JP3500562B2 - 画像形成機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、印刷機及
びファクシミリの如き画像形成機、殊に、これに限定さ
れるものではないが、複写機、印刷機及びファクシミリ
の機能を兼ね備えた複合機と称される画像形成機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、画像形成機においては、転
写域及び定着域を順次に通って延在するシート部材搬送
路と、このシート部材搬送路に普通紙でよいシート部材
を供給するためのシート部材供給手段と、シート部材搬
送路を通してシート部材を搬送するためのシート部材搬
送手段と、シート部材搬送路から排出されるシート部材
を受け入れるシート部材受け入れ手段とが配設されてい
る。更に、トナー像担持手段と、このトナー像担持手段
上にトナー像を形成するためのトナー像形成手段と、上
記転写域においてトナー像担持手段上のトナー像をシー
ト部材に転写するための転写手段と、上記定着域におい
てシート部材上のトナー像を定着するための定着手段も
配設されている。

【０００３】画像形成機が上記複合機である場合、通
常、トナー像担持手段は周表面に静電感光体を有する回
転ドラムから構成されており、トナー像形成手段はレー
ザ光照射手段及び現像手段を含んでいる。レーザ光照射
手段はトナー像担持手段の周表面に選択的にレーザ光を
照射し、これによってトナー像担持手段上に静電潜像を
形成し、現像手段はトナー像担持手段上の静電潜像をト
ナー像に現像する。画像形成機には、更に、原稿読取手
段も配設されている。画像形成機が複写機として使用さ
れる時には、原稿読取手段が読み取った原稿画像を示す
画像信号に基いてレーザ光照射手段の作動が制御され、
原稿画像に対応する静電潜像がトナー像担持手段上に形
成される。画像形成機が印刷機として使用される時に
は、パーソナルコンピュータ等から送信された画像信号
に基いてレーザ光照射手段の作動が制御され、印刷すべ
き画像に対応した静電潜像がトナー像担持手段上に形成
される。画像形成機が送信用ファクシミリとして使用さ
れる時には、原稿読取手段が読み取った原稿画像を示す
画像信号が他のファクシミリに送信される。画像形成機
が受信用ファクシミリとして使用される時には、他のフ
ァクシミリから受信した画像信号に基いてレーザ光照射
手段の作動が制御され、受信した画像信号に対応した静
電潜像がトナー像担持手段上に形成される。

【０００４】特に画像形成機が複合機である場合、画像
形成機を充分にコンパクトなものにせしめるために、画
像形成機のハウジングとして、ハウジングの中間部に、
中間下壁によって規定された下面と中間上壁によって規
定された上面を有し、少なくとも前面は解放されている
空間が存在する形態のものを使用することが提案されて
いる。シート部材搬送路にシート部材を供給するための
シート部材供給手段はハウジングの下端部に配設されて
いる。シート部材搬送路から排出されるシート部材を受
け入れるシート部材受け入れ手段は、上記中間下壁の一
部、更に詳しくは片側部を除く部分、によって構成され
ている。原稿読取手段は上記中間上壁の上方に配置され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した形態のハウジ
ングを使用する画像形成機においては、シート部材搬送
路は、シート部材供給手段に隣接した上流端から定着域
の下流側まで、ハウジングの片側壁に沿って上方に延
び、次いで湾曲部を介して片側壁から遠ざかる方向に、
上記中間下壁の片側部に沿ってその下側を延びる形態に
せしめることが必要である。しかしながら、シート部材
搬送路をかような形態にせしめた場合、次のとおりの解
決すべき問題が存在する。

【０００６】第一に、シート部材搬送路における定着域
よりも上流に位置する部分に関しては、特に問題を生成
せしめることなく、ハウジングの片側壁の一部を閉位置
と開位置との間を移動自在である開閉部材によって規定
し、かかる開閉部材を閉位置にせしめるとシート部材搬
送路が規定され、開閉部材を開位置にせしめるとシート
部材搬送路が解放されるように構成することができる。
かように構成した場合、シート部材搬送路における定着
域よりも上流に位置する部分においてシート部材がジャ
ムした時には、開閉部材を開動せしめてシート部材搬送
路を解放することによって、ジャムしたシート部材を充
分容易に取り出すことができる。しかしながら、シート
部材搬送路における下流端部に関しては、ハウジングの
片側壁の一部と共に上記中間下壁の片側部もハウジング
の片側に開動せしめられる共通の開閉部材によって規定
すると、ハウジングの片側に開動せしめられる開閉部材
が相当大きくなる故に、ハウジングの片側に相当大きな
空間を残留せしめておくことが必要になり、画像形成機
の所謂設置スペースが相当大きくなる。また、上記中間
下壁の片側部の上方にも、中間下壁の片側部がハウジン
グの片側に開動することを許容するための相当大きな空
間を形成することが必要になり、画像形成機の全高が相
当高くなってしまう。

【０００７】定着域においてシート部材上のトナー像を
定着せしめるための定着手段は、通常、相当な圧力で相
互に押圧せしめられている一対の定着ローラから構成さ
れている。かような場合、上記開閉部材が開位置にせし
められても、一対の定着ローラは相互に押圧せしめられ
た状態に維持されるようになすことが望まれる。一対の
定着ローラの一方を開閉部材に装着し、開閉部材と共に
一対の定着ローラの一方が移動せしめられるように構成
すると、一対の定着ローラの押圧力に抗して開閉部材を
移動せしめることが必要になり、開閉部材の移動が相当
困難になる。また、開閉部材の移動を繰り返し遂行する
ことによって、一対の定着ローラの押圧力が変動され、
これによって定着作用が劣化されてしまう虞もある。

【０００８】第二に、定着手段が一対の定着ローラから
構成されている場合、一対の定着ローラの一方、即ちシ
ート部材の表面（即ち定着すべきトナー像が形成されて
いる面）に作用するローラには、シリコンオイルの如き
剥離剤を適宜に塗布するための剥離剤塗布手段を付設す
ることが必要である。かような剥離剤塗布手段は、通
常、支持部材とこの支持部材の下端に装着された塗布部
材とから構成され、塗布部材は剥離剤を含有することが
できるフェルトの如き材料から形成されている。かよう
な剥離剤塗布手段は、塗布部材に含有されている剥離剤
が消耗された時には、新しいものと交換することが必要
であるが、従来の画像形成機においては、剥離剤塗布手
段の交換が必ずしも容易ではなかった。

【０００９】第三に、通常、シート部材供給手段は、積
層状態のシート部材を収容するシート部材収容手段と、
積層状態のシート部材における最上位のシート部材をシ
ート部材搬送路に送出するための回転送出部材とから構
成されている。シート部材収容手段は所要位置に着脱自
在に装着されるカセット容器から構成することができ
る。回転送出部材は、製作コスト等の見地から、最上位
のシート部材に作用する円弧状作用面と最上位のシート
部材から離隔する非作用面とを有する形態であるのが好
適である。一方、シート部材搬送路には一対のレジスト
ローラが配設されている。シート部材供給手段における
回転送出手段は、その非作用面が最上位のシート部材に
対向する停止位置から１回転せしめられ、かかる回転の
際に円弧状作用面が最上位のシート部材に作用して、シ
ート部材搬送路に送出せしめ、シート部材の先端縁を停
止せしめられている一対のレジストローラのニップに当
接せしめる。シート部材が幾分傾斜した状態でシート部
材搬送路に送出せしめられても、シート部材の先端縁が
停止状態にある一対のレジストローラのニップに当接せ
しめられることによって、シート部材の傾斜が矯正され
る。然るに、上述したとおり、シート部材搬送路がその
上流端から定着域の下流側まで、ハウジングの片側壁に
沿って上方に延びる、従ってシート部材の上流部は一対
のレジストローラに向かって上方に延びる場合、停止状
態にある一対のレジストローラのニップにシート部材の
先端縁が当接せしめられた後に、回転送出部材が１回転
してその非作用面がシート部材に対向する状態になり、
回転送出部材がシート部材から離隔すると、送出された
シート部材自体の重量に起因してシート部材が幾分後退
せしめられ、その先端縁が一対のレジストローラのニッ
プから後退してしまう傾向がある。送出されたシート部
材の先端縁が一対のレジストローラのニップから後退し
てしまうと、後に一対のレジストローラを回転せしめて
も、送出されたシート部材を所要とおりに搬送すること
ができなくなる。

【００１０】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その第一の技術的課題は、シート部材搬送路の下
流端部はハウジングの片側壁から遠ざかる方向に、ハウ
ジングの中間下壁の片側部に沿ってその下側を延びる形
態である画像形成機において、画像形成機の片側に相当
大きな空間を残留せしめる必要なくして、そしてまた画
像形成機の全高を過剰に高くする必要なくして、シート
部材搬送路の下流端部が解放され、従ってシート部材搬
送路の下流端部でシート部材がジャムした時にも充分容
易にジャムしたシート部材を取り除くことができるよう
になすことである。

【００１１】本発明の第二の技術的課題は、上記第一の
技術的課題の達成に加えて、一対の定着ローラの一方に
剥離剤を塗布するための剥離剤塗布手段を、所定位置に
充分容易に装着することができるようになすことであ
る。

【００１２】本発明の第三の技術的課題は、シート部材
搬送路の上流部は一対のレジストローラに向かって上方
に延びている形態の画像形成機において、シート部材供
給手段から送出され、その先端縁が一対のレジストロー
ラのニップに当接せしめられたシート部材が、シート部
材供給手段の回転送出部材がその非作用面がシート部材
に対向して位置する停止位置になっても、一対のレジス
トローラから後退してしまうことを確実に防止すること
である。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記第
一の技術的課題を達成するために、中間下壁の片側部
を、閉位置と実質上水平に前後方向に延びる旋回軸線を
中心として該閉位置から上方に旋回せしめられた開位置
との間を移動自在に装着された開閉部材によって規定
し、該開閉部材を該開位置にせしめると、該シート部材
搬送路の下流端部が解放されるようにせしめる。

【００１４】即ち、上記第一の技術的課題を達成する画
像形成機として、本発明によれば、ハウジングと、該ハ
ウジング内に配設されたトナー像担持手段と、該トナー
像担持手段上にトナー像を形成するためのトナー像形成
手段と、転写域及び定着域を順次に通って延在するシー
ト部材搬送路と、該シート部材搬送路にシート部材を供
給するためのシート部材供給手段と、該シート部材搬送
路を通してシート部材を搬送するためのシート部材搬送
手段と、該シート部材搬送路から排出されるシート部材
を受け入れるシート部材受け入れ手段と、該転写域にお
いて該トナー像担持手段上に形成されているトナー像を
シート部材に転写するためのトナー像転写手段と、該定
着域においてシート部材上のトナー像を定着するための
トナー像定着手段とを具備し、該ハウジングには、中間
下壁によって規定された下面及び中間上壁によって規定
された上面を有し、少なくとも前面は少なくとも部分的
に解放されている空間が形成されており、該シート部材
搬送路は上流端から該定着域の下流側まで、該ハウジン
グの片側壁に沿ってその内側を上方に延び、次いで湾曲
部を介して該片側壁から遠ざかる方向に該中間下壁の片
側部に沿ってその下側を延び、該シート部材受け入れ手
段は、該中間下面壁の、該シート部材搬送路の下流側を
延在する部分によって構成されており、該中間下壁の該
片側部は閉位置と実質上水平に前後方向に延びる旋回軸
線を中心として該閉位置から上方に旋回せしめられた開
位置との間を移動自在に装着された開閉部材によって規
定されており、該開閉部材を該開位置にせしめると、該
シート部材搬送路の下流端部が解放される、ことを特徴
とする画像形成機が提供される。

【００１５】該旋回軸線は、シート部材搬送方向に見
て、該中間下壁の該片側部の上流端部に位置するのが好
適である。該開閉部材を閉位置に解除自在にロックする
と共に該開位置に解除自在にロックするロック手段が配
設されているのが好ましい。

【００１６】上記第二の技術的課題を達成する実施形態
においては、該定着手段は相互に押圧されている一対の
定着ローラと該一対の定着ローラの一方に剥離剤を塗布
するための剥離剤塗布手段とを含み、該剥離剤塗布手段
は、該開閉部材を該開位置にせしめて該シート部材搬送
路の下流端部を解放せしめ、該シート部材搬送路の解放
された下流端部を通して所定位置に着脱自在に装着され
得る。該剥離剤塗布手段は支持部材と該支持部材の下面
に装着され且つ液状剥離剤を含有する塗布部材とを含
み、該シート部材搬送路の解放された下流端部を通して
上下方向に移動せしめることによって着脱せしめられ、
該所定位置に装着されると、該塗布部材が該一対の定着
ローラの該一方の周表面に接触せしめられ、該支持部材
の上面が該シート部材搬送路の該下流端部の少なくとも
一部の下側を規定するのが好適である。好適実施形態に
おいては、該剥離剤塗布手段における該支持部材の前端
部及び後端部には被当接部が形成され、該開閉部材の前
端部及び後端部には当接部が形成されており、該開閉部
材が該閉位置にせしめられると、該開閉部材の該当接部
が該支持部材の該被当接部に当接せしめられ、これによ
って該剥離剤塗布手段が該所定位置に規制される。

【００１７】好適実施形態においては、該ハウジングの
該片側壁は閉位置と開位置との間を移動自在に装着され
た開閉部材を含み、該開閉部材を該開位置にせしめる
と、該シート部材搬送路における該定着域よりも上流に
位置する部分の少なくとも大部分が解放される。該中間
上壁の上方には、原稿を読み取るための原稿読取手段が
配設されている。

【００１８】本発明によれば、上記第三の技術的課題を
達成するために、シート部材搬送路に配設されている一
対のレジストローラが停止せしめられている時に、シー
ト部材供給手段における回転送出部材を非作用面が最上
位のシート部材に対向して位置する停止位置から回転せ
しめ、回転送出部材の円弧状作用面を最上位のシート部
材に作用せしめて最上位のシート部材をシート部材搬送
路に送出せしめてその先端縁を停止せしめられている一
対のレジストローラのニップに当接せしめ、次いで、回
転送出部材の円弧状作用面が最上位のシート部材に作用
し続けている間に、一対のレジストローラを所定時間間
隔だけ予備回転せしめてシート部材搬送路に送出された
シート部材の先端部が一対のレジストローラにニップさ
れるようにせしめ、回転送出部材が１回転せしめられて
停止位置になった時に回転送出部材の回転を停止する。

【００１９】即ち、上記第三の技術的課題を達成する画
像形成機として、本発明によれば、シート部材搬送路
と、該シート部材搬送路にシート部材を供給するための
シート部材供給手段と、該シート部材搬送路を通してシ
ート部材を搬送するためのシート部材搬送手段と、制御
手段とを具備し、該シート部材供給手段は、積層状態の
シート部材を収容するシート部材収容手段と、積層状態
のシート部材における最上位のシート部材を該シート部
材搬送路に送出するための回転送出部材とから構成さ
れ、該回転送出部材は最上位のシート部材に作用する円
弧状作用面と最上位のシート部材から離隔する非作用面
とを有し、該シート部材搬送手段は一対のレジストロー
ラを含み、該シート部材搬送路における該一対のレジス
トローラの上流側は該一対のレジストローラに向かって
上方に延びており、該制御手段は、該一対のレジストロ
ーラが停止せしめられている時に、該回転送出部材を該
非作用面が最上位のシート部材に対向して位置する停止
位置から回転せしめ、該回転送出部材の該円弧状作用面
を最上位のシート部材に作用せしめて最上位のシート部
材を該シート部材搬送路に送出せしめてその先端縁を停
止せしめられている該一対のレジストローラのニップに
当接せしめ、次いで、該回転送出部材の該円弧状作用面
が最上位のシート部材に作用し続けている間に、該一対
のレジストローラを所定時間間隔だけ予備回転せしめて
該シート部材搬送路に送出されたシート部材の先端部が
該一対のレジストローラにニップされるようにせしめ、
該回転送出部材が１回転せしめられて該停止位置になっ
た時に該回転送出部材の回転を停止し、しかる後に該一
対のレジストローラの回転を開始して、該シート部材搬
送路を通してシート部材を搬送せしめる、ことを特徴と
する画像形成機が提供される。

【００２０】好適実施形態においては、該シート部材搬
送路における該一対のレジストローラの上流側にはシー
ト部材検出器が配設されており、該制御手段は、該シー
ト部材搬送路に送出されたシート部材の先端縁を該シー
ト部材検出器が検出した時点から所定時間経過後、該一
対のレジストローラを該所定時間間隔だけ予備回転せし
める。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に従って構成された
画像形成機の好適実施形態を図示している添付図面を参
照して、更に詳細に説明する。

【００２２】図１及び図２を参照して説明すると、画像
形成機は全体を番号２で示す略直方体形状のハウジング
を具備している。このハウジング２の上下方向中間部位
には、上下方向に間隔をおいて配置された中間下壁４と
中間上壁６が配設されており、下面が中間下壁４によっ
て規定され、上面が中間上壁６によって規定されている
空間８が形成されている。図１を参照することによって
理解される如く、空間８の両側面において、ハウジング
２の両側壁１０及び１２は、全幅に渡って延在せしめら
れておらず、幅方向（図２において紙面に垂直な方向）
中央部にしか存在しておらず、従って上記空間８の両側
面は幅方向中央部を除いて解放されている。空間８の後
面はハウジング２の後壁１４によってその全体が閉じら
れている。一方、空間８の前面はその全体が解放されて
いる。

【００２３】ハウジング２の中間下壁４は、ハウジング
２の片側面、即ち図２において右側面から幾分上方に向
かって傾斜して延びる傾斜片側部１６、この片側部１６
から略鉛直に下方に延びる垂下部１８、及び垂下部１８
の下端からハウジング２の他側面まで延びる主部２０を
含んでいる。中間下壁４の主部２０はシート部材受け入
れ手段を構成する（シート部材受け入れ手段については
後に更に言及する）。かかる主部２０は、垂下部１０の
下端から上方に向かって傾斜して延びる第一の傾斜部２
２、この第一の傾斜部２２に続いて更に上方に向かって
傾斜して延びる第二の傾斜部２４、第二の傾斜部２４か
らハウジング２の他側面まで実質上水平に延びる水平部
２６を含んでいる。第一の傾斜部２２の傾斜角度は比較
的大きく、第二の傾斜部２４の傾斜角度は比較的小さ
い。図１を参照することによって理解されるとおり、第
二の傾斜部２４及び水平部２６の前端部には沈降部２８
が形成されている。一方、中間上壁６はその全体に渡っ
て実質上水平に延びている。

【００２４】図２及び図３を参照して説明を続けると、
ハウジング２内にはプロセスユニット３０が着脱自在に
装着されている。このプロセスユニット３０は上記中間
下壁４の下方に位置せしめられている。図１に図示する
如く、ハウジング２の前壁３１は実線で示す閉位置と二
点鎖線で示す開位置との間を移動自在である開閉部材３
２を含んでいる。プロセスユニット３０は、開閉部材３
２を二点鎖線で示す開位置にせしめることによって解放
される開口を通して、ハウジング２内の所定位置に着脱
自在に装着される。プロセスユニット３０は、矢印３４
で示す方向に回転せしめられる回転ドラム３６、コロナ
放電器３８、現像手段４０及びクリーニング手段４２を
含んでいる。回転ドラム３６の周表面には静電感光体が
配設されている。かような回転ドラム３６はトナー像担
持手段を構成し、後に言及するとおりにして回転ドラム
３６の周表面上にトナー像が形成される。ハウジング２
内には、プロセスユニット３０に関連せしめて、レーザ
光照射手段４４も配設されている。

【００２５】ハウジング２の下端部にはシート部材供給
手段４６が配設されている。このシート部材供給手段４
６は、カセット形式のシート部材収容手段４８と回転送
出部材５０とから構成されている。シート部材収容手段
４８は、ハウジング２の前壁３１に形成されている開口
を通して所定位置に着脱自在に装着されるカセット容器
５２を含んでいる。カセット容器５２内には乗載板５４
が配置されており、乗載板５４上に複数枚のシート部材
５６が積層状態で載置されている。カセット容器５２の
底壁と乗載板５４との間には、乗載板５４の先端部を上
方に偏倚するためのばね部材５７が配置されている。回
転送出部材５０は回転軸５１に固定されている。この回
転送出部材５０は略半円形状であり、円弧状作用面５３
と略直径状の非作用面５５とを有する。比較的幅広の１
個の回転送出部材５０を回転軸５１に固定する、或いは
これに代えて適宜の間隔をおいて複数個の回転送出部材
５０を回転軸５１に固定することができる。後に更に言
及する如く、シート部材供給手段４６からシート部材５
６を送出する際には、回転送出部材５０が図示の停止位
置から矢印５８で示す方向に１回転され、回転送出部材
５０の円弧状作用面５３がシート部材収容手段４８に収
容されている積層状態のシート部材５６の最上位のシー
ト部材５６に作用し、最上位のシート部材５６をシート
部材搬送路６０に送出する。

【００２６】図２及び図３を参照して説明すると、図示
の画像形成機においては、上記シート部材供給手段４６
に加えて、更に付加的なシート部材供給手段６２も配設
されている。このシート部材供給手段６２は、シート部
材収容手段６４と回転送出部材６６とから構成されてい
る。シート部材収容手段６４は、図１乃至図３に実線で
示す閉位置即ち非作用位置と図１乃至図３に二点鎖線で
示す開位置即ち作用位置との間を旋回自在に装着された
支持テーブル６８を含んでいる。この支持テーブル６８
は、ハウジング２の片側面に近接してハウジング２内の
下端部を実質上水平に前後方向に延びる支持軸７０に旋
回自在に装着されている。シート部材収容手段６４は、
更に、ハウジング２内に配設された支持板７２も含んで
いる。支持テーブル６８が作用位置に位置せしめられる
と、支持テーブル６８の内側端は支持板７２に隣接して
位置し、支持テーブル６８及び支持板７２上に積層状態
のシート部材（図示していない）を載置することができ
る。回転送出部材６６は回転軸７４に固定されている。
上記シート部材供給手段４６における回転送出部材５０
と同様に、回転送出部材６６も略半円形状であり、円弧
状作用面７６と略直径状の非作用面７８とを有する。比
較的幅広の１個の回転送出部材６６を回転軸７４に固定
する、或いはこれに代えて適宜の間隔をおいて複数個の
回転送出部材６６を回転軸７４に固定することができ
る。後に更に言及する如く、シート部材供給手段６２か
らシート部材を送出する際には、回転送出部材６６が図
示の停止位置から矢印８０で示す方向に１回転され、回
転送出部材６６の円弧状作用面７６がシート部材収容手
段６４に収容されている積層状態のシート部材の最上位
のシート部材に作用し、最上位のシート部材をシート部
材搬送路６０に送出する。

【００２７】図２及び図３を参照して説明を続けると、
上記シート部材搬送路６０は、転写域８２及び定着域８
４を順次に通って延在している。かかるシート部材搬送
路６０の上流端には案内板８６が配設されている。シー
ト部材搬送路６０の片側には、案内板８８、９０、９２
及び９４が配設されている。シート部材搬送路６０の他
側には、案内板９６及び９８と共に、幅方向に間隔をお
いて位置するた複数個のリブ板１００（かかるリブ板１
００については後に更に言及する）が配設されている。
シート部材搬送路６０の上流端部は搬入路１０４と搬入
路１０６とに分岐されており、搬入路１０４はシート部
材供給手段４６の送出端に近接して位置し、搬入路１０
６はシート部材供給手段６２の送出端に近接して位置し
ている。シート部材搬送路６０の主部１０８は、転写域
８２及び定着域８４を通って定着域８４の下流側まで、
ハウジング２の片側壁１０に沿って略鉛直に上方に延び
ている。更に、シート部材搬送路６０は、定着域８４の
下流側から湾曲して延びる湾曲部１１２と、かかる湾曲
部１１２に続いて片側壁１０から遠ざかる方向に延びる
下流端部１１４を含んでいる。下流端部１１４は、上記
中間下壁４の片側部１６に沿ってその下方を、下流に向
かって幾分上方に傾斜して延びている。

【００２８】シート部材搬送路６０の主部１０８におけ
る、転写域８２よりも幾分上流の部位には、一対のレジ
ストローラ１１６及び１１８が配設されている。転写域
８２には、上記回転ドラム３６に対向して位置する転写
ローラ１２０が配設されている。定着域８４にはトナー
像定着手段を構成する一対の定着ローラ１２２及び１２
４が配設されている。一対の定着ローラ１２２及び１２
４は適宜のばね機構（図示していない）によって所要圧
力で相互に押圧せしめられている。また、定着ローラ１
２２の内部には適宜の加熱手段（図示していない）が配
設されており、この加熱手段によって定着ローラ１２２
の周表面は所要温度に加熱せしめられる。シート部材搬
送路６０の下流端には複数対の排出ローラ１２６及び１
２８が配設されている（排出ローラ１２６及び１２８に
ついては、後に更に言及する）。一対のレジストローラ
１１６及び１１８、転写ローラ１２０、一対の定着ロー
ラ１２２及び１２４並びに複数対の排出ローラ１２６及
び１２８は、シート部材搬送手段を構成し、シート部材
搬送路６０を通してシート部材５６を搬送する際には、
一対のレジストローラ１１６及び１１８、転写ローラ１
２０、一対の定着ローラ１２２及び１２４並びに一対の
排出ローラ１２６及び１２８が所要方向に回転せしめら
れる。後に更に言及する如く、転写域８２においては転
写ローラ１２０の作用によって回転ドラム３６上のトナ
ー像がシート部材５６に転写され、そして定着域８４に
おいては一対の定着ローラ１２２及び１２４の作用によ
ってシート部材５６上のトナー像がシート部材５６に定
着される。従って、転写ローラ１２０はシート部材搬送
手段として機能すると共に転写手段としても機能し、一
対の定着ローラ１２２及び１２４はシート部材搬送手段
として機能すると共に定着手段としても機能する。

【００２９】図２及び図３を参照して説明を続けると、
ハウジング２の片側壁１０は開閉部材１３０を含み、こ
の開閉部材１３０は実線で示す閉位置と二点鎖線で示す
開位置との間を旋回自在に装着されている。そして、シ
ート部材搬送路６０の上記他側に配設されている案内板
９６、レジストローラ１２４及び転写ローラ１２０は、
開閉部材１３０に装着されている。更に、上記シート部
材供給手段６２における回転送出部材６６も、開閉部材
１３０に装着されている。開閉部材１３０は、シート部
材供給手段６２における支持テーブル６８が旋回自在に
装着されている上記支持軸７０に旋回自在に装着されて
いる。そして、図１を参照することによって理解される
如く、支持テーブル６８を閉位置にせしめると、支持テ
ーブル６８は開閉部材１３０に囲繞され、支持テーブル
６８と開閉部材１３０の外側面が同一平面をなす。支持
テーブル６８が実線で示す閉位置に位置せしめられる
と、適宜のロック機構（図示していない）によって支持
テーブル６８が開閉部材１３０に解除自在にロックされ
る。従って、開閉部材１３０が閉位置にある時には、支
持テーブル６８を単独で閉位置から開位置に旋回動せし
めることができるが、開閉部材１３０と支持テーブル６
８とが共に閉位置にある時に、開閉部材１３０を開位置
に旋回動せしめると、開閉部材１３０に付随して支持テ
ーブル６８も開位置に旋回動せしめられる。開閉部材１
３０を開位置に旋回動せしめると、これに付随して案内
板９６、レジストローラ１２４及び転写ローラ１２０と
共に、シート部材供給手段６２における回転送出部材６
６及び支持テーブル６８も二点鎖線で示す位置に旋回動
せしめられ、かくしてシート部材搬送路８６における定
着域８４よりの上流に位置する部分の殆ど全て（搬入路
１０４を除く実質上全て）が解放される。従って、シー
ト部材搬送路６０における定着域８４よりも上流に位置
する部分においてシート部材５６がジャムした場合に
は、開閉部１３０を開位置に旋回動せしめることによっ
て、ジャムしたシート部材５６を充分容易に除去するこ
とが可能になる。

【００３０】図１及び図２に明確に図示する如く、ハウ
ジング２の上記中間上壁６の上方には、全体を番号１３
２で示す原稿読取手段が配設されている。図示の原稿読
取手段１３２は自動原稿搬送手段１３４を含んでいる。
かような原稿読取手段１３２自体は当業者には周知の形
態のものでよく、従って原稿読取手段１３２についての
説明は本明細書においては省略する。上記中間上壁６の
直ぐ上方において、ハウジング２の前面には略直方体形
状の突出部１３６が形成されており、かかる突出部１３
６の上面には、種々の手動操作ボタン及びキーと共に表
示手段が配置されている。

【００３１】図２及び図３を参照して、図示の画像形成
機における画像形成様式について簡略に説明すると、周
表面に静電感光体が配置されている回転ドラム３６は矢
印３４で示す方向に回転せしめられる。コロナ放電器３
８は静電感光体を所定極性に均一に帯電せしめ、次いで
一点鎖線で図示する如く、レーザ光照射手段４４が形成
すべき画像に応じて選択的に静電感光体にレーザ光を照
射し、かくして回転ドラム３６の周表面に静電潜像が形
成される。しかる後に、現像手段４０によって静電潜像
がトナー像に現像される。一方、シート部材供給手段４
８（又は６２）からシート部材搬送路６０にシート部材
５６が供給され、転写域８２及び定着域８４を通して搬
送される。転写域８２においては、転写ローラ１２０の
作用によって、シート部材５６の表面が回転ドラム３６
の周表面に密接せしめられ、回転ドラム３６の周表面上
のトナー像がシート部材５６に転写される。クリーニン
グ手段４２は、転写の後に回転ドラム３６の周表面から
残留トナーを除去する。シート部材５６が定着域８４を
通過する際には、一対の定着ローラ１２２及び１２４の
作用によってトナー像がシート部材５６上に定着され
る。そして、定着されたトナー像を有するシート部材５
６が中間下壁４の垂下部１８に形成されている排出口を
通してシート部材搬送路６０からシート部材受け入れ手
段、即ち中間下壁４の主部２０、上に排出される。中間
下壁４の主部２０は下流に向かって（図２において左方
に向かって）上方に傾斜する第一の傾斜部２２及び第二
の傾斜部２４を含んでいるので、シート部材搬送路６０
から完全に排出されたシート部材５６は、それ自体の重
量に起因して、その後端縁が第一の傾斜部２２の上流端
に位置する状態に揃えられる。中間下壁４の主部２０に
おける第二の傾斜部２４及び水平部２６の前端部には沈
降部２８が形成されている故に、排出されたシート部材
５６の下面側にも手の指を伸ばすことができ、従って排
出されたシート部材５６を充分容易に把持して前方に引
き出すことができる。

【００３２】而して、図示の画像形成機のおける上述し
た構成及び作用は、本発明に従って改良された新規な特
徴をなすものではない。本発明に従って構成された図示
の画像形成機においては、次のとおりの改良が加えられ
ている。

【００３３】シート部材搬送路の下流端部の解放 図１乃至図３と共に図４を参照して説明すると、図示の
画像形成機においては、ハウジング２の上記中間下壁４
における傾斜片側部１６は垂下部１８の上端部と共に、
図１乃至図３において実線で示す閉位置と図２及び図３
において２点鎖線で示し図４において実線で示す開位置
との間を移動自在に装着された開閉部材１３８によって
規定されている。適宜の合成樹脂から形成することがで
きる開閉部材１３８は、図４に明確に図示する如く、頂
板部１４０、この頂板部１４０の先端から垂下する前板
部１４２並びに頂板部１４０の両側縁から垂下する両側
板部１４４を有する。頂板部１４０が中間下壁４の片側
部１６を規定しており、前板部１４２が中間下壁４の垂
下部１８の上端部分（更に詳しくは、シート部材搬送路
６０の排出開口よりも上方の部分）を規定している。頂
板部１４０の内面即ち下面の両側部には装着アーム１４
６が形成されている。ハウジング２内には幅方向（図２
において紙面に垂直な方向）に間隔をおいて一対の直立
支持板１４８が固定されている。開閉部材１３８の装着
アーム１４６の各々は直立支持板１４８の各々に装着ピ
ン１５０を介して旋回自在に装着されており、従って開
閉部材１３８は装着ピン１５０の中心軸線を旋回軸線と
して旋回自在に装着されている。図２及び図３を参照す
ることによって明確に理解される如く、２個の装着ピン
１５０（従ってそれらの中心軸線）は、開閉部材１３８
の頂板部１４０によって規定される中間下壁４の片側部
１６の上流端部を実質状水平に前後方向に延びている。

【００３４】図４と共に図５を参照して説明を続ける
と、開閉部材１３８には、その旋回動を図１乃至図３に
実線で示し図５に二点鎖線で示す閉位置に解除自在にロ
ックすると共に第１乃至図３に二点鎖線で示し図４及び
図５に実線で示す開位置に解除自在にロックするロック
手段１５２が付設されている。かかるロック手段１５２
について更に詳述すると、上記装着アーム１４６の各々
には、実質上水平に延びる連結ピン１５４を介してロッ
ク部材１５６が旋回自在に装着されている。適宜の合成
樹脂から形成することができるロック部材１５６の各々
には細長く延びる案内スロット１５８が形成されてい
る。案内スロット１５８は、図５に明確に図示するとお
り、案内部１６０に加えて、幅狭部１６２を介して案内
部１６０の一端に続く開ロック部１６４と、幅狭部１６
６を介して案内部１６０の他端に続く閉ロック部１６８
を有している。ハウジング２に配設されている上記直立
指示板１４８の各々には実質上水平に延びるロックピン
１７０が装着されており、かかるロックピン１７０の各
々はロック部材１５６に形成されている上記案内スロッ
ト１５８に挿通されている。ロックピン１７０の直径
は、案内スロット１５８の案内部１６０の幅並びに開ロ
ック部１６４及び閉ロック部１６８の直径と実質上同一
であり、幅狭部１６２及び１６６の幅よりも幾分大き
い。開閉部材１３８が旋回動せしめられる際には、開閉
部材１３８の旋回動に付随してロック部材１５６も移動
せしめられ、これに応じてロックピン１７０がロック部
材１５６の案内スロット１５８内を相対的に移動する。
開閉部材１３８が開位置まで旋回せしめられると、ロッ
クピン１７０は幅狭部１６２を弾性的に変形せしめてこ
れを通過して開ロック部１６４内に位置せしめられ、か
くして幅狭部１６２によるロックピン１７０の拘束によ
って開閉部材１３８が開位置に解除自在にロックされ
る。開閉部材１３８が閉位置まで旋回せしめられると、
ロックピン１７０は幅狭部１６６を弾性的に変形せしめ
てこれを通過して閉ロック部１６８内に位置せしめら
れ、かくして幅狭部１６６によるロックピン１７０の拘
束によって開閉部材１３８が閉位置に解除自在にロック
される。

【００３５】図４を参照して説明を続けると、開閉部材
１３８の頂板部１４０の内面には、更に、上記装着アー
ム１４６の各々の内側に位置する板状当接部１７２（か
かる当接部１７０の作用については後に説明する）が形
成され、そして更にかかる当接部１７２間に上述した複
数個のリブ板１００が幅方向に適宜の間隔をおいて形成
されている。案内部材１３８の頂板部１４０の内面に
は、適宜の装着部材を介して上述した排出ローラ１２８
が幅方向に適宜の間隔をおいて回転自在に４個装着され
ている。一方、ハウジング２内に配設されている上記一
対の直立支持板１４８間には実質上水平に延びる回転軸
１７４が回転自在に装着されており、かかる回転軸１７
４に上記４個の排出ローラ１２８に対応せしめて上述し
た排出ローラ１２６が４個固定されている。回転軸１７
４は適宜の伝動手段（図示していない）を介して電動モ
ータに接続されている。

【００３６】図１乃至図４を参照することによって明確
に理解されるとおり、開閉部材１３８が閉位置に位置せ
しめられている時には、リブ板１００がシート部材搬送
路６０の下流端部の上側を規定し、そして排出ローラ１
２８が排出ローラ１２６に押圧せしめられる。従って回
転軸１７４を回転駆動して排出ローラ１２６を回転せし
めると、これに応じて排出ローラ１２８が従動され、か
くしてシート部材搬送路６０の下流端部を通してシート
部材５６を搬送し、シート部材搬送路６０から排出する
ことができる。一方、開閉部材１３８を開位置に旋回せ
しめると、リブ板１００と共に排出ローラ１２８がシー
ト部材搬送路６０から上方に離隔し、シート部材搬送路
６０の下流端部が解放される。従って、シート部材搬送
路６０の下流端部においてシート部材５６がジャムした
場合には、開閉部材１３８を開位置に旋回せしめてシー
ト部材搬送路６０の下流端部を解放することによって、
ジャムしたシート部材５６を充分容易に取り出すことが
可能になる。開閉部材１３８は、シート部材搬送路６０
における定着域８４よりも上流に位置する部分を解放す
るための上述した開閉部材１３０とは別個に、旋回軸線
（装着ピン１５０の中心軸線）を上方に旋回されて開位
置にせしめられる故に、開閉部材１３８を開位置に移動
せしめるためにハウジング２の図２において右側に付加
的に空間を残留せしめる必要はない。また、シート部材
搬送路６０の下流端部においてジャムしたシート部材５
６を取り出すためには、開閉部材１３８を実質上鉛直に
延びる状態まで旋回せしめる必要はなく、図２及び図３
に二点鎖線で示し図４に実線で示す開位置まで旋回せし
めれば充分である故に、中間上壁６を中間下壁４から上
方に過剰に離隔せしめる必要はなく、従って画像形成機
の高さを過剰に高くする必要もない。

【００３７】剥離剤塗布手段 図２及び図３と共に図４を参照して説明すると、図示の
画像形成機においては、上述した一対の定着ローラ１２
２及び１２４の一方である定着ローラ１２２の周表面に
シリコンオイルの如き剥離剤を塗布するための剥離剤塗
布手段１７８が配設されている。この剥離剤塗布手段１
７８は支持部材１８０と塗布部材１８２とから構成され
ている。支持部材１８０は適宜の合成樹脂から形成され
ている。支持部材１８０の上面中央部１８４は一平面を
なしている（図示の実施形態においては、上面中央部１
８４は実質上矩形の平面ではなくて、後述するとおりに
して所要位置に装着された時に、上記一対の直立支持板
１４８間に装着されている図示していない種々の部材と
の干渉を回避するための切欠１８６を有する）。支持部
材１８０の上面両端部、即ち前端部及び後端部には、中
央上面１８４から幾分上方に延び次いで幅方向外側に突
出する被当接部１８８が形成されている。また、支持部
材１８０の両側面には係止凹部１９０が形成されてい
る。支持部材１８０の下面は実質上矩形の一平面をなし
ている。塗布部材１８２は細長く延びるフェルト片から
構成されており、支持部材１８０の下面に、両面接着テ
ープの如き適宜の接着手段を介して接着されている。か
かる塗布部材１８２は、シリコンオイルでよい剥離剤を
含有している。

【００３８】一方、図４に図示する如く、ハウジング２
内に固定されている上記一対の直立支持板１４８間に
は、受け部材１９２が固定されている。この受け部材１
９２には、剥離剤塗布手段１７８の支持部材１８０にお
ける、上記被当接部１８８を除く部分の外形に対応した
略矩形の装着開口１９４が形成されている。かかる装着
開口１９４は上下方向に貫通しており、その両側壁には
係止凸部（図示していない）が形成されている。

【００３９】図４を参照することによって明確に理解さ
れるように、開閉部材１３８を開位置にせしめてシート
部材搬送路６０の下流端部を解放すると、受け部材１９
２の装着開口１９４が露呈せしめられる。剥離剤塗布手
段１７８は、受け部材１９２の装着開口１９４に上方か
ら挿入されて、そこに装着される。剥離剤塗布手段１７
８を所要位置に装着すると、塗布部材１８２は装着開口
１９４から下方に突出して定着ローラ１２２の周表面に
接触せしめられる。また、装着開口１９４の両側壁に形
成されている係止凸部（図示していない）が支持部材１
８０の両側面に形成されている係止凹部１９０に係止
し、これによって剥離剤塗布手段１７８が所要位置に係
止される。次いで、開閉部材１３８を閉位置に旋回動せ
しめると、開閉部材１３８の前端部及び後端部に形成さ
れている上記板状当接部１７２が、支持部材１８０の被
当接部１８８に当接し、これによって剥離剤塗布手段１
７８が所定位置に規制され、剥離剤塗布手段１７８が上
方に変位することが確実に防止される。図４と共に図２
及び図３を参照することによって理解される如く、剥離
剤塗布手段１７８の支持部材１８０の上面中央部１８４
は、シート部材搬送路６０の下流端部の下側の一部を規
定し、開閉部材１３８に形成されている上記リブ板１０
０は支持部材１８０の上面中央部１８４に対して所定間
隔をおいてその上方に位置し、シート部材搬送路６０の
上流端部の上側を規定する。

【００４０】剥離剤塗布手段１７８の塗布部材１８２が
含有している剥離剤が消耗された時には、次のとおりに
して剥離剤塗布手段１７８を新しいものに交換すること
ができる。即ち、開閉部材１３８を開位置にせしめてシ
ート部材搬送路６０の下流端部を解放し、次いで受け部
材１９２の装着開口１９４から剥離剤塗布手段１７８を
上方に取り出し、しかる後に新しい剥離剤塗布手段１７
８を受け部材１９２の装着開口１９４に装着し、開閉部
材１３８を閉位置にせしめる。剥離剤塗布手段１７８の
かような交換操作は充分容易に且つ迅速に遂行すること
ができる。

【００４１】シート部材供給制御 次に、図示の画像形成機のおけるシート部材供給制御様
式について説明する。図２及び図３と共に図６を参照し
て説明すると、シート部材供給手段４６における回転送
出部材５０はクラッチ手段１９６（図６）を介して、シ
ート部材供給手段６２の回転送出部材６６はクラッチ手
段１９８（図６）を介して、そしてまた一対のレジスト
ローラ１１６及び１１８の一方であるレジストローラ１
１６はクラッチ手段２００を介して、共通の電動モータ
（図示していない）に接続されている。クラッチ手段１
９６、１９８及び２００は、マイクロプロセッサでよい
制御手段２０２によって制御される。図２に図示する如
く、シート部材搬送路６０における一対のレジストロー
ラ１１６及び１１８の上流側には、マイクロスイッチで
よいシート部材検出器２０４が配設されており、かかる
シート部材検出器２０４の出力信号が制御手段２０２に
送信される。

【００４２】図２及び図３と共に図６及び図７を参照し
て説明すると、シート部材供給手段４６からシート部材
搬送路６０にシート部材を送出すべきであることを示す
送給信号が制御手段２０２に送信されると、クラッチ手
段１９６が作動せしめられて、回転送出部材５０が図３
に示す停止位置から矢印５８で示す方向に回転せしめら
れる。回転送出部材５０が所定角度回転せしめられる
と、回転送出部材５０の作用面５３が、シート部材収容
手段４８に収容されている積層状態のシート部材５６の
最上位のシート部材５６に作用して、かかるシート部材
５６をシート部材搬送路６０に送出する。送出されたシ
ート部材５６は、図８に図示する如く、その先端縁が停
止状態にある一対のレジストローラ１１６及び１１８の
ニップに当接せしめられ、シート部材５６は一対のレジ
ストローラ１１６及び１１８の上流側において幾分湾曲
せしめられる。シート部材５６の先端縁が幾分か傾斜し
た状態でシート部材５６がシート部材搬送路６０に送出
されたとしても、シート部材５６の先端縁が停止状態に
ある一対のレジストローラ１１６及び１１８のニップに
当接せしめられることによって、シート部材５６の先端
縁の傾斜が適切に矯正される。

【００４３】図７から理解されるとおり、シート部材搬
送路６０に送出されたシート部材５６をシート部材検出
器２０４が検出すると、制御手段２０２に内蔵されてる
タイマーＴ１が計時を開始する。そして、タイマーＴ１
が所定時間を計時すると、制御手段２０２に内蔵されて
いるタイマーＴ２が計時を開始すると共に、クラッチ手
段２００が作動せしめられて、一対のレジストローラ１
１６及び１１８が矢印２０６で示す方向に予備回転せし
められる。この時点において、シート部材供給手段４６
の回転送出部材５０は、図８に示すとおり、未だその作
用面５３がシート部材５６に作用している。タイマーＴ
２が所定時間を計時するとクラッチ手段２００が非作用
状態に戻され、一対のレジストローラ１１６及び１１８
の予備回転が停止される。タイマーＴ２の計時時間であ
る所定時間間隔だけ一対のレジストローラ１１６及び１
１８が予備回転せしめられると、図９に図示する如く、
先端縁が一対のレジストローラ１１６及び１１８のニッ
プに当接せしめられていたシート部材５６の先端部が一
対のレジストローラ１１６及び１１８にニップされる。
次いで、シート部材供給手段４６の回転送出部材５０が
１回転して再び図３に示す停止位置になると、クラッチ
手段１９６が非作動状態にせしめられ、回転送出部材５
０の回転が停止される。しかる後に、回転ドラム３６の
回転に所要通りに同期せしめてクラッチ手段２００が作
動せしめられて一対のレジストローラ１１６及び１１８
の回転が開始され、シート部材搬送路６０における転写
域８２及び定着域８４を通してシート部材５６が搬送さ
れる。

【００４４】シート部材供給手段６２からシート部材搬
送路６０にシート部材を送出すべきであることを示す送
給信号が制御手段２０２に送信された場合には、クラッ
チ手段１９６に代えてクラッチ手段１９８が作動せしめ
られて、回転送出部材５０に代えて回転送出部材６６が
図３に示す停止位置から矢印８０で示す方向に回転され
る。一対のレジストローラ１１６及び１１８の予備回転
並びに回転送出部材６６の停止は、シート部材供給手段
４６からシート部材５６を送出する場合と同様である。

【００４５】而して、上述したとおりのシート部材供給
制御様式については、次の事実が留意されるべきであ
る。図示の画像形成機においては、シート部材搬送路６
０はその上流端から一対のレジストローラ１１６及び１
１８のニップまで略鉛直に上方に延びている。それ故
に、一対のレジストローラ１１６及び１１８が予備回転
せしめられることなく、従ってシート部材搬送路６０に
送出されたシート部材５６の先端部が、一対のレジスト
ローラ１１６及び１１８にニップされることなく、先端
縁が一対のレジストローラ１１６及び１１８のニップに
単に当接されたままの状態で、回転送出部材５０が回転
を続けてその作用面５３がシート部材５６に作用しなく
なり、回転送出部材５０の作用面５３によるシート部材
５６の送出作用が消失されると、その上流部がシート部
材搬送路６０に沿って略鉛直に上方に延びているシート
部材５６自体の重量に起因して、シート部材５６が幾分
後退せしめられ、これによってシート部材５６の先端縁
が一対のレジストローラ１１６及び１１８のニップから
幾分遠ざかってしまう傾向がある。シート部材５６の先
端縁が一対のレジストローラ１１６及び１１８のニップ
から幾分遠ざかってしまうと、後に回転ドラム３６の回
転に所要とおりに同期せしめて一対のレジストローラ１
１６及び１１８の回転を開始しても、一対のレレジスト
ローラ１１６及び１１８によってシート部材５６を所要
とおりに搬送することができなくなる。上述したとおり
のシート部材供給制御様式においては、シート部材５６
の先端縁が一対のレジストローラ１１６及び１１８のニ
ップに当接せしめられた後で、回転送出部材５０が回転
を続けてその作用面５３がシート部材５６に作用しなく
なる前に、一対のレジストローラ１１６及び１１８が所
定時間間隔だけ予備回転せしめられ、これによってシー
ト部材５６の先端部が一対のレジストローラ１１６及び
１１８にニップされる。それ故に、回転送出部材５０が
回転を続けてその作用面５３がシート部材５６に作用し
なくなっても、送出されたシート部材５６が後退せしめ
られることはない。

【００４６】

【発明の効果】本発明に従って構成された画像形成機に
おいては、シート部材搬送路の下流端部はハウジングの
片側壁から遠ざかる方向に、ハウジングの中間下壁の片
側部に沿ってその下側を延びる形態であるにもかかわら
ず、画像形成機の片側に相当大きな空間を残留せしめる
必要なくして、そしてまた画像形成機の全高を過剰に高
くする必要なくして、シート部材搬送路の下流端部を解
放することができ、従ってシート部材搬送路の下流端部
でシート部材がジャムした時にも充分容易にジャムした
シート部材を取り除くことができる。

【００４７】また、本発明に従って構成された画像形成
機においては、一対の定着ローラの一方に剥離剤を塗布
するための剥離剤塗布手段を、所定位置に充分容易に装
着することができる。

【００４８】更に、本発明に従って構成された画像形成
機においては、シート部材搬送路の上流部は一対のレジ
ストローラに向かって上方に延びている形態であるにも
かかわらず、シート部材供給手段から送出され、その先
端縁が一対のレジストローラのニップに当接せしめられ
たシート部材が、シート部材供給手段の回転送出部材が
その非作用面がシート部材に対向して位置する停止位置
になっても、一対のレジストローラから後退してしまう
ことが確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された画像形成機の好適実
施形態を示す斜面図。

【図２】図１の画像形成機の簡略断面図。

【図３】図１の画像形成機にシート部材搬送路を示す簡
略部分断面図。

【図４】図１の画像形成機におけるシート部材搬送路の
下流端部を示す部分斜面図。

【図５】図１の画像形成機におけるシート部材搬送路の
下流端部を示す部分側面図。

【図６】図１の画像形成機におけるシート部材供給制御
に関する制御要素を示すブロック線図。

【図７】図１の画像形成機におけるシート部材送給制御
に関する制御要素の作動を示すタイムチャート。

【図８】図１の画像形成機におけるシート部材供給の際
の一対のレジストローラの予備回転直前の状態を示す、
シート部材供給制御様式を説明するための簡略部分断面
図。

【図９】図１の画像形成機におけるシート部材供給の際
の一対のレジストローラ予備回転後の状態を示す、シー
ト部材供給制御様式を説明するための簡略部分断面図。

【符号の説明】

２：ハウジング ４：中間下壁 ６：中間上壁 ８：空間 １０：ハウジングの片側壁 １２：ハウジングの他側壁 １６：中間下壁の片側部 ２０：中間下壁の主部（シート部材受け入れ手段） ３０：プロセスユニット ３６：回転ドラム（トナー像担持手段） ４０：現像手段 ４６：シート部材供給手段 ４８：シート部材収容手段 ５０：回転送出部材 ５３：回転送出部材の作用面 ５５：回転送出部材の非作用面 ５６：シート部材 ６０：シート部材搬送路 ６２：シート部材供給手段 ６４：シート部材収容手段 ６６：回転送出部材 ７６：回転送出部材の作用面 ７８：回転送出部材の非作用面 ８２：転写域 ８４：定着域 １０４：シート部材搬送路の搬入路 １０６：シート部材搬送路の搬入路 １０８：シート部材搬送路の主部 １００：リブ板 １１２：シート部材搬送路の湾曲部 １１４：シート部材搬送路の下流端部 １１６：レジストローラ １１８：レジストローラ １２０：転写ローラ（トナー像転写手段） １２２：定着ローラ（トナー像定着手段） １２４：定着ローラ（トナー像定着手段） １２６：排出ローラ １２８：排出ローラ １３０：開閉部材 １３２：原稿読取手段 １３８：開閉部材 １５０：装着ピン（中心軸線は開閉部材の旋回軸線を構
成） １５２：ロック手段 １７２：当接部 １７８：剥離剤塗布手段 １８０：支持部材 １８２：塗布部材 １８４：支持部材の上面中央部 １８８：被当接部 １９２：受け部材 １９４：装着開口 ２０２：制御手段 ２０４：シート部材検出器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 幸洋 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 苺谷 哲也 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 平野 祥司 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 中植 隆久 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 山本 真司 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 清須美 忠浩 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 和田 博 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 花野 勧 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 坂口 健 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 正木 栄次郎 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 竹原 進 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 稲田 潤一 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−90177（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−53944（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 5/36 B41J 13/00 G03G 15/00 530

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと、該ハウジング内に配設さ
   れたトナー像担持手段と、該トナー像担持手段上にトナ
   ー像を形成するためのトナー像形成手段と、転写域及び
   定着域を順次に通って延在するシート部材搬送路と、該
   シート部材搬送路にシート部材を供給するためのシート
   部材供給手段と、該シート部材搬送路を通してシート部
   材を搬送するためのシート部材搬送手段と、該シート部
   材搬送路から排出されるシート部材を受け入れるシート
   部材受け入れ手段と、該転写域において該トナー像担持
   手段上に形成されているトナー像をシート部材に転写す
   るためのトナー像転写手段と、該定着域においてシート
   部材上のトナー像を定着するためのトナー像定着手段と
   を具備し、 該ハウジングには、中間下壁によって規定された下面及
   び中間上壁によって規定された上面を有し、少なくとも
   前面は少なくとも部分的に解放されている空間が形成さ
   れており、 該シート部材搬送路は上流端から該定着域の下流側ま
   で、該ハウジングの片側壁に沿ってその内側を上方に延
   び、次いで湾曲部を介して該片側壁から遠ざかる方向に
   該中間下壁の片側部に沿ってその下側を延び、 該シート部材受け入れ手段は、該中間下面壁の、該シー
   ト部材搬送路の下流側を延在する部分によって構成され
   ており、 該中間下壁の該片側部は閉位置と実質上水平に前後方向
   に延びる旋回軸線を中心として該閉位置から上方に旋回
   せしめられた開位置との間を移動自在に装着された開閉
   部材によって規定されており、該開閉部材を該開位置に
   せしめると、該シート部材搬送路の下流端部が解放され
   る、 ことを特徴とする画像形成機。
2. 【請求項２】 該旋回軸線は、シート部材搬送方向に見
   て、該中間下壁の該片側部の上流端部に位置する、請求
   項１記載の画像形成機。
3. 【請求項３】 該開閉部材を該閉位置に解除自在にロッ
   クすると共に該開位置に解除自在にロックするロック手
   段が配設されている、請求項１又は２記載の画像形成
   機。
4. 【請求項４】 該定着手段は相互に押圧されている一対
   の定着ローラと該一対の定着ローラの一方に剥離剤を塗
   布するための剥離剤塗布手段とを含み、該剥離剤塗布手
   段は、該開閉部材を該開位置にせしめて該シート部材搬
   送路の下流端部を解放せしめ、該シート部材搬送路の解
   放された下流端部を通して所定位置に着脱自在に装着さ
   れ得る、請求項１から３までのいずれかに記載の画像形
   成機。
5. 【請求項５】 該剥離剤塗布手段は支持部材と該支持部
   材の下面に装着され且つ液状剥離剤を含有する塗布部材
   とを含み、該シート部材搬送路の解放された下流端部を
   通して上下方向に移動せしめることによって着脱せしめ
   られ、該所定位置に装着されると、該塗布部材が該一対
   の定着ローラの該一方の周表面に接触せしめられ、該支
   持部材の上面が該シート部材搬送路の該下流端部の少な
   くとも一部の下側を規定する、請求項４記載の画像形成
   機。
6. 【請求項６】 該剥離剤塗布手段における該支持部材の
   前端部及び後端部には被当接部が形成され、該開閉部材
   の前端部及び後端部には当接部が形成されており、該開
   閉部材が該閉位置にせしめられると、該開閉部材の該当
   接部が該支持部材の該被当接部に当接せしめられ、これ
   によって該剥離剤塗布手段が該所定位置に規制される、
   請求項５記載の画像形成機。
7. 【請求項７】 該ハウジングの該片側壁は閉位置と開位
   置との間を移動自在に装着された開閉部材を含み、該開
   閉部材を該開位置にせしめると、該シート部材搬送路に
   おける該定着域よりも上流に位置する部分の少なくとも
   大部分が解放される、請求項１から６までのいずれかに
   記載の画像形成機。
8. 【請求項８】 該中間上壁の上方には、原稿を読み取る
   ための原稿読取手段が配設されている、請求項１から７
   までのいずれかに記載の画像形成機。
9. 【請求項９】 シート部材搬送路と、該シート部材搬送
   路にシート部材を供給するためのシート部材供給手段
   と、該シート部材搬送路を通してシート部材を搬送する
   ためのシート部材搬送手段と、制御手段とを具備し、 該シート部材供給手段は、積層状態のシート部材を収容
   するシート部材収容手段と、積層状態のシート部材にお
   ける最上位のシート部材を該シート部材搬送路に送出す
   るための回転送出部材とから構成され、該回転送出部材
   は最上位のシート部材に作用する円弧状作用面と最上位
   のシート部材から離隔する非作用面とを有し、 該シート部材搬送手段は一対のレジストローラを含み、 該シート部材搬送路における該一対のレジストローラの
   上流側は該一対のレジストローラに向かって上方に延び
   ており、 該制御手段は、該一対のレジストローラが停止せしめら
   れている時に、該回転送出部材を該非作用面が最上位の
   シート部材に対向して位置する停止位置から回転せし
   め、該回転送出部材の該円弧状作用面を最上位のシート
   部材に作用せしめて最上位のシート部材を該シート部材
   搬送路に送出せしめてその先端縁を停止せしめられてい
   る該一対のレジストローラのニップに当接せしめ、次い
   で、該回転送出部材の該円弧状作用面が最上位のシート
   部材に作用し続けている間に、該一対のレジストローラ
   を所定時間間隔だけ予備回転せしめて該シート部材搬送
   路に送出されたシート部材の先端部が該一対のレジスト
   ローラにニップされるようにせしめ、該回転送出部材が
   １回転せしめられて該停止位置になった時に該回転送出
   部材の回転を停止し、しかる後に該一対のレジストロー
   ラの回転を開始して、該シート部材搬送路を通してシー
   ト部材を搬送せしめる、 ことを特徴とする画像形成機。
10. 【請求項１０】 該シート部材搬送路における該一対の
    レジストローラの上流側にはシート部材検出器が配設さ
    れており、該制御手段は、該シート部材搬送路に送出さ
    れたシート部材の先端縁を該シート部材検出器が検出し
    た時点から所定時間経過後、該一対のレジストローラを
    該所定時間間隔だけ予備回転せしめる、請求項９記載の
    画像形成機。