JP3491138B2 - マイコン型熱感知器 - Google Patents
マイコン型熱感知器Info
- Publication number
- JP3491138B2 JP3491138B2 JP28880298A JP28880298A JP3491138B2 JP 3491138 B2 JP3491138 B2 JP 3491138B2 JP 28880298 A JP28880298 A JP 28880298A JP 28880298 A JP28880298 A JP 28880298A JP 3491138 B2 JP3491138 B2 JP 3491138B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connection
- sensor
- microcomputer
- signal processing
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロコンピュ
ータを信号処理部として備えたマイコン型熱感知器の改
良に関する。
ータを信号処理部として備えたマイコン型熱感知器の改
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のマイコン型熱感知器１０３は、
図９に示したような構成になっており、センサ部１０１
から取り込んだ温度データをマイクロコンピュータで構
成された信号処理部１００で予め準備された基準値など
と比較して、温度データが基準値を越えたときに火災信
号を受信機１０４に送信し、同時に火災確認ランプ１０
２を点灯させることによって、発報したことを、現場で
も知らせるようになっており、この火災信号を受けた受
信機１０４では実火災かどうかの判別を行った後に、警
報を出力して報知するようになっている。図１０は、セ
ンサ部１０１と信号処理部１００との接続態様を示した
ものであり、センサ部１０１は接続端子ａ、ｂを設けて
おり、信号処理部１００は、接続端子ａ、ｂに対応した
接続端子（プラグ）Ａ、Ｂが設けられているので、セン
サ部１０１は、その接続端子ａ，ｂを、信号処理部１０
０の対応した接続端子（プラグ）Ａ、Ｂに挿入して、マ
イコン型の熱感知器が構成される。図１１（ａ）、
（ｂ）は、マイコン型の熱感知器のセンサ部と信号処理
部との電気的な接続回路を示している。センサ部１０１
には、温度検出のためのサーミスタＲＴＨと火災確認ラ
ンプを構成するＬＥＤが図のような方向に接続されてお
り、センサ部１０１と信号処理部１００とは、通常は
（ａ）に示したような接続関係ａ−Ａ，ｂ−Ｂで使用さ
れる。
図９に示したような構成になっており、センサ部１０１
から取り込んだ温度データをマイクロコンピュータで構
成された信号処理部１００で予め準備された基準値など
と比較して、温度データが基準値を越えたときに火災信
号を受信機１０４に送信し、同時に火災確認ランプ１０
２を点灯させることによって、発報したことを、現場で
も知らせるようになっており、この火災信号を受けた受
信機１０４では実火災かどうかの判別を行った後に、警
報を出力して報知するようになっている。図１０は、セ
ンサ部１０１と信号処理部１００との接続態様を示した
ものであり、センサ部１０１は接続端子ａ、ｂを設けて
おり、信号処理部１００は、接続端子ａ、ｂに対応した
接続端子（プラグ）Ａ、Ｂが設けられているので、セン
サ部１０１は、その接続端子ａ，ｂを、信号処理部１０
０の対応した接続端子（プラグ）Ａ、Ｂに挿入して、マ
イコン型の熱感知器が構成される。図１１（ａ）、
（ｂ）は、マイコン型の熱感知器のセンサ部と信号処理
部との電気的な接続回路を示している。センサ部１０１
には、温度検出のためのサーミスタＲＴＨと火災確認ラ
ンプを構成するＬＥＤが図のような方向に接続されてお
り、センサ部１０１と信号処理部１００とは、通常は
（ａ）に示したような接続関係ａ−Ａ，ｂ−Ｂで使用さ
れる。
【０００３】信号処理部１００を構成するマイクロコン
ピュータは、Ａ／Ｄ変換回路１２、電源端子ＶＤＤ、グ
ランド端子ＧＮＤに、入、出力制御ポート１〜４（ＰＯ
ＲＴ１〜４）を備えており、ポート１と２には、それぞ
れ温度検出抵抗Ｒ１、電流制限抵抗Ｒ２が付加接続さ
れ、ポート３はＡ／Ｄ変換回路１２に接続されている。
このようなマイコン型熱感知器では、ポート設定条件を
種々変更することによってセンサ部１０１から温度デー
タを取り込み、火災判別時には火災確認ランプＬＥＤを
点灯しており、信号処理部１００は、マイクロコンピュ
ータの入、出力制御ポートのうち、ポート１と４との間
に接続されるサーミスタＲＴＨと温度検出抵抗Ｒ１とを
直列接続して構成された温度検知回路に一定の電圧を加
えることによって、サーミスタＲＴＨに生じる電圧を温
度データとしてＡ／Ｄ変換回路１２に取り込んでデジタ
ル信号に変換してから、予め準備された火災判別レベル
（基準レベル）と比較する。そして、信号処理部１００
は、温度データが火災判別レベルを越えているか、低下
しておれば、火災であると判断して、火災信号を受信機
１０４に送出し、同時に火災確認ランプＬＥＤを点灯さ
せるようになっている。また、信号処理部１００では、
センサ部１０１から温度データを取り込んで温度計測を
行う温度計測ルーチン、火災を判別する火災判別ルーチ
ンをプログラムとして実行しており、これらのルーチン
では、図１２（ａ）や（ｂ）に等価回路として示したよ
うに、ポート設定条件を種々変更して必要な制御がなさ
れている。ところで、このようなマイコン型熱感知器に
おいて留意すべき点は、センサ部１０１には、接続極性
のあるＬＥＤを火災確認ランプとして採用しているた
め、センサ部１０１とマイクロコンピュータで構成され
た信号処理部１００との接続関係は、図１１の（ａ）に
示したような対応した接続態様でなければ、熱感知器の
動作に種々の不具合を生じてしまうことである。
ピュータは、Ａ／Ｄ変換回路１２、電源端子ＶＤＤ、グ
ランド端子ＧＮＤに、入、出力制御ポート１〜４（ＰＯ
ＲＴ１〜４）を備えており、ポート１と２には、それぞ
れ温度検出抵抗Ｒ１、電流制限抵抗Ｒ２が付加接続さ
れ、ポート３はＡ／Ｄ変換回路１２に接続されている。
このようなマイコン型熱感知器では、ポート設定条件を
種々変更することによってセンサ部１０１から温度デー
タを取り込み、火災判別時には火災確認ランプＬＥＤを
点灯しており、信号処理部１００は、マイクロコンピュ
ータの入、出力制御ポートのうち、ポート１と４との間
に接続されるサーミスタＲＴＨと温度検出抵抗Ｒ１とを
直列接続して構成された温度検知回路に一定の電圧を加
えることによって、サーミスタＲＴＨに生じる電圧を温
度データとしてＡ／Ｄ変換回路１２に取り込んでデジタ
ル信号に変換してから、予め準備された火災判別レベル
（基準レベル）と比較する。そして、信号処理部１００
は、温度データが火災判別レベルを越えているか、低下
しておれば、火災であると判断して、火災信号を受信機
１０４に送出し、同時に火災確認ランプＬＥＤを点灯さ
せるようになっている。また、信号処理部１００では、
センサ部１０１から温度データを取り込んで温度計測を
行う温度計測ルーチン、火災を判別する火災判別ルーチ
ンをプログラムとして実行しており、これらのルーチン
では、図１２（ａ）や（ｂ）に等価回路として示したよ
うに、ポート設定条件を種々変更して必要な制御がなさ
れている。ところで、このようなマイコン型熱感知器に
おいて留意すべき点は、センサ部１０１には、接続極性
のあるＬＥＤを火災確認ランプとして採用しているた
め、センサ部１０１とマイクロコンピュータで構成され
た信号処理部１００との接続関係は、図１１の（ａ）に
示したような対応した接続態様でなければ、熱感知器の
動作に種々の不具合を生じてしまうことである。
【０００４】ついで、センサ部と信号処理部との接続極
性の誤りによる不具合について説明する。まず、信号処
理部１００とセンサ部１０１との接続態様が、図１１
（ａ）で示したように、Ａ―ａ、Ｂ―ｂと正しい極性に
接続されている場合を考える。信号処理部１００は、初
期設定を行った後、温度計測ルーチンを実行する。この
温度計測ルーチンでは、温度検知回路に一定レベルの電
圧を供給するため、ポート１をＨとし、ポート４をＬ
し、このとき、ポート２はオープンとして、ＬＥＤへの
通電を遮断する。そして、ポート３よりサーミスタＲＴ
Ｈに生じる電圧を、Ａ／Ｄ変換回路１２に取り込む。取
り込んだ電圧は、温度データとしてデジタル信号に変換
され、火災判別ルーチンが実行され、予め準備された火
災判断レベルと比較される。比較の結果、温度データが
火災判断レベルに達していなければ、火災確認ランプＬ
ＥＤを消灯するのためにポート設定を行う。すなわち、
ポート４をＬ、ポート２をＬとしてＬＥＤへの通電を遮
断し、このとき、ポート１とポート３はオプーンとす
る。ところが一方、温度データが火災判断レベルを越え
ていれば火災と判断して、火災受信機１０４に火災信号
を送出し、これと同時に火災確認ランプＬＥＤを点灯す
るためにポート設定を行う。すなわち、ポート４をＨ、
ポート２をＬにして、ＬＥＤを通電する。このとき、ポ
ート１とポート３はオープンとする。
性の誤りによる不具合について説明する。まず、信号処
理部１００とセンサ部１０１との接続態様が、図１１
（ａ）で示したように、Ａ―ａ、Ｂ―ｂと正しい極性に
接続されている場合を考える。信号処理部１００は、初
期設定を行った後、温度計測ルーチンを実行する。この
温度計測ルーチンでは、温度検知回路に一定レベルの電
圧を供給するため、ポート１をＨとし、ポート４をＬ
し、このとき、ポート２はオープンとして、ＬＥＤへの
通電を遮断する。そして、ポート３よりサーミスタＲＴ
Ｈに生じる電圧を、Ａ／Ｄ変換回路１２に取り込む。取
り込んだ電圧は、温度データとしてデジタル信号に変換
され、火災判別ルーチンが実行され、予め準備された火
災判断レベルと比較される。比較の結果、温度データが
火災判断レベルに達していなければ、火災確認ランプＬ
ＥＤを消灯するのためにポート設定を行う。すなわち、
ポート４をＬ、ポート２をＬとしてＬＥＤへの通電を遮
断し、このとき、ポート１とポート３はオプーンとす
る。ところが一方、温度データが火災判断レベルを越え
ていれば火災と判断して、火災受信機１０４に火災信号
を送出し、これと同時に火災確認ランプＬＥＤを点灯す
るためにポート設定を行う。すなわち、ポート４をＨ、
ポート２をＬにして、ＬＥＤを通電する。このとき、ポ
ート１とポート３はオープンとする。
【０００５】次に、信号処理部１００とセンサ部１０１
との接続極性を逆にした場合、図１１（ｂ）に示すよう
にＡ―b、Ｂ―ａに接続した場合を考える。信号処理部
１００を構成するマイクロコンピュータでは、接続が正
しい場合と同じプログラムを実行することになる。すな
わち、温度計測ルーチンが実行され、ポート１をＨと
し、ポート４をＬし、このとき、ポート２はオープンと
する。しかしながら、このポート設定では、サーミスタ
ＲＴＨに並列に接続されたＬＥＤには順方向の電圧が加
えられるため、ＬＥＤは通電されて点灯し、ポート３か
ら取り込まれる電圧は、サーミスタＲＴＨよりも抵抗の
低いＬＥＤの順方向電圧降下レベルＶＦに保持されてし
まい温度変化が検知できなくなる。この結果、信号処理
部１００は、センサ部１０１から取り込んだ温度データ
を火災判別レベルと比較する火災判別ルーチンを実行し
ても火災の判別は出来ず、また、仮に火災を判別した場
合に、ＬＥＤを点灯するためにポート設定を行えば、ポ
ート４はＨ、ポート２はＬになり、このときポート１と
ポート３はオープンとなるので、この状態ではＬＥＤは
逆バイアスになるためＬＥＤは通電できず、そのため火
災確認ランプＬＥＤは点灯出来ず、熱感知器も外観上、
動作不能になってしまう。
との接続極性を逆にした場合、図１１（ｂ）に示すよう
にＡ―b、Ｂ―ａに接続した場合を考える。信号処理部
１００を構成するマイクロコンピュータでは、接続が正
しい場合と同じプログラムを実行することになる。すな
わち、温度計測ルーチンが実行され、ポート１をＨと
し、ポート４をＬし、このとき、ポート２はオープンと
する。しかしながら、このポート設定では、サーミスタ
ＲＴＨに並列に接続されたＬＥＤには順方向の電圧が加
えられるため、ＬＥＤは通電されて点灯し、ポート３か
ら取り込まれる電圧は、サーミスタＲＴＨよりも抵抗の
低いＬＥＤの順方向電圧降下レベルＶＦに保持されてし
まい温度変化が検知できなくなる。この結果、信号処理
部１００は、センサ部１０１から取り込んだ温度データ
を火災判別レベルと比較する火災判別ルーチンを実行し
ても火災の判別は出来ず、また、仮に火災を判別した場
合に、ＬＥＤを点灯するためにポート設定を行えば、ポ
ート４はＨ、ポート２はＬになり、このときポート１と
ポート３はオープンとなるので、この状態ではＬＥＤは
逆バイアスになるためＬＥＤは通電できず、そのため火
災確認ランプＬＥＤは点灯出来ず、熱感知器も外観上、
動作不能になってしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって、このよう
なマイコン型熱感知器において、センサ部と信号処理部
との接続極性を誤った場合、温度計測を行うことができ
ず、火災と判断していないのに火災確認ランプが点灯し
たり、火災と判断しても火災確認ランプが点灯しない。
などの不具合が生じていた。本発明は、このような不具
合に鑑みてなされたものであり、信号処理部とセンサ部
の接続極性の誤りによる失報等や、火災確認ランプの不
動作などの問題点を解決し得たマイコン型熱感知器を提
供することを目的としている。
なマイコン型熱感知器において、センサ部と信号処理部
との接続極性を誤った場合、温度計測を行うことができ
ず、火災と判断していないのに火災確認ランプが点灯し
たり、火災と判断しても火災確認ランプが点灯しない。
などの不具合が生じていた。本発明は、このような不具
合に鑑みてなされたものであり、信号処理部とセンサ部
の接続極性の誤りによる失報等や、火災確認ランプの不
動作などの問題点を解決し得たマイコン型熱感知器を提
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では以下のような構成を特徴としたマイコン
型熱感知器を提案するものである。請求項１の本発明
は、温度検知素子と接続極性を有した火災確認ランプと
を並列に接続したセンサ部と、このセンサ部を接続する
接続部、入出力制御ポート、及びＡＤ変換部を有したマ
イクロコンピュータを含んだ信号処理部とを備えたマイ
コン型熱感知器において、上記信号処理部は、センサ部
の接続極性を判別し、正しい接続極性であれば、その接
続極性の状態で上記入出力制御ポートを通じて、センサ
部からの信号を取り込んで火災発生の判別を行う一方、
逆の接続極性であれば、警報を出力する構成としてい
る。請求項２、３の本発明は、火災判断時に点灯保持さ
れる火災確認ランプを誤接続時に点灯あるいは点滅させ
るものであり、請求項４の本発明は、請求項１におい
て、誤接続警報ランプを更に設けており、上記信号処理
部がセンサ部の逆の接続極性と判断したときには、誤接
続警報ランプを点灯あるいは点滅させる構成としてい
る。
め、本発明では以下のような構成を特徴としたマイコン
型熱感知器を提案するものである。請求項１の本発明
は、温度検知素子と接続極性を有した火災確認ランプと
を並列に接続したセンサ部と、このセンサ部を接続する
接続部、入出力制御ポート、及びＡＤ変換部を有したマ
イクロコンピュータを含んだ信号処理部とを備えたマイ
コン型熱感知器において、上記信号処理部は、センサ部
の接続極性を判別し、正しい接続極性であれば、その接
続極性の状態で上記入出力制御ポートを通じて、センサ
部からの信号を取り込んで火災発生の判別を行う一方、
逆の接続極性であれば、警報を出力する構成としてい
る。請求項２、３の本発明は、火災判断時に点灯保持さ
れる火災確認ランプを誤接続時に点灯あるいは点滅させ
るものであり、請求項４の本発明は、請求項１におい
て、誤接続警報ランプを更に設けており、上記信号処理
部がセンサ部の逆の接続極性と判断したときには、誤接
続警報ランプを点灯あるいは点滅させる構成としてい
る。
【０００８】請求項５の本発明は、温度検知素子と接続
極性を有した火災確認ランプとを並列に接続したセンサ
部と、このセンサ部を接続する接続部、入出力制御ポー
ト、及びＡＤ変換部を有したマイクロコンピュータを含
んだ信号処理部とを備えたマイコン型熱感知器におい
て、上記接続部は、センサ部との信号処理部との接続極
性を変更させる接続変換回路を備えており、上記信号処
理部は、センサ部の接続極性を判別し、正しい接続極性
であれば、その接続状態で上記入、出力制御ポートを通
じて、センサ部から信号を取り込んで火災発生の判別を
行う一方、逆の接続極性であれば、上記接続変換回路を
作動して、センサ部の接続極性を正しい接続極性に切り
換える構成としている。
極性を有した火災確認ランプとを並列に接続したセンサ
部と、このセンサ部を接続する接続部、入出力制御ポー
ト、及びＡＤ変換部を有したマイクロコンピュータを含
んだ信号処理部とを備えたマイコン型熱感知器におい
て、上記接続部は、センサ部との信号処理部との接続極
性を変更させる接続変換回路を備えており、上記信号処
理部は、センサ部の接続極性を判別し、正しい接続極性
であれば、その接続状態で上記入、出力制御ポートを通
じて、センサ部から信号を取り込んで火災発生の判別を
行う一方、逆の接続極性であれば、上記接続変換回路を
作動して、センサ部の接続極性を正しい接続極性に切り
換える構成としている。
【０００９】請求項６の本発明は、請求項５において、
上記接続変換回路が、クロス型スイッチング回路で構成
されていることを特徴としている。請求項７の本発明
は、温度検知素子と接続極性を有した火災確認ランプと
を並列に接続したセンサ部と、このセンサ部を接続する
接続部、入出力制御ポート、及びＡＤ変換部を有したマ
イクロコンピュータを含んだ信号処理部とを備えたマイ
コン型熱感知器において、上記信号処理部は、上記セン
サ部の接続極性を判別し、判別した接続極性に応じて、
上記入、出力制御ポートを通じて、センサ部から信号を
取り込むモードと、演算処理を選択的に変更してから、
火災発生の判別を行う構成としている。
上記接続変換回路が、クロス型スイッチング回路で構成
されていることを特徴としている。請求項７の本発明
は、温度検知素子と接続極性を有した火災確認ランプと
を並列に接続したセンサ部と、このセンサ部を接続する
接続部、入出力制御ポート、及びＡＤ変換部を有したマ
イクロコンピュータを含んだ信号処理部とを備えたマイ
コン型熱感知器において、上記信号処理部は、上記セン
サ部の接続極性を判別し、判別した接続極性に応じて、
上記入、出力制御ポートを通じて、センサ部から信号を
取り込むモードと、演算処理を選択的に変更してから、
火災発生の判別を行う構成としている。
【００１０】請求項８の本発明は、請求項１〜７のいず
れかにおいて、上記センサ部は、上記接続部に対して着
脱可能な接続端子を有した構造として、組み立て時に容
易に着脱できる構造としている。請求項９の本発明は、
請求項１〜８のいずれかにおいて、火災確認ランプがＬ
ＥＤで構成されていることを特徴としている。
れかにおいて、上記センサ部は、上記接続部に対して着
脱可能な接続端子を有した構造として、組み立て時に容
易に着脱できる構造としている。請求項９の本発明は、
請求項１〜８のいずれかにおいて、火災確認ランプがＬ
ＥＤで構成されていることを特徴としている。
【００１１】請求項１０の本発明は、請求項１〜９のい
ずれかにおいて、上記ＡＤ変換部は、センサ部の温度検
知素子を、マイクロコンピュータの出力制御ポートに接
続付加された検出抵抗に接続させて構成される温度検知
回路に生じる電圧をデジタル信号に変換する構成として
いることを特徴としている。
ずれかにおいて、上記ＡＤ変換部は、センサ部の温度検
知素子を、マイクロコンピュータの出力制御ポートに接
続付加された検出抵抗に接続させて構成される温度検知
回路に生じる電圧をデジタル信号に変換する構成として
いることを特徴としている。
【００１２】
【作用】請求項１の本発明によれば、信号処理部が、当
該信号処理部とセンサ部との接続極性を判別し、逆の接
続極性ならば、信号処理部は警報を出力するので、試験
動作を行わなくても誤接続であることを耳で容易に知る
ことができる。請求項２〜４の発明によれば、この火災
確認ランプ又は誤接続警報ランプの点灯または点滅によ
って、視覚を通じて誤接続であることが容易に判別でき
る。
該信号処理部とセンサ部との接続極性を判別し、逆の接
続極性ならば、信号処理部は警報を出力するので、試験
動作を行わなくても誤接続であることを耳で容易に知る
ことができる。請求項２〜４の発明によれば、この火災
確認ランプ又は誤接続警報ランプの点灯または点滅によ
って、視覚を通じて誤接続であることが容易に判別でき
る。
【００１３】請求項５の本発明によれば、信号処理部
が、センサ部の接続極性が逆であると判断すれば、接続
変更回路を作動して、センサ部の接続極性を正しい接続
極性に切り換えることが出来る。請求項６の本発明によ
れば、センサ部の接続極性を自動で判別し、判別した接
続極性に応じて、センサ部から入、出力制御ポートを通
じての信号の取り込みモード、演算処理を変更するソフ
ト処理のみで対応できる。
が、センサ部の接続極性が逆であると判断すれば、接続
変更回路を作動して、センサ部の接続極性を正しい接続
極性に切り換えることが出来る。請求項６の本発明によ
れば、センサ部の接続極性を自動で判別し、判別した接
続極性に応じて、センサ部から入、出力制御ポートを通
じての信号の取り込みモード、演算処理を変更するソフ
ト処理のみで対応できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて説明する。図１、図２は本発明のマイコン型熱感知
器の一実施例を示している。図１は、センサ部と信号処
理部との接続極性が正しい場合、図２はセンサ部と信号
処理部との接続極性が逆になった場合をそれぞれ示して
いる。これらの図において、信号処理部１は、マイクロ
コンピュータ１１（以下、マイコンと略す。）、Ａ/Ｄ
変換回路１２、接続部Ａ、Ｂを有している。マイコン１
１には、電源端子ＶＤＤ、グランド端子ＧＮＤ，入、出
力制御ポート１〜４（ＰＯＲＴ１〜４）が設けられ、さ
らに誤接続警報ランプ１４を接続している。信号処理部
１は、センサ部２の接続極性が逆であると判断した場合
には、誤接続警報ランプ１４を点灯あるいは点滅させる
ことによって、そのことを報知できるようにしている。
ここに、ポート１は温度計測に使用する温度検出抵抗Ｒ
１を介して接続端子Ａと接続されており、ポート２は電
流制限抵抗Ｒ２を介して接続端子Ａと接続されている。
また、ポート３はＡＤ変換回路１２に接続され、接続端
子Ａと接続され、ポート４は接続端子Ｂと接続されてい
る。ここに、温度検出抵抗Ｒ１と電流制限抵抗Ｒ２は、
Ｒ１≠Ｒ２の条件を充たすものが採用されている。
いて説明する。図１、図２は本発明のマイコン型熱感知
器の一実施例を示している。図１は、センサ部と信号処
理部との接続極性が正しい場合、図２はセンサ部と信号
処理部との接続極性が逆になった場合をそれぞれ示して
いる。これらの図において、信号処理部１は、マイクロ
コンピュータ１１（以下、マイコンと略す。）、Ａ/Ｄ
変換回路１２、接続部Ａ、Ｂを有している。マイコン１
１には、電源端子ＶＤＤ、グランド端子ＧＮＤ，入、出
力制御ポート１〜４（ＰＯＲＴ１〜４）が設けられ、さ
らに誤接続警報ランプ１４を接続している。信号処理部
１は、センサ部２の接続極性が逆であると判断した場合
には、誤接続警報ランプ１４を点灯あるいは点滅させる
ことによって、そのことを報知できるようにしている。
ここに、ポート１は温度計測に使用する温度検出抵抗Ｒ
１を介して接続端子Ａと接続されており、ポート２は電
流制限抵抗Ｒ２を介して接続端子Ａと接続されている。
また、ポート３はＡＤ変換回路１２に接続され、接続端
子Ａと接続され、ポート４は接続端子Ｂと接続されてい
る。ここに、温度検出抵抗Ｒ１と電流制限抵抗Ｒ２は、
Ｒ１≠Ｒ２の条件を充たすものが採用されている。
【００１５】一方のセンサ部２は、接続部Ａ、Ｂに対応
した接続部ａ、ｂを有しており、接続部ａ、ｂには、火
災確認ランプであるＬＥＤと温度検知素子であるサーミ
スタＲＴＨが並列に接続されている。図３は、マイコン
型熱感知器において、実行される接続極性の自動判別プ
ログラムの概要をフローチャートをもって示している。
ステップＳ１〜Ｓ３と、ステップＳ４〜Ｓ６は、ポート
の設定条件をそれぞれ変えて、温度データを取り込むル
ーチンであり、ステップＳ７では、ステップＳ１〜Ｓ３
において取り込まれ、ＲＡＭに格納された温度データＤ
１と、ステップＳ４〜Ｓ６によって取り込まれ、ＲＡＭ
に格納された温度データＤ２との差ΔＤを演算し、ステ
ップＳ８では、その差ΔＤ＝Ｄ１−Ｄ２がゼロであるか
否かを判別して、接続極性を判別している。すなわち、
後述する原理に基づいて、ΔＤ＝０でなければ接続極性
は正しいものと判断し、ΔＤ＝０であれば、接続が逆で
あると判断している。そして、この例では、接続極性が
正しい場合には、何らの処理をせずに、次の温度データ
を取り込んで、同様な比較判別が繰り返し行うが、接続
極性が逆であると判断した場合には、ステップＳ９に進
んで、火災確認ランプを点灯保持している。信号処理部
１が、接続極性が逆であると判断した場合に、火災確認
ランプＬＥＤを点灯保持させるときには、図１や図２に
示した誤接続警報ランプ１４を点灯あるいは点滅させる
必要がなく、部品点数が軽減できる。このようなもので
は、センサ部２を信号処理部１に接続して、電源投入す
れば直ちに火災確認ランプが点灯保持されるので、容易
に判別できる。なお、この場合の点灯態様は点灯保持に
代えて、点滅させてもよく、その場合の点滅周期を極端
に速く早くしたり、遅くすることは望ましく採用される
（以上、請求項２，３）。ついで、図３に示した自動判
別プログラムによる判別原理を、接続態様が正しい場合
と逆である場合をもとにして説明する。図１に示したよ
うに、センサ部の接続端子ａ、ｂが信号処理部の接続端
子Ａ、Ｂに接続されている場合は、以下のような結果と
なる。すなわち、ステップＳ１におけるポート設定条件
では、ポート１がＨ、ポート４がＬ、ポート２はオープ
ンであるので、ＬＥＤは逆バイアスとなり、サーミスタ
ＲＴＨと温度検出抵抗Ｒ１とで構成された温度検知回路
に電流が流れ、そのためサーミスタＲＴＨに生じる電圧
が、Ａ／Ｄ変換回路１２に取り込まれる。したがって、
この場合の温度データは、Ｄ１＝ＶＤＤ×ＲＴＨ／（Ｒ
ＴＨ＋Ｒ１）をデジタル化した値になる。一方、ステッ
プＳ４におけるポート設定条件では、ポート２がＨ、ポ
ート４がＬ、ポート１はオープンであるので、ＬＥＤは
やはり逆バイアスとなり、サーミスタＲＴＨと温度検出
抵抗Ｒ２とで構成された回路に電流が流れ、そのため抵
抗Ｒ２とサーミスタＲＴＨの回路のうち、サーミスタＲ
ＴＨに生じる電圧が、Ａ／Ｄ変換回路１２に取り込まれ
る。したがって、この場合の温度データは、Ｄ２＝ＶＤ
Ｄ×ＲＴＨ／（ＲＴＨ＋Ｒ２）をデジタル化した値にな
る。したがって、この場合におけるΔＤは、 ΔＤ＝Ｄ１−Ｄ２ ＝ＶＤＤ×ＲＴＨ／（ＲＴＨ＋Ｒ１）−ＶＤＤ×ＲＴＨ
／（ＲＴＨ＋Ｒ２） ≠０となる。なぜなら、Ｒ１≠Ｒ２ ところが一方、図２に示したように、センサ部の接続端
子ａ、ｂが信号処理部の接続端子Ｂ、Ａに接続されてい
る場合は、次のような結果となる。ステップＳ１におけ
るポート設定条件では、ポート１がＨ、ポート４がＬ、
ポート２はオープンであるので、温度検出抵抗Ｒ１を通
じてＬＥＤは順バイアスとなり、サーミスタＲＴＨをＬ
ＥＤの順方向電圧降下ＶＦで短絡する。したがって、こ
の場合の温度データは、Ｄ１＝ＶＦをデジタル化した値
になる。一方、ステップＳ４におけるポート設定条件で
は、ポート２がＨ、ポート４がＬ、ポート１はオープン
であるので、電流制限抵抗Ｒ２を通じてＬＥＤはやはり
順バイアスとなり、サーミスタＲＴＨをＬＥＤの順方向
電圧降下ΔＶＦで短絡する。したがって、この場合の温
度データは、Ｄ２＝ＶＦをデジタル化した値になる。し
たがって、この場合におけるΔＤは、 ΔＤ＝Ｄ１−Ｄ２ ＝ＶＦ−ＶＦ＝０となる。 ステップＳ８でΔＤを判別した結果、ΔＤ≠０であれ
ば、接続極性は正しいので、次の処理（温度計測等）が
行われるが、ステップＳ８でΔＤを判別した結果、ΔＤ
＝０であれば、接続極性が逆であるので、ステップＳ９
に進んで、火災確認ランプを点灯保持させる。この場合
のポート設定は、ポート２をＨ、ポート４をＬにし、ポ
ート１と３はオープンにするので、ＡＤ変換回路１２へ
の電圧の取り込みは禁止され、ＬＥＤは電流制限抵抗Ｒ
２を通じて電流が流れるので、安全な状態で点灯保持さ
れることになる。なお、図４の（ａ）と（ｂ）は、ステ
ップＳ１とＳ４におけるポートの設定条件と、接続態様
を対応させて等価回路として示すものである。
した接続部ａ、ｂを有しており、接続部ａ、ｂには、火
災確認ランプであるＬＥＤと温度検知素子であるサーミ
スタＲＴＨが並列に接続されている。図３は、マイコン
型熱感知器において、実行される接続極性の自動判別プ
ログラムの概要をフローチャートをもって示している。
ステップＳ１〜Ｓ３と、ステップＳ４〜Ｓ６は、ポート
の設定条件をそれぞれ変えて、温度データを取り込むル
ーチンであり、ステップＳ７では、ステップＳ１〜Ｓ３
において取り込まれ、ＲＡＭに格納された温度データＤ
１と、ステップＳ４〜Ｓ６によって取り込まれ、ＲＡＭ
に格納された温度データＤ２との差ΔＤを演算し、ステ
ップＳ８では、その差ΔＤ＝Ｄ１−Ｄ２がゼロであるか
否かを判別して、接続極性を判別している。すなわち、
後述する原理に基づいて、ΔＤ＝０でなければ接続極性
は正しいものと判断し、ΔＤ＝０であれば、接続が逆で
あると判断している。そして、この例では、接続極性が
正しい場合には、何らの処理をせずに、次の温度データ
を取り込んで、同様な比較判別が繰り返し行うが、接続
極性が逆であると判断した場合には、ステップＳ９に進
んで、火災確認ランプを点灯保持している。信号処理部
１が、接続極性が逆であると判断した場合に、火災確認
ランプＬＥＤを点灯保持させるときには、図１や図２に
示した誤接続警報ランプ１４を点灯あるいは点滅させる
必要がなく、部品点数が軽減できる。このようなもので
は、センサ部２を信号処理部１に接続して、電源投入す
れば直ちに火災確認ランプが点灯保持されるので、容易
に判別できる。なお、この場合の点灯態様は点灯保持に
代えて、点滅させてもよく、その場合の点滅周期を極端
に速く早くしたり、遅くすることは望ましく採用される
（以上、請求項２，３）。ついで、図３に示した自動判
別プログラムによる判別原理を、接続態様が正しい場合
と逆である場合をもとにして説明する。図１に示したよ
うに、センサ部の接続端子ａ、ｂが信号処理部の接続端
子Ａ、Ｂに接続されている場合は、以下のような結果と
なる。すなわち、ステップＳ１におけるポート設定条件
では、ポート１がＨ、ポート４がＬ、ポート２はオープ
ンであるので、ＬＥＤは逆バイアスとなり、サーミスタ
ＲＴＨと温度検出抵抗Ｒ１とで構成された温度検知回路
に電流が流れ、そのためサーミスタＲＴＨに生じる電圧
が、Ａ／Ｄ変換回路１２に取り込まれる。したがって、
この場合の温度データは、Ｄ１＝ＶＤＤ×ＲＴＨ／（Ｒ
ＴＨ＋Ｒ１）をデジタル化した値になる。一方、ステッ
プＳ４におけるポート設定条件では、ポート２がＨ、ポ
ート４がＬ、ポート１はオープンであるので、ＬＥＤは
やはり逆バイアスとなり、サーミスタＲＴＨと温度検出
抵抗Ｒ２とで構成された回路に電流が流れ、そのため抵
抗Ｒ２とサーミスタＲＴＨの回路のうち、サーミスタＲ
ＴＨに生じる電圧が、Ａ／Ｄ変換回路１２に取り込まれ
る。したがって、この場合の温度データは、Ｄ２＝ＶＤ
Ｄ×ＲＴＨ／（ＲＴＨ＋Ｒ２）をデジタル化した値にな
る。したがって、この場合におけるΔＤは、 ΔＤ＝Ｄ１−Ｄ２ ＝ＶＤＤ×ＲＴＨ／（ＲＴＨ＋Ｒ１）−ＶＤＤ×ＲＴＨ
／（ＲＴＨ＋Ｒ２） ≠０となる。なぜなら、Ｒ１≠Ｒ２ ところが一方、図２に示したように、センサ部の接続端
子ａ、ｂが信号処理部の接続端子Ｂ、Ａに接続されてい
る場合は、次のような結果となる。ステップＳ１におけ
るポート設定条件では、ポート１がＨ、ポート４がＬ、
ポート２はオープンであるので、温度検出抵抗Ｒ１を通
じてＬＥＤは順バイアスとなり、サーミスタＲＴＨをＬ
ＥＤの順方向電圧降下ＶＦで短絡する。したがって、こ
の場合の温度データは、Ｄ１＝ＶＦをデジタル化した値
になる。一方、ステップＳ４におけるポート設定条件で
は、ポート２がＨ、ポート４がＬ、ポート１はオープン
であるので、電流制限抵抗Ｒ２を通じてＬＥＤはやはり
順バイアスとなり、サーミスタＲＴＨをＬＥＤの順方向
電圧降下ΔＶＦで短絡する。したがって、この場合の温
度データは、Ｄ２＝ＶＦをデジタル化した値になる。し
たがって、この場合におけるΔＤは、 ΔＤ＝Ｄ１−Ｄ２ ＝ＶＦ−ＶＦ＝０となる。 ステップＳ８でΔＤを判別した結果、ΔＤ≠０であれ
ば、接続極性は正しいので、次の処理（温度計測等）が
行われるが、ステップＳ８でΔＤを判別した結果、ΔＤ
＝０であれば、接続極性が逆であるので、ステップＳ９
に進んで、火災確認ランプを点灯保持させる。この場合
のポート設定は、ポート２をＨ、ポート４をＬにし、ポ
ート１と３はオープンにするので、ＡＤ変換回路１２へ
の電圧の取り込みは禁止され、ＬＥＤは電流制限抵抗Ｒ
２を通じて電流が流れるので、安全な状態で点灯保持さ
れることになる。なお、図４の（ａ）と（ｂ）は、ステ
ップＳ１とＳ４におけるポートの設定条件と、接続態様
を対応させて等価回路として示すものである。
【００１６】次に、別のマイコン型熱感知器の別の実施
例を説明をする。この感知器の特徴は、信号処理部１の
接続部には、接続変更回路１５を設けており、信号処理
部１は、接続極性を自動判別した後、接続変更回路１５
に制御信号を出力することによって、センサ部２を信号
処理部１から取り外すことなく、その接続極性を正、逆
に自在に切り換えることが出来る点にある。図５では、
信号処理部を構成するマイクロコンピュータ１１には新
たなポート５（ＰＯＲＴ５）が設けられており、このポ
ート５から接続変更回路１５には、切換信号が送出され
るようにしている。１５の接続変更回路は、トランスフ
ァ接点ＳＷ１、ＳＷ２を有したクロス型スイッチング回
路を構成しており、トランジスタやリレーによってａ，
ｂに切り換えられるようになっている。図６には、この
マイコン型熱感知器によって実行されているプログラム
の基本動作手順を示しているが、ポート１〜４の設定条
件を変えることによって、温度データＤ１とＤ２を取り
込み、その差ΔＤを算出して、０かそうでないかを判別
する基本手順は前述の例と同様である。ΔＤを判別する
ステップＳ８の後では、ΔＤ≠０であれば、接続極性は
正しいものと判断して、ポート５をＬに保持して接続変
更回路１５の切り換えを禁止するが、ΔＤ＝０であれ
ば、接続極性は逆と判断して、接続変更回路１５を切り
換えている。
例を説明をする。この感知器の特徴は、信号処理部１の
接続部には、接続変更回路１５を設けており、信号処理
部１は、接続極性を自動判別した後、接続変更回路１５
に制御信号を出力することによって、センサ部２を信号
処理部１から取り外すことなく、その接続極性を正、逆
に自在に切り換えることが出来る点にある。図５では、
信号処理部を構成するマイクロコンピュータ１１には新
たなポート５（ＰＯＲＴ５）が設けられており、このポ
ート５から接続変更回路１５には、切換信号が送出され
るようにしている。１５の接続変更回路は、トランスフ
ァ接点ＳＷ１、ＳＷ２を有したクロス型スイッチング回
路を構成しており、トランジスタやリレーによってａ，
ｂに切り換えられるようになっている。図６には、この
マイコン型熱感知器によって実行されているプログラム
の基本動作手順を示しているが、ポート１〜４の設定条
件を変えることによって、温度データＤ１とＤ２を取り
込み、その差ΔＤを算出して、０かそうでないかを判別
する基本手順は前述の例と同様である。ΔＤを判別する
ステップＳ８の後では、ΔＤ≠０であれば、接続極性は
正しいものと判断して、ポート５をＬに保持して接続変
更回路１５の切り換えを禁止するが、ΔＤ＝０であれ
ば、接続極性は逆と判断して、接続変更回路１５を切り
換えている。
【００１７】最後にさらに、別のマイコン型熱感知器の
実施例を説明する。信号処理部１とセンサ部２の基本構
成は、図１や図２に示したものと同じであるが、図１や
図２とは誤接続警報ランプを設けていない点が異なる。
このマイコン型熱感知器の特徴は、信号処理部１とセン
サ部２との接続極性をソフト処理によって自動判別し、
さらに判別した極性に応じて、温度データの取り込みモ
ードや演算処理も変更するもので、信号処理部１では、
入、出力制御ポートのポート設定条件を、判別した接続
極性に応じて変更している。図７と図８は、その場合に
実行されるプログラムの基本動作手順をフローチャート
をもって示したもので、図７のステップＳ１〜Ｓ８に示
した自動判別ルーチンは、前述したものと同じである。
図８のステップＳ１１〜Ｓ２２では、図７の自動判別ル
ーチンによって判別されたセンサ部２と信号処理部１と
の接続極性（図のフローでは接続方向情報として示され
ている）に基づいて、温度データの取り込みモードを変
え、それに伴って取り込んだ温度データの演算処理も変
えている。ステップＳ１７では、ステップＳ１６、Ｓ１
９によって演算された温度データは予め準備された火災
判別レベルと比較され、その比較の結果、火災でないと
判断された場合にはステップＳ１８に進んで火災確認ラ
ンプＬＥＤを消灯させ、火災と判断した場合には、さら
に接続極性に応じてステップＳ２０、ステップＳ２１、
Ｓ２２に進んで、ポートの設定条件を変えることによっ
て、火災確認ランプＬＥＤを点灯保持するようにしてい
る。図８を参照して、このマイコン型熱感知器において
採用されている原理をさらに詳しく説明する。自動判別
ルーチンによって、センサ部２と信号処理部１との接続
極性が正しいと判断された場合には、ポートの設定条件
は、前述と同様にして、温度データを取り込む。すなわ
ち、ポート１をＨ、ポート４をＬ、ポート２はオープン
として、ＬＥＤを逆バイアスにして温度検知回路に一定
レベルの電圧を加えて、抵抗Ｒ１を通じてサーミスタＲ
ＴＨに電流を通じ、そのときサーミスタＲＴＨに生じる
電圧をポート３から温度データとして取り込む。
実施例を説明する。信号処理部１とセンサ部２の基本構
成は、図１や図２に示したものと同じであるが、図１や
図２とは誤接続警報ランプを設けていない点が異なる。
このマイコン型熱感知器の特徴は、信号処理部１とセン
サ部２との接続極性をソフト処理によって自動判別し、
さらに判別した極性に応じて、温度データの取り込みモ
ードや演算処理も変更するもので、信号処理部１では、
入、出力制御ポートのポート設定条件を、判別した接続
極性に応じて変更している。図７と図８は、その場合に
実行されるプログラムの基本動作手順をフローチャート
をもって示したもので、図７のステップＳ１〜Ｓ８に示
した自動判別ルーチンは、前述したものと同じである。
図８のステップＳ１１〜Ｓ２２では、図７の自動判別ル
ーチンによって判別されたセンサ部２と信号処理部１と
の接続極性（図のフローでは接続方向情報として示され
ている）に基づいて、温度データの取り込みモードを変
え、それに伴って取り込んだ温度データの演算処理も変
えている。ステップＳ１７では、ステップＳ１６、Ｓ１
９によって演算された温度データは予め準備された火災
判別レベルと比較され、その比較の結果、火災でないと
判断された場合にはステップＳ１８に進んで火災確認ラ
ンプＬＥＤを消灯させ、火災と判断した場合には、さら
に接続極性に応じてステップＳ２０、ステップＳ２１、
Ｓ２２に進んで、ポートの設定条件を変えることによっ
て、火災確認ランプＬＥＤを点灯保持するようにしてい
る。図８を参照して、このマイコン型熱感知器において
採用されている原理をさらに詳しく説明する。自動判別
ルーチンによって、センサ部２と信号処理部１との接続
極性が正しいと判断された場合には、ポートの設定条件
は、前述と同様にして、温度データを取り込む。すなわ
ち、ポート１をＨ、ポート４をＬ、ポート２はオープン
として、ＬＥＤを逆バイアスにして温度検知回路に一定
レベルの電圧を加えて、抵抗Ｒ１を通じてサーミスタＲ
ＴＨに電流を通じ、そのときサーミスタＲＴＨに生じる
電圧をポート３から温度データとして取り込む。
【００１８】この場合の温度データＤは、前述したよう
にＤ＝ＶＤＤ×ＲＴＨ／（ＲＴＨ＋Ｒ１）で算出され
る。しかしながら、自動判別ルーチンによって、接続極
性が逆であると判別されると、ポートの設定条件を変更
する。すなわち、ポート１をＬは、ポート４をＨ、ポー
ト２はオープンとして、ＬＥＤを逆バイアスにして温度
検知回路に一定レベルの電圧を加えて、抵抗Ｒ１を通じ
てサーミスタＲＴＨに電流を通じ、そのとき抵抗Ｒ１に
生じる電圧をポート３から温度データとして取り込む。
にＤ＝ＶＤＤ×ＲＴＨ／（ＲＴＨ＋Ｒ１）で算出され
る。しかしながら、自動判別ルーチンによって、接続極
性が逆であると判別されると、ポートの設定条件を変更
する。すなわち、ポート１をＬは、ポート４をＨ、ポー
ト２はオープンとして、ＬＥＤを逆バイアスにして温度
検知回路に一定レベルの電圧を加えて、抵抗Ｒ１を通じ
てサーミスタＲＴＨに電流を通じ、そのとき抵抗Ｒ１に
生じる電圧をポート３から温度データとして取り込む。
【００１９】この場合の温度データＤ´は、前述したよ
うにＤ´＝ＶＤＤ×Ｒ１／（ＲＴＨ＋Ｒ１）で算出され
る。ここで重要なことは、前者のポート設定条件時と、
後者のポート設定条件時とで、信号処理部１のＡ／Ｄ変
換回路１２に取り込まれる温度データが異なることであ
る。したがって、接続極性が逆と判断された場合に、サ
ーミスタＲＴＨに生じる電圧を算出するためには、Ｄ＝
ＶＤＤ―Ｄ´＝ＶＤＤ（１−Ｒ１／（ＲＴＨ＋Ｒ１））
で算出されるので、ステップでは、この値を算出してい
る。以上のような手順で、判別した接続極性に応じて、
温度データを算出すると、算出した温度データは予め準
備された火災判別レベルと比較され、温度データが火災
判別レベルを越えると、火災と判断されて、火災確認ラ
ンプが点灯保持される。すなわち、このときのポート設
定条件も接続方向情報に基づいて異なり、接続極性が正
の場合には、ポート４をＨ、ポート２をＬ、ポート１と
３はオープンにしてＬＥＤを通電点灯させるが、接続極
性が逆の場合には、ポート４をＬ、ポート２をＨ、ポー
ト１と３はオープンにしてＬＥＤを通電点灯させる。
うにＤ´＝ＶＤＤ×Ｒ１／（ＲＴＨ＋Ｒ１）で算出され
る。ここで重要なことは、前者のポート設定条件時と、
後者のポート設定条件時とで、信号処理部１のＡ／Ｄ変
換回路１２に取り込まれる温度データが異なることであ
る。したがって、接続極性が逆と判断された場合に、サ
ーミスタＲＴＨに生じる電圧を算出するためには、Ｄ＝
ＶＤＤ―Ｄ´＝ＶＤＤ（１−Ｒ１／（ＲＴＨ＋Ｒ１））
で算出されるので、ステップでは、この値を算出してい
る。以上のような手順で、判別した接続極性に応じて、
温度データを算出すると、算出した温度データは予め準
備された火災判別レベルと比較され、温度データが火災
判別レベルを越えると、火災と判断されて、火災確認ラ
ンプが点灯保持される。すなわち、このときのポート設
定条件も接続方向情報に基づいて異なり、接続極性が正
の場合には、ポート４をＨ、ポート２をＬ、ポート１と
３はオープンにしてＬＥＤを通電点灯させるが、接続極
性が逆の場合には、ポート４をＬ、ポート２をＨ、ポー
ト１と３はオープンにしてＬＥＤを通電点灯させる。
【００２０】
【発明の効果】請求項１の本発明によれば、信号処理部
とセンサ部との接続が誤接続の場合、警報を出力するの
で耳で誤接続であることが報知され、誤接続による失報
や火災確認ランプの不作動をなくすことができる。特
に、請求項２〜４の本発明によれば、誤接続が耳と視覚
によって容易に判別できる。
とセンサ部との接続が誤接続の場合、警報を出力するの
で耳で誤接続であることが報知され、誤接続による失報
や火災確認ランプの不作動をなくすことができる。特
に、請求項２〜４の本発明によれば、誤接続が耳と視覚
によって容易に判別できる。
【００２１】請求項５の本発明によれば、信号処理部と
センサ部の接続の正、逆の極性を自動で判断した結果、
信号処理部に設けた接続変更回路を作動して、正しい接
続極性に切り換えることが出来るので、誤接続のために
必要な操作が不要となり、信頼性の高い熱感知器を提供
できる。請求項７の本発明によれば、信号処理部に接続
されるセンサ部の接続極性を自動的に判断し、判断した
接続極性に応じて、温度データを算出し、かつ火災判別
の際には、火災確認ランプを点灯することが出来る。し
たがって、接続変更回路などのハード構成を付加するこ
となく、誤接続に対応できるので、信頼性が高く、しか
も操作の容易な熱感知器が得られる。
センサ部の接続の正、逆の極性を自動で判断した結果、
信号処理部に設けた接続変更回路を作動して、正しい接
続極性に切り換えることが出来るので、誤接続のために
必要な操作が不要となり、信頼性の高い熱感知器を提供
できる。請求項７の本発明によれば、信号処理部に接続
されるセンサ部の接続極性を自動的に判断し、判断した
接続極性に応じて、温度データを算出し、かつ火災判別
の際には、火災確認ランプを点灯することが出来る。し
たがって、接続変更回路などのハード構成を付加するこ
となく、誤接続に対応できるので、信頼性が高く、しか
も操作の容易な熱感知器が得られる。
【図１】本発明の請求項１に記載したマイコン型熱感知
器（接続極性が正しい場合）の概略回路構成図。
器（接続極性が正しい場合）の概略回路構成図。
【図２】本発明のマイコン型熱感知器（接続極性が逆の
場合）の概略回路構成図。
場合）の概略回路構成図。
【図３】本発明のマイコン型熱感知器の基本動作を示す
フローチャート。
フローチャート。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、温度計測ルーチンにおい
て、ポート設定条件を変えた場合における正、逆接続の
場合の等価回路図。
て、ポート設定条件を変えた場合における正、逆接続の
場合の等価回路図。
【図５】本発明の請求項３に記載したマイコン型熱感知
器の概略回路構成図。
器の概略回路構成図。
【図６】請求項３に記載したマイコン型熱感知器の基本
動作を示すフローチャート。
動作を示すフローチャート。
【図７】請求項５に記載したマイコン型熱感知器の基本
動作（接続極性判別ルーチン）を示すフローチャート。
動作（接続極性判別ルーチン）を示すフローチャート。
【図８】請求項５に記載したマイコン型熱感知器の基本
動作（温度計測、火災判別ルーチン）を示すフローチャ
ート。
動作（温度計測、火災判別ルーチン）を示すフローチャ
ート。
【図９】従来のマイコン型熱感知器を用いた火災報知シ
ステムの概念説明図。
ステムの概念説明図。
【図１０】マイコン型熱感知器のセンサ部と信号処理部
の接続端子の概略説明図。
の接続端子の概略説明図。
【図１１】（ａ）、（ｂ）はマイコン型熱感知器におけ
るセンサ部と信号処理部の接続態様を示す図。
るセンサ部と信号処理部の接続態様を示す図。
【図１２】（ａ）、（ｂ）はマイコン型熱感知器におけ
るポート条件を変更した場合の等価回路図。
るポート条件を変更した場合の等価回路図。
１ 信号処理部
２ センサ部
１１ マイクロコンピュータ
１２ Ａ／Ｄ変換回路
１３ 接続部
１５ 接続変更回路
ａ、ｂ センサ部の接続端子
Ａ、Ｂ 信号処理部の接続端子
ＬＥＤ 火災確認ランプ
ＲＴＨ 温度検知素子（サーミスタ）
ＰＯＲＴ１〜ＰＯＲＴ５ 入、出力制御ポート
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01K 7/24
G08B 17/06
Claims (10)
- 【請求項１】温度検知素子と接続極性を有した火災確認
ランプとを並列に接続したセンサ部と、 このセンサ部を接続する接続部と、入、出力制御ポート
と、ＡＤ変換部とを有したマイクロコンピュータを含ん
だ信号処理部とを備えたマイコン型熱感知器において、 上記信号処理部は、センサ部の接続極性を判別し、正し
い接続極性であれば、その接続極性の状態で上記入、出
力制御ポートを通じて、センサ部からの信号を取り込ん
で火災発生の判別を行う一方、逆の接続極性であれば、
警報を出力する構成としたマイコン型熱感知器。 - 【請求項２】請求項１において、 上記信号処理部がセンサ部が逆の接続極性であると判断
したときには、火災確認ランプを点灯あるいは点滅させ
る構成としているマイコン型熱感知器。 - 【請求項３】請求項１において、 上記信号処理部がセンサ部が逆の接続極性であると判断
したときには、火災確認ランプを火災判別とは異なる周
期で点滅させる構成としているマイコン型熱感知器。 - 【請求項４】請求項１において、 誤接続警報ランプを更に設けており、上記信号処理部が
センサ部が逆の接続極性であると判断したときには、誤
接続警報ランプを点灯あるいは点滅させる構成としてい
るマイコン型熱感知器。 - 【請求項５】温度検知素子と接続極性を有した火災確認
ランプとを並列に接続したセンサ部と、 このセンサ部を接続する接続部と、入、出力制御ポート
と、ＡＤ変換部とを有したマイクロコンピュータを含ん
だ信号処理部とを備えたマイコン型熱感知器において、 上記接続部は、センサ部との信号処理部との接続極性を
変更させる接続変換回路を備えており、 上記信号処理部は、センサ部の接続極性を判別し、正し
い接続極性であれば、その接続状態で上記入、出力制御
ポートを通じて、センサ部から信号を取り込んで火災発
生の判別を行う一方、逆の接続極性であれば、上記接続
変換回路を作動して、センサ部の接続極性を正しい接続
極性に切り換える構成としたマイコン型熱感知器。 - 【請求項６】請求項５において、 上記接続変換回路は、クロス型スイッチング回路で構成
されているマイコン型熱感知器。 - 【請求項７】温度検知素子と接続極性を有した火災確認
ランプとを並列に接続したセンサ部と、 このセンサ部を接続する接続部と、入、出力制御ポート
と、ＡＤ変換部とを有したマイクロコンピュータを含ん
だ信号処理部とを備えたマイコン型熱感知器において、 上記信号処理部は、上記センサ部の接続極性を判別し、
判別した接続極性に応じて、上記入、出力制御ポートを
通じて、センサ部から信号を取り込むモードと演算処理
を選択的に変更して火災発生の判別を行う構成としてい
るマイコン型熱感知器。 - 【請求項８】請求項１〜７のいずれかにおいて、 上記センサ部は、上記接続部に対して着脱可能な接続端
子を有した構造としているマイコン型熱感知器。 - 【請求項９】請求項１〜８のいずれかにおいて、 火災確認ランプがＬＥＤで構成されているマイコン型熱
感知器。 - 【請求項１０】請求項１〜９のいずれかにおいて、 上記ＡＤ変換部は、センサ部の温度検知素子を、マイク
ロコンピュータの出力制御ポートに接続付加された検出
抵抗に接続させて構成される温度検知回路に生じる電圧
をデジタル信号に変換する構成としているマイコン型熱
感知器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28880298A JP3491138B2 (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | マイコン型熱感知器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28880298A JP3491138B2 (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | マイコン型熱感知器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000097783A JP2000097783A (ja) | 2000-04-07 |
| JP3491138B2 true JP3491138B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=17734930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28880298A Expired - Fee Related JP3491138B2 (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | マイコン型熱感知器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3491138B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT414074B (de) * | 2003-03-10 | 2006-08-15 | Siemens Ag Oesterreich | Notbeleuchtung |
| EP2045921A1 (de) * | 2007-09-27 | 2009-04-08 | Siemens Schweiz AG | Schnittstelle zum Anschließen einer Wandlervorrichtung an eine zweipolige Leitung |
-
1998
- 1998-09-25 JP JP28880298A patent/JP3491138B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000097783A (ja) | 2000-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2502632A1 (en) | Fire sensor and fire sensor status information acquisition system | |
| JPH0719315B2 (ja) | 火災報知装置 | |
| US4725820A (en) | Composite detector | |
| JP3491138B2 (ja) | マイコン型熱感知器 | |
| JPH10334360A (ja) | デジタル熱感知器及び住宅用デジタル熱感知器 | |
| JP4391046B2 (ja) | 火災感知器 | |
| JP3690025B2 (ja) | 複合型火災感知器及びそのシステム | |
| EP1579402B1 (en) | Hazard detector | |
| JPH08161681A (ja) | 伝送線路状態検出装置 | |
| JP3509594B2 (ja) | 火災報知システムの遠隔試験器 | |
| JPH0637515Y2 (ja) | 火災報知設備 | |
| JP3651542B2 (ja) | 火災感知器 | |
| JP3651532B2 (ja) | 火災報知機 | |
| JP3904500B2 (ja) | 盗難防止装置 | |
| CN210803745U (zh) | 用于识别进出监测区域人数的判断电路 | |
| JPH0887691A (ja) | 点検器および防災監視装置 | |
| JP3542094B2 (ja) | 火災報知設備 | |
| JPH0535983A (ja) | 火災報知設備における断線検出機能の試験装置 | |
| JP2008186186A (ja) | 住戸用火災受信機 | |
| JP3049340B2 (ja) | 地区ベル鳴動システム | |
| JPH10326390A (ja) | 火災感知器 | |
| JP3151494B2 (ja) | 動作試験機能を有した熱感知器 | |
| JP3722008B2 (ja) | 自動火災報知システム | |
| JPH01287799A (ja) | 火災報知装置 | |
| JPH1186161A (ja) | 火災感知器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031007 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081114 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081114 Year of fee payment: 5 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091114 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091114 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101114 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111114 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |