JP3502633B1 - 粉体用カートン - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 弾性による蓋体の戻り反発を効果的に抑える
ことができ、蓋体が戻り反発によって簡単に閉まってし
まうようなことのない粉体用カートンを提供する。 【解決手段】 上面を開口された箱本体１と、該上面開
口部２を覆う開閉自在な蓋体３とを有する粉体用カート
ンにおいて、蓋体３の後板は左右の側板３Ｃ，３Ｄと分
離して天板３Ａのみに連接するヒンジ板３Ｅとするとと
もに、該ヒンジ板３Ｅと天板３Ａの連接部６には左右の
端部から所定深さの切り込み７を入れ、該切り込みを入
れられたヒンジ板３Ｅを箱本体１の背面板１Ｂの上部外
面に貼着することにより、切り込みを入れられた連接部
６を回動支点として蓋体３を開閉自在とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉末洗剤などの粉
体を収納するための粉体用カートンに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば粉末洗剤の収納容器として、厚紙
製もしくはプラスチックフィルムをラミネートした厚紙
製のカートンが広く用いられている。通常、このような
カートンは、上面を開口された箱本体と、上面開口部を
覆うヒンジ開閉式の蓋体とから構成されており、未使用
状態においては蓋体はタックシールや接着剤などで箱本
体に貼着固定され、初回使用時、タックシールを剥がし
たり、接着部を剥がすことにより、蓋体を自由に開閉で
きるようになっている。

【０００３】図１０に、従来の粉体用カートンの第１の
例を示す（特許文献１参照）。この粉体用カートン１０
１は、上面を開口された箱本体１０２と、上面開口部を
覆う箱状の蓋体１０３とからなり、箱状の蓋体１０３の
後板の左右両端を解放して糊付け板１０４とし、この糊
付け板１０４を箱本体１０２の背面板１０５の上部外面
に貼着したもので、蓋体１０３の前部側を掴んで持ち上
げることにより、天板１０６と糊付け板１０４の連接部
１０７を回動支点として自在に開閉できるようにしたも
のである。

【０００４】図１１に、従来の粉体用カートンの第２の
例を示す（特許文献２参照）。この粉体用カートン２０
１は、上面を開口された箱本体２０２と、上面開口部を
覆う箱状の蓋体２０３とからなり、箱本体２０２の背面
板２０４の上部側に切れ目線２０５とリード罫２０６に
よって区画された台形状の糊代片２０７を形成し、この
糊代片２０７に箱状の蓋体２０３の後板２０８を貼着し
たもので、図１２に示すように、糊代片２０７のリード
罫２０６を回動支点として蓋体２０３を自在に開閉でき
るようにしたものである。

【０００５】

【特許文献１】特許第２６５６９０３号公報（図１５，
図１６）

【特許文献２】特開平９−２７８０３３号公報（図１〜
図４）

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図１０の粉体用カート
ンの場合、糊付け板１０４と天板１０６の連接部１０７
の回動支点とするものであるが、通常、糊付け板１０
４，天板１０６を含む蓋体１０３の全体は厚くて硬い紙
で構成されているため、この厚紙の弾性による戻り反発
も大きく、開いた蓋体１０３から手を離すと蓋体１０３
がその戻り反発で閉まろうとし、粉末洗剤などの中身を
取り出しにくかったり、取り出そうとしていた中身をこ
ぼしてしまうようなことがあった。

【０００７】また、図１１の粉体用カートンの場合、箱
本体２０２の背面板２０４に台形状に切り込んだ糊代片
２０７を開閉用のヒンジ片として利用しているが、この
場合も厚紙からできた糊代片２０７の戻り反発が大き
く、上記第１の粉体用カートンの場合と同様に、開いた
蓋体２０３から手を離すとその戻り反発によって蓋体２
０３が閉まろうとし、粉末洗剤などの中身を取り出しに
くかったり、取り出そうとしていた中身をこぼしてしま
うようなことがあった。

【０００８】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、弾性による蓋体の戻り反発を効果的に抑え
ることができ、蓋体が戻り反発によって簡単に閉まって
しまうようなことのない粉体用カートンを提供すること
を課題とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、上面を開口された箱本体
と、該上面開口部を覆う開閉自在な蓋体とを有する粉体
用カートンにおいて、前記蓋部の後板は左右の側板と分
離して天板のみに連接するヒンジ板とするとともに、該
ヒンジ板と天板の連接部には左右の端部から、切り込み
先端に円弧状のアールを付与した所定深さの切り込みを
入れ、該切り込みを入れられたヒンジ板を箱本体の背面
板の上部外面に貼着することにより、切り込みを入れら
れた連接部を回動支点として蓋体を開閉自在としたもの
である。

【００１０】このような構成とした場合、切り込みの深
さによってヒンジ板と天板の連接部の連結長さを変え、
蓋体の戻り反発の強さを調節することができる。このた
め、予め設計段階で切り込みの深さを最適に設定してお
けば、蓋体の戻り反発を適当な強さ以下に抑えることが
でき、蓋体から手を離したときに蓋体が簡単に閉まって
しまうようなことをなくすことができる。

【００１１】また、請求項２記載の発明は、上面を開口
された箱本体と、該上面開口部を覆う開閉自在な蓋体と
を有する粉体用カートンにおいて、前記箱本体の背面板
の上部位置に上に向かって凸状のヒンジ片を切り込み、
該ヒンジ片に蓋体の後板を貼着するとともに、該ヒンジ
片の左右の下端部には所定長さの水平な折り罫線をお互
いの下端部に向けて刻設し、該左右の折り罫線の中間位
置には該折り罫線よりも下に向かって凸状の突片を切り
込み、該突片と前記ヒンジ片は前記左右の折り罫線を回
動中心として外方に向けて回動可能とするとともに、前
記背面板の内側には前記突片に接するように折り返しフ
ラップを貼着したものである。

【００１２】このような構成とした場合、蓋体を開いて
いくとヒンジ片の下端部に形成した突片も一緒になって
回動する。そして、蓋体が９０度以上開かれると、それ
までは下向きに突出して裏面の折り返しフラップに当接
していた突片の向きが上向きに反転し、上向きに突出し
た状態で裏面の折り返しフラップに当接するようにな
る。このため、この上向きになった突片が戻り反発で閉
じようとする蓋体のストッパーの役目を果たすようにな
り、この状態で蓋体から手を離しても、戻り反発によっ
て蓋体が閉じようとしても係止され、従来のように戻り
反発によって簡単に閉じるようなことがなくなる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１〜図４に、本発明に係
る粉体用カートンの第１の実施の形態を示す。図１は第
１の実施の形態に係る粉体用カートンの背面側から見た
分解斜視図、図２は同じく背面側から見た完成斜視図、
図３は箱本体の展開図、図４は蓋体の展開図である。な
お、この第１の実施の形態は、前記請求項１記載の発明
の具体例に該当するものである。

【００１４】この第１の実施の形態に係る粉体用カート
ンは、図１および図２に示すように、上面を開口された
箱本体１と、この上面開口部２を覆う蓋体３とから構成
されている。箱本体１は、図３にその展開図を示すよう
に、正面板１Ａ、背面板１Ｂ、側面板１Ｃ，１Ｄを備え
ており、これらの上縁には折り返しフラップ４Ａ〜４Ｄ
がそれぞれ連接されているとともに、下縁には底面板５
Ａ〜５Ｄがそれぞれ連接されている。そして、これらを
折り線に沿って折り曲げ、必要な個所で貼着することに
より、図１に示すように、上部を開口された箱本体１と
されている。なお、折り返しフラップ４Ａ〜４Ｄは表半
切り線ａで折り返すことにより、上面開口部２の口縁を
鋭角的に折り曲げることができるようにしている。

【００１５】一方、蓋体３は、図４にその展開図を示す
ように、天板３Ａ、前板３Ｂ、側板３Ｃ、３Ｄおよびヒ
ンジ板３Ｅとから構成されており、天板３Ａ、前板３
Ｂ、側板３Ｃ，３Ｄを折り線に沿って折り曲げ、必要な
個所で貼着することにより、図１に示すように、箱本体
１の上面開口部２を覆う蓋体３とされている。

【００１６】ヒンジ板３Ｅは、左右の側板３Ｃ，３Ｄと
は分離されており、連接部６を介して天板３Ａにのみ連
接されている。この連接部６の部分には左右の両端から
それぞれ所定深さの切り込み７が入れられており、ヒン
ジ板３Ｅはこの切り込み７のよって所定の連結長さＬか
らなる連接部６を介して天板３Ａに連接されている。そ
して、この切り込み７を入れられたヒンジ板３Ｅは箱本
体１の背面板１Ｂの上部外面に貼着され、連接部６を回
動支点として蓋体３を自在に開閉できるように構成され
ている。

【００１７】また、前板３Ｂの下縁中央部には、舌片状
のつまみ片８が下向きに突設されており、このつまみ片
８を掴んで引き上げ、あるいは押し下げることにより、
蓋体３を自由に開閉できるように構成されている。

【００１８】上記構成になる粉体用カートンは、次のよ
うにして使用される。未使用の場合、図２に示すよう
に、蓋体３は箱本体１の上面開口部２に被せられ、所定
の方法、例えばタックシールや接着などの方法で封緘さ
れ、蓋体３は開閉不可能とされている。そして、初回使
用時、タックシールを剥がしたり、接着を剥がしたりす
ることにより、蓋体３を自由に開閉できるようになる。

【００１９】ところで、図示するところから明らかなよ
うに、蓋体３はヒンジ板３Ｅと天板３Ａの連接部６を回
動支点として開閉されるが、ヒンジ板３Ｅ，天板３Ａを
含む蓋体３の全体はかなり厚くて硬い紙で作られてい
る。そのため、前述したように、従来の粉体用カートン
の場合、開いた蓋体３から手を離すとこの厚紙の戻り反
発によって蓋体３が閉じようとし、粉末洗剤などの中身
を取り出しにくかったり、取り出そうとしていた中身を
こぼしたりすることがあった。

【００２０】これに対し、上記した本発明の粉体用カー
トンの場合、連接部６の連結長さＬを変えることによっ
て蓋体３の戻り反発力を調整することができる。したが
って、予め設計段階において、蓋体３の紙質、厚さ、重
量、弾性などを勘案して切り込み７の切り込み深さを設
定し、例えば蓋体３が９０度以上に開いた状態において
蓋体３の戻り反発と蓋体３の重量とが平衡するような連
結長さＬに設定しておけば、蓋体３を９０度以上開いた
状態で手を離しても、蓋体３が簡単に閉じるようなこと
がなくなる。このため、蓋体３が粉末洗剤などの中身の
取り出しを邪魔したり、取り出そうとしていた中身に当
たってこぼしたりするようなことをなくすことができ
る。

【００２１】図５〜図８に、本発明に係る粉体用カート
ンの第２の実施の形態を示す。図５は第２の実施の形態
に係る粉体用カートンの背面側から見た分解斜視図、図
６は箱本体の展開図、図７は蓋体の展開図、図８は蓋体
の開閉動作の説明図である。なお、この第２の実施の形
態は、前記請求項２記載の発明の具体例に該当するもの
である。

【００２２】この第２の実施の形態に係る粉体用カート
ンは、図５に示すように、上面を開口された箱本体２１
と、この上面開口部２２を覆う蓋体２３とから構成され
ている。箱本体２１は、図６にその展開図を示すよう
に、正面板２１Ａ、背面板２１Ｂ、側面板２１Ｃ，２１
Ｄを備えており、これらの上縁には折り返しフラップ２
４Ａ〜２４Ｄがそれぞれ連接されているとともに、下縁
には底面板２５Ａ〜２５Ｄがそれぞれ連接されている。
そして、これらを折り線に沿って折り曲げ、所定の個所
を貼着することにより、図５に示すように、上部を開口
された箱本体２１とされている。なお、折り返しフラッ
プ２４Ａ〜２４Ｄは表半切り線ａで折り返すことによ
り、上面開口部２２の口縁を鋭角的に折り曲げることが
できるようにしている。

【００２３】さらに、背面板２１Ｂの上部位置には、切
断線２９によって上に向かって凸状をした横長短冊形の
ヒンジ片３０が切り込まれており、該ヒンジ片３０の左
右下端には折り罫線３１ａ，３１ｂが形成され、ヒンジ
片３０はこの折り罫線３１ａ，３１ｂを回動支点として
背面板２１Ｂの外側に向けて回動可能とされているとと
もに、該折り罫線３１ａ，３１ｂの中間位置には、折り
罫線３１ａ，３１ｂよりも下方に向けて突出する突片３
２が切断線３３によって切り込まれている。

【００２４】一方、蓋体２３は、図７にその展開図を示
すように、天板２３Ａ、前板２３Ｂ、側板２３Ｃ，２３
Ｄ、後板２３Ｆとから構成されており、これらを折り線
に沿って折り曲げ、糊代位置で貼着することにより、図
５に示すように、天板２３Ａの四周を側壁で囲んだ箱状
の蓋体２３とされている。この箱状の蓋体２３は、後板
２３Ｆの内面に前記箱本体１のヒンジ片３０の外面が貼
着され、ヒンジ片３０の下端側の折り罫線３１ａ，３１
ｂを回動支点として自在に開閉できるように構成されて
いる。

【００２５】また、前板２３Ｂの下縁中央部には、舌片
状のつまみ片２８が下向きに突設されており、このつま
み片２８を掴んで引き上げ、あるいは押し下げることに
より、蓋体２３を自由に開閉できるように構成されてい
る。

【００２６】上記構成になる本発明の粉体用カートン
は、蓋体２３がその戻り反発で閉じることを次のように
して阻止する。すなわち、蓋体２３を開いていくと、ヒ
ンジ片３０は左右の折り罫線３１ａ，３１ｂを回動支点
として後方へ向けて回動し、蓋体２３は図８（ａ）に示
すような状態で開かれていく。

【００２７】そして、蓋体２３が９０度以上開かれる
と、それまで裏面の折り返しフラップ２４Ｂに対して図
８（ａ）のように下向きに当たっていた突片３２が、自
身の弾性と折り返しフラップ２４Ｂおよび背面板２１Ｂ
のたわみを利用して、図８（ｂ）に示すように、その向
きを下向きから上向きに反転し、突片３２は上を向いた
状態で折り返しフラップ２４Ｂに当たるようになる。

【００２８】突片３２がその向きを反転して図８（ｂ）
のように上向きの状態になると、蓋体２３がその戻り反
発によって閉じようとしても、この上向きとなった突片
３２が蓋体２３の戻りを止めるストッパーとして作用す
るようになる。このため、図８（Ｂ）の状態において蓋
体２３から手を離しても、蓋体２３は突片３２のストッ
パー作用によって図の位置に保持され、従来のように戻
り反発によって閉まるようなことがなくなる。したがっ
て、従来のように戻り反発によって蓋体２３が閉じ、粉
末洗剤などの中身の取り出しの邪魔したり、取り出そう
としていた中身に当たってこぼしたりするようなことが
なくなる。

【００２９】図９に、前記第２の実施の形態で用いた蓋
体２３の変形例を示す。この変形例に係る蓋体２３は、
後板２３Ｆの内面に塗られた接着剤３４の左右位置に切
れ目３５を形成したものである。前記第２の実施の形態
（図５参照）における蓋体２３は、天板２３Ａの四周を
側壁で囲んだ箱状の蓋体であり、後板２３Ｆの内面をヒ
ンジ片３０の外面に貼着するようにしたものであるが、
前記切れ目３５がない場合、蓋体２３の後板２３Ｆをヒ
ンジ片３０に貼着する際、後板２３Ｆを背面板２１Ｂに
向けて押圧しても、蓋体２３の左右両端の蓋コーナー部
の大きな剛性によって後板２３Ｆを十分に押し込むこと
ができない。このため、蓋体２３の確実な貼着を実現す
るには大きな押圧力と長い接着時間を必要とする。

【００３０】これに対し、上記のように後板３Ｆの内面
に塗られた接着剤３４の左右位置に切れ目３５を形成し
ておけば、この切れ目３５によって接着剤部分のみを効
果的に押圧してヒンジ片３０に貼着することができる。
このため、接着作業が簡単かつ確実になるとともに、作
業時間も短縮でき、組立作業の効率化を図ることができ
る。

【００３１】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではな
く、発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の変形な
らびに変更が可能であることは言うまでもない。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、蓋体の天板とヒンジ板
の連結部に切り込みを入れ、あるいは箱本体の背面板に
形成したヒンジ片の下端部にストッパー作用をなす突片
を形成したので、弾性による蓋体の戻り反発を効果的に
抑えることができ、蓋体が戻り反発によって簡単に閉ま
ってしまうようなことのない粉体用カートンを提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る粉体用カートンの背面
側から見た分解斜視図である。

【図２】第１の実施に形態に係る粉体用カートンの背面
側から見た斜視図である。

【図３】第１の実施の形態における箱本体の展開図であ
る。

【図４】第１の実施の形態における蓋体の展開図であ
る。

【図５】第２の実施の形態に係る粉体用カートンの背面
側から見た分解斜視図である。

【図６】第２の実施の形態における箱本体の展開図であ
る。

【図７】第２の実施の形態における蓋体の展開図であ
る。

【図８】第２の実施の形態に係る粉体用カートンの開閉
動作の説明図であって、（ａ）は蓋体の開度が９０度以
内の場合の要部断面図、（ｂ）は開度が９０度以上の場
合の要部断面図である。

【図９】第２の実施の形態における蓋体の変形例を示す
斜視図である。

【図１０】従来における粉体用カートンの第１の例を示
す斜視図である。

【図１１】従来における粉体用カートンの第２の例を示
す分解斜視図である。

【図１２】図１１の粉体用カートンの開蓋動作の説明図
である。

【符号の説明】

１，２１ 箱本体 １Ａ，２１Ａ 正面板 １Ｂ，２１Ｂ 背面板 ２，２２ 上面開口部 ３，２３ 蓋体 ３Ａ，２３Ａ 天板 ３Ｂ，２３Ａ 前板 ３Ｃ，３Ｄ，２３Ｃ，２３Ｄ 側板 ３Ｅ ヒンジ板 ４Ａ〜４Ｄ、２４Ａ〜２４Ｄ 折り返しフラップ ５Ａ〜５Ｄ、２５Ａ〜２５Ｄ 底面板 ６ 連接部 ７ 切り込み ８，２８ つまみ片 ２３Ｆ 後板 ２９ 切断線 ３０ ヒンジ片 ３１ａ，３１ｂ 折り罫線 ３２ 突片 ３３ 切断線 ３４ 接着剤 ３５ 切れ目

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−321855（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−297665（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−278033（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−249222（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−249220（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−142453（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−77106（ＪＰ，Ａ) 特開2001−72054（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−133501（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−61510（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−156639（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−141136（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 5/00 - 5/66

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面を開口された箱本体と、該上面開口
   部を覆う開閉自在な蓋体とを有する粉体用カートンにお
   いて、 前記蓋部の後板は左右の側板と分離されて天板のみに連
   接するヒンジ板とされているとともに、該ヒンジ板と天
   板の連接部には左右の端部から、切り込み先端に円弧状
   のアールを付与した所定深さの切り込みが入れられ、 該切り込みを入れられたヒンジ板を箱本体の背面板の上
   部外面に貼着することにより、切り込みを入れられた連
   接部を回動支点として蓋体を開閉自在としたことを特徴
   とする粉体用カートン。
2. 【請求項２】 上面を開口された箱本体と、該上面開口
   部を覆う開閉自在な蓋体とを有する粉体用カートンにお
   いて、 前記箱本体の背面板の上部位置に上に向かって凸状のヒ
   ンジ片が切り込まれ、 該ヒンジ片に蓋体の後板が貼着されているとともに、該
   ヒンジ片の左右の下端部には所定長さの水平な折り罫線
   がお互いの下端部に向けて刻設されており、 該左右の折り罫線の中間位置には該折り罫線よりも下に
   向かって凸状の突片が切り込まれ、 該突片と前記ヒンジ片は前記左右の折り罫線を回動中心
   として外方に向けて回動可能とされているとともに、前
   記背面板の内側には前記突片に接するように折り返しフ
   ラップが貼着されていることを特徴とする粉体用カート
   ン。