JP3491197B2 - ガラス、ガラスセラミック又はセラミック製品に図柄及び／又は標示を形成する方法及び装置 - Google Patents

ガラス、ガラスセラミック又はセラミック製品に図柄及び／又は標示を形成する方法及び装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、転写剤を使用して
多くのガラス、ガラスセラミック及びセラミック製品の
各々に図柄及び／又は標示を形成する方法に関する。こ
の発明は、また、本発明に係る方法を実施する装置、す
なわち、多くのガラス、ガラスセラミック及びセラミッ
ク製品の各々に図柄及び／又は標示を形成する装置にも
関する。
【０００２】
【従来の技術】美的に望ましく心地よい印象を与えるた
めに、ガラス、ガラスセラミック及びセラミック製品に
種々の図柄が広範囲に使用されている。例えばユーザー
に直接所定の情報を与えるために、ある製品に文字、標
示等を付ける必要がある。ここでは、例えばＣＥＲＡＮ
（商標）に加え、別の操作や状態情報、また種々の着色
図柄を有する調理用レンジのガラスセラミックパネルを
代表的な例として説明する。
【０００３】これらの図柄及び／又は標示を形成する種
々の方法が知られており、そのうち、２種類の方法が現
在実用的に重要である。関連する印刷技術によりセラミ
ック顔料をガラス及びセラミック製品に直接印刷する第
一の代表的な方法では、セラミック顔料を先ず汚れない
ように乾燥し、その後、焼付ける。上記調理用レンジの
ガラスセラミックパネルの場合では、セラミック顔料を
セラミック化時に一般に焼付ける。この場合、印刷は製
造されたガラスセラミックパネルに行なわず、セラミッ
ク化すべき素材にすでにしてある。永久印刷画像を上記
プロセスによってガラス又はセラミック製品に得ること
ができる。一般に上記印刷法に使用されるスクリーン印
刷法では、先ずスクリーンステンシルを作成する必要が
ある。また、このスクリーンは、細目織物又は線ウェブ
から作られ、スクリーン枠でしっかりと保持され、その
画像の無い領域又は位置がカット紙片か、標示を形成す
るインクか又は写真により製造したステンシルで覆われ
る。セラミック顔料をこのスクリーンステンシルにより
ガラス又はセラミック製品に直接塗布する。このスクリ
ーンステンシルの製造は既知の方法では非常に高価で、
個々の製品には向かない。また、この印刷顔料はスクリ
ーンステンシルの開いた部位から刷り込み具の助けによ
り手か、スクリーン印刷機で塗布される。このスクリー
ン印刷法は湿式法であり、この方法では印刷オイルが入
ったセラミック着色顔料ペーストを着色インキとして使
うため、比較的大型で高価なドライヤー付き機械が必要
となる。また製造方法に関して大加工物保護問題および
環境問題が必要となる。印刷オイル内に存在する溶剤は
比較的高揮発性であるため、それにより高価な煩わしい
加工物保護対策が必要となり、別個のフィルターユニッ
トが必要である。更にスクリーン印刷法では、オフセッ
ト印刷の場合のように、違った色（例えば、シアン、イ
エロー、マゼンタ及びブラック）には数印刷工程が連続
して必要である。これによって非常に大きなプラントと
なる。その上、既知の印刷法では、比較的多数の加工片
に対しての色の再現性が保証できず、また比較的少数の
加工片の後では、すなわち、約１００の印刷プロセスの
後にスクリーンステンシルを洗浄しなければならない。
種々の不具合の中にあって特に、スクリーン印刷法では
印刷色の解像度がスクリーンステンシルのグリッドで制
限される。このことは印刷されたセラミック又はガラス
製品が、カラー印刷の滑らかさ、均一性、及び解像度に
関して満足できないことが多いことを意味している。所
望の製品を製造するために、幾つか特殊顔料を使う必要
が頻繁にある。
【０００４】第２のタイプのプロセスでは、セラミック
顔料をガラスやセラミック製品には直接塗布しないが、
その代わり、アラビアゴムでコーティングされた紙のよ
うな転写剤に塗布される。このようにして作成された転
写剤が所望の位置にあるセラミック又はガラス製品に塗
布され、湿らされてセラミック顔料を製品に残して（プ
レス画像）紙が除去される。また、熱による転写も知ら
れている。最後に、製品が既知の方法で焼かれ、セラミ
ック顔料が製品と共に溶融する。このように永久的な印
刷画像をセラミック又はガラス製品に製造する。この第
２のタイプのプロセスは画像転写の原理により行なわれ
る。従って、適切な印刷技術によって、特に、上記スク
リーン印刷技術の不具合があるスクリーン印刷によっ
て、このセラミック顔料を転写剤に付着することが知ら
れている。ＤＥ４４１３１６８Ｃ２は新しいタイプのセ
ラミックトナー、すなわち、従来のセラミック印刷顔料
又はインキの代わりに使用するセラミック顔料組成物を
開示している。このセラミックトナーは、セラミック顔
料微細粒、フラックス（ガラス）、単一の結合剤樹脂又
は複数の結合剤樹脂、及び標準添加剤で構成される。こ
のセラミックトナーは電子写真再生法（電子複写プロセ
ス）により転写剤に付着することができる。これらの特
徴を使用して、当技術で以前から知られている印刷法の
上記問題を解決する装飾セラミック及びガラス製品を製
造する方法を提供することができる。これにより精細さ
や解像度の点で以前から知られている装飾製品（印刷で
作成された）より優れた装飾セラミック及びガラス製品
を製造するとができる。この既知のプロセスにより画像
を転写剤に簡単に付けることが可能になる。
【０００５】このセラミック又はガラス製品に付ける所
望の画像のデータは、例えば、ディジタルカラースキャ
ナーか、元の図形データを使用して読み込むことができ
る。それによりこのデータは電子写真再生装置、例え
ば、レーザプリンターの画像メモリーにパソコンにより
移すことができる。これにより例えば顔料色、解像度の
変更が難なく安価に有利に可能となる。また、現代のコ
ンピュータ技術によってグラフィックアート及び／又は
複数の改良を転写剤に直接移すことができる。この既知
のプロセスの不具合は、画像を個別シートの転写剤に印
刷することにあり、その転写剤シートは、画像をこれら
の個別転写剤シートからガラス又はセラミック製品に付
けるために、他の処理工程と関連させて処理しなければ
ならない。従って、画像を製品に形成するのに多数の工
程が必要となる。さらに、個別シートに個々の処理が必
要で、ガラス又はセラミック製品へ画像を正確に付ける
ために、付着時に、湿った又は加熱した転写剤から画像
を転写するとその画像がずれる危険がある。この性質は
転写画像に対し長い間知られていた。この画像は付着時
に歪みや変形することが多く、着色製品の許容値要件が
満足できない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、正確
に調整された画像の付着が簡単な方法で各製品に可能と
なるように、多数のガラス、セラミック又はガラスセラ
ミック製品に図柄や標示を形成する上記種類の方法を提
供することである。本発明の目的は、正確に調整された
画像の付着が簡単な方法で各製品に可能なように、多数
のガラス、セラミック又はガラスセラミック製品に図柄
や標示を形成する上記種類の装置を提供することでもあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、これら
の目的は、 ａ） 転写剤でコーティングされた帯状キャリヤーを供
給する工程と； ｂ） 前記帯状キャリヤーを印刷部所を過ぎるまで間欠
的に送る工程と； ｃ） 該転写剤コーティング帯状キャリヤーに付けられ
る図柄及び／又は標示を耐熱トナーで間欠的に印刷し
て、それぞれの印刷画像を前記帯状キャリヤーに形成す
る工程と； ｄ） 上記ｃ）に続く工程であって、それぞれの印刷ト
ナー画像を、対応するガラス、ガラスセラミック又はセ
ラミック製品に位置決めし、そして前記帯状キャリヤー
から前記転写剤を解放することにより、間欠的に移す工
程、を有する方法によって達成される。本発明に係る上
記プロセスを実施すると共に、上記目的を達成するため
の本発明に係る装置は、転写剤でコーティングされた帯
状キャリヤーを間欠的に送る手段と；該転写剤コーティ
ング帯状キャリヤーに付着される図柄及び／又は標示を
耐熱トナーで間欠的に印刷して、それぞれの印刷トナー
画像を帯状キャリヤーに形成する手段を備える印刷部所
と；前記帯状キャリヤーに隣接し前記印刷部所に続く下
流位置に配置され、それぞれの印刷トナー画像を、対応
するガラス、ガラスセラミック又はセラミック製品に位
置決めし、そして前記帯状キャリヤーから前記転写剤を
解放することにより、間欠的に移す手段を備える転写部
所、から構成される。
【０００８】前記製品の図柄及び／又は標示は、間欠的
に送られる帯状キャリヤー上の画像として間欠的に印刷
されるため、その帯状キャリヤーに対して所定位置に確
実に位置決めされた対応製品に繰り返して付けることが
できる。本発明の好ましい実施形態によれば、熱ワック
スやアラビアゴム等の既知の適切な材料が転写剤として
好適に使用される。セラミックトナーは、転写剤コーテ
ィング帯状キャリヤー上の印刷画像に好適に使用され
る。このセラミックトナーはセラミック顔料組成物であ
り、セラミック顔料微細粒、フラックス（ガラス、結合
剤樹脂）及び従来の添加物から作られる。このセラミッ
クトナーは、電子写真再生法（電子複写プロセス）によ
って転写剤に付着するのが好ましい。特に幾層かのセラ
ミックトナーを−互いに重ね印刷する場合、印刷トナー
画像は、熱、例えば、赤外線により固定するのが好まし
い。帯状キャリヤーの作製には幾つか可能性のある実施
形態が当業者に知られている。一つの実施形態によれ
ば、その帯状キャリヤーは供給ロールからの巻き取りに
より作製される。その他、帯状キャリヤーの作製は間欠
的に送られるエンドレスベルトの形態で行なわれる。本
発明に係る方法を実施する装置、すなわち図柄及び／又
は標示をガラス、セラミック又はガラスセラミック製品
に形成する装置の側面図である一つの添付図面を参照し
て本発明の目的、特徴、利点を以下の好ましい実施形態
の助けにより更に詳細に説明する。
【０００９】
【発明の実施の形態】帯状キャリヤー（担体）、すなわ
ちアラビアゴムや熱ワックスである転写剤でコーティン
グされた帯紙又は帯箔を、供給ロールとして作用する巻
取ロール１から解いて供給する。この帯状キャリヤー又
は帯状基体３をこの巻取ロール１から電子写真印刷装置
２に間欠的に送る。この印刷装置２は従来公知の技術水
準の構造を備えている。特殊トナー、好適には前にも説
明したようなセラミックトナー、又は熱的に適切なトナ
ーから作られた被膜を、付着すべき図柄及び／又は標示
の形態でキャリヤー表面の複数部分に付着する。トナー
が供給されたキャリヤー表面部分は赤外線形態の熱によ
り好適に固定される。次のサイクルでは、表面に図柄及
び／又は標示が付けられるガラスか、ガラスセラミック
か、セラミックの製品のいずれか一つである基体５上の
所定の転写部所又は位置に、帯状キャリヤー３が正確に
移される。この転写部所４では上方から熱スタンプを下
げ、基体上にキャリヤーに固定したトナーを有する部分
の帯状キャリヤー３を加圧する。使用された熱ワックス
又は他の転写剤は熱スタンプの熱により紙上で溶け、帯
状キャリヤー３の上記部分のトナーが基体５に移され
る。冷たい基体５に接触したワックスは再度固まり、そ
れにより帯状キャリヤー３の前にあった部分に対応する
部位にワックスが固定される。このようにトナー画像
は、ワックス層の代わりに、アラビアゴム層に付着され
る古典的な「発熱プロセス」によって移される。ただ
し、アラビアゴム層の場合には、水による剥離がより好
ましい。次に、図柄及び／又は標示が付けられた個々の
基体は、引出し面に垂直に走るコンベヤーベルト７によ
って他のプロセス工程に搬送される。これと同時に、次
の基体５をこのコンベヤーベルト７により転写部所４の
基体帯（帯状キャリヤー）３まで供給する。
【００１０】被膜が無い帯状キャリヤー３を再度巻き取
って巻取ロール６にし、その後、廃棄するか、適切な部
所で再度転写剤でコーティングする。転写剤の被膜を除
去した直後、コーティングユニットでコーティングされ
るエンドレス基体ベルトを使用することも考えられ、そ
こから、そのベルトが印刷装置２に直接供給されること
になる。本発明は転写剤を使用してガラスやガラスセラ
ミックやセラミックの製品に図柄及び／又は標示を付け
る方法と装置に具体化して例示し説明したが、種々の改
良と変更が本発明の趣旨から何ら逸脱することなく行な
えるために、図示した詳細に限定することは意図してい
ない。他の分析がなくても、前述の内容が本発明の趣旨
を十分に明らかにしているため現在の知識を使用して、
他の人は先行技術の観点からこの発明の一般的又は特有
の態様の本質的特徴をかなり構成する特徴を省略せずに
容易にこの発明を種々の用途に適用できる。請求の範囲
は新規であり、添付した通りである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図柄及び／又は標示をガラス、セラミック又は
ガラスセラミック製品に形成する本発明に係る装置の側
面図である。
【符号の説明】
１，６…巻取ロール、２…印刷装置、３…帯状キャリヤ
ー、４…転写部所、５…固体基体、７…コンベヤーベル
ト。
フロントページの続き (72)発明者 ミヒャエル ツィンマー ドイツ、66133 ザールブリュッケン、 ベーレンフェルトシュトラーセ 11 (56)参考文献 特開 平７−195815（ＪＰ，Ａ) 特公 平２−61916（ＪＰ，Ｂ２) 国際公開98／043832（ＷＯ，Ａ１) 欧州特許出願公開834784（ＥＰ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65C 1/00 B44C 1/00

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 転写剤を使用して図柄及び／又は標示を
    ガラス、ガラスセラミック、及びセラミックの各製品に
    形成する方法であって、 ａ） 転写剤でコ−ティングされた帯状キャリヤーを供
    給する工程； ｂ） 前記転写剤でコーティングされた帯状キャリヤー
    を印刷部所を過ぎるまで間欠的に送る工程； ｃ） 該転写剤コーティング帯状キャリヤーに付けられ
    る図柄及び／又は標示を耐熱トナーで間欠的に印刷し
    て、それぞれの印刷画像を前記印刷部所で前記帯状キャ
    リヤーに形成する工程と； ｄ） 上記ｃ）に続く工程であって、それぞれの印刷ト
    ナー画像を、対応するガラス、ガラスセラミック又はセ
    ラミック製品に位置決めし、そして前記帯状キャリヤー
    から前記転写剤を解放することにより間欠的に移す工
    程、 を有することを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 前記転写剤はアラビアゴムである請求項
    １に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記転写剤は熱ワックスである請求項１
    に記載の方法。
  4. 【請求項４】 それぞれの印刷されたトナー画像の、ガ
    ラス、ガラスセラミック又はセラミック製品への転写が
    発熱プロセスにより行なわれる請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記耐熱トナーはセラミックトナーであ
    る請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】 転写後の加熱によりそれぞれの印刷され
    たトナー画像をガラス、ガラスセラミック、又はセラミ
    ック製品に固定する工程をさらに有する請求項５に記載
    の方法。
  7. 【請求項７】 前記帯状キャリヤーはエンドレスベルト
    である請求項１に記載の方法。
  8. 【請求項８】 供給用巻取ロールを解いて前記帯状キャ
    リヤーを供給する工程をさらに有する請求項１に記載の
    方法。
  9. 【請求項９】 転写剤を使用して図柄及び／又は標示を
    ガラス、ガラスセラミック、及びセラミックの各製品に
    形成する装置であって、 転写剤でコーティングされた帯状キャリヤーを間欠的に
    送る手段と； 該転写剤コーティング帯状キャリヤーに付けられるべき
    図柄及び／又は標示を耐熱トナーで間欠的に印刷して、
    それぞれの印刷トナー画像を帯状キャリヤーに形成する
    手段を備え、前記帯状キャリヤーに隣接する所定の場所
    に配置される印刷部所と； 前記帯状キャリヤーに隣接し前記印刷部所に続く下流位
    置に配置されており、それぞれの印刷トナー画像を、対
    応するガラス、ガラスセラミック又はセラミック製品に
    位置決めし、そして前記帯状キャリヤーから前記転写剤
    を解放することにより、間欠的に移す手段を備える転写
    部所、 から構成されることを特徴とする装置。
  10. 【請求項１０】 前記印刷する手段は電子写真印刷ユニ
    ットを備える請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 前記転写部所は、印刷されたそれぞれ
    のトナー画像を有する前記帯状キャリヤーをガラス、ガ
    ラスセラミック又はセラミック製品の一つに押し付け、
    前記それぞれの印刷トナー画像の一つをガラス、ガラス
    セラミック又はセラミック製品の一つに転写する加熱可
    能なスタンプを備える請求項９又は１０に記載の装置。
JP2000136525A 1999-05-12 2000-05-10 ガラス、ガラスセラミック又はセラミック製品に図柄及び／又は標示を形成する方法及び装置 Expired - Fee Related JP3491197B2 (ja)

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