JP2005219160A - 横型帯鋸盤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鋸刃ハウジングに回転自在に支持された駆動ホイール17と従動ホイール21とに環状帯鋸刃23を掛け回した横型帯鋸盤1において、環状帯鋸刃の切断領域の上方空間に環状帯鋸刃に平行かつ水平方向に延設したキャリッジバー31を昇降自在に設け、前記鋸刃ハウジングにキャリッジバー保持部45を設け、該キャリッジバーに急速接近検出子53を設け、該急速接近検出子に該急速接近検出子に対して上下方向へ一定距離だけ移動可能な振動抑制部材を設け、該振動抑制部材に切断溝へ切削液を供給する切削液供給路を設けると共に、急速接近検出子の前方の切断溝近傍の被切断材上部に当接可能な切削液流出防止板を設け、切削液流出防止板と前記急速接近検出子との間隙を介して切削液を切断溝へ供給することを特徴とする横型帯鋸盤。
【選択図】図1
Description
3 ベースフレーム
5F 固定バイスジョウー
5M 可動バイスジョー
7L、7R ガイドポスト
9 連結部材
11L、11R スライドスリーブ
13L、13R ホイールブラケット
13A 上部ブラケット
13B 下部ブラケット
14 ビーム部材
15 回転軸
17 駆動ホイール
19 回転軸
21 従動ホイール
23 環状帯鋸刃
23U 上側走行部
23L 下側走行部
25 張力付与手段
27 上下動用アクチュエータ
27P ピストンロッド
29 製品受台
31 キャリッジバー
33L、33R ガイドレール
35、37 ガイドローラ
39 ガイドレール
41、43 ガイドローラ
45 キャリッジバー保持部
47 係止部
49 位置調整ねじ手段
53 急速接近検出子
55 ボルト
57 ドッグ
59 センサー
61 振動抑制部材
63 ガイド用長穴
64 座金
65 座繰り穴
67 スペーサー
69 ボルト
71 皿ばね
73 ナット
75 ブラケット
77 ガススプリング
79 切断溝
81 切削液供給路
83 切削液流出口
85 接続端子
87 切削液供給用管路
89 切削液流出防止板
HB 帯鋸刃の胴幅
HP 切削液流出防止板の高さ
L 中心線
O 交点
S 軸心
Claims (2)
- 上下動自在な鋸刃ハウジングに回転自在に支持された駆動ホイールと従動ホイールとに環状帯鋸刃を掛け回した構成の横型帯鋸盤において、前記環状帯鋸刃の切断領域の上方空間に該環状帯鋸刃に平行かつ水平方向に延設したキャリッジバーを昇降自在に設け、該キャリッジバーの一側端部の係止部に係合して該キャリッジバーを保持するキャリッジバー保持部を前記鋸刃ハウジングに設け、前記キャリッジバーに被切断材上部に接触可能な急速接近検出子を設けると共に、該急速接近検出子に該急速接近検出子に対して上下方向へ一定距離だけ移動可能な振動抑制部材を設け、該振動抑制部材に被切断材の切断溝へ切削液を供給する切削液供給路を設けると共に、前記急速接近検出子の前方の切断溝近傍の被切断材上部に当接可能な切削液流出防止板を前記振動抑制部材から下方へ延伸して設け、該切削液流出防止板と前記急速接近検出子との間隙を介して切削液を切断溝へ供給することを特徴とする横型帯鋸盤。
- 請求項1に記載の横型帯鋸盤において、前記振動抑制部材を前記急速接近検出子に対して前記振動抑制部材を下方へ押圧付勢する押圧付勢手段を設けたことを特徴とする横型帯鋸盤。
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