JP3509937B2 - 鋸盤の振動防止装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鋸盤として例えば横
型帯鋸盤、竪型帯鋸盤、弓鋸盤等の鋸刃の横振動を防止
する鋸盤の振動防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、帯鋸盤の振動防止装置としては、
例えば図１５に示されている構成のものが一般的であ
る。すなわち、図１５を参照するに、帯鋸盤１０１に設
けた固定鋸刃ガイド１０３と移動鋸刃ガイド１０５との
間に振動止め装置１０７が設けられていて、この振動止
め装置１０７は、帯鋸刃１０９の反刃部側上面をインサ
ート１１１を備え揺動自在な振動止め本体１１３にて押
し付けて構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の帯鋸盤１０１の振動防止装置１０７では、それなり
の効果は得られていたが、例えばＨ形鋼の切断では、帯
鋸刃１０９は上下の振動でなく横方向の振動が大きく、
ひどい時は振巾が３ｍｍ以上となることがある。

【０００４】このため、従来の振動防止装置１０７で
は、上下の振動には有効であるが横方向の振動にはあま
り効果がないという問題があった。

【０００５】この発明の目的は、少なくとも１ケ以上の
振動防止用鋸刃ガイドを設け、この振動防止用鋸刃ガイ
ドを被切断材の形状に対応して効果的な場所へ動かして
鋸刃の横振動を防止する鋸盤の振動防止装置を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前述のごとき問
題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、鋸
刃ハウジングに架設されたガイドバーに、鋸刃をガイド
する固定鋸刃ガイドと移動鋸刃ガイドを備えた鋸盤の振
動防止装置において、前記固定鋸刃ガイドと前記移動鋸
刃ガイドとの間において前記ガイドバーに左右方向へ移
動自在に設けられた振動防止用鋸刃ガイドに、前記鋸刃
の両側を案内して横振動を防止するローラ又はインサー
トを備えたガイド本体を自重により上下動自在に設ける
と共に前記振動防止用鋸刃ガイドを左右方向へ移動する
ためのシリンダを設け、前記鋸刃の上下位置を検出する
と共に前記振動防止用鋸刃ガイドの左右方向の現在位置
を検出して前記シリンダを制御する制御手段を設け、前
記鋸刃が容易に入るように、前記ローラ又はインサート
と前記鋸刃との間に若干量のクリアランスを設けた構成
である。

【０００７】請求項２に係る発明は、鋸刃ハウジングに
架設されたガイドバーに、鋸刃をガイドする固定鋸刃ガ
イドと移動鋸刃ガイドを備えた鋸盤の振動防止装置にお
いて、前記固定鋸刃ガイドと前記移動鋸刃ガイドとの間
において前記ガイドバーに左右方向へ移動自在に設けら
れた振動防止用鋸刃ガイドに、前記鋸刃の両側を案内し
て横振動を防止するローラ又はインサートを備えたガイ
ド本体を自重により上下動自在に設けると共に前記振動
防止用鋸刃ガイドを左右方向へ移動するためのシリンダ
を設け、前記ガイド本体の上昇を検出する検知部材を前
記振動防止用鋸刃ガイドに設けると共に上記検知部材に
より前記ガイド本体の上昇を検出したときに前記シリン
ダを作動して前記振動防止用鋸刃ガイドを左右方向へ移
動する構成とし、かつ前記鋸刃が容易に入るように、前
記ローラ又はインサートと前記鋸刃との間に若干量のク
リアランスを設けた構成である。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、鋸盤として横型帯鋸盤を採用した
が、この機種に限定するものではなく、竪型帯鋸盤、弓
鋸盤等でも可能であり、横型帯鋸盤については既に公知
の構成のものであるため、詳細な図示と説明を省略す
る。また、被切断材として本実施例ではＨ形鋼を対象と
して説明するが、大形の材料でも丸棒、角棒等でも可能
である。

【０００９】まず、理解を容易とするため横型帯鋸盤の
全体的構成について、概略的に説明する。

【００１０】図７および図８を参照するに、横型帯鋸盤
１は、長方形状の基台３の上に被切断材Ｗ（本実施例で
はＨ形鋼）を支持する素材支持テーブル５と、被切断材
Ｗを挟持固定するバイス機構７が装着してある。このバ
イス機構７は、図７において右側に設けた固定バイス７
Ｆと、この固定バイス７Ｆと相対して左側に設けた流体
圧作動のシリンダ９により左右方向（図７，図８におい
て左右方向）へ移動自在な可動バイス７Ｍとから構成さ
れている。

【００１１】また、基台３上に旋回自在に支承されたベ
ース板３Ａ上に立設した支柱１１に上下動自在に鋸刃ハ
ウジング１３が装着されていて、鋸刃ハウジング１３の
左右のハウジング部１５，１７は、梁部材１９によって
連結支持されており、ハウジング部１５には駆動モータ
２１により回転される駆動ホイール２３が設けられ、ハ
ウジング部１７には従動ホイール２５が回転自在に装着
されている。そして、前記駆動ホイール２３と従動ホイ
ール２５とに鋸刃２７が掛回されている。

【００１２】前記支柱１１に装着された鋸刃ハウジング
１３は、流体圧作動のシリンダ２９により上下方向へ移
動自在となっている。なお、ベース板３Ａ上に設けられ
た鋸刃ハウジング１３は、図８の図中に２点鎖線で示さ
れているごとく、４５度に旋回されて被切断材Ｗの斜め
切りが可能となっている。また、符号３１は送材テーブ
ルであり、図８の図中に示すＸ−Ｘ線は鋸刃２７の走行
線を示し、Ｙ−Ｙ線はバイス基準面を示す。

【００１３】前記鋸刃ハウジング１３を構成する一部材
である梁部材１９には、図示を省略したがガイドバーが
平行状態に延伸して設けられている。このガイドバーに
鋸刃２７を案内する固定鋸刃ガイド３３がハウジング部
１５に隣接して装着され、ハウジング部１７側には流体
圧作動のシリンダ（図示省略）等により位置調整自在な
移動鋸刃ガイド３５が装着されている。そして、前記固
定鋸刃ガイド３３と移動鋸刃ガイド３５の下端部には鋸
刃２７を案内支持するガイドピース３７，３９が設けら
れている。なお、本実施例の横型帯鋸盤１は、被切断材
ＷとしてＨ形鋼を切断するものなので、被切断材Ｗに対
して鋸刃２７は約５度前後傾けてある。

【００１４】前記固定鋸刃ガイド３３と移動鋸刃ガイド
３５との間に振動防止用鋸刃ガイド４１が設けてあり、
この振動防止用鋸刃ガイド４１は、振動防止用固定側鋸
刃ガイド４３と振動防止用移動側鋸刃ガイド４５とで構
成されている。より詳細には、振動防止用固定側鋸刃ガ
イド４３はガイドバー（図示省略）に装着され、左右方
向に固定されている。なお、左右方向へ流体圧作動のシ
リンダ等にて移動自在として良いことは勿論である。ま
た、振動防止用移動側鋸刃ガイド４５は、前記移動鋸刃
ガイド３５と一体的に設けられ、左右方向へ移動自在と
なっている。なお、符号４６はワークＷの上面を押圧挟
持する押えシリンダである。

【００１５】次に、この実施例の主要部である前記振動
防止用鋸刃ガイド４１を、より詳細に説明する。

【００１６】図１を参照するに、振動防止用鋸刃ガイド
４１は、前記固定鋸刃ガイド３３に隣接してガイドバー
４７に固定された振動防止用固定側鋸刃ガイド４３と、
前記移動鋸刃ガイド３５より突出して設けた支持部４９
に装着された振動防止用移動側鋸刃ガイド４５とで構成
されている。

【００１７】振動防止用固定側鋸刃ガイド４３は、ガイ
ドバー４７に固着された支持部５１にガイド本体５３が
上下方向へ自重により移動自在に装着されていて、ガイ
ド本体５３の下端には鋸刃２７を案内するガイド部５５
が設けられて構成されている。また、振動防止用移動側
鋸刃ガイド４５は、移動鋸刃ガイド３５より突出した支
持部４９にガイド本体５７が上下方向へ自重により移動
自在に装着されていて、ガイド本体５７の下端には鋸刃
２７を案内するガイド部５９が設けられて構成されてい
る。

【００１８】なお、振動防止用固定側鋸刃ガイド４３は
固定としたが、流体圧作動のシリンダ等にて移動自在と
しても可能である。また、振動防止用固定側鋸刃ガイド
４３と振動防止用移動側鋸刃ガイド４５を構成する一部
材であるガイド本体５３，５７を支持部４９，５１に自
重により上下動自在としたが、適宜な駆動源により強制
的に上下動させても良い。

【００１９】前記ガイド本体５３，５７の下端に設けた
鋸刃２７の横振動を防止するガイド部５５，５９の構成
は、図２乃至図４に詳細が示されている。

【００２０】すなわち、図２に示された実施例は、鋸刃
２７の両側にローラ６１を設け、このローラ６１により
鋸刃２７を案内するもので、鋸刃２７が容易に入れるよ
う若干量（０．１〜０．２ｍｍ）のクリアランスがロー
ラ６１と鋸刃２７との間に設けられている。

【００２１】また、図３に示された実施例は、鋸刃２７
の両側にインサート６３を設け、このインサート６３に
より鋸刃２７を案内するもので、鋸刃２７が容易に入る
ように若干量のクリアランスがインサート６３と鋸刃２
７との間に設けられている。

【００２２】更に、図４に示された実施例は、図３に示
された実施例にバックアップローラ６５を追加したもの
であり、鋸刃２７の両側にインサート６３を設け、鋸刃
２７の上面を案内するバックアップローラ６５を設けて
鋸刃２７の案内とした。なお、バックアップローラ６５
をインサートに変えることも可能である。

【００２３】上述したいずれかの構成をガイド部５５，
５９に設けることにより、鋸刃２７の横振動を防止する
ことができる。

【００２４】上述したごとき構成により、その作用とし
ては、図５を参照するに、被切断材ＷであるＨ形鋼に対
して鋸刃２７は少し傾けてあり、この場合、バイス機構
７としての固定バイス７Ｆと可動バイス７Ｍとに挟持さ
れた被切断材ＷであるＨ形鋼は、まず、固定バイス７Ｆ
側のフランジ部ＷF から切削が開始される。その後、両
フランジ部ＷF の切断、両フランジ部ＷF とウエブ部Ｗ
U の切断、可動バイス７Ｍ側のフランジ部ＷF を切削し
て切断を終了する。

【００２５】丸棒等の切断の場合には、切削した溝がガ
イドの役目をするため、鋸刃２７の横方向の振動は出に
くいが、形鋼切断の場合にはソリッド材の切断と異な
り、固定鋸刃ガイド３３と移動鋸刃ガイド３５との間隔
に比べ実際に切削している所は小さい。このため、鋸刃
２７の横振動が増加するので、この横振動を抑えるため
に振動防止用鋸刃ガイド４１が効果を発揮するものであ
る。そして、被切断材ＷであるＨ形鋼を切削する場合
は、少なくともウエブ部ＷU を切断するまでは鋸刃２７
を振動防止用鋸刃ガイド４１でガイドすることが可能で
ある。

【００２６】また、Ｈ形鋼の大きさに対応できるよう振
動防止用移動側鋸刃ガイド４５は移動鋸刃ガイド３５と
一体的に設けられている。更に、振動防止用鋸刃ガイド
４１はＨ形鋼のウエブ部ＷU に当った後は通過できない
ため、ウエブ部ＷU に当ったまま上方へスライドする構
成となっている。そして、切断後鋸刃２７が上昇し、振
動防止用鋸刃ガイド４１は自重により下っているので、
振動防止用鋸刃ガイド４１に設けたガイド部５５と５９
のローラ６１の間又はインサート６３の間に鋸刃２７が
容易に入り込むものである。

【００２７】而して、切削中の鋸刃２７の横振動を振動
防止用鋸刃ガイド４１にて防止することができる。

【００２８】前記鋸刃２７にて被切断材ＷであるＨ形鋼
を切削する際、ウエブ部ＷU に切粉が溜っていたり、鋸
刃２７にて切粉が付着していたりするため、鋸刃２７上
昇時に、振動防止用鋸刃ガイド４１へ鋸刃２７がスムー
スに入っていけない場合があるので、エアーブローや切
削油を噴射して取除く必要が生ずる。このため、図６に
示されているごとき構成となっている。

【００２９】すなわち、図６に示されているごとく、少
なくとも振動防止用移動側鋸刃ガイド４５を構成する一
部材であるガイド本体５７の下端に設けたガイド部５９
に、鋸刃２７に向けて噴射するエアーブロー用の噴出口
６７あるいは切削油を噴射する噴出口６９を設けてあ
る。なお、振動防止用固定側鋸刃ガイド４３に設けても
良い。

【００３０】このため、ウエブ部ＷU に溜った切粉や鋸
刃２７に付着した切粉等は確実に除去され、鋸刃２７が
振動防止用鋸刃ガイド４１のガイド部５５，５９へスム
ースに入ることができる。また、振動防止用固定側鋸刃
ガイド４３と振動防止用移動側鋸刃ガイド４５より切削
油を噴射させることにより、固定鋸刃ガイド３３側のフ
ランジＷF を切削する時の切削油の供給を確実にするこ
とも可能である。

【００３１】図９に示されている実施例は第２実施例で
あり、前述した第１実施例と異なる点は、振動防止用の
鋸刃ガイドを１基設け、この鋸刃ガイドを位置検知用エ
ンコーダにより切削長の変化に合わせて移動させる点で
ある。なお、前述した第１実施例と同一部材には同一符
号を付して説明を省略する。

【００３２】図９を参照するに、振動防止用鋸刃ガイド
７１は固定鋸刃ガイド３３と移動鋸刃ガイド３５との間
に設けられ、ガイドバー４７に備えた振動防止用鋸刃ガ
イド７１は左右方向へ流体圧作動のシリンダ７３により
移動自在に設けられている。

【００３３】そして、振動防止用鋸刃ガイド７１を構成
する一部材であるガイド本体７５は上下方向へ自重によ
り移動自在となっている。更に、振動防止用鋸刃ガイド
７１の上部に平行状態に突出したラック部材７７が設け
られ、このラック部材７７にピニオン７９が噛合し、ピ
ニオン７９は位置検知用のエンコーダ８１の出力軸に係
合されている。

【００３４】次に、前記振動防止用鋸刃ガイド７１を切
削長の変化に合わせて移動させる制御手段を説明する。

【００３５】図１０を参照するに、上下方向へ移動自在
に設けた鋸刃ハウジング１３に取り付けられたラック部
材８３に噛合するピニオンを介して鋸刃位置を検知する
ロータリエンコーダ８５が設けられている。

【００３６】制御部材８７としては、前記ロータリエン
コーダ８５のパルス出力をカウントするカウンタ８９
と、カウンタ８９のカウント値を後述する演算処理装置
から一定時間毎に出力されるパルスによって、一時的に
記憶するレジスタ９１が設けられている。そして、この
レジスタ９１の値を入力し、一定の算式により振動防止
用鋸刃ガイド７１の位置を演算し、設定する演算処理装
置（以下ＣＰＵという）９３と、ＣＰＵ９３のディジタ
ル出力値をアナログ値に変換するＤ／Ａ変換器９５を設
けてある。

【００３７】更に、振動防止用鋸刃ガイド７１の現在位
置を示すエンコーダ８１と、前記Ｄ／Ａ変換器９５によ
りアナログ値に変換された設定値とエンコーダ８１の現
在値の差を増幅する差動増幅器９７と、差動増幅器９７
の出力によって動作する油圧サーボ弁９９が設けられて
いる。そして、油圧サーボ弁９９によって制御され振動
防止用鋸刃ガイド７１をガイドバー４７に沿って移動さ
せるシリンダ７３等からなっている。

【００３８】上記構成により、鋸刃２７の位置はロータ
リエンコーダ８５によりパルス数として検出され、パル
スはカウンタ８９でカウントされる。このカウント値は
ＣＰＵ９３から一定時間毎に出されるパルス信号によ
り、レジスタ９１へ移される。

【００３９】ＣＰＵ９３はこれを入力して振動防止用鋸
刃ガイド７１の位置を演算、設定する。この出力はＤ／
Ａ変換され、現在位置を示すエンコーダ８１の信号と共
に、差動増幅器９７へ送られる。差動増幅器９７は電圧
差を増幅して油圧サーボ弁９９へ制御信号を送る。油圧
サーボ弁９９はシリンダ７３を制御して、振動防止用鋸
刃ガイド７１を設定位置へ位置決めする。

【００４０】上述したごとき構成と制御手段とにより、
その作用としては、図１１乃至図１３に示されている。

【００４１】すなわち、図１１を参照するに、被切断材
ＷであるＨ形鋼を切削する場合、切削開始時は、固定鋸
刃ガイド３３側に振動防止用鋸刃ガイド７１を移動し、
切削している近傍で鋸刃２７をガイドする。このため、
鋸刃２７の横振動が抑えられる。

【００４２】そして、切削が進むと図１２に示されてい
るごとく、振動防止用鋸刃ガイド７１が被切断材Ｗであ
るＨ形鋼のウエブ部ＷU に当りそうになると、移動鋸刃
ガイド３５側へ移動していく。

【００４３】更に、切削が進むと図１３に示されている
ごとく、被切断材ＷであるＨ形鋼の移動鋸刃ガイド３５
側のフランジ部ＷF に近づくと、振動防止用鋸刃ガイド
７１の移動を停止する。更に切削が進み振動防止用鋸刃
ガイド７１のガイド本体７５がＨ形鋼のウエブ部ＷU に
当ると、ガイド本体７５は上方へスライドして、鋸刃２
７は固定鋸刃ガイド３３と移動鋸刃ガイド３５でガイド
される。

【００４４】以上のように被切断材ＷであるＨ形鋼を切
断するとき中間に設けた振動防止用鋸刃ガイド７１を次
第に移動鋸刃ガイド３５側へ移動させることで、効果的
に鋸刃２７の振動を抑えることが可能となった。また、
図示を省略してあるが、振動防止用鋸刃ガイド７１を構
成する一部材であるガイド本体７５の下部には、第１実
施例と同様なエアーブロー噴出口あるいは切削油噴出口
が設けられているので、その効果は第１実施例と同等な
効果を発揮することができる。

【００４５】図１４に示されている実施例は第３実施例
であり、前述した第２実施例と異なる点は、固定、移動
鋸刃ガイド３３，３５にストッパ部材を設けると共に、
振動防止用鋸刃ガイドのガイド本体の上下動を検知する
検知部材を設けた点であり、同一部材には同一符号を付
して説明を省略する。なお、制御手段も第２実施例と異
なる。

【００４６】すなわち、固定鋸刃ガイド３３の内側にス
トッパ部材１０１を突出して設け、移動鋸刃ガイド３５
の内側にもストッパ部材１０３を突出して設け、ストッ
パ部材１０１，１０３の先端は、振動防止用鋸刃ガイド
１０５の両側面に当接離隔自在となっている。また、振
動防止用鋸刃ガイド１０５を構成する一部材であるガイ
ド本体１０７の上昇を検出する検知部材として例えばリ
ミットスイッチ１０９が振動防止用鋸刃ガイド１０５に
設けられている。

【００４７】上記構成により、その作用としては、振動
防止用鋸刃ガイド１０５をシリンダ７３の作動により、
固定鋸刃ガイド３３に設けたストッパ部材１０１に当接
させた状態から切削が開始される。そして振動防止用鋸
刃ガイド１０５に設けたガイド本体１０７の下面が、被
切断材ＷであるＨ形鋼のウエブ部ＷU に当接するとガイ
ド本体１０７は上方へスライドする。

【００４８】ガイド本体１０７が上方へ移動すると検出
部材であるリミットスイッチ１０９を作動せしめ、検知
信号によりシリンダ７３を縮少させ、振動防止用鋸刃ガ
イド１０５を移動鋸刃ガイド３５側へ移動させる。振動
防止用鋸刃ガイド１０５が移動するとガイド本体１０７
の下端はＨ形鋼のウエブ部ＷU より離れ、ガイド本体１
０７は下方向へ移動するのでリミットスイッチ１０９よ
り離れ、リミットスイッチ１０９はＯＦＦ状態となり、
シリンダ７３の作動を停止する。

【００４９】更に切削が進むと、再びリミットスイッチ
１０９はＯＮとなりシリンダ７３を縮少し振動防止用鋸
刃ガイド１０５を移動鋸刃ガイド３５側へ移動させ、リ
ミットスイッチ１０９がＯＦＦするとシリンダ７５を停
止させる。

【００５０】以上の動作を繰り返し、振動防止用鋸刃ガ
イド１０５が移動鋸刃ガイド３５に設けたストッパ部材
１０３に当接すると、振動防止用鋸刃ガイド１０５の移
動を停止し、切断が終了するまでその位置のまま、振動
防止用鋸刃ガイド１０５に設けたガイド本体１０７はウ
エブ部ＷU に当った後、上方向へスライドする。そし
て、切断完了後は鋸刃２７は上昇し、振動防止用鋸刃ガ
イド１０５のガイド本体１０７の内へ鋸刃２７は挿入さ
れる。

【００５１】以上のように、被切断材ＷであるＨ形鋼を
切断するとき、中間に設けた振動防止用鋸刃ガイド１０
５を移動鋸刃ガイド側へ次第に移動させることで、鋸刃
２７の振動を抑えることができる。また、図示を省略し
てあるが、振動防止用鋸刃ガイド１０５を構成する一部
材であるガイド本体１０７の下部には、第１実施例と同
様なエアーブロー噴出口あるいは切削油噴出口が設けら
れているので、その効果は第１実施例と同等な効果を発
揮することができる。

【００５２】なお、この発明は前述した各実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。

【００５３】

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、鋸盤に備えた固定鋸刃ガ
イドと移動鋸刃ガイドとの中間に設けた振動防止用鋸刃
ガイド、被切断材を切断するときに効果的な場所へ自動
的に動かすことにより、鋸刃の横振動を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の主要部を示し、振動防止用鋸刃ガイ
ドの正面説明図である。

【図２】この発明の振動防止用鋸刃ガイドにおけるガイ
ド部を示す拡大断面図である。

【図３】この発明の振動防止用鋸刃ガイドにおけるガイ
ド部の他の実施例を示す拡大断面図である。

【図４】この発明の振動防止用鋸刃ガイドにおけるガイ
ド部の他の実施例を示す拡大断面図である。

【図５】この発明における振動防止用鋸刃ガイドの作用
説明図である。

【図６】この発明における振動防止用鋸刃ガイドに装着
したエアーブローあるいは切削油の噴出口を示す説明図
である。

【図７】この発明を実施する一実施例の横型帯鋸盤を示
す正面説明図である。

【図８】図７における横型帯鋸盤の平面説明図である。

【図９】この発明における振動防止用鋸刃ガイドの第２
実施例を示した正面説明図である。

【図１０】この発明における振動防止用鋸刃ガイドの第
２実施例の制御ブロック図である。

【図１１】この発明における第２実施例の作用説明図で
ある。

【図１２】この発明における第２実施例の作用説明図で
ある。

【図１３】この発明における第２実施例の作用説明図で
ある。

【図１４】この発明における振動防止用鋸刃ガイドの第
３実施例を示した正面説明図である。

【図１５】従来例を示し、振動止め装置の正面説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 横型帯鋸盤（鋸盤） １３ 鋸刃ハウジング ２７ 鋸刃 ３３ 固定鋸刃ガイド ３５ 移動鋸刃ガイド ４１，７１，１０５ 振動防止用鋸刃ガイド ４７ ガイドバー ５３，５７，７５，１０７ ガイド本体 ５５，５９ ガイド部 ６７ 噴射口（エアーブロー用） ６９ 噴射口（切削油用） ８１ エンコーダ（検出部材） １０９ リミットスイッチ（検出部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本多 一男 神奈川県小田原市扇町１−６−41 (56)参考文献 特開 平１−306120（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−68730（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−13220（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭58−22292（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭47−50714（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭55−1776（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋸刃ハウジング（１３）に架設されたガ
   イドバー（４７）に、鋸刃（２７）をガイドする固定鋸
   刃ガイド（３３）と移動鋸刃ガイド（３５）を備えた鋸
   盤の振動防止装置において、前記固定鋸刃ガイド（３
   ３）と前記移動鋸刃ガイド（３５）との間において前記
   ガイドバー（４７）に左右方向へ移動自在に設けられた
   振動防止用鋸刃ガイドに、前記鋸刃（２７）の両側を案
   内して横振動を防止するローラ（６１）又はインサート
   （６３）を備えたガイド本体を自重により上下動自在に
   設けると共に前記振動防止用鋸刃ガイドを左右方向へ移
   動するためのシリンダ（７３）を設け、前記鋸刃（２
   ７）の上下位置を検出すると共に前記振動防止用鋸刃ガ
   イドの左右方向の現在位置を検出して前記シリンダ（７
   ３）を制御する制御手段を設け、前記鋸刃（２７）が容
   易に入るように、前記ローラ（６１）又はインサート
   （６３）と前記鋸刃（２７）との間に若干量のクリアラ
   ンスを設けたことを特徴とする鋸盤の振動防止装置。
2. 【請求項２】 鋸刃ハウジング（１３）に架設されたガ
   イドバー（４７）に、鋸刃（２７）をガイドする固定鋸
   刃ガイド（３３）と移動鋸刃ガイド（３５）を備えた鋸
   盤の振動防止装置において、前記固定鋸刃ガイド（３
   ３）と前記移動鋸刃ガイド（３５）との間において前記
   ガイドバー（４７）に左右方向へ移動自在に設けられた
   振動防止用鋸刃ガイドに、前記鋸刃（２７）の両側を案
   内して横振動を防止するローラ（６１）又はインサート
   （６３）を備えたガイド本体を自重により上下動自在に
   設けると共に前記振動防止用鋸刃ガイドを左右方向へ移
   動するためのシリンダ（７３）を設け、前記ガイド本体
   の上昇を検出する検知部材を前記振動防止用鋸刃ガイド
   に設けると共に上記検知部材により前記ガイド本体の上
   昇を検出したときに前記シリンダ（７３）を作動して前
   記振動防止用鋸刃ガイドを左右方向へ移動する構成と
   し、かつ前記鋸刃（２７）が容易に入るように、前記ロ
   ーラ（６１）又はインサート（６３）と前記鋸刃（２
   ７）との間に若干量のクリアランスを設けたことを特徴
   とする鋸盤の振動防止装置。