JP3487032B2 - 加圧流動層ボイラの層高制御方法及び装置 - Google Patents
加圧流動層ボイラの層高制御方法及び装置Info
- Publication number
- JP3487032B2 JP3487032B2 JP21062895A JP21062895A JP3487032B2 JP 3487032 B2 JP3487032 B2 JP 3487032B2 JP 21062895 A JP21062895 A JP 21062895A JP 21062895 A JP21062895 A JP 21062895A JP 3487032 B2 JP3487032 B2 JP 3487032B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bed
- bed material
- fluidized bed
- storage container
- material storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加圧流動層ボイラ
の層高制御方法及び装置に関するものである。
の層高制御方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】加圧流動層ボイラの一例を図３によって
説明すると、内部が加圧雰囲気になっている圧力容器１
の中に流動層ボイラ本体２が設けられており、流動層ボ
イラ本体２内の下部には図中左右方向に延びている散気
管３が前後に複数個並設されており、該散気管３は、圧
力容器１内の加圧空気４を下部取入口３ａから取り入れ
て上方に噴出するようになっている。
説明すると、内部が加圧雰囲気になっている圧力容器１
の中に流動層ボイラ本体２が設けられており、流動層ボ
イラ本体２内の下部には図中左右方向に延びている散気
管３が前後に複数個並設されており、該散気管３は、圧
力容器１内の加圧空気４を下部取入口３ａから取り入れ
て上方に噴出するようになっている。
【０００３】散気管３の上部には、燃料スラリタンク２
１内の石炭スラリ等の燃料スラリを燃料スラリ送給管２
３を介して燃料スラリポンプ２２の駆動により供給する
燃料スラリ供給管５が配設されていると共に、流動層６
を形成するための石灰石等の脱硫材、砂等を混合したベ
ッド材７がベッド材貯蔵容器２４から供給されており、
コンプレッサ８から圧力容器１内に供給された加圧空気
４が下部取入口３ａから散気管３に供給されて上方に噴
射されることにより流動層６が形成され、前記燃料スラ
リポンプ２２の駆動により燃料スラリ供給管５から供給
された燃料スラリが流動層６の中で攪拌されて効率よく
燃焼されることにより、流動層６の形成部に配設された
伝熱管９により水を加熱して蒸気を発生させるようにな
っている。
１内の石炭スラリ等の燃料スラリを燃料スラリ送給管２
３を介して燃料スラリポンプ２２の駆動により供給する
燃料スラリ供給管５が配設されていると共に、流動層６
を形成するための石灰石等の脱硫材、砂等を混合したベ
ッド材７がベッド材貯蔵容器２４から供給されており、
コンプレッサ８から圧力容器１内に供給された加圧空気
４が下部取入口３ａから散気管３に供給されて上方に噴
射されることにより流動層６が形成され、前記燃料スラ
リポンプ２２の駆動により燃料スラリ供給管５から供給
された燃料スラリが流動層６の中で攪拌されて効率よく
燃焼されることにより、流動層６の形成部に配設された
伝熱管９により水を加熱して蒸気を発生させるようにな
っている。
【０００４】前記流動層６の層高は、ボイラ負荷指令に
応じて制御されるようになっており、負荷の上昇に伴っ
て流動層６の層高を高くする際には、ベッド材貯蔵容器
２４の底部に接続されたＬ字状のベッド材注入配管２５
に対し、圧力容器１内の加圧空気４を注入弁２６の開度
調節によって供給することにより、ベッド材貯蔵容器２
４内のベッド材７をベッド材注入配管２５を介して流動
層ボイラ本体２内へ注入する一方、負荷の低下に伴って
流動層６の層高を低くする際には、ベッド材貯蔵容器２
４の内圧を抜出弁２７の開度調節によって減圧すること
により、流動層ボイラ本体２内のベッド材７を、流動層
ボイラ本体２の側部から突設されたベッド材抜出配管２
８からベッド材貯蔵容器２４へ抜き出すようになってい
る。
応じて制御されるようになっており、負荷の上昇に伴っ
て流動層６の層高を高くする際には、ベッド材貯蔵容器
２４の底部に接続されたＬ字状のベッド材注入配管２５
に対し、圧力容器１内の加圧空気４を注入弁２６の開度
調節によって供給することにより、ベッド材貯蔵容器２
４内のベッド材７をベッド材注入配管２５を介して流動
層ボイラ本体２内へ注入する一方、負荷の低下に伴って
流動層６の層高を低くする際には、ベッド材貯蔵容器２
４の内圧を抜出弁２７の開度調節によって減圧すること
により、流動層ボイラ本体２内のベッド材７を、流動層
ボイラ本体２の側部から突設されたベッド材抜出配管２
８からベッド材貯蔵容器２４へ抜き出すようになってい
る。
【０００５】尚、図中、２９は流動層ボイラ本体２のベ
ッド材抜出配管２８接続部における内圧とベッド材貯蔵
容器２４の内圧との差圧、即ちベッド材抜出配管差圧Δ
Ｐを検出するための差圧検出器である。
ッド材抜出配管２８接続部における内圧とベッド材貯蔵
容器２４の内圧との差圧、即ちベッド材抜出配管差圧Δ
Ｐを検出するための差圧検出器である。
【０００６】又、燃焼によって生じた灰及び前記ベッド
材７の一部は、散気管３の間から、下側に設けられてい
る灰出しホッパ１０に落下し、下部の灰切出管１１を介
して下部に取り出されるようになっている。
材７の一部は、散気管３の間から、下側に設けられてい
る灰出しホッパ１０に落下し、下部の灰切出管１１を介
して下部に取り出されるようになっている。
【０００７】流動層ボイラ本体２の上部には、伝熱管９
内の水を加熱した後の高温で高圧の排ガス１２が分岐ダ
クト１３を介して導かれる複数（例えば六個）のサイク
ロン１４が配設されて、前記排ガス１２中の灰を分離す
るようになっており、サイクロン１４で灰が分離された
排ガス１２は、排ガス管１５を介して圧力容器１外部に
設けられたガスタービン１６に供給されて該ガスタービ
ン１６を駆動し、ガスタービン１６は前述したコンプレ
ッサ８を駆動すると共に、余剰動力でガスタービン発電
機１７を駆動するようになっている。
内の水を加熱した後の高温で高圧の排ガス１２が分岐ダ
クト１３を介して導かれる複数（例えば六個）のサイク
ロン１４が配設されて、前記排ガス１２中の灰を分離す
るようになっており、サイクロン１４で灰が分離された
排ガス１２は、排ガス管１５を介して圧力容器１外部に
設けられたガスタービン１６に供給されて該ガスタービ
ン１６を駆動し、ガスタービン１６は前述したコンプレ
ッサ８を駆動すると共に、余剰動力でガスタービン発電
機１７を駆動するようになっている。
【０００８】前記サイクロン１４にて分離した分離灰１
８は灰クーラ１９で加圧空気４により冷却された後、灰
輸送管２０で圧力容器１の外部に輸送されるようになっ
ている。
８は灰クーラ１９で加圧空気４により冷却された後、灰
輸送管２０で圧力容器１の外部に輸送されるようになっ
ている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前述の如き加圧流動層
ボイラでは、負荷を上昇させて行った場合、負荷変化率
が低いとき（およそ１．０％／ｍｉｎ程度）、或いは負
荷変化幅が小さいときには、層高設定値に対し層高実際
値は略等しくなり、大きな層高偏差は発生しないが、負
荷変化率が高く（およそ１．５％／ｍｉｎ程度）、且つ
負荷変化幅が大きい（負荷を５０％〜９０％へ４０％の
変化幅で上昇）と、図４に示されるように、層高設定値
に対し層高実際値がかなり低くなり、過渡的に大きな層
高偏差が発生するという欠点を有していた。
ボイラでは、負荷を上昇させて行った場合、負荷変化率
が低いとき（およそ１．０％／ｍｉｎ程度）、或いは負
荷変化幅が小さいときには、層高設定値に対し層高実際
値は略等しくなり、大きな層高偏差は発生しないが、負
荷変化率が高く（およそ１．５％／ｍｉｎ程度）、且つ
負荷変化幅が大きい（負荷を５０％〜９０％へ４０％の
変化幅で上昇）と、図４に示されるように、層高設定値
に対し層高実際値がかなり低くなり、過渡的に大きな層
高偏差が発生するという欠点を有していた。
【００１０】このように過渡的に大きな層高偏差が発生
するという現象は、図４に示されるように、ベッド材抜
出配管差圧ΔＰが０．７ｋｇ／ｃｍ2まで上昇している
ことから、流動層ボイラ本体２に対してベッド材貯蔵容
器２４の内圧が下がり、ベッド材注入配管２５へベッド
材７がスムーズに供給されないためであると推測され
る。
するという現象は、図４に示されるように、ベッド材抜
出配管差圧ΔＰが０．７ｋｇ／ｃｍ2まで上昇している
ことから、流動層ボイラ本体２に対してベッド材貯蔵容
器２４の内圧が下がり、ベッド材注入配管２５へベッド
材７がスムーズに供給されないためであると推測され
る。
【００１１】流動層ボイラ本体２に対してベッド材貯蔵
容器２４の内圧が下がった理由としては、層高上昇のた
めにベッド材貯蔵容器２４のベッド材７を流動層ボイラ
本体２へ注入したことによって生じるベッド材貯蔵容器
２４内の空間の生成スピードと、その空間を満たすガス
の供給スピードとの間に差があることと、負荷上昇によ
る圧力容器１及び流動層ボイラ本体２の内圧が増加する
ことが挙げられる。
容器２４の内圧が下がった理由としては、層高上昇のた
めにベッド材貯蔵容器２４のベッド材７を流動層ボイラ
本体２へ注入したことによって生じるベッド材貯蔵容器
２４内の空間の生成スピードと、その空間を満たすガス
の供給スピードとの間に差があることと、負荷上昇によ
る圧力容器１及び流動層ボイラ本体２の内圧が増加する
ことが挙げられる。
【００１２】本発明は、斯かる実情に鑑み、負荷変化率
が高く且つ負荷変化幅が大きい負荷上昇時にも、層高実
際値を層高設定値に略等しくし得、大きな層高偏差の発
生を防止し得る加圧流動層ボイラの層高制御方法及び装
置を提供しようとするものである。
が高く且つ負荷変化幅が大きい負荷上昇時にも、層高実
際値を層高設定値に略等しくし得、大きな層高偏差の発
生を防止し得る加圧流動層ボイラの層高制御方法及び装
置を提供しようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧力容器１内
に流動層ボイラ本体２とベッド材貯蔵容器２４とを配設
し、負荷上昇時には、ベッド材貯蔵容器２４内のベッド
材７をベッド材注入配管２５から流動層ボイラ本体２内
へ注入して流動層６の層高を高くする一方、負荷低下時
には、流動層ボイラ本体２内のベッド材７をベッド材抜
出配管２８からベッド材貯蔵容器２４へ抜き出して流動
層６の層高を低くするよう構成した加圧流動層ボイラの
層高制御方法であって、負荷上昇時に、負荷変化率が変
化率設定値以上で且つ流動層ボイラ本体２とベッド材貯
蔵容器２４との間のベッド材抜出配管差圧ΔＰが差圧設
定値以上となった際、ベッド材貯蔵容器２４内へ加圧流
体を供給することを特徴とする加圧流動層ボイラの層高
制御方法にかかるものである。
に流動層ボイラ本体２とベッド材貯蔵容器２４とを配設
し、負荷上昇時には、ベッド材貯蔵容器２４内のベッド
材７をベッド材注入配管２５から流動層ボイラ本体２内
へ注入して流動層６の層高を高くする一方、負荷低下時
には、流動層ボイラ本体２内のベッド材７をベッド材抜
出配管２８からベッド材貯蔵容器２４へ抜き出して流動
層６の層高を低くするよう構成した加圧流動層ボイラの
層高制御方法であって、負荷上昇時に、負荷変化率が変
化率設定値以上で且つ流動層ボイラ本体２とベッド材貯
蔵容器２４との間のベッド材抜出配管差圧ΔＰが差圧設
定値以上となった際、ベッド材貯蔵容器２４内へ加圧流
体を供給することを特徴とする加圧流動層ボイラの層高
制御方法にかかるものである。
【００１４】又、本発明は、圧力容器１内に流動層ボイ
ラ本体２とベッド材貯蔵容器２４とを配設し、負荷上昇
時には、ベッド材貯蔵容器２４内のベッド材７をベッド
材注入配管２５から流動層ボイラ本体２内へ注入して流
動層６の層高を高くする一方、負荷低下時には、流動層
ボイラ本体２内のベッド材７をベッド材抜出配管２８か
らベッド材貯蔵容器２４へ抜き出して流動層６の層高を
低くするよう構成した加圧流動層ボイラの層高制御装置
であって、流動層ボイラ本体２とベッド材貯蔵容器２４
との間のベッド材抜出配管差圧ΔＰを検出する差圧検出
器２９と、ベッド材貯蔵容器２４内へ加圧流体を供給す
る加圧流体供給配管３０と、該加圧流体供給配管３０途
中に設けられた加圧流体供給弁３１と、ボイラ負荷指令
と前記差圧検出器２９からの検出信号２９ａとに基づ
き、負荷上昇時に、負荷変化率が変化率設定値以上で且
つベッド材抜出配管差圧ΔＰが差圧設定値以上となった
際、前記加圧流体供給弁３１を開く指令信号３２を出力
する制御器３３とを備えたことを特徴とする加圧流動層
ボイラの層高制御装置にかかるものである。
ラ本体２とベッド材貯蔵容器２４とを配設し、負荷上昇
時には、ベッド材貯蔵容器２４内のベッド材７をベッド
材注入配管２５から流動層ボイラ本体２内へ注入して流
動層６の層高を高くする一方、負荷低下時には、流動層
ボイラ本体２内のベッド材７をベッド材抜出配管２８か
らベッド材貯蔵容器２４へ抜き出して流動層６の層高を
低くするよう構成した加圧流動層ボイラの層高制御装置
であって、流動層ボイラ本体２とベッド材貯蔵容器２４
との間のベッド材抜出配管差圧ΔＰを検出する差圧検出
器２９と、ベッド材貯蔵容器２４内へ加圧流体を供給す
る加圧流体供給配管３０と、該加圧流体供給配管３０途
中に設けられた加圧流体供給弁３１と、ボイラ負荷指令
と前記差圧検出器２９からの検出信号２９ａとに基づ
き、負荷上昇時に、負荷変化率が変化率設定値以上で且
つベッド材抜出配管差圧ΔＰが差圧設定値以上となった
際、前記加圧流体供給弁３１を開く指令信号３２を出力
する制御器３３とを備えたことを特徴とする加圧流動層
ボイラの層高制御装置にかかるものである。
【００１５】従って、本発明の加圧流動層ボイラの層高
制御方法においては、負荷上昇時に、負荷変化率が変化
率設定値以上で且つ流動層ボイラ本体２とベッド材貯蔵
容器２４との間のベッド材抜出配管差圧ΔＰが差圧設定
値以上となった際、ベッド材貯蔵容器２４内へ加圧流体
を供給すると、層高上昇のためにベッド材貯蔵容器２４
のベッド材７を流動層ボイラ本体２へ注入したことによ
って生じるベッド材貯蔵容器２４内の空間が、前記加圧
流体によって満たされる形となり、負荷上昇により圧力
容器１及び流動層ボイラ本体２の内圧が増加しても、流
動層ボイラ本体２に対してベッド材貯蔵容器２４の内圧
が略等しくなり、ベッド材注入配管２５へベッド材７が
スムーズに供給され、層高実際値が層高設定値と略一致
し、層高偏差がほとんど発生しなくなる。
制御方法においては、負荷上昇時に、負荷変化率が変化
率設定値以上で且つ流動層ボイラ本体２とベッド材貯蔵
容器２４との間のベッド材抜出配管差圧ΔＰが差圧設定
値以上となった際、ベッド材貯蔵容器２４内へ加圧流体
を供給すると、層高上昇のためにベッド材貯蔵容器２４
のベッド材７を流動層ボイラ本体２へ注入したことによ
って生じるベッド材貯蔵容器２４内の空間が、前記加圧
流体によって満たされる形となり、負荷上昇により圧力
容器１及び流動層ボイラ本体２の内圧が増加しても、流
動層ボイラ本体２に対してベッド材貯蔵容器２４の内圧
が略等しくなり、ベッド材注入配管２５へベッド材７が
スムーズに供給され、層高実際値が層高設定値と略一致
し、層高偏差がほとんど発生しなくなる。
【００１６】又、本発明の加圧流動層ボイラの層高制御
装置においては、ボイラ負荷指令による負荷の上昇に伴
い、ベッド材貯蔵容器２４内のベッド材７をベッド材注
入配管２５を介して流動層ボイラ本体２内へ注入し、流
動層６の層高を高くする際、前記ボイラ負荷指令と差圧
検出器２９からの検出信号２９ａとに基づき、負荷変化
率が変化率設定値以上で且つベッド材抜出配管差圧ΔＰ
が差圧設定値以上となると、制御器３３から加圧流体供
給弁３１を開く指令信号３２が出力され、該加圧流体供
給弁３１が開いて加圧流体供給配管３０から加圧流体が
ベッド材貯蔵容器２４へ供給され、この結果、層高上昇
のためにベッド材貯蔵容器２４のベッド材７を流動層ボ
イラ本体２へ注入したことによって生じるベッド材貯蔵
容器２４内の空間が、前記加圧流体供給配管３０からの
加圧流体によって満たされる形となり、負荷上昇により
圧力容器１及び流動層ボイラ本体２の内圧が増加して
も、流動層ボイラ本体２に対してベッド材貯蔵容器２４
の内圧が略等しくなり、ベッド材注入配管２５へベッド
材７がスムーズに供給され、層高実際値が層高設定値と
略一致し、層高偏差がほとんど発生しなくなる。
装置においては、ボイラ負荷指令による負荷の上昇に伴
い、ベッド材貯蔵容器２４内のベッド材７をベッド材注
入配管２５を介して流動層ボイラ本体２内へ注入し、流
動層６の層高を高くする際、前記ボイラ負荷指令と差圧
検出器２９からの検出信号２９ａとに基づき、負荷変化
率が変化率設定値以上で且つベッド材抜出配管差圧ΔＰ
が差圧設定値以上となると、制御器３３から加圧流体供
給弁３１を開く指令信号３２が出力され、該加圧流体供
給弁３１が開いて加圧流体供給配管３０から加圧流体が
ベッド材貯蔵容器２４へ供給され、この結果、層高上昇
のためにベッド材貯蔵容器２４のベッド材７を流動層ボ
イラ本体２へ注入したことによって生じるベッド材貯蔵
容器２４内の空間が、前記加圧流体供給配管３０からの
加圧流体によって満たされる形となり、負荷上昇により
圧力容器１及び流動層ボイラ本体２の内圧が増加して
も、流動層ボイラ本体２に対してベッド材貯蔵容器２４
の内圧が略等しくなり、ベッド材注入配管２５へベッド
材７がスムーズに供給され、層高実際値が層高設定値と
略一致し、層高偏差がほとんど発生しなくなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１８】図１は本発明を実施する形態の一例であっ
て、図中、図３と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしており、基本的な構成は図３に示す従来のものと同
様であるが、本図示例の特徴とするところは、図１に示
す如く、ベッド材貯蔵容器２４内へＮ2ガス等の加圧流
体を供給する加圧流体供給配管３０をベッド材貯蔵容器
２４に接続すると共に、前記加圧流体供給配管３０途中
に加圧流体供給弁３１を設け、更に、ボイラ負荷指令と
差圧検出器２９からの検出信号２９ａとに基づき、負荷
上昇時に、負荷変化率が変化率設定値（およそ１．５％
／ｍｉｎ程度）以上で且つベッド材抜出配管差圧ΔＰが
差圧設定値（およそ０．１〜０．２ｋｇ／ｃｍ2程度）
以上となった際、前記加圧流体供給弁３１を開く指令信
号３２を出力する制御器３３を設けた点にある。
て、図中、図３と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしており、基本的な構成は図３に示す従来のものと同
様であるが、本図示例の特徴とするところは、図１に示
す如く、ベッド材貯蔵容器２４内へＮ2ガス等の加圧流
体を供給する加圧流体供給配管３０をベッド材貯蔵容器
２４に接続すると共に、前記加圧流体供給配管３０途中
に加圧流体供給弁３１を設け、更に、ボイラ負荷指令と
差圧検出器２９からの検出信号２９ａとに基づき、負荷
上昇時に、負荷変化率が変化率設定値（およそ１．５％
／ｍｉｎ程度）以上で且つベッド材抜出配管差圧ΔＰが
差圧設定値（およそ０．１〜０．２ｋｇ／ｃｍ2程度）
以上となった際、前記加圧流体供給弁３１を開く指令信
号３２を出力する制御器３３を設けた点にある。
【００１９】尚、加圧流動層ボイラの場合、流動層６の
層高を下げるために、流動層ボイラ本体２内の熱いベッ
ド材７をベッド材貯蔵容器２４へ抜き出すと、該ベッド
材貯蔵容器２４の温度が上昇し、前記ベッド材７と一緒
にベッド材貯蔵容器２４へ戻された石炭の灰分等が溶け
出して塊状となり、この後、流動層６の層高を上げるた
めに、ベッド材貯蔵容器２４内のベッド材７を流動層ボ
イラ本体２内へ注入しようとしたとき、ベッド材貯蔵容
器２４からベッド材７が出なくなってしまうため、これ
を防止するために、前記流動層ボイラ本体２内の熱いベ
ッド材７をベッド材貯蔵容器２４へ抜き出した際、ベッ
ド材貯蔵容器２４内の空気をＮ2ガスによって置換する
ラインが予め設けられているので、本図示例において
は、このラインを前記加圧流体供給配管３０として利用
している。
層高を下げるために、流動層ボイラ本体２内の熱いベッ
ド材７をベッド材貯蔵容器２４へ抜き出すと、該ベッド
材貯蔵容器２４の温度が上昇し、前記ベッド材７と一緒
にベッド材貯蔵容器２４へ戻された石炭の灰分等が溶け
出して塊状となり、この後、流動層６の層高を上げるた
めに、ベッド材貯蔵容器２４内のベッド材７を流動層ボ
イラ本体２内へ注入しようとしたとき、ベッド材貯蔵容
器２４からベッド材７が出なくなってしまうため、これ
を防止するために、前記流動層ボイラ本体２内の熱いベ
ッド材７をベッド材貯蔵容器２４へ抜き出した際、ベッ
ド材貯蔵容器２４内の空気をＮ2ガスによって置換する
ラインが予め設けられているので、本図示例において
は、このラインを前記加圧流体供給配管３０として利用
している。
【００２０】前述の如く構成したので、ボイラ負荷指令
による負荷の上昇に伴い、ベッド材貯蔵容器２４の底部
に接続されたＬ字状のベッド材注入配管２５に対し、圧
力容器１内の加圧空気４を注入弁２６の開閉時間調節に
よって供給することにより、ベッド材貯蔵容器２４内の
ベッド材７をベッド材注入配管２５を介して流動層ボイ
ラ本体２内へ注入し、流動層６の層高を高くする際、前
記ボイラ負荷指令と差圧検出器２９からの検出信号２９
ａとに基づき、負荷変化率が変化率設定値以上で且つベ
ッド材抜出配管差圧ΔＰが差圧設定値以上となると、制
御器３３から加圧流体供給弁３１を開く指令信号３２が
出力され、該加圧流体供給弁３１が開いて加圧流体供給
配管３０からＮ2ガス等の加圧流体がベッド材貯蔵容器
２４へ供給される。
による負荷の上昇に伴い、ベッド材貯蔵容器２４の底部
に接続されたＬ字状のベッド材注入配管２５に対し、圧
力容器１内の加圧空気４を注入弁２６の開閉時間調節に
よって供給することにより、ベッド材貯蔵容器２４内の
ベッド材７をベッド材注入配管２５を介して流動層ボイ
ラ本体２内へ注入し、流動層６の層高を高くする際、前
記ボイラ負荷指令と差圧検出器２９からの検出信号２９
ａとに基づき、負荷変化率が変化率設定値以上で且つベ
ッド材抜出配管差圧ΔＰが差圧設定値以上となると、制
御器３３から加圧流体供給弁３１を開く指令信号３２が
出力され、該加圧流体供給弁３１が開いて加圧流体供給
配管３０からＮ2ガス等の加圧流体がベッド材貯蔵容器
２４へ供給される。
【００２１】この結果、層高上昇のためにベッド材貯蔵
容器２４のベッド材７を流動層ボイラ本体２へ注入した
ことによって生じるベッド材貯蔵容器２４内の空間が、
前記加圧流体供給配管３０からのＮ2ガス等の加圧流体
によって満たされる形となり、負荷上昇により圧力容器
１及び流動層ボイラ本体２の内圧が増加しても、流動層
ボイラ本体２に対してベッド材貯蔵容器２４の内圧が略
等しくなり、ベッド材注入配管２５へベッド材７がスム
ーズに供給され、図２に示すように、層高実際値が層高
設定値と略一致し、層高偏差がほとんど発生しなくな
る。
容器２４のベッド材７を流動層ボイラ本体２へ注入した
ことによって生じるベッド材貯蔵容器２４内の空間が、
前記加圧流体供給配管３０からのＮ2ガス等の加圧流体
によって満たされる形となり、負荷上昇により圧力容器
１及び流動層ボイラ本体２の内圧が増加しても、流動層
ボイラ本体２に対してベッド材貯蔵容器２４の内圧が略
等しくなり、ベッド材注入配管２５へベッド材７がスム
ーズに供給され、図２に示すように、層高実際値が層高
設定値と略一致し、層高偏差がほとんど発生しなくな
る。
【００２２】こうして、負荷変化率が高く且つ負荷変化
幅が大きい負荷上昇時にも、層高実際値を層高設定値に
略等しくし得、大きな層高偏差の発生を防止し得る。
幅が大きい負荷上昇時にも、層高実際値を層高設定値に
略等しくし得、大きな層高偏差の発生を防止し得る。
【００２３】尚、本発明の加圧流動層ボイラの層高制御
方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々
変更を加え得ることは勿論である。
方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々
変更を加え得ることは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の加圧流動
層ボイラの層高制御方法及び装置によれば、負荷変化率
が高く且つ負荷変化幅が大きい負荷上昇時にも、層高実
際値を層高設定値に略等しくし得、大きな層高偏差の発
生を防止し得るという優れた効果を奏し得る。
層ボイラの層高制御方法及び装置によれば、負荷変化率
が高く且つ負荷変化幅が大きい負荷上昇時にも、層高実
際値を層高設定値に略等しくし得、大きな層高偏差の発
生を防止し得るという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例の全体概要構成図
である。
である。
【図２】本発明を実施する形態の一例において、負荷上
昇時における層高とベッド材抜出配管差圧とを表わす線
図である。
昇時における層高とベッド材抜出配管差圧とを表わす線
図である。
【図３】従来例の全体概要構成図である。
【図４】従来例において、負荷上昇時における層高とベ
ッド材抜出配管差圧とを表わす線図である。
ッド材抜出配管差圧とを表わす線図である。
１ 圧力容器
２ 流動層ボイラ本体
６ 流動層
７ ベッド材
２４ ベッド材貯蔵容器
２５ ベッド材注入配管
２８ ベッド材抜出配管
２９ 差圧検出器
２９ａ 検出信号
３０ 加圧流体供給配管
３１ 加圧流体供給弁
３２ 指令信号
３３ 制御器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F23C 10/16
F22B 1/02
F23C 10/28
Claims (2)
- 【請求項１】 圧力容器（１）内に流動層ボイラ本体
（２）とベッド材貯蔵容器（２４）とを配設し、負荷上
昇時には、ベッド材貯蔵容器（２４）内のベッド材
（７）をベッド材注入配管（２５）から流動層ボイラ本
体（２）内へ注入して流動層（６）の層高を高くする一
方、負荷低下時には、流動層ボイラ本体（２）内のベッ
ド材（７）をベッド材抜出配管（２８）からベッド材貯
蔵容器（２４）へ抜き出して流動層（６）の層高を低く
するよう構成した加圧流動層ボイラの層高制御方法であ
って、 負荷上昇時に、負荷変化率が変化率設定値以上で且つ流
動層ボイラ本体（２）とベッド材貯蔵容器（２４）との
間のベッド材抜出配管差圧（ΔＰ）が差圧設定値以上と
なった際、ベッド材貯蔵容器（２４）内へ加圧流体を供
給することを特徴とする加圧流動層ボイラの層高制御方
法。 - 【請求項２】 圧力容器（１）内に流動層ボイラ本体
（２）とベッド材貯蔵容器（２４）とを配設し、負荷上
昇時には、ベッド材貯蔵容器（２４）内のベッド材
（７）をベッド材注入配管（２５）から流動層ボイラ本
体（２）内へ注入して流動層（６）の層高を高くする一
方、負荷低下時には、流動層ボイラ本体（２）内のベッ
ド材（７）をベッド材抜出配管（２８）からベッド材貯
蔵容器（２４）へ抜き出して流動層（６）の層高を低く
するよう構成した加圧流動層ボイラの層高制御装置であ
って、 流動層ボイラ本体（２）とベッド材貯蔵容器（２４）と
の間のベッド材抜出配管差圧（ΔＰ）を検出する差圧検
出器（２９）と、 ベッド材貯蔵容器（２４）内へ加圧流体を供給する加圧
流体供給配管（３０）と、 該加圧流体供給配管（３０）途中に設けられた加圧流体
供給弁（３１）と、 ボイラ負荷指令と前記差圧検出器（２９）からの検出信
号（２９ａ）とに基づき、負荷上昇時に、負荷変化率が
変化率設定値以上で且つベッド材抜出配管差圧（ΔＰ）
が差圧設定値以上となった際、前記加圧流体供給弁（３
１）を開く指令信号（３２）を出力する制御器（３３）
とを備えたことを特徴とする加圧流動層ボイラの層高制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21062895A JP3487032B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 加圧流動層ボイラの層高制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21062895A JP3487032B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 加圧流動層ボイラの層高制御方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0953807A JPH0953807A (ja) | 1997-02-25 |
| JP3487032B2 true JP3487032B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=16592478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21062895A Expired - Fee Related JP3487032B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 加圧流動層ボイラの層高制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3487032B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6258102B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-01-10 | 住友重機械工業株式会社 | 流動層式燃焼設備および流動層燃焼炉への流動媒体の供給方法 |
-
1995
- 1995-08-18 JP JP21062895A patent/JP3487032B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0953807A (ja) | 1997-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4584949A (en) | Method of igniting a combustion chamber with a fluidized bed and a power plant for utilizing the method | |
| US4709663A (en) | Flow control device for solid particulate material | |
| JP3487032B2 (ja) | 加圧流動層ボイラの層高制御方法及び装置 | |
| JP3794074B2 (ja) | 加圧流動床ボイラにおける蒸気温度制御方法及び装置 | |
| JP3755242B2 (ja) | 加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置 | |
| JP3663725B2 (ja) | 加圧流動層ボイラのベッド材処理装置 | |
| JPH09503576A (ja) | 加圧流動床反応器およびその操作方法 | |
| JP3502957B2 (ja) | 加圧流動層ボイラの緊急停止方法 | |
| JPH1114002A (ja) | 加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置 | |
| JP3814973B2 (ja) | 加圧流動層ボイラの排ガスサンプリング構造 | |
| JPH10332109A (ja) | 加圧流動層ボイラの空気流量制御方法及び装置 | |
| JP3755240B2 (ja) | 加圧流動層ボイラの蒸気温度制御装置 | |
| JPH1082507A (ja) | 加圧流動層ボイラにおけるベッド材加熱装置 | |
| JP3826498B2 (ja) | 加圧流動層ボイラのベッド材貯蔵タンクウォーミング時における層温度制御方法及び装置 | |
| JP2001500604A (ja) | 燃焼プラント | |
| SE503926C2 (sv) | Förfarande samt anordning för tilläggsenergialstring i en kraftanläggning | |
| JP3010910B2 (ja) | 加圧流動層ボイラの保護方法 | |
| JPH10169909A (ja) | 加圧流動層ボイラの炉内脱硝装置 | |
| JPH10169913A (ja) | 加圧流動層ボイラ | |
| JPH06272814A (ja) | 加圧流動層ボイラの層高制御装置と方法 | |
| JPH11325416A (ja) | 流動層ボイラの層高上昇時における層温低下抑制方法及び装置 | |
| JP3829434B2 (ja) | 加圧流動層ボイラのサイクロンレグ部詰り防止装置 | |
| JPH09166303A (ja) | 加圧流動層ボイラの飛散灰処理装置 | |
| JPH1089621A (ja) | 加圧流動層ボイラの急速起動装置 | |
| JPH09112819A (ja) | 加圧流動層ボイラのスラリ燃料ノズルのパージ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |