JP3503569B2 - 玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置 - Google Patents
玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パチンコ島台に立
設され且つ回収された玉を揚送ベルトによって上方に揚
送する玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置に関
するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、図７に示すように、パチンコ島台
に立設され且つ回収された玉を揚送ベルトＥによって上
方に揚送する玉揚送機Ａにおいては、ＶベルトＣによっ
てモータＢの回転が伝達せしめられるプーリＤと一体的
に回転する下部ローラ（図示しない）と、玉揚送機Ａの
内部上端に設けられる上部ローラ（図示しない）との間
に無端状の揚送ベルトＥが掛け渡され、その揚送ベルト
Ｅの回転に伴って流入口Ｇから流入するパチンコ玉を研
磨しながら揚送し、上端に形成される排出口Ｈから排出
される構造を有していた。そして、このような構造を有
する玉揚送機Ａにおいては、揚送ベルトＥに所定の張力
を付与するために下部ローラのやや上方部の位置で複数
のローラＦ１〜Ｆ３を揚送ベルトＥに対して交互に配置
していた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかして、上記した揚
送ベルトＥは、一般的に革製であり、長期間の使用によ
り偏摩耗する場合が多く、このような場合には、回転駆
動を案内するローラの中心から揚送ベルトＥがずれて回
転し、揚送ベルトＥの寿命を縮めるという問題があっ
た。また、革製であるため湿度によって伸縮し、使用中
にその張力が緩み、研磨揚送能力が低下するという問題
もあった。本発明は、上記した問題点に鑑みなされたも
ので、その目的とするところは、揚送ベルトを常時適正
な位置及び適度な張力で回転駆動することができる玉揚
送機を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、請求項１の発明においては、パチンコ島台に立
設され且つ回収された玉を揚送ベルトによって上方に揚
送する玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置にお
いて、該張力調節装置は、玉揚送機本体に取り付けられ
る枠と、該枠に弾力的に支持され且つ前記揚送ベルトに
当接し得るテンションローラと、該テンションローラに
よって付与される前記揚送ベルトの張力を任意に調節す
ることが可能な張力調節ネジと、からなり、前記張力調
整ネジを前記枠に貫通支持すると共に前記テンションロ
ーラを回転自在に軸支するローラ軸の両端部に形成され
るメスネジと前記張力調節ネジとを螺合させた状態で、
前記張力調節ネジに周設されたコイルバネにより前記テ
ンションローラを前記揚送ベルトに向けて付勢し、前記
テンションローラは、中央の径が大きく端部に向かって
除々に径が小さくなるように形成されていることを特徴
とするものである。このように構成することにより、湿
度等が変化して揚送ベルトが伸縮しても常時適度な張力
を揚送ベルトに付与することができる。また、その張力
の強弱は、張力調節ネジを調節することにより簡単に行
うことができる。更に、揚送ベルトがテンションローラ
の中央を通るように、中央の径が大きく端部に向かって
除々に径が小さくなるようにテンションローラを形成す
ることにより、揚送ベルトの周回を円滑に行うことがで
き、揚送ベルトの寿命が縮まることを防止できる。さら
に、テンションローラの弾力的に支持される構造とし
て、前記張力調整ネジを前記枠に貫通支持すると共に前
記テンションローラを回転自在に軸支するローラ軸の両
端部に形成されるメスネジと前記張力調節ネジとを螺合
させた状態で、前記張力調節ネジに周設されたコイルバ
ネにより前記テンションローラを前記揚送ベルトに向け
て付勢させた構造とすることができる。 【０００５】 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。まず、図６を参照して実施形
態に係る玉揚送機１の全体の構成について説明する。図
６は、玉揚送機１の側面図である。図において、玉揚送
機１は、玉揚送機本体としての、揚送支持台３と該揚送
支持台３の上部に立設される揚送筒体２とに集約して構
成されている。即ち、揚送筒体２の上部には、回転ロー
ラとしての上部ローラ４が回転自在に軸支され、揚送支
持台３の内部には、駆動源としてのモータ（図示しな
い）が内蔵される回転ローラとしての大径の下部駆動ロ
ーラ５が設けられており、この上部ローラ４と下部ロー
ラ５との間に革製の揚送ベルト６が掛け渡されている。
なお、揚送筒体２の内部には、揚送ベルト６の回転を案
内するための内部ローラ２ａ（図１参照）が上下方向に
複数個設けられている。また、揚送支持台３には、図示
しない回収樋に接続される流入口樋７が設けられ、この
流入口樋７によって導かれた使用済玉が揚送ベルト６の
摩擦力によって上方に揚送される。そして、その揚送過
程において、揚送筒体２の裏面側に設けられる研磨布装
着扉９に装着される研磨布（図示しない）に擦られて玉
に付着した汚れが拭き落とされ、奇麗になった玉が揚送
筒体２の最上部に設けられる排出口樋８から排出される
ようになっている。 【０００７】上記のように構成される玉揚送機１の下部
駆動ローラ５のやや上部の揚送筒体２には、揚送ベルト
６の張力を調節する張力調節装置１０が設けられてい
る。この張力調節装置１０の構成について以下図１乃至
図５を参照して説明する。図１は、張力調節装置１０部
分の平面図であり、図２は、作用位置における張力調節
装置１０の側面図であり、図３は、解放位置における張
力調節装置１０の側面図であり、図４及び図５は、揚送
ベルト６とテンションローラ１７との位置関係を示す張
力調節装置１０の背面概略図である。 【０００８】図において、張力調節装置１０は、玉揚送
機本体の一部としての揚送筒体２に取り付けられる基板
１１と、その取付状態が傾度調節ネジ２５によって変化
し得るように基板１１に止着される平面ほぼコ字状の外
枠１２と、前記揚送ベルト６に対して作用位置と解放位
置とを取り得るように外枠１２に軸支される内枠１３
ａ，１３ｂと、コイルバネ１５ａ，１５ｂが周設される
張力調節ネジ１４ａ，１４ｂを介して内枠１３ａ，１３
ｂに支持され且つ作用位置で揚送ベルト６に当接し得る
回転ローラとしてのテンションローラ１７と、から構成
されている。 【０００９】以下、これらをより詳細に説明すると、ま
ず、内枠１３ａ，１３ｂは、図１に示すように、Ｌ字状
に形成され、その長辺が外枠１２に当接するようになっ
ており、その短辺に張力調節ネジ１４ａ，１４ｂが貫通
支持されている。張力調節ネジ１４ａ，１４ｂの先端部
には、テンションローラ１７を回転自在に軸支するロー
ラ軸１６の両端部に形成されるメスネジが螺合されてい
る。また、ローラ軸１６と内枠１３ａ，１３ｂの内側面
との間の張力調節ネジ１４ａ，１４ｂには、コイルバネ
１５ａ，１５ｂが周設されている。したがって、テンシ
ョンローラ１７は、張力調節ネジ１４ａ，１４ｂによっ
て支持されていると共に、コイルバネ１５ａ，１５ｂに
よって常時揚送筒体２側に向かって付勢された状態とな
っている。なお、コイルバネ１５ａ，１５ｂの付勢力に
抗してテンションローラ１７を揚送筒体２と逆方向に押
す力が作用した場合には、張力調節ネジ１４ａ，１４ｂ
全体が内枠１３ａ，１３ｂの短辺部を貫通するようにス
ライド移動することとなる。また、張力調節ネジ１４
ａ，１４ｂを回転せしめることにより、それと螺合する
ローラ軸１６が移動することとなるので、コイルバネ１
５ａ，１５ｂの付勢力を任意の調節でき、結果的にテン
ションローラ１７によって付与される揚送ベルト６の張
力を任意に調節することが可能となる。 【００１０】ところで、本実施形態におけるテンション
ローラ１７は、図１に示すように、中央の径が大きく端
部に向かって徐々に径が小さくなる、いわゆる樽状に形
成されているが、これは、揚送ベルト６に当接した状態
で図１に示すように、揚送ベルト６を山形状に変形さ
せ、常に揚送ベルト６がテンションローラ１７の中央を
通るようにしたものである。このように、常に揚送ベル
ト６がテンションローラ１７の中央を通るようにするこ
とにより、揚送ベルト６の周回を円滑に行うことがで
き、揚送ベルト６の寿命が縮まることを防止できる。し
かし、長期間使用した場合には、揚送ベルト６が偏摩耗
する場合があり、このような場合には、テンションロー
ラ１７の形状だけでテンションローラ１７を含む複数の
ローラ４、５、２ａの中央を揚送ベルト６が通るように
維持することが困難であり、このようなことを考慮して
本実施例では、後述するように傾度調節ネジ２５でテン
ションローラ１７の揚送ベルト６に対する取付状態を変
化させることができるようになっており、これによって
長期間に亘って揚送ベルト６がテンションローラ１７を
含む複数のローラ４、５、２ａの中央を通るように維持
している。 【００１１】上記のようにテンションローラ１７が取り
付けられる内枠１３ａ，１３ｂは、平面コ字状に形成さ
れる外枠１２に対して前記したように、その長辺が当接
するようになっているが、外枠１２の先端側（揚送筒体
２と離れる方向）で支点ネジ１８ａ，１８ｂによって止
着され、外枠１２の後端側（揚送筒体２側）で固定ネジ
１９ａ，１９ｂによって止着されている。しかして、固
定ネジ１９ａ，１９ｂによって外枠１２と内枠１３ａ，
１３ｂとが一体的に止着されている状態においては、図
２に示すように、テンションローラ１７が揚送ベルト６
に当接して張力を付与する作用位置となり、固定ネジ１
９ａ，１９ｂを弛めて外枠１２と内枠１３ａ，１３ｂと
が一体的に止着されない状態においては、図３に示すよ
うに、内枠１３ａ，１３ｂが支点ネジ１８ａ，１８ｂを
回転軸としてその先端側のテンションローラ１７が上方
に回動した状態となり、テンションローラ１７が揚送ベ
ルト６に当接しているものの張力が付与されていない解
放位置となる。この解放位置では、揚送ベルト６に張力
が付与されていないので、簡単に揚送ベルト６を取り外
し又は取りつけることができる。したがって、内枠１３
ａ，１３ｂを解放位置にした状態で摩耗又は切断された
古い揚送ベルト６を外し、次いで新品の揚送ベルト６を
その状態で掛け渡し、その後、内枠１３ａ，１３ｂを下
方に押し下げて固定ネジ１９ａ，１９ｂによって外枠１
２と内枠１３ａ，１３ｂとを一体的に止着することによ
り、揚送ベルト６を簡単に交換することができる。 【００１２】一方、平面コ字状に形成される外枠１２
は、止着ネジ２０ａ，２０ｂによって揚送筒体２に止着
されている基板１１に取り付けられるようになっている
が、その具体的な構造は、以下の通りである。即ち、基
板１１と外枠１２とは、その両側部を支点ネジ２１と移
動ネジ２２とにより止着されている。支点ネジ２１は、
図４及び図５に示すように、基板１１に対して外枠１２
が傾動する際の支点として機能するものであり、一方、
移動ネジ２２は、基板１１に形成された縦長な移動長孔
２３を貫通して基板１１裏面に設けられる移動体２６に
止着される。移動体２６は、基板１１の一側裏面に構成
される背面コ字状のネジ取付部２４に縦方向に貫通支持
される傾度調節ネジ２５と螺合するようになっている。
そして、移動ネジ２２を弛めた状態で傾度調節ネジ２５
を回すことにより、移動体２６が上下動し、これに従動
して外枠１２が支点ネジ２１を回転中心として傾動し、
所望の傾動位置で移動ネジ２２を締め付けることにより
外枠１２の傾動状態を堅固に保持することができる。 【００１３】しかして、図４に示すように、背面から見
て左側を下げた状態にした場合には、樽状に構成される
テンションローラ１７の中心最大径が左上り傾斜となっ
ていると共に、テンションローラ１７が揚送ベルト６の
幅方向左側を幅方向右側よりも強く押すことになるの
で、テンションローラ１７と当接して回転駆動せしめら
れる揚送ベルト６を右側方向に寄せるように作用する。
したがって、テンションローラ１７の傾斜をなくして通
常の水平状態における回転駆動において、揚送ベルト６
の偏摩耗により揚送ベルト６が左側に移動する傾向にあ
るときには、図４に示すように左側を下げて搬送ベルト
６が複数のローラ４、５、２ａのほぼ中心を通って回転
駆動するように調整することができる。一方、図５に示
すように、背面から見て左側を上げた状態にした場合に
は、樽状に構成されるテンションローラ１７の中心最大
径が左下り傾斜となっていると共に、テンションローラ
１７が揚送ベルト６の幅方向右側を幅方向左側よりも強
く押すことになるので、テンションローラ１７と当接し
て回転駆動せしめられる揚送ベルト６を左側方向に寄せ
るように作用する。したがって、テンションローラ１７
の傾斜をなくして通常の水平状態における回転駆動にお
いて、揚送ベルト６の偏摩耗により揚送ベルト６が右側
に移動する傾向にあるときには、図５に示すように左側
を上げて搬送ベルト６が複数のローラ４、５、２ａのほ
ぼ中心を通って回転駆動するように調整することができ
る。 【００１４】以上、実施形態に係る玉揚送機１における
揚送ベルト６の張力調節装置１０の構成及び作用につい
て説明したが、本実施形態によれば、作用位置で揚送ベ
ルト６に当接し得るテンションローラ１７が張力調節ネ
ジ１４ａ，１４ｂに周設されるコイルバネ１５ａ，１５
ｂによって常時付勢されているので、湿度等が変化して
揚送ベルト６が伸縮しても常時適度な張力を揚送ベルト
６に付与することができる。また、その張力の強弱は、
張力調節ネジ１４ａ，１４ｂを調節することにより簡単
に変更することができる。また、テンションローラ１７
が支持される内枠１３ａ，１３ｂは、外枠１２に設けら
れ、その外枠１２の取付状態が傾度調節ネジ２５によっ
て変化し得るように構成されているので、結果的に揚送
ベルト６とテンションローラ１７との接触状態を調節す
ることができ、これにより揚送ベルト６に偏摩耗が生じ
ていても適正な位置で揚送ベルト６を回転駆動せしめる
ことができる。更に、テンションローラ１７が支持され
る内枠１３ａ，１３ｂが揚送ベルト６に対して作用し得
ない解放位置にもなり得るように外枠１２に軸支されて
いるので、切断又は摩耗により揚送ベルト６を交換する
際には、内枠１３ａ，１３ｂを開放位置にセットするこ
とにより、簡単に揚送ベルトを交換することができる。 【００１５】なお、上記した実施形態においては、内枠
１３ａ，１３ｂを別体で構成してそれぞれ外枠１２に止
着したものを示したが、内枠を外枠１２と対抗する形の
平面コ字状となるように一体的に構成したものでも良
い。 【００１６】 【発明の効果】以上、説明したところから明らかなよう
に、請求項１の発明においては、パチンコ島台に立設さ
れ且つ回収された玉を揚送ベルトによって上方に揚送す
る玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置におい
て、該張力調節装置は、玉揚送機本体に取り付けられる
枠と、該枠に弾力的に支持され且つ前記揚送ベルトに当
接し得るテンションローラと、該テンションローラによ
って付与される前記揚送ベルトの張力を任意に調節する
ことが可能な張力調節ネジと、からなり、前記張力調整
ネジを前記枠に貫通支持すると共に前記テンションロー
ラを回転自在に軸支するローラ軸の両端部に形成される
メスネジと前記張力調節ネジとを螺合させた状態で、前
記張力調節ネジに周設されたコイルバネにより前記テン
ションローラを前記揚送ベルトに向けて付勢し、前記テ
ンションローラは、中央の径が大きく端部に向かって除
々に径が小さくなるように形成されていることを特徴と
するものである。このように構成することにより、湿度
等が変化して揚送ベルトが伸縮しても常時適度な張力を
揚送ベルトに付与することができる。また、その張力の
強弱は、張力調節ネジを調節することにより簡単に行う
ことができる。更に、揚送ベルトがテンションローラの
中央を通るように、中央の径が大きく端部に向かって除
々に径が小さくなるようにテンションローラを形成する
ことにより、揚送ベルトの周回を円滑に行うことがで
き、揚送ベルトの寿命が縮まることを防止できる。さら
に、テンションローラの弾力的に支持される構造とし
て、前記張力調整ネジを前記枠に貫通支持すると共に前
記テンションローラを回転自在に軸支するローラ軸の両
端部に形成されるメスネジと前記張力調節ネジとを螺合
させた状態で、前記張力調節ネジに周設されたコイルバ
ネにより前記テンションローラを前記揚送ベルトに向け
て付勢させた構造とすることができる。 【００１７】
設され且つ回収された玉を揚送ベルトによって上方に揚
送する玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置に関
するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、図７に示すように、パチンコ島台
に立設され且つ回収された玉を揚送ベルトＥによって上
方に揚送する玉揚送機Ａにおいては、ＶベルトＣによっ
てモータＢの回転が伝達せしめられるプーリＤと一体的
に回転する下部ローラ（図示しない）と、玉揚送機Ａの
内部上端に設けられる上部ローラ（図示しない）との間
に無端状の揚送ベルトＥが掛け渡され、その揚送ベルト
Ｅの回転に伴って流入口Ｇから流入するパチンコ玉を研
磨しながら揚送し、上端に形成される排出口Ｈから排出
される構造を有していた。そして、このような構造を有
する玉揚送機Ａにおいては、揚送ベルトＥに所定の張力
を付与するために下部ローラのやや上方部の位置で複数
のローラＦ１〜Ｆ３を揚送ベルトＥに対して交互に配置
していた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかして、上記した揚
送ベルトＥは、一般的に革製であり、長期間の使用によ
り偏摩耗する場合が多く、このような場合には、回転駆
動を案内するローラの中心から揚送ベルトＥがずれて回
転し、揚送ベルトＥの寿命を縮めるという問題があっ
た。また、革製であるため湿度によって伸縮し、使用中
にその張力が緩み、研磨揚送能力が低下するという問題
もあった。本発明は、上記した問題点に鑑みなされたも
ので、その目的とするところは、揚送ベルトを常時適正
な位置及び適度な張力で回転駆動することができる玉揚
送機を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、請求項１の発明においては、パチンコ島台に立
設され且つ回収された玉を揚送ベルトによって上方に揚
送する玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置にお
いて、該張力調節装置は、玉揚送機本体に取り付けられ
る枠と、該枠に弾力的に支持され且つ前記揚送ベルトに
当接し得るテンションローラと、該テンションローラに
よって付与される前記揚送ベルトの張力を任意に調節す
ることが可能な張力調節ネジと、からなり、前記張力調
整ネジを前記枠に貫通支持すると共に前記テンションロ
ーラを回転自在に軸支するローラ軸の両端部に形成され
るメスネジと前記張力調節ネジとを螺合させた状態で、
前記張力調節ネジに周設されたコイルバネにより前記テ
ンションローラを前記揚送ベルトに向けて付勢し、前記
テンションローラは、中央の径が大きく端部に向かって
除々に径が小さくなるように形成されていることを特徴
とするものである。このように構成することにより、湿
度等が変化して揚送ベルトが伸縮しても常時適度な張力
を揚送ベルトに付与することができる。また、その張力
の強弱は、張力調節ネジを調節することにより簡単に行
うことができる。更に、揚送ベルトがテンションローラ
の中央を通るように、中央の径が大きく端部に向かって
除々に径が小さくなるようにテンションローラを形成す
ることにより、揚送ベルトの周回を円滑に行うことがで
き、揚送ベルトの寿命が縮まることを防止できる。さら
に、テンションローラの弾力的に支持される構造とし
て、前記張力調整ネジを前記枠に貫通支持すると共に前
記テンションローラを回転自在に軸支するローラ軸の両
端部に形成されるメスネジと前記張力調節ネジとを螺合
させた状態で、前記張力調節ネジに周設されたコイルバ
ネにより前記テンションローラを前記揚送ベルトに向け
て付勢させた構造とすることができる。 【０００５】 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。まず、図６を参照して実施形
態に係る玉揚送機１の全体の構成について説明する。図
６は、玉揚送機１の側面図である。図において、玉揚送
機１は、玉揚送機本体としての、揚送支持台３と該揚送
支持台３の上部に立設される揚送筒体２とに集約して構
成されている。即ち、揚送筒体２の上部には、回転ロー
ラとしての上部ローラ４が回転自在に軸支され、揚送支
持台３の内部には、駆動源としてのモータ（図示しな
い）が内蔵される回転ローラとしての大径の下部駆動ロ
ーラ５が設けられており、この上部ローラ４と下部ロー
ラ５との間に革製の揚送ベルト６が掛け渡されている。
なお、揚送筒体２の内部には、揚送ベルト６の回転を案
内するための内部ローラ２ａ（図１参照）が上下方向に
複数個設けられている。また、揚送支持台３には、図示
しない回収樋に接続される流入口樋７が設けられ、この
流入口樋７によって導かれた使用済玉が揚送ベルト６の
摩擦力によって上方に揚送される。そして、その揚送過
程において、揚送筒体２の裏面側に設けられる研磨布装
着扉９に装着される研磨布（図示しない）に擦られて玉
に付着した汚れが拭き落とされ、奇麗になった玉が揚送
筒体２の最上部に設けられる排出口樋８から排出される
ようになっている。 【０００７】上記のように構成される玉揚送機１の下部
駆動ローラ５のやや上部の揚送筒体２には、揚送ベルト
６の張力を調節する張力調節装置１０が設けられてい
る。この張力調節装置１０の構成について以下図１乃至
図５を参照して説明する。図１は、張力調節装置１０部
分の平面図であり、図２は、作用位置における張力調節
装置１０の側面図であり、図３は、解放位置における張
力調節装置１０の側面図であり、図４及び図５は、揚送
ベルト６とテンションローラ１７との位置関係を示す張
力調節装置１０の背面概略図である。 【０００８】図において、張力調節装置１０は、玉揚送
機本体の一部としての揚送筒体２に取り付けられる基板
１１と、その取付状態が傾度調節ネジ２５によって変化
し得るように基板１１に止着される平面ほぼコ字状の外
枠１２と、前記揚送ベルト６に対して作用位置と解放位
置とを取り得るように外枠１２に軸支される内枠１３
ａ，１３ｂと、コイルバネ１５ａ，１５ｂが周設される
張力調節ネジ１４ａ，１４ｂを介して内枠１３ａ，１３
ｂに支持され且つ作用位置で揚送ベルト６に当接し得る
回転ローラとしてのテンションローラ１７と、から構成
されている。 【０００９】以下、これらをより詳細に説明すると、ま
ず、内枠１３ａ，１３ｂは、図１に示すように、Ｌ字状
に形成され、その長辺が外枠１２に当接するようになっ
ており、その短辺に張力調節ネジ１４ａ，１４ｂが貫通
支持されている。張力調節ネジ１４ａ，１４ｂの先端部
には、テンションローラ１７を回転自在に軸支するロー
ラ軸１６の両端部に形成されるメスネジが螺合されてい
る。また、ローラ軸１６と内枠１３ａ，１３ｂの内側面
との間の張力調節ネジ１４ａ，１４ｂには、コイルバネ
１５ａ，１５ｂが周設されている。したがって、テンシ
ョンローラ１７は、張力調節ネジ１４ａ，１４ｂによっ
て支持されていると共に、コイルバネ１５ａ，１５ｂに
よって常時揚送筒体２側に向かって付勢された状態とな
っている。なお、コイルバネ１５ａ，１５ｂの付勢力に
抗してテンションローラ１７を揚送筒体２と逆方向に押
す力が作用した場合には、張力調節ネジ１４ａ，１４ｂ
全体が内枠１３ａ，１３ｂの短辺部を貫通するようにス
ライド移動することとなる。また、張力調節ネジ１４
ａ，１４ｂを回転せしめることにより、それと螺合する
ローラ軸１６が移動することとなるので、コイルバネ１
５ａ，１５ｂの付勢力を任意の調節でき、結果的にテン
ションローラ１７によって付与される揚送ベルト６の張
力を任意に調節することが可能となる。 【００１０】ところで、本実施形態におけるテンション
ローラ１７は、図１に示すように、中央の径が大きく端
部に向かって徐々に径が小さくなる、いわゆる樽状に形
成されているが、これは、揚送ベルト６に当接した状態
で図１に示すように、揚送ベルト６を山形状に変形さ
せ、常に揚送ベルト６がテンションローラ１７の中央を
通るようにしたものである。このように、常に揚送ベル
ト６がテンションローラ１７の中央を通るようにするこ
とにより、揚送ベルト６の周回を円滑に行うことがで
き、揚送ベルト６の寿命が縮まることを防止できる。し
かし、長期間使用した場合には、揚送ベルト６が偏摩耗
する場合があり、このような場合には、テンションロー
ラ１７の形状だけでテンションローラ１７を含む複数の
ローラ４、５、２ａの中央を揚送ベルト６が通るように
維持することが困難であり、このようなことを考慮して
本実施例では、後述するように傾度調節ネジ２５でテン
ションローラ１７の揚送ベルト６に対する取付状態を変
化させることができるようになっており、これによって
長期間に亘って揚送ベルト６がテンションローラ１７を
含む複数のローラ４、５、２ａの中央を通るように維持
している。 【００１１】上記のようにテンションローラ１７が取り
付けられる内枠１３ａ，１３ｂは、平面コ字状に形成さ
れる外枠１２に対して前記したように、その長辺が当接
するようになっているが、外枠１２の先端側（揚送筒体
２と離れる方向）で支点ネジ１８ａ，１８ｂによって止
着され、外枠１２の後端側（揚送筒体２側）で固定ネジ
１９ａ，１９ｂによって止着されている。しかして、固
定ネジ１９ａ，１９ｂによって外枠１２と内枠１３ａ，
１３ｂとが一体的に止着されている状態においては、図
２に示すように、テンションローラ１７が揚送ベルト６
に当接して張力を付与する作用位置となり、固定ネジ１
９ａ，１９ｂを弛めて外枠１２と内枠１３ａ，１３ｂと
が一体的に止着されない状態においては、図３に示すよ
うに、内枠１３ａ，１３ｂが支点ネジ１８ａ，１８ｂを
回転軸としてその先端側のテンションローラ１７が上方
に回動した状態となり、テンションローラ１７が揚送ベ
ルト６に当接しているものの張力が付与されていない解
放位置となる。この解放位置では、揚送ベルト６に張力
が付与されていないので、簡単に揚送ベルト６を取り外
し又は取りつけることができる。したがって、内枠１３
ａ，１３ｂを解放位置にした状態で摩耗又は切断された
古い揚送ベルト６を外し、次いで新品の揚送ベルト６を
その状態で掛け渡し、その後、内枠１３ａ，１３ｂを下
方に押し下げて固定ネジ１９ａ，１９ｂによって外枠１
２と内枠１３ａ，１３ｂとを一体的に止着することによ
り、揚送ベルト６を簡単に交換することができる。 【００１２】一方、平面コ字状に形成される外枠１２
は、止着ネジ２０ａ，２０ｂによって揚送筒体２に止着
されている基板１１に取り付けられるようになっている
が、その具体的な構造は、以下の通りである。即ち、基
板１１と外枠１２とは、その両側部を支点ネジ２１と移
動ネジ２２とにより止着されている。支点ネジ２１は、
図４及び図５に示すように、基板１１に対して外枠１２
が傾動する際の支点として機能するものであり、一方、
移動ネジ２２は、基板１１に形成された縦長な移動長孔
２３を貫通して基板１１裏面に設けられる移動体２６に
止着される。移動体２６は、基板１１の一側裏面に構成
される背面コ字状のネジ取付部２４に縦方向に貫通支持
される傾度調節ネジ２５と螺合するようになっている。
そして、移動ネジ２２を弛めた状態で傾度調節ネジ２５
を回すことにより、移動体２６が上下動し、これに従動
して外枠１２が支点ネジ２１を回転中心として傾動し、
所望の傾動位置で移動ネジ２２を締め付けることにより
外枠１２の傾動状態を堅固に保持することができる。 【００１３】しかして、図４に示すように、背面から見
て左側を下げた状態にした場合には、樽状に構成される
テンションローラ１７の中心最大径が左上り傾斜となっ
ていると共に、テンションローラ１７が揚送ベルト６の
幅方向左側を幅方向右側よりも強く押すことになるの
で、テンションローラ１７と当接して回転駆動せしめら
れる揚送ベルト６を右側方向に寄せるように作用する。
したがって、テンションローラ１７の傾斜をなくして通
常の水平状態における回転駆動において、揚送ベルト６
の偏摩耗により揚送ベルト６が左側に移動する傾向にあ
るときには、図４に示すように左側を下げて搬送ベルト
６が複数のローラ４、５、２ａのほぼ中心を通って回転
駆動するように調整することができる。一方、図５に示
すように、背面から見て左側を上げた状態にした場合に
は、樽状に構成されるテンションローラ１７の中心最大
径が左下り傾斜となっていると共に、テンションローラ
１７が揚送ベルト６の幅方向右側を幅方向左側よりも強
く押すことになるので、テンションローラ１７と当接し
て回転駆動せしめられる揚送ベルト６を左側方向に寄せ
るように作用する。したがって、テンションローラ１７
の傾斜をなくして通常の水平状態における回転駆動にお
いて、揚送ベルト６の偏摩耗により揚送ベルト６が右側
に移動する傾向にあるときには、図５に示すように左側
を上げて搬送ベルト６が複数のローラ４、５、２ａのほ
ぼ中心を通って回転駆動するように調整することができ
る。 【００１４】以上、実施形態に係る玉揚送機１における
揚送ベルト６の張力調節装置１０の構成及び作用につい
て説明したが、本実施形態によれば、作用位置で揚送ベ
ルト６に当接し得るテンションローラ１７が張力調節ネ
ジ１４ａ，１４ｂに周設されるコイルバネ１５ａ，１５
ｂによって常時付勢されているので、湿度等が変化して
揚送ベルト６が伸縮しても常時適度な張力を揚送ベルト
６に付与することができる。また、その張力の強弱は、
張力調節ネジ１４ａ，１４ｂを調節することにより簡単
に変更することができる。また、テンションローラ１７
が支持される内枠１３ａ，１３ｂは、外枠１２に設けら
れ、その外枠１２の取付状態が傾度調節ネジ２５によっ
て変化し得るように構成されているので、結果的に揚送
ベルト６とテンションローラ１７との接触状態を調節す
ることができ、これにより揚送ベルト６に偏摩耗が生じ
ていても適正な位置で揚送ベルト６を回転駆動せしめる
ことができる。更に、テンションローラ１７が支持され
る内枠１３ａ，１３ｂが揚送ベルト６に対して作用し得
ない解放位置にもなり得るように外枠１２に軸支されて
いるので、切断又は摩耗により揚送ベルト６を交換する
際には、内枠１３ａ，１３ｂを開放位置にセットするこ
とにより、簡単に揚送ベルトを交換することができる。 【００１５】なお、上記した実施形態においては、内枠
１３ａ，１３ｂを別体で構成してそれぞれ外枠１２に止
着したものを示したが、内枠を外枠１２と対抗する形の
平面コ字状となるように一体的に構成したものでも良
い。 【００１６】 【発明の効果】以上、説明したところから明らかなよう
に、請求項１の発明においては、パチンコ島台に立設さ
れ且つ回収された玉を揚送ベルトによって上方に揚送す
る玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置におい
て、該張力調節装置は、玉揚送機本体に取り付けられる
枠と、該枠に弾力的に支持され且つ前記揚送ベルトに当
接し得るテンションローラと、該テンションローラによ
って付与される前記揚送ベルトの張力を任意に調節する
ことが可能な張力調節ネジと、からなり、前記張力調整
ネジを前記枠に貫通支持すると共に前記テンションロー
ラを回転自在に軸支するローラ軸の両端部に形成される
メスネジと前記張力調節ネジとを螺合させた状態で、前
記張力調節ネジに周設されたコイルバネにより前記テン
ションローラを前記揚送ベルトに向けて付勢し、前記テ
ンションローラは、中央の径が大きく端部に向かって除
々に径が小さくなるように形成されていることを特徴と
するものである。このように構成することにより、湿度
等が変化して揚送ベルトが伸縮しても常時適度な張力を
揚送ベルトに付与することができる。また、その張力の
強弱は、張力調節ネジを調節することにより簡単に行う
ことができる。更に、揚送ベルトがテンションローラの
中央を通るように、中央の径が大きく端部に向かって除
々に径が小さくなるようにテンションローラを形成する
ことにより、揚送ベルトの周回を円滑に行うことがで
き、揚送ベルトの寿命が縮まることを防止できる。さら
に、テンションローラの弾力的に支持される構造とし
て、前記張力調整ネジを前記枠に貫通支持すると共に前
記テンションローラを回転自在に軸支するローラ軸の両
端部に形成されるメスネジと前記張力調節ネジとを螺合
させた状態で、前記張力調節ネジに周設されたコイルバ
ネにより前記テンションローラを前記揚送ベルトに向け
て付勢させた構造とすることができる。 【００１７】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る玉揚送機に設けられる張力調節
装置部分の平面図である。 【図２】作用位置における張力調節装置の側面図であ
る。 【図３】解放位置における張力調節装置の側面図であ
る。 【図４】揚送ベルトとテンションローラとの位置関係を
示す張力調節装置の背面概略図である。 【図５】同じく、揚送ベルトとテンションローラとの位
置関係を示す張力調節装置の背面概略図である。 【図６】実施形態に係る玉揚送機の全体を示す側面図で
ある。 【図７】従来の玉揚送機の斜視図である。 【符号の説明】 １ 玉揚送機 ２ 揚送筒体（玉揚送機本体） ３ 揚送支持台（玉揚送機本体） ４ 上部ローラ（回転ローラ） ５ 下部駆動ローラ（回転ローラ） ６ 揚送ベルト １０ 張力調節装置 １１ 基板 １２ 外枠 １３ａ，１３ｂ 内枠 １４ａ，１４ｂ 張力調節ネジ １５ａ，１５ｂ コイルバネ １６ ローラ軸 １７ テンションローラ（回転ローラ） １８ａ，１８ｂ 支点ネジ １９ａ，１９ｂ 固定ネジ ２０ａ，２０ｂ 止着ネジ ２１ 支点ネジ ２２ 移動ネジ ２３ 移動長孔 ２４ ネジ取付部 ２５ 傾度調節ネジ ２６ 移動体
装置部分の平面図である。 【図２】作用位置における張力調節装置の側面図であ
る。 【図３】解放位置における張力調節装置の側面図であ
る。 【図４】揚送ベルトとテンションローラとの位置関係を
示す張力調節装置の背面概略図である。 【図５】同じく、揚送ベルトとテンションローラとの位
置関係を示す張力調節装置の背面概略図である。 【図６】実施形態に係る玉揚送機の全体を示す側面図で
ある。 【図７】従来の玉揚送機の斜視図である。 【符号の説明】 １ 玉揚送機 ２ 揚送筒体（玉揚送機本体） ３ 揚送支持台（玉揚送機本体） ４ 上部ローラ（回転ローラ） ５ 下部駆動ローラ（回転ローラ） ６ 揚送ベルト １０ 張力調節装置 １１ 基板 １２ 外枠 １３ａ，１３ｂ 内枠 １４ａ，１４ｂ 張力調節ネジ １５ａ，１５ｂ コイルバネ １６ ローラ軸 １７ テンションローラ（回転ローラ） １８ａ，１８ｂ 支点ネジ １９ａ，１９ｂ 固定ネジ ２０ａ，２０ｂ 止着ネジ ２１ 支点ネジ ２２ 移動ネジ ２３ 移動長孔 ２４ ネジ取付部 ２５ 傾度調節ネジ ２６ 移動体
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭63−171707（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−75791（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−49907（ＪＰ，Ｕ)
特公 平１−47192（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A63F 7/02 351
A63F 7/02 346
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 パチンコ島台に立設され且つ回収された
玉を揚送ベルトによって上方に揚送する玉揚送機におけ
る揚送ベルトの張力調節装置において、 該張力調節装置は、玉揚送機本体に取り付けられる枠
と、該枠に弾力的に支持され且つ前記揚送ベルトに当接
し得るテンションローラと、該テンションローラによっ
て付与される前記揚送ベルトの張力を任意に調節するこ
とが可能な張力調節ネジと、からなり、前記張力調整ネジを前記枠に貫通支持すると共に前記テ
ンションローラを回転自在に軸支するローラ軸の両端部
に形成されるメスネジと前記張力調節ネジとを螺合させ
た状態で、前記張力調節ネジに周設されたコイルバネに
より前記テンションローラを前記揚送ベルトに向けて付
勢し、 前記テンションローラは、中央の径が大きく端部に向か
って除々に径が小さくなるように形成されていることを
特徴とする玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000112524A JP3503569B2 (ja) | 1993-04-14 | 2000-04-13 | 玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11229593A JP3446243B2 (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置 |
| JP2000112524A JP3503569B2 (ja) | 1993-04-14 | 2000-04-13 | 玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11229593A Division JP3446243B2 (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003278934A Division JP3897005B2 (ja) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | 玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置 |
| JP2003278933A Division JP3858867B2 (ja) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | 玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000312773A JP2000312773A (ja) | 2000-11-14 |
| JP3503569B2 true JP3503569B2 (ja) | 2004-03-08 |
Family
ID=32044523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000112524A Expired - Fee Related JP3503569B2 (ja) | 1993-04-14 | 2000-04-13 | 玉揚送機における揚送ベルトの張力調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3503569B2 (ja) |
-
2000
- 2000-04-13 JP JP2000112524A patent/JP3503569B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000312773A (ja) | 2000-11-14 |
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