JP3485630B2 - 加振式搬送装置のトラフ取り付け構造 - Google Patents
加振式搬送装置のトラフ取り付け構造Info
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/08—Supports or mountings for load-carriers, e.g. framework, bases, spring arrangements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁石等を振動源とす
る加振装置によってトラフ上の被搬送物に振動を与えな
がら該被搬送物をその振動方向に沿って搬送するように
した加振式搬送装置のトラフ取り付け構造に関する。
る加振装置によってトラフ上の被搬送物に振動を与えな
がら該被搬送物をその振動方向に沿って搬送するように
した加振式搬送装置のトラフ取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に加振式搬送装置においては、トラ
フを加振装置に取り付け、これに振動を与えることによ
りトラフ上の被搬送物をその振動方向に沿って搬送する
ものであるが、被搬送物として食品を始めとする種々の
物品が搬送されるため、トラフを清掃等のために加振装
置から取り外すことが頻繁に行われる。
フを加振装置に取り付け、これに振動を与えることによ
りトラフ上の被搬送物をその振動方向に沿って搬送する
ものであるが、被搬送物として食品を始めとする種々の
物品が搬送されるため、トラフを清掃等のために加振装
置から取り外すことが頻繁に行われる。
【０００３】従って、かかるトラフの加振装置に対する
着脱を簡単且つ確実に行うことができる構造や機構が作
業効率の面から望まれている。
着脱を簡単且つ確実に行うことができる構造や機構が作
業効率の面から望まれている。
【０００４】例えば実開昭５７−４６８２８号公報に
は、図１４に示すように、トラフの底板Ａをトラフ取付
台Ｂに載置する際に、取付台Ｂの上面の前後に固着され
た二つの位置決め部材Ｃ及びＤに形成された各傾斜面
と、底板Ａの裏面の前後に固着された二つの接触部材Ｅ
及びＦに形成された各傾斜面とを密接に当接させ、この
状態においてトラフ底板Ａをトラフ取付台Ｂの方向に押
圧して挟持するトグル挟持機構Ｇを設けたトラフ取付装
置が開示されている。
は、図１４に示すように、トラフの底板Ａをトラフ取付
台Ｂに載置する際に、取付台Ｂの上面の前後に固着され
た二つの位置決め部材Ｃ及びＤに形成された各傾斜面
と、底板Ａの裏面の前後に固着された二つの接触部材Ｅ
及びＦに形成された各傾斜面とを密接に当接させ、この
状態においてトラフ底板Ａをトラフ取付台Ｂの方向に押
圧して挟持するトグル挟持機構Ｇを設けたトラフ取付装
置が開示されている。
【０００５】これによれば、トラフ底板Ａを取り付ける
際にはトグル挟持機構Ｇによって該トラフ底板Ａを上方
向からトラフ取付台Ｂに押しつけて両者を挟持するよう
に着装することができ、取り外す際には該トグル挟持機
構Ｇによる挟持力を除去すればよいこととなる。
際にはトグル挟持機構Ｇによって該トラフ底板Ａを上方
向からトラフ取付台Ｂに押しつけて両者を挟持するよう
に着装することができ、取り外す際には該トグル挟持機
構Ｇによる挟持力を除去すればよいこととなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ここに被搬
送物は図面上左方向へ搬送されるので、加振装置は図中
に示した矢印のように左右方向の振動をトラフに与える
こととなる。
送物は図面上左方向へ搬送されるので、加振装置は図中
に示した矢印のように左右方向の振動をトラフに与える
こととなる。
【０００７】従って上記装置においては、トラフ底板Ａ
がこの左右方向の振動の影響によって位置ズレを起こさ
ないように、トグル挟持機構Ｇの挟持力を該振動力に抗
して充分大きく設定しないとトラフの取り付けに弛みが
生じることとなる。また、トラフ底板Ａの着装が位置決
め部材Ｃ，Ｄと、接触部材Ｅ，Ｆと、トグル挟持機構Ｇ
とを介してなされるため、これらの部材のみが局部的に
振動力を受けることとなり、長年使用によって摩耗劣化
してトラフの取り付けに弛みが生じるばかりでなく損傷
してしまう虞もある。
がこの左右方向の振動の影響によって位置ズレを起こさ
ないように、トグル挟持機構Ｇの挟持力を該振動力に抗
して充分大きく設定しないとトラフの取り付けに弛みが
生じることとなる。また、トラフ底板Ａの着装が位置決
め部材Ｃ，Ｄと、接触部材Ｅ，Ｆと、トグル挟持機構Ｇ
とを介してなされるため、これらの部材のみが局部的に
振動力を受けることとなり、長年使用によって摩耗劣化
してトラフの取り付けに弛みが生じるばかりでなく損傷
してしまう虞もある。
【０００８】そして、トラフの取り付けに弛みが生じる
と振動時に打音等が発生すると共に、加振装置からトラ
フへ伝達される振動力の伝達効率が低下することとなっ
て被搬送物の搬送能力が減殺されることとなる。
と振動時に打音等が発生すると共に、加振装置からトラ
フへ伝達される振動力の伝達効率が低下することとなっ
て被搬送物の搬送能力が減殺されることとなる。
【０００９】そこで本発明は、加振式搬送装置における
トラフの着脱を簡単且つ確実に行うことができるトラフ
取り付け構造であって、部材の劣化や損傷がなく、その
結果、振動時の打音や振動力の伝達効率の低下等を誘発
することのないトラフ取り付け構造の提供を課題とす
る。
トラフの着脱を簡単且つ確実に行うことができるトラフ
取り付け構造であって、部材の劣化や損傷がなく、その
結果、振動時の打音や振動力の伝達効率の低下等を誘発
することのないトラフ取り付け構造の提供を課題とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】すなわち、本願の請求項
１に記載の発明（以下「第１発明」という。）は、加振
器の上面に、その振動方向に沿って物品を案内するトラ
フを取り付ける構造であって、上記加振器の上面とトラ
フの下面とに互いに対接可能にそれぞれ取り付けられた
加振器側係止部材及びトラフ側係止部材と、該両係止部
材の周縁部に係合する締め付けリングとを有すると共
に、該締め付けリングにその径を縮小させる縮径手段が
設けられて、該手段により締め付けリングの径が縮小さ
れ、上記両係止部材が対接して係止されることにより、
トラフを加振器に取り付けるように構成され、かつ、上
記締め付けリングには上記両係止部材の周縁部にテーパ
面を介してそれぞれ係合する下リム及び上リムが設けら
れていると共に、締め付けリングが元の形状に復帰した
ときに、上記下リムが加振機側係止部材から完全に離れ
る一方で、上記上リムがトラフ側係止部材上に引っ掛か
って残るように、各リムの径が設定されていることを特
徴とする加振式搬送装置のトラフ取り付け構造に関す
る。
１に記載の発明（以下「第１発明」という。）は、加振
器の上面に、その振動方向に沿って物品を案内するトラ
フを取り付ける構造であって、上記加振器の上面とトラ
フの下面とに互いに対接可能にそれぞれ取り付けられた
加振器側係止部材及びトラフ側係止部材と、該両係止部
材の周縁部に係合する締め付けリングとを有すると共
に、該締め付けリングにその径を縮小させる縮径手段が
設けられて、該手段により締め付けリングの径が縮小さ
れ、上記両係止部材が対接して係止されることにより、
トラフを加振器に取り付けるように構成され、かつ、上
記締め付けリングには上記両係止部材の周縁部にテーパ
面を介してそれぞれ係合する下リム及び上リムが設けら
れていると共に、締め付けリングが元の形状に復帰した
ときに、上記下リムが加振機側係止部材から完全に離れ
る一方で、上記上リムがトラフ側係止部材上に引っ掛か
って残るように、各リムの径が設定されていることを特
徴とする加振式搬送装置のトラフ取り付け構造に関す
る。
【００１１】また、本願の請求項２に記載の発明（以下
「第２発明」という。）は、上記第１発明において、締
め付けリングは、両係止部材の略全周縁部に係合するこ
とを特徴とする。
「第２発明」という。）は、上記第１発明において、締
め付けリングは、両係止部材の略全周縁部に係合するこ
とを特徴とする。
【００１２】一方、本願の請求項３に記載の発明（以下
「第３発明」という。）は、上記第１発明において、締
め付けリングは、両係止部材の周縁部に係合する係合部
材を有し、該係合部材に下リム及び上リムが設けられて
いることを特徴とする。
「第３発明」という。）は、上記第１発明において、締
め付けリングは、両係止部材の周縁部に係合する係合部
材を有し、該係合部材に下リム及び上リムが設けられて
いることを特徴とする。
【００１３】また、本願の請求項４に記載の発明（以下
「第４発明」という。）は、上記第３発明において、係
合部材は、複数であることを特徴とする。
「第４発明」という。）は、上記第３発明において、係
合部材は、複数であることを特徴とする。
【００１４】
【作用】上記第１発明によれば、加振器の上面及びトラ
フの下面にそれぞれ加振器側係止部材及びトラフ側係止
部材が互いに対接可能に取り付けられて、これらの両係
止部材の周縁部に係合する締め付けリングが縮径手段に
よってその径が縮小されることにより、上記両係止部材
が対接して係止され、その結果、トラフが加振器に取り
付けられることとなる。ここで締め付けリングと両係止
部材とが係合する部位において、トラフ取り付けのため
の係止力が両係止部材に作用されることとなるが、該締
め付けリングが両係止部材と係合するのは両係止部材の
周縁部であるため、係止力が作用される部位は一箇所に
固定されるものではなくなり、加振器による振動方向の
みならず、該振動方向と所定の角度をなす方向において
も係止力が作用されることとなる。その結果、一部の部
材のみが局部的に振動力を受けて摩耗したり損傷するよ
うなことが回避される。また、テーパー面を介して両係
止部材の周縁部と締め付けリングとが係合するように構
成されているので、縮径手段によって締め付けリングの
径が縮小されるに伴って締め付けリングが両係止部材の
周縁部に水平方向から係合するときの締付け力がテーパ
ー面に及ぼされて、両係止部材を上下方向に圧着する係
止力に変換されることとなる。その結果、加振器側係止
部材とトラフ側係止部材とが強固に圧着され、トラフの
強固な取り付けが実現するので弛みが生じることがな
く、加振器の振動力が効率よくトラフへ伝達されると共
に振動時の打音等の発生がなくなる。
フの下面にそれぞれ加振器側係止部材及びトラフ側係止
部材が互いに対接可能に取り付けられて、これらの両係
止部材の周縁部に係合する締め付けリングが縮径手段に
よってその径が縮小されることにより、上記両係止部材
が対接して係止され、その結果、トラフが加振器に取り
付けられることとなる。ここで締め付けリングと両係止
部材とが係合する部位において、トラフ取り付けのため
の係止力が両係止部材に作用されることとなるが、該締
め付けリングが両係止部材と係合するのは両係止部材の
周縁部であるため、係止力が作用される部位は一箇所に
固定されるものではなくなり、加振器による振動方向の
みならず、該振動方向と所定の角度をなす方向において
も係止力が作用されることとなる。その結果、一部の部
材のみが局部的に振動力を受けて摩耗したり損傷するよ
うなことが回避される。また、テーパー面を介して両係
止部材の周縁部と締め付けリングとが係合するように構
成されているので、縮径手段によって締め付けリングの
径が縮小されるに伴って締め付けリングが両係止部材の
周縁部に水平方向から係合するときの締付け力がテーパ
ー面に及ぼされて、両係止部材を上下方向に圧着する係
止力に変換されることとなる。その結果、加振器側係止
部材とトラフ側係止部材とが強固に圧着され、トラフの
強固な取り付けが実現するので弛みが生じることがな
く、加振器の振動力が効率よくトラフへ伝達されると共
に振動時の打音等の発生がなくなる。
【００１５】また上記第２発明によれば、締め付けリン
グが両係止部材の略全周縁部に係合するので、締め付け
リングが両係止部材と係合する際はその略全周縁部と係
合することとなる。従って、係合する部位が両係止部材
の略全周縁部に渡って存在することとなり、トラフ取り
付けのための係止力が両係止部材に対するあらゆる方向
において作用されることとなる。その結果、加振器によ
る振動方向とあらゆる角度をなす方向において、両係止
部材に係止力が作用されるので、一部の部材の局部的な
摩耗や損傷が一層回避されると共に、両係止部材の係止
が一層強固なものとなる。
グが両係止部材の略全周縁部に係合するので、締め付け
リングが両係止部材と係合する際はその略全周縁部と係
合することとなる。従って、係合する部位が両係止部材
の略全周縁部に渡って存在することとなり、トラフ取り
付けのための係止力が両係止部材に対するあらゆる方向
において作用されることとなる。その結果、加振器によ
る振動方向とあらゆる角度をなす方向において、両係止
部材に係止力が作用されるので、一部の部材の局部的な
摩耗や損傷が一層回避されると共に、両係止部材の係止
が一層強固なものとなる。
【００１６】一方、上記第３発明によれば、締め付けリ
ングが係合部材を有するので、係止部材の周縁部長さに
応じて係合部材を交換することが可能となり、種々の条
件に対応し得る締め付けリングが得られることとなる。
その場合に、上記第４発明によれば、係合部材の数を選
択できるので、例えば振動力が比較的小さく、その結
果、係止部材の全周縁部に係止力を作用させなくても該
振動力に抗し得る係止力が得られるような場合等には、
必要最小限の数だけ係合部材を取り付ければよく、締め
付けリングの軽量化が図られることとなる。
ングが係合部材を有するので、係止部材の周縁部長さに
応じて係合部材を交換することが可能となり、種々の条
件に対応し得る締め付けリングが得られることとなる。
その場合に、上記第４発明によれば、係合部材の数を選
択できるので、例えば振動力が比較的小さく、その結
果、係止部材の全周縁部に係止力を作用させなくても該
振動力に抗し得る係止力が得られるような場合等には、
必要最小限の数だけ係合部材を取り付ければよく、締め
付けリングの軽量化が図られることとなる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１８】図１は本発明の第１の実施例に係る加振式
搬送装置を示す側面図であって、加振装置本体１にトラ
フ１０が取り付けられている状態を示す。
搬送装置を示す側面図であって、加振装置本体１にトラ
フ１０が取り付けられている状態を示す。
【００１９】まず加振装置本体１には電磁石を振動源と
する加振器２が内蔵され、該加振器２による振動の伝達
媒体となる板バネ３…３にトラフ取付台４が水平に設置
されている。この取付台４の上面には円柱状のトラフ取
付用支持部材５及び支持盤６がこの順に取り付けられて
いると共に、該支持盤６と、加振装置本体１の上部を水
平に覆うように備えられた装置台７との間に渡って、弾
性体よりなるシール部材８が設けられて、上記装置台７
の洗浄時等に加振装置本体１に異物が入り込まないよう
になされている。
する加振器２が内蔵され、該加振器２による振動の伝達
媒体となる板バネ３…３にトラフ取付台４が水平に設置
されている。この取付台４の上面には円柱状のトラフ取
付用支持部材５及び支持盤６がこの順に取り付けられて
いると共に、該支持盤６と、加振装置本体１の上部を水
平に覆うように備えられた装置台７との間に渡って、弾
性体よりなるシール部材８が設けられて、上記装置台７
の洗浄時等に加振装置本体１に異物が入り込まないよう
になされている。
【００２０】また上記トラフ取付用支持盤６の上面には
加振器側係止部材９が固定設置されていると共に、トラ
フ１０の下面にはトラフ底板１１を介してトラフ側係止
部材１２が同様に固設されている。そして、これら両係
止部材９，１２の外周面を取り巻くようにトラフ取付用
の締め付けリング２０が装着され、該リング２０によっ
て上記トラフ側係止部材１２が加振器側係止部材９に圧
着されて取り付けられている。
加振器側係止部材９が固定設置されていると共に、トラ
フ１０の下面にはトラフ底板１１を介してトラフ側係止
部材１２が同様に固設されている。そして、これら両係
止部材９，１２の外周面を取り巻くようにトラフ取付用
の締め付けリング２０が装着され、該リング２０によっ
て上記トラフ側係止部材１２が加振器側係止部材９に圧
着されて取り付けられている。
【００２１】上記両係止部材９，１２及び締め付けリン
グ２０の構造について説明すると、加振器側係止部材９
及びトラフ側係止部材１２はそれぞれ断面円形に形成さ
れた上下二つの部分からなり、図２に示すように、まず
加振器側係止部材９においては、上記支持盤６と接する
下部分が支承部９ａ、及び上部分がディスク部９ｂとさ
れ、該支承部９ａからディスク部９ｂに至るディスク下
面９ｃは所定の角度で外方向へ突出するテーパー面に形
成されている。尚、ディスク部９ｂの上面は扁平に設け
られている。
グ２０の構造について説明すると、加振器側係止部材９
及びトラフ側係止部材１２はそれぞれ断面円形に形成さ
れた上下二つの部分からなり、図２に示すように、まず
加振器側係止部材９においては、上記支持盤６と接する
下部分が支承部９ａ、及び上部分がディスク部９ｂとさ
れ、該支承部９ａからディスク部９ｂに至るディスク下
面９ｃは所定の角度で外方向へ突出するテーパー面に形
成されている。尚、ディスク部９ｂの上面は扁平に設け
られている。
【００２２】一方トラフ側係止部材１２においては、上
記トラフ底板１１と接する上部分が支承部１２ａ、及び
下部分がディスク部１２ｂとされ、該支承部１２ａから
ディスク部１２ｂに至るディスク上面１２ｃは、上記加
振器側ディスク下面９ｃと同様、所定の角度で外方向へ
突出するテーパー面に形成されている。尚、ディスク部
１２ｂの下面は、上記加振器側ディスク上面と同様、扁
平に設けられている。
記トラフ底板１１と接する上部分が支承部１２ａ、及び
下部分がディスク部１２ｂとされ、該支承部１２ａから
ディスク部１２ｂに至るディスク上面１２ｃは、上記加
振器側ディスク下面９ｃと同様、所定の角度で外方向へ
突出するテーパー面に形成されている。尚、ディスク部
１２ｂの下面は、上記加振器側ディスク上面と同様、扁
平に設けられている。
【００２３】このとき上記両支承部９ａと１２ａ、及び
両ディスク部９ｂと１２ｂは相互に断面円の径が等し
く、且つディスク部９ｂ，１２ｂの径の方が支承部９
ａ，１２ａの径より大きく設定されて、両係止部材９及
び１２は取付時に上下に対称となるように形成されてい
る。
両ディスク部９ｂと１２ｂは相互に断面円の径が等し
く、且つディスク部９ｂ，１２ｂの径の方が支承部９
ａ，１２ａの径より大きく設定されて、両係止部材９及
び１２は取付時に上下に対称となるように形成されてい
る。
【００２４】そして、それぞれ扁平に形成された加振器
側ディスク部９ｂの上面とトラフ側ディスク部１２ｂの
下面とを断面円の中心が一致するように密着させてトラ
フ側係止部材１２を加振器側係止部材９の上に載置し、
ここで外方向へ突出する両ディスク部９ｂ，１２ｂに対
して締め付けリング２０が係合している。
側ディスク部９ｂの上面とトラフ側ディスク部１２ｂの
下面とを断面円の中心が一致するように密着させてトラ
フ側係止部材１２を加振器側係止部材９の上に載置し、
ここで外方向へ突出する両ディスク部９ｂ，１２ｂに対
して締め付けリング２０が係合している。
【００２５】このトラフ取付用のリング２０は、図２に
示したように、上リム２０ａと、該上リム２０ａよりも
幾分短い水平長さを有する下リム２０ｂと、側リム２０
ｃとを有し、これら各リムによって構成される断面が内
側に陥没するコ字状とされていると共に、全体が図３に
示すように円弧状とされ、且つその一部に連続しない部
分を有するＣ字状に形成されている。また、この非連続
部分の両端には、当該リング２０の径を縮小させる縮径
装置２１が掛け渡されて設けられている。
示したように、上リム２０ａと、該上リム２０ａよりも
幾分短い水平長さを有する下リム２０ｂと、側リム２０
ｃとを有し、これら各リムによって構成される断面が内
側に陥没するコ字状とされていると共に、全体が図３に
示すように円弧状とされ、且つその一部に連続しない部
分を有するＣ字状に形成されている。また、この非連続
部分の両端には、当該リング２０の径を縮小させる縮径
装置２１が掛け渡されて設けられている。
【００２６】そして、縮径装置２１のレバー２２を倒し
て締め付けリング２０の径を縮小させたときに、上記図
２及び図３に示したように、ディスク部９ｂ，１２ｂの
外周部が当該リング２０の側リム２０ｃに当接せずに陥
没部に入り込むと共に、上リム２０ａと下リム２０ｂが
それぞれテーパー面１２ｃと９ｃに当接するように、リ
ング２０各部の径が上記係止部材９，１２の寸法に基づ
いて設定されている。
て締め付けリング２０の径を縮小させたときに、上記図
２及び図３に示したように、ディスク部９ｂ，１２ｂの
外周部が当該リング２０の側リム２０ｃに当接せずに陥
没部に入り込むと共に、上リム２０ａと下リム２０ｂが
それぞれテーパー面１２ｃと９ｃに当接するように、リ
ング２０各部の径が上記係止部材９，１２の寸法に基づ
いて設定されている。
【００２７】従って、かかる締付時には締め付けリング
２０の径が縮小されるに伴い、上リム２０ａと下リム２
０ｂと側リム２０ｃとが水平に内方向へ移動し、その結
果、上リム２０ａ及び下リム２０ｂが上記係止部材９，
１２のテーパー面１２ｃ及び９ｃに水平方向からの締め
付け力を付与することとなる。ここで上リム２０ａ及び
下リム２０ｂがそれぞれ締め付け力を付与するテーパー
面１２ｃ及び９ｃは前述のように所定の角度を有してい
るので、水平方向から及ぼされた締め付け力の一部が、
テーパー面１２ｃにおいてはトラフ側係止部材１２を図
２中下方向へ、及びテーパー面９ｃにおいては加振器側
係止部材９を図２中上方向へそれぞれ作用する圧着力に
変換される。
２０の径が縮小されるに伴い、上リム２０ａと下リム２
０ｂと側リム２０ｃとが水平に内方向へ移動し、その結
果、上リム２０ａ及び下リム２０ｂが上記係止部材９，
１２のテーパー面１２ｃ及び９ｃに水平方向からの締め
付け力を付与することとなる。ここで上リム２０ａ及び
下リム２０ｂがそれぞれ締め付け力を付与するテーパー
面１２ｃ及び９ｃは前述のように所定の角度を有してい
るので、水平方向から及ぼされた締め付け力の一部が、
テーパー面１２ｃにおいてはトラフ側係止部材１２を図
２中下方向へ、及びテーパー面９ｃにおいては加振器側
係止部材９を図２中上方向へそれぞれ作用する圧着力に
変換される。
【００２８】これによって、トラフ側係止部材１２が加
振器側係止部材９に強固に係止されることとなり、トラ
フ１０の加振装置本体１への取り付けが実現される。ま
た、締め付けリング２０が円弧状に形成されているの
で、上リム２０ａ及び下リム２０ｂがそれぞれ係止部材
１２及び９の全周縁部と当接することとなり、その結
果、これら両係止部材９，１２を上下方向に圧着する係
止力が上記全周縁部において均等に作用することとな
る。従って、加振器２による振動方向に拘らず、あらゆ
る方向において係止力が係止部材９，１２に作用するの
で、振動による影響が一部の部材に対して局部的に及ぼ
されることがなくなると共に、強固なトラフ１０の取り
付けが可能となる。
振器側係止部材９に強固に係止されることとなり、トラ
フ１０の加振装置本体１への取り付けが実現される。ま
た、締め付けリング２０が円弧状に形成されているの
で、上リム２０ａ及び下リム２０ｂがそれぞれ係止部材
１２及び９の全周縁部と当接することとなり、その結
果、これら両係止部材９，１２を上下方向に圧着する係
止力が上記全周縁部において均等に作用することとな
る。従って、加振器２による振動方向に拘らず、あらゆ
る方向において係止力が係止部材９，１２に作用するの
で、振動による影響が一部の部材に対して局部的に及ぼ
されることがなくなると共に、強固なトラフ１０の取り
付けが可能となる。
【００２９】一方、トラフ１０を取り外すときには、図
４に示すように縮径装置２１のレバー２２を上げて締め
付けリング２０の径を拡大させることにより、上リム２
０ａ及び下リム２０ｂをそれぞれテーパー面１２ｃ及び
９ｃから離反させ、トラフ側係止部材１２と加振器側係
止部材９とに作用していた係止力を除去する。ここで縮
径装置２１によって締め付けリング２０に与えられてい
た締め付け力が解除され、該リング２０が図示したよう
にその径が拡大した形状に復帰することにより上記レバ
ー２２が図示した位置にセットされる。
４に示すように縮径装置２１のレバー２２を上げて締め
付けリング２０の径を拡大させることにより、上リム２
０ａ及び下リム２０ｂをそれぞれテーパー面１２ｃ及び
９ｃから離反させ、トラフ側係止部材１２と加振器側係
止部材９とに作用していた係止力を除去する。ここで縮
径装置２１によって締め付けリング２０に与えられてい
た締め付け力が解除され、該リング２０が図示したよう
にその径が拡大した形状に復帰することにより上記レバ
ー２２が図示した位置にセットされる。
【００３０】そしてこの締め付けリング２０が元の形状
に復帰したときに、図５に示すように、水平方向長さが
幾分短い下リム２０ｂが加振器側ディスク部９ｂから完
全に離れる一方で、水平方向長さが幾分長い上リム２０
ａがトラフ側係止部材１２のテーパー面１２ｃ上に引っ
掛かって残るように、当該リング２０各部の径が上記係
止部材９，１２の寸法に基づいて設定されている。
に復帰したときに、図５に示すように、水平方向長さが
幾分短い下リム２０ｂが加振器側ディスク部９ｂから完
全に離れる一方で、水平方向長さが幾分長い上リム２０
ａがトラフ側係止部材１２のテーパー面１２ｃ上に引っ
掛かって残るように、当該リング２０各部の径が上記係
止部材９，１２の寸法に基づいて設定されている。
【００３１】これによって、締め付けリング２０の締め
付けを解除しても当該リング２０が係止部材９，１２か
ら外れ落ちることがなく、リング２０が落下損傷するこ
とがない。またトラフ側係止部材１２ないしトラフ１０
を当該リング２０と共に加振装置本体１から取り外すこ
とができるので、部材の離散が回避できる。
付けを解除しても当該リング２０が係止部材９，１２か
ら外れ落ちることがなく、リング２０が落下損傷するこ
とがない。またトラフ側係止部材１２ないしトラフ１０
を当該リング２０と共に加振装置本体１から取り外すこ
とができるので、部材の離散が回避できる。
【００３２】締め付けリング２０をトラフ側係止部材１
２から取り外すときは、上記縮径装置２１のレバー２２
を締付時と反対方向へ倒して、図５に鎖線で示したよう
に上リム２０ａがトラフ側ディスク部１２ｂから完全に
離れるまで上記リング２０の径をさらに拡大させること
によって行われる。
２から取り外すときは、上記縮径装置２１のレバー２２
を締付時と反対方向へ倒して、図５に鎖線で示したよう
に上リム２０ａがトラフ側ディスク部１２ｂから完全に
離れるまで上記リング２０の径をさらに拡大させること
によって行われる。
【００３３】また上記図３に鎖線で示したように、締め
付けリング２０の一部に内方向へ突出する突起部２３を
設け、この突起部２３を嵌め込むことのできる凹陥部１
３を係止部材９，１２に形成すると、締め付けリング２
０がこれら係止部材９，１２に対して位置決めされるこ
ととなり、トラフ１０の着脱を行う縮径装置２１の存在
箇所が明らかとなって作業効率が向上することとなる。
付けリング２０の一部に内方向へ突出する突起部２３を
設け、この突起部２３を嵌め込むことのできる凹陥部１
３を係止部材９，１２に形成すると、締め付けリング２
０がこれら係止部材９，１２に対して位置決めされるこ
ととなり、トラフ１０の着脱を行う縮径装置２１の存在
箇所が明らかとなって作業効率が向上することとなる。
【００３４】ここで締め付けリング２０の締め付け及び
その解除を行う縮径装置は以上説明した機構のものに限
られず、図６に示す縮径装置２１’のように、ストッパ
ーピン２１ａ’を内装するレバー２１ｂ’をリング２０
の一方の端部に回動自在に取付ると共に、対向するリン
グ２０の他端には該ストッパーピン２１ａ’を掛け止め
ることができる形状を有する掛止突起２１ｃ’を設け
て、締め付け時には上記レバー２１ｂ’を倒してそのピ
ン２１ａ’を上記掛止部材２１ｃ’に掛け止める機構を
有するものも又使用できる。
その解除を行う縮径装置は以上説明した機構のものに限
られず、図６に示す縮径装置２１’のように、ストッパ
ーピン２１ａ’を内装するレバー２１ｂ’をリング２０
の一方の端部に回動自在に取付ると共に、対向するリン
グ２０の他端には該ストッパーピン２１ａ’を掛け止め
ることができる形状を有する掛止突起２１ｃ’を設け
て、締め付け時には上記レバー２１ｂ’を倒してそのピ
ン２１ａ’を上記掛止部材２１ｃ’に掛け止める機構を
有するものも又使用できる。
【００３５】次に本発明の第２の実施例について説明す
る。
る。
【００３６】この実施例における締め付けリング３０
は、図７に示すように、一部に連続しない部分を有する
Ｃ字状に形成されたリング部材３１と、該リング部材３
１の内面に等間隔に配設された７個の係合部材３２…３
２及びその非連続部分の両端に配設された２個の小さい
係合部材３２’，３２’とを有すると共に、該非連続部
分の両端には上記リング部材３１の径を縮小させる縮径
装置２１が掛け渡されて設けられている。
は、図７に示すように、一部に連続しない部分を有する
Ｃ字状に形成されたリング部材３１と、該リング部材３
１の内面に等間隔に配設された７個の係合部材３２…３
２及びその非連続部分の両端に配設された２個の小さい
係合部材３２’，３２’とを有すると共に、該非連続部
分の両端には上記リング部材３１の径を縮小させる縮径
装置２１が掛け渡されて設けられている。
【００３７】上記係合部材３２及び３２’は、図８に示
すように、上リム３２ａと、該上リム３２ａよりも幾分
短い水平長さを有する下リム３２ｂと、側リム３２ｃと
を有し、これら各リムによって構成される断面が内側に
陥没するコ字状とされて側リム３２ｃの外面がリング部
材３１の内面に取り付けられていると共に、各係合部材
３２及び３２’は、図７に示したように、係止部材９，
１２のディスク部９ｂ，１２ｂの一部とのみ係合する。
すように、上リム３２ａと、該上リム３２ａよりも幾分
短い水平長さを有する下リム３２ｂと、側リム３２ｃと
を有し、これら各リムによって構成される断面が内側に
陥没するコ字状とされて側リム３２ｃの外面がリング部
材３１の内面に取り付けられていると共に、各係合部材
３２及び３２’は、図７に示したように、係止部材９，
１２のディスク部９ｂ，１２ｂの一部とのみ係合する。
【００３８】そして、縮径装置２１のレバー２２を倒し
てリング部材３１の径を縮小させることにより当該締め
付けリング３０の締め付けが行われ、このとき上リム３
２ａと下リム３２ｂがそれぞれ係合するテーパー面１２
ｃと９ｃに当接して、前述した第１の実施例と同様、ト
ラフ側係止部材１２と加振器側係止部材９とを上下に圧
着する係止力が作用し、トラフ１０が加振装置本体１に
取り付けられることとなる。
てリング部材３１の径を縮小させることにより当該締め
付けリング３０の締め付けが行われ、このとき上リム３
２ａと下リム３２ｂがそれぞれ係合するテーパー面１２
ｃと９ｃに当接して、前述した第１の実施例と同様、ト
ラフ側係止部材１２と加振器側係止部材９とを上下に圧
着する係止力が作用し、トラフ１０が加振装置本体１に
取り付けられることとなる。
【００３９】ここで７個の係合部材３２…３２及び２個
の小さい係合部材３２’，３２’が等間隔に配設されて
いるので、一部の部材だけが加振器２からの振動を局部
的に受けることがないと共に、係止力が係止部材９，１
２の周縁部に均等に及ぼされるので、バランスのよい強
固なトラフ１０の取り付けが可能となる。
の小さい係合部材３２’，３２’が等間隔に配設されて
いるので、一部の部材だけが加振器２からの振動を局部
的に受けることがないと共に、係止力が係止部材９，１
２の周縁部に均等に及ぼされるので、バランスのよい強
固なトラフ１０の取り付けが可能となる。
【００４０】また、締め付けリング３０は係合部材３
２，３２’がリング部材３１に取り付けられてなるの
で、ディスク部９ｂ，１２ｂの円周長さに応じた種々の
長さのリング部材３１と、係合部材３２，３２’との間
で組合せを変えて締め付けリング３０とすることができ
部材の相互利用が可能となる。
２，３２’がリング部材３１に取り付けられてなるの
で、ディスク部９ｂ，１２ｂの円周長さに応じた種々の
長さのリング部材３１と、係合部材３２，３２’との間
で組合せを変えて締め付けリング３０とすることができ
部材の相互利用が可能となる。
【００４１】さらに、リング部材３１に取り付ける係合
部材３２，３２’の数を選択できるので、例えば振動力
が比較的弱く、その結果係止部材９，１２に与えるべき
係止力が小さくても該振動力に抗し得るトラフ１０の取
り付けが可能な場合等には、係合部材３２，３２’の数
を例えば６個に減らすことも可能で、締め付けリング３
０の軽量化に資することとなる。尚、この場合にも、バ
ランスよくトラフ１０を取り付けるために、係合部材３
２，３２’を等間隔に配設することが好ましい。
部材３２，３２’の数を選択できるので、例えば振動力
が比較的弱く、その結果係止部材９，１２に与えるべき
係止力が小さくても該振動力に抗し得るトラフ１０の取
り付けが可能な場合等には、係合部材３２，３２’の数
を例えば６個に減らすことも可能で、締め付けリング３
０の軽量化に資することとなる。尚、この場合にも、バ
ランスよくトラフ１０を取り付けるために、係合部材３
２，３２’を等間隔に配設することが好ましい。
【００４２】そして本発明の第３の実施例における締め
付けリング４０は、図９に示すように、ワイヤ部材４１
と、該ワイヤ部材４１に等間隔に配設された７個の係合
部材４２…４２とを有すると共に、該ワイヤ部材４１の
両端には、２個の小さい係合部材４２’，４２’を介し
て縮径装置５１が掛け渡されて設けられている。
付けリング４０は、図９に示すように、ワイヤ部材４１
と、該ワイヤ部材４１に等間隔に配設された７個の係合
部材４２…４２とを有すると共に、該ワイヤ部材４１の
両端には、２個の小さい係合部材４２’，４２’を介し
て縮径装置５１が掛け渡されて設けられている。
【００４３】上記係合部材４２の側リム４２ｃには、図
１０に示すように、水平方向に貫く孔４２ｄが設けら
れ、該孔４２ｄを上記ワイヤ部材４１が貫通することに
より各係合部材４２…４２がワイヤ部材４１に取り付け
られる一方、縮径装置５１には２個の小さい係合部材４
２’，４２’が備えられて、これら係合部材４２’，４
２’それぞれにワイヤ部材４１の両端が取り付けられて
いる。
１０に示すように、水平方向に貫く孔４２ｄが設けら
れ、該孔４２ｄを上記ワイヤ部材４１が貫通することに
より各係合部材４２…４２がワイヤ部材４１に取り付け
られる一方、縮径装置５１には２個の小さい係合部材４
２’，４２’が備えられて、これら係合部材４２’，４
２’それぞれにワイヤ部材４１の両端が取り付けられて
いる。
【００４４】従って、この締め付けリング４０において
は、係合部材４２…４２をワイヤ部材４１に通すだけで
取り付けることができ、また係合部材４２…４２の位置
決めも左右にずらすだけで簡単に行うことができる。
は、係合部材４２…４２をワイヤ部材４１に通すだけで
取り付けることができ、また係合部材４２…４２の位置
決めも左右にずらすだけで簡単に行うことができる。
【００４５】尚、以上説明した各実施例においては、加
振器側係止部材９のディスク下面９ｃ及びトラフ側係止
部材１２のディスク上面１２ｃをテーパー面に形成する
一方で、これら各面とそれぞれ当接係合する締め付けリ
ング２０の下リム２０ｂ上面及び上リム２０ａ下面を水
平面とした場合を示したが、例えば図１１に示すよう
に、断面コ字状を構成する側リム９０ｃに近いほど上下
間隔が小さくなるように上リム９０ａの下面と下リム９
０ｂの上面とをテーパー面とし、加振器側係止部材９’
のディスク下面９ｃ’及びトラフ側係止部材１２’のデ
ィスク上面１２ｃ’をテーパー面とせずに扁平に形成し
ても、当該締め付けリングの締付け時に水平方向からデ
ィスク部９ｂ’，１２ｂ’に及ぼされる押圧力が、上リ
ム９０ａにおいてはトラフ側係止部材１２’を図中下方
向へ、及び下リム９０ｂにおいては加振器側係止部材
９’を図中上方向へそれぞれ圧着する係止力に変換され
て両係止部材９’，１２’を強固に係止することとな
る。
振器側係止部材９のディスク下面９ｃ及びトラフ側係止
部材１２のディスク上面１２ｃをテーパー面に形成する
一方で、これら各面とそれぞれ当接係合する締め付けリ
ング２０の下リム２０ｂ上面及び上リム２０ａ下面を水
平面とした場合を示したが、例えば図１１に示すよう
に、断面コ字状を構成する側リム９０ｃに近いほど上下
間隔が小さくなるように上リム９０ａの下面と下リム９
０ｂの上面とをテーパー面とし、加振器側係止部材９’
のディスク下面９ｃ’及びトラフ側係止部材１２’のデ
ィスク上面１２ｃ’をテーパー面とせずに扁平に形成し
ても、当該締め付けリングの締付け時に水平方向からデ
ィスク部９ｂ’，１２ｂ’に及ぼされる押圧力が、上リ
ム９０ａにおいてはトラフ側係止部材１２’を図中下方
向へ、及び下リム９０ｂにおいては加振器側係止部材
９’を図中上方向へそれぞれ圧着する係止力に変換され
て両係止部材９’，１２’を強固に係止することとな
る。
【００４６】また、図１２に示すように、締め付けリン
グの下リム９０ｂ側のみをテーパー面とし、他の面は扁
平とする場合や、図１３に示すように、加振器側係止部
材９’のディスク下面９ｃ’のみをテーパー面とし、他
の面は扁平とする場合等においても、両係止部材を上下
方向に圧着することとなり、本発明の技術的思想に含ま
れる。
グの下リム９０ｂ側のみをテーパー面とし、他の面は扁
平とする場合や、図１３に示すように、加振器側係止部
材９’のディスク下面９ｃ’のみをテーパー面とし、他
の面は扁平とする場合等においても、両係止部材を上下
方向に圧着することとなり、本発明の技術的思想に含ま
れる。
【００４７】つまり、リング締め付け時に相互に当接係
合し合う加振器側係止部材のディスク下面、トラフ側係
止部材のディスク上面、締め付けリング上リムの下面又
は下リムの上面の少なくとも一つの面がテーパー面に形
成されていると、該テーパー面を介して締め付け力が上
下方向の圧着力に変換され、トラフ１０を加振装置本体
１に係止することができるので、以上図示した場合に限
られず、上記四つの面のいずれか一つ以上の面をテーパ
ー面とすることができる。
合し合う加振器側係止部材のディスク下面、トラフ側係
止部材のディスク上面、締め付けリング上リムの下面又
は下リムの上面の少なくとも一つの面がテーパー面に形
成されていると、該テーパー面を介して締め付け力が上
下方向の圧着力に変換され、トラフ１０を加振装置本体
１に係止することができるので、以上図示した場合に限
られず、上記四つの面のいずれか一つ以上の面をテーパ
ー面とすることができる。
【００４８】さらに、以上の実施例においては、加振器
側係止部材、トラフ側係止部材及びこれらと係合する締
め付けリングを円形に形成した場合のみを示したが、本
発明はこれに限定されるものではなく、例えば楕円形又
は六角形若しくは八角形等の多角形としても、トラフを
加振器に取り付ける際の係止力の作用部位が一方向のみ
に固定されず他方向に渡るので、同様の作用効果が得ら
れる。
側係止部材、トラフ側係止部材及びこれらと係合する締
め付けリングを円形に形成した場合のみを示したが、本
発明はこれに限定されるものではなく、例えば楕円形又
は六角形若しくは八角形等の多角形としても、トラフを
加振器に取り付ける際の係止力の作用部位が一方向のみ
に固定されず他方向に渡るので、同様の作用効果が得ら
れる。
【００４９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
締め付けリングの締め付けによって生じるトラフ取り付
けのための係止力の作用部位が、加振器側係止部材及び
トラフ側係止部材の周縁部に、複数且つ均等に存在する
ので、加振器による振動方向に拘らず、局部的な振動力
の影響が低減されて、部材の局部的な摩耗や損傷が回避
される。
締め付けリングの締め付けによって生じるトラフ取り付
けのための係止力の作用部位が、加振器側係止部材及び
トラフ側係止部材の周縁部に、複数且つ均等に存在する
ので、加振器による振動方向に拘らず、局部的な振動力
の影響が低減されて、部材の局部的な摩耗や損傷が回避
される。
【００５０】また、加振器側係止部材及びトラフ側係止
部材と、締め付けリングとの係合がテーパー面を介して
行われるので、水平方向から及ぼされた押圧力が両係止
部材を上下方向に圧着する係止力に変換されてトラフが
強固に取り付けられる結果、弛みが生じず、加振器の振
動力が効率よくトラフへ伝達されると共に、振動時の打
音等の発生がなくなる。
部材と、締め付けリングとの係合がテーパー面を介して
行われるので、水平方向から及ぼされた押圧力が両係止
部材を上下方向に圧着する係止力に変換されてトラフが
強固に取り付けられる結果、弛みが生じず、加振器の振
動力が効率よくトラフへ伝達されると共に、振動時の打
音等の発生がなくなる。
【００５１】さらに、締め付けリングとして、リング部
材に複数個の係合部材を脱着可能に取り付ける構成とす
ると、部品の交換によって様々な大きさの係止部材に対
応することができると共に、加振器の振動力の強弱によ
って係合部材の数を減らすことができる結果、効率よく
締め付けリングの軽量化が図られることとなる。
材に複数個の係合部材を脱着可能に取り付ける構成とす
ると、部品の交換によって様々な大きさの係止部材に対
応することができると共に、加振器の振動力の強弱によ
って係合部材の数を減らすことができる結果、効率よく
締め付けリングの軽量化が図られることとなる。
【図１】 本発明の第１の実施例に係る加振式搬送装置
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】 上記加振式搬送装置の要部拡大部分断面図で
ある。
ある。
【図３】 図２に示すア−ア線における水平断面図であ
る。
る。
【図４】 上記実施例の作用を説明する図２に示すア−
ア線における水平断面図である。
ア線における水平断面図である。
【図５】 図４に示す状態における加振式搬送装置の要
部拡大部分断面図である。
部拡大部分断面図である。
【図６】 上記第１の実施例における縮径装置の別の態
様を示す水平要部拡大図である。
様を示す水平要部拡大図である。
【図７】 本発明の第２の実施例に係る加振式搬送装置
の要部水平断面図である。
の要部水平断面図である。
【図８】 図７に示す状態における部分側面図である。
【図９】 本発明の第３の実施例に係る加振式搬送装置
の要部水平断面図である。
の要部水平断面図である。
【図１０】 図９に示す状態における部分側面図であ
る。
る。
【図１１】 別の実施例における加振式搬送装置の要部
拡大部分断面図である。
拡大部分断面図である。
【図１２】 同じく別の実施例における加振式搬送装置
の要部拡大部分断面図である。
の要部拡大部分断面図である。
【図１３】 同じく別の実施例における加振式搬送装置
の要部拡大部分断面図である。
の要部拡大部分断面図である。
【図１４】 従来の加振式搬送装置における問題点につ
いての説明図である。
いての説明図である。
１ 加振装置本体
２ 加振器
９ 加振器側係止部材
９ｃ，１２ｃ テーパー面
１０ トラフ
１２ トラフ側係止部材
２０ 締め付けリング
２１ 縮径装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭54−90621（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−46828（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−134614（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭48−74315（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭40−25967（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65G 27/08
F16L 23/04
Claims (4)
- 【請求項１】 加振器の上面に、その振動方向に沿って
物品を案内するトラフを取り付ける構造であって、上記
加振器の上面とトラフの下面とに互いに対接可能にそれ
ぞれ取り付けられた加振器側係止部材及びトラフ側係止
部材と、該両係止部材の周縁部に係合する締め付けリン
グとを有すると共に、該締め付けリングにその径を縮小
させる縮径手段が設けられて、該手段により締め付けリ
ングの径が縮小され、上記両係止部材が対接して係止さ
れることにより、トラフを加振器に取り付けるように構
成され、かつ、上記締め付けリングには上記両係止部材
の周縁部にテーパ面を介してそれぞれ係合する下リム及
び上リムが設けられていると共に、締め付けリングが元
の形状に復帰したときに、上記下リムが加振機側係止部
材から完全に離れる一方で、上記上リムがトラフ側係止
部材上に引っ掛かって残るように、各リムの径が設定さ
れていることを特徴とする加振式搬送装置のトラフ取り
付け構造。 - 【請求項２】 締め付けリングは、両係止部材の略全周
縁部に係合することを特徴とする請求項１に記載の加振
式搬送装置のトラフ取り付け構造。 - 【請求項３】 締め付けリングは、両係止部材の周縁部
に係合する係合部材を有し、該係合部材に下リム及び上
リムが設けられていることを特徴とする請求項１に記載
の加振式搬送装置のトラフ取り付け構造。 - 【請求項４】 係合部材は、複数であることを特徴とす
る請求項３に記載の加振式搬送装置のトラフ取り付け構
造。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10219594A JP3485630B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 加振式搬送装置のトラフ取り付け構造 |
| US08/419,125 US5773765A (en) | 1994-04-15 | 1995-04-10 | Attachment mechanism for a vibratory article transporting apparatus |
| DE69513431T DE69513431T2 (de) | 1994-04-15 | 1995-04-11 | Vibrationsförderanlagen für Gegenstände |
| EP95105465A EP0677460B1 (en) | 1994-04-15 | 1995-04-11 | Vibratory article transporting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10219594A JP3485630B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 加振式搬送装置のトラフ取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07285637A JPH07285637A (ja) | 1995-10-31 |
| JP3485630B2 true JP3485630B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=14320888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10219594A Expired - Fee Related JP3485630B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 加振式搬送装置のトラフ取り付け構造 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5773765A (ja) |
| EP (1) | EP0677460B1 (ja) |
| JP (1) | JP3485630B2 (ja) |
| DE (1) | DE69513431T2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19617821C2 (de) * | 1996-05-03 | 1998-07-16 | Multipond Waegetechnik Gmbh | Kombinationswaage |
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