JP3502631B1 - 粉体用カートン - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 開蓋操作が極めてスムーズで、しかも開閉回
数が増えても係合が甘くなるようなことがなく、不使用
時などに外力が作用しても蓋部が簡単に開いてしまうよ
うなことのないロック機構を備えた粉体用カートンを提
供する。 【解決手段】 蓋部３の前板３Ｂの下縁中央部につまみ
片１２を下向きに突設し、該つまみ片１１の内側には凸
状の係合片１２を切り込むとともに、該係合片１２の左
右の下端部と前記つまみ片１１の左右の上端部との間に
水平な折り罫線１４を刻設し、該折り罫線１４を回動中
心として、つまみ片１１と係合片１２の全体を回動自在
とし、箱本体１の正面板１Ａには、蓋部３の係合片１２
と相対する位置に、係合片１２を挿入可能な大きさの係
合穴５を形成するとともに、該係合穴５の背面側には、
正面フラップ４Ａによって間隙６を形成し、回動する係
合片１２を該係合穴５と間隙６内にコハゼ掛けに挿入す
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉末洗剤などの粉
体を収納するためのカートンに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば粉末洗剤の収納容器として、厚紙
製もしくはプラスチックフィルムをラミネートした厚紙
製のカートンが広く用いられている。通常、このような
カートンは、上面を開口された容器本体と、この上面開
口部を覆う開閉式の蓋部とから構成されており、未使用
状態においては蓋部はタックシール、または接着剤など
によって容器本体に貼着固定されており、初回使用時、
タックシールを剥がし、もしくは切り裂いたり、または
接着剤にて接着された部分を剥がすことにより蓋部と容
器本体とをつなぐヒンジ部を回動支点として自由に開閉
できるようになっている。そして、この蓋部と容器本体
の間には、蓋部が簡単に開いて中の洗剤がこぼれ落ちた
り、あるいは湿気を帯びたりすることがないように、蓋
部を定位置にロックするためのロック機構が設けられて
いるのが一般的である。

【０００３】上記ロック機構の１つとして、例えば図１
２および図１３に示すように、箱本体１０１の正面板１
０２の外面に孔１０３からなる係合端１０４を設け、蓋
部１０５の前板１０６に全切線または裏半切線１０７を
有する折り曲げ部を介して係合片１０８を突出させ、蓋
部１０５を箱本体１０５に被せるに当たって係合片１０
８を全切線または裏半切線１０７によって蓋１０５の内
側に向けて折り曲げ、該折り曲げた係合片１０８と係合
端１０４とを係合させることによりロックするようにし
たものが知られている（特許文献１参照）。

【０００４】しかしながら、上記構造のロック機構の場
合、蓋部１０５が閉じられて係合片１０８と係合端１０
４が係合している閉蓋状態から蓋部１０５を開けようと
した場合、内側に向けて折り曲げられた係合片１０８が
回動して係合端１０４から外れるまでは、蓋部１０５を
強い力で上方へ引っ張り上げながら係合片１０８と係合
端１０４との係合を強制的に外すしかない。このため、
開蓋操作がスムーズにいかないという欠点があった。ま
た、蓋部１０５の開閉回数が増えるに従って係合片１０
８の先端部と係合端１０４の縁角部が摩滅あるいは損傷
して両者の係合が甘くなり、不使用時などにわずかな外
力が作用しても蓋部１０５が簡単に開いてしまうおそれ
があった。

【０００５】

【特許文献１】特開２００２−３４７７５７号公報（全
頁、全図）

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決するためになされたもので、開蓋操作が極めてスム
ーズで、しかも開閉回数が増えても係合が甘くなるよう
なことがなく、不使用時などに外力が作用しても蓋部が
簡単に開いてしまうようなことのないロック機構を備え
た粉体用カートンを提供することを第１の目的とするも
のである。また、前記開蓋操作だけでなく閉蓋操作もス
ムーズに行うことのできる粉体用カートンを提供するこ
とを第２の目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため、本発明は、上面を開口された箱本体と、該上面
開口部を覆う開閉自在な蓋部とを有する粉体用カートン
において、前記蓋部の前板または側板の下縁部につまみ
片を下向きに突設し、該つまみ片の左右の上端部を結ぶ
水平ライン上の中央位置には、水平ラインよりも上に向
かって凸状の係合片を切り込むとともに、該係合片の左
右の下端部と前記つまみ片の左右の上端部との間には水
平な折り罫線を刻設し、該折り罫線を回動中心として、
前記つまみ片と係合片の全体を蓋部の前板または側板の
内外方向に回動自在とし、前記箱本体の正面板または側
面板には、前記蓋部の係合片と相対する位置に、前記係
合片を挿入可能な大きさの係合穴を形成するとともに、
該係合穴の上縁部は下に凸の円弧状に形成し、該係合穴
の背面側には、正面板または側面板の内壁面に貼着され
たフラップによって所定隙間寸法からなる間隙を形成
し、前記つまみ片を回動することによって、つまみ片と
一体になって回動する前記係合片を前記係合穴の上縁部
の円弧に沿って案内しながら係合穴からその背面の間隙
内にコハゼ掛けに挿入し、開閉自在な蓋部を定位置にロ
ックするようにしたものである。

【０００８】なお、前記隙間を形成するためのフラップ
は正面板または側面板の上縁部に連接し、該連接したフ
ラップを正面板または側面板の内側に折り返すことによ
り前記隙間を形成し、該折り返しに際し、少なくとも前
記係合穴を覆う部分については折り罫線によって折り返
すことが好ましい。これにより、係合穴の背面部に適度
な膨らみを持たせることができ、係合片を隙間内に挿入
しやすくなる。

【０００９】また、上記第２の目的を達成するため、本
発明は、上記構成の粉体用カートンにおいて、箱本体の
背面板の上部位置に上に向かって凸状のヒンジ片を切り
込み、該ヒンジ片に蓋部を貼着するとともに、該ヒンジ
片の左右の下端部には所定長さの水平な折り罫線をお互
いの下端部に向けて刻設し、該左右の折り罫線の中間位
置には該折り罫線よりも下に向かって凸状の突片を切り
込み、該突片と前記ヒンジ片を前記左右の折り罫線を回
動中心として外方に向けて回動可能とするとともに、前
記背面板の内壁面には前記突片に接するように背面フラ
ップを貼着したものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１〜図３に、本発明に係
る粉体用カートンの第１の実施の形態を示す。図１は第
１の実施の形態に係る粉体用カートンの分解斜視図、図
２は箱本体の展開図、図３は蓋部の展開図であって、こ
の第１の実施の形態に係る粉体用カートンは、図１に示
すように、上面を開口された箱本体１と、この上面開口
部２を覆う蓋部３とから構成されている。

【００１１】箱本体１は、図２にその展開図を示すよう
に、正面板１Ａ、背面板１Ｂ、左右２枚の側面板１Ｃ，
１Ｃおよび４枚の底面板９を有し、これらを組み立てて
接着することにより、図１に示すごとき上部が開口され
た箱状の容器とされている。

【００１２】上面開口部２には、正面フラップ４Ａ、背
面フラップ４Ｂ、左右２枚の側面フラップ４Ｃ，４Ｃが
備えられており、これら４枚のフラップ４Ａ〜４Ｃを内
側に折り返して箱本体１の内壁面に接着することによ
り、上面開口部２の口縁の強化を図るとともに、正面フ
ラップ４Ａによって、正面板１Ａの上部中央位置に形成
された係合穴５の背面側に所定の隙間寸法からなる間隙
６（図４参照）を形成している。

【００１３】 前記係合穴５およびその背面の隙間６
は、後述する蓋部３の係合片１２をコハゼ掛けに挿入す
ることにより、蓋部３を閉蓋位置にロックするもので、
蓋部３を閉じた状態において係合片１２と相対する位置
に形成されている。なお、この係合穴５の上縁部５Ａ
は、下に凸の円弧状に形成されており、係合穴５に挿脱
される係合片１２をこの円弧に沿って案内することによ
り、係合穴５への係合片１２の挿脱がよりスムーズに行
われるように工夫されている。

【００１４】前記４枚のフラップ４Ａ〜４Ｃは内側に折
り返されて箱本体１の内壁面に接着されるが、この際、
正面フラップ４Ａについては、図２中に二点鎖線のハッ
チングで示す部分６は接着剤を塗布することなしに接着
し、これによって係合穴５の背面に所定の隙間寸法から
なる間隙６が形成されるようにしている。

【００１５】さらに、前記正面フラップ４Ａは、上記折
り返し接着時、ハッチング部分６については切り込みの
ない通常の折り罫線７によって折り返すとともに、それ
以外の部分ならびに背面フラップ４Ｂ、左右２枚の側面
フラップ４Ｃ，４Ｃについては、表側から厚紙の半分厚
さ位まで切り込みを入れた表半切り線（ハーフカット）
８によって折り返すことにより、それぞれのフラップを
箱本体１の内壁面に接着するようにしている。これは、
折り返すことによってハッチング部分６に膨らみを持た
せ、係合穴５の背面に間隙６ができやすくするととも
に、それ以外の部分については表半切り線８に沿って鋭
角的に折り曲げることによりシャープな折り返し口縁部
を形成するためである。なお、間隙６をより確実に形成
するために、正面フラップ４Ａの所定位置にエンボス加
工などによって突起２０（図４参照）を形成してもよ
い。

【００１６】一方、蓋部３は、図３に示すように、天面
板３Ａ、前板３Ｂ、左右２枚の側板３Ｃおよび背面側の
Ｔ字形をしたヒンジ板３Ｄとからなり、これらを組み立
てて接着することにより、図１に示すごとき容器本体１
の上面開口部２を覆う蓋部とされ、ヒンジ板３Ｄを箱本
体１の背面板１Ｂの上部外面に接着固定することによ
り、該ヒンジ板３Ｄを回動支点として蓋部３を自在に開
閉できるように構成されている。なお、ヒンジ板３Ｄは
左右の端部には切り込み１０，１０を入れ、ヒンジ板３
Ｄの中央部のみで箱本体１にヒンジ連結することによ
り、蓋部３の戻り反発を抑え、容器本体１が湾曲してゆ
がんだような場合でもスムーズに開閉できるようにして
いる。

【００１７】また、前板３Ｂの下縁中央部には、舌片状
をしたつまみ片１１が下向きに突設されており、このつ
まみ片１１の左右の上端部１１Ａ，１１Ａを結ぶ水平ラ
イン上の中央位置には、上に向かって凸状の係合片１２
が切断線１３によって形成されている。さらに、この切
断線１３の左右の下端部１３Ａ、１３Ａとつまみ片１１
の左右の上端部１１Ａ，１１Ａとの間には水平な折り罫
線１４，１４が刻設されており、前記つまみ片１３と係
合片１２の全体がこの左右の折り罫線１４，１４を回動
中心として前板３Ｂの内外方向に回動可能とされてい
る。なお、係合片１２は、蓋部のロック時に箱本体１の
係合穴５内に入り込み得るように、その横幅は係合穴５
の穴幅よりも小さく設定されている。

【００１８】上記構造になる粉体用カートンは、次のよ
うにして使用される。購入直後においては、蓋部３は未
開封状態であり、図４に示すように、箱本体１の上面開
口部２に被せられた状態で、タックシール（図示略）、
または接着剤によって箱本体１に開閉不可能に取り付け
られている。そして、初回使用時、このタックシールを
剥がし、もしくは切り裂いたり、または接着剤にて接着
された部分を剥がすことにより、蓋部３はヒンジ板３Ｄ
を回動中心として開閉可能となる。

【００１９】図４の状態において、つまみ片１１を指で
つまみ、上方に向けて持ち上げていくと、つまみ片１１
は折り罫線１４，１４を回動中心として上方へ向かって
回動する。つまみ片１１が上方へ回動すると、つまみ片
１１と一体に形成されている係合片１３は折り罫線１
４，１４を回動中心として下方に向かって回動し、その
先端部が箱本体１の係合穴５内に入り込む。なお、この
回動操作時、つまみ片１１をやや外側に引っ張るように
しながら持ち上げると、蓋部３の前板３Ｂがその弾性に
よって外側へ膨らむので、係合片１２を簡単に係合穴５
内に入れることができる。

【００２０】そして、係合片１２係合穴５内にが入り込
んだ状態で、つまみ片１１を元の方向、すなわち下側に
向けて押し戻して行くと、つまみ片１１は折り罫線１
４，１４を回動中心として下方へ向かって回動し、係合
片１２は逆に上方へ向かって回動する。

【００２１】係合片１２が上方へ向かって回動していく
と、図５に示すように、係合片１２の先端は係合穴５の
背面の間隙６内に差し込まれるようにして入り込んでい
き、いわゆるコハゼ掛けの状態で係合穴５とその背面の
間隙６内に挿入され、蓋部３を該位置にロックする。

【００２２】したがって、図５から明らかなように、係
合片１２は、係合穴５とその背面の間隙６内にコハゼ掛
けの状態で挿入されるので、係合片１２が嵌合穴５内か
ら簡単に抜け出るようなことがなくなり、蓋部３を閉蓋
位置に確実かつ安定的にロックすることができる。

【００２３】一方、ロックされている蓋部３を開くに
は、図５の状態においてつまみ片１１を指で持ち、つま
み片１１を少なくとも水平もしくはそれ以上となる位置
まで上方へ向かって持ち上げればよい。これによって、
係合片１２は、図６に示すように、係合穴５と間隙６内
で水平もしくはそれよりも下向きの位置まで回動する。

【００２４】そして、この図６の状態のまま、さらにつ
まみ片１１を上方へ向けて引っ張り上げていくと、係合
片１２はそのまま自然に係合穴５および間隙６内から抜
け出ていき、蓋部３のロックが解除される。したがっ
て、蓋部３は、蓋部背面のヒンジ板３Ｄ（図１参照）を
回動支点として自由に開けることができるようになる。
なお、この開蓋操作の場合にも、つまみ片１１をやや外
側に引っ張るようにして持ち上げていくと、蓋部３の前
板３Ｂがその弾性によって外側へ膨らむので、係合片１
２を係合穴５と間隙６内で簡単に図６の状態まで回動さ
せることができる。

【００２５】上記したように、第１の実施の形態に係る
粉体用カートンの場合、蓋部のロックを確実かつ安定的
に行うことができるとともに、開蓋操作に際しても極め
てスムーズに蓋部を開くことができる。

【００２６】なお、上記第１の実施の形態では、蓋部３
の前板３Ｂの下縁部につまみ片１１と係合片１２を形成
したが、蓋部３の左右の側板３Ｃ、３Ｃの下縁部に形成
し、これと対応する係合穴５を箱本体１の左右の側面板
１Ｃの上部位置に形成してもよいものである。

【００２７】図７〜図９に、本発明に係る粉体用カート
ンの第２の実施の形態を示す。図７は第２の実施の形態
に係る粉体用カートンの分解斜視図、図８は箱本体の展
開図、図９は蓋部の展開図である。この第２の実施の形
態に係る粉体用カートンは、前述した第１の実施の形態
に係る粉体用カートンとその基本構造は同じであり、両
者が異なる点は、蓋部３を箱本体１に開閉自在に取り付
けるためのヒンジ機構の構造が異なる点だけである。し
たがって、第１の実施の形態と同一もしくは同等の部分
には同一の符号を付してその詳細な説明は省略し、前記
異なる部分だけについて説明する。

【００２８】この第２の実施の形態の場合、蓋部３の背
面部には、第１の実施の形態におけるＴ字形のヒンジ板
３Ｄに替えて平板状の後板３Ｆが形成され、天面板３Ａ
の四周を側壁で囲んだ箱状の蓋部とされている。そし
て、この後板３Ｆと対面する箱本体１の背面板１Ｂの上
部位置には、ヒンジ片１５が切断線１６によって切り込
まれ、下端左右の折り罫線１７，１７を回動支点として
開閉可能に設けられているとともに、左右の折り罫線１
７，１７の中間位置には、折り罫線１７よりも下方に突
出する突片１８が切断線１９によって切り込まれてい
る。そして、前記ヒンジ片１６を蓋部３の後板３Ｆの内
壁面に接着することにより、蓋部３を箱本体１の上面開
口部２に回動自在に被せたものである。

【００２９】上記構成において、前述した第１の実施の
形態と同様の開蓋操作によって蓋部３が開かれると、ヒ
ンジ片１５は左右の折り罫線１７，１７を回動支点とし
て後方へ向けて回動し、蓋部３は図１０に示すような状
態で開かれる。このとき、下方に向けて突出した突片１
８が箱本体１の背面フラップ４Ｂに当たり、その戻り反
発によって蓋部を元の方向に押し返すように作用する。
したがって、蓋部３はこの反発力によって常に閉蓋方向
に付勢されるので、粉末洗剤などの内容物を取り出した
後の閉蓋操作をよりスムーズに行うことができる。

【００３０】図１１に前記第２の実施の形態における蓋
部３の変形例を示す。この変形例に係る蓋部３は、後板
３Ｆの内壁面に塗られた接着剤２１の左右位置に切れ目
２２を形成したものである。前記第２の実施の形態にお
ける蓋部３は天面板３Ａの四周を側壁で囲んだ箱状の蓋
部とし、この後板３Ｆの内壁面を箱本体１の背面板１Ｂ
に形成したヒンジ片１５に接着するようにしたものであ
るが、前記切れ目２２がない場合、蓋部３の後板３Ｆを
箱本体１の背面板１Ｂのヒンジ片１５に圧着するために
後板３Ｆを背面板１Ｂに向けて押圧しても、左右両端の
蓋コーナー部の大きな剛性によって後板３Ｆを十分に押
し込むことができない。このため、蓋部３の確実な接着
を実現するには大きな押圧力と長い接着時間を要する。
これに対し、上記のように接着剤２１の左右位置に切れ
目２２を形成しておけば、この切れ目２２によって接着
剤２１部分のみを押圧してヒンジ片１５に圧着すること
ができる。このため、接着作業がより簡単かつ確実にな
るとともに、作業時間も短縮して組立作業の高速化を図
ることができる。

【００３１】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではな
く、発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の変形な
らびに変更が可能であることは言うまでもない。

【００３２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、蓋部につ
まみ片と回動片を形成し、つまみ片を回動することによ
って係合片を箱本体側の係合穴とその背面の間隙内にコ
ハゼ掛けに挿入するようにしたので、蓋部を確実にロッ
クすることができ、また閉蓋操作が極めてスムーズで、
しかも開閉回数が増えても係合が甘くなるようなことが
なく、不使用時などに外力が作用しても蓋部が簡単に開
いてしまうようなことのない粉体用カートンを提供する
ことができる。さらに、係合穴の上縁部を下に凸の円弧
状に形成し、つまみ片と一体になって回動する係合片を
該上縁部の円弧に沿って案内しながら係合穴背面の間隙
内にコハゼ掛けに挿入するようにしているので、係合穴
５への係合片１２の挿脱をよりスムーズに行うことがで
きる。

【００３３】また、請求項２記載の発明によれば、正面
板または側面板の上縁部に連接したフラップを内側に折
り返すことにより隙間を形成するようにし、該折り返し
に際し、少なくとも係合穴を覆う部分については折り罫
線によって折り返すようにしたので、係合穴の背面部に
適度な膨らみを持たせることができ、係合片の挿入がよ
り容易でスムーズとなる。

【００３４】また、請求項３記載の発明によれば、上記
効果に加え、箱本体の背面板に形成したヒンジ片と突片
によって蓋部を箱本体に対して開閉自在に連結するよう
にしたので、蓋部を常に閉蓋方向に付勢することがで
き、閉蓋操作についてもよりスムーズに行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る粉体用カートンの分解
斜視図である。

【図２】第１の実施の形態に係る粉体用カートンの箱本
体の展開図である。

【図３】第１の実施の形態に係る粉体用カートンの蓋部
の展開図である。

【図４】第１の実施の形態に係る粉体用カートンの使用
方法の説明図であって、（ａ）はロック状態にない時の
つまみ片と係合片の拡大斜視図、（ｂ）はロック状態に
ない時のつまみ片と係合片および係合穴部分の拡大断面
図である。

【図５】第１の実施の形態に係る粉体用カートンの使用
方法の説明図であって、（ａ）はロックされた状態にお
けるつまみ片と係合片の拡大斜視図、（ｂ）はロック状
態時におけるつまみ片と係合片および係合穴部分の拡大
断面図である。

【図６】第１の実施の形態に係る粉体用カートンの使用
方法の説明図であって、（ａ）はロック解除操作時にお
けるつまみ片と係合片の拡大斜視図、（ｂ）はロック解
除操作時におけるつまみ片と係合片および係合穴部分の
拡大断面図である。

【図７】第２の実施の形態に係る粉体用カートンの分解
斜視図である。

【図８】第２の実施の形態に係る粉体用カートンの箱本
体の展開図である。

【図９】第２の実施の形態に係る粉体用カートンの蓋部
の展開図である。

【図１０】第２の実施の形態に係る粉体用カートンのヒ
ンジ機構部分の拡大断面図である。

【図１１】蓋部の変形例を示す斜視図である。

【図１２】従来の粉体用カートンの斜視図である。

【図１３】従来の粉体用カートンにおけるロック機構部
分の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 箱本体 １Ａ 正面板 １Ｂ 背面板 ２ 上面開口部 ３ 蓋部 ３Ａ 天面板 ３Ｂ 前板 ３Ｃ 側板 ３Ｄ ヒンジ板 ３Ｆ 後板 ４Ａ 正面フラップ ４Ｂ 背面フラップ ５ 係合穴 ５Ａ 係合穴の上縁部 ６ 間隙 ７ 折り罫線 ８ 表半切り線 １０ 切り込み １１ つまみ片 １２ 係合片 １３ 切断線 １４ 折り罫線 １５ ヒンジ片 １６ 切断線 １７ 折り罫線 １８ 突片 １９ 切断線 ２１ 接着剤 ２２ 切れ目

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−150826（ＪＰ，Ａ) 特開2002−347757（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−278033（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−249220（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−321855（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−142453（ＪＰ，Ａ) 特開2000−168771（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−277966（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−247443（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−42652（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−63620（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−76022（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−77211（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−72221（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 5/00 - 5/66

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上面を開口された箱本体と、該上面開口部
   を覆う開閉自在な蓋部とを有する粉体用カートンにおい
   て、 前記蓋部の前板または側板の下縁部につまみ片が下向き
   に突設され、 該つまみ片の左右の上端部を結ぶ水平ライン上の中央位
   置には、水平ラインよりも上に向かって凸状の係合片が
   切り込まれているとともに、該係合片の左右の下端部と
   前記つまみ片の左右の上端部との間には水平な折り罫線
   が刻設され、該折り罫線を回動中心として、前記つまみ
   片と係合片の全体が蓋部の前板または側板の内外方向に
   回動自在とされており、 前記箱本体の正面板または側面板には、前記蓋部の係合
   片と相対する位置に、前記係合片を挿入可能な大きさの
   係合穴が形成されているとともに、該係合穴の上縁部は
   下に凸の円弧状に形成されており、 該係合穴の背面側には、正面板または側面板の内壁面に
   貼着されたフラップによって所定隙間寸法からなる間隙
   が形成されており、 前記つまみ片を回動することによって、つまみ片と一体
   になって回動する前記係合片を前記係合穴の上縁部の円
   弧に沿って案内しながら係合穴からその背面の間隙内に
   コハゼ掛けに挿入し、開閉自在な蓋部を定位置にロック
   するようにしたことを特徴とする粉体用カートン。
2. 【請求項２】 請求項１記載の粉体用カートンにおい
   て、 前記隙間を形成するためのフラップは正面板または側面
   板の上縁部に連接され、該連接されたフラップを正面板
   または側面板の内側に折り返すことにより前記隙間を形
   成し、該折り返しに際し、少なくとも前記係合穴を覆う
   部分については折り罫線によって折り返すようにしたこ
   とを特徴とする粉体用カートン。
3. 【請求項３】 請求項１記載の粉体用カートンにおい
   て、 箱本体の背面板の上部位置に上に向かって凸状のヒンジ
   片が切り込まれ、 該ヒンジ片に蓋部が貼着されているとともに、該ヒンジ
   片の左右の下端部には所定長さの水平な折り罫線がお互
   いの下端部に向けて刻設され、 該左右の折り罫線の中間位置には該折り罫線よりも下に
   向かって凸状の突片が切り込まれ、該突片と前記ヒンジ
   片は前記左右の折り罫線を回動中心として外方に向けて
   回動可能とされているとともに、前記背面板の内壁面に
   は前記突片に接するように背面フラップが貼着されてい
   ることを特徴とする粉体用カートン。