JP3493523B2 - 地盤注入用薬液及び地盤注入工法 - Google Patents
地盤注入用薬液及び地盤注入工法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、シリカゾルと、アミ
ド硫酸と消石灰等のカルシウム化合物を混合して得た中
性のカルシウムと、ゲルタイム調整のためにクエン酸を
用いる地盤注入用薬液、及びこの薬液を現場条件により
配合して注入するようにした地盤注入工法に関するもの
である。
ド硫酸と消石灰等のカルシウム化合物を混合して得た中
性のカルシウムと、ゲルタイム調整のためにクエン酸を
用いる地盤注入用薬液、及びこの薬液を現場条件により
配合して注入するようにした地盤注入工法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来地盤注入用の薬液としては、水ガラ
スを主材とし、これに硬化剤として各種酸類，塩類等を
併用する水ガラス注入材が多用されている。この水ガラ
ス注入材は一般に固結時間（ゲルタイム）が短く、しか
も固結強度が比較的大きい利点を有する。しかし、注入
後に固結部分から多量のナトリウム塩や硬化剤として用
いた酸類が周りの土中に溶出してその土壌を汚したり、
さらにこの現象によって一旦強化された地盤が時間の経
過とともに緩む等の問題を発生させることが多かった。
スを主材とし、これに硬化剤として各種酸類，塩類等を
併用する水ガラス注入材が多用されている。この水ガラ
ス注入材は一般に固結時間（ゲルタイム）が短く、しか
も固結強度が比較的大きい利点を有する。しかし、注入
後に固結部分から多量のナトリウム塩や硬化剤として用
いた酸類が周りの土中に溶出してその土壌を汚したり、
さらにこの現象によって一旦強化された地盤が時間の経
過とともに緩む等の問題を発生させることが多かった。
【０００３】一方、水ガラスを硫酸のような強酸中に加
えて酸性珪酸水溶液を作り、これを主材としてアルカリ
硬化剤で中和硬化させる方法がある。この方法は中性領
域で硬化させるために土壌の汚染を防ぐことができるが
ゲル化合物中のナトリウムイオンの溶出や、硫酸イオン
によるコンクリート構造物の劣化を促進する懸念があ
る。またｐＨだけに注目しているために酸性シリカゾル
とアルカリ硬化剤の微妙なずれによってゲルタイムが大
幅に変動し、注入効果に影響していた。
えて酸性珪酸水溶液を作り、これを主材としてアルカリ
硬化剤で中和硬化させる方法がある。この方法は中性領
域で硬化させるために土壌の汚染を防ぐことができるが
ゲル化合物中のナトリウムイオンの溶出や、硫酸イオン
によるコンクリート構造物の劣化を促進する懸念があ
る。またｐＨだけに注目しているために酸性シリカゾル
とアルカリ硬化剤の微妙なずれによってゲルタイムが大
幅に変動し、注入効果に影響していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】水ガラスをイオン交換
樹脂に通して水ガラス中のＮａイオンを除去あるいは低
減して得られるシリカゾルは、硫酸又は塩酸等の強酸で
長い時間かけてゲル化することが知られている。そのゲ
ル化時間はシリカゾル濃度，粒子径等により異なるが、
ｐＨ５〜６で最も短くなり、それよりも酸性側でもアル
カリ性側でも極端に長くなり、注入材としての実用領域
からはかけ離れたものであった。
樹脂に通して水ガラス中のＮａイオンを除去あるいは低
減して得られるシリカゾルは、硫酸又は塩酸等の強酸で
長い時間かけてゲル化することが知られている。そのゲ
ル化時間はシリカゾル濃度，粒子径等により異なるが、
ｐＨ５〜６で最も短くなり、それよりも酸性側でもアル
カリ性側でも極端に長くなり、注入材としての実用領域
からはかけ離れたものであった。
【０００５】近年、シリカゾルの注入材としてアルカリ
金属又はアルカリ土類金属を硬化剤として用いるものが
提案されている。しかし、シリカゾルとアルカリ土類金
属を単純に混合すると瞬時に白濁又は部分的な沈殿が生
じてしまい、全体が均一に固まることなくゲル化時間が
不明確なものであった。したがって、このままの状態で
は地盤注入用薬液としては使用できなかった。
金属又はアルカリ土類金属を硬化剤として用いるものが
提案されている。しかし、シリカゾルとアルカリ土類金
属を単純に混合すると瞬時に白濁又は部分的な沈殿が生
じてしまい、全体が均一に固まることなくゲル化時間が
不明確なものであった。したがって、このままの状態で
は地盤注入用薬液としては使用できなかった。
【０００６】一方、特公昭６４−８６７７号公報に示さ
れるように、珪酸のコロイド溶液と酸とアルカリ金属の
中性塩とを混合した液を地盤に注入する地盤注入工法も
あるが、本公報においてもアルカリ土類金属の場合は一
部沈殿あるいは部分ゲルを生じ易いことが明らかにされ
ており、アルカリ金属中性塩を用いた場合のみスムーズ
にゲル化時間が調整できるとしている。
れるように、珪酸のコロイド溶液と酸とアルカリ金属の
中性塩とを混合した液を地盤に注入する地盤注入工法も
あるが、本公報においてもアルカリ土類金属の場合は一
部沈殿あるいは部分ゲルを生じ易いことが明らかにされ
ており、アルカリ金属中性塩を用いた場合のみスムーズ
にゲル化時間が調整できるとしている。
【０００７】また、特開昭６３−１６８４８５号公報に
示されるように、シリカゾルにスルファミン酸と水溶性
マグネシウム塩を含有させた地盤注入用薬液もある。ア
ルカリ土類金属化合物としてマグネシウム塩が使用でき
ることを明らかにしているが、一方同じアルカリ土類金
属化合物でも、水酸化カルシウムを加えるとシリカゾル
はゲル化を起こすが、生じたゲルは不均一となり使用に
適さないことが明らかにされている。
示されるように、シリカゾルにスルファミン酸と水溶性
マグネシウム塩を含有させた地盤注入用薬液もある。ア
ルカリ土類金属化合物としてマグネシウム塩が使用でき
ることを明らかにしているが、一方同じアルカリ土類金
属化合物でも、水酸化カルシウムを加えるとシリカゾル
はゲル化を起こすが、生じたゲルは不均一となり使用に
適さないことが明らかにされている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、上記公報から
も明らかなように、シリカゾルとカルシウム化合物の組
合せは使用不能あるいは使用不適とされてきたのであ
る。しかし、例えば消石灰を硬化剤として使用できれ
ば、マグネシウムを使用するよりもはるかに安価なもの
となり、またナトリウム塩等のアルカリ金属を使用する
場合に問題となるナトリウムイオン等の溶出もない。そ
の上、消石灰等のカルシウム化合物による圧縮強さの向
上等も期待できる。
も明らかなように、シリカゾルとカルシウム化合物の組
合せは使用不能あるいは使用不適とされてきたのであ
る。しかし、例えば消石灰を硬化剤として使用できれ
ば、マグネシウムを使用するよりもはるかに安価なもの
となり、またナトリウム塩等のアルカリ金属を使用する
場合に問題となるナトリウムイオン等の溶出もない。そ
の上、消石灰等のカルシウム化合物による圧縮強さの向
上等も期待できる。
【０００９】そこでこの発明は、上記の実情をふまえ注
入材としてシリカゾルとカルシウム化合物を使用しなが
ら、適度なゲル化時間を得るため改良を施した地盤注入
用薬液及びこの薬液を使用した地盤注入工法に関するも
のである。
入材としてシリカゾルとカルシウム化合物を使用しなが
ら、適度なゲル化時間を得るため改良を施した地盤注入
用薬液及びこの薬液を使用した地盤注入工法に関するも
のである。
【００１０】そして、この発明に係る地盤注入用薬液
は、単量体構造を含まないシリカゾル又は単量体構造を
含むシリカゾルと単量体構造を含まないシリカゾルの主
材と、アミド硫酸とカルシウム化合物の混合物の硬化剤
からなる地盤注入用薬液（請求項１）、またはこれにク
エン酸の調整剤を加えた地盤注入用薬液（請求項２）で
ある。
は、単量体構造を含まないシリカゾル又は単量体構造を
含むシリカゾルと単量体構造を含まないシリカゾルの主
材と、アミド硫酸とカルシウム化合物の混合物の硬化剤
からなる地盤注入用薬液（請求項１）、またはこれにク
エン酸の調整剤を加えた地盤注入用薬液（請求項２）で
ある。
【００１１】また、この発明に係る地盤注入方法は、単
量体構造を含まないシリカゾル又は単量体構造を含むシ
リカゾルと単量体構造を含まないシリカゾルの主材と、
アミド硫酸とカルシウム化合物の混合物の硬化剤からな
る地盤注入用薬液を、所望量混合して所望のゲル化時間
としたものを地盤に注入するようにし（請求項３）、ま
たはこれにクエン酸の調整剤を地盤注入時に所望のゲル
化時間となるように混合し地盤に注入するようにした
（請求項４）ものである。
量体構造を含まないシリカゾル又は単量体構造を含むシ
リカゾルと単量体構造を含まないシリカゾルの主材と、
アミド硫酸とカルシウム化合物の混合物の硬化剤からな
る地盤注入用薬液を、所望量混合して所望のゲル化時間
としたものを地盤に注入するようにし（請求項３）、ま
たはこれにクエン酸の調整剤を地盤注入時に所望のゲル
化時間となるように混合し地盤に注入するようにした
（請求項４）ものである。
【００１２】
【作用】予めアミド硫酸とカルシウム化合物を混合し、
カルシウムを溶かし、中性のカルシウム塩を作り、硬化
剤液とする。又はこれにクエン酸を加えて硬化剤液とす
る。なお、ここでクエン酸を加えないでカルシウム塩を
中性より酸性側で作成することが考えられるが、その場
合シリカゾルのナトリウム量によってゲル化時間が極端
に長くなったり、ゲル化しないこともあり好ましくな
い。したがって、中性のカルシウム塩をｐＨ６〜７で作
成しゲル化時間を遅延する場合においてクエン酸を加え
る。
カルシウムを溶かし、中性のカルシウム塩を作り、硬化
剤液とする。又はこれにクエン酸を加えて硬化剤液とす
る。なお、ここでクエン酸を加えないでカルシウム塩を
中性より酸性側で作成することが考えられるが、その場
合シリカゾルのナトリウム量によってゲル化時間が極端
に長くなったり、ゲル化しないこともあり好ましくな
い。したがって、中性のカルシウム塩をｐＨ６〜７で作
成しゲル化時間を遅延する場合においてクエン酸を加え
る。
【００１３】一方シリカゾルは、単量体構造を含まない
ものに単量体構造を含むものを混合することによりゲル
タイムを調整することができ、実用領域のゲルタイムと
ホモゲル強さを得ることができる。但し、単量体構造を
含まないシリカゾルのみでも、硬化剤の量の調整により
適当なゲルタイムとすることができる。
ものに単量体構造を含むものを混合することによりゲル
タイムを調整することができ、実用領域のゲルタイムと
ホモゲル強さを得ることができる。但し、単量体構造を
含まないシリカゾルのみでも、硬化剤の量の調整により
適当なゲルタイムとすることができる。
【００１４】一般に、シリカゾルは水ガラスをイオン交
換樹脂に通して水ガラス中のＮａイオンを除去するかあ
るいは水ガラスを硫酸で中和した後Ｎａイオンと硫酸イ
オンを除去して得られる。あるいはゼオライト系陽イオ
ン交換体，アンモニア系イオン交換体等のイオン交換樹
脂に水ガラスを通過させ、生成したシリカゾルを８０℃
〜９０℃の温度でさらに水ガラスに加え、再び前記イオ
ン交換樹脂に通過してイオン交換を行って得られる。こ
のシリカゾルは弱アルカリで安定化と濃縮されｐＨが８
〜１０のものが多い。したがって、ゲル化物も弱アルカ
リ性を示し鋼管等への影響がない。また、クエン酸は有
機物であるが食品添加物でもあり公害性がない。
換樹脂に通して水ガラス中のＮａイオンを除去するかあ
るいは水ガラスを硫酸で中和した後Ｎａイオンと硫酸イ
オンを除去して得られる。あるいはゼオライト系陽イオ
ン交換体，アンモニア系イオン交換体等のイオン交換樹
脂に水ガラスを通過させ、生成したシリカゾルを８０℃
〜９０℃の温度でさらに水ガラスに加え、再び前記イオ
ン交換樹脂に通過してイオン交換を行って得られる。こ
のシリカゾルは弱アルカリで安定化と濃縮されｐＨが８
〜１０のものが多い。したがって、ゲル化物も弱アルカ
リ性を示し鋼管等への影響がない。また、クエン酸は有
機物であるが食品添加物でもあり公害性がない。
【００１５】
【実施例】
［実施例１］消石灰をアミド硫酸１０％溶液に加えてよ
く溶かし、ｐＨが７になるまで消石灰を加え、その液を
濾過したものを用いるか、水分を蒸発させたものを中性
のカルシウム硬化剤とする。（以下の説明において、粉
体としたカルシウム硬化剤をを「ＡＳＣ」，１０％液と
したカルシウム硬化剤を「ＡＳＣ１０」と記すこともあ
る。）
く溶かし、ｐＨが７になるまで消石灰を加え、その液を
濾過したものを用いるか、水分を蒸発させたものを中性
のカルシウム硬化剤とする。（以下の説明において、粉
体としたカルシウム硬化剤をを「ＡＳＣ」，１０％液と
したカルシウム硬化剤を「ＡＳＣ１０」と記すこともあ
る。）
【００１６】シリカゾルはＳｉＯ2 ３０％の単量体構造
を含まないもの（以下、「Ｓ−３０」と記す。）１００
〜８０（容量比）に，ＳｉＯ2 ２０％の単量体構造を含
むもの（以下、「Ｓ−２０」と記す。）０〜２０（容量
比）を混合して用いた。そして、各種組合せにおいてゲ
ルタイムとホモゲル強さを測定した。実験の結果を表１
に示す。
を含まないもの（以下、「Ｓ−３０」と記す。）１００
〜８０（容量比）に，ＳｉＯ2 ２０％の単量体構造を含
むもの（以下、「Ｓ−２０」と記す。）０〜２０（容量
比）を混合して用いた。そして、各種組合せにおいてゲ
ルタイムとホモゲル強さを測定した。実験の結果を表１
に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】表１に示すように消石灰懸濁液を硬化剤と
して用いた場合、比較例として示すようにほぼ瞬時にゲ
ル化し、分離ゲルを生じ実用に耐えない。一方中性化し
たカルシウム硬化剤液は１０秒から数時間のゲルタイム
を得ることができる。しかも粒子がないため砂地盤への
浸透性も高い。
して用いた場合、比較例として示すようにほぼ瞬時にゲ
ル化し、分離ゲルを生じ実用に耐えない。一方中性化し
たカルシウム硬化剤液は１０秒から数時間のゲルタイム
を得ることができる。しかも粒子がないため砂地盤への
浸透性も高い。
【００１９】［実施例２］先に述べたようにＡＳＣを中
性に作成する理由はゲルタイムのばらつきを少なくする
ためである。ほぼ中性で作成した場合のゲルタイムの実
験結果を表２に示す。
性に作成する理由はゲルタイムのばらつきを少なくする
ためである。ほぼ中性で作成した場合のゲルタイムの実
験結果を表２に示す。
【００２０】
【表２】
【００２１】表２からわかるように消石灰にアミド硫酸
を加えて中性カルシウムとしたＡＳＣにクエン酸を加え
たものはややゲルタイムの幅が広がるものの実用範囲の
ゲル化時間であり、調整剤としての効果があることがわ
かる。なお、これに対してＡＳＣ液を酸性側で作成した
場合、ゲルタイムの変動が大きく、アミド硫酸の僅かな
量でゲル化しないこともあり、実用領域からかけ離れた
ものとなる。
を加えて中性カルシウムとしたＡＳＣにクエン酸を加え
たものはややゲルタイムの幅が広がるものの実用範囲の
ゲル化時間であり、調整剤としての効果があることがわ
かる。なお、これに対してＡＳＣ液を酸性側で作成した
場合、ゲルタイムの変動が大きく、アミド硫酸の僅かな
量でゲル化しないこともあり、実用領域からかけ離れた
ものとなる。
【００２２】［実施例３］シリカゾルはＳｉＯ2 が３０
％のものに限らず２０％〜５０％程度のものが使用可能
であるが、粒子径が５ｍμ以上で、好ましくは７ｍμ〜
１４ｍμである。当然粒子径の小さいものほどカルシウ
ム塩との反応が速く、瞬結のゲルタイムが得られるが、
かえって未反応のＳｉＯ2 を残しやすく好ましくない。
シリカゾルのうち単量体構造を含むものは粒子径の小さ
いものが多く、単独で使用するには適さないが、適度に
単量体構造を含まないシリカゾルに混合することにより
初期ゲル強さを高めることが可能である。表３に単量体
構造を含まないもの「Ｓ−３０」を１００〜８０（容量
比），単量体構造を含むもの「Ｓ−２０」を０〜２０
（容量比）混合して用いた場合のゲル化時間の実験結果
について示す。
％のものに限らず２０％〜５０％程度のものが使用可能
であるが、粒子径が５ｍμ以上で、好ましくは７ｍμ〜
１４ｍμである。当然粒子径の小さいものほどカルシウ
ム塩との反応が速く、瞬結のゲルタイムが得られるが、
かえって未反応のＳｉＯ2 を残しやすく好ましくない。
シリカゾルのうち単量体構造を含むものは粒子径の小さ
いものが多く、単独で使用するには適さないが、適度に
単量体構造を含まないシリカゾルに混合することにより
初期ゲル強さを高めることが可能である。表３に単量体
構造を含まないもの「Ｓ−３０」を１００〜８０（容量
比），単量体構造を含むもの「Ｓ−２０」を０〜２０
（容量比）混合して用いた場合のゲル化時間の実験結果
について示す。
【００２３】
【表３】
【００２４】表３によりＳ−３０にＳ−２０を混合した
シリカゾルはＳ−３０単独よりゲル化時間が短くなる
が、初期ゲル強さが２倍以上となることがわかる。した
がって、流水がある地盤では止水性を付与することがで
きる。
シリカゾルはＳ−３０単独よりゲル化時間が短くなる
が、初期ゲル強さが２倍以上となることがわかる。した
がって、流水がある地盤では止水性を付与することがで
きる。
【００２５】また状況に応じてゲルタイムを短縮する必
要が生じた場合でも、単量体構造を含まないシリカゾル
と単量体構造を含むシリカゾルと単量体構造を含まない
シリカゾルの混合比を調整することにより、硬化剤の配
合を変更することなくゲル化時間の短縮を図ることがで
きる。
要が生じた場合でも、単量体構造を含まないシリカゾル
と単量体構造を含むシリカゾルと単量体構造を含まない
シリカゾルの混合比を調整することにより、硬化剤の配
合を変更することなくゲル化時間の短縮を図ることがで
きる。
【００２６】［実施例４］この発明に係る注入工法の効
果を確認するために以下の注入試験を行った。図１に示
すように直径１ｍ，高さ２ｍの円形モールド１に６号珪
砂を間隙率４０％になるように水締めして充填した。そ
の際、円形モールド１中央に先端部をストレーナ２とし
たロッド３を下端より５０ｃｍの位置に立て込み、スト
レーナ２の上方にはゴムラバー４を配し、上部を３ｃｍ
モルタルを打ち固定した。注入方法は、ロッド３に二重
管５を取り付け、表４に示すＡ，Ｂ二液を２５０リット
ル（片液１２５リットル）送り、二液をロッド３内で混
合し珪砂に注入した。１週間後モールドを解体し一軸圧
縮強さ及び透水試験を実施した。その結果を表５に示
す。
果を確認するために以下の注入試験を行った。図１に示
すように直径１ｍ，高さ２ｍの円形モールド１に６号珪
砂を間隙率４０％になるように水締めして充填した。そ
の際、円形モールド１中央に先端部をストレーナ２とし
たロッド３を下端より５０ｃｍの位置に立て込み、スト
レーナ２の上方にはゴムラバー４を配し、上部を３ｃｍ
モルタルを打ち固定した。注入方法は、ロッド３に二重
管５を取り付け、表４に示すＡ，Ｂ二液を２５０リット
ル（片液１２５リットル）送り、二液をロッド３内で混
合し珪砂に注入した。１週間後モールドを解体し一軸圧
縮強さ及び透水試験を実施した。その結果を表５に示
す。
【００２７】
【表４】
【００２８】
【表５】
【００２９】また、表６に示す水ガラス注入材使用の場
合の一軸圧縮強さ及び透水係数を表７に示す。
合の一軸圧縮強さ及び透水係数を表７に示す。
【００３０】
【表６】
【００３１】
【表７】
【００３２】表５及び表７からわかるように、一軸圧縮
強さ，透水係数とも一般水ガラス注入材以上の値が得ら
れた。
強さ，透水係数とも一般水ガラス注入材以上の値が得ら
れた。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたように、この発明に係る地盤
注入用薬液は、単量体構造を含まないシリカゾル又は単
量体構造を含むシリカゾルと単量体構造を含まないシリ
カゾルの主材と、アミド硫酸とカルシウム化合物の混合
物の硬化剤からなる薬液 またはこれにクエン酸の調整
剤を加えた薬液としたので、従来シリカゾルとの組合せ
において使用に適さないとされていたカルシウム化合物
を硬化剤として使用できる。
注入用薬液は、単量体構造を含まないシリカゾル又は単
量体構造を含むシリカゾルと単量体構造を含まないシリ
カゾルの主材と、アミド硫酸とカルシウム化合物の混合
物の硬化剤からなる薬液 またはこれにクエン酸の調整
剤を加えた薬液としたので、従来シリカゾルとの組合せ
において使用に適さないとされていたカルシウム化合物
を硬化剤として使用できる。
【００３４】また、この発明に係る地盤注入方法は、単
量体構造を含まないシリカゾル又は単量体構造を含むシ
リカゾルと単量体構造を含まないシリカゾルの主材と、
アミド硫酸とカルシウム化合物の混合物の硬化剤からな
る地盤注入用薬液を、所望量混合して所望のゲル化時間
としたものを地盤に注入するようにし、またこれにクエ
ン酸の調整剤を地盤注入時に所望のゲル化時間となるよ
うに混合し地盤に注入するようにしたので、ゲルタイム
の調整が簡単であり、また初期ゲル強さの調整もするこ
とができる。
量体構造を含まないシリカゾル又は単量体構造を含むシ
リカゾルと単量体構造を含まないシリカゾルの主材と、
アミド硫酸とカルシウム化合物の混合物の硬化剤からな
る地盤注入用薬液を、所望量混合して所望のゲル化時間
としたものを地盤に注入するようにし、またこれにクエ
ン酸の調整剤を地盤注入時に所望のゲル化時間となるよ
うに混合し地盤に注入するようにしたので、ゲルタイム
の調整が簡単であり、また初期ゲル強さの調整もするこ
とができる。
【図１】実施例４の実施方法を示す概要図である。
１ 円形モールド
２ ストレーナ
３ ロッド
４ ゴムラバー
５ 二重管
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
// Ｃ０９Ｋ 103:00 Ｃ０９Ｋ 103:00
(72)発明者 松井 悟
東京都江東区南砂２−７−５ 株式会社
小野田内
(72)発明者 西尾 経
東京都台東区柳橋２−17−４ アルプス
第３ビル 小野田ケミコ株式会社内
(72)発明者 大森 啓至
東京都江東区南砂２−７−５ 小野田セ
メント株式会社内
(56)参考文献 特開 昭56−155287（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−29882（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−141284（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09K 17/00
Claims (4)
- 【請求項１】 下記Ａの主材と、Ｂの硬化剤からなるこ
とを特徴とする地盤注入用薬液。 Ａ：単量体構造を含まないシリカゾル又は単量体構造を
含むシリカゾルと単量体構造を含まないシリカゾル Ｂ：アミド硫酸とカルシウム化合物の混合物 - 【請求項２】 下記Ａの主材と、Ｂの硬化剤と、Ｃの調
整剤からなることを特徴とする地盤注入用薬液。 Ａ：単量体構造を含まないシリカゾル又は単量体構造を
含むシリカゾルと単量体構造を含まないシリカゾル Ｂ：アミド硫酸とカルシウム化合物の混合物 Ｃ：クエン酸 - 【請求項３】 下記Ａの主材と、Ｂの硬化剤からなる地
盤注入用薬液を、所望量混合して所望のゲル化時間とし
たものを地盤に注入するようにしたことを特徴とする地
盤注入工法。 Ａ：単量体構造を含まないシリカゾル又は単量体構造を
含むシリカゾルと単量体構造を含まないシリカゾル Ｂ：アミド硫酸とカルシウム化合物の混合物 - 【請求項４】 下記Ａの主材と、Ｂの硬化剤を所望量混
合したものと、Ｃの調整剤を地盤注入時に所望のゲル化
時間となるように混合し、地盤に注入するようにしたこ
とを特徴とする地盤注入工法。 Ａ：単量体構造を含まないシリカゾル又は単量体構造を
含むシリカゾルと単量体構造を含まないシリカゾル Ｂ：アミド硫酸とカルシウム化合物の混合物 Ｃ：クエン酸
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|---|---|---|---|
| JP32092093A JP3493523B2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | 地盤注入用薬液及び地盤注入工法 |
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|---|---|---|---|
| JP32092093A JP3493523B2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | 地盤注入用薬液及び地盤注入工法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150141A JPH07150141A (ja) | 1995-06-13 |
| JP3493523B2 true JP3493523B2 (ja) | 2004-02-03 |
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ID=18126756
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|---|---|---|---|
| JP32092093A Expired - Fee Related JP3493523B2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | 地盤注入用薬液及び地盤注入工法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3493523B2 (ja) |
-
1993
- 1993-11-29 JP JP32092093A patent/JP3493523B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07150141A (ja) | 1995-06-13 |
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