JP3495839B2 - 帯電装置、磁気ブラシ帯電器、画像記録装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯電装置、磁気ブ
ラシ帯電器、画像記録装置及びプロセスカートリッジに
関する。

【０００２】 より詳しくは、電圧を印加した磁気ブラ
シ帯電器を被帯電体に接触させて被帯電体を帯電する接
触帯電方式の帯電装置、磁気ブラシ帯電器、該帯電装置
や磁気ブラシ帯電器を用いた画像記録装置やプロセスカ
ートリッジに関する。

【０００３】

【従来の技術】例えば、電子写真方式・静電記録方式等
の複写機・プリンタなど、電子写真感光体・静電記録誘
電体等の像担持体に該像担持体を帯電する工程を含む作
像プロセスを適用して画像形成を実行する画像記録装置
においては、被帯電体としての像担持体を一様に帯電処
理（除電処理も含む）する手段機器として従来一般にコ
ロナ帯電器が利用されていた。

【０００４】これはコロナ帯電器を被帯電体に非接触に
対向配設し、高圧を印加したコロナ帯電器から発生する
コロナシャワーに被帯電体面をさらすことで被帯電体面
を所定の極性・電位に帯電させるものである。

【０００５】近年は、コロナ帯電器よりも低オゾン・低
電力等の利点を有することから、中・低速機種の画像記
録装置などには接触帯電装置（直接帯電装置）が実用さ
れるようになってきている。

【０００６】これは、被帯電体に、所定の電圧を印加し
た帯電部材（接触帯電部材、接触導電部材）を当接させ
て被帯電体面を所定の極性・電位に帯電させるものであ
る。接触帯電部材は導電性の部材であり、弾性ローラ
（ローラ帯電器）、ブレード（ブレード帯電器）、磁気
ブラシ（磁気ブラシ帯電器）、ファーブラシ（ファーブ
ラシ帯電器）等の形態のものが用いられる。磁気ブラシ
帯電器は、給電電極を兼ねる担持部材に磁気拘束して担
持させた導電性磁性粒子の磁気ブラシ部を有し、該磁気
ブラシ部を被帯電体に接触させ、担持部材に給電するも
のである。ファーブラシ帯電器は、給電電極を兼ねる担
持部材に担持させた導電性繊維のブラシ部を有し、該導
電性繊維ブラシ部を被帯電体に接触させ、担持部材に給
電するものである。

【０００７】接触帯電には、放電現象による帯電が支配
的である系と、被帯電体面に対する電荷の直接注入（充
電）による帯電が支配的である系がある。

【０００８】電荷注入帯電方式については例えば特開平
６−３９２１号公報に開示されている。この電荷注入帯
電方式は上記のような接触帯電部材に電圧を印加し、表
面に電荷注入層を設けた、被帯電体としての感光体上の
フロート電極に該感光体面に接触させた接触帯電部材か
ら電荷を注入して帯電を行なう方法である。具体的に
は、特開平６−３９２１号公報では、電荷注入層とし
て、感光体表面にアクリル樹脂に導電フィラー（導電性
粒子）であるアンチモンドープで導電化したＳｎＯ₂ を
分散したものを塗工して用いることが可能であるとの記
述がある。

【０００９】このような電荷注入・接触帯電方式は、放
電現象を用いないため、所望する感光体表面電位に等し
い直流電圧を接触帯電部材に印加することで感光体を該
所望の表面電位に帯電可能であり、またオゾンの発生も
ない。この場合における接触帯電部材は被帯電体面との
接触性（実質的に隙間無く接触）等の点から磁気ブラシ
帯電器やファーブラシ帯電器が好ましく用いられる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】接触帯電方式の帯電装
置は、上記のように低オゾン・低電力等の利点を有する
反面、環境安定性に問題がある。

【００１１】即ち、接触帯電部材の環境安定性がよくな
い、即ち接触帯電部材の抵抗が環境に依存して変動し易
いことで、帯電回路系全体の抵抗が変動し、帯電性能
（帯電性）が変動し易い。帯電性能の劣化方向への変動
（帯電不良）は、画像記録装置にあっては出力画像品質
の劣化を招く。

【００１２】特に、接触帯電部材が磁気ブラシ帯電器で
ある場合には上記の環境依存現象が顕著である。また磁
気ブラシ帯電器の場合は、上述の環境による抵抗変動に
起因する帯電不良の発生以外にも、帯電性能が劣化する
ことで磁気ブラシ部と被帯電体間の電位差大きくなるた
めに、磁気ブラシ部から該磁気ブラシ部を構成している
導電性磁性粒子の被帯電体側への離脱・付着が顕著にな
る。

【００１３】磁気ブラシ部からの導電性磁性粒子の離脱
は画像記録装置にあっては磁気ブラシ部がやせていくこ
とで帯電性能や出力画像品質の劣化を招くし、離脱して
像担持体面に付着した導電性磁性粒子は画像露光障害物
となったり、現像手段やクリーニング手段に持ち運ばれ
て混入して、出力画像品質を低下させる原因となる。

【００１４】

【００１５】

【００１６】 そこで本発明は、接触帯電部材が磁気ブ
ラシ帯電器である、或は接触帯電部材として磁気ブラシ
帯電器を用いた接触帯電装置にあっては、良好な環境安
定性を具備させることで、磁気ブラシ部からの導電性磁
性粒子の離脱を防止あるいは低減化して導電性磁性粒子
の離脱による帯電性能の劣化を防止すること、接触帯電
部材として磁気ブラシ帯電器を用いた画像記録装置やプ
ロセスカートリッジにあっては、磁気ブラシ部からの導
電性磁性粒子の離脱に起因する出力画像品質の低下をな
くすことを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする、帯電装置、磁気ブラシ帯電器、画像記録装置
及びプロセスカートリッジである。

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【００２６】 （１）被帯電体に接触する磁性粒子の磁
気ブラシを備え、被帯電体を帯電する磁気ブラシ帯電器
と、磁気ブラシ帯電器、磁気ブラシ帯電器に電圧を印加
する電圧印加手段、被帯電体を備える帯電回路中に接続
された抵抗体と、を有する帯電装置において、前記磁性
粒子の抵抗は１０ ^６ 〜１０ ^９ Ωｃｍであり、前記抵抗体
は、磁気ブラシ帯電器単体の抵抗の０．５倍以上であっ
て、かつ帯電回路の抵抗が１０^７Ω以下となるような抵
抗を備え、１５℃、１０％から３３℃、９０％の温湿度
環境の変動に対して、抵抗体の抵抗変動は磁気ブラシ帯
電器単体の抵抗変動よりも小さいことを特徴とする帯電
装置。

【００２７】（２）前記抵抗体が前記電圧印加手段に直
列して接続されている抵抗器であることを特徴とする
（１）に記載の帯電装置。

【００２８】（３）前記抵抗体がヒューズ抵抗器である
ことを特徴とする（１）または（２）に記載の帯電装
置。

【００２９】（４）前記抵抗器が可変抵抗器であること
を特徴とする（２）または（３）に記載の帯電装置。

【００３０】

【００３１】（５）被帯電体は、その表面に１０ ⁹ 〜１
０ ¹⁴ Ω・ｃｍの電荷注入層を備えることを特徴とする
（１）ないし（４）のいずれか１つに記載の帯電装置。

【００３２】 （６）磁気ブラシ帯電器に直流電圧が印
加されることを特徴とする（１）ないし（５）のいずれ
か１つに記載の帯電装置。 （７）被帯電体に接触する磁性粒子の磁気ブラシと、こ
の磁気ブラシを担持する磁気ブラシ担持部材と、を備
え、被帯電体を帯電する磁気ブラシ帯電器であって、磁
気ブラシ担持部材は、電圧印加手段によって電圧が印加
される電極部材と、磁気ブラシと電極部材の間に介在さ
せた抵抗層と、を備える磁気ブラシ帯電器を有する帯電
装置において、前記磁性粒子の抵抗は１０ ^６ 〜１０ ^９ Ω
ｃｍであり、前記抵抗層は、抵抗層がない場合の磁気ブ
ラシ帯電器の抵抗の０．５倍以上であって、かつ磁気ブ
ラシ帯電器全体の抵抗が１０^７Ω以下となるような抵抗
を備え、１５℃、１０％から３３℃、９０％の温湿度環
境の変動に対して、抵抗層の抵抗変動は抵抗層がない場
合の磁気ブラシ帯電器の抵抗変動よりも小さいことを特
徴とする帯電装置。 （８）被帯電体は、その表面に１０^９〜１０^１４Ω・ｃ
ｍの電荷注入層を備えることを特徴とする（７）に記載
の帯電装置。 （９）磁気ブラシ帯電器に直流電圧が印加されることを
特徴とする（７）または（８）に記載の帯電装置。

【００３３】 （１０）被帯電体に接触する磁性粒子の
磁気ブラシと、この磁気ブラシを担持する磁気ブラシ担
持部材と、を備え、被帯電体を帯電する磁気ブラシ帯電
器であって、磁気ブラシ担持部材は、電圧印加手段によ
って電圧が印加される電極部材と、磁気ブラシと電極部
材の間に介在させた抵抗層と、を備える磁気ブラシ帯電
器において、前記磁性粒子の抵抗は１０ ^６ 〜１０ ^９ Ωｃ
ｍであり、前記抵抗層は、抵抗層がない場合の磁気ブラ
シ帯電器の抵抗の０．５倍以上であって、かつ磁気ブラ
シ帯電器全体の抵抗が１０^７Ω以下となるような抵抗を
備え、１５℃、１０％から３３℃、９０％の温湿度環境
の変動に対して、抵抗層の抵抗変動は抵抗層がない場合
の磁気ブラシ帯電器の抵抗変動よりも小さいことを特徴
とする磁気ブラシ帯電器。

【００３４】（１１）像担持体に該像担持体を帯電する
工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行する
画像記録装置において、像担持体の帯電工程手段が、
（１）ないし（９）のいずれか１つに記載の帯電装置で
あることを特徴とする画像記録装置。

【００３５】

【００３６】（１２）像担持体が光導電性であり、この
像担持体に、該像担持体を帯電する工程、その帯電面に
露光により静電潜像を形成する工程、該静電潜像を帯電
したトナーにより可視化する工程を有する作像プロセス
で画像形成が実行されることを特徴とする（１１）に記
載の画像記録装置。

【００３７】（１３）像担持体は、その表面に１０ ⁹ 〜
１０ ¹⁴ Ω・ｃｍの電荷注入層を備えることを特徴とする
（１１）または（１２）に記載の画像記録装置。

【００３８】

【００３９】 （１４）少なくとも、像担持体と、像担
持体を帯電する工程手段を包含して画像記録装置本体に
対して着脱されるプロセスカートリッジにおいて、像担
持体の帯電工程手段が、（１）ないし（９）のいずれか
１つに記載の帯電装置、もしくは（１０）に記載の磁気
ブラシ帯電器であることを特徴とするプロセスカートリ
ッジ。

【００４０】（１５）像担持体は、その表面に１０ ⁹ 〜
１０ ¹⁴ Ω・ｃｍの電荷注入層を備えることを特徴とする
（１４）に記載のプロセスカートリッジ。

【００４１】

【００４２】 ＜作 用＞ ａ）接触帯電部材としての、磁性粒子の抵抗が１０ ^６ 〜
１０ ^９ Ωｃｍである磁気ブラシ帯電器と、該磁気ブラシ
帯電器に対する電圧印加手段と、被帯電体から構成され
る帯電回路中に磁気ブラシ帯電器単体の０．５倍以上の
抵抗を有する抵抗体を挿入し、かつ磁気ブラシ帯電器
と、電圧印加手段と、上記挿入の抵抗体と、被帯電体
（抵抗測定時には被帯電体に同形状の導電性部材）から
構成される帯電回路系全体の抵抗を１０^７Ω以下とする
ことにより、磁気ブラシ帯電器の環境変動による抵抗変
動が上記挿入した抵抗体により吸収されることで、環境
が変化した場合であっても、帯電回路系全体の抵抗はほ
ぼ一定に保つことが可能である。即ち帯電性能を環境依
存させずに常に所定の一定状態に安定に持続させること
が可能となる。

【００４３】

【００４４】

【００４５】 さらに温湿度環境の変動に対する抵抗体
（抵抗層）の抵抗変動を、１５℃、１０％から３３℃、
９０％の温湿度環境の変動に対して、抵抗体（抵抗層）
の抵抗変動は磁気ブラシ帯電器単体の抵抗変動よりも小
さいことと規定したことにより、接触帯電部材として磁
気ブラシ帯電器を用いた接触帯電方式の帯電装置であっ
ても、温湿度環境が変化した場合であっても、帯電性能
をほぼ一定に保つことができ、環境変動による帯電性能
の劣化に起因する磁気ブラシ部からの導電性磁性粒子の
離脱を防止あるいは低減化でき、導電性磁性粒子の離脱
による弊害をなくすことができる。

【００４６】接触帯電部材が磁気ブラシ帯電器である画
像記録装置やプロセスカートリッジにあっては、磁気ブ
ラシ部からの導電性磁性粒子の離脱に起因する出力画像
品質の低下をなくすことができる。

【００４７】上記の抵抗体は、接触帯電部材単体の抵抗
の０．５倍以上で、帯電回路系全体としては１０⁷ Ω以
下にする抵抗体であれば、帯電の環境安定性の効果、磁
気ブラシ帯電器にあっては磁気ブラシ部からの導電性磁
性粒子の離脱防止に効果が認められた。

【００４８】抵抗体の抵抗が接触帯電部材単体の抵抗の
０．５倍より低い場合は接触帯電部材の抵抗が主になる
ために環境依存を抑えることができず、帯電回路系全体
として１０⁷ Ωを越える場合は帯電回路系の抵抗が高す
ぎるため十分な帯電性能を得ることができなかった。

【００４９】ｂ）抵抗体に、電圧印加手段に直結して挿
入されている抵抗器を用いることで、容易に帯電回路系
全体の抵抗を調整可能である。

【００５０】ｃ）その抵抗器にヒューズ抵抗器を使用す
ることで、過電流が流れたときに帯電回路系の通電を遮
断でき、被帯電体、接触帯電部材、電圧印加手段等の損
傷を防ぐことが可能である。

【００５１】ｄ）可変抵抗器を用いることで、接触帯電
部材の抵抗、磁気ブラシ帯電器にあっては磁気ブラシ部
を構成する導電性磁性粒子の組成を変更することなく、
画像記録装置等本体装置の各種仕様に合わせて容易に帯
電回路系の抵抗を所要に微調整することができる。

【００５２】ｅ）また抵抗体を、接触帯電部材の、被帯
電体に接触する導電性部材と、該導電性部材を担持し該
導電性部材に対して給電する電極部材の間に介在させた
抵抗層の形態で具備させる、磁気ブラシ帯電器にあって
は、被帯電体に接触する導電性磁性粒子の磁気ブラシ部
を磁気拘束して担持し該磁気ブラシ部に対して給電する
電極部材の磁気ブラシ部担持表面を被わせた抵抗層の形
態で具備させることによって、前記ａ）と同様の作用効
果を得ることができる。

【００５３】またこの抵抗層を具備させた形態の接触帯
電部材ないしは磁気ブラシ帯電器は被帯電体上に存在す
るピンホール等の低耐圧欠陥部位に対しても極めて強い
耐圧性能を示した。また被帯電体に接触する導電性部材
ないしは磁気ブラシ帯電器の磁気ブラシ部を構成する導
電性磁性粒子に要求される抵抗特性を広げられるため、
材料や粒径などの他の特性を特定したものも選択可能に
なる。

【００５４】

【発明の実施の形態】

〈実施形態例１〉（図１〜図４） （１）画像記録装置例の概略図１は本発明に従う画像記
録装置例の概略構成図である。本例の画像記録装置は、
転写式電子写真方式・プロセスカートリッジ着脱方式の
レーザービームプリンタである。

【００５５】１は像担持体（被帯電体）としての回転ド
ラム型の電子写真感光体であり、中心支軸を中心に矢示
の時計方向ａに所定の周速度（プロセススピード）、本
例では１００ｍｍ／ｓｅｃをもって回転駆動される。本
例の感光体は表面に電荷注入層を設けたＯＰＣ感光体
（有機感光体）である。これについては（３）項で詳述
する。

【００５６】２は該感光体１に対する接触帯電部材であ
り、本例は矢示の時計方向ｂに回転駆動されるスリーブ
回転タイプの磁気ブラシ帯電器である。これについては
（４）項で詳述する。

【００５７】この磁気ブラシ帯電器２に帯電バイアス印
加電源Ｓ１から所定の帯電バイアス、本例では−７００
Ｖの直流電圧が抵抗器（抵抗体）２５を介して印加さ
れ、回転感光体表面が上記印加帯電直流電圧とほぼ同じ
−７００Ｖに電荷注入方式で接触帯電処理される。

【００５８】その回転感光体１の帯電処理面に対して露
光器としてのレーザースキャナ７によりレーザービーム
走査露光Ｌがなされて目的の画像情報に対応した静電潜
像が形成される。レーザースキャナ７は目的の画像情報
の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレ
ーザー光Ｌを出力する。７ａはレーザースキャナ７から
の出力レーザー光Ｌを回転感光体１の画像露光部に偏向
するミラーである。

【００５９】その回転感光体面の静電潜像が現像器３に
よりトナー画像として現像される。本例の場合は反転現
像器であり、静電潜像の露光明部にトナーが付着して潜
像の現像がなされる。３ａは回転現像スリーブ、３ｂは
該現像スリーブ内に挿入配設したマグネットローラ、Ｓ
２は現像スリーブ３ａに対する現像バイアス印加電源で
ある。現像スリーブ３ａは感光体１の表面と０．３ｍｍ
隔てて対向しており、矢示の反時計方向に回転駆動され
てその周面に負に摩擦帯電されたトナーが薄層として塗
布されて感光体との対向部（現像部）へ搬送される。現
像スリーブ３ａには現像バイアス印加電源Ｓ２により、
本例の場合は、−５００Ｖの直流電圧と、周波数２．０
ＫＨｚ、ピーク間電圧１．６ｋＶの交流（交番）電圧を
重畳した現像バイアスを印加することで、感光体１の静
電潜像の露光明部に現像スリーブ３ａ側のトナーが電界
により選択的に付着して静電潜像のトナー現像がなされ
る。

【００６０】回転感光体１面のトナー画像は感光体１と
転写器４との対向部である転写部Ｔにおいて、該転写部
Ｔに不図示の給紙機構部から所定のタイミングで給紙さ
れた記録材Ｐに対して転写される。転写器４は本例の場
合は感光体に当接させた転写ローラであり、この転写ロ
ーラ４に転写バイアス印加電源Ｓ３からトナーの帯電極
性とは逆極性の所定電圧の転写バイアスが印加されて、
転写部Ｔに導入された記録材Ｐの表面側に感光体１面側
のトナー画像が静電的に転写される。

【００６１】転写部Ｔを通ってトナー画像の転写を受け
た記録材Ｐは回転感光体面から分離されて定着器５に導
入され、トナー画像の定着処理を受けてプリントとして
出力される。

【００６２】また記録材分離後の回転感光体の面はクリ
ーニング器６により転写残りトナー等の付着残留物の除
去を受けて清浄面化され、繰り返して作像に供される。

【００６３】（２）プロセスカートリッジ１０ １０はプリンタ本体内の所定の部位に対して着脱自在に
装着されるプロセスカートリッジである。本例のもの
は、像担持体としての感光体１と、接触帯電部材として
の磁気ブラシ帯電器２と、現像器３と、クリーニング器
６の４つのプロセス機器を所定の相互配置関係をもって
一体的にカートリッジ筐体内に組み付けてプロセスカー
トリッジ１０としてある。

【００６４】このプロセスカートリッジ１０をプリンタ
本体内の所定の部位に対して装着することで、該プロセ
スカートリッジ１０とプリンタ本体側とが機械的・電気
的に所定に結合状態になり、プリンタが画像形成動作可
能状態になる。８・８はプロセスカートリッジ１０の着
脱ガイド部材兼保持部材である。

【００６５】（３）感光体１（図２） 本例で使用の感光体１は前述したように、表面に電荷注
入層を設けたＯＰＣ感光体（有機感光体）である。

【００６６】図２は該感光体１の層構成模型図である。
１１はアルミニウム製のドラム基体（Ａｌドラム基体）
であり、その上に、下引き層１２、正電荷注入防止層１
３、電荷発生層１４、電荷輸送層１５を順次に重ねて塗
工することで一般的なＯＰＣ感光体層を形成し、更にそ
の上に電荷注入層１６を塗布して形成具備させたもので
ある。

【００６７】本例における電荷注入層１６は、光硬化型
のアクリル樹脂に、導電性粒子としてのＳｎＯ₂ 超微粒
子１６ａ（径が約０．０３μｍ）、４フッ化エチレン樹
脂（テフロン）などの滑剤、重合開始剤等を混合分散
し、塗工後、光硬化法により膜形成したものである。電
荷注入層１６の抵抗値としては１×１０⁹ 〜１×１０¹⁴
（Ω・ｃｍ）の範囲が適当である。

【００６８】感光体層はＣｄＳや、Ｓｉ，Ｓｅなど無機
物半導体を用いることもできる。

【００６９】（４）磁気ブラシ帯電器２（図３） 図３の（ａ）は帯電回路系の構成模型図、（ｂ）はその
等価回路図である。

【００７０】本例の接触帯電部材としての磁気ブラシ帯
電器２はスリーブ回転タイプのものである。この磁気ブ
ラシ帯電器２は、固定支持させたマグネットローラ２ａ
と、このマグネットローラ２ａの外回りに同心に回転自
由に外嵌させた、表面の平均粗さＲａ１．２μｍの非磁
性の導電性帯電スリーブ２ｂと、この帯電スリーブ２ｂ
の外周面に帯電スリーブ内部のマグネットローラ２ａの
磁力により吸着保持させて形成させた導電性磁性粒子の
磁気ブラシ層２ｃからなる。

【００７１】マグネットローラ２ａは帯電スリーブ表面
上で半径方向の磁束密度のピークが６００Ｇを発生する
磁極を４極有するものを使用し、感光体１側に一つの磁
極が向くようにマグネットローラ２ａを固定支持させ
た。

【００７２】磁気ブラシ層２ｃを構成させる導電性磁性
粒子は、平均粒径が３０μｍ、体積抵抗のオーダが１×
１０⁷ （Ωｃｍ）のフェライト粒子であり、飽和磁化が
６０（Ａ・ｍ² ／ｋｇ）のものを使用した。

【００７３】導電性磁性粒子の抵抗測定は、底面積２２
８ｍｍ² の筒状の容器に導電性磁性粒子を２ｇ充填して
加圧し、上下から１００Ｖの電圧を印加してこの系に流
れる電流から算出し正規化したもので定義した。

【００７４】導電性磁性粒子としては、フェライト、マ
グネタイトなど磁性金属粒子や、またこれらの磁性粒子
を樹脂で決着したものも使用可能である。抵抗値は１×
１０⁶ 〜１０⁹ Ωｃｍのものが適当である。粒径につい
ては１０〜５０μｍが適性であった。また、複数の磁性
粒子を混合し用いることで帯電性の向上も図ることが可
能である。

【００７５】導電性磁性粒子の平均粒径は、水平方向最
大弦長で示し、測定法は顕微鏡法により、粒子３００個
以上をランダムに選び、その径を実測して算術平均をと
ることによって算出した。

【００７６】導電性磁性粒子の磁気特性測定には理研電
子株式会社の直流磁化Ｂ−Ｈ特性自動記録装置ＢＨＨ−
５０を用いることができる。この際、直径（内径）６．
５ｍｍ、高さ１０ｍｍの円柱状の容器に導電性磁性粒子
を荷重約２ｇ重程度で充填し、容器内で粒子が動かない
ようにしてそのＢ−Ｈカーブから飽和磁化を測定する。

【００７７】而して、上記の磁気ブラシ帯電器２を、感
光体と略並行にして、帯電スリーブ２ｂの表面と感光体
１の表面との離間距離が０．５ｍｍになるように長手方
向の端部をスペーサ部材（不図示）を介して感光体の端
部表面に当接して配設することで、磁気ブラシ層２ｃを
感光体１面に所定幅の帯電部ｎを形成させて接触させて
ある。

【００７８】帯電スリーブ２ｂは帯電部ｎにおいて感光
体１の回転方向ａとは逆方向である矢示の時計方向ｂに
感光体１の回転周速度１００ｍｍ／ｓｅｃと同じ周速度
で回転駆動され、これに伴い磁気ブラシ層２ｃも同方向
に回転して感光体１面を摺擦する。

【００７９】そして帯電時に該磁気ブラシ帯電器２の帯
電スリーブ２ｂに対して帯電バイアス印加電源Ｓ１から
抵抗器２５を介して所定の帯電バイアス（本例では−７
００Ｖの直流電圧）が印加されることにより、磁気ブラ
シ層２ｃの導電性磁性粒子を通して帯電部ｎにおいて感
光体１の電荷注入層１６に電荷が注入（充電）され、感
光体表面は磁気ブラシ帯電器２に対する上記印加帯電バ
イアスとほぼ同電位に帯電される。

【００８０】電荷注入帯電は、中抵抗の接触帯電部材で
中抵抗の表面抵抗を持つ被帯電体（感光体）表面に電荷
注入を行なうものであり、本例においては感光体表面材
質の持つトラップ電位に電荷を注入するものではなく、
電荷注入層１６の導電性粒子（ＳｎＯ₂ ）１６ａに電荷
を充電して帯電を行なう方式であり、図３の（ｂ）の等
価回路のように、電荷輸送層１５を誘電体とし、アルミ
ニウムドラム基体１１と、電荷注入層１６内の導電性粒
子１６ａを両電極板とする微小なコンデンサーに対し
て、接触帯電部材２で電荷を充電する理論に基づくもの
と考えられる。この際、導電性粒子１６ａは互いに電気
的には独立であり、一種の微小なフロート電極を形成し
ている。このため、マクロ的には感光体表面は均一電位
に充電、帯電されているように見えるが、実際には微小
な無数の充電された導電性粒子であるＳｎＯ₂ が感光体
表面を覆っているような状況となっている。このため、
レーザー光によって画像露光Ｌを行なっても、それぞれ
のＳｎＯ₂ 粒子１６ａは電気的に独立なため、静電潜像
を保持することが可能になるものと予想する。

【００８１】（５）抵抗体（抵抗器）２５による環境安
定性 本例では、接触帯電部材としての磁気ブラシ帯電器２の
抵抗に近い、あるいはそれよりも大きな抵抗をもつ抵抗
器２５を帯電回路系に直列に配置、本例では帯電バイア
ス印加電源Ｓ１に直結して該電源Ｓ１と磁気ブラシ帯電
器２間に直列に挿入配置することで、磁気ブラシ帯電器
２の環境依存による抵抗変動に起因する帯電不良の発
生、帯電性能の劣化に起因する、磁気ブラシ部から感光
体面への導電性磁性粒子の離脱付着を抑えることができ
た。

【００８２】図４は、 Ａ；磁気ブラシ帯電器２のみ Ｂ；抵抗器２５ Ｃ；磁気ブラシ帯電器２＋直列接続抵抗器２５ のＡ〜Ｃ各場合の抵抗特性を使用環境を変えて測定した
結果である。

【００８３】抵抗器２５は、プレート抵抗器（ＦＰ＝１
［５００ｋΩ］：日本ヒドラゾン工業製）を使用した。
その他にも、一般の高耐圧、低温度係数の抵抗器が使用
可能である。

【００８４】図４から、Ａのように磁気ブラシ帯電器２
自体はその抵抗が環境の変化に対し大きく変化するが、
Ｂのように抵抗器２５自体はほとんど変化がない。

【００８５】またＣのように磁気ブラシ帯電器２と同程
度の抵抗をもつ抵抗器２５を磁気ブラシ帯電器に直列に
配置した磁気ブラシ帯電器２＋抵抗器２５の場合は抵抗
変動を小さくすることができる。

【００８６】磁気ブラシ帯電器２の抵抗特性の測定は、
画像記録装置の感光体１のかわりに同形状のアルミニウ
ム製シリンダーを挿入し、磁気ブラシ帯電器２と該シリ
ンダー間に帯電時と等しい電圧を印加し、流れる電流か
ら抵抗値を換算した。

【００８７】また、抵抗器２５の抵抗特性の測定は素子
の両端に同等の電圧を印加し測定した。

【００８８】従って、Ｃのように磁気ブラシ帯電器２と
同程度の抵抗をもつ抵抗器２５を磁気ブラシ帯電器に直
列に配置した磁気ブラシ帯電器２＋抵抗器２５の系は、
接触帯電部材としての磁気ブラシ帯電器２の環境変動に
よる抵抗変動が上記挿入した抵抗器２５により吸収され
ることで、環境が変化した場合であっても、帯電回路系
全体の抵抗はほぼ一定に保つことが可能で、帯電性能を
環境依存させずに常に所定の一定状態に安定に持続させ
ることが可能となる。

【００８９】また環境変動による帯電性能の劣化に起因
する磁気ブラシ部からの導電性磁性粒子の離脱を防止あ
るいは低減化でき、導電性磁性粒子の離脱による弊害を
なくすことができる。

【００９０】比較例として、抵抗器２５を挿入しない前
記Ａの磁気ブラシ帯電器２のみの帯電系においては（比
較例Ａ）、使用環境が標準状態においては帯電性能が良
好で、また導電性磁性粒子の感光体面への付着が抑えら
れていても、画像記録装置の使用環境が例えば低温低湿
環境であった場合には、磁気ブラシ帯電器から構成され
る帯電系の抵抗が増加し、帯電性が劣化する。更に帯電
性能が劣化することで磁気ブラシ部と感光体の間の電位
差が大きくなるため導電性磁性粒子の感光体面への付着
も増加した。

【００９１】一方、高温高湿環境に移った場合には、帯
電性能は良好であるが、帯電系の抵抗が低下したために
導電性磁性粒子の感光体面付着が増加し、印字後帯電不
良を引き起こした。

【００９２】本実施形態例１のように、環境安定の抵抗
器２５を磁気ブラシ帯電器２と電圧印加手段Ｓ１の間に
配置することにより、磁気ブラシ帯電器２の環境変化に
よる抵抗依存性を改善し、全ての環境において良好な帯
電性能を維持させ、また磁気ブラシ帯電器２における導
電性磁性粒子の感光体面付着を減少させ、印字後におい
ても十分な帯電性能を示した。

【００９３】表１に、本実施形態例１の場合と、比較例
Ａの場合との各環境下における性能評価を示した。

【００９４】

【表１】 表中の帯電性評価については、前回露光を受けた感光体
部位の帯電不良より生じる帯電ゴーストについて評価
し、印字後の帯電性は５０００枚印字後の帯電ゴースト
を評価した。

【００９５】付着評価は、磁気ブラシ帯電器２から感光
体１への導電性磁性粒子の離脱付着に起因する弊害評価
であり、初期に帯電スリーブ２ｂに満遍なく担持させた
導電性磁性粒子の磁気ブラシにより５０００枚の印字が
可能であったか否かを評価した。

【００９６】本実施形態例において、抵抗器２５は抵抗
５００ｋΩのものを用いたが、およそ磁気ブラシ帯電器
２の抵抗の０．５倍以上で、帯電回路系全体としては１
０⁷Ω以下にする抵抗器であれば、帯電性能性の維持、
導電性磁性粒子の感光体面への付着防止に効果が認めら
れた。

【００９７】０．５倍より低い場合は磁気ブラシ帯電器
２の抵抗が主になるため環境依存を抑えることができ
ず、また磁気ブラシ帯電器全体としては１０⁷ Ωを越え
る場合は帯電系の抵抗が高すぎるため十分な帯電性を得
ることができなかった。

【００９８】表２に、抵抗器２５の抵抗を種々変えて各
環境下における性能評価をした結果を示した。

【００９９】凡そ１００ｋΩ（１０⁵ Ω）の磁気ブラシ
帯電器２を用い、抵抗器２５の抵抗を１０ｋΩから１０
０ＭΩまで変化させて帯電性及び導電性磁性粒子の付着
評価をした。

【０１００】

【表２】 抵抗器２５が１０ｋΩでは、磁気ブラシ帯電器２単体の
抵抗に対し一桁低い抵抗であるため、磁気ブラシ帯電器
の抵抗の環境変動を防止する効果はほとんどなく、磁気
ブラシ帯電器のみの前述比較例の場合と同等の結果にな
った。

【０１０１】従って、抵抗器２５の抵抗としては、環境
変動を抑えるべく磁気ブラシ帯電器抵抗の０．５倍以上
である必要がある。

【０１０２】更に、抵抗値の高い１００ＭΩの抵抗器２
５を挿入したときは、抵抗の環境変動はなくすことがで
きるが、帯電系の抵抗が高すぎるため、感光体１を充電
（帯電）するのに十分な電流を流すことができず、標準
状態においても帯電性を満足することができなかった。

【０１０３】帯電系全体としては１０⁷ Ω以下の抵抗に
なるような抵抗器２５を挿入することで、安定した帯電
性の維持と、導電性磁性粒子の感光体面付着防止に効果
がある。

【０１０４】また、本実施形態例の構成の場合は、磁気
ブラシ部２ｃの組成を変更することなく、抵抗器２５の
抵抗調整のみで磁気ブラシ帯電器２の抵抗調整を容易に
できるため様々な仕様の記録装置にも容易に応用可能で
ある。また、抵抗器２５を可変抵抗器にすることで、さ
らに調整を容易にする。

【０１０５】また、抵抗器２５としてヒューズ抵抗器を
使用することで、事故による過電流から、磁気ブラシ帯
電器２や感光体１あるいは電圧印加手段Ｓ１を保護する
ことも可能である。

【０１０６】以上、本実施形態例においては、環境依存
性の大きな磁気ブラシ帯電器に環境安定に優れた抵抗器
２５を直列に配置することで、環境変動時の帯電系の抵
抗を一定に維持することで、安定した帯電性を維持し、
導電性磁性粒子の感光体面付着も防ぐことが可能にな
り、高品位な画像記録を長期にわたり維持させることが
できる。

【０１０７】〈実施形態例２〉（図５・図６） 本実施形態例は、帯電回路系に介入させる抵抗体を、図
５のように磁気ブラシ帯電器の帯電スリーブ２ｂの外周
面、即ち帯電スリーブ２ｂの磁気ブラシ層担持面を一様
に被わせた抵抗層２ｄとして具備させたものである。導
電性磁性粒子の磁気ブラシ層２ｃはこの抵抗層２ｄを介
して給電用電極部材としての帯電スリーブ２ｂに担持さ
れ、帯電スリーブ２ｂから該抵抗層２ｄを介して給電さ
れる。

【０１０８】他の帯電装置構成、プリンタ構成は実施形
態例１のものと同様であるので再度の説明は省略する。

【０１０９】抵抗層２ｄは、凡そ１０⁷ 〜１０⁹ Ω・ｃ
ｍの比抵抗をもつ抵抗材料を帯電スリーブ２ｂの外周面
に形成して具備させた。例えば、シリコーン樹脂、アク
リル樹脂、ポリカーボネート樹脂など硬質なバインダー
に導電性粒子を分散し抵抗調整し、塗布、乾燥し使用す
ることが可能である。また、光硬化法や熱硬化法により
作成することも可能である。

【０１１０】本実施形態例では抵抗層の耐久性と環境安
定性に優れたセラミックコート法による抵抗層２ｄを形
成し使用した。例えばアルミナなどの酸化物を抵抗調整
したものを高温で溶融状態にして塗布することにより、
帯電スリーブ２ｂ表面に所望の特性を有する抵抗層２ｄ
を形成した。形成された抵抗層２ｄの比抵抗は凡そ２×
１０⁸ Ω・ｃｍであり、直径１．６ｃｍの帯電スリーブ
２ｂに厚さ０．２ｍｍにコートした。

【０１１１】得られた帯電スリーブ２ｂに導電性磁性粒
子を磁気付着させて磁気ブラシ層２ｃとして担持させ
て、抵抗層２ｄを有する磁気ブラシ帯電器２Ａを構成
し、感光体と同形状の導電性シリンダーとの間に電圧を
印加して該磁気ブラシ帯電器２Ａ抵抗を測定したとこ
ろ、環境安定に優れた抵抗層２ｄを有するため使用環境
を変えた場合の抵抗変化を抑えることが可能になった。

【０１１２】図６は抵抗特性の結果を表わしている。Ａ
のように、抵抗層２ｄを有していない磁気ブラシ帯電器
２のみの場合（比較例Ａ）の特性に比べ、Ｄのように、
抵抗層２ｄを施した磁気ブラシ帯電器２Ａの場合の特性
は、環境安定性の点で優れていることを確認した。

【０１１３】表３に本実施形態例２の場合と、比較例Ａ
の場合との各環境下における性能評価を示した。

【０１１４】

【表３】 表３から明らかなように、抵抗層２ｄのない磁気ブラシ
帯電器２を使用した比較例Ａの場合に比べ、本実施形態
例２では、環境安定な抵抗層２ｄを帯電スリーブ２ｂの
表面に形成しているため帯電系の抵抗変化を少なくする
ことが可能であり、画像記録装置の環境が違う場合であ
っても、初期の帯電性及び印字後の帯電性、付着評価に
おいて優れていることを確認した。

【０１１５】さらに、帯電スリーブ２ｂ面に一様に抵抗
層を形成することで、感光体１に欠陥があった場合にも
極めて強い特性を示し電圧降下が発生することはなかっ
た。

【０１１６】本構成の抵抗層としては、比抵抗２×１０
⁸（Ω・ｃｍ）の抵抗層を形成したが、抵抗層の抵抗は
適当な範囲をもつ。磁気ブラシ帯電器単体の０．５倍以
上の抵抗を抵抗層にもたせるような比抵抗や形状を選ぶ
ことが必要である。つまり、磁気ブラシ＋抵抗層の系の
抵抗から磁気ブラシ帯電器単体の抵抗を差し引いた抵抗
が、磁気ブラシ帯電器単体の０．５倍以上であることが
必要である。０．５倍より低い場合は、帯電系全体の抵
抗を主に磁気ブラシが負担することになるため帯電系の
抵抗変化を抑えることができなくなる。また、抵抗層は
帯電器全体としては１０⁷Ω以下になるよう調整する必
要がある。全体として１０⁷Ωを越える場合は帯電系の
抵抗が高すぎるため十分な帯電性を得ることができなか
った。表４に抵抗層の比抵抗を変えて抵抗層の抵抗を調
整して評価した結果を示す。

【０１１７】

【表４】 〈変形例等〉 １）本発明の接触帯電方式の帯電装置・帯電部材は、実
施形態例の画像記録装置における像担持体の帯電処理に
限らず、広く被帯電体の接触帯電処理手段として有効で
あることはもちろんである。

【０１１８】

【０１１９】２）磁気ブラシ帯電器は、マグネットロー
ラ２ａが回転するものや、マグネットローラ２ａの表面
を必要に応じて給電用電極として導電性処理してその面
に直接に導電性磁性粒子を磁気拘束させて磁気ブラシ層
２ｃを形成保持させ、マグネットローラを回転させる構
成のもの等にすることもできる。回転しないタイプの磁
気ブラシ帯電器とすることもできる。

【０１２０】３）被帯電体は注入帯電方式の場合には表
面抵抗が１０⁹ 〜１０¹⁴Ω・ｃｍの層を持つことが望ま
しいが、放電による帯電が支配的なものであってもよ
い。

【０１２１】４）画像記録装置における像坦持体の帯電
面に対する情報書き込み手段としての画像露光手段は、
実施形態例で示した様なデジタル的な潜像を形成するレ
ーザー走査露光手段に限定されるものではなく、通常の
アナログ的な画像露光やＬＥＤなどの他の発光素子でも
構わないし、蛍光燈等の発光素子と液晶シャッタ等の組
み合わせによるものなど、画像情報に対応した静電潜像
を形成できるものであるなら構わない。

【０１２２】また像担持体は静電記録誘電体などであっ
てもよい。この場合は、該誘電体面を所定の極性・電位
に一様に一次帯電した後、除電針ヘッド、電子銃等の除
電手段で選択的に除電して目的の静電潜像を書き込み形
成する。

【０１２３】静電潜像の現像方式・手段は任意であり、
実施形態例の反転現像でなく、正規現像方式であっても
勿論よい。

【０１２４】５）また、転写方法としては、実施形態例
に示したローラ転写だけでなく、ブレード転写やその他
の接触転写帯電方式、更に転写ドラムや転写ベルトや中
間転写体などを用いて、単色画像形成ばかりでなく多重
転写等により多色、フルカラー画像を形成する画像形成
装置にも適応可能な事は言うまでもない。

【０１２５】６）プロセスカートリッジ１０は実施形態
例のものに限らず、任意の作像プロセス機器の組み合わ
せをもって構成することができる。たとえば、像担持体
１と接触帯電部材２の組み合わせ、像担持体１と現像器
３又は／及びクリーニング器６の組み合わせ、像担持体
１と接触帯電器２と現像器３又は／及びクリーニング器
６の組み合わせなどである。

【０１２６】７）また、像担持体としての電子写真感光
体や静電記録誘電体を回動ベルト型にし、これに帯電・
潜像形成・現像の工程手段により所要の画像情報に対応
したトナー像を形成させ、そのトナー像形成部を閲読表
示部に位置させて画像表示させ、像担持体は繰り返して
表示画像の形成に使用する画像表示装置もある。本発明
の画像記録装置にはこのような画像表示装置も含む。

【０１２７】

【０１２８】

【０１２９】

【発明の効果】 以上説明したように、 接触帯電部材が磁
気ブラシ帯電器である、或は接触帯電部材として磁気ブ
ラシ帯電器を用いた接触帯電方式の帯電装置にあって
は、良好な環境安定性を具備させたことで、磁気ブラシ
部からの導電性磁性粒子の離脱を防止あるいは低減化し
て導電性磁性粒子の離脱による帯電性能の劣化を防止す
ること、接触帯電部材が磁気ブラシ帯電器である画像記
録装置やプロセスカートリッジにあっては、磁気ブラシ
部からの導電性磁性粒子の離脱に起因する出力画像品質
の低下をなくすことができる。

【０１３０】抵抗体に、電圧印加手段に直結して挿入さ
れている抵抗器を用いることで、容易に帯電回路系全体
の抵抗を調整可能である。その抵抗器にヒューズ抵抗器
を使用することで、過電流が流れたときに帯電回路系の
通電を遮断でき、被帯電体、接触帯電部材、電圧印加手
段等の損傷を防ぐことが可能である。可変抵抗器を用い
ることで、接触帯電部材の抵抗、磁気ブラシ帯電器にあ
っては磁気ブラシ部の組成を変更することなく、画像記
録装置等本体装置の各種仕様に合わせて容易に帯電回路
系の抵抗を所要に微調整することができる。

【０１３１】また抵抗体を、接触帯電部材の、被帯電体
に接触する導電性部材と、該導電性部材を担持し該導電
性部材に対して給電する電極部材の間に介在させた抵抗
層の形態で具備させる、磁気ブラシ帯電器にあっては、
被帯電体に接触する導電性磁性粒子の磁気ブラシ部を磁
気拘束して担持し該磁気ブラシ部に対して給電する電極
部材の磁気ブラシ部担持表面を被わせた抵抗層の形態で
具備させることによっても、前記と同様の作用効果を得
ることができる。

【０１３２】またこの形態の接触帯電部材ないしは磁気
ブラシ帯電器は被帯電体上に存在するピンホール等の低
耐圧欠陥部位に対しても極めて強い耐圧性能を示した。
また被帯電体に接触する導電性部材ないしは磁気ブラシ
帯電器の磁気ブラシ部を構成する導電性磁性粒子に要求
される抵抗特性を広げられるため、材料や粒径などの他
の特性を特定したものも選択可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例１における画像記録装置の構成略図

【図２】感光体の層構成模型図

【図３】（ａ）は帯電回路系の模型図、（ｂ）はその等
価回路図

【図４】磁気ブラシ帯電器のみ、抵抗器、磁気ブラシ帯
電器＋直列接続抵抗器の各場合の抵抗特性を使用環境を
変えて測定した結果グラフ

【図５】実施形態例２における帯電回路系の模型図

【図６】抵抗層を具備させた磁気ブラシ帯電器と、具備
させていない磁気ブラシ帯電器の抵抗特性を使用環境を
変えて測定した結果グラフ

【符号の説明】

１ 被帯電体としての像担持体（電子写真感光体） ２・２Ａ 接触帯電部材としての磁気ブラシ帯電器 ２ａ マグネットローラ ２ｂ 帯電スリーブ ２ｃ 磁気ブラシ層 ２ｄ 抵抗層 ３ 現像器 ４ 転写器（転写ローラ） ５ 定着器 ６ クリーニング器 ７ 露光器（レーザービームスキャナ） １０ プロセスカートリッジ ２５ 抵抗器 Ｓ１〜Ｓ３ バイアス印加電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−57958（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−69156（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−175462（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−19278（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−301264（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 13/02 G03G 15/02

Claims (15)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被帯電体に接触する磁性粒子の磁気ブラ
   シを備え、被帯電体を帯電する磁気ブラシ帯電器と、磁気ブラシ帯電器 、磁気ブラシ帯電器に電圧を印加する
   電圧印加手段、被帯電体を備える帯電回路中に接続され
   た抵抗体と、 を有する帯電装置において、前記磁性粒子の抵抗は１０ ^６ 〜１０ ^９ Ωｃｍであり、 前記抵抗体は、磁気ブラシ帯電器単体の抵抗の０．５倍
   以上であって、かつ帯電回路の抵抗が１０^７Ω以下とな
   るような抵抗を備え、１５℃、１０％から３３℃、９０
   ％の温湿度環境の変動に対して、抵抗体の抵抗変動は磁
   気ブラシ帯電器単体の抵抗変動よりも小さいことを特徴
   とする帯電装置。
2. 【請求項２】 前記抵抗体が前記電圧印加手段に直列し
   て接続されている抵抗器であることを特徴とする請求項
   １に記載の帯電装置。
3. 【請求項３】 前記抵抗体がヒューズ抵抗器であること
   を特徴とする請求項１または２に記載の帯電装置。
4. 【請求項４】 前記抵抗器が可変抵抗器であることを特
   徴とする請求項２または３に記載の帯電装置。
5. 【請求項５】 被帯電体は、その表面に１０^９〜１０
   ^１４Ω・ｃｍの電荷注入層を備えることを特徴とする請
   求項１ないし４のいずれか１つに記載の帯電装置。
6. 【請求項６】 磁気ブラシ帯電器に直流電圧が印加され
   ることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに
   記載の帯電装置。
7. 【請求項７】 被帯電体に接触する磁性粒子の磁気ブラ
   シと、この磁気ブラシを担持する磁気ブラシ担持部材
   と、を備え、被帯電体を帯電する磁気ブラシ帯電器であ
   って、 磁気ブラシ担持部材は、電圧印加手段によって電圧が印
   加される電極部材と、磁気ブラシと電極部材の間に介在
   させた抵抗層と、を備える磁気ブラシ帯電器を有する帯
   電装置において、前記磁性粒子の抵抗は１０ ^６ 〜１０ ^９ Ωｃｍであり、 前記抵抗層は、抵抗層がない場合の磁気ブラシ帯電器の
   抵抗の０．５倍以上であって、 かつ磁気ブラシ帯電器全体の抵抗が１０^７Ω以下となる
   ような抵抗を備え、１５℃、１０％から３３℃、９０％
   の温湿度環境の変動に対して、抵抗層の抵抗変動は抵抗
   層がない場合の磁気ブラシ帯電器の抵抗変動よりも小さ
   いことを特徴とする帯電装置。
8. 【請求項８】 被帯電体は、その表面に１０^９〜１０
   ^１４Ω・ｃｍの電荷注入層を備えることを特徴とする請
   求項７に記載の帯電装置。
9. 【請求項９】 磁気ブラシ帯電器に直流電圧が印加され
   ることを特徴とする請求項７または８に記載の帯電装
   置。
10. 【請求項１０】 被帯電体に接触する磁性粒子の磁気ブ
    ラシと、この磁気ブラシを担持する磁気ブラシ担持部材
    と、を備え、被帯電体を帯電する磁気ブラシ帯電器であ
    って、 磁気ブラシ担持部材は、電圧印加手段によって電圧が印
    加される電極部材と、磁気ブラシと電極部材の間に介在
    させた抵抗層と、を備える磁気ブラシ帯電器において、前記磁性粒子の抵抗は１０ ^６ 〜１０ ^９ Ωｃｍであり、 前記抵抗層は、抵抗層がない場合の磁気ブラシ帯電器の
    抵抗の０．５倍以上であって、 かつ磁気ブラシ帯電器全体の抵抗が１０^７Ω以下となる
    ような抵抗を備え、１５℃、１０％から３３℃、９０％
    の温湿度環境の変動に対して、抵抗層の抵抗変動は抵抗
    層がない場合の磁気ブラシ帯電器の抵抗変動よりも小さ
    いことを特徴とする磁気ブラシ帯電器。
11. 【請求項１１】 像担持体に該像担持体を帯電する工程
    を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行する画像
    記録装置において、 像担持体の帯電工程手段が、請求項１ないし９のいずれ
    か１つに記載の帯電装置であることを特徴とする画像記
    録装置。
12. 【請求項１２】 像担持体が光導電性であり、この像担
    持体に、該像担持体を帯電する工程、その帯電面に露光
    により静電潜像を形成する工程、該静電潜像を帯電した
    トナーにより可視化する工程を有する作像プロセスで画
    像形成が実行されることを特徴とする請求項１１に記載
    の画像記録装置。
13. 【請求項１３】 像担持体は、その表面に１０^９〜１０
    ^１４Ω・ｃｍの電荷注入層を備えることを特徴とする請
    求項１１または１２に記載の画像記録装置。
14. 【請求項１４】 少なくとも、像担持体と、像担持体を
    帯電する工程手段を包含して画像記録装置本体に対して
    着脱されるプロセスカートリッジにおいて、 像担持体の帯電工程手段が、請求項１ないし９のいずれ
    か１つに記載の帯電装置、もしくは請求項１０に記載の
    磁気ブラシ帯電器であることを特徴とするプロセスカー
    トリッジ。
15. 【請求項１５】 像担持体は、その表面に１０^９〜１０
    ^１４Ω・ｃｍの電荷注入層を備えることを特徴とする請
    求項１４に記載のプロセスカートリッジ。