발전소용 유압 액추에이터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07239718A (ja) | 1995-09-12 |
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