JP3506987B2 - 加熱機器の温度センサ取付け構造 - Google Patents
加熱機器の温度センサ取付け構造Info
- Publication number
- JP3506987B2 JP3506987B2 JP2000000943A JP2000000943A JP3506987B2 JP 3506987 B2 JP3506987 B2 JP 3506987B2 JP 2000000943 A JP2000000943 A JP 2000000943A JP 2000000943 A JP2000000943 A JP 2000000943A JP 3506987 B2 JP3506987 B2 JP 3506987B2
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- JP
- Japan
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- temperature sensor
- spring member
- leaf spring
- heating device
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電気ポット等の
加熱機器における温度センサの取付け構造に関するもの
である。
加熱機器における温度センサの取付け構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】電気ポット等の加熱機器において、その
加熱対象の温度を検知するために、温度センサが用いら
れる。図１は電気ポットの例であり、この場合は内容器
１の底面部の下方において遮熱板２に板ばね部材３の一
端部をビス４により固定し、その板ばね部材３に温度セ
ンサ５を取付けている。温度センサ５はその外周面につ
ば６が設けられる。
加熱対象の温度を検知するために、温度センサが用いら
れる。図１は電気ポットの例であり、この場合は内容器
１の底面部の下方において遮熱板２に板ばね部材３の一
端部をビス４により固定し、その板ばね部材３に温度セ
ンサ５を取付けている。温度センサ５はその外周面につ
ば６が設けられる。
【０００３】上記の板ばね部材３は、図４（ａ）に示す
ように、一端部にビス穴７を有する固定部８が形成さ
れ、中央部分にコの字型の屈曲部９が形成される。屈曲
部９の上記固定部８と平行な面に、前記の温度センサ５
のつば６より小さい長穴でなる係合穴１１が設けられ
る。
ように、一端部にビス穴７を有する固定部８が形成さ
れ、中央部分にコの字型の屈曲部９が形成される。屈曲
部９の上記固定部８と平行な面に、前記の温度センサ５
のつば６より小さい長穴でなる係合穴１１が設けられ
る。
【０００４】温度センサ５は、図１に示すように、その
下半分が係合穴１１に挿通され、そのつば６が係合穴１
１周囲の屈曲部９に保持される。板ばね部材３の一端部
がビス４により遮熱板２に固定されることにより、温度
センサ５は内容器１の下面に所定の押圧力で押しつけら
れ、その温度を感知する。
下半分が係合穴１１に挿通され、そのつば６が係合穴１
１周囲の屈曲部９に保持される。板ばね部材３の一端部
がビス４により遮熱板２に固定されることにより、温度
センサ５は内容器１の下面に所定の押圧力で押しつけら
れ、その温度を感知する。
【０００５】
【発明が解決しょうとする課題】上記の温度センサ５に
は、図４（ｂ）に示すようにリード線１２が予め接続さ
れており、そのリード線１２の他端は制御基板１３の一
部に接続されるが、板ばね部材３の係合穴１１は温度セ
ンサ５のつば６の直径より小さいため、リード線１２を
制御基板１３に接続する前にそのリード線１２に板ばね
部材３を挿通しておく必要がある。このため温度センサ
５と制御基板１３をユニット化しようとすると、必然的
に板ばね部材３が付随し、そのため輸送等の途中におい
て板ばね部材３が他の部品を傷付ける等不良品発生の一
原因となっていた。
は、図４（ｂ）に示すようにリード線１２が予め接続さ
れており、そのリード線１２の他端は制御基板１３の一
部に接続されるが、板ばね部材３の係合穴１１は温度セ
ンサ５のつば６の直径より小さいため、リード線１２を
制御基板１３に接続する前にそのリード線１２に板ばね
部材３を挿通しておく必要がある。このため温度センサ
５と制御基板１３をユニット化しようとすると、必然的
に板ばね部材３が付随し、そのため輸送等の途中におい
て板ばね部材３が他の部品を傷付ける等不良品発生の一
原因となっていた。
【０００６】また、工場における組立工程の途中におい
ては、図４（ｂ）に図示するように、制御基板１３を蓋
セット１４に取付けた状態で次工程に送られる場合があ
るが、その場合においても、蓋セット１４から垂れたリ
ード線１２に板ばね部材３が付きまとう不便があった。
ては、図４（ｂ）に図示するように、制御基板１３を蓋
セット１４に取付けた状態で次工程に送られる場合があ
るが、その場合においても、蓋セット１４から垂れたリ
ード線１２に板ばね部材３が付きまとう不便があった。
【０００７】そこで、この発明は温度センサを取付るた
めの板ばね部材を後付けできるようにして前記のような
不都合を解消することを課題とする。
めの板ばね部材を後付けできるようにして前記のような
不都合を解消することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段とその作用】上記の課題を
達成するために、この発明は、板ばね部材に温度センサ
に係合する係合穴を設け、上記板ばね部材を加熱機器の
一部に固定し、上記係合穴に係合された温度センサを上
記板ばね部材のばね力で該加熱機器の所定位置に押し当
てるようにした加熱機器の温度センサ取付け構造におい
て、上記の係合穴に上記温度センサのリード線を通過さ
せる溝の一端を連通せしめ、該溝の他端を上記板ばね部
材の外部に開放した構成を採用したものである。
達成するために、この発明は、板ばね部材に温度センサ
に係合する係合穴を設け、上記板ばね部材を加熱機器の
一部に固定し、上記係合穴に係合された温度センサを上
記板ばね部材のばね力で該加熱機器の所定位置に押し当
てるようにした加熱機器の温度センサ取付け構造におい
て、上記の係合穴に上記温度センサのリード線を通過さ
せる溝の一端を連通せしめ、該溝の他端を上記板ばね部
材の外部に開放した構成を採用したものである。
【０００９】上記の構成によると、温度センサとリード
線及び制御基板がユニット化されたた後に、そのリード
線を上記の板ばね部材の溝に通すことにより該板ばね部
材を取付けることができる。
線及び制御基板がユニット化されたた後に、そのリード
線を上記の板ばね部材の溝に通すことにより該板ばね部
材を取付けることができる。
【００１０】なお、上記の板ばね部材に固定部、中央部
分にコの字型の屈曲部分を設け、該コの字型屈曲部の上
記固定部と平行な面に上記の係合穴と溝とを設けた構成
をとることができる。
分にコの字型の屈曲部分を設け、該コの字型屈曲部の上
記固定部と平行な面に上記の係合穴と溝とを設けた構成
をとることができる。
【００１１】また、その他の構成として、上記の板ばね
部材に上記温度センサのつばより大径の挿通穴を設け、
該挿通穴と上記係合穴の間を上記温度センサのリード線
を通過させる溝により連通させた構成をとることができ
る。
部材に上記温度センサのつばより大径の挿通穴を設け、
該挿通穴と上記係合穴の間を上記温度センサのリード線
を通過させる溝により連通させた構成をとることができ
る。
【００１２】上記の構成によっても、板ばね部材を後か
ら取付けることができるが、この場合はリード線を通過
させる溝の両端部が閉塞されているので、温度センサを
均一に安定して押し付けることができる。また、取付け
後においてリード線が外れることがない。
ら取付けることができるが、この場合はリード線を通過
させる溝の両端部が閉塞されているので、温度センサを
均一に安定して押し付けることができる。また、取付け
後においてリード線が外れることがない。
【００１３】なお、この場合も、上記の板ばね部材に固
定部、中央部分にコの字型の屈曲部分を設け、該コの字
型屈曲部の上記固定部と平行な面と垂直な面に、それぞ
れ上記の係合穴と挿通穴とを設けた構成をとることがで
きる。
定部、中央部分にコの字型の屈曲部分を設け、該コの字
型屈曲部の上記固定部と平行な面と垂直な面に、それぞ
れ上記の係合穴と挿通穴とを設けた構成をとることがで
きる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１に示した電気ポットにおい
て、その内容器１の下面に押し当てる温度センサ５を取
付ける板ばね部材３として、この発明の場合は、図２又
は図３に示すような板ばね部材３を採用した。これらの
板ばね部材３は金属又は耐熱性プラスチックにより形成
されるが、その基本形状は従来の場合と同様に、一端部
にビス穴７を有する固定部８が設けられ、また中央部分
にコの字型の屈曲部９が設けられる。
て、その内容器１の下面に押し当てる温度センサ５を取
付ける板ばね部材３として、この発明の場合は、図２又
は図３に示すような板ばね部材３を採用した。これらの
板ばね部材３は金属又は耐熱性プラスチックにより形成
されるが、その基本形状は従来の場合と同様に、一端部
にビス穴７を有する固定部８が設けられ、また中央部分
にコの字型の屈曲部９が設けられる。
【００１５】屈曲部９は、固定部８と平行な上面部１５
とその両端において下向きに形成された側面部１６、１
６’を有し、一方の側面部１６の下端と前記の固定部８
との間に中間部１７が形成される。また、他方の側面部
１６’の下端に先端部１８が形成される。上記の中間部
１７と先端部１８は、図３（ｃ）に示すように、それぞ
れ内側に若干下降傾斜しているが、これは先端部１８を
遮熱板２に設けた爪に係合させて、温度センサ５を内容
器１の下面に押し当てた場合に中間部１７と先端部１８
に適当な弾性を発生させるためである。
とその両端において下向きに形成された側面部１６、１
６’を有し、一方の側面部１６の下端と前記の固定部８
との間に中間部１７が形成される。また、他方の側面部
１６’の下端に先端部１８が形成される。上記の中間部
１７と先端部１８は、図３（ｃ）に示すように、それぞ
れ内側に若干下降傾斜しているが、これは先端部１８を
遮熱板２に設けた爪に係合させて、温度センサ５を内容
器１の下面に押し当てた場合に中間部１７と先端部１８
に適当な弾性を発生させるためである。
【００１６】上記の屈曲部９の上面部１５において、図
１に示した実施態様では長穴でなる係合穴１１が設けら
れる。この係合穴１１は従来の場合と同様に、温度セン
サ５のつば６の直径より小さく形成される。
１に示した実施態様では長穴でなる係合穴１１が設けら
れる。この係合穴１１は従来の場合と同様に、温度セン
サ５のつば６の直径より小さく形成される。
【００１７】以上述べた構成は従来と同様であるが、図
２に示した実施形態の場合は、屈曲部９の上面部１５に
おいて、係合穴１１に連通した溝１９が設けられ、その
溝１９の他端は上面部１５の一側辺に開放されている。
この溝１９は温度センサ５のリード線１２が通過できる
幅に形成される。
２に示した実施形態の場合は、屈曲部９の上面部１５に
おいて、係合穴１１に連通した溝１９が設けられ、その
溝１９の他端は上面部１５の一側辺に開放されている。
この溝１９は温度センサ５のリード線１２が通過できる
幅に形成される。
【００１８】また、図３に示した他の実施態様の場合
は、屈曲部９の上面に前記と同様の係合穴１１が設けら
れるほか、一方の側面部１６に温度センサ５のつば６の
直径より大きい径をもった挿通穴２０が設けられ、それ
らの係合穴１１と挿通穴２０の間を連通する溝１９’が
上面部１５と側面部１６に渡り設けられる。この溝１
９’も温度センサ５のリード線１２が通過できる幅に形
成される。
は、屈曲部９の上面に前記と同様の係合穴１１が設けら
れるほか、一方の側面部１６に温度センサ５のつば６の
直径より大きい径をもった挿通穴２０が設けられ、それ
らの係合穴１１と挿通穴２０の間を連通する溝１９’が
上面部１５と側面部１６に渡り設けられる。この溝１
９’も温度センサ５のリード線１２が通過できる幅に形
成される。
【００１９】実施形態の板ばね部材３は以上のようなも
のであるから、図２の場合はその溝１９を通してリード
線１２を係合穴１１に挿通することができる。また、図
３の場合は、温度センサ５の全体を挿通穴２０に挿通し
た後、リード線１２を溝１９’に通し、同図（ｃ）に示
すように、係合穴１１の部分まで移動させることによ
り、リード線１２を係合穴１１の挿通させることができ
る。
のであるから、図２の場合はその溝１９を通してリード
線１２を係合穴１１に挿通することができる。また、図
３の場合は、温度センサ５の全体を挿通穴２０に挿通し
た後、リード線１２を溝１９’に通し、同図（ｃ）に示
すように、係合穴１１の部分まで移動させることによ
り、リード線１２を係合穴１１の挿通させることができ
る。
【００２０】
【発明の効果】この発明に係る温度センサ取付け構造は
以上のようなものであるから、板ばね部材を温度センサ
又はそのリード線から分離した状態で取り扱うことがで
き、製品組立工程の任意の時点でその板ばね部材を取付
けることができる。このため、輸送途中や組立途中にお
いて板ばね部材に起因する取扱いの不便や不良発生等の
不都合を解消することができる。
以上のようなものであるから、板ばね部材を温度センサ
又はそのリード線から分離した状態で取り扱うことがで
き、製品組立工程の任意の時点でその板ばね部材を取付
けることができる。このため、輸送途中や組立途中にお
いて板ばね部材に起因する取扱いの不便や不良発生等の
不都合を解消することができる。
【図１】電気ポットの一部省略断面図
【図２】実施形態の板ばね部材の斜視図
【図３】（ａ）他の実施形態の板ばね部材の斜視図
（ｂ）同上の平面図
（ｃ）同上の断面図
【図４】（ａ）従来例の板ばね部材の斜視図
（ｂ）同上の組立途中における斜視図
１ 内容器
２ 遮熱板
３ 板ばね部材
４ ビス
５ 温度センサ
６ つば
７ ビス穴
８ 固定部
９ 屈曲部
１１ 係合穴
１２ リード線
１３ 制御基板
１４ 蓋セット
１５ 上面部
１６、１６’ 側面部
１７ 中間部
１８ 先端部
１９、１９’ 溝
２０ 挿通穴
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A47J 27/21
F24H 9/20
F24C 7/00 - 7/06
Claims (4)
- 【請求項１】 板ばね部材に温度センサに係合する係合
穴を設け、上記板ばね部材を加熱機器の一部に固定し、
上記係合穴に係合された温度センサを上記板ばね部材の
ばね力で該加熱機器の所定位置に押し当てるようにした
加熱機器の温度センサ取付け構造において、上記の係合
穴に上記温度センサのリード線を通過させる溝の一端を
連通せしめ、該溝の他端を上記板ばね部材の外部に開放
したことを特徴とする加熱機器の温度センサ取付け構
造。 - 【請求項２】 上記の板ばね部材に固定部、中央部分に
コの字型の屈曲部分を設け、該コの字型屈曲部の上記固
定部と平行な面に上記の係合穴と溝とを設けたことを特
徴とする請求項１に記載の加熱機器の温度センサ取付け
構造。 - 【請求項３】板ばね部材に温度センサに係合する係合穴
を設け、上記板ばね部材の一端を加熱機器の一部に固定
し、上記係合穴に係合された温度センサーを上記板ばね
部材のばね力で該加熱機器の所定位置に押し当てるよう
にした加熱機器の温度センサ取付け構造において、上記
の板ばね部材に上記温度センサのつばより大径の挿通穴
を設け、該挿通穴と上記係合穴の間を上記温度センサの
リード線を通過させる溝により連通させたことを特徴と
する加熱機器の温度センサ取付け構造。 - 【請求項４】 上記の板ばね部材に固定部、中央部分に
コの字型の屈曲部分を設け、該コの字型屈曲部の上記固
定部と平行な面と垂直な面に、それぞれ上記の係合穴と
挿通穴とを設けたことを特徴とする請求項３に記載の加
熱機器の温度センサ取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000000943A JP3506987B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 加熱機器の温度センサ取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000000943A JP3506987B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 加熱機器の温度センサ取付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001190413A JP2001190413A (ja) | 2001-07-17 |
| JP3506987B2 true JP3506987B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=18530213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000000943A Expired - Fee Related JP3506987B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 加熱機器の温度センサ取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3506987B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105982537A (zh) * | 2015-02-04 | 2016-10-05 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 电水壶 |
| CN107928379A (zh) * | 2016-10-13 | 2018-04-20 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 液体加热容器 |
-
2000
- 2000-01-06 JP JP2000000943A patent/JP3506987B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001190413A (ja) | 2001-07-17 |
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|---|---|---|---|
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