JP3516889B2 - 二段型ショックアブソーバ - Google Patents

二段型ショックアブソーバ

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JP3516889B2
JP3516889B2 JP27548999A JP27548999A JP3516889B2 JP 3516889 B2 JP3516889 B2 JP 3516889B2 JP 27548999 A JP27548999 A JP 27548999A JP 27548999 A JP27548999 A JP 27548999A JP 3516889 B2 JP3516889 B2 JP 3516889B2
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shock absorber
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シモン・アン・デモリナ
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/48—Arrangements for providing different damping effects at different parts of the stroke

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車に使用されるサ
スペンション装置に用いられる液圧ダンパまたはショッ
クアブソーバに関する。さらに詳細には、本発明は、小
さい振幅の動きには比較的小さい水準の減衰を提供し、
大きな動きの振幅には比較的大きな水準の減衰を提供す
る、二段減衰特性を有するショックアブソーバに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の液圧ダンパまたはショックアブソ
ーバは、作業室を形成するシリンダを有し、作業室内に
摺動可能に配置されたピストンはシリンダの内側を上方
作業室と下方作業室に分離する。ピストンにピストンロ
ッドが接続され、シリンダの一端から出ている。液圧ダ
ンパの伸長行程中に減衰力を発生する第１の弁装置と組
み込まれ、液圧ダンパの圧縮行程中に減衰力を発生する
ために第２の弁装置とが組み込まれている。
【０００３】シリンダ内のピストンの速度及び/又は移
動に関して所望の減衰力を発生するために種々のタイプ
の減衰力発生装置が開発された。これらの複合力減衰発
生装置は、車の正常な走行中、比較的小さいすなわち、
低い減衰力と、伸長したサスペンションの動きを必要と
する比較的大きな、すなわち、高い減衰力とを提供する
ように開発された。車の正常な走行は、車のバネ下部分
の小さい細かな振動を伴い、従って、これらの振動から
バネ上部分を隔離するためにサスペンション装置の柔ら
かい乗り心地すなわち低い減衰特性が必要になる。例え
ば、車の転回またはブレーキ作動中に、車のバネ上部分
は、比較的遅く、及び/又は大きな振動を受け、この振
動は、バネ上部分を支持し、車に安定した取り扱い特性
を提供するためにサスペンション装置のかたいすなわ
ち、大きな減衰特性を必要とする。したがって、これら
の複合減衰力発生装置は、バネ上部分の大きな振動を引
き起こす車の動作中にサスペンション装置に必要な減衰
すなわち、かたい乗り心地を提供しながら、バネ上部分
から大きな周波数の小さい振動をなくすことによって円
滑で安定した状態の利点を提供する。
【０００４】液圧ダンパの連続した開発は、製造が容易
な、低コストで製造することができ、所望の力減衰特性
を改良する複数減衰力発生装置の開発を含む。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、行程の振幅に
よって変化する減衰力を提供する複数段ダンパ又はショ
ックアブソーバに関する技術を提供する。柔らかい減衰
は、小さい行程を提供し、かたい減衰は大きな行程を提
供する。可変減衰は、圧力シリンダ内の所定の位置に摩
擦的に配置された摺動スリーブによって提供される。シ
ョックアブソーバが小さい行程を行うとき、摺動スリー
ブは、非作動のままであり、液体は、２つの分離した通
路を通って流れ、柔らかい減衰を提供する。ショックア
ブソーバが大きな行程を行うとき、摺動スリーブは、２
つの流通路の一方を漸進的に閉鎖し、これはかたい減衰
を提供する。種々の構成が単管及び二重管のショックア
ブソーバの双方について提案されている。
【０００６】次の詳細な説明、請求の範囲及び図面を参
照して本発明の他の利点及び目的が明らかになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して詳細に説明する。何枚かの図面を通して付され
ている同じ参照符号は、同様の部品又は対応する部品を
示している。図１を参照すると、本発明による複合力発
生装置を組み込んだ、参照符号１０によって示されてい
る単管ショックアブソーバが示されている。ショックア
ブソーバ１０は、単管の構成を有し、ピストンロッド組
立体１２及び圧力管１４を有する。ピストンロッド組立
体１２は、ピストン弁組立体１２と、ピストンロッド１
８とを含む。弁組立体１６は、圧力管１４を上方作業室
２０と下方作業室２２とに分割する。ピストンロッド１
８は、圧力管１４から出て、車のバネ上またはバネ下部
分の一方に取り付けられる固定具２４を有する。圧力管
１４は、液体で満たされ、車のバネ下またはバネ上部分
の他方に取付られた固定具２６を有する。車のサスペン
ション運動は、圧力管１４に対してピストンロッド組立
体１２の伸長または圧縮運動を生じ、これらの移動は、
ピストン弁組立体１６を通る室２０と２２との間の流体
流を制限することによって減衰される。
【０００８】図２を参照すると、ピストン弁組立体１６
は、ピストンロッド１８に取り付けられ、ピストン本体
４０と、圧縮弁組立体４２と、伸長圧縮弁組立体４４
と、摺動弁組立体４６とを有する。ピストンロッド１８
は、ピストン弁組立体１６の他の部分を取り付けるため
に、肩部５０を形成するために圧力管１４内に配置され
たピストンロッド１８に配置された縮径部分４８を有す
る。ピストン本体４０は、縮径部分４８に配置されてお
り、圧縮弁４２は、ピストン本体４０と肩部５０との間
に配置され、伸長弁組立体４４は、ピストン本体４０と
ピストンロッド１８のねじ形成端部５２との間に配置さ
れている。ピストン本体４０は、複数の圧縮流通路５４
と複数の流通路５６とを有する。
【０００９】圧縮弁組立体４２は、複数の圧縮弁プレー
ト５８と圧縮支持プレート６０とを有する。弁プレート
５８は、複数の圧縮流通路５４をカバーするためにピス
トン本体４０に隣接して配置されている。ピストン本体
４０に対して弁プレート５８を保持し、通路５４を閉鎖
するためにプレート５８及び肩部５０の間に支持プレー
ト６０が配置されている。ショックアブソーバ１０の圧
縮行程中、液圧が弁プレート５８の曲げ負荷に打ち勝つ
まで、液圧が下方作業室２２に蓄積される。弁プレート
５８は、図５および図６に示す矢印６２によって示すよ
うに下方作業室２２から上方作業室２０に液体が流れる
ことができるように支持プレート６０の外縁の周りに弾
性的にたわむ。
【００１０】伸長弁組立体４４は、複数の弁プレート６
６と、伸長支持プレート６８と、ピストンナット７０と
を有する。弁プレート６６は、複数の伸長流通路５６を
カバーするためにピストン本体４０に隣接するように配
置される。支持プレート６８は、ピストンナット７０と
弁プレート６６との間に配置されている。支持プレート
６８を保持し、弁プレート６６をピストン本体４０に保
持し、通路５６を閉鎖するためにピストンロッド１８の
端部５２にピストンナット７０がねじ込まれている。シ
ョックアブソーバ１０の伸長行程中、通路５６を通じて
弁プレートに加えられる液圧が弁プレートの曲げ負荷に
打ち勝つまで上方作業室に蓄積される。弁プレート６６
は、図２ないし図４に示す矢印７２によって示すように
上方作業室２２から下方作業室２０に液体が流れること
ができるように支持プレート６０の外縁の周りに弾性的
にたわむ。
【００１１】摺動弁組立体４６は、流通路７４と、調量
溝７６と、摺動スリーブ７８とを有する。流通路７４
は、ピストンロッドを貫通し、半径方向通路８０と、軸
線方向通路８２と、を有し、この軸線方向通路８２は、
ピストンロッド１８とピストンナット７０によって形成
された室８４に開放している。調量溝７６は、ピストン
ナット７０を半径方向に貫通する穴８６と、ピストンナ
ット７０の外面に軸線方向に沿って延びるテーパ溝８８
とを有する。摺動スリーブ７８は、圧力管１４内に摺動
可能に受けられ、ショックアブソーバ１０の複数減衰特
性を提供するためにピストンナット７０に摺動可能に受
けられている。
【００１２】図２ないし図６は、ショックアブソーバ１
０のピストンロッド組立体１２によって提供された種々
の特性を示す。図２は、小さい振幅の伸長、図３は、大
きな振幅の伸長を示し、図４は、さらに大きな振幅の伸
長を、図５は、小さい振幅の圧縮を、図６は、ショック
アブソーバ１０の大きな振幅を示す。
【００１３】ショックアブソーバ１０の小さい伸長が図
２に示され、矢印７２及び９２が流体流を示している。
小さい振幅の伸長の間、摺動スリーブ７８は、圧力管１
４によってピストンナット７０に関して、小さい量移動
し、通路７４と溝７６を通過する流体流を制限しない。
圧力管１４の上方室２０から圧力管１４の下方室への流
体流は、２つの全体的に平行な通路を通って生じる。第
１の通路は、参照符号７２で示され、圧力管１４の上方
室２０から通路５６を通り、ピストン本体４０から弁プ
レート６６を離し、圧力管１４の下方室２２へ入る。同
時に流体は矢印９２によって示されるように第２の流通
路を通って流れる。流体の流れは、通路７４を通って上
方作業室２０を出て、室８４に入る。液体は室８４から
調量溝８４を通って流れ、圧力管１４の下方室２２に入
る。これらの２つの平行な流通路７２及び９２は、ショ
ックアブソーバ１０に関して比較的に柔らかい乗り心地
を提供する。
【００１４】ショックアブソーバ１０の大きな振幅の伸
長が図３に示され、矢印７２及び９２が流体の流れを示
している。大きな振幅の伸長中、摺動スリーブ７８は、
圧力管１４との摩擦によって穴８６の一部を、テーパ溝
８８の一部をカバーするのに十分な程度移動し、流通路
７４を次第に閉鎖し始める。図３及び図７に示すよう
に、調量溝７６のテーパ溝８８は、流体通路が漸進的に
閉鎖されることを可能にし、これにより、二段型減衰装
置によくある切り替えノイズをなくすか、低減する利点
を提供する。圧力管１４の上方室２０から圧力管１４の
下方室２２への流体の流れは、２つの平行な通路を通っ
て流れるが、第２の通路は、行程の振幅の関数として、
漸進的に閉鎖される。テーパ溝８８の形状は、ショック
アブソーバ１０の柔らかい減衰特性とショックアブソー
バ１０のかたい減衰特性との間で曲線を形成する選択を
ショックアブソーバの設計者に提供し、設計者がステッ
プ機能を受け入れることを要求しない。第１の通路７２
は、通路５６を通して圧力管１４の上方室２０から伸
び、ピストン本体４０から弁プレート６６を離し、圧力
管１４の下方室２２に入る。同時に、流体は通路７４を
通って上方作業室２０を出ることによって第２の流通路
９２を通って流れ、室８４に入る。液体の流れは、室８
４から穴８６を通り、テーパ溝８８を通り、圧力管１４
の室２２に入る。第２の流通路９２を通って流れる流体
の量は、溝８８及び溝８８の設計に関して摺動スリーブ
７８の位置によって決定される。
【００１５】ショックアブソーバ１０のさらに大きな振
幅が図４に示され、矢印７２が流体の流れを示してい
る。大きな振幅の伸長の間、摺動スリーブ７８は、摩擦
によって所定の位置に残り、穴８６及び溝８８全体をカ
バーする。圧力管１４の上方室２０から圧力管１４の下
方室２２への流れは、通路７２である一方の通路を通っ
てのみ起こる。上述したように、通路７２は、圧力管１
４の上方室２０から通路５６を通って伸び、ピストン本
体４０から弁プレート６６を離し、圧力管１４の下方室
２２に入る。図２及び図３に示す流通路９２は、摺動ス
リーブ７８の位置によって閉鎖される。１つの流通路
は、ショックアブソーバ１０の大きな動きにおいて比較
的かたい乗り心地を提供する。
【００１６】ショックアブソーバ１０の小さい振幅の圧
縮が図５に示され、流体の流れが矢印６２及び９４で示
されている。小さい振幅の圧縮の間。摺動スリーブ７８
は、圧力管１４の摩擦によってピストンナット７０に関
して小さい量のみ移動する。圧力管１４の下方室２２か
ら圧力管１４の上方室２０への流体流は、２つのほぼ平
行な通路を通って生じる。第１の通路は、参照符号６２
が付され、圧力管１４の下方室２２から通路５４を通っ
て伸び、ピストン本体４０から弁プレート５８を離し、
圧力管１４の上方室２０に入る。同時に、流体は、矢印
９４によって示すように第２の流通路を通って流れる。
流体流は、下方室２２を出て調量溝７６を通って室８４
に入り、通路７４を通って圧力管１４の上方室２０に入
る。
【００１７】ショックアブソーバ１０の大きな振幅の圧
縮が図６に示されており、矢印６２及び９４が流体流を
示している。大きな振幅の圧縮中に、摺動スリーブ７８
は、摩擦によって所定の位置に残り、弁プレート６６
は、摺動スリーブ７８に接触する。圧力管１４の下方室
２２から圧力管１４の上方室２０への流体流は、図５に
示すような小さい圧縮移動の柔らかいショックアブソー
バ１０について上述した同じ２つの流通路を通して生じ
る。この実施の形態のショックアブソーバ１０の複数の
力の減衰特性は、ショックアブソーバの伸長運動に対し
て影響を与えるのみで、圧縮運動には影響を与えない。
【００１８】図８を参照すると、本発明の他の実施の形
態によるピストン弁組立体が参照符号１１６によって示
されている。ピストン弁組立体１１６は、チェック弁組
立体１９０の組み込みを除いてピストン弁組立体１６と
同じである。チェック弁組立体１９０は、チェックボー
ル１９２と偏倚バネ１９４とを有する。偏倚バネ１９４
は、軸線方向の通路８２の下端に形成された弁座１９６
に対してチェックボール１９２を押す。チェック弁組立
体１９０は、圧縮行程中、通路７４を通る流体流を禁止
するように作用する。矢印６２によって示される流体の
みが流れることが可能である。図５及び図６の矢印９４
によって示される流体流は禁止される。よって行程依存
性及び通路７４を通る流体流７４は、圧縮行程中作動せ
ず、チェック弁組立体１９０は、伸長行程において開放
している。
【００１９】図９を参照すると、本発明の他の実施の形
態によるピストン弁組立体が示されており、全体が参照
符号２１６によって示されている。ピストン弁組立体２
１６は、チェック弁組立体２９０の組み込みを除いてピ
ストン弁組立体１６と同じである。チェック弁組立体２
９０は、チェックボール１９２と偏倚バネ１９４とを有
する。偏倚バネ１９４は、ピストンナット７０の底部を
貫通して伸びる軸線方向の通路２９８の上端に形成され
た弁座２９６に対してチェックボール１９２を押す。チ
ェック弁組立体２９０は、圧縮行程中、下方作業室２２
で所定の流体圧に達するまで、通路７４を通る流体流を
調量溝７６を通る流体流に制限するように作用する。よ
って所定の圧力に到達するまで、矢印６２及び９４によ
って示される流体流が可能である。矢印９４によって示
された流体流は、調量溝７６を通る流れに制限される。
下方の作業室２２が所定の圧力に到達すると、流体は、
通路２９８を通って流れ、通路７４を通る流体流を増大
させ、矢印９４によて示した流体流を増大させる。
【００２０】図１０を参照すると、本発明の他の実施の
形態によるピストン弁組立体が示されており、全体が参
照符号３１６によって示されている。ピストン弁組立体
３１６は、二重管ショックアブソーバとして構成され、
ピストンロッド１８に取り付けられている。ピストン弁
組立体３１６は、ピストン本体３４０と、圧縮弁組立体
３４２と、伸長または伸長弁組立体３４４と、摺動弁組
立体４６とを有する。ピストン本体３４０は、縮径部分
４８に配置され、圧縮弁組立体３４２は、ピストン本体
３４０と肩部５０との間に配置され、伸長組立体３４４
は、ピストン本体３４０とピストンロッド１８のネジ溝
が形成された端部５２との間に配置されている。ピスト
ン本体３４０は、複数の圧縮流通路３５４と、複数の伸
長流通路３５６とを形成する。
【００２１】圧縮弁組立体３４２は、圧縮弁プレート３
５８と圧縮支持プレート３６０と圧縮弁バネ３６１とを
有する。弁プレート３５８は、複数の圧縮流通路３５４
をカバーするためにピストン本体３４０に隣接して配置
されている。支持プレート３６０は、肩部５０に隣接し
て配置され、弁バネ３６１は、ピストン本体３４０に対
して弁プレート５８を偏倚し、通路３５４を閉鎖するた
めに支持プレート３６０と弁プレート３５８との間に配
置されている。ショックアブソーバ１０の圧縮行程中、
通路３５４を通る弁プレート３５８に加えられる液圧が
弁バネ３６１によって及ぼされる負荷に打ち勝ち、図１
０に示すように下方作業室２２から上方作業室２０に液
体が流れることができるように通路３５４を開放するま
で液圧が下方作業室２２に蓄積される。
【００２２】伸長弁組立体３４４は、複数の弁プレート
３６６と、伸長支持プレート３６８と、伸長支持プレー
ト３６８と、ピストンナット７０とを有する。弁プレー
ト３６６は、複数の伸長流通路３５６をカバーするため
にピストン本体３４０に隣接するように配置される。支
持プレート３６８は、ピストンナット７０と弁プレート
６６との間に配置されている。支持プレート３６６を保
持し、ピストン本体３４０に対して弁プレート３６６を
保持し、通路５６を閉鎖するためにピストンロッド１８
の端部５２にピストンナット７０がねじ込まれる。ショ
ックアブソーバ１０の伸長行程中、弁プレート３６６に
加えられる液圧が弁プレート３６６の曲げ負荷に打ち勝
つまで上方作業室に液圧が蓄積される。弁プレート３６
６は、図１０に示す矢印７２によって示すように上方作
業室２０から下方作業室２２に液体が流れることができ
るように支持プレート３６８の外縁の周りに弾性的にた
わむ。
【００２３】圧縮弁組立体３４２及び伸長弁組立体３４
４に関連した摺動弁組立体４６の作動及び機能は、弁組
立体４６，４２及び４４について上述した内容と同じで
ある。さらに、所望ならば、図８に示したチェック弁組
立体１９０と、図９に示したチェック弁組立体２９０を
ピストン組立体３１６に組み込むことは本発明の範囲内
である。
【００２４】上述した説明は、本発明の好ましいの実施
の形態を説明したが、本発明の範囲及び公正な意味から
逸脱することなく、変形、改造及び変更を行うことがで
きることはあきらかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による複数の減衰力発生装置を組み込ん
だ単管ショックアブソーバの部分側断面図である。
【図２】ショックアブソーバの小さい伸長行程の間、図
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図３】ショックアブソーバの大きな伸長行程の間、図
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図４】ショックアブソーバの大きな伸長行程の間、図
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図５】ショックアブソーバの小さい圧縮行程の間、図
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図６】ショックアブソーバの大きな圧縮行程の間、図
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図７】図１ないし図６に示す調量溝の拡大図である。
【図８】本発明による他の実施例によるピストン弁組立
体を示す図２と同様の拡大側断面図である。
【図９】本発明の他の実施例によるピストン弁組立体を
示す図２と同様の拡大側断面図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態によるピストン弁組
立体を示す図２と同様の拡大側断面図である。
【符号の説明】
１０ ショックアブソーバ １２ ピストンロッド組立体 １４ 圧力管 １６ ピストンロッド組立体 １８ ピストンロッド ２０ 上方作業室 ２２ 下方作業室 ４２ 弁組立体 ４４ 伸長弁組立体 ４６ 摺動弁組立体 ５０ 肩部 ５４ 通路 ５８ 弁プレート ６６ 弁プレート ７０ ピストンナット ８０ 半径方向通路 ８２ 軸線方向通路 ８４ 室 ８６ 穴 ８８ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シモン・アン・デモリナ ベルギー王国1785 ブルセジュム，プロ ヴェルストラート 10 (72)発明者 カール・シー・カズミルスキ アメリカ合衆国オハイオ州43623，トレ ド，ナンタケト・ドライブ 4309 (56)参考文献 特開 平10−184760（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−190125（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−185189（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16F 9/00 - 9/58

Claims (24)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 室を形成する圧力管と、 前記室内に配置されたピストンロッドと、 前記ピストンロッドに固定され、前記室内で前記圧力管
    に摺動可能に係合する弁組立体であって、前記室を上方
    作業室及び下方作業室に分割し、該上方作業室と下方作
    業室との間に、該弁組立体を完全に貫通する第１及び第
    ２の流通路を形成し、前記第１及び第２の流通路は、互
    に完全に分離している弁組立体と、 前記弁組立体に摺動可能に係合して前記圧力管内に摺動
    可能に配置されたスリーブと、を有し、前記スリーブ
    は、前記圧力管に関する前記弁組立体の移動が特定の距
    離を超えるとき、前記上方作業室と下方作業室との間に
    延びる、かつ、前記第１及び第２の流通路から分離し
    た、第３の流通路を漸進的に閉鎖するように前記弁組立
    体上を摺動することによって、前記弁組立体の移動に漸
    進的に大きな抵抗を提供する二段型ショックアブソー
    バ。
  2. 【請求項２】 前記弁組立体は、圧縮弁組立体及び伸長
    弁組立体を有する請求項１に記載の二段型ショックアブ
    ソーバ。
  3. 【請求項３】 前記第３の流通路は、前記ピストンロッ
    ドを貫通して伸びている流通路を含む請求項１に記載の
    二段型ショックアブソーバ。
  4. 【請求項４】 前記第３の流通路は、該第３の流通路と
    前記室との間に配置されているテーパ溝を含む請求項３
    に記載の二段型ショックアブソーバ。
  5. 【請求項５】 前記第３の流通路内に配置されたチェッ
    ク弁組立体を有する請求項３に記載の二段型ショックア
    ブソーバ。
  6. 【請求項６】 前記スリーブは、前記圧力管によって摩
    擦的に保持されている請求項１に記載の二段型ショック
    アブソーバ。
  7. 【請求項７】 前記第３の流通路内に配置されたチェッ
    ク弁組立体を有する請求項１に記載の二段型ショックア
    ブソーバ。
  8. 【請求項８】 室を形成する圧力管と、 前記室内で前記圧力管に摺動可能に係合し、前記室を上
    方作業室及び下方作業室に分割する弁組立体と、 前記弁組立体を完全に貫通して、前記上方作業室と下方
    作業室との間に延びる第１の流通路と、 前記弁組立体を完全に貫通して、前記上方作業室と下方
    作業室との間に延びる、前記第１の流通路から完全に分
    離した第２の流通路と、 前記上方作業室又は下方作業室のいづれかを貫通して前
    記圧力管から突出し、前記弁組立体に固定されているピ
    ストンロッドと、 前記弁組立体に摺動可能に係合して前記圧力管内に摺動
    可能に配置されたスリーブと、を有し、前記スリーブ
    は、前記圧力管に関する前記弁組立体の移動が特定の距
    離を越えるとき、前記上方作業室と下方作業室の間に延
    びる、かつ、前記第１及び第２の流通路から分離した第
    ３の流通路を漸進的に閉鎖するように前記弁組立体上を
    摺動する二段型ショックアブソーバ。
  9. 【請求項９】 前記弁組立体は、圧縮弁組立体及び伸長
    弁組立体を有する請求項８に記載の二段型ショックアブ
    ソーバ。
  10. 【請求項１０】 前記第３の流通路は、前記ピストンロ
    ッドを貫通する流通路を含む請求項８に記載の二段型シ
    ョックアブソーバ。
  11. 【請求項１１】 前記第３の流通路は、該第３の流通路
    と前記室との間に配置されたテーパ溝を含む、請求項１
    ０に記載の二段型ショックアブソーバ。
  12. 【請求項１２】 前記第３の流通路に配置されたチェッ
    ク弁組立体を有する請求項１０に記載の二段型ショック
    アブソーバ。
  13. 【請求項１３】 前記第３の流通路に配置されたチェッ
    ク弁組立体を有する請求項８に記載の二段型ショックア
    ブソーバ。
  14. 【請求項１４】前記スリーブは、前記圧力管によって摩
    擦的に保持される請求項８に記載の二段型ショックアブ
    ソーバ。
  15. 【請求項１５】 圧力管と、 前記圧力管内に摺動可能に配置され、前記圧力管を２つ
    の流体室に分割する弁装置と、を有し、該弁装置は、 前記弁装置を完全に貫通する第１の流通路を提供する圧
    縮弁組立体と、 前記弁装置を完全に貫通する、前記第１の流通路から完
    全に分離した第２の流通路を提供する伸長弁組立体と、 前記流体室の一方を貫通して前記圧力管から突出し、か
    つ、前記弁組立体に固定されて、該弁装置を完全に貫通
    する、かつ、前記第１および第２の流通路から分離した
    第３の流通路を形成するピストンロッドと、 前記弁装置に摺動可能に係合して前記圧力管内に摺動可
    能に配置されたスリーブと、を有し、前記スリーブは、
    前記圧力管に関する前記弁装置の移動が特定の距離を越
    えるとき、前記第３の流通路を漸進的に閉鎖するように
    前記弁装置上を摺動する二段型ショックアブソーバ。
  16. 【請求項１６】 前記第３の流通路は、前記ピストンロ
    ッドを貫通する流通路を有する請求項１６に記載の二段
    型ショックアブソーバ。
  17. 【請求項１７】 前記第３の流通路は、該第３の流通路
    と前記流体室との間に配置されたテーパ溝を有する請求
    項１６に記載の二段型ショックアブソーバ。
  18. 【請求項１８】 前記第３の流通路に配置されたチェッ
    ク弁組立体を有する請求項１６に記載の二段型ショック
    アブソーバ。
  19. 【請求項１９】 前記第３の流通路に配置されたチェッ
    ク弁組立体を有する請求項１５に記載の二段型ショック
    アブソーバ。
  20. 【請求項２０】 前記スリーブは前記圧力管内に摩擦的
    に配置された請求項１５に記載の二段型ショックアブソ
    ーバ。
  21. 【請求項２１】 圧力管と、 前記圧力管内に摺動可能に配置され、前記圧力管を２つ
    の流体室に分割するピストン本体と、 前記両流体室のいづれかを貫通して前記圧力管から突出
    し、前記ピストン本体に固定されているピストンロッド
    と、 前記ピストン本体に取り付けられ、前記ピストン本体を
    貫通する第１及び第２の流通路を形成する第１及び第２
    の弁組立体と、 前記ピストンロッドに取り付けられたピストンナット
    と、 前記ピストンロッド及び前記ピストンナットを貫通する
    第３の流通路と、 前記ピストンナットに摺動可能に係合して前記圧力管内
    に摺動可能に配置されたスリーブと、を有し、前記スリ
    ーブは、前記圧力管に関する前記ピストン本体の移動が
    特定の距離を越えるとき、前記第３の流通路を漸進的に
    閉鎖するように前記ピストン本体上を摺動する二段型シ
    ョックアブソーバ。
  22. 【請求項２２】 前記第３の流通路は、テーパ溝を有す
    る請求項２１に記載の二段型ショックアブソーバ。
  23. 【請求項２３】 前記スリーブは前記圧力管によって摩
    擦的に保持されている請求項２１に記載の二段型ショッ
    クアブソーバ。
  24. 【請求項２４】 前記第３の流通路内に配置されたチェ
    ック弁組立体を有する請求項２１に記載の二段型ショッ
    クアブソーバ。
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