RU2111838C1 - Установка для обработки кромок движущейся полосы - Google Patents
Установка для обработки кромок движущейся полосы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2111838C1 RU2111838C1 RU94024975A RU94024975A RU2111838C1 RU 2111838 C1 RU2111838 C1 RU 2111838C1 RU 94024975 A RU94024975 A RU 94024975A RU 94024975 A RU94024975 A RU 94024975A RU 2111838 C1 RU2111838 C1 RU 2111838C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- movement
- milling
- edges
- heads
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к производству металлических полос. Для улучшения качества фрезерования торцев кромок и условий работы цилиндрических фрез за счет уменьшения возможных вибраций полосы при ее движении в установке применены две головки с цилиндрическими фрезами, установленные с возможностью перемещения перпендикулярной движению полосы. Полоса огибает раздвижной натяжной ролик заданной кривизны, расположенный между фрезерными головками. Ролик состоит из неподвижной средней и подвижных боковых частей, имеющих возможность перемещаться аксиально. Кронштейны, установленные на головках, имеют на концах датчики, фиксирующие местоположение кромок полосы, связанные с автоматическими системами поперечного перемещения, "плавания" фрезерных головок. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к прокатному производству, точнее к производству полосовой стали, но может быть использовано с целью получения качественного полосового материала в различных отраслях промышленности.
Известна установка для обработки торцев кромок движущейся полосы, содержащая две фрезерные головки с приводом, установленные на направляющих с возможностью перемещения перпендикулярно направлению движения полосы и несущие кронштейны с датчиками, связанными с автоматической системой слежения и предназначенными или контакта с кромками полосы, а также средство натяжения полосы [1].
Обработка торцев кромок полосы при прямолинейном горизонтальном ее движении не исключает возможной ее вибрации, а, следовательно, строительного воздействия на режущий инструмент и на качество получаемого торца. Кроме того, в конструкции установки необходимо использовать какие-либо средства (ролики, направляющие и т.д.) для удержания полосы от вертикальных поперечных колебаний в процессе ее обработки.
Целью изобретения является улучшение качества фрезерования торцев кромок, а также условий работы режущего инструмента.
Суть улучшений состоит в уменьшении вибрации полосы в процессе ее обработки за счет большей устойчивости кромок полосы, прижатой к поверхности натяжного ролика заданным натяжением и движущейся по заданной кривой.
Предложенная установка для фрезерования кромок движущейся полосы отличается от известной тем, что средство натяжения полосы содержит натяжной ролик заданной кривизны, предназначенный для охвата его обрабатываемой полосой и расположенный между фрезерными головками.
Кроме того, натяжной ролик состоит из неподвижной средней части и подвижных боковых частей, которые могут перемещаться по направляющим вала ролика от установленных попарно гидроцилиндров. Рабочая жидкость к гидроцилиндрам подводится через вертлюг.
На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство (фиг. 1) содержит подвижные фрезерные головки 1 и 2, установленные с возможностью перемещения к оси движения полосы 3 от гидроцилиндров 4 и 5 (см. фиг. 2). Цилиндрические фрезы 6 и 7 приводятся во вращение двигателями 8 и 9 через редукторы 10 и 11.
К каждому корпусу фрезерной головки прикреплены кронштейны 12 и 13, на концах которых смонтированы датчики 14 и 15 для контроля поперечного смещения полосы при ее движении и подачи команд следящим системам для соответствующего перемещения цилиндрических фрез.
В устройстве предусмотрены средства натяжения полосы, включающие натяжной ролик заданной кривизны (фиг. 4), состоящий из неподвижной средней части 16, закрепленной на валу 17, и двух подвижных боковых частей 18 и 19, имеющих возможность перемещения по валу от парных гидроцилиндров 20 и 21 (см. фиг. 3), расположенных внутри ролика, подачу рабочей жидкости к которым выполняет вертлюг (см. фиг. 4). Натяжной ролик установлен между фрезерными головками.
Подготовка устройства к работе и его работа.
Перед созданием натяжения в полосе при охвате натяжного ролика, последний в зависимости от заданной толщины и ширины полосы раздвигает таким образом, чтобы получить оптимальные размеры между торцами полосы и торцами ролика для обеспечения устойчивости кромок при их обработке фрезами, а также для исключения касания этими фрезами торцов самого ролика. Затем в полосе создают натяжение, фрезы подводят к кромкам полосы так, чтобы они врезались на заданную толщину срезаемого слоя с обеих сторон.
Датчики на концах кронштейнов выставляются в среднее положение по торцам полосы, после чего установка готова к работе.
В процессе работы датчики контролируют поперечное смещение кромок полосы и дают команды следящим системам на перемещение, "плавание" цилиндрических фрез для снятия слоя металла с обоих торцов полосы.
Claims (2)
1. Установка для обработки торцов кромок движущейся полосы, содержащая две фрезерные головки с приводом, установленные на направляющих с возможностью перемещения перпендикулярно направлению движения полосы и несущие кронштейны с датчиками, связанными с автоматической системой слежения и предназначенными для контакта с кромками полосы, а также средство натяжения полосы, отличающаяся тем, что средство натяжения полосы снабжено натяжным роликом заданной кривизны, предназначенным для охвата его обрабатываемой полосой и расположенным между фрезерными головками.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что натяжной ролик выполнен составным из неподвижной средней части и установленных на валу ролика с возможностью перемещения относительно нее боковых частей, связанных с попарно расположенными гидроцилиндрами, соединенными с источником рабочей жидкости через вертлюг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94024975A RU2111838C1 (ru) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Установка для обработки кромок движущейся полосы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94024975A RU2111838C1 (ru) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Установка для обработки кромок движущейся полосы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94024975A RU94024975A (ru) | 1996-06-10 |
RU2111838C1 true RU2111838C1 (ru) | 1998-05-27 |
Family
ID=20158017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94024975A RU2111838C1 (ru) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Установка для обработки кромок движущейся полосы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2111838C1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113941729B (zh) * | 2021-11-05 | 2022-07-26 | 济南泰成科技有限公司 | 一种浮动式刻槽机 |
-
1994
- 1994-07-04 RU RU94024975A patent/RU2111838C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94024975A (ru) | 1996-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2085651C1 (ru) | Устройство для шлифования поверхности катания головки рельса железнодорожного пути | |
EP1057563B1 (en) | Method and device for deburring | |
KR20010007448A (ko) | 유리, 석재류 재료 등의 플레이트 에지를 기계 가공하는양면 자동 기계 | |
JP2006510498A (ja) | 厚板を偏心駆動機構により横方向切断するためのシャー | |
KR100851611B1 (ko) | 레일의 밀링 및 연삭 방법, 및 상기 방법의 실행 장치 | |
JPS6352165B2 (ru) | ||
RU2111838C1 (ru) | Установка для обработки кромок движущейся полосы | |
US4944080A (en) | Method and apparatus for the longitudinal deburring of sections | |
EP1314513B1 (de) | Vorrichtung zum Besäumen von Glastafeln | |
CN211333438U (zh) | 一种柔性复合高压输送管用裁切机 | |
US4085630A (en) | Apparatus for adjusting condition of metal of saws | |
US4444028A (en) | Machine for splitting skins | |
EP1228847B1 (en) | Veneer lathe | |
GB2063910A (en) | Processing skins and hides | |
CA1039955A (en) | Method and apparatus for descaling metal strips | |
US4266989A (en) | Cutting tool guiding system for metal cutting machines | |
KR19990033612A (ko) | 회전형 버 매셔롤 | |
US3476000A (en) | Strip shearing apparatus | |
US3049955A (en) | Machine for shearing flanges from i-beams | |
RU11134U1 (ru) | Передвижной ленточнопильный станок | |
US6832424B2 (en) | Symmetrical mill | |
CN219751424U (zh) | 一种金属板高速分条机纠偏装置 | |
KR20020043269A (ko) | 측면전단에 의한 강판의 캠버 방지장치 | |
RU2046710C1 (ru) | Станок для калибровки бруса из природного камня | |
JPH0318092Y2 (ru) |