JP2001173890A - 自動ドレン排出方法および自動ドレン排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 均圧管を省略してシステムを構成する。 【解決手段】 各種機器１Ａからドレンや圧縮空気を流
入させるセンサー室４Ａ、センサー室４Ａのドレン液面
を確認する上限センサー端子１１ａ、及び下限センサー
端子１１ｂ、上限センサー端子１１ａ及び下限センサー
端子１１ｂからの各種の情報３１、３２を受けることに
よってドレン排出信号９を送る制御部５Ａ、並びにドレ
ン排出信号９によってドレンを排出する排出弁６を備え
た自動ドレン排出装置において、排出弁６に、一定の周
期で微小時間の間、センサー室４Ａに流入している圧縮
空気を排出するエアー排出信号８Ａを送る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動ドレン排出方
法および自動ドレン排出装置に関する技術であって、更
に詳細に述べると、圧縮空気から発生したドレンをどの
ようにしたら圧縮空気の無駄な排出を伴わないで円滑に
ドレンを排出する排出弁から排出することが出来るかと
いう技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の、自動ドレン排出方法および自動
ドレン排出装置としては、図５に見られるように、エア
ーコンプレッサ（図示せず）で作り出された圧縮空気
が、圧縮空気吐出配管２１、２２を通過するが、その途
中に配設されたアフタークーラやエアータンクやエアー
クーラやエアーフィルタ等の各種機器１Ｅでドレンを発
生していた。

【０００３】ここで、発生したドレンはドレン配管３Ａ
を通ってセンサー室４Ｅに送り込まれ、ドレンの液面が
上昇して上限センサー端子１１ａがドレンを確認する
と、上限センサー情報３２が制御部５Ｅに送られてい
た。 そして、制御部５Ｅからはドレン排出信号９がセ
ンサー室４Ｅと接続している排出弁６に送られ、排出弁
６を開放することで排出ドレン４２の排出を開始した。

【０００４】一方、排出ドレン４２の排出によってセン
サー室４Ｅのドレンの液面が低下し、下限センサー端子
１１ｂがドレンの液面を確認すると、下限センサー情報
３１が制御部５Ｅに送られていた。 それによって、制
御部５Ｅからのドレン排出信号９を停止することで、排
出弁６を閉鎖させることで排出ドレン４２の排出を停止
していた。

【０００５】尚、各種機器１Ｅからドレンがドレン配管
３Ａを通ってセンサー室４Ｅに送り込まれる際に、セン
サー室４Ｅに圧縮空気が充満していて排出弁６が閉鎖の
状態になっていると、ドレン配管３Ａの径が細い程ドレ
ン２は流入しにくいことがあった。 また、各種機器１
Ｅとセンサー室４Ｅ内の圧縮空気の圧力の関係からも微
妙にドレンが流入しにくいことがあった。

【０００６】その為に、ドレンがドレン配管３Ａを通っ
てセンサー室４Ｅに送り込まれると、センサー室４Ｅ内
の圧縮空気が排出することが出来るように均圧管７を設
けていた。

【０００７】また、従来の内容を示した別の図というこ
とで図６を示しているが、図５と比べて、ドレン配管３
Ｃがセンサー室４Ｆの下部センサー端子１１ｂより下部
に接続しているだけで、他の内容に関しては同一であ
る。 従って、ここでは具体的な説明は省略する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の、自動ドレン排出方法および自動ドレン排出
装置には、以下に示すような課題があった。

【０００９】第一に、均圧管を配設するということは、
各種機器やセンサー室を自由に構成しようとする場合、
邪魔であった。

【００１０】第二に、均圧管そのものの材料費、およ
び、各種機器やセンサー室を孔あけ加工する為の費用や
配管を接続する為の費用等を必要とした。

【００１１】第三に、均圧管を配設するということは、
空気洩れ等のクレームが発生する可能性を意味してい
た。本発明はこのような課題を解決することを目的とし
ている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、各種機器１
Ａ、１Ｃからドレンや圧縮空気を流入させるセンサー室
４Ａ、４Ｃで、ドレン液面の上限の位置を確認してから
下限の位置を確認するまでの間、または、ドレン液面の
上限の位置を確認してから一定の時間経過するまでの
間、前記センサー室４Ａ、４Ｃに接続している排出弁６
を開放させる自動ドレン排出方法において、前記開放に
加えて、一定の周期で微小時間の間、前記排出弁６に開
放の信号を送ることを特徴とし、更には、各種機器１
Ａ、１Ｃからドレンや圧縮空気を流入させるセンサー室
４Ｂ、４Ｄで、ドレン液面が上限の位置を確認してから
下限の位置を確認するまでの間、または、ドレン液面の
上限の位置を確認してから一定の時間経過するまでの
間、前記センサー室４Ａ、４Ｃに接続している排出弁６
を開放させる自動ドレン排出方法において、前記開放に
加えて、一定の周期で微小時間の間、前記排出弁６の上
流にあるエアー排出弁１３に開放の信号を送ることを特
徴とし、更には、ドレン液面が下限の位置であることを
確認した後、または、ドレン液面が上限の位置を確認し
てから一定の時間経過した後、続けて一定の時間の間前
記排出弁６に開放の信号を送ることを特徴とすることに
よって、上記課題を解決した。

【００１３】また、本発明は、各種機器１Ａ、１Ｃから
ドレンや圧縮空気を流入させるセンサー室４Ａ、４Ｃと
前記センサー室４Ａ、４Ｃに配設されドレン液面を確認
する上限センサー端子１１ａと下限センサー端子１１ｂ
と前記上限センサー端子１１ａと前記下限センサー端子
１１ｂからの各種の情報３１、３２を受けることによっ
てドレン排出信号９を送る制御部５Ａと前記ドレン排出
信号９によってドレンを排出する排出弁６を備えた自動
ドレン排出装置において、前記排出弁６に、一定の周期
で微小時間の間前記センサー室４Ａ、４Ｃに流入してい
る圧縮空気を排出するエアー排出信号８Ａを送ることを
特徴とし、更には、各種機器１Ａ、１Ｃからドレンや圧
縮空気を流入させるセンサー室４Ｂ、４Ｄと前記センサ
ー室４Ｂ、４Ｄに配設されドレン液面を確認する上限セ
ンサー端子１１ａと下限センサー端子１１ｂと前記上限
センサー端子１１ａと前記下限センサー端子１１ｂから
の各種の情報３１、３２を受けることによってドレン排
出信号９を送る制御部５Ｂと前記ドレン排出信号９によ
ってドレンを排出する排出弁６を備えた自動ドレン排出
装置において、前記排出弁６の上流に、エアー排出信号
８Ｂを受けることで一定の周期で微小時間の間前記セン
サー室４Ｂ、４Ｄに流入している圧縮空気を排出するエ
アー排出弁１３を設けたことを特徴とし、更には、前記
排出弁６は前記センサー室４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄにお
いて前記下限センサー端子１１ｂとほぼ同じ高さの位置
で接続していることを特徴とし、更には、前記一定の周
期とは０．５ないし１０分間であり、前記微小時間は
０．１ないし１秒間であることを特徴とし、更には、前
記制御部５Ａ、５Ｂが前記ドレン排出信号９を送ってい
る間に前記下限センサー端子１１ｂがドレン液面を確認
したら、更に継続して前記排出弁６が一定の時間の間開
放の状態にすることを特徴とすることによって、上記課
題を解決した。

【００１４】

【発明の実施の形態】本願発明による、自動ドレン排出
方法および自動ドレン排出装置の実施の形態を図面と共
に詳細に説明する。ここで、図１は、本願発明による第
一の実施形態を示した図であり、図２は、本願発明によ
る第二の実施形態を示した図であり、図３は、本願発明
による第三の実施形態を示した図であり、図４は、本願
発明による第四の実施形態を示した図である。

【００１５】（第一の実施形態）図１で、１Ａは各種機
器であり、具体的には、アフタークーラやエアータンク
やエアークーラやエアーフィルタ等である。 この場
合、各種機器１Ａは、エアーコンプレッサ（図示せず）
で作り出された圧縮空気が、圧縮空気吐出配管２１、２
２を通過する途中に配設されている。 従って、各種機
器１Ａでは、ドレンが発生する。

【００１６】ここで、各種機器１Ａで発生したドレンは
ドレン配管３Ａを通ってセンサー室４Ａに送り込まれ、
ドレンの液面が上昇することによって、上限センサー端
子１１ａがドレンを確認すると、上限センサー情報３２
が制御部５Ａに送られる。そして、制御部５Ａからはド
レン排出信号９がセンサー室４Ａと接続している排出弁
６に送られ、排出弁６を開放することで排出ドレン４２
を排出することを開始する。 尚、上限センサー端子１
１ａと下限センサー端子１１ｂよりセンサー１１が構成
されている。

【００１７】この場合、各種機器１Ａからドレンがドレ
ン配管３Ａを通ってセンサー室４Ａに送り込まれる際、
センサー室４Ａに圧縮空気が充満していて排出弁６が閉
鎖の状態になっていると、ドレン配管３Ａの径が細い程
ドレンは流入しにくいと言うことが出来る。 また、各
種機器１Ａとセンサー室４Ａ内の圧縮空気の圧力の関係
からも微妙にドレンが流入しにくいこともある。

【００１８】一方、排出弁６がドレンを排出している中
で、センサー室４Ａのドレンの液面が低下して、下限セ
ンサー端子１１ｂがドレンの液面を確認すると、下限セ
ンサー情報３１が制御部５Ａに送られ、それによって、
制御部５Ａからのドレン排出信号９を停止することで、
排出弁６を閉鎖させ排出ドレン４２の排出を停止してい
る。 尚、センサー室４Ａにおいての排出弁６に接続す
るドレン配管４１の位置としては、下限センサー端子１
１ｂの高さとほぼ同じ高さに位置していることが望まし
い。

【００１９】但し、下限センサー端子１１ｂやドレン配
管４１の位置によって、また、ドレン排出信号９の停止
のタイミングによってセンサー室４Ａにドレンを残すこ
とも出来るし、ドレンを全て排出して圧縮空気だけにす
ることも出来る。 即ち、目的に応じてドレン配管４１
を下限センサー端子１１ｂの位置より少し高くしたり、
低くしたり、場合によっては、センサー室４Ａの底部ま
たは底部の近くに位置させることも考えられる。

【００２０】更に、本願発明の特徴として、制御部５Ａ
からは、エアー排出信号８Ａが送られるようになってい
る。 この場合、エアー排出信号８Ａは、排出弁６に対
して一定の周期で微小時間の間、開放する信号を送って
いるものであり、その目的とすることは、センサー室４
Ａ内の圧縮空気を排出することで各種機器１Ａからドレ
ンがセンサー室４Ａ内に流入しやすくすることである。
その為に、排出弁６を微小時間開放させることで、セ
ンサー室４Ａ内のドレンの液面を波立たせ、それによっ
てある時点までは、センサー室４Ａ内の圧縮空気を積極
的に排出しているのである。

【００２１】尚、一定の周期で微小時間の間圧縮空気を
排出するという意味の具体的な内容を記載すると、周期
を０．５ないし１０分間で、微小時間を０．１ないし１
秒間に設定するとそれなりの効果は見られるが、秋の晴
天時に於いては、周期を０．５ないし２分間で、微小時
間を０．４ないし０．６秒間に設定すると格段の効果が
見られた。

【００２２】但しこの点に関しては、気温や湿度や天候
や季節に関しても影響される為その状況に応じて設定す
べき内容と言うことも出来る。 その他に、ドレン排出
信号９を排出弁６に送ってセンサー室４Ａ内部のドレン
を排出するに際し、ドレンを完全に排出するか、ドレン
の一部を残すかによっても大きく異なってくる。

【００２３】ここで、数値を限定している理由は、排出
弁６で排出ドレン４２を排出した後に、センサー室４Ａ
のドレン配管４１接続部には直ちに各種機器１Ａからド
レンが流入してドレンによって塞がれた状態になる。
または、センサー室４Ａに流入している圧縮空気によっ
てドレンがセンサー室４Ａに流入するのを阻止される場
合がある。

【００２４】従って、そのような状態で排出弁６を、周
期を０．５ないし１０分間で、微小時間を０．１ないし
１秒間に開放することで、センサー室４Ａのドレンの液
面を積極的に波立たせることにより圧縮空気の排出を有
効に働かせることが出来るのであり、更に、その振動が
センサー室４Ａ内の圧縮空気に伝わることで、ドレン配
管３Ａを伝わってドレンが流入するのを促進させている
のである。 また、センサー室４Ａ内の圧縮空気によっ
てドレンの流入が阻止されていることに関しては、セン
サー室４Ａ内の圧縮空気を排出することで、ドレンが流
入するのを促進させているのである。

【００２５】本発明による、自動ドレン排出方法および
自動ドレン排出装置は、前述したように構成されてお
り、以下に、その動作について説明する。

【００２６】先ず、エアーコンプレッサ（図示せず）で
作り出された圧縮空気は、圧縮空気吐出配管２１、２２
を通過する途中で、その間に配設された各種機器１Ａに
於いてドレンを発生させる。 ここで、発生したドレン
は、ドレン配管３Ａを通ってセンサー室４Ａに溜められ
る。

【００２７】一方、センサー室４Ａ内では、センサー室
４Ａのドレンが排出された直後の場合でも、直ちにドレ
ンが流入して、ドレン配管４１の入口を塞いでいる。
但し、センサー室４Ａ内の圧縮空気によってドレンがセ
ンサー室４Ａ内に流入出来ない場合もある。

【００２８】そこで、制御部５Ａから、微小時間を０．
１ないし１秒間に設定されたエアー排出信号８Ａを排出
弁６に送ることで、センサー室４Ａ内のドレンに衝撃を
加え、それによってドレンの液面を波立たせながらセン
サー室４Ａ内のドレンや圧縮空気を排出するようになっ
ている。 また、センサー室４Ａ内の圧縮空気を排出し
ている。

【００２９】同時に、液面の振動がセンサー室４Ａ内の
圧縮空気に伝わり、ドレン配管３Ａを経由して流入しよ
うとしているドレンに振動を伝えることで、圧縮空気に
阻止されているドレンの流入を助ける。 特に、センサ
ー室４Ａ内にドレンが溜まってきて、微小時間のエアー
排出信号８Ａによるエアー排出が出来なくなってくると
一層有効である。 この場合、ドレンの発生状況によっ
て望ましい周期を選択すると良い。

【００３０】また、センサー室４Ａのドレンの液面が上
昇して、上限センサー端子１１ａがドレンの液面を確認
すると、上限センサー信号３２が制御部５Ａに送られ、
制御部５Ａからドレン排出信号９が排出弁６に送られ、
それによって排出弁６が開くことで排出ドレン４２が排
出される。

【００３１】更に、排出弁６の開放によって、センサー
室４Ａのドレンの液面が低下して、下限センサー端子１
１ｂがドレンの液面を確認すると、下限センサー信号３
１が制御部５Ａに送られ、それによって制御部５Ａから
のドレン排出信号９が打ち切られ、排出弁６が閉鎖され
ることで排出ドレン４２の排出が停止される。 また、
下限センサー端子１１ｂによらないでドレン排出信号９
を開始してから一定の時間排出弁６を開放することで圧
縮空気の無駄な排出を伴わないでセンサー室４Ａのドレ
ンを完全に排出することが出来る。

【００３２】但し、第一の実施形態の応用例として、排
出ドレン４２から油や異物をドレン処理装置（図示せ
ず）で分離するために、排出ドレン４２を通過した後で
もまたはドレン液面が上限センサー端子１１ａを通過し
てから一定の時間経過した後でも、引き続いて一定の時
間の間排出弁６に開放の信号であるドレン排出信号９を
送るということは考えられる。

【００３３】尚、本願発明の利用を更に拡大させると、
上限センサー端子１１ａを各種機器１Ａに設けることも
考えられるし、下限センサー１１ｂの設置位置をドレン
配管４１の位置より高くしたり、下限センサー１１ｂの
設置位置をドレン配管４１の位置よりほんの少し低くし
ても同じ効果が得られる。

【００３４】（第二の実施形態）図２で、１３はエアー
排出弁であり、センサー室４Ｂの天井部に配設されてい
る。 また、エアー排出弁１３には、制御部５Ｂからエ
アー排出信号８Ｂが送られるようになっている。

【００３５】この場合、エアー排出弁１３に、周期を
０．５ないし１０分間で、微小時間を０．１ないし１秒
間に設定されたエアー排出信号８Ａがエアー排出信号８
Ｂが送られて来ることによって、センサー室４Ｂ内の圧
縮空気を排出することが可能となっている。 この、第
二実施形態の場合は、第一の実施形態と違って、センサ
ー室４Ｂ上部の圧縮空気だけを積極的に排出しているた
めにドレンは円滑にセンサー室４Ｂに流入してくる。

【００３６】尚、これ以外の内容に関しては、第一の実
施形態と、殆ど同じである為に、ここでは省略する。

【００３７】（第三の実施形態）図３で、第一の実施形
態と異なる点は、ドレン配管３Ｃが、センサー室４Ｃの
下部に接続していることである。 この、第三実施形態
の場合は、以下の、第四の実施形態を含め、早い時点か
ら確実にセンサー室４Ｃに圧縮空気が密閉されるように
なりその影響で各種機器１Ｃで発生したドレンがセンサ
ー室４Ｃに流入しにくいということである。 但し、こ
の様な課題を解決するための、エアー排出信号８Ａの目
的・・・等に関しては、第一の実施形態と同じであるの
で、ここでは省略する。

【００３８】（第四の実施形態）図４で、第二の実施形
態と異なる点は、ドレン配管３Ｃが、センサー室４Ｄの
下部に接続していることである。 この場合も、センサ
ー室４Ｄ内の圧縮空気は密閉された状態になるが、エア
ー排出弁１３配設の目的は、第二の実施形態と同じであ
るので、ここでは省略する。

【００３９】その他、第二の実施形態ないし第四の実施
形態に関しては、第一の実施形態に記載している、セン
サー室４Ａでの下限センサー端子１１ｂとドレン配管４
１の位置関係、ドレン液面の上限の位置を確認してから
一定の時間経過するまで排出弁６を開放する・・・等の
ドレン排出信号９の停止のタイミング、エアー排出信号
８Ａとそれに類似するエアー排出信号８Ｂ、ドレンの排
出完了に引き続き排出ドレン４２から油や異物を分離す
るためのエネルギーとなる圧縮空気の排出、上限センサ
ー端子１１ａの位置については、例外事項も含め記載さ
れているないようは全て該当する。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、下記のような効果をあげることができる。

【００４１】第一に、センサー室へのドレン流入が圧縮
空気に妨げられず流入出来るようになった。第二に、邪
魔となる均圧管の設置が不用になった。

【００４２】第三に、センサーのドレン検出精度が安定
するようになった。第四に、ドレンが溜まりすぎる等の
トラブルが少なくなった。

【００４３】第五に、均圧管・・・等の部品点数が減少
することで、装置がすっきりとなった。第六に、均圧管
そのものの材料費、および、各種機器やセンサー室を孔
あけ加工の為の費用や配管を接続する為の費用等が不用
となった。

【００４４】第七に、部品点数が減少することで、空気
洩れ等のクレームが減少し、信頼性が向上した。第八
に、圧縮空気の排出によって、別の動力源を使わない
で、油や異物の分離が容易に出来るようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明による第一の実施形態を示した図

【図２】本願発明による第二の実施形態を示した図

【図３】本願発明による第三の実施形態を示した図

【図４】本願発明による第四の実施形態を示した図

【図５】従来の内容を示した図

【図６】従来の内容を示した別の図

【符号の説明】 １Ａ・・・・・各種機器 １Ｃ・・・・・各種機器 １Ｅ・・・・・各種機器 １Ｆ・・・・・各種機器 ３Ａ・・・・・ドレン配管 ３Ｃ・・・・・ドレン配管 ４Ａ・・・・・センサー室 ４Ｂ・・・・・センサー室 ４Ｃ・・・・・センサー室 ４Ｄ・・・・・センサー室 ４Ｅ・・・・・センサー室 ４Ｆ・・・・・センサー室 ５Ａ・・・・・制御部 ５Ｂ・・・・・制御部 ５Ｅ・・・・・制御部 ６・・・・・・排出弁 ７・・・・・・均圧管 ８Ａ・・・・・エアー排出信号 ８Ｂ・・・・・エアー排出信号 ９・・・・・・ドレン排出信号 １１・・・・・センサー １１ａ・・・・上限センサー端子 １１ｂ・・・・下限センサー端子 １３・・・・・エアー排出弁 ２１・・・・・圧縮空気吐出配管 ２２・・・・・圧縮空気吐出配管 ３１・・・・・下限センサー情報（各種の情報） ３２・・・・・上限センサー情報（各種の情報） ４１・・・・・ドレン配管 ４２・・・・・排出ドレン

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各種機器（１Ａ、１Ｃ）からドレンや圧
   縮空気を流入させるセンサー室（４Ａ、４Ｃ）で、ドレ
   ン液面の上限の位置を確認してから下限の位置を確認す
   るまでの間、または、ドレン液面の上限の位置を確認し
   てから一定の時間経過するまでの間、前記センサー室
   （４Ａ、４Ｃ）に接続している排出弁（６）を開放させ
   る自動ドレン排出方法において、前記開放に加えて、一
   定の周期で微小時間の間、前記排出弁（６）に開放の信
   号を送ることを特徴とする自動ドレン排出方法。
2. 【請求項２】 各種機器（１Ａ、１Ｃ）からドレンや圧
   縮空気を流入させるセンサー室（４Ｂ、４Ｄ）で、ドレ
   ン液面が上限の位置を確認してから下限の位置を確認す
   るまでの間、または、ドレン液面の上限の位置を確認し
   てから一定の時間経過するまでの間、前記センサー室
   （４Ａ、４Ｃ）に接続している排出弁（６）を開放させ
   る自動ドレン排出方法において、前記開放に加えて、一
   定の周期で微小時間の間、前記排出弁（６）の上流にあ
   るエアー排出弁（１３）に開放の信号を送ることを特徴
   とする自動ドレン排出方法。
3. 【請求項３】 ドレン液面が下限の位置であることを確
   認した後、または、ドレン液面が上限の位置を確認して
   から一定の時間経過した後、続けて一定の時間の間前記
   排出弁（６）に開放の信号を送ることを特徴とする請求
   項１または請求項２に記載の自動ドレン排出方法。
4. 【請求項４】 各種機器（１Ａ、１Ｃ）からドレンや圧
   縮空気を流入させるセンサー室（４Ａ、４Ｃ）と前記セ
   ンサー室（４Ａ、４Ｃ）に配設されドレン液面を確認す
   る上限センサー端子（１１ａ）と下限センサー端子（１
   １ｂ）と前記上限センサー端子（１１ａ）と前記下限セ
   ンサー端子（１１ｂ）からの各種の情報（３１、３２）
   を受けることによってドレン排出信号（９）を送る制御
   部（５Ａ）と前記ドレン排出信号（９）によってドレン
   を排出する排出弁（６）を備えた自動ドレン排出装置に
   おいて、前記排出弁（６）に、一定の周期で微小時間の
   間前記センサー室（４Ａ、４Ｃ）に流入している圧縮空
   気を排出するエアー排出信号（８Ａ）を送ることを特徴
   とする自動ドレン排出装置。
5. 【請求項５】 各種機器（１Ａ、１Ｃ）からドレンや圧
   縮空気を流入させるセンサー室（４Ｂ、４Ｄ）と前記セ
   ンサー室（４Ｂ、４Ｄ）に配設されドレン液面を確認す
   る上限センサー端子（１１ａ）と下限センサー端子（１
   １ｂ）と前記上限センサー端子（１１ａ）と前記下限セ
   ンサー端子（１１ｂ）からの各種の情報（３１、３２）
   を受けることによってドレン排出信号（９）を送る制御
   部（５Ｂ）と前記ドレン排出信号（９）によってドレン
   を排出する排出弁（６）を備えた自動ドレン排出装置に
   おいて、前記排出弁（６）の上流に、エアー排出信号
   （８Ｂ）を受けることで一定の周期で微小時間の間前記
   センサー室（４Ｂ、４Ｄ）に流入している圧縮空気を排
   出するエアー排出弁（１３）を設けたことを特徴とする
   自動ドレン排出装置。
6. 【請求項６】 前記排出弁（６）は前記センサー室（４
   Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ）において前記下限センサー端子
   （１１ｂ）とほぼ同じ高さの位置で接続していることを
   特徴とする請求項４または請求項５に記載の自動ドレン
   排出装置。
7. 【請求項７】 前記一定の周期とは０．５ないし１０分
   間であり、前記微小時間は０．１ないし１秒間であるこ
   とを特徴とする請求項４ないし請求項６いずれか１項に
   記載の自動ドレン排出装置。
8. 【請求項８】 前記制御部（５Ａ、５Ｂ）が前記ドレン
   排出信号（９）を送っている間に前記下限センサー端子
   （１１ｂ）がドレン液面を確認したら、更に継続して前
   記排出弁（６）が一定の時間の間開放の状態にすること
   を特徴とする請求項４または請求項７いずれか１項に記
   載の自動ドレン排出装置。