JP3510687B2 - 手持ち式工作機械に設けられた、工具を回転連行するための装置、この装置に使用される工具並びに工具ホルダ - Google Patents
手持ち式工作機械に設けられた、工具を回転連行するための装置、この装置に使用される工具並びに工具ホルダInfo
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、手持ち式工作機械に設
けられた、打撃用又は作孔用の工具を回転連行するため
の、工具と工具ホルダを包含する装置であって、工具
が、そのシャフト端部に向かって開放する、回転連行す
るための溝を有しており、該溝内に、工具ホルダの受容
孔内で内側に突き出る、軸方向に延びる少なくとも２つ
の連行体（有利には直径方向で互いに向き合う）が係合
し、該連行体に対してずらされた、受容孔の周方向領域
で、工具受容部の半径方向に延びる貫通孔内で外方に向
かって撓むようにガイドされた少なくとも１つの錠止体
が、工具受容部内で工具の軸方向運動を長手方向で制限
する、工具シャフトに設けられた細長い槽状錠止部内に
係合し、この位置で係止するようになっている形式のも
の、及びこの装置に使用するための工具並びに工具ホル
ダに関する。
けられた、打撃用又は作孔用の工具を回転連行するため
の、工具と工具ホルダを包含する装置であって、工具
が、そのシャフト端部に向かって開放する、回転連行す
るための溝を有しており、該溝内に、工具ホルダの受容
孔内で内側に突き出る、軸方向に延びる少なくとも２つ
の連行体（有利には直径方向で互いに向き合う）が係合
し、該連行体に対してずらされた、受容孔の周方向領域
で、工具受容部の半径方向に延びる貫通孔内で外方に向
かって撓むようにガイドされた少なくとも１つの錠止体
が、工具受容部内で工具の軸方向運動を長手方向で制限
する、工具シャフトに設けられた細長い槽状錠止部内に
係合し、この位置で係止するようになっている形式のも
の、及びこの装置に使用するための工具並びに工具ホル
ダに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の装置はドイツ連邦共和
国特許出願公開第２５５１１２５号明細書により公知で
ある。この公知の装置においては、工具ホルダの受容孔
は、互いに向き合う２つの回転連行条片を有しており、
これら２つの回転連行条片は、使用される工具のシャフ
トに形成された対応する回転連行溝内に係合する。さら
に、同様に互いに向き合い、しかも、回転連行条片に対
して約９０°だけずらされた２つの錠止体が設けられて
おり、これら２つの錠止体は、工具シャフトの相応位置
に配置された細長い槽状部内に半径方向で係止され、軸
方向で摺動可能な工具（例えば打撃作孔器又はビット）
が抜け落ちたり若しくは意図せずに引き出されたりしな
いように、この工具を確保するようになっている。
国特許出願公開第２５５１１２５号明細書により公知で
ある。この公知の装置においては、工具ホルダの受容孔
は、互いに向き合う２つの回転連行条片を有しており、
これら２つの回転連行条片は、使用される工具のシャフ
トに形成された対応する回転連行溝内に係合する。さら
に、同様に互いに向き合い、しかも、回転連行条片に対
して約９０°だけずらされた２つの錠止体が設けられて
おり、これら２つの錠止体は、工具シャフトの相応位置
に配置された細長い槽状部内に半径方向で係止され、軸
方向で摺動可能な工具（例えば打撃作孔器又はビット）
が抜け落ちたり若しくは意図せずに引き出されたりしな
いように、この工具を確保するようになっている。
【０００３】このような「SDS-Plus」として公知な差し
込みシステムは、打撃作孔機及びドリルハンマ、並びに
これらの工作機械の工具ホルダ内に差し込み可能な、種
々異なる性能を有する工具のために使用されるために、
種々異なる工具に適応性させる必要があるので、統一し
たシャフト直径及び統一した受容孔（例えば１０mm）を
有している。しかしながらこれは、相応に高い性能を有
する工作機械における高い性能の工具が、全負荷時で継
続運転するためには限定的にしか使用され得ないという
欠点がある。何故ならば、トルクの伝達が、回転連行溝
と回転連行条片（回転連行体ともいう）との互いに向き
合う比較的細い２つの側面だけを介して行われるので、
回転連行体は早期に摩耗されるからである。
込みシステムは、打撃作孔機及びドリルハンマ、並びに
これらの工作機械の工具ホルダ内に差し込み可能な、種
々異なる性能を有する工具のために使用されるために、
種々異なる工具に適応性させる必要があるので、統一し
たシャフト直径及び統一した受容孔（例えば１０mm）を
有している。しかしながらこれは、相応に高い性能を有
する工作機械における高い性能の工具が、全負荷時で継
続運転するためには限定的にしか使用され得ないという
欠点がある。何故ならば、トルクの伝達が、回転連行溝
と回転連行条片（回転連行体ともいう）との互いに向き
合う比較的細い２つの側面だけを介して行われるので、
回転連行体は早期に摩耗されるからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、以上のような公知の差し込みシステムにおける欠点
を取り除くことである。
は、以上のような公知の差し込みシステムにおける欠点
を取り除くことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明の、打撃用又は作孔用の工具を回転連行するための装
置によれば、少なくとも１つの錠止体の、工具シャフト
の少なくとも１つの槽状錠止部に係合する領域が、軸方
向に延びる舌片状の半径方向突起を有しており、該半径
方向突起が、付加的な回転連行側面を形成するために、
少なくとも１つの槽状錠止部の対応する凹部に係合し、
該凹部の軸方向長さは、錠止体の半径方向突起が少なく
とも、凹部の後ろ側の軸方向端部に接触しない程度の寸
法に構成されている。またこのような装置に使用され
る、本発明の工具によれば、少なくとも１つの槽状錠止
部が、付加的な回転連行側面を形成するための、軸方向
に延びる溝状の、少なくとも後端部が閉鎖された半径方
向の凹部を有している。またこのような装置に使用され
る、本発明の工具ホルダによれば、少なくとも１つの錠
止体が、幅よりも軸方向で長く構成されていて、その半
径方向内側に当接する、凸状に湾曲された面で、付加的
な回転連行側面を形成するための、軸方向に延びる舌片
状の半径方向突起を有している。
明の、打撃用又は作孔用の工具を回転連行するための装
置によれば、少なくとも１つの錠止体の、工具シャフト
の少なくとも１つの槽状錠止部に係合する領域が、軸方
向に延びる舌片状の半径方向突起を有しており、該半径
方向突起が、付加的な回転連行側面を形成するために、
少なくとも１つの槽状錠止部の対応する凹部に係合し、
該凹部の軸方向長さは、錠止体の半径方向突起が少なく
とも、凹部の後ろ側の軸方向端部に接触しない程度の寸
法に構成されている。またこのような装置に使用され
る、本発明の工具によれば、少なくとも１つの槽状錠止
部が、付加的な回転連行側面を形成するための、軸方向
に延びる溝状の、少なくとも後端部が閉鎖された半径方
向の凹部を有している。またこのような装置に使用され
る、本発明の工具ホルダによれば、少なくとも１つの錠
止体が、幅よりも軸方向で長く構成されていて、その半
径方向内側に当接する、凸状に湾曲された面で、付加的
な回転連行側面を形成するための、軸方向に延びる舌片
状の半径方向突起を有している。
【０００６】
【発明の効果】いわゆる”SDS-plus”差し込み端部を備
えた前記工具に、シャフト直径及び工具受容部の直径が
設けられていることから出発して、請求項１に記載した
特徴を有する、打撃用又は作孔用の工具を連行するため
の本発明による装置は、少なくとも１つの錠止体の条片
状の半径方向突起が設けられていること及び工具シャフ
トの少なくとも１つの槽状錠止部に形成された対応する
凹部が設けられていることによって、著しく改善される
ので、高い作業能力の機械及び工具においても回転連行
部材の摩耗は減少される。本発明の別の利点は、請求項
５の特徴を有する改良された工具の工具シャフトが、請
求項１０の特徴を有する工具ホルダの工具受容部のため
にだけでなく、”SDS-plus”工具受容部を備えた機械の
ためにも、この工具受容部に不都合な影響を与えること
なしに使用することができる、つまり共用できるという
点にある。さらにまた、工具の軸方向錠止は、改善され
た回転連行によって不都合な影響を受けることはなく、
完全に有効な状態で維持されるという利点を有してい
る。さらにまた、少なくとも１つの錠止体を、従来使用
されていた球状錠止体に比較して、工具シャフトの槽状
錠止部内に軸方向でより大きく係合させることによっ
て、工具のガイドが改善されており、これは特に、工具
を取り外す時又は工具をレバーで持ち上げる時に有利で
ある。
えた前記工具に、シャフト直径及び工具受容部の直径が
設けられていることから出発して、請求項１に記載した
特徴を有する、打撃用又は作孔用の工具を連行するため
の本発明による装置は、少なくとも１つの錠止体の条片
状の半径方向突起が設けられていること及び工具シャフ
トの少なくとも１つの槽状錠止部に形成された対応する
凹部が設けられていることによって、著しく改善される
ので、高い作業能力の機械及び工具においても回転連行
部材の摩耗は減少される。本発明の別の利点は、請求項
５の特徴を有する改良された工具の工具シャフトが、請
求項１０の特徴を有する工具ホルダの工具受容部のため
にだけでなく、”SDS-plus”工具受容部を備えた機械の
ためにも、この工具受容部に不都合な影響を与えること
なしに使用することができる、つまり共用できるという
点にある。さらにまた、工具の軸方向錠止は、改善され
た回転連行によって不都合な影響を受けることはなく、
完全に有効な状態で維持されるという利点を有してい
る。さらにまた、少なくとも１つの錠止体を、従来使用
されていた球状錠止体に比較して、工具シャフトの槽状
錠止部内に軸方向でより大きく係合させることによっ
て、工具のガイドが改善されており、これは特に、工具
を取り外す時又は工具をレバーで持ち上げる時に有利で
ある。
【０００７】請求項２〜４、６〜９並びに１０以下に記
載した特徴によって、請求項１、５及び１０に記載した
特徴の有利な実施態様及び改良が可能である。
載した特徴によって、請求項１、５及び１０に記載した
特徴の有利な実施態様及び改良が可能である。
【０００８】
【実施例】打撃又は作孔工具を連行するための工作機
械、特に打撃作孔機、ドリルハンマ若しくは打撃機械に
設けられた、本発明による装置は、主として、工具ホル
ダ１０と、この工具ホルダ１０内に差し込まれた、作孔
及び又は打撃のために使用される工具１２の工具シャフ
ト１１とから成っている。図１及び図２に示した第１実
施例では、工具ホルダ１０は、ドリルハンマ１４の中空
円筒形の、駆動される工具スピンドル１３の端部に回動
不能に固定されている。工具スピンドル１３内には、軸
方向可動にガイドされたリベットハンマ１５が受容され
ている。このリベットハンマ１５は、公知の形式で（図
示せず）打撃工具によって周期的に、工具シャフト１１
の端面側に打ちつけられる。工具ホルダ１０は、主とし
て、工具シャフト１１のための受容孔１７を備えた管状
の工具受容部１６と、工具受容部１６の貫通孔１８内に
挿入された２つの錠止体１９とから成っている。錠止体
１９の上側には、工具受容部１６に対して同心的に係止
スリーブ２０が配置されており、この係止スリーブ２０
は、押しばね２１によって錠止体１９をその図示した非
作業位置で係止する。係止スリーブ２０に堅固に固定さ
れたスライドスリーブ２２は、係止スリーブ２０及び押
しばね２１を同心的に取り囲むプラスチックより成って
いて、手動によって押しばね２１のばね力に抗して軸方
向下方にスライドせしめられ、これによって、錠止体１
９はその半径方向運動を受けて解放されるので、工具シ
ャフト１１が摺動する際に、半径方向外方へそれるよう
になっている。
械、特に打撃作孔機、ドリルハンマ若しくは打撃機械に
設けられた、本発明による装置は、主として、工具ホル
ダ１０と、この工具ホルダ１０内に差し込まれた、作孔
及び又は打撃のために使用される工具１２の工具シャフ
ト１１とから成っている。図１及び図２に示した第１実
施例では、工具ホルダ１０は、ドリルハンマ１４の中空
円筒形の、駆動される工具スピンドル１３の端部に回動
不能に固定されている。工具スピンドル１３内には、軸
方向可動にガイドされたリベットハンマ１５が受容され
ている。このリベットハンマ１５は、公知の形式で（図
示せず）打撃工具によって周期的に、工具シャフト１１
の端面側に打ちつけられる。工具ホルダ１０は、主とし
て、工具シャフト１１のための受容孔１７を備えた管状
の工具受容部１６と、工具受容部１６の貫通孔１８内に
挿入された２つの錠止体１９とから成っている。錠止体
１９の上側には、工具受容部１６に対して同心的に係止
スリーブ２０が配置されており、この係止スリーブ２０
は、押しばね２１によって錠止体１９をその図示した非
作業位置で係止する。係止スリーブ２０に堅固に固定さ
れたスライドスリーブ２２は、係止スリーブ２０及び押
しばね２１を同心的に取り囲むプラスチックより成って
いて、手動によって押しばね２１のばね力に抗して軸方
向下方にスライドせしめられ、これによって、錠止体１
９はその半径方向運動を受けて解放されるので、工具シ
ャフト１１が摺動する際に、半径方向外方へそれるよう
になっている。
【０００９】工具１２は、工具シャフト１１で、シャフ
ト端部に向かって開放する、互いに反対側の２つの回転
連行溝２３を有しており、これら２つの回転連行溝２３
内には、受容部（受容孔）１７内で内向きに突き出て互
いに向き合う、軸方向に延びる２つの回転連行部材２４
（図５参照）が係合する。この際に回転連行部材２４
は、工具受容部の外周部に錠止体１９に対して９０°ず
らして配置されている。これに相応した形式で、互いに
向き合う、軸方向に延びる２つの槽状錠止部２５が、工
具シャフト１１の外周面において、工具シャフト１１の
回転連行溝２３に対して９０°ずらして配置されてい
る。槽状錠止部２５は、工具シャフト１１の後端部の手
前で終わっているので、工具シャフト１１内に係合する
錠止体１９は、工具受容部１６内で工具の軸方向運動を
制限する。このような形式で構成された工具シャフト１
１が工具受容部１６内に侵入してから、スライドスリー
ブ２２は再び解放され、押しばね２１は、係止スリーブ
２０をスライドスリーブ２２と共に軸方向前方へ押しや
り、これによって、錠止体１９は、槽状錠止部２５内に
半径方向で係合し、係止スリーブ２０によってこの位置
で係止せしめられて、工具１２が抜け落ちないように保
持する。
ト端部に向かって開放する、互いに反対側の２つの回転
連行溝２３を有しており、これら２つの回転連行溝２３
内には、受容部（受容孔）１７内で内向きに突き出て互
いに向き合う、軸方向に延びる２つの回転連行部材２４
（図５参照）が係合する。この際に回転連行部材２４
は、工具受容部の外周部に錠止体１９に対して９０°ず
らして配置されている。これに相応した形式で、互いに
向き合う、軸方向に延びる２つの槽状錠止部２５が、工
具シャフト１１の外周面において、工具シャフト１１の
回転連行溝２３に対して９０°ずらして配置されてい
る。槽状錠止部２５は、工具シャフト１１の後端部の手
前で終わっているので、工具シャフト１１内に係合する
錠止体１９は、工具受容部１６内で工具の軸方向運動を
制限する。このような形式で構成された工具シャフト１
１が工具受容部１６内に侵入してから、スライドスリー
ブ２２は再び解放され、押しばね２１は、係止スリーブ
２０をスライドスリーブ２２と共に軸方向前方へ押しや
り、これによって、錠止体１９は、槽状錠止部２５内に
半径方向で係合し、係止スリーブ２０によってこの位置
で係止せしめられて、工具１２が抜け落ちないように保
持する。
【００１０】回転連行を改善するために、錠止体１９に
は舌片状の半径方向突起２６が形成されており、この半
径方向突起２６は、工具シャフト１１のそれぞれの槽状
錠止部内に係合する領域の内側に、軸方向に一体成形さ
れている。相応の形式で、槽状錠止部２５の底部には対
応する凹部２７が形成されており、この凹部２７の軸方
向長さは、工具受容部１６内で工具シャフト１１が軸方
向で移動する際に、錠止体１９の半径方向突起２６が、
この凹部２７の軸方向端部に当たらないような寸法に構
成されている。むしろこの場合、錠止体１９のそれぞれ
前側の若しくは後ろ側の丸みの付けられた端面側が、槽
状錠止部２５の対応して丸みの付けられた端部に当接す
る。この場合に、回転方向に存在するほぼ半径方向及び
軸方向で平らに延びる、半径方向突起２６及び凹部２７
の側面２８が付加的な回転連行を形成する。工具シャフ
ト１１が軸方向で錠止する際に錠止体１９の作用に不都
合な影響を与えないようにするために、半径方向突起２
６は、槽状錠止部２５の係合領域における錠止体１９よ
りも短く、幅はこの錠止体の約半分だけである。同様の
形式で、槽状錠止部２５の凹部２７もこの槽状錠止部２
５よりも短く狭い。槽状錠止部２５の中央に存在する凹
部２７は、錠止体１９の半径方向突起と同様に方形の横
断面を有している。
は舌片状の半径方向突起２６が形成されており、この半
径方向突起２６は、工具シャフト１１のそれぞれの槽状
錠止部内に係合する領域の内側に、軸方向に一体成形さ
れている。相応の形式で、槽状錠止部２５の底部には対
応する凹部２７が形成されており、この凹部２７の軸方
向長さは、工具受容部１６内で工具シャフト１１が軸方
向で移動する際に、錠止体１９の半径方向突起２６が、
この凹部２７の軸方向端部に当たらないような寸法に構
成されている。むしろこの場合、錠止体１９のそれぞれ
前側の若しくは後ろ側の丸みの付けられた端面側が、槽
状錠止部２５の対応して丸みの付けられた端部に当接す
る。この場合に、回転方向に存在するほぼ半径方向及び
軸方向で平らに延びる、半径方向突起２６及び凹部２７
の側面２８が付加的な回転連行を形成する。工具シャフ
ト１１が軸方向で錠止する際に錠止体１９の作用に不都
合な影響を与えないようにするために、半径方向突起２
６は、槽状錠止部２５の係合領域における錠止体１９よ
りも短く、幅はこの錠止体の約半分だけである。同様の
形式で、槽状錠止部２５の凹部２７もこの槽状錠止部２
５よりも短く狭い。槽状錠止部２５の中央に存在する凹
部２７は、錠止体１９の半径方向突起と同様に方形の横
断面を有している。
【００１１】図１及び図２に示されているように、錠止
体１９はそれぞれ、軸方向の方が幅よりも長く、しかも
その半径方向内側に存在するが凸状に湾曲して構成され
ている。工具シャフト１１の最適な回転連行は、工具シ
ャフト１１を受容孔１７内に可能な限り深く侵入させる
ことによって得られる。この侵入長さは、錠止体１９及
び回転連行条片２４の前端部が同一の軸方向高さ位置に
あることによって、錠止体１９において付加的に回転連
行するための、錠止体１９及び突起部２６の位置のため
にも最適に利用することができる。半径方向突起２６の
端部に傾斜面が形成されていることによって、工具シャ
フト１１を工具受容部１６に挿入若しくは工具受容部１
６から抜き出す作業が軽減される。
体１９はそれぞれ、軸方向の方が幅よりも長く、しかも
その半径方向内側に存在するが凸状に湾曲して構成され
ている。工具シャフト１１の最適な回転連行は、工具シ
ャフト１１を受容孔１７内に可能な限り深く侵入させる
ことによって得られる。この侵入長さは、錠止体１９及
び回転連行条片２４の前端部が同一の軸方向高さ位置に
あることによって、錠止体１９において付加的に回転連
行するための、錠止体１９及び突起部２６の位置のため
にも最適に利用することができる。半径方向突起２６の
端部に傾斜面が形成されていることによって、工具シャ
フト１１を工具受容部１６に挿入若しくは工具受容部１
６から抜き出す作業が軽減される。
【００１２】図３の（ａ）及び（ｂ）に示した第２実施
例においては、作孔用及び又は打撃用の工具３１の、そ
れぞれ９０°回転された工具シャフト３０が示されてい
る。図３の（ａ）では工具ホルダの工具受容部３２が概
略的に示されている。第１実施例に対する大きな違い
は、互いに逆向きの２つの錠止体１９の代わりに、切欠
１８内に１つの錠止体１９だけが設けられていて、しか
も、２つの槽状錠止部２５，２５ａのうちの１つにだけ
凹部２７が形成されているという点である。このような
コストの安価な解決策は、工具及び使用された手持ち式
工作機械が、大きい作業能力のために設計されていない
場合に有利である。しかもこの場合に、工具シャフト３
０の大きい横断面は、工具における衝撃波負荷及びトル
ク伝達の際に有利である。
例においては、作孔用及び又は打撃用の工具３１の、そ
れぞれ９０°回転された工具シャフト３０が示されてい
る。図３の（ａ）では工具ホルダの工具受容部３２が概
略的に示されている。第１実施例に対する大きな違い
は、互いに逆向きの２つの錠止体１９の代わりに、切欠
１８内に１つの錠止体１９だけが設けられていて、しか
も、２つの槽状錠止部２５，２５ａのうちの１つにだけ
凹部２７が形成されているという点である。このような
コストの安価な解決策は、工具及び使用された手持ち式
工作機械が、大きい作業能力のために設計されていない
場合に有利である。しかもこの場合に、工具シャフト３
０の大きい横断面は、工具における衝撃波負荷及びトル
ク伝達の際に有利である。
【００１３】付加的な回転連行用の側面２８にそれぞれ
向き合う、凹部２７若しくは半径方向突起２６の第２の
側面は、回転連行機能を有していないので、この第２の
側面は場合によっては別に形状に構成してもよい。
向き合う、凹部２７若しくは半径方向突起２６の第２の
側面は、回転連行機能を有していないので、この第２の
側面は場合によっては別に形状に構成してもよい。
【００１４】図４にはこのような実施例のための概略図
が示されている。この図４では、錠止体１９ａに設けら
れた半径方向突起２６ａは、回転方向だけで付加的な回
転連行としての側方の側面２８を備えており、これに対
して反対側は扁平に形成されている。半径方向突起２６
ａは、ここでは歯状の横断面を有しており、この歯状の
横断面が、工具シャフト１２ａの槽状錠止部２５ａの相
応に形成された凹部２７ａ内に係合する。
が示されている。この図４では、錠止体１９ａに設けら
れた半径方向突起２６ａは、回転方向だけで付加的な回
転連行としての側方の側面２８を備えており、これに対
して反対側は扁平に形成されている。半径方向突起２６
ａは、ここでは歯状の横断面を有しており、この歯状の
横断面が、工具シャフト１２ａの槽状錠止部２５ａの相
応に形成された凹部２７ａ内に係合する。
【００１５】本発明の枠内で、槽状錠止部に形成された
凹部をそれぞれ、錠止体に設けられた半径方向突起にそ
れぞれ正確に合致させる必要はない。重要なことは、半
径方向突起２６及び凹部２７が、それぞれ負荷的な回転
連行用の側面を形成していて、この側面では、これらの
はトルクを伝達するために面状に接触しているというこ
とである。
凹部をそれぞれ、錠止体に設けられた半径方向突起にそ
れぞれ正確に合致させる必要はない。重要なことは、半
径方向突起２６及び凹部２７が、それぞれ負荷的な回転
連行用の側面を形成していて、この側面では、これらの
はトルクを伝達するために面状に接触しているというこ
とである。
【図１】工具が挿入されている状態のドリルハンマの工
具ホルダの拡大した縦断面図である。
具ホルダの拡大した縦断面図である。
【図２】図１のII−II線に沿った工具ホルダの横断面図
である。
である。
【図３】（ａ）は、工具の挿入された状態の工具ホルダ
の、第２実施例の部分的な縦断面図、（ｂ）は、（ａ）
に対して９０°回転した状態の工具シャフトを示す側面
図である。
の、第２実施例の部分的な縦断面図、（ｂ）は、（ａ）
に対して９０°回転した状態の工具シャフトを示す側面
図である。
【図４】第３実施例による工具シャフトの概略的な横断
面図である。
面図である。
１０ 工具ホルダ、 １１，１２ａ 工具シャフト、
１２ 工具、 １３工具スピンドル、 １４ ドリルハ
ンマ、 １５ リベットハンマ、 １６ 工具受容部、
１７ 受容部、 １８ 切欠、 １９，１９ｂ 錠止
体、 ２０係止スリーブ、 ２１ 押しばね、 ２２
スライドスリーブ、 ２３ 回転連行溝、 ２４ 回転
連行部材、 ２５，２５ａ 槽状錠止部、 ２６，２６
ａ半径方向突起、 ２７ 凹部、 ２８ 側面、 ３０
工具シャフト、 ３１作孔用及び又は打撃用の工具
１２ 工具、 １３工具スピンドル、 １４ ドリルハ
ンマ、 １５ リベットハンマ、 １６ 工具受容部、
１７ 受容部、 １８ 切欠、 １９，１９ｂ 錠止
体、 ２０係止スリーブ、 ２１ 押しばね、 ２２
スライドスリーブ、 ２３ 回転連行溝、 ２４ 回転
連行部材、 ２５，２５ａ 槽状錠止部、 ２６，２６
ａ半径方向突起、 ２７ 凹部、 ２８ 側面、 ３０
工具シャフト、 ３１作孔用及び又は打撃用の工具
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−24104（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−175909（ＪＰ，Ａ)
特開 昭52−61666（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23B 31/107
B23B 51/00
B25D 17/08
B23B 45/16
Claims (13)
- 【請求項１】 手持ち式工作機械に設けられた、打撃用
又は作孔用の工具を回転連行するための、工具と工具ホ
ルダを包含する装置であって、工具が、そのシャフト端
部に向かって開放する、回転連行するための溝を有して
おり、該溝内に、工具ホルダの受容孔内で内側に突き出
る、軸方向に延びる少なくとも２つの連行体が係合し、
該連行体に対してずらされた、受容孔の周方向領域で、
工具受容部の半径方向に延びる貫通孔内で外方に向かっ
て撓むようにガイドされた少なくとも１つの錠止体が、
工具受容部内で工具の軸方向運動を長手方向で制限す
る、工具シャフトに設けられた細長い槽状錠止部内に係
合し、この位置で係止するようになっている形式のもの
において、 少なくとも１つの錠止体（１９）の、工具シャフト（１
１）の少なくとも１つの槽状錠止部（２５）に係合する
領域が、軸方向に延びる舌片状の半径方向突起（２６）
を有しており、該半径方向突起（２６）が、付加的な回
転連行側面（２８）を形成するために、少なくとも１つ
の槽状錠止部（２５）の対応する凹部（２７）に係合
し、該凹部（２７）の軸方向長さは、錠止体の半径方向
突起（２６）が少なくとも、凹部（２７）の後ろ側の軸
方向端部に接触しない程度の寸法に構成されている、こ
とを特徴とする、手持ち式工作機械に設けられた、工具
を回転連行するための装置。 - 【請求項２】 少なくとも１つの錠止体（１９）の半径
方向突起（２６）並びに、少なくとも１つの槽状錠止部
（２５）の凹部（２７）が、その錠止体（１９）若しく
はその槽状錠止部（２５）よりも短くかつ狭く構成され
ている、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 少なくとも１つの錠止体（１９）の半径
方向突起（２６）と、少なくとも１つの槽状錠止部（２
５）の凹部（２７）とが、ほぼ半径方向に及び軸方向に
平らに延びる付加的な回転連行側面（２８）を形成して
いる、請求項１又は２記載の装置。 - 【請求項４】 回転連行部（２４）及び少なくとも１つ
の錠止体（１９）の前端部が、回転連行溝（２３）及び
少なくとも１つの槽状錠止部（２５）と同様に、それぞ
れほぼ同一の軸方向高さ位置に配置されている、請求項
１から３までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項５】 工具が、そのシャフト端部に向かって開
放する、回転連行するための溝を有しており、該溝内
に、工具ホルダの受容孔内で内側に突き出る、軸方向に
延びる少なくとも２つの連行体が係合し、該連行体に対
してずらされた、受容孔の周方向領域で、 工具受容部の半径方向に延びる貫通孔内で外方に向かっ
て撓むようにガイドされた少なくとも１つの錠止体が、
工具受容部内で工具の軸方向運動を長手方向で制限す
る、工具シャフトに設けられた細長い槽状錠止部内に係
合し、この位置で係止するようになっている形式の、手
持ち式工作機械に設けられた、打撃用又は作孔用の工具
を回転連行するための装置に使用される工具 において、 少なくとも１つの槽状錠止部（２５）が、付加的な回転
連行側面（２８）を形成するための、軸方向に延びる溝
状の、少なくとも後端部が閉鎖された半径方向の凹部
（２７）を有していることを特徴とする、工具。 - 【請求項６】 少なくとも１つの槽状錠止部（２５）の
中央に存在する凹部（２７）が、ほぼ半径方向及び軸方
向に延びる、付加的な平らな回転連行側面（２８）を備
えた方形の横断面を有している、請求項５記載の工具。 - 【請求項７】 前記凹部（２７）の長さ及び幅が、少な
くとも１つの槽状錠止部（２５）よりも短いか若しくは
狭く構成されている、請求項５又は６記載の工具。 - 【請求項８】 回転連行溝（２３）の前端部が、少なく
とも１つの槽状錠止部（２５）の前端部と共に、工具シ
ャフト（１１，３０）の軸方向高さと同じ高さ位置にあ
る、請求項５から７までのいずれか１項記載の工具。 - 【請求項９】 それぞれ１つの半径方向の凹部（２７）
を備えた２つの槽状錠止部（２５）が、少なくともほぼ
直径方向で互いに向き合っている、請求項５から８まで
のいずれか１項記載の工具。 - 【請求項１０】 工具が、そのシャフト端部に向かって
開放する、回転連行するための溝を有しており、該溝内
に、工具ホルダの受容孔内で内側に突き出る、軸方向に
延びる少なくとも２つの連行体が係合し、該連行体に対
してずらされた、受容孔の周方向領域で、工具受容部の
半径方向に延びる貫通孔内で外方に向かって撓むように
ガイドされた少なくとも１つの錠止体が、工具受容部内
で工具の軸方向運動を長手方向で制限する、工具シャフ
トに設けられた細長い槽状錠止部内に係合し、この位置
で係止するようになっている形式の、手持ち式工作機械
に設けられた、打撃用又は作孔用の工具を回転連行する
ための装置に使用される工具ホルダにおいて、少なくと
も１つの錠止体（１９）が、幅よりも軸方向で長く構成
されていて、その半径方向内側に当接する、凸状に湾曲
された面で、付加的な回転連行側面（２８）を形成する
ための、軸方向に延びる舌片状の半径方向突起（２６）
を有していることを特徴とする、工具ホルダ。 - 【請求項１１】 半径方向突起（２６）が、回転方向で
側方に設けられた付加的な、軸方向で平らな回転連行側
面（２８）を備えた方形の横断面を有している、請求項
１０記載の工具ホルダ。 - 【請求項１２】 半径方向突起（２６）が、錠止体（１
９）よりも短くかつ狭く構成されている、請求項１０又
は１１記載の工具ホルダ。 - 【請求項１３】 錠止体（１９）の前端部と回転連行体
（２４）の前端部とが、ほぼ同一の軸方向高さ位置にあ
る、請求項１０から１２までのいずれか１項記載の工具
ホルダ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4340726A DE4340726C1 (de) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Einrichtung an Handwerkzeugmaschinen zur Drehmitnahme von Werkzeugen |
| DE4340726.9 | 1993-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185912A JPH07185912A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3510687B2 true JP3510687B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=6503772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28691594A Expired - Fee Related JP3510687B2 (ja) | 1993-11-30 | 1994-11-21 | 手持ち式工作機械に設けられた、工具を回転連行するための装置、この装置に使用される工具並びに工具ホルダ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5466101A (ja) |
| JP (1) | JP3510687B2 (ja) |
| CN (1) | CN1044344C (ja) |
| CH (1) | CH688576A5 (ja) |
| DE (1) | DE4340726C1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE19540391A1 (de) * | 1995-10-30 | 1997-05-07 | Hilti Ag | Bohr- und Meisselgerät |
| US5951026A (en) * | 1997-12-12 | 1999-09-14 | Black & Decker Inc. | Removable chuck |
| US6079716A (en) | 1997-12-12 | 2000-06-27 | Black & Decker Inc. | Removable chuck |
| US6467987B1 (en) * | 1999-03-29 | 2002-10-22 | Honeywell International Inc. | Resettable non-explosive actuator |
| GB9910599D0 (en) | 1999-05-08 | 1999-07-07 | Black & Decker Inc | Rotary hammer |
| GB2393931A (en) * | 2002-10-10 | 2004-04-14 | Black & Decker Inc | Tool for a rotary hammer |
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| US8801713B2 (en) | 2011-04-07 | 2014-08-12 | DePuy Synthes Products, LLC | Surgical drill instrument with motor and locking mechanism to receive an attachment and a cutting burr |
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| US3674281A (en) * | 1971-01-21 | 1972-07-04 | Pevrick Eng Co Inc | Tool chuck assembly |
| DE2551125A1 (de) * | 1975-11-14 | 1977-05-26 | Bosch Gmbh Robert | Einrichtung zur drehmomentuebertragung |
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-
1993
- 1993-11-30 DE DE4340726A patent/DE4340726C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-16 CH CH02823/94A patent/CH688576A5/de not_active IP Right Cessation
- 1994-10-27 US US08/331,345 patent/US5466101A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-21 JP JP28691594A patent/JP3510687B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-29 CN CN94118896A patent/CN1044344C/zh not_active Expired - Fee Related
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