JP3498778B2 - 工作機械のカッタ装置 - Google Patents
工作機械のカッタ装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械のカッタ
装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】工作機械のカッタ装置例えば、図３及び
図４に示すようにフライスの着脱が頻繁に行われるフラ
イスカッタ１では、機械の回転軸（主軸）２の先端にク
イックチェンジアダプタ３がキー４により相対回転不能
に装着されてボルト５により固定されており、クイック
チェンジアダプタ３の先端にカッタ本体６が取り付けら
れている。このカッタ本体６には取付孔６ａと同心的に
円弧状の溝６ｂが９０°の範囲に亘って形成されてお
り、クイックチェンジアダプタ３に固定されたキー７が
この溝６ｂに嵌合することにより、カッタ本体６は、ク
イックチェンジアダプタ３に対し９０°だけ回転可能と
なっている。更に、カッタ本体６は、クイックチェンジ
アダプタ３に対し、取付孔６ａに嵌合する鍔部材８を介
してクイックチェンジアダプタ３の軸心に穿設されたね
じ孔３ａに螺合する取付ボルト９により着脱可能に装着
されている。 【０００３】取付ボルト９は、スナップリング１０によ
り鍔部材８に相対回転可能且つ逸脱不能に装着され、鍔
部材８は、回り止めノッチ８ｂがクイックチェンジアダ
プタ３の回り止め用の溝（スリット）３ｂに嵌合されて
相対回転不能、且つ軸方向に移動可能とされている。そ
して、カッタ本体６は、鍔部材８に対して所定の回転位
置においてクイックチェンジアダプタ３に着脱可能とさ
れている。尚、前記ノッチ８ｂと溝３ｂとの係合深さ
は、キー７と溝６ｂとの係合深さより浅くなっている。 【０００４】カッタ本体６を交換するときには、取付ボ
ルト９を１回転程度緩めて手前に引き出し、ノッチ８ｂ
と溝３ｂとの係合を解除する。このとき、キー７と溝６
ｂとは係合を維持したままである。次いで、図４に示す
カッタ本体６を着装位置から着脱位置まで９０°回転さ
せて鍔部材８の鍔８ａとカッタ本体６の取付孔６ａの凹
部６ａ’とを合致させることで、取付ボルト９を何回転
もさせることなくクイックチェンジアダプタ３へのカッ
タ本体６の取り外し、取り付けが迅速且つ容易に行える
ようになっている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構造の
カッタ装置において、カッタ本体６を交換する際に作業
者が不慣れ等のために取付ボルト９を何回も回して緩め
て取り外した場合、鍔部材８の回り止めノッチ８ｂがク
イックチェンジアダプタ３の回り止め用の溝３ｂから外
れて係合位置からずれてしまうことがある。作業者がカ
ッタ本体６を交換した後、鍔部材８のノッチ８ｂがクイ
ックチェンジアダプタ３の溝３ｂから外れた位置で取付
ボルト９を締め付けると、図５に示すようにノッチ８ｂ
の端面がクイックチェンジアダプタ３のインロウ端面に
当たってしまい、当該インロウ端面と鍔８ａ、８ａとの
間に隙間ｄが生じる。このため、作業者が取付ボルト９
を締め付けたつもりであっても、鍔部材８でカッタ本体
６が押さえ込まれていないので、この状態に気づかずに
機械を運転すると、即座にチップ６ｃが破損する虞があ
る。 【０００６】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
で、カッタ本体の交換時に取付ボルトを緩め過ぎないよ
うな構造としてカッタ本体を確実に取り付けることが出
来るようにした工作機械のカッタ装置を提供することを
目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明によれば、工作機械の回転軸と、該回転軸の先
端に固定されるとともに中心にねじ孔を有するアダプタ
と、中心に取付孔を有するワーク切削用チップ付のカッ
タ本体とを備え、前記取付孔を介して前記ねじ孔に取付
ボルトを挿入螺着することにより前記カッタ本体が前記
アダプタを介して前記回転軸に固定される工作機械のカ
ッタ装置であって、前記カッタ本体と前記取付ボルトの
頭部との間に鍔部材を介装すると共に、前記取付孔と前
記鍔部材とを所定の相対角度で互いに着脱可能となる非
円形形状に設定し、前記鍔部材と前記アダプタとが互い
に軸方向に所定長さで係合して相対回転を防止する回り
止め手段を設け、且つ前記取付ボルトをその先端が前記
ねじ孔の終端を超える長さに設定し、前記ねじ孔終端か
ら前記回り止め手段の係合長さより短い所定の距離だけ
離れた位置の前記取付ボルト先端にストッパを固定し、
前記取付ボルトの最大緩み時に前記ストッパが前記ねじ
孔終端に当接するようにしたことを特徴とするものであ
る。 【０００８】 作業者は、カッタ本体を交換する場合、
取付ボルトを１回転程度緩めた後カッタ本体の着装位置
から着脱位置まで回動させて鍔部材に取付孔を合致さ
せ、当該カッタ本体を取り外す。このとき鍔部材は、回
り止め手段によりアダプタに回転不能とされている。作
業者が取付ボルトを緩め過ぎ、取付ボルトが最大緩み位
置まで緩められると、取付ボルトの先端に固定されてい
るストッパがねじ穴の終端に当接して当該位置に取付ボ
ルトを係止する。これにより取付ボルトを緩めることが
阻止される。この状態において鍔部材は、回り止め手段
によりアダプタに係止されて回転不能に保持されてい
る。作業者は、交換すべきカッタ本体を前記着脱位置に
おいてアダプタに取り付けて着装位置まで回動させた
後、取付ボルトを締め付ける。取付ボルトの締付により
鍔部材がカッタ本体を固定する。これによりアダプタを
介して回転軸にカッタ本体を確実に取り付けることが可
能となる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を実施例
により説明する。図１は、本発明を適用したフライスカ
ッタの一例を示す断面図、図２は、図１の要部拡大図で
ある。尚、図１において、図３に示す部材と同一部材に
は同一符号を付して説明を省略する。 【００１０】図１に示すようにカッタ本体６は、回転軸
２に固定されたクイックチェンジアダプタ１３に鍔部材
８を介して装着され、取付ボルト１６により着脱可能と
されている。取付ボルト１６には後述するストッパ１
７、回り止め座金１８、固定ナット１９、２０等が設け
られている。クイックチェンジアダプタ１３は、軸心に
ねじ孔１３ａが穿設され、このねじ孔１３ａのカッタ本
体６の装着側には鍔部材８のノッチ８ｂと嵌合する回り
止め用の溝１３ｂが軸方向に沿って形成され、回転軸２
側の開口端１３ｃは段差をなして拡径されて大径の穴と
されている。 【００１１】図２に示すように取付ボルト１６は、頭部
１６ａが鍔部材８のボルト孔８ｃよりも僅かに大径とさ
れ、軸部１６ｂが基部１６ｃ、小径部１６ｄ、ねじ部１
６ｅ、１６ｆからなり、鍔部材８の軸孔８ｃに挿通され
ている。取付ボルト１６は、基部１６ｃが軸孔８ｃに回
転可能に軸支され、小径部１６ｄに装着されたスナップ
リング１０により当該鍔部材８に回転可能に且つ軸方向
に移動不能とされている。中央のねじ部１６ｅは、クイ
ックチェンジアダプタ１３のねじ孔１３ａに螺合されて
先端部が穴１３ｃ内に突出している。先端のねじ部１６
ｆは、ねじ部１６ｅよりも小径とされており、軸方向に
スリット１６ｇが設けられている。 【００１２】ストッパ１７は、取付ボルト１６のねじ部
１６ｅと１６ｆとの連設部に外嵌されており、一端がね
じ部１６ｅの端部により係止されて当該ねじ部１６ｅ方
向への移動を阻止されている。ねじ部１６ｆには回り止
め座金１８を介して、ナット１９、２０が螺合されてい
る。回り止め座金１８は、ストッパ１７の他端に当接し
て、係止部１８ａがねじ部１６ｆのスリット１６ｇに係
合され、係止部１８ｂがナット１９の係止溝１９ａに係
合されてストッパ１７のねじ部１６ｆ方向への移動を阻
止している。これによりストッパ１７は、取付ボルト１
６に軸方向に移動不能に取り付けられる。尚、ナット２
０は、ナット１９の緩みを防止する。 【００１３】ストッパ１７は、取付ボルト１６の緩め過
ぎを防止するためのものである。即ち、図１に示すよう
にカッタ本体６がクイックチェンジアダプタ１３に装着
され、取付ボルト１６が締め付けられている状態におい
て、図２に示すようにストッパ１７の一端面とクイック
チェンジアダプタ１３の穴１３ｃの端面（ねじ孔１３ａ
の終端）１３ｄとの間隔ｄ1が、クイックチェンジアダ
プタ１３の回り止め用の溝１３ｂと鍔部材８の回り止め
ノッチ８ｄとの係合長さｄ2よりも僅かに短く設定され
ている。これにより、取付ボルト１６を緩め過ぎた場合
にストッパ１７がねじ孔１３ａの開口端面１３ｄに当接
し、取付ボルト１６が当該位置に係止された状態におい
て、鍔部材８の回り止めノッチ８ｂが溝１３ｂに係止さ
れた状態に保持される。即ち、ノッチ８ｂの溝１３ｂか
らの外れが防止される。 【００１４】以下に作用を説明する。図１は、クイック
チェンジアダプタ１３にカッタ本体６が装着されている
状態を示している。作業者がカッタ本体６を交換する場
合、取付ボルト１６を緩めると、これに伴い鍔部材８が
図１中右方に移動し、カッタ本体６が回動可能となる。
このとき鍔部材８は、ノッチ８ｂが溝１３ｂに係合して
おり、回転不能とされている。作業者は、カッタ本体６
を当該着装位置から９０°回転させて図４に示す着脱位
置に合わせ、クイックチェンジアダプタ１３からカッタ
本体６を取り外す。 【００１５】作業者が取付ボルト１６を緩め過ぎて、ス
トッパ１７がクイックチェンジアダプタ１３の穴１３ｃ
の端面（ねじ孔１３ａの終端）１３ｄに当接すると、取
付ボルト１６が当該位置に係止される。この状態におい
て鍔部材８のノッチ８ｂは、クイックチェンジアダプタ
１３の溝１３ｂから外れることなく係止されている。従
って、鍔部材８は、クイックチェンジアダプタ１３に対
して回転することが防止される。 【００１６】作業者は、交換すべき他のカッタ本体を前
記着脱位置においてクイックチェンジアダプタ１３に取
り付け、再び図４に示す装着位置まで９０°回転させた
後取付ボルト１６を締め付ける。取付ボルト１６の締め
付けにより鍔部材８が図１中左方向に摺動し、鍔８ａ、
８ａが前記カッタ本体に圧接してクイックチェンジアダ
プタ１３との間に当該カッタ本体を固定する。これによ
り作業者は、取付ボルト１６を緩め過ぎた場合でも前記
カッタ本体をクイックチェンジアダプタ１３に確実に装
着することができる。 【００１７】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、工
作機械の回転軸と、該回転軸の先端に固定されるととも
に中心にねじ孔を有するアダプタと、中心に取付孔を有
するワーク切削用チップ付のカッタ本体とを備え、前記
取付孔を介して前記ねじ孔に取付ボルトを挿入螺着する
ことにより前記カッタ本体が前記アダプタを介して前記
回転軸に固定される工作機械のカッタ装置であって、前
記カッタ本体と前記取付ボルトの頭部との間に鍔部材を
介装すると共に、前記取付孔と前記鍔部材とを所定の相
対角度で互いに着脱可能となる非円形形状に設定し、前
記鍔部材と前記アダプタとが互いに軸方向に所定長さで
係合して相対回転を防止する回り止め手段を設け、且つ
前記取付ボルトをその先端が前記ねじ孔の終端を超える
長さに設定し、前記ねじ孔終端から前記回り止め手段の
係合長さより短い所定の距離だけ離れた位置の前記取付
ボルト先端にストッパを固定し、前記取付ボルトの最大
緩み時に前記ストッパが前記ねじ孔終端に当接するよう
にしたことで、前記カッタ本体を交換する際に前記取付
ボルトを緩め過ぎた場合でも、前記回り止め手段の係合
を保持することができる。これにより、前記カッタ本体
を取り付けた後、前記取付ボルトの締付時に前記鍔部材
を前記アダプタに確実に係合させることができ、前記カ
ッタ本体を前記アダプタを介して前記回転軸に確実に装
着することが可能となる。
装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】工作機械のカッタ装置例えば、図３及び
図４に示すようにフライスの着脱が頻繁に行われるフラ
イスカッタ１では、機械の回転軸（主軸）２の先端にク
イックチェンジアダプタ３がキー４により相対回転不能
に装着されてボルト５により固定されており、クイック
チェンジアダプタ３の先端にカッタ本体６が取り付けら
れている。このカッタ本体６には取付孔６ａと同心的に
円弧状の溝６ｂが９０°の範囲に亘って形成されてお
り、クイックチェンジアダプタ３に固定されたキー７が
この溝６ｂに嵌合することにより、カッタ本体６は、ク
イックチェンジアダプタ３に対し９０°だけ回転可能と
なっている。更に、カッタ本体６は、クイックチェンジ
アダプタ３に対し、取付孔６ａに嵌合する鍔部材８を介
してクイックチェンジアダプタ３の軸心に穿設されたね
じ孔３ａに螺合する取付ボルト９により着脱可能に装着
されている。 【０００３】取付ボルト９は、スナップリング１０によ
り鍔部材８に相対回転可能且つ逸脱不能に装着され、鍔
部材８は、回り止めノッチ８ｂがクイックチェンジアダ
プタ３の回り止め用の溝（スリット）３ｂに嵌合されて
相対回転不能、且つ軸方向に移動可能とされている。そ
して、カッタ本体６は、鍔部材８に対して所定の回転位
置においてクイックチェンジアダプタ３に着脱可能とさ
れている。尚、前記ノッチ８ｂと溝３ｂとの係合深さ
は、キー７と溝６ｂとの係合深さより浅くなっている。 【０００４】カッタ本体６を交換するときには、取付ボ
ルト９を１回転程度緩めて手前に引き出し、ノッチ８ｂ
と溝３ｂとの係合を解除する。このとき、キー７と溝６
ｂとは係合を維持したままである。次いで、図４に示す
カッタ本体６を着装位置から着脱位置まで９０°回転さ
せて鍔部材８の鍔８ａとカッタ本体６の取付孔６ａの凹
部６ａ’とを合致させることで、取付ボルト９を何回転
もさせることなくクイックチェンジアダプタ３へのカッ
タ本体６の取り外し、取り付けが迅速且つ容易に行える
ようになっている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構造の
カッタ装置において、カッタ本体６を交換する際に作業
者が不慣れ等のために取付ボルト９を何回も回して緩め
て取り外した場合、鍔部材８の回り止めノッチ８ｂがク
イックチェンジアダプタ３の回り止め用の溝３ｂから外
れて係合位置からずれてしまうことがある。作業者がカ
ッタ本体６を交換した後、鍔部材８のノッチ８ｂがクイ
ックチェンジアダプタ３の溝３ｂから外れた位置で取付
ボルト９を締め付けると、図５に示すようにノッチ８ｂ
の端面がクイックチェンジアダプタ３のインロウ端面に
当たってしまい、当該インロウ端面と鍔８ａ、８ａとの
間に隙間ｄが生じる。このため、作業者が取付ボルト９
を締め付けたつもりであっても、鍔部材８でカッタ本体
６が押さえ込まれていないので、この状態に気づかずに
機械を運転すると、即座にチップ６ｃが破損する虞があ
る。 【０００６】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
で、カッタ本体の交換時に取付ボルトを緩め過ぎないよ
うな構造としてカッタ本体を確実に取り付けることが出
来るようにした工作機械のカッタ装置を提供することを
目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明によれば、工作機械の回転軸と、該回転軸の先
端に固定されるとともに中心にねじ孔を有するアダプタ
と、中心に取付孔を有するワーク切削用チップ付のカッ
タ本体とを備え、前記取付孔を介して前記ねじ孔に取付
ボルトを挿入螺着することにより前記カッタ本体が前記
アダプタを介して前記回転軸に固定される工作機械のカ
ッタ装置であって、前記カッタ本体と前記取付ボルトの
頭部との間に鍔部材を介装すると共に、前記取付孔と前
記鍔部材とを所定の相対角度で互いに着脱可能となる非
円形形状に設定し、前記鍔部材と前記アダプタとが互い
に軸方向に所定長さで係合して相対回転を防止する回り
止め手段を設け、且つ前記取付ボルトをその先端が前記
ねじ孔の終端を超える長さに設定し、前記ねじ孔終端か
ら前記回り止め手段の係合長さより短い所定の距離だけ
離れた位置の前記取付ボルト先端にストッパを固定し、
前記取付ボルトの最大緩み時に前記ストッパが前記ねじ
孔終端に当接するようにしたことを特徴とするものであ
る。 【０００８】 作業者は、カッタ本体を交換する場合、
取付ボルトを１回転程度緩めた後カッタ本体の着装位置
から着脱位置まで回動させて鍔部材に取付孔を合致さ
せ、当該カッタ本体を取り外す。このとき鍔部材は、回
り止め手段によりアダプタに回転不能とされている。作
業者が取付ボルトを緩め過ぎ、取付ボルトが最大緩み位
置まで緩められると、取付ボルトの先端に固定されてい
るストッパがねじ穴の終端に当接して当該位置に取付ボ
ルトを係止する。これにより取付ボルトを緩めることが
阻止される。この状態において鍔部材は、回り止め手段
によりアダプタに係止されて回転不能に保持されてい
る。作業者は、交換すべきカッタ本体を前記着脱位置に
おいてアダプタに取り付けて着装位置まで回動させた
後、取付ボルトを締め付ける。取付ボルトの締付により
鍔部材がカッタ本体を固定する。これによりアダプタを
介して回転軸にカッタ本体を確実に取り付けることが可
能となる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を実施例
により説明する。図１は、本発明を適用したフライスカ
ッタの一例を示す断面図、図２は、図１の要部拡大図で
ある。尚、図１において、図３に示す部材と同一部材に
は同一符号を付して説明を省略する。 【００１０】図１に示すようにカッタ本体６は、回転軸
２に固定されたクイックチェンジアダプタ１３に鍔部材
８を介して装着され、取付ボルト１６により着脱可能と
されている。取付ボルト１６には後述するストッパ１
７、回り止め座金１８、固定ナット１９、２０等が設け
られている。クイックチェンジアダプタ１３は、軸心に
ねじ孔１３ａが穿設され、このねじ孔１３ａのカッタ本
体６の装着側には鍔部材８のノッチ８ｂと嵌合する回り
止め用の溝１３ｂが軸方向に沿って形成され、回転軸２
側の開口端１３ｃは段差をなして拡径されて大径の穴と
されている。 【００１１】図２に示すように取付ボルト１６は、頭部
１６ａが鍔部材８のボルト孔８ｃよりも僅かに大径とさ
れ、軸部１６ｂが基部１６ｃ、小径部１６ｄ、ねじ部１
６ｅ、１６ｆからなり、鍔部材８の軸孔８ｃに挿通され
ている。取付ボルト１６は、基部１６ｃが軸孔８ｃに回
転可能に軸支され、小径部１６ｄに装着されたスナップ
リング１０により当該鍔部材８に回転可能に且つ軸方向
に移動不能とされている。中央のねじ部１６ｅは、クイ
ックチェンジアダプタ１３のねじ孔１３ａに螺合されて
先端部が穴１３ｃ内に突出している。先端のねじ部１６
ｆは、ねじ部１６ｅよりも小径とされており、軸方向に
スリット１６ｇが設けられている。 【００１２】ストッパ１７は、取付ボルト１６のねじ部
１６ｅと１６ｆとの連設部に外嵌されており、一端がね
じ部１６ｅの端部により係止されて当該ねじ部１６ｅ方
向への移動を阻止されている。ねじ部１６ｆには回り止
め座金１８を介して、ナット１９、２０が螺合されてい
る。回り止め座金１８は、ストッパ１７の他端に当接し
て、係止部１８ａがねじ部１６ｆのスリット１６ｇに係
合され、係止部１８ｂがナット１９の係止溝１９ａに係
合されてストッパ１７のねじ部１６ｆ方向への移動を阻
止している。これによりストッパ１７は、取付ボルト１
６に軸方向に移動不能に取り付けられる。尚、ナット２
０は、ナット１９の緩みを防止する。 【００１３】ストッパ１７は、取付ボルト１６の緩め過
ぎを防止するためのものである。即ち、図１に示すよう
にカッタ本体６がクイックチェンジアダプタ１３に装着
され、取付ボルト１６が締め付けられている状態におい
て、図２に示すようにストッパ１７の一端面とクイック
チェンジアダプタ１３の穴１３ｃの端面（ねじ孔１３ａ
の終端）１３ｄとの間隔ｄ1が、クイックチェンジアダ
プタ１３の回り止め用の溝１３ｂと鍔部材８の回り止め
ノッチ８ｄとの係合長さｄ2よりも僅かに短く設定され
ている。これにより、取付ボルト１６を緩め過ぎた場合
にストッパ１７がねじ孔１３ａの開口端面１３ｄに当接
し、取付ボルト１６が当該位置に係止された状態におい
て、鍔部材８の回り止めノッチ８ｂが溝１３ｂに係止さ
れた状態に保持される。即ち、ノッチ８ｂの溝１３ｂか
らの外れが防止される。 【００１４】以下に作用を説明する。図１は、クイック
チェンジアダプタ１３にカッタ本体６が装着されている
状態を示している。作業者がカッタ本体６を交換する場
合、取付ボルト１６を緩めると、これに伴い鍔部材８が
図１中右方に移動し、カッタ本体６が回動可能となる。
このとき鍔部材８は、ノッチ８ｂが溝１３ｂに係合して
おり、回転不能とされている。作業者は、カッタ本体６
を当該着装位置から９０°回転させて図４に示す着脱位
置に合わせ、クイックチェンジアダプタ１３からカッタ
本体６を取り外す。 【００１５】作業者が取付ボルト１６を緩め過ぎて、ス
トッパ１７がクイックチェンジアダプタ１３の穴１３ｃ
の端面（ねじ孔１３ａの終端）１３ｄに当接すると、取
付ボルト１６が当該位置に係止される。この状態におい
て鍔部材８のノッチ８ｂは、クイックチェンジアダプタ
１３の溝１３ｂから外れることなく係止されている。従
って、鍔部材８は、クイックチェンジアダプタ１３に対
して回転することが防止される。 【００１６】作業者は、交換すべき他のカッタ本体を前
記着脱位置においてクイックチェンジアダプタ１３に取
り付け、再び図４に示す装着位置まで９０°回転させた
後取付ボルト１６を締め付ける。取付ボルト１６の締め
付けにより鍔部材８が図１中左方向に摺動し、鍔８ａ、
８ａが前記カッタ本体に圧接してクイックチェンジアダ
プタ１３との間に当該カッタ本体を固定する。これによ
り作業者は、取付ボルト１６を緩め過ぎた場合でも前記
カッタ本体をクイックチェンジアダプタ１３に確実に装
着することができる。 【００１７】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、工
作機械の回転軸と、該回転軸の先端に固定されるととも
に中心にねじ孔を有するアダプタと、中心に取付孔を有
するワーク切削用チップ付のカッタ本体とを備え、前記
取付孔を介して前記ねじ孔に取付ボルトを挿入螺着する
ことにより前記カッタ本体が前記アダプタを介して前記
回転軸に固定される工作機械のカッタ装置であって、前
記カッタ本体と前記取付ボルトの頭部との間に鍔部材を
介装すると共に、前記取付孔と前記鍔部材とを所定の相
対角度で互いに着脱可能となる非円形形状に設定し、前
記鍔部材と前記アダプタとが互いに軸方向に所定長さで
係合して相対回転を防止する回り止め手段を設け、且つ
前記取付ボルトをその先端が前記ねじ孔の終端を超える
長さに設定し、前記ねじ孔終端から前記回り止め手段の
係合長さより短い所定の距離だけ離れた位置の前記取付
ボルト先端にストッパを固定し、前記取付ボルトの最大
緩み時に前記ストッパが前記ねじ孔終端に当接するよう
にしたことで、前記カッタ本体を交換する際に前記取付
ボルトを緩め過ぎた場合でも、前記回り止め手段の係合
を保持することができる。これにより、前記カッタ本体
を取り付けた後、前記取付ボルトの締付時に前記鍔部材
を前記アダプタに確実に係合させることができ、前記カ
ッタ本体を前記アダプタを介して前記回転軸に確実に装
着することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る工作機械のカッタ装置の要部断面
図である。 【図２】図１の要部拡大図である。 【図３】従来の工作機械のカッタ装置の要部断面図であ
る。 【図４】図３の正面図である。 【図５】図３のカッタ装置のカッタ本体の取付不良を示
す図である。 【符号の説明】 １ カッタ装置 ２ 回転軸 ４、７ キー ６ カッタ本体 ８ 鍔部材 ８ａ 鍔 ８ｂ 回り止め用ノッチ １０ スナップリング １３ クイックチェンジアダプタ １３ｂ 回り止め用溝 １３ｃ 穴 １３ｄ 孔１３ｃの端面（ねじ孔１３ａの終端） １６ 取付ボルト １７ ストッパ １８ 回り止め座金 １９、２０ ナット
図である。 【図２】図１の要部拡大図である。 【図３】従来の工作機械のカッタ装置の要部断面図であ
る。 【図４】図３の正面図である。 【図５】図３のカッタ装置のカッタ本体の取付不良を示
す図である。 【符号の説明】 １ カッタ装置 ２ 回転軸 ４、７ キー ６ カッタ本体 ８ 鍔部材 ８ａ 鍔 ８ｂ 回り止め用ノッチ １０ スナップリング １３ クイックチェンジアダプタ １３ｂ 回り止め用溝 １３ｃ 穴 １３ｄ 孔１３ｃの端面（ねじ孔１３ａの終端） １６ 取付ボルト １７ ストッパ １８ 回り止め座金 １９、２０ ナット
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(56)参考文献 実開 昭60−157121（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭59−193644（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭53−60191（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−110313（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23C 5/26
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 工作機械の回転軸と、該回転軸の先端に
固定されるとともに中心にねじ孔を有するアダプタと、
中心に取付孔を有するワーク切削用チップ付のカッタ本
体とを備え、 前記取付孔を介して前記ねじ孔に取付ボルトを挿入螺着
することにより前記カッタ本体が前記アダプタを介して
前記回転軸に固定される工作機械のカッタ装置であっ
て、 前記カッタ本体と前記取付ボルトの頭部との間に鍔部材
を介装すると共に、 前記取付孔と前記鍔部材とを所定の相対角度で互いに着
脱可能となる非円形形状に設定し、 前記鍔部材と前記アダプタとが互いに軸方向に所定長さ
で係合して相対回転を防止する回り止め手段を設け、且
つ前記取付ボルトをその先端が前記ねじ孔の終端を超え
る長さに設定し、前記ねじ孔終端から前記回り止め手段
の係合長さより短い所定の距離だけ離れた位置の前記取
付ボルト先端にストッパを固定し、前記取付ボルトの最
大緩み時に前記ストッパが前記ねじ孔終端に当接するよ
うにしたことを特徴とする工作機械のカッタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01285597A JP3498778B2 (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 工作機械のカッタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01285597A JP3498778B2 (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 工作機械のカッタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202414A JPH10202414A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3498778B2 true JP3498778B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=11817023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01285597A Expired - Fee Related JP3498778B2 (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 工作機械のカッタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3498778B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
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| JP7087306B2 (ja) * | 2017-09-04 | 2022-06-21 | 三菱マテリアル株式会社 | カッター |
| CN112097706B (zh) * | 2020-08-24 | 2021-12-21 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北电力试验研究院 | 一种风电塔筒法兰螺栓松动实时监测系统及预警方法 |
| JP7369164B2 (ja) * | 2021-06-29 | 2023-10-25 | ダイジ▲ェ▼ット工業株式会社 | 回転切削工具 |
-
1997
- 1997-01-27 JP JP01285597A patent/JP3498778B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH10202414A (ja) | 1998-08-04 |
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