JP3498260B2 - 自動ドレン排出方法および自動ドレン排出装置 - Google Patents
自動ドレン排出方法および自動ドレン排出装置Info
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- JP3498260B2 JP3498260B2 JP2000032424A JP2000032424A JP3498260B2 JP 3498260 B2 JP3498260 B2 JP 3498260B2 JP 2000032424 A JP2000032424 A JP 2000032424A JP 2000032424 A JP2000032424 A JP 2000032424A JP 3498260 B2 JP3498260 B2 JP 3498260B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動ドレン排出方
法および自動ドレン排出装置に関する技術であって、更
に詳細に述べると、圧縮空気から発生したドレンを、ど
のようにしたらその圧縮空気を利用して且つ圧縮空気の
無駄な使用を防いでドレンを排出弁からドレン処理装置
に送り込み、圧縮空気の働きによってドレンをドレン処
理装置内で移動させることでドレン内の異物を分離する
ことが出来るかという技術に関するものである。
法および自動ドレン排出装置に関する技術であって、更
に詳細に述べると、圧縮空気から発生したドレンを、ど
のようにしたらその圧縮空気を利用して且つ圧縮空気の
無駄な使用を防いでドレンを排出弁からドレン処理装置
に送り込み、圧縮空気の働きによってドレンをドレン処
理装置内で移動させることでドレン内の異物を分離する
ことが出来るかという技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の、自動ドレン排出方法および自動
ドレン排出装置としては、圧縮空気から発生したドレン
を、同じ圧縮空気の働きによってドレン排出弁を経由し
てドレン処理装置に送り込み、送り込まれたドレンがド
レン処理装置内を圧縮空気の働きによって移動させるこ
とでドレン内に含まれた異物を分離し清水を排出してい
た。
ドレン排出装置としては、圧縮空気から発生したドレン
を、同じ圧縮空気の働きによってドレン排出弁を経由し
てドレン処理装置に送り込み、送り込まれたドレンがド
レン処理装置内を圧縮空気の働きによって移動させるこ
とでドレン内に含まれた異物を分離し清水を排出してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の、自動ドレン排出方法および自動ドレン排出
装置には、以下に示すような課題があった。
うな従来の、自動ドレン排出方法および自動ドレン排出
装置には、以下に示すような課題があった。
【０００４】第一に、ドレンと一緒に送り出された圧縮
空気に関しては、ポンプやモータ等を含む電気設備を必
要としないために、ドレンの搬送に圧縮空気を使用する
メリットに隠れて、最小限の圧縮空気でドレンを送り出
すという配慮まてはしていなかった。
空気に関しては、ポンプやモータ等を含む電気設備を必
要としないために、ドレンの搬送に圧縮空気を使用する
メリットに隠れて、最小限の圧縮空気でドレンを送り出
すという配慮まてはしていなかった。
【０００５】第二に、従って、ドレンと一緒に、無駄に
圧縮空気を送り出していた。第三に、エアータンク等の
各種機器からドレンを送り出すに際し、ドレン排出弁か
らエアータンクの間に圧縮空気が充満している場合、ド
レンを送り込むことが困難な場合があった。本発明はこ
のような課題を解決することを目的としている。
圧縮空気を送り出していた。第三に、エアータンク等の
各種機器からドレンを送り出すに際し、ドレン排出弁か
らエアータンクの間に圧縮空気が充満している場合、ド
レンを送り込むことが困難な場合があった。本発明はこ
のような課題を解決することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、エアーコンプ
レッサ１によって作り出された圧縮空気が各種機器２を
通過する間に発生したドレンを、前記圧縮空気の力でド
レン排出弁４よりドレン処理装置５に送り出す自動ドレ
ン排出方法において、発生した前記ドレンを前記ドレン
排出弁４より送り出した後、前記各種機器２の直ぐ下流
に位置しているドレン排出管６１から前記ドレン排出弁
４の間に充満している圧縮空気を排出する目的で、一定
の周期で微少時間０．１ないし１秒間の間制御部６より
前記ドレン排出弁４に開放のための各種信号９１を送る
ことを特徴とし、更には、発生した前記ドレンを前記ド
レン排出弁４より送り出した後、一定の周期で微少時間
の間前記制御部６より前記ドレン排出弁４に開放のため
の前記各種信号９１を送るまでの間に、前記ドレンを前
記ドレン処理装置５内で移動させるために一定の時間の
間圧縮空気を引き続いて送り出すことを特徴とすること
によって、上記課題を解決した。
レッサ１によって作り出された圧縮空気が各種機器２を
通過する間に発生したドレンを、前記圧縮空気の力でド
レン排出弁４よりドレン処理装置５に送り出す自動ドレ
ン排出方法において、発生した前記ドレンを前記ドレン
排出弁４より送り出した後、前記各種機器２の直ぐ下流
に位置しているドレン排出管６１から前記ドレン排出弁
４の間に充満している圧縮空気を排出する目的で、一定
の周期で微少時間０．１ないし１秒間の間制御部６より
前記ドレン排出弁４に開放のための各種信号９１を送る
ことを特徴とし、更には、発生した前記ドレンを前記ド
レン排出弁４より送り出した後、一定の周期で微少時間
の間前記制御部６より前記ドレン排出弁４に開放のため
の前記各種信号９１を送るまでの間に、前記ドレンを前
記ドレン処理装置５内で移動させるために一定の時間の
間圧縮空気を引き続いて送り出すことを特徴とすること
によって、上記課題を解決した。
【０００７】また、本発明は、圧縮空気を作り出すエア
ーコンプレッサ１と前記圧縮空気からドレンを発生させ
る各種機器２と前記圧縮空気によって前記ドレンを送り
出すドレン排出弁４と前記ドレンを清水９９にするドレ
ン処理装置５より構成されている自動ドレン排出装置に
おいて、発生した前記ドレンを前記ドレン排出弁４から
送り出すためのドレンセンサーの情報８１を得られるよ
うに前記各種機器２から前記ドレン排出弁４の間の何れ
かの位置にドレンセンサー３を配設し、前記ドレンセン
サーの情報８１を伝えるためと、前記ドレンを前記ドレ
ン処理装置５内で移動させるために一定の時間の間圧縮
空気を引き続いて送り出すことが可能なように、また送
り出した後に前記各種機器２の直ぐ下流に位置している
ドレン排出管６１から前記ドレン排出弁４の間に充満し
ている圧縮空気を一定の周期で微少時間０．１ないし１
秒間の間排出する目的で、前記ドレン排出弁４に開放の
ための各種信号９１を送り前記ドレン排出弁４と前記ド
レンセンサー３に接続している制御部６を配設したこと
を特徴とし、更には、圧縮空気を作り出すエアーコンプ
レッサ１と前記圧縮空気からドレンを発生させる各種機
器２と前記圧縮空気によって前記ドレンを送り出すドレ
ン排出弁４と前記ドレンを清水９９にするドレン処理装
置５より構成されている自動ドレン排出装置において、
前記ドレンを前記ドレン排出弁４より一定の周期で一定
の時間の間送り出す目的で、前記ドレンを前記ドレン処
理装置５内で移動させるために一定の時間の間圧縮空気
を引き続いて送り出すことが可能なように、また送り出
した後に前記各種機器２の直ぐ下流に位置しているドレ
ン排出管６１から前記ドレン排出弁４の間に充満してい
る圧縮空気を一定の周期で微少時間０．１ないし１秒間
の間排出する目的で、前記ドレン排出弁４に開放のため
の各種信号９１を送り前記ドレン排出弁４に接続してい
る制御部６を配設したことを特徴とすることによって、
上記課題を解決した。
ーコンプレッサ１と前記圧縮空気からドレンを発生させ
る各種機器２と前記圧縮空気によって前記ドレンを送り
出すドレン排出弁４と前記ドレンを清水９９にするドレ
ン処理装置５より構成されている自動ドレン排出装置に
おいて、発生した前記ドレンを前記ドレン排出弁４から
送り出すためのドレンセンサーの情報８１を得られるよ
うに前記各種機器２から前記ドレン排出弁４の間の何れ
かの位置にドレンセンサー３を配設し、前記ドレンセン
サーの情報８１を伝えるためと、前記ドレンを前記ドレ
ン処理装置５内で移動させるために一定の時間の間圧縮
空気を引き続いて送り出すことが可能なように、また送
り出した後に前記各種機器２の直ぐ下流に位置している
ドレン排出管６１から前記ドレン排出弁４の間に充満し
ている圧縮空気を一定の周期で微少時間０．１ないし１
秒間の間排出する目的で、前記ドレン排出弁４に開放の
ための各種信号９１を送り前記ドレン排出弁４と前記ド
レンセンサー３に接続している制御部６を配設したこと
を特徴とし、更には、圧縮空気を作り出すエアーコンプ
レッサ１と前記圧縮空気からドレンを発生させる各種機
器２と前記圧縮空気によって前記ドレンを送り出すドレ
ン排出弁４と前記ドレンを清水９９にするドレン処理装
置５より構成されている自動ドレン排出装置において、
前記ドレンを前記ドレン排出弁４より一定の周期で一定
の時間の間送り出す目的で、前記ドレンを前記ドレン処
理装置５内で移動させるために一定の時間の間圧縮空気
を引き続いて送り出すことが可能なように、また送り出
した後に前記各種機器２の直ぐ下流に位置しているドレ
ン排出管６１から前記ドレン排出弁４の間に充満してい
る圧縮空気を一定の周期で微少時間０．１ないし１秒間
の間排出する目的で、前記ドレン排出弁４に開放のため
の各種信号９１を送り前記ドレン排出弁４に接続してい
る制御部６を配設したことを特徴とすることによって、
上記課題を解決した。
【０００８】
【発明の実施の形態】本願発明による、自動ドレン排出
方法および自動ドレン排出装置の実施の形態を図面と共
に詳細に説明する。ここで、図１は、本願発明による第
一の実施形態を示した図であり、図２は、本願発明によ
る第二の実施形態を示した図である。
方法および自動ドレン排出装置の実施の形態を図面と共
に詳細に説明する。ここで、図１は、本願発明による第
一の実施形態を示した図であり、図２は、本願発明によ
る第二の実施形態を示した図である。
【０００９】（第一の実施形態）図１で、２は各種機器
であり、具体的にはエアータンクであるが、アフターク
ーラやエアークーラやエアーフィルタ等でもかまわな
い。 この場合、各種機器２は、エアーコンプレッサ１
で作り出された圧縮空気が、圧縮空気吐出配管５１、５
２を通過する途中に配設されている。 従って、各種機
器２では、ドレンが発生することが多かった。
であり、具体的にはエアータンクであるが、アフターク
ーラやエアークーラやエアーフィルタ等でもかまわな
い。 この場合、各種機器２は、エアーコンプレッサ１
で作り出された圧縮空気が、圧縮空気吐出配管５１、５
２を通過する途中に配設されている。 従って、各種機
器２では、ドレンが発生することが多かった。
【００１０】ここで、各種機器２で発生したドレンは、
ドレン排出管６１を通ってドレンセンサー３に送り込ま
れ、ドレンセンサー３内でドレンの液面が上昇すると上
限の位置検出手段によって上限の位置を確認し、ドレン
センサーの情報８１が制御部６に送られる。 そして、
制御部６からは各種信号９１がドレンセンサー３と接続
しているドレン排出弁４に送られ、ドレン排出弁４を開
放することでドレンをドレン排出集合管７１を経由させ
てドレン処理装置５に送り出すようになっている。 即
ち、ドレンをドレン排出弁４より送り出す際の開始を指
示している。尚、ドレンセンサー３は、各種機器２から
ドレン排出弁４の間までの何れかの位置に配設されてい
れば良い。
ドレン排出管６１を通ってドレンセンサー３に送り込ま
れ、ドレンセンサー３内でドレンの液面が上昇すると上
限の位置検出手段によって上限の位置を確認し、ドレン
センサーの情報８１が制御部６に送られる。 そして、
制御部６からは各種信号９１がドレンセンサー３と接続
しているドレン排出弁４に送られ、ドレン排出弁４を開
放することでドレンをドレン排出集合管７１を経由させ
てドレン処理装置５に送り出すようになっている。 即
ち、ドレンをドレン排出弁４より送り出す際の開始を指
示している。尚、ドレンセンサー３は、各種機器２から
ドレン排出弁４の間までの何れかの位置に配設されてい
れば良い。
【００１１】但し、ドレン排出弁４を開放することによ
るドレン送り出す際の開始の指示は、前述の他に、発生
したドレンをドレン排出弁４よりドレンを送り出した
後、更に、ドレンをドレン処理装置５内で移動させるた
めに一定の時間の間圧縮空気を引き続いて送り出す後に
設定された時間経過した時でもかまわない。
るドレン送り出す際の開始の指示は、前述の他に、発生
したドレンをドレン排出弁４よりドレンを送り出した
後、更に、ドレンをドレン処理装置５内で移動させるた
めに一定の時間の間圧縮空気を引き続いて送り出す後に
設定された時間経過した時でもかまわない。
【００１２】この場合、各種機器２からドレンがドレン
排出管６１を通ってドレンセンサー３に送り込まれる
際、ドレン排出管６１からドレン排出弁４の間に圧縮空
気が充満していてドレン排出弁４が閉鎖の状態になって
いると、各種機器２内のドレンが蓋をしたような状態に
なって、ドレン排出管６１の径が細い程ドレンは流入し
にくい場合があった。 また、各種機器２とドレンセン
サー３内の圧縮空気の圧力の関係からも微妙にドレンが
流入しにくいこともあった。
排出管６１を通ってドレンセンサー３に送り込まれる
際、ドレン排出管６１からドレン排出弁４の間に圧縮空
気が充満していてドレン排出弁４が閉鎖の状態になって
いると、各種機器２内のドレンが蓋をしたような状態に
なって、ドレン排出管６１の径が細い程ドレンは流入し
にくい場合があった。 また、各種機器２とドレンセン
サー３内の圧縮空気の圧力の関係からも微妙にドレンが
流入しにくいこともあった。
【００１３】一方、ドレン排出弁４がドレンを送り出し
ている最中に、ドレンセンサー３内でドレンの液面が低
下すると下限の位置検出手段によって下限の位置を確認
し、ドレンセンサーの情報８１が制御部６に送られる。
そして、制御部６から各種信号９１としての停止の信
号がドレンセンサー３と接続しているドレン排出弁４に
送られ、ドレン排出弁４を閉鎖することでドレンの送り
出しを停止するようになっている。 即ち、ドレンをド
レン排出弁４より送り出す際の完了を指示している。
ている最中に、ドレンセンサー３内でドレンの液面が低
下すると下限の位置検出手段によって下限の位置を確認
し、ドレンセンサーの情報８１が制御部６に送られる。
そして、制御部６から各種信号９１としての停止の信
号がドレンセンサー３と接続しているドレン排出弁４に
送られ、ドレン排出弁４を閉鎖することでドレンの送り
出しを停止するようになっている。 即ち、ドレンをド
レン排出弁４より送り出す際の完了を指示している。
【００１４】但し、ドレン排出弁４を閉鎖することによ
るドレンの送り出す際の完了の指示は、前述の他に、ド
レン排出弁４がドレンの送り出しを開始してから所定の
時間経過した時でもかまわない。
るドレンの送り出す際の完了の指示は、前述の他に、ド
レン排出弁４がドレンの送り出しを開始してから所定の
時間経過した時でもかまわない。
【００１５】加えて、本願発明の特徴として、制御部６
からは、ドレン排出管６１からドレン排出弁４の間に充
満している圧縮空気を排出する為の各種信号９１を送る
ことが出来るようになっている。 この場合、エアー排
出の為の各種信号９１は、ドレン排出弁４に対して一定
の周期で微少時間の間、開放する信号を送っているので
ある。 この様にして、ドレン排出弁４を一定の周期で
微少時間開放させることで、ドレン排出管６１からドレ
ン排出弁４の間に充満している圧縮空気を積極的に排出
することが出来るようにするためである。
からは、ドレン排出管６１からドレン排出弁４の間に充
満している圧縮空気を排出する為の各種信号９１を送る
ことが出来るようになっている。 この場合、エアー排
出の為の各種信号９１は、ドレン排出弁４に対して一定
の周期で微少時間の間、開放する信号を送っているので
ある。 この様にして、ドレン排出弁４を一定の周期で
微少時間開放させることで、ドレン排出管６１からドレ
ン排出弁４の間に充満している圧縮空気を積極的に排出
することが出来るようにするためである。
【００１６】尚、一定の周期で微少時間の間圧縮空気を
排出するという意味の具体的な内容を記載すると、周期
を０．５ないし１０分間で、微少時間を０．１ないし１
秒間に設定するとそれなりの効果はみられる。
排出するという意味の具体的な内容を記載すると、周期
を０．５ないし１０分間で、微少時間を０．１ないし１
秒間に設定するとそれなりの効果はみられる。
【００１７】但しこの点に関しては、気温や湿度や天候
や季節に関しても影響される為にその状況に応じて設定
すべき内容と言うことも出来る。 その他に、各種信号
９１をドレン排出弁４に送って各種機器２からドレン排
出弁４の間のドレンを送り出すに際し、ドレンを完全に
排出するか、ドレンの一部を残すかによっても条件は大
きく異なってくる。
や季節に関しても影響される為にその状況に応じて設定
すべき内容と言うことも出来る。 その他に、各種信号
９１をドレン排出弁４に送って各種機器２からドレン排
出弁４の間のドレンを送り出すに際し、ドレンを完全に
排出するか、ドレンの一部を残すかによっても条件は大
きく異なってくる。
【００１８】ここで、数値を限定している理由は、ドレ
ン排出弁４でドレンを送り出した後に、ドレン排出管６
１を経由して直ちに各種機器２からドレンが流入しよう
とする。 一方、ドレン排出管６１には既に圧縮空気が
滞留していてドレンが流入するのを阻止しようとする場
合もある。
ン排出弁４でドレンを送り出した後に、ドレン排出管６
１を経由して直ちに各種機器２からドレンが流入しよう
とする。 一方、ドレン排出管６１には既に圧縮空気が
滞留していてドレンが流入するのを阻止しようとする場
合もある。
【００１９】従って、そのような状態の中でドレン排出
弁４に、周期を０．５ないし１０分間で、微少時間を
０．１ないし１秒間で開放するという各種信号９１を送
ることで何回かの開放を指示しているうちに、ドレンセ
ンサー３内の圧縮空気が排出され、ドレンが流入するの
を容易にさせているのである。 この場合、微少時間と
して設定している０．１ないし１秒間は、無駄に圧縮空
気を排出するという時間ではない。 また、圧縮空気の
排出が完了した時点でも、排出の周期が０．５ないし１
０分間で、微少時間が０．１ないし１秒間である為に、
ドレンの排出に際し大きな影響を与えるということはな
い。
弁４に、周期を０．５ないし１０分間で、微少時間を
０．１ないし１秒間で開放するという各種信号９１を送
ることで何回かの開放を指示しているうちに、ドレンセ
ンサー３内の圧縮空気が排出され、ドレンが流入するの
を容易にさせているのである。 この場合、微少時間と
して設定している０．１ないし１秒間は、無駄に圧縮空
気を排出するという時間ではない。 また、圧縮空気の
排出が完了した時点でも、排出の周期が０．５ないし１
０分間で、微少時間が０．１ないし１秒間である為に、
ドレンの排出に際し大きな影響を与えるということはな
い。
【００２０】本発明による、自動ドレン排出方法および
自動ドレン排出装置は、前述したように構成されてお
り、以下に、その動作について説明する。
自動ドレン排出装置は、前述したように構成されてお
り、以下に、その動作について説明する。
【００２１】先ず、エアーコンプレッサ１で作り出され
た圧縮空気は、圧縮空気吐出配管５１、５２を通過する
途中で、その間に配設された各種機器２に於いてドレン
を発生させる。 ここで、発生したドレンは、ドレン排
出管６１やドレンセンサー３やドレン排出管６２を通過
しながらドレン排出弁４と各種機器２の間に滞留してい
る。
た圧縮空気は、圧縮空気吐出配管５１、５２を通過する
途中で、その間に配設された各種機器２に於いてドレン
を発生させる。 ここで、発生したドレンは、ドレン排
出管６１やドレンセンサー３やドレン排出管６２を通過
しながらドレン排出弁４と各種機器２の間に滞留してい
る。
【００２２】一方、ドレン排出弁４と各種機器２の間に
滞留したドレンは、液面が上昇するとドレンセンサー３
の上限の位置検出手段によって上限の位置を確認する
と、ドレンセンサーの情報８１が制御部６に送られる。
そして、制御部６からは各種信号９１がドレンセンサ
ー３と接続しているドレン排出弁４に送られ、ドレン排
出弁４を開放することでドレンをドレン排出集合管７１
を経由してドレン処理装置５に送り出すようになってい
る。
滞留したドレンは、液面が上昇するとドレンセンサー３
の上限の位置検出手段によって上限の位置を確認する
と、ドレンセンサーの情報８１が制御部６に送られる。
そして、制御部６からは各種信号９１がドレンセンサ
ー３と接続しているドレン排出弁４に送られ、ドレン排
出弁４を開放することでドレンをドレン排出集合管７１
を経由してドレン処理装置５に送り出すようになってい
る。
【００２３】更に、ドレン排出弁４がドレンを送り出し
ている最中に、ドレンセンサー３内でドレンの液面が低
下するとドレンセンサー３の下限の位置検出手段によっ
て下限の位置を確認し、ドレンセンサーの情報８１が制
御部６に送られる。 そして、制御部６から各種信号９
１としての停止の信号がドレンセンサー３と接続してい
るドレン排出弁４に送られ、ドレン排出弁４を閉鎖する
ことでドレンの送り出しを停止するようになっている。
ている最中に、ドレンセンサー３内でドレンの液面が低
下するとドレンセンサー３の下限の位置検出手段によっ
て下限の位置を確認し、ドレンセンサーの情報８１が制
御部６に送られる。 そして、制御部６から各種信号９
１としての停止の信号がドレンセンサー３と接続してい
るドレン排出弁４に送られ、ドレン排出弁４を閉鎖する
ことでドレンの送り出しを停止するようになっている。
【００２４】また、ドレン排出弁４がドレンを送り出し
た後、更に、ドレンをドレン処理装置５内で移動させる
ために一定の時間の間圧縮空気を引き続いて送り出した
後各種機器２からドレンが流入して来るようになってい
る。 尚、ドレン処理装置５を通過したドレンは、清水
９９となって自由に処分可能な状態となる。 但し、ド
レン排出管６１とドレン排出弁４の間に滞留している圧
縮空気の状況によっては、引き続いてドレンがドレン排
出管６１とドレン排出弁４の間に流入出来ない場合もあ
る。
た後、更に、ドレンをドレン処理装置５内で移動させる
ために一定の時間の間圧縮空気を引き続いて送り出した
後各種機器２からドレンが流入して来るようになってい
る。 尚、ドレン処理装置５を通過したドレンは、清水
９９となって自由に処分可能な状態となる。 但し、ド
レン排出管６１とドレン排出弁４の間に滞留している圧
縮空気の状況によっては、引き続いてドレンがドレン排
出管６１とドレン排出弁４の間に流入出来ない場合もあ
る。
【００２５】そこで、制御部６から、微少時間を０．１
ないし１秒間に設定された各種信号９１をドレン排出弁
４に送ることで、ドレン排出管６１とドレン排出弁４の
間に滞留している圧縮空気を排出することが出来るよう
になっている。
ないし１秒間に設定された各種信号９１をドレン排出弁
４に送ることで、ドレン排出管６１とドレン排出弁４の
間に滞留している圧縮空気を排出することが出来るよう
になっている。
【００２６】（第二の実施形態）図２で、第一の実施形
態と異なる点は、ドレンセンサー３の代わりに、エアー
コンプレッサ１が吸引する大気９８の状態を測定する温
度センサー１１と湿度センサー１２を配設し、エアーコ
ンプレッサ１が作り出した圧縮空気の状態を測定する圧
力センサー１３と流量センサー１４を配設したことであ
る。
態と異なる点は、ドレンセンサー３の代わりに、エアー
コンプレッサ１が吸引する大気９８の状態を測定する温
度センサー１１と湿度センサー１２を配設し、エアーコ
ンプレッサ１が作り出した圧縮空気の状態を測定する圧
力センサー１３と流量センサー１４を配設したことであ
る。
【００２７】この場合、圧力センサー１３と流量センサ
ー１４は、圧縮空気吐出配管５３、５４の何れかの位置
に配設されている。 また、温度センサー１１と湿度セ
ンサー１２と圧力センサー１３と流量センサー１４は、
制御部６と接続していて、温度センサー１１からは温度
の情報８２が湿度センサー１２からは湿度の情報８３が
圧力センサー１３からは圧力の情報８４が流量センサー
１４からは流量の情報８５が制御部６に送られるように
なっている。
ー１４は、圧縮空気吐出配管５３、５４の何れかの位置
に配設されている。 また、温度センサー１１と湿度セ
ンサー１２と圧力センサー１３と流量センサー１４は、
制御部６と接続していて、温度センサー１１からは温度
の情報８２が湿度センサー１２からは湿度の情報８３が
圧力センサー１３からは圧力の情報８４が流量センサー
１４からは流量の情報８５が制御部６に送られるように
なっている。
【００２８】当然、制御部６は、各種情報９２が送るこ
とが出来るようにドレン排出弁４と接続している。
とが出来るようにドレン排出弁４と接続している。
【００２９】尚、ドレンセンサー３の代わりに、温度セ
ンサー１１と湿度センサー１２と圧力センサー１３と流
量センサー１４を配設しているのは、これら各機器１
１、１２、１３、１４からの各情報８２、８３、８４、
８５によってドレンの発生量を推測する為である。
ンサー１１と湿度センサー１２と圧力センサー１３と流
量センサー１４を配設しているのは、これら各機器１
１、１２、１３、１４からの各情報８２、８３、８４、
８５によってドレンの発生量を推測する為である。
【００３０】従って、各機器１１、１２、１３、１４か
らの各情報８２、８３、８４、８５によってドレンの発
生量を推測する以外は、動作を含めて第一の実施形態と
大体同じであるので詳細な説明は省略する。
らの各情報８２、８３、８４、８５によってドレンの発
生量を推測する以外は、動作を含めて第一の実施形態と
大体同じであるので詳細な説明は省略する。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、下記のような効果をあげることができる。
により、下記のような効果をあげることができる。
【００３２】第一に、ドレンと一緒にドレン排出弁から
送り出し、ドレン処理装置内を移動される圧縮空気に関
しては、最小限の圧縮空気だけでドレンを処理すること
が可能となった。
送り出し、ドレン処理装置内を移動される圧縮空気に関
しては、最小限の圧縮空気だけでドレンを処理すること
が可能となった。
【００３３】第二に、エアータンク等の各種機器からド
レンを送り出すに際し、ドレン排出弁からエアータンク
の間に圧縮空気が充満していても、ドレンを送り込むこ
とが容易になった。
レンを送り出すに際し、ドレン排出弁からエアータンク
の間に圧縮空気が充満していても、ドレンを送り込むこ
とが容易になった。
【図１】本願発明による第一の実施形態を示した図
【図２】本願発明による第二の実施形態を示した図
１・・・・・・エアーコンプレッサ
２・・・・・・各種機器（エアータンク）
３・・・・・・ドレンセンサー
４・・・・・・ドレン排出弁
５・・・・・・ドレン処理装置
６・・・・・・制御部
１１・・・・・温度センサー
１２・・・・・湿度センサー
１３・・・・・圧力センサー
１４・・・・・流量センサー
５１・・・・・圧縮空気吐出配管
５２・・・・・圧縮空気吐出配管
５３・・・・・圧縮空気吐出配管
５４・・・・・圧縮空気吐出配管
６１・・・・・ドレン排出管
６２・・・・・ドレン排出管
６３・・・・・ドレン排出管
７１・・・・・ドレン排出集合管
８１・・・・・ドレンセンサーの情報
８２・・・・・温度の情報
８３・・・・・湿度の情報
８４・・・・・圧力の情報
８５・・・・・流量の情報
９１・・・・・各種信号
９２・・・・・各種信号
９８・・・・・大気
９９・・・・・清水
Claims (4)
- 【請求項１】 エアーコンプレッサ（１）によって作り
出された圧縮空気が各種機器（２）を通過する間に発生
したドレンを、前記圧縮空気の力でドレン排出弁（４）
よりドレン処理装置（５）に送り出す自動ドレン排出方
法において、 発生した前記ドレンを前記ドレン排出弁（４）より送り
出した後、前記各種機器（２）の直ぐ下流に位置してい
るドレン排出管（６１）から前記ドレン排出弁（４）の
間に充満している圧縮空気を排出する目的で、一定の周
期で微少時間０．１ないし１秒間の間制御部（６）より
前記ドレン排出弁（４）に開放のための各種信号（９
１）を送ることを特徴とする自動ドレン排出方法。 - 【請求項２】 発生した前記ドレンを前記ドレン排出弁
（４）より送り出した後、一定の周期で微少時間の間前
記制御部（６）より前記ドレン排出弁（４）に開放のた
めの前記各種信号（９１）を送るまでの間に、前記ドレ
ンを前記ドレン処理装置（５）内で移動させるために一
定の時間の間圧縮空気を引き続いて送り出すことを特徴
とする請求項１に記載の自動ドレン排出方法。 - 【請求項３】 圧縮空気を作り出すエアーコンプレッサ
（１）と前記圧縮空気からドレンを発生させる各種機器
（２）と前記圧縮空気によって前記ドレンを送り出すド
レン排出弁（４）と前記ドレンを清水（９９）にするド
レン処理装置（５）より構成されている自動ドレン排出
装置において、発生した前記ドレンを前記ドレン排出弁
（４）から送り出すためのドレンセンサーの情報（８
１）を得られるように前記各種機器（２）から前記ドレ
ン排出弁（４）の間の何れかの位置にドレンセンサー
（３）を配設し、前記ドレンセンサーの情報（８１）を
伝えるためと、前記ドレンを前記ドレン処理装置（５）
内で移動させるために一定の時間の間圧縮空気を引き続
いて送り出すことが可能なように、また送り出した後に
前記各種機器（２）の直ぐ下流に位置しているドレン排
出管（６１）から前記ドレン排出弁（４）の間に充満し
ている圧縮空気を一定の周期で微少時間０．１ないし１
秒間の間排出する目的で、前記ドレン排出弁（４）に開
放のための各種信号（９１）を送り前記ドレン排出弁
（４）と前記ドレンセンサー（３）に接続している制御
部（６）を配設したことを特徴とする自動ドレン排出装
置。 - 【請求項４】 圧縮空気を作り出すエアーコンプレッサ
（１）と前記圧縮空気からドレンを発生させる各種機器
（２）と前記圧縮空気によって前記ドレンを送り出すド
レン排出弁（４）と前記ドレンを清水（９９）にするド
レン処理装置（５）より構成されている自動ドレン排出
装置において、前記ドレンを前記ドレン排出弁（４）よ
り一定の周期で一定の時間の間送り出す目的で、前記ド
レンを前記ドレン処理装置（５）内で移動させるために
一定の時間の間圧縮空気を引き続いて送り出すことが可
能なように、また送り出した後に前記各種機器（２）の
直ぐ下流に位置しているドレン排出管（６１）から前記
ドレン排出弁（４）の間に充満している圧縮空気を一定
の周期で微少時間０．１ないし１秒間の間排出する目的
で、前記ドレン排出弁（４）に開放のための各種信号
（９１）を送り前記ドレン排出弁（４）に接続している
制御部（６）を配設したことを特徴とする自動ドレン排
出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000032424A JP3498260B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 自動ドレン排出方法および自動ドレン排出装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2000032424A JP3498260B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 自動ドレン排出方法および自動ドレン排出装置 |
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|---|---|
| JP2001193652A JP2001193652A (ja) | 2001-07-17 |
| JP3498260B2 true JP3498260B2 (ja) | 2004-02-16 |
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ID=18557030
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|---|---|---|---|
| JP2000032424A Expired - Lifetime JP3498260B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 自動ドレン排出方法および自動ドレン排出装置 |
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| JP (1) | JP3498260B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103791234B (zh) * | 2012-10-26 | 2017-04-26 | 现代自动车株式会社 | 储气罐的清除控制方法 |
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