JP3484866B2 - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JP3484866B2 JP3484866B2 JP07461096A JP7461096A JP3484866B2 JP 3484866 B2 JP3484866 B2 JP 3484866B2 JP 07461096 A JP07461096 A JP 07461096A JP 7461096 A JP7461096 A JP 7461096A JP 3484866 B2 JP3484866 B2 JP 3484866B2
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
- F25B47/006—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass for preventing frost
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
- F25B40/02—Subcoolers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
- F25B2400/0417—Refrigeration circuit bypassing means for the subcooler
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2519—On-off valves
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スーパーショーケ
ース、冷蔵庫、恒温槽等に使用される冷凍装置に係り、
冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いた冷凍装置に関
するものである。
ース、冷蔵庫、恒温槽等に使用される冷凍装置に係り、
冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いた冷凍装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の冷凍装置として例えば実
公昭５８−４８９８７号公報に記載されたものがある。
この冷凍装置は図３０に示すように、圧縮機１、凝縮器
２、絞り装置３、蒸発器４が配管５によって連結されて
おり、蒸発器４近傍には送風機６が、また蒸発器４の出
口側配管５には感温筒７が配されている。
公昭５８−４８９８７号公報に記載されたものがある。
この冷凍装置は図３０に示すように、圧縮機１、凝縮器
２、絞り装置３、蒸発器４が配管５によって連結されて
おり、蒸発器４近傍には送風機６が、また蒸発器４の出
口側配管５には感温筒７が配されている。
【０００３】この冷凍装置の動作は、例えば蒸発器４内
の液状冷媒の温度が下がれば、感温筒７の温度が低下
し、これが所定温度以下になった場合には送風機６を送
風強度が低くなるように作動させて庫内温度が一定にな
るようにしている。
の液状冷媒の温度が下がれば、感温筒７の温度が低下
し、これが所定温度以下になった場合には送風機６を送
風強度が低くなるように作動させて庫内温度が一定にな
るようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
成によると、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを
混合した非共沸混合冷媒を用いた場合、例えば、モリエ
ル線図は図３１のようになる。すなわち、冷媒に数種の
ハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒には温度
勾配があり、前記凝縮器には圧損があるため、前記凝縮
器の気液二相部の気相側の温度が５５℃、液相側の温度
が５２℃となる。したがって、上記凝縮器の気相側と液
相側では凝縮器周囲温度との温度差が異なり、凝縮器の
性能を最大限に発揮できなかったり、または上記凝縮器
内圧力が過昇するという問題点があった。即ち、凝縮器
での熱交換量Ｑは、次式で決定される。 Ｑ＝ＫＡΔＴ 但し、Ｋ：熱通過率、Ａ：伝熱面積、ΔＴ：温度差 いま、凝縮器内でΔＴに差がある（入口側温度差大、出
口側温度差小）場合、出口側は温度差が小のため、熱交
換量が少なくなり、凝縮器全体としての熱交換量が少な
くなり、凝縮器性能が最大限に発揮できない場合があ
る。凝縮器性能が最大限に発揮できなかった場合、凝縮
器の熱交換量が増加するように、すなわちΔＴが大にな
るようにユニットは運転し、凝縮温度に過昇部を生じ、
凝縮圧力も過昇する。
成によると、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを
混合した非共沸混合冷媒を用いた場合、例えば、モリエ
ル線図は図３１のようになる。すなわち、冷媒に数種の
ハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒には温度
勾配があり、前記凝縮器には圧損があるため、前記凝縮
器の気液二相部の気相側の温度が５５℃、液相側の温度
が５２℃となる。したがって、上記凝縮器の気相側と液
相側では凝縮器周囲温度との温度差が異なり、凝縮器の
性能を最大限に発揮できなかったり、または上記凝縮器
内圧力が過昇するという問題点があった。即ち、凝縮器
での熱交換量Ｑは、次式で決定される。 Ｑ＝ＫＡΔＴ 但し、Ｋ：熱通過率、Ａ：伝熱面積、ΔＴ：温度差 いま、凝縮器内でΔＴに差がある（入口側温度差大、出
口側温度差小）場合、出口側は温度差が小のため、熱交
換量が少なくなり、凝縮器全体としての熱交換量が少な
くなり、凝縮器性能が最大限に発揮できない場合があ
る。凝縮器性能が最大限に発揮できなかった場合、凝縮
器の熱交換量が増加するように、すなわちΔＴが大にな
るようにユニットは運転し、凝縮温度に過昇部を生じ、
凝縮圧力も過昇する。
【０００５】また、冷媒に数種のハイドロフルオロカー
ボンを混合した混合冷媒には温度勾配があり、上記蒸発
器には圧損があるため、例えば図３１のように、上記蒸
発器の入口側の温度が−２０℃、気液二相部の気相側の
温度が−１８℃となる。したがって、上記蒸発器の入口
側と気液二相部の気相側では蒸発器内の冷媒温度が異な
り、霜の付き方が異なり、偏着霜となり、除霜時に蒸発
器の着霜していない部分で熱ロスが生じたり、除霜に時
間がかかったり、庫内温度の上昇をもたらす等の問題が
あった。
ボンを混合した混合冷媒には温度勾配があり、上記蒸発
器には圧損があるため、例えば図３１のように、上記蒸
発器の入口側の温度が−２０℃、気液二相部の気相側の
温度が−１８℃となる。したがって、上記蒸発器の入口
側と気液二相部の気相側では蒸発器内の冷媒温度が異な
り、霜の付き方が異なり、偏着霜となり、除霜時に蒸発
器の着霜していない部分で熱ロスが生じたり、除霜に時
間がかかったり、庫内温度の上昇をもたらす等の問題が
あった。
【０００６】また、オゾン破壊作用のあるハイドロフル
オロカーボン（ＨＣＦＣ）冷媒Ｒ２２からオゾン破壊作
用のないハイドロフルオロカーボン冷媒への移行に際
し、移行時期には、Ｒ２２用蒸発器とハイドロフルオロ
カーボン冷媒用の蒸発器の要求があるが、上記両冷媒は
冷媒特性が異なり、一つの蒸発器で共用ができず、二種
類の蒸発器を生産しなければならず、機種数の増加とい
う問題があった。
オロカーボン（ＨＣＦＣ）冷媒Ｒ２２からオゾン破壊作
用のないハイドロフルオロカーボン冷媒への移行に際
し、移行時期には、Ｒ２２用蒸発器とハイドロフルオロ
カーボン冷媒用の蒸発器の要求があるが、上記両冷媒は
冷媒特性が異なり、一つの蒸発器で共用ができず、二種
類の蒸発器を生産しなければならず、機種数の増加とい
う問題があった。
【０００７】また、冷媒にハイドロフルオロカーボン冷
媒を使用した場合、従来の冷媒Ｒ２２とくらべて冷凍能
力が不足するという問題がある。ハイドロフルオロカー
ボンとして、例えば、Ｒ４０４Ａの場合、図３２のモリ
エル線図及び図３３に示すように、過熱度制御を行った
場合、蒸発器として活用できる有効能力（冷凍有効能
力）がＲ２２が３５３０Ｋｃａｌ／ｈに対してＲ４０４
Ａでは３４０１Ｋｃａｌ／ｈと能力比で９６．３％とな
り、冷凍能力不足という問題がある。また、冷凍能力の
改善を図ると圧縮機の吐出温度の過昇を生じ圧縮機の信
頼性に問題が生じる。
媒を使用した場合、従来の冷媒Ｒ２２とくらべて冷凍能
力が不足するという問題がある。ハイドロフルオロカー
ボンとして、例えば、Ｒ４０４Ａの場合、図３２のモリ
エル線図及び図３３に示すように、過熱度制御を行った
場合、蒸発器として活用できる有効能力（冷凍有効能
力）がＲ２２が３５３０Ｋｃａｌ／ｈに対してＲ４０４
Ａでは３４０１Ｋｃａｌ／ｈと能力比で９６．３％とな
り、冷凍能力不足という問題がある。また、冷凍能力の
改善を図ると圧縮機の吐出温度の過昇を生じ圧縮機の信
頼性に問題が生じる。
【０００８】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、冷媒に数種のハイドロフルオ
ロカーボンを混合した混合冷媒を使用した場合におい
て、凝縮器の入口側での熱交換量を出口側よりも多くし
て、上記凝縮器の気相側の温度を低下させ、上記凝縮器
の気相側と液相側での凝縮器周囲温度との温度差をでき
るだけなくし、凝縮器の性能を最大限に発揮し、上記凝
縮器内圧力の上昇を防止すること目的とするものであ
る。
るためになされたもので、冷媒に数種のハイドロフルオ
ロカーボンを混合した混合冷媒を使用した場合におい
て、凝縮器の入口側での熱交換量を出口側よりも多くし
て、上記凝縮器の気相側の温度を低下させ、上記凝縮器
の気相側と液相側での凝縮器周囲温度との温度差をでき
るだけなくし、凝縮器の性能を最大限に発揮し、上記凝
縮器内圧力の上昇を防止すること目的とするものであ
る。
【０００９】また、凝縮器の出口側で凝縮器周囲温度と
凝縮器内冷媒温度との差を必要最小限にすることによ
り、凝縮器の性能を最大限に発揮し、上記凝縮器内圧力
の上昇を防止することを目的とするものである。
凝縮器内冷媒温度との差を必要最小限にすることによ
り、凝縮器の性能を最大限に発揮し、上記凝縮器内圧力
の上昇を防止することを目的とするものである。
【００１０】また、凝縮器内の温度分布を検出する温度
検出部と上記温度検出部の信号により凝縮器内の温度分
布が均一になるように上記凝縮器の風量を制御する制御
部を設けることにより、凝縮器の性能を最大限に発揮
し、上記凝縮器内圧力の上昇を防止することを目的とす
るものである。
検出部と上記温度検出部の信号により凝縮器内の温度分
布が均一になるように上記凝縮器の風量を制御する制御
部を設けることにより、凝縮器の性能を最大限に発揮
し、上記凝縮器内圧力の上昇を防止することを目的とす
るものである。
【００１１】また、冷媒に数種のハイドロフルオロカー
ボンを混合した混合冷媒を使用した場合において、蒸発
器内の冷媒温度をほぼ均一にし、偏着霜等を防止するこ
とを目的とするものである。
ボンを混合した混合冷媒を使用した場合において、蒸発
器内の冷媒温度をほぼ均一にし、偏着霜等を防止するこ
とを目的とするものである。
【００１２】また、冷媒に数種のハイドロフルオロカー
ボンを混合した混合冷媒を用いた場合とＲ２２を用いた
場合でも、蒸発器等をそのまま共用できるようにするこ
とを目的とするものである。
ボンを混合した混合冷媒を用いた場合とＲ２２を用いた
場合でも、蒸発器等をそのまま共用できるようにするこ
とを目的とするものである。
【００１３】また、冷媒にハイドロフルオロカーボンを
用いる冷凍装置において、過冷却制御により冷凍能力の
アップをはかるとともに、圧縮機の吐出温度の過昇や油
温度の過昇を防止して圧縮機の信頼性を確保することを
目的とするものである。
用いる冷凍装置において、過冷却制御により冷凍能力の
アップをはかるとともに、圧縮機の吐出温度の過昇や油
温度の過昇を防止して圧縮機の信頼性を確保することを
目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる冷凍装
置は、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を
順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷
媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷
媒を用いるとともに、凝縮器に送風する送風機 を有する
冷凍装置において、凝縮器は冷媒が上側から下側に流
れ、送風機は、凝縮器の中心よりも上部にとりつけてあ
るものとした。
置は、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を
順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷
媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷
媒を用いるとともに、凝縮器に送風する送風機 を有する
冷凍装置において、凝縮器は冷媒が上側から下側に流
れ、送風機は、凝縮器の中心よりも上部にとりつけてあ
るものとした。
【００１５】また、凝縮器への風量を凝縮器の冷媒出口
側よりも冷媒入口側を大きくした。
側よりも冷媒入口側を大きくした。
【００１６】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混
合した混合冷媒を用いるとともに、凝縮器に送風する送
風機を有する冷凍装置において、凝縮器は冷媒が上側か
ら下側に流れ、凝縮器の熱交換用の配管の入口側を出口
側より熱交換流体との伝熱面積を大きくしたものとし
た。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混
合した混合冷媒を用いるとともに、凝縮器に送風する送
風機を有する冷凍装置において、凝縮器は冷媒が上側か
ら下側に流れ、凝縮器の熱交換用の配管の入口側を出口
側より熱交換流体との伝熱面積を大きくしたものとし
た。
【００１７】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混
合した混合冷媒を用いる冷凍装置において、凝縮器用の
送風機と、凝縮器内の温度分布を検出する温度検出部と
上記温度検出部の信号により凝縮器内の温度分布が均一
になるように送風機を制御する送風機制御部とを備えた
ものとした。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混
合した混合冷媒を用いる冷凍装置において、凝縮器用の
送風機と、凝縮器内の温度分布を検出する温度検出部と
上記温度検出部の信号により凝縮器内の温度分布が均一
になるように送風機を制御する送風機制御部とを備えた
ものとした。
【００１８】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混
合した混合冷媒を用いる冷凍装置において、ハイドロフ
ルオロカーボン混合冷媒としてＲ４０４Ａを選定し、冷
凍能力がほぼ最大となる蒸発器の熱交換器のパス数がＲ
４０４Ａと冷媒Ｒ２２とで共通のパス数である蒸発器を
備えたものとした。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混
合した混合冷媒を用いる冷凍装置において、ハイドロフ
ルオロカーボン混合冷媒としてＲ４０４Ａを選定し、冷
凍能力がほぼ最大となる蒸発器の熱交換器のパス数がＲ
４０４Ａと冷媒Ｒ２２とで共通のパス数である蒸発器を
備えたものとした。
【００１９】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器を備え、さらに、冷媒はハイドロフル
オロカーボンＲ４０４Ａまたはハイドロフルオロカーボ
ンＲ５０７であるものとした。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器を備え、さらに、冷媒はハイドロフル
オロカーボンＲ４０４Ａまたはハイドロフルオロカーボ
ンＲ５０７であるものとした。
【００２０】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器を備え、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を
熱交換する過冷却熱交換器を二重管とし、内管内に低圧
ガス冷媒、環状部に高圧液冷媒を流すものとした。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器を備え、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を
熱交換する過冷却熱交換器を二重管とし、内管内に低圧
ガス冷媒、環状部に高圧液冷媒を流すものとした。
【００２１】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器を備え、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を
熱交換する過冷却熱交換器を高圧液接続配管の途中と低
圧ガス接続配管の途中で接続できるようにし、冷凍能力
改善用の別部品としたものとした。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器を備え、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を
熱交換する過冷却熱交換器を高圧液接続配管の途中と低
圧ガス接続配管の途中で接続できるようにし、冷凍能力
改善用の別部品としたものとした。
【００２２】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入ガス温度を検出す
る吸入ガス温度検出部を備え、吸入ガス温度が所定値以
上とならないように、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に
流す冷媒量を制御するとともに、圧縮機の吸入圧力を検
出する吸入圧力検出部と、吸入圧力検出部によって検出
された吸入圧力によって、所定値を決定する所定値決定
部とを備え、吸入ガス温度が所定値決定部によって決定
される所定値以上にならないように、冷媒制御手段が過
冷却熱交換器に流す冷媒量を制御するものとした。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入ガス温度を検出す
る吸入ガス温度検出部を備え、吸入ガス温度が所定値以
上とならないように、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に
流す冷媒量を制御するとともに、圧縮機の吸入圧力を検
出する吸入圧力検出部と、吸入圧力検出部によって検出
された吸入圧力によって、所定値を決定する所定値決定
部とを備え、吸入ガス温度が所定値決定部によって決定
される所定値以上にならないように、冷媒制御手段が過
冷却熱交換器に流す冷媒量を制御するものとした。
【００２３】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吐出ガス温度を検出す
る吐出ガス温度検出部を備え、吐出ガス温度が所定値以
上とならないように、 冷媒制御手段が過冷却熱交換器に
流す冷媒量を制御するものとした。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吐出ガス温度を検出す
る吐出ガス温度検出部を備え、吐出ガス温度が所定値以
上とならないように、 冷媒制御手段が過冷却熱交換器に
流す冷媒量を制御するものとした。
【００２４】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吐出ガス温度を検出す
る吐出ガス温度検出部と圧縮機の油温度を検出する油温
度検出部とを備え、吐出ガス温度と前記油温度のいずれ
もがそれぞれの所定値以上とならないように、冷媒制御
手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御するものとし
た。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吐出ガス温度を検出す
る吐出ガス温度検出部と圧縮機の油温度を検出する油温
度検出部とを備え、吐出ガス温度と前記油温度のいずれ
もがそれぞれの所定値以上とならないように、冷媒制御
手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御するものとし
た。
【００２５】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する吸
入圧力検出部と圧縮機の吐出ガス温度検出部とを備え、
吸入圧力検出部が検出した吸入圧力が所定値以下の場
合、吐出ガス温度検出部が検出した吐出ガス温度が第１
の所定値以上とならないように、また、検出吸入圧力が
所定値を越えた場合、検出した吐出ガス温度が、第１の
所定値より大に設定された第２の所定値以上にならない
ように、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を
制御するものとした。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する吸
入圧力検出部と圧縮機の吐出ガス温度検出部とを備え、
吸入圧力検出部が検出した吸入圧力が所定値以下の場
合、吐出ガス温度検出部が検出した吐出ガス温度が第１
の所定値以上とならないように、また、検出吸入圧力が
所定値を越えた場合、検出した吐出ガス温度が、第１の
所定値より大に設定された第２の所定値以上にならない
ように、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を
制御するものとした。
【００２６】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する吸
入圧力検出部と圧縮機の油温度検出部とを備え、吸入圧
力検出部が検出した吸入圧力が所定値以下の場合、油温
度検出部が検出した油温度が第１の所定値以上とならな
いように、また、検出吸入圧力が所定値を越えた場合、
検出した油温度が、第１の所定値より大に設定された第
２の所定値以上にならないように、冷媒 制御手段が過冷
却熱交換器に流す冷媒量を制御するものとした。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する吸
入圧力検出部と圧縮機の油温度検出部とを備え、吸入圧
力検出部が検出した吸入圧力が所定値以下の場合、油温
度検出部が検出した油温度が第１の所定値以上とならな
いように、また、検出吸入圧力が所定値を越えた場合、
検出した油温度が、第１の所定値より大に設定された第
２の所定値以上にならないように、冷媒 制御手段が過冷
却熱交換器に流す冷媒量を制御するものとした。
【００２７】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する吸
入圧力検出部と圧縮機の吐出ガス温度検出部と圧縮機の
油温度検出部とを備え、吸入圧力検出部が検出した吸入
圧力が所定値以下の場合、吐出ガス温度検出部が検出し
た吐出ガス温度と油温度検出部が検出した油温度のいず
れもがそれぞれの第１の所定値以上とならないように、
また、検出吸入圧力が所定値を越えた場合、検出した吐
出ガス温度と検出した油温度のいずれもが、それぞれの
第１の所定値より大に設定されたそれぞれの第２の所定
値以上にならないように、冷媒制御手段が過冷却熱交換
器に流す冷媒量を制御するものとした。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する吸
入圧力検出部と圧縮機の吐出ガス温度検出部と圧縮機の
油温度検出部とを備え、吸入圧力検出部が検出した吸入
圧力が所定値以下の場合、吐出ガス温度検出部が検出し
た吐出ガス温度と油温度検出部が検出した油温度のいず
れもがそれぞれの第１の所定値以上とならないように、
また、検出吸入圧力が所定値を越えた場合、検出した吐
出ガス温度と検出した油温度のいずれもが、それぞれの
第１の所定値より大に設定されたそれぞれの第２の所定
値以上にならないように、冷媒制御手段が過冷却熱交換
器に流す冷媒量を制御するものとした。
【００２８】また、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する吸
入圧力検出部と圧縮機の吸入ガス温度検出部とを備え、
吸入圧力検出部が検出した吸入圧力が所定値以下の場
合、吸入ガス温度検出部が検出した吸入ガス温度が第１
の所定値以上とならないように、また、検出吸入圧力が
所定値を越えた場合、検出した吸入ガス温度が、第１の
所定値より大に設定された第２の所定値以上にならない
ように、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を
制御するものとした。
器の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を
形成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷
凍装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換す
る過冷却熱交換器と、過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する吸
入圧力検出部と圧縮機の吸入ガス温度検出部とを備え、
吸入圧力検出部が検出した吸入圧力が所定値以下の場
合、吸入ガス温度検出部が検出した吸入ガス温度が第１
の所定値以上とならないように、また、検出吸入圧力が
所定値を越えた場合、検出した吸入ガス温度が、第１の
所定値より大に設定された第２の所定値以上にならない
ように、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を
制御するものとした。
【００２９】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態を図について説明する。図
１は、発明の実施の形態１に係る冷媒に数種のハイドロ
フルオロカーボンを混合した非共沸混合冷媒を使用した
冷凍装置の構成図、図２は、図１の冷凍装置に用いる凝
縮器の１例を示すものである。図１において、圧縮機
１、凝縮器２、絞り装置３、蒸発器４が配管５によって
連結されており、蒸発器４近傍には送風機６が、また蒸
発器４の出口側配管５には感温筒７が配されている。ま
た、上記凝縮器２は、入口側２ａでの熱交換量を出口側
２ｂよりも多くできるようになっている。図２におい
て、８は前記凝縮器２の熱交換器で、冷媒は上側から下
側に流れている。また、９は凝縮器用送風機であり、前
記熱交換器８の中心より上側にとりつけてあり、前記凝
縮器２の風量を凝縮器２の下部よりも上部が大きくなる
ようにしている。
１は、発明の実施の形態１に係る冷媒に数種のハイドロ
フルオロカーボンを混合した非共沸混合冷媒を使用した
冷凍装置の構成図、図２は、図１の冷凍装置に用いる凝
縮器の１例を示すものである。図１において、圧縮機
１、凝縮器２、絞り装置３、蒸発器４が配管５によって
連結されており、蒸発器４近傍には送風機６が、また蒸
発器４の出口側配管５には感温筒７が配されている。ま
た、上記凝縮器２は、入口側２ａでの熱交換量を出口側
２ｂよりも多くできるようになっている。図２におい
て、８は前記凝縮器２の熱交換器で、冷媒は上側から下
側に流れている。また、９は凝縮器用送風機であり、前
記熱交換器８の中心より上側にとりつけてあり、前記凝
縮器２の風量を凝縮器２の下部よりも上部が大きくなる
ようにしている。
【００３０】この冷凍装置の動作は、例えば蒸発器４内
の液状冷媒の温度が下がれば、感温筒７の温度が低下
し、これが所定温度以下になった場合には送風機６を送
風強度が低下するよう作動させて庫内温度が一定になる
ようにしている。
の液状冷媒の温度が下がれば、感温筒７の温度が低下
し、これが所定温度以下になった場合には送風機６を送
風強度が低下するよう作動させて庫内温度が一定になる
ようにしている。
【００３１】また、この発明は、冷媒に数種のハイドロ
フルオロカーボンを混合した非共沸混合冷媒を使用し、
上記凝縮器の入口側２ａでの熱交換量を出口側２ｂより
も多くして、上記凝縮器の気相側の温度を低下させ、上
記凝縮器２の気相側と液相側での凝縮器周囲温度との温
度差をできるだけなくし、また、必要に応じて、均一化
された凝縮器の温度と凝縮器周囲温度とに適当な温度差
を設けることにより充分な熱交換量を確保し、凝縮器の
性能を最大限に発揮させ、しかも上記凝縮器内圧力の上
昇を防止することができる。
フルオロカーボンを混合した非共沸混合冷媒を使用し、
上記凝縮器の入口側２ａでの熱交換量を出口側２ｂより
も多くして、上記凝縮器の気相側の温度を低下させ、上
記凝縮器２の気相側と液相側での凝縮器周囲温度との温
度差をできるだけなくし、また、必要に応じて、均一化
された凝縮器の温度と凝縮器周囲温度とに適当な温度差
を設けることにより充分な熱交換量を確保し、凝縮器の
性能を最大限に発揮させ、しかも上記凝縮器内圧力の上
昇を防止することができる。
【００３２】この発明は、冷媒に数種のハイドロフルオ
ロカーボンを混合した混合冷媒使用した冷凍装置におい
て、上記凝縮器２の風量を凝縮器２の下部よりも上部を
大きくすることにより、凝縮器２の性能を最大限に発揮
し、前記凝縮器内の圧力の上昇を防止することができ
る。なお、前記凝縮器２の風量を凝縮器２の下部（出口
側）よりも上部（入口側）を大きくする方法として、複
数のファンを取付け、上部のファンを強風、下部のファ
ンを弱風に運転することが考えられる。また、前記凝縮
器２の風路を下部よりも上部が圧損がつかない構造にす
ることによっても、前記凝縮器２の風量を凝縮器２の下
部よりも上部を大きくすることができる。
ロカーボンを混合した混合冷媒使用した冷凍装置におい
て、上記凝縮器２の風量を凝縮器２の下部よりも上部を
大きくすることにより、凝縮器２の性能を最大限に発揮
し、前記凝縮器内の圧力の上昇を防止することができ
る。なお、前記凝縮器２の風量を凝縮器２の下部（出口
側）よりも上部（入口側）を大きくする方法として、複
数のファンを取付け、上部のファンを強風、下部のファ
ンを弱風に運転することが考えられる。また、前記凝縮
器２の風路を下部よりも上部が圧損がつかない構造にす
ることによっても、前記凝縮器２の風量を凝縮器２の下
部よりも上部を大きくすることができる。
【００３３】発明の実施の形態２．
凝縮器２での入口側の熱交換量を出口側よりも多くする
別法として次のようにしてもよい。図３は図２に示す凝
縮器２の熱交換器８の配管１２の内断面形状を示す図で
ある。図３（ａ）は、内部に溝がある溝付管であり、
（ｂ）は、内部が平滑な平滑管である。
別法として次のようにしてもよい。図３は図２に示す凝
縮器２の熱交換器８の配管１２の内断面形状を示す図で
ある。図３（ａ）は、内部に溝がある溝付管であり、
（ｂ）は、内部が平滑な平滑管である。
【００３４】図２、図３において、熱交換器８の中心よ
りも上側は配管熱通過率の高い内面溝付管、下側は配管
熱通過率のより低い平滑管を使用し、上記凝縮器２の入
口側での熱交換量が出口側よりも多くなるようにするこ
とにより、凝縮器２の性能を最大限に発揮し、上記凝縮
器内の圧力の上昇を防止することができる。また、熱交
換器８の入口側の内面溝付管から出口側の平滑管まで入
口側は溝を多くし、出口側は少なくするようにしてもよ
い。なお、上記凝縮器２の入口側での熱交換量が出口側
よりも多くする方法としてさらに入口側の伝熱面積を出
口側より大きくしてもよい。即ち、入口側のフィン枚数
を出口側よりも多くしたり、入口側に熱伝達率の高いル
ーパステアフィンを使用し、出口側に熱伝達率の低いリ
ングフィンを使用することも考えられる。また、実施の
形態１に記載の送風機等による風速（風量）を変化させ
る方法と本実施の形態の方法とを適宜組み合わせること
により、より効果をあげることができる。
りも上側は配管熱通過率の高い内面溝付管、下側は配管
熱通過率のより低い平滑管を使用し、上記凝縮器２の入
口側での熱交換量が出口側よりも多くなるようにするこ
とにより、凝縮器２の性能を最大限に発揮し、上記凝縮
器内の圧力の上昇を防止することができる。また、熱交
換器８の入口側の内面溝付管から出口側の平滑管まで入
口側は溝を多くし、出口側は少なくするようにしてもよ
い。なお、上記凝縮器２の入口側での熱交換量が出口側
よりも多くする方法としてさらに入口側の伝熱面積を出
口側より大きくしてもよい。即ち、入口側のフィン枚数
を出口側よりも多くしたり、入口側に熱伝達率の高いル
ーパステアフィンを使用し、出口側に熱伝達率の低いリ
ングフィンを使用することも考えられる。また、実施の
形態１に記載の送風機等による風速（風量）を変化させ
る方法と本実施の形態の方法とを適宜組み合わせること
により、より効果をあげることができる。
【００３５】発明の実施の形態３．
本実施の形態の冷凍装置は、図１に示す構成を有する。
図１において、凝縮器２での熱交換量Ｑは次式で決定さ
れる。 Ｑ＝Ｋ・Ａ・ΔＴ・・・・・（１） 但し、Ｋ：熱通過率，Ａ：伝熱面積、ΔＴ：冷媒温度と
凝縮器周囲温度との温度差いま、Ｑはユニットの冷凍能
力で決定され、またＫ及びＡは、熱交換用配管の形状、
設置形態等で決定されるが、本実施の形態においては、
要求される凝縮器のＱを得るためにΔＴの設定、即ち凝
縮器内の冷媒温度の設定を凝縮器の出口側を基準として
行うものである。この発明は、冷媒にハイドロフルオロ
カーボンを混合した混合冷媒を使用しているため、凝縮
器内に温度勾配があり、凝縮器入口側の方が出口側にく
らべて冷媒温度が高く、ΔＴは大きくなる。従って、Δ
Ｔの設定を凝縮器の出口側を基準に要求されるＱに対し
て、許容範囲内で必要最小限に設定することより、確実
に凝縮器の要求熱交換量Ｑが確保できるとともに、出口
側冷媒温度と周囲温度との差が必要最小となっており、
入口側冷媒温度も温度勾配内におさえることができ、凝
縮器内の圧力の過昇を防止できる。特に上記式（１）に
おいて、Ｋ・Ａを大きくしてΔＴを小さくすれば、凝縮
器の熱交換量の確保と凝縮器内の圧力過昇の防止効果は
顕著である。
図１において、凝縮器２での熱交換量Ｑは次式で決定さ
れる。 Ｑ＝Ｋ・Ａ・ΔＴ・・・・・（１） 但し、Ｋ：熱通過率，Ａ：伝熱面積、ΔＴ：冷媒温度と
凝縮器周囲温度との温度差いま、Ｑはユニットの冷凍能
力で決定され、またＫ及びＡは、熱交換用配管の形状、
設置形態等で決定されるが、本実施の形態においては、
要求される凝縮器のＱを得るためにΔＴの設定、即ち凝
縮器内の冷媒温度の設定を凝縮器の出口側を基準として
行うものである。この発明は、冷媒にハイドロフルオロ
カーボンを混合した混合冷媒を使用しているため、凝縮
器内に温度勾配があり、凝縮器入口側の方が出口側にく
らべて冷媒温度が高く、ΔＴは大きくなる。従って、Δ
Ｔの設定を凝縮器の出口側を基準に要求されるＱに対し
て、許容範囲内で必要最小限に設定することより、確実
に凝縮器の要求熱交換量Ｑが確保できるとともに、出口
側冷媒温度と周囲温度との差が必要最小となっており、
入口側冷媒温度も温度勾配内におさえることができ、凝
縮器内の圧力の過昇を防止できる。特に上記式（１）に
おいて、Ｋ・Ａを大きくしてΔＴを小さくすれば、凝縮
器の熱交換量の確保と凝縮器内の圧力過昇の防止効果は
顕著である。
【００３６】発明の実施の形態４．
図４は実施の形態４に係る冷凍装置の構成図であり、実
施の形態１と異なる所のみ説明することにする。上記凝
縮器２には、複数個の凝縮器用送風機、この実施の形態
では２個の凝縮器用送風機９ａ，９ｂが取付けてある。
また、１０は上記凝縮器２内の温度分布を検出する温度
検出部であり、１１は上記温度検出部１０の信号によ
り、上記凝縮器２内の温度分布がなくなるように上記凝
縮器２の風速を制御する制御部である。
施の形態１と異なる所のみ説明することにする。上記凝
縮器２には、複数個の凝縮器用送風機、この実施の形態
では２個の凝縮器用送風機９ａ，９ｂが取付けてある。
また、１０は上記凝縮器２内の温度分布を検出する温度
検出部であり、１１は上記温度検出部１０の信号によ
り、上記凝縮器２内の温度分布がなくなるように上記凝
縮器２の風速を制御する制御部である。
【００３７】この冷凍装置の動作は、例えば上記温度検
出部１０の信号により、上記凝縮器２内の温度分布が検
出され、制御部１１では、上記凝縮器２内の温度が高い
近傍の凝縮器用送風機９ａの風速を大きくし、また温度
が低い近傍の凝縮器用送風機９ｂの風速を小さくし、上
記凝縮器２内の温度分布が均一になるように制御してい
る。したがって、この実施の形態では、凝縮過程におい
て温度分布を生じ易い数種のハイドロフルオロカーボン
を混合した混合冷媒を使用した場合においても、上記凝
縮器内の温度分布を検出する温度検出部と上記温度検出
部の信号により凝縮器内の温度分布が均一になるように
上記凝縮器の複数の送風機の風量を制御する制御部を設
けることにより、凝縮器の性能を最大限に発揮し、上記
凝縮器内圧力の過昇を防止することができる。本発明に
よれば、凝縮器内の冷媒の温度分布を均一化でき、冷凍
能力アップのために冷媒温度を上昇させても、特に温度
の高すぎる部分を生じることがなく、従って凝縮器内圧
力の過昇を防止でき、凝縮器能力を充分に発揮できる。
出部１０の信号により、上記凝縮器２内の温度分布が検
出され、制御部１１では、上記凝縮器２内の温度が高い
近傍の凝縮器用送風機９ａの風速を大きくし、また温度
が低い近傍の凝縮器用送風機９ｂの風速を小さくし、上
記凝縮器２内の温度分布が均一になるように制御してい
る。したがって、この実施の形態では、凝縮過程におい
て温度分布を生じ易い数種のハイドロフルオロカーボン
を混合した混合冷媒を使用した場合においても、上記凝
縮器内の温度分布を検出する温度検出部と上記温度検出
部の信号により凝縮器内の温度分布が均一になるように
上記凝縮器の複数の送風機の風量を制御する制御部を設
けることにより、凝縮器の性能を最大限に発揮し、上記
凝縮器内圧力の過昇を防止することができる。本発明に
よれば、凝縮器内の冷媒の温度分布を均一化でき、冷凍
能力アップのために冷媒温度を上昇させても、特に温度
の高すぎる部分を生じることがなく、従って凝縮器内圧
力の過昇を防止でき、凝縮器能力を充分に発揮できる。
【００３８】図４には送風機２台設置した場合の例を示
しているが、これに限らず数を多くすれば、より細い制
御が可能となりその分効果があがる。また、送風機を１
台または複数台として、方向及び強度を可変として温度
の高い部分に最大とし、他の部分に弱くする等変化をも
たせても上記同様の効果が得られる。
しているが、これに限らず数を多くすれば、より細い制
御が可能となりその分効果があがる。また、送風機を１
台または複数台として、方向及び強度を可変として温度
の高い部分に最大とし、他の部分に弱くする等変化をも
たせても上記同様の効果が得られる。
【００３９】発明の実施の形態５．
図１は本実施の形態の冷凍装置の一例を示す構成図であ
る。また、図５は、図１の冷凍装置の蒸発器４を示す斜
視図である。図において、１３は蒸発器４の熱交換器で
冷媒は上側から下側に流れている。また、１４は熱交換
器１３内の配管であり、図６のモリエル線図に示すよう
に上記熱交換器１３内の配管圧損ΔＰが配管圧損がない
場合の冷媒温度勾配、例えば蒸発器４の熱交換器１３の
入口側冷媒温度−２０℃から出口側冷媒温度−１８℃に
至る冷媒温度勾配、（−１８℃）−（−２０℃）＝２℃
とほぼ同一になるように選定されている。具体的な配管
圧損の設定は、配管内径を同一のまま長くする、配管内
径を徐々に小さくするまたは、配管内に抵抗を設ける等
適宜選定できる。
る。また、図５は、図１の冷凍装置の蒸発器４を示す斜
視図である。図において、１３は蒸発器４の熱交換器で
冷媒は上側から下側に流れている。また、１４は熱交換
器１３内の配管であり、図６のモリエル線図に示すよう
に上記熱交換器１３内の配管圧損ΔＰが配管圧損がない
場合の冷媒温度勾配、例えば蒸発器４の熱交換器１３の
入口側冷媒温度−２０℃から出口側冷媒温度−１８℃に
至る冷媒温度勾配、（−１８℃）−（−２０℃）＝２℃
とほぼ同一になるように選定されている。具体的な配管
圧損の設定は、配管内径を同一のまま長くする、配管内
径を徐々に小さくするまたは、配管内に抵抗を設ける等
適宜選定できる。
【００４０】この実施の形態は、冷媒に数種のハイドロ
フルオロカーボンを混合した混合冷媒を使用し、上記熱
交換器１３内の配管圧損が冷媒の温度勾配とほぼ同一に
なるように熱交換器１３内の配管１４が選定されている
ので上記蒸発器４内の冷媒温度がほぼ均一となり、偏着
霜を防止することができる。
フルオロカーボンを混合した混合冷媒を使用し、上記熱
交換器１３内の配管圧損が冷媒の温度勾配とほぼ同一に
なるように熱交換器１３内の配管１４が選定されている
ので上記蒸発器４内の冷媒温度がほぼ均一となり、偏着
霜を防止することができる。
【００４１】発明の実施の形態６．
図７は実施の形態６に係る冷凍装置の構成図であり、実
施の形態１と異なる部分のみ説明する。１５及び１６
は、それぞれ上記蒸発器４内の入口、出口側の冷媒温度
を検出する冷媒入口温度検出部及び冷媒出口温度検出部
である。また、１７は、上記冷媒入口温度検出部１５と
上記冷媒出口温度検出部１６との温度差がなくなるよう
に冷媒流量を制御する制御部である。
施の形態１と異なる部分のみ説明する。１５及び１６
は、それぞれ上記蒸発器４内の入口、出口側の冷媒温度
を検出する冷媒入口温度検出部及び冷媒出口温度検出部
である。また、１７は、上記冷媒入口温度検出部１５と
上記冷媒出口温度検出部１６との温度差がなくなるよう
に冷媒流量を制御する制御部である。
【００４２】この実施の形態は、冷媒に数種のハイドロ
フルオロカーボンを混合した混合冷媒を使用した場合に
おいても、上記蒸発器４内の入口、出口側の冷媒温度を
検出する冷媒入口温度検出部１５及び冷媒出口温度検出
部１６と上記冷媒入口温度検出部１５と冷媒出口温度検
出部１６との温度差がなくなるように冷媒流量を制御す
る制御部１７によって、上記蒸発器４内の冷媒温度がほ
ぼ均一になり、偏着霜を防止することができる。即ち、
上記蒸発器冷媒入口温度検出部１５と冷媒出口温度検出
部１６の温度差が小さい場合、冷媒流量を減少させるこ
とにより、蒸発器内の冷媒圧損を減少させ、逆に上記冷
媒入口温度検出部１５と冷媒出口温度検出部１６の温度
差が大きい場合、冷媒流量を増加させることにより、蒸
発器内の冷媒圧損を増加させるようになっている。
フルオロカーボンを混合した混合冷媒を使用した場合に
おいても、上記蒸発器４内の入口、出口側の冷媒温度を
検出する冷媒入口温度検出部１５及び冷媒出口温度検出
部１６と上記冷媒入口温度検出部１５と冷媒出口温度検
出部１６との温度差がなくなるように冷媒流量を制御す
る制御部１７によって、上記蒸発器４内の冷媒温度がほ
ぼ均一になり、偏着霜を防止することができる。即ち、
上記蒸発器冷媒入口温度検出部１５と冷媒出口温度検出
部１６の温度差が小さい場合、冷媒流量を減少させるこ
とにより、蒸発器内の冷媒圧損を減少させ、逆に上記冷
媒入口温度検出部１５と冷媒出口温度検出部１６の温度
差が大きい場合、冷媒流量を増加させることにより、蒸
発器内の冷媒圧損を増加させるようになっている。
【００４３】発明の実施の形態７．
図８は実施の形態７に係る冷凍装置の蒸発器の熱交換器
の配管構成の一例を示すものである。冷凍装置の構成は
図１と同様である。図８において、１３は蒸発器４の熱
交換器であり、１４は熱交換用の配管であり、熱交換器
用配管量は熱交換器の容量により設定されている。２３
は蒸発器入口より冷媒を分配するヘッダ１、２４は蒸発
器出口側に設けられた冷媒を集合するヘッダ２である。
２３，２４のヘッダ１、ヘッダ２は、配管１４を１０個
に分配しており、パス数は１０である。図９は、本実施
の形態において、上記パス数を変化させた場合のハイド
ロフルオロカーボン混合冷媒であるＲ４０４Ａと冷媒Ｒ
２２の冷凍能力の変化を示した図である。
の配管構成の一例を示すものである。冷凍装置の構成は
図１と同様である。図８において、１３は蒸発器４の熱
交換器であり、１４は熱交換用の配管であり、熱交換器
用配管量は熱交換器の容量により設定されている。２３
は蒸発器入口より冷媒を分配するヘッダ１、２４は蒸発
器出口側に設けられた冷媒を集合するヘッダ２である。
２３，２４のヘッダ１、ヘッダ２は、配管１４を１０個
に分配しており、パス数は１０である。図９は、本実施
の形態において、上記パス数を変化させた場合のハイド
ロフルオロカーボン混合冷媒であるＲ４０４Ａと冷媒Ｒ
２２の冷凍能力の変化を示した図である。
【００４４】図９は、パス数を変化させて、熱交換器の
熱交換用配管へ冷媒流量を変化させた場合の冷凍能力の
変化を冷媒Ｒ２２とＲ４０４Ａについて調べたものであ
る。図９に示す如く、パス数を変化させ、熱交換用配管
１４への冷媒流量を変化させることによって冷凍能力が
変化し、パス数１０で冷凍能力が両冷媒共通にほぼ最大
となる。これは、冷凍能力Ｑは、次式で表され、 Ｑ＝Ｋ・Ａ・ΔＴ 但し、Ｋ：熱通過率，Ａ：伝熱面積、ΔＴ：冷媒温度と
凝縮器周囲温度との温度差 Ｒ４０４ＡとＲ２２との関係は、蒸発器は同一であり、
伝熱面積Ａは同一、また、Ｒ４０４ＡとＲ２２は管内蒸
発熱伝達率が同一押しのけ量の圧縮機を用いた場合、ほ
ぼ同一となるため、熱通過率Ｋもほぼ同一となる。従っ
て、冷凍能力はΔＴによって決定され、Ｒ４０４ＡとＲ
２２では冷凍能力がほぼ最大となる共通のパス数が設定
できる。
熱交換用配管へ冷媒流量を変化させた場合の冷凍能力の
変化を冷媒Ｒ２２とＲ４０４Ａについて調べたものであ
る。図９に示す如く、パス数を変化させ、熱交換用配管
１４への冷媒流量を変化させることによって冷凍能力が
変化し、パス数１０で冷凍能力が両冷媒共通にほぼ最大
となる。これは、冷凍能力Ｑは、次式で表され、 Ｑ＝Ｋ・Ａ・ΔＴ 但し、Ｋ：熱通過率，Ａ：伝熱面積、ΔＴ：冷媒温度と
凝縮器周囲温度との温度差 Ｒ４０４ＡとＲ２２との関係は、蒸発器は同一であり、
伝熱面積Ａは同一、また、Ｒ４０４ＡとＲ２２は管内蒸
発熱伝達率が同一押しのけ量の圧縮機を用いた場合、ほ
ぼ同一となるため、熱通過率Ｋもほぼ同一となる。従っ
て、冷凍能力はΔＴによって決定され、Ｒ４０４ＡとＲ
２２では冷凍能力がほぼ最大となる共通のパス数が設定
できる。
【００４５】本実施の形態では、蒸発器の熱交換器の熱
交換用配管への冷媒流量を設定するパス数を共通とし
て、冷媒Ｒ４０４ＡとＲ２２に関してそれぞれの冷凍能
力をほぼ最大とすることができるので、一つの蒸発器で
冷媒Ｒ４０４ＡとＲ２２が共用でき、オゾン破壊作用の
ない冷媒への移行期において、Ｒ２２用蒸発器とオゾン
破壊なしのＲ４０４Ａ用の蒸発器の両方の要求に対し
て、共通の蒸発器で対処でき、機種数の節減ができ、経
済的効果が大きい。
交換用配管への冷媒流量を設定するパス数を共通とし
て、冷媒Ｒ４０４ＡとＲ２２に関してそれぞれの冷凍能
力をほぼ最大とすることができるので、一つの蒸発器で
冷媒Ｒ４０４ＡとＲ２２が共用でき、オゾン破壊作用の
ない冷媒への移行期において、Ｒ２２用蒸発器とオゾン
破壊なしのＲ４０４Ａ用の蒸発器の両方の要求に対し
て、共通の蒸発器で対処でき、機種数の節減ができ、経
済的効果が大きい。
【００４６】発明の実施の形態８．
図１０は実施の形態８に係る冷凍装置の構成図であり、
同図において、圧縮機１、凝縮器２、絞り装置３、蒸発
器４及び過冷却熱交換器１８が配管５によって連結され
ており、蒸発器４近傍には送風機６が、また蒸発器４の
出口側配管５には感温筒７が配されている。過冷却熱交
換器１８は、凝縮器２と絞り装置３の間において蒸発器
４を出た冷媒と熱交換するようにしている。即ち、過冷
却熱交換器１８は、凝縮器２を出た高圧液冷媒と蒸発器
４を出た低圧ガス冷媒とを例えば両配管間で熱交換する
ようにして構成している。また、１９は上記圧縮機１の
吸入ガス温度を検出する吸入ガス温度検出部であり、冷
媒制御手段である冷媒制御部２０では、過冷却熱交換器
１８による過冷却運転を行う場合は開閉弁２５の２５ａ
を開、２５ｂを閉とし、上記吸入ガス温度検出部１９で
検出された吸入ガス温度が所定値以上になると開閉弁２
５を制御して２５ａを閉、２５ｂを開として上記過冷却
熱交換器１８には冷媒を流さないように制御されるよう
になっている。
同図において、圧縮機１、凝縮器２、絞り装置３、蒸発
器４及び過冷却熱交換器１８が配管５によって連結され
ており、蒸発器４近傍には送風機６が、また蒸発器４の
出口側配管５には感温筒７が配されている。過冷却熱交
換器１８は、凝縮器２と絞り装置３の間において蒸発器
４を出た冷媒と熱交換するようにしている。即ち、過冷
却熱交換器１８は、凝縮器２を出た高圧液冷媒と蒸発器
４を出た低圧ガス冷媒とを例えば両配管間で熱交換する
ようにして構成している。また、１９は上記圧縮機１の
吸入ガス温度を検出する吸入ガス温度検出部であり、冷
媒制御手段である冷媒制御部２０では、過冷却熱交換器
１８による過冷却運転を行う場合は開閉弁２５の２５ａ
を開、２５ｂを閉とし、上記吸入ガス温度検出部１９で
検出された吸入ガス温度が所定値以上になると開閉弁２
５を制御して２５ａを閉、２５ｂを開として上記過冷却
熱交換器１８には冷媒を流さないように制御されるよう
になっている。
【００４７】図１１は、過冷却熱交換器１８によって運
転した場合の運転状態を実線、過冷却しない運転状態を
破線で示したモリエル線図である。図１１では、過冷却
熱交換器１８によって、液冷媒が過冷却されて、エンタ
ルピΔｉ分だけ、蒸発器でのエンタルピは増加する。す
なわち、蒸発器出口と蒸発器入口とのエンタルピ差は、
過冷却なしの運転の場合はΔＩ、過冷却熱交換器１８に
よって運転した場合はΔＩ’となり、過冷却することに
より冷凍能力が増加する。
転した場合の運転状態を実線、過冷却しない運転状態を
破線で示したモリエル線図である。図１１では、過冷却
熱交換器１８によって、液冷媒が過冷却されて、エンタ
ルピΔｉ分だけ、蒸発器でのエンタルピは増加する。す
なわち、蒸発器出口と蒸発器入口とのエンタルピ差は、
過冷却なしの運転の場合はΔＩ、過冷却熱交換器１８に
よって運転した場合はΔＩ’となり、過冷却することに
より冷凍能力が増加する。
【００４８】過冷却運転により冷凍能力増加の一例を示
したものが図１２であり、冷媒Ｒ２２（Ｒ２２は図３３
の加熱度制御のみ）と比較してＲ４０４Ａの冷凍能力比
（Ｒ２２に対するＲ４０４Ａの蒸発器として活用できる
能力比）１０６．２％となり、前記加熱度制御（スーパ
ーヒート制御）のみの場合の図３３の冷凍能力比（Ｒ２
２に対するＲ４０４Ａの蒸発器として活用できる能力
比）９６．３％と比較して冷凍能力の向上がわかる。即
ち、過冷却運転により従来の冷媒Ｒ２２の冷凍能力が確
保できる。また、圧縮機への吸入ガス温度を検出し、所
定値以上となると過冷却運転を中止するようにしている
ので、圧縮機の吐出温度の過昇も防止できる。
したものが図１２であり、冷媒Ｒ２２（Ｒ２２は図３３
の加熱度制御のみ）と比較してＲ４０４Ａの冷凍能力比
（Ｒ２２に対するＲ４０４Ａの蒸発器として活用できる
能力比）１０６．２％となり、前記加熱度制御（スーパ
ーヒート制御）のみの場合の図３３の冷凍能力比（Ｒ２
２に対するＲ４０４Ａの蒸発器として活用できる能力
比）９６．３％と比較して冷凍能力の向上がわかる。即
ち、過冷却運転により従来の冷媒Ｒ２２の冷凍能力が確
保できる。また、圧縮機への吸入ガス温度を検出し、所
定値以上となると過冷却運転を中止するようにしている
ので、圧縮機の吐出温度の過昇も防止できる。
【００４９】したがって、この発明は、冷媒に数種のハ
イドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる冷
凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の吸入ガ
ス温度を検出する吸入ガス温度検出部を設け、吸入ガス
温度が所定値以上になると上記過冷却熱交換器には冷媒
を流さないように制御する冷媒制御部を備えることによ
って、上記圧縮機の吐出温度の過昇がなく、ハイドロフ
ルオロカーボン混合冷媒の冷凍能力をアップでき、冷凍
装置の能力アップをはかることができる。また、吸入ガ
ス温度の検出は、温度検出部を吸入配管に接触させるだ
けでよく、比較的容易に、しかも安価に検出できる。
イドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる冷
凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の吸入ガ
ス温度を検出する吸入ガス温度検出部を設け、吸入ガス
温度が所定値以上になると上記過冷却熱交換器には冷媒
を流さないように制御する冷媒制御部を備えることによ
って、上記圧縮機の吐出温度の過昇がなく、ハイドロフ
ルオロカーボン混合冷媒の冷凍能力をアップでき、冷凍
装置の能力アップをはかることができる。また、吸入ガ
ス温度の検出は、温度検出部を吸入配管に接触させるだ
けでよく、比較的容易に、しかも安価に検出できる。
【００５０】本実施の形態の変形例として、図１０にお
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吸入
ガス温度検出部１９で圧縮機の吸入ガス温度を検出し、
所定値以上にならないように過冷却熱交換器１８に流れ
る冷媒流量を冷媒制御部２０で流量制御弁２６ａ，２６
ｂの開度を調節して制御してもよい。このようにするこ
とにより、前記開閉弁２５を用いる効果に加えて、流量
制御弁２６の開度調節により制御精度が向上し、制御が
容易となる。
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吸入
ガス温度検出部１９で圧縮機の吸入ガス温度を検出し、
所定値以上にならないように過冷却熱交換器１８に流れ
る冷媒流量を冷媒制御部２０で流量制御弁２６ａ，２６
ｂの開度を調節して制御してもよい。このようにするこ
とにより、前記開閉弁２５を用いる効果に加えて、流量
制御弁２６の開度調節により制御精度が向上し、制御が
容易となる。
【００５１】発明の実施の形態９．
図１３は実施の形態９に係る冷凍装置の構成図であり、
実施の形態８と異なる部分のみ説明することにする。２
１は吸入圧力を検出する吸入圧力検出部であり、２２は
吸入圧力検出部２１によって検出された吸入圧力によっ
て、所定値を決定する所定値決定部である。また、冷媒
制御部２０では上記吸入ガス温度検出部１９で検出され
た吸入ガス温度が所定値決定部２２によって決定される
所定値以上になると上記過冷却熱交換器１８には冷媒を
流さないように制御されるようになっている。図１４
は、過冷却熱交換器１８によって運転した場合の運転状
態の実線、過冷却なしの運転状態を破線で示したモリエ
ル線図である。図中、−・−で示した曲線は、所定値曲
線であり、この曲線より、右側のハンチングしている領
域では過冷却熱交換器１８による運転はせず、過冷却な
しの運転をするようになっている。本実施の形態では、
所定値の決定を吸入冷媒圧力に基づき行っているので、
吸入冷媒温度が同じでも、圧力が低いほど圧縮比（高圧
／低圧）が高くなることによる吐出冷媒温度が高くなる
のに対する処理が行え、即ち、図１４の−・・−で示し
た等温線と上記所定値曲線とからわかるように、圧力の
低い方では、上記所定値曲線の温度を低くしているの
で、実施の形態８記載の場合にくらべて吐出温度過昇に
対してより精度の高い制御が可能となる。また、実施の
形態８で、変形例として記載の如く、開閉弁２５にかえ
て流量制御弁２６を用いて制御してもよい。
実施の形態８と異なる部分のみ説明することにする。２
１は吸入圧力を検出する吸入圧力検出部であり、２２は
吸入圧力検出部２１によって検出された吸入圧力によっ
て、所定値を決定する所定値決定部である。また、冷媒
制御部２０では上記吸入ガス温度検出部１９で検出され
た吸入ガス温度が所定値決定部２２によって決定される
所定値以上になると上記過冷却熱交換器１８には冷媒を
流さないように制御されるようになっている。図１４
は、過冷却熱交換器１８によって運転した場合の運転状
態の実線、過冷却なしの運転状態を破線で示したモリエ
ル線図である。図中、−・−で示した曲線は、所定値曲
線であり、この曲線より、右側のハンチングしている領
域では過冷却熱交換器１８による運転はせず、過冷却な
しの運転をするようになっている。本実施の形態では、
所定値の決定を吸入冷媒圧力に基づき行っているので、
吸入冷媒温度が同じでも、圧力が低いほど圧縮比（高圧
／低圧）が高くなることによる吐出冷媒温度が高くなる
のに対する処理が行え、即ち、図１４の−・・−で示し
た等温線と上記所定値曲線とからわかるように、圧力の
低い方では、上記所定値曲線の温度を低くしているの
で、実施の形態８記載の場合にくらべて吐出温度過昇に
対してより精度の高い制御が可能となる。また、実施の
形態８で、変形例として記載の如く、開閉弁２５にかえ
て流量制御弁２６を用いて制御してもよい。
【００５２】したがって、この発明は、冷媒に数種のハ
イドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる冷
凍装置において、上記圧縮機の吸入ガス温度を検出する
吸入ガス温度検出部及び吸入圧力を検出する吸入圧力検
出部を設け、所定値設定部により上記吸入圧力検出部に
よって検出された吸入圧力によって所定値が決定され
る。冷媒制御部では上記吸入ガス温度検出部で検出され
た吸入ガス温度が所定値決定部によって決定される所定
値以上になると上記過冷却熱交換器には開閉弁により蒸
発器より冷媒を流さないように制御されるので、上記圧
縮機の吐出温度が過昇することが精度よく防止でき、冷
凍装置の能力アップをはかることができる。
イドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる冷
凍装置において、上記圧縮機の吸入ガス温度を検出する
吸入ガス温度検出部及び吸入圧力を検出する吸入圧力検
出部を設け、所定値設定部により上記吸入圧力検出部に
よって検出された吸入圧力によって所定値が決定され
る。冷媒制御部では上記吸入ガス温度検出部で検出され
た吸入ガス温度が所定値決定部によって決定される所定
値以上になると上記過冷却熱交換器には開閉弁により蒸
発器より冷媒を流さないように制御されるので、上記圧
縮機の吐出温度が過昇することが精度よく防止でき、冷
凍装置の能力アップをはかることができる。
【００５３】発明の実施の形態１０．
図１５は実施の形態１０に係る冷凍装置の構成図であ
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２３は圧縮機の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温
度検出部である。また、冷媒制御部２０では上記吐出ガ
ス温度検出部２３で検出された吐出ガス温度が所定値以
上になると上記過冷却熱交換器１８には冷媒を流さない
ように制御されるようになっている。
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２３は圧縮機の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温
度検出部である。また、冷媒制御部２０では上記吐出ガ
ス温度検出部２３で検出された吐出ガス温度が所定値以
上になると上記過冷却熱交換器１８には冷媒を流さない
ように制御されるようになっている。
【００５４】本実施の形態では圧縮機の吐出ガス温度を
検出し、所定値以上となると過冷却運転を中止するよう
にしているので、圧縮機の吐出温度の過昇を防止でき
る。また、吐出ガス温度の検出は、温度検出部を吐出配
管に接触させるだけでよく、比較的容易に、しかも安価
に検出できる。しかも、吐出温度を直接検出しているの
で、吐出温度過昇に対してより精度の高い制御が可能と
なる。
検出し、所定値以上となると過冷却運転を中止するよう
にしているので、圧縮機の吐出温度の過昇を防止でき
る。また、吐出ガス温度の検出は、温度検出部を吐出配
管に接触させるだけでよく、比較的容易に、しかも安価
に検出できる。しかも、吐出温度を直接検出しているの
で、吐出温度過昇に対してより精度の高い制御が可能と
なる。
【００５５】したがって、本実施の形態は、冷媒に数種
のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用い
る冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の吐
出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部を設け、吐出
ガス温度が所定値以上になると上記過冷却熱交換器には
冷媒を流さないように制御する冷媒制御部を備えること
によって、上記圧縮機の吐出温度の過昇がなく、ハイド
ロフルオロカーボン混合冷媒の冷凍能力をアップでき、
冷凍装置の能力アップをはかることができる。
のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用い
る冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の吐
出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部を設け、吐出
ガス温度が所定値以上になると上記過冷却熱交換器には
冷媒を流さないように制御する冷媒制御部を備えること
によって、上記圧縮機の吐出温度の過昇がなく、ハイド
ロフルオロカーボン混合冷媒の冷凍能力をアップでき、
冷凍装置の能力アップをはかることができる。
【００５６】本実施の形態の変形例として、図１５にお
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吐出
ガス温度検出部２３で圧縮機の吐出ガス温度を検出し、
所定値以上にならないように過冷却熱交換器１８に流れ
る冷媒流量を冷媒制御部２０で流量制御弁２６ａ，２６
ｂの開度を調節して制御してもよい。このようにするこ
とにより、前記開閉弁２５を用いる効果に加えて、流量
制御弁２６の開度調節により制御精度が向上し、制御が
容易となる。
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吐出
ガス温度検出部２３で圧縮機の吐出ガス温度を検出し、
所定値以上にならないように過冷却熱交換器１８に流れ
る冷媒流量を冷媒制御部２０で流量制御弁２６ａ，２６
ｂの開度を調節して制御してもよい。このようにするこ
とにより、前記開閉弁２５を用いる効果に加えて、流量
制御弁２６の開度調節により制御精度が向上し、制御が
容易となる。
【００５７】発明の実施の形態１１．
図１６は実施の形態１１に係る冷凍装置の構成図であ
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２４は圧縮機の油温を検出する油温検出部である。
また、冷媒制御部２０では上記油温検出部２４で検出さ
れた油温が所定値以上になると上記過冷却熱交換器１８
には冷媒を流さないように制御されるようになってい
る。
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２４は圧縮機の油温を検出する油温検出部である。
また、冷媒制御部２０では上記油温検出部２４で検出さ
れた油温が所定値以上になると上記過冷却熱交換器１８
には冷媒を流さないように制御されるようになってい
る。
【００５８】本実施の形態では圧縮機の油温を検出し、
所定値以上となると過冷却運転を中止するようにしてい
るので、圧縮機の油温の過昇を防止できる。また、油温
を直接検出しているので、油温過昇に対してより精度の
高い制御が可能となる。
所定値以上となると過冷却運転を中止するようにしてい
るので、圧縮機の油温の過昇を防止できる。また、油温
を直接検出しているので、油温過昇に対してより精度の
高い制御が可能となる。
【００５９】したがって、本実施の形態は、冷媒に数種
のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用い
る冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の油
温を検出する油温検出部を設け、油温が所定値以上にな
ると上記過冷却熱交換器には冷媒を流さないように制御
する冷媒制御部を備えることによって、上記圧縮機の油
温の過昇がなく、ハイドロフルオロカーボン混合冷媒の
冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能力アップをはかる
ことができる。
のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用い
る冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の油
温を検出する油温検出部を設け、油温が所定値以上にな
ると上記過冷却熱交換器には冷媒を流さないように制御
する冷媒制御部を備えることによって、上記圧縮機の油
温の過昇がなく、ハイドロフルオロカーボン混合冷媒の
冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能力アップをはかる
ことができる。
【００６０】本実施の形態の変形例として、図１６にお
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、油温
検出部２４で圧縮機の油温を検出し、所定値以上になら
ないように過冷却熱交換器１８に流れる冷媒流量を冷媒
制御部２０で流量制御弁２６ａ，２６ｂの開度を調節し
て制御してもよい。このようにすることにより、前記開
閉弁２５を用いる効果に加えて、流量制御弁２６の開度
調節により制御精度が向上し、制御が容易となる。
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、油温
検出部２４で圧縮機の油温を検出し、所定値以上になら
ないように過冷却熱交換器１８に流れる冷媒流量を冷媒
制御部２０で流量制御弁２６ａ，２６ｂの開度を調節し
て制御してもよい。このようにすることにより、前記開
閉弁２５を用いる効果に加えて、流量制御弁２６の開度
調節により制御精度が向上し、制御が容易となる。
【００６１】発明の実施の形態１２．
図１７は実施の形態１２に係る冷凍装置の構成図であ
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２３は圧縮機の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温
度検出部、２４は圧縮機の油温を検出する油温検出部で
ある。また、冷媒制御部２０では上記吐出ガス温度検出
部２３で検出された吐出ガス温度が所定値以上になる
か、あるいは上記油温検出部２４で検出された油温が所
定値以上になると上記過冷却熱交換器１８には冷媒を流
さないように制御されるようになっている。
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２３は圧縮機の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温
度検出部、２４は圧縮機の油温を検出する油温検出部で
ある。また、冷媒制御部２０では上記吐出ガス温度検出
部２３で検出された吐出ガス温度が所定値以上になる
か、あるいは上記油温検出部２４で検出された油温が所
定値以上になると上記過冷却熱交換器１８には冷媒を流
さないように制御されるようになっている。
【００６２】本実施の形態では圧縮機の吐出ガス温度と
圧縮機の油温を検出し、どちらかがそれぞれの所定値以
上となると過冷却運転を中止するようにしているので、
圧縮機の吐出温度の過昇及び油温の過昇が防止できる。
また、吐出ガス温度と油温の両方を検出しているので、
吐出温度過昇及び油温過昇の両方の防止に対してより精
度の高い制御が可能となる。
圧縮機の油温を検出し、どちらかがそれぞれの所定値以
上となると過冷却運転を中止するようにしているので、
圧縮機の吐出温度の過昇及び油温の過昇が防止できる。
また、吐出ガス温度と油温の両方を検出しているので、
吐出温度過昇及び油温過昇の両方の防止に対してより精
度の高い制御が可能となる。
【００６３】したがって、本実施の形態は、冷媒に数種
のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用い
る冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の吐
出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部及び上記圧縮
機の油温を検出する油温検出部を設け、吐出ガス温度が
所定値以上になるか、あるいは油温が所定値以上になる
と上記過冷却熱交換器には冷媒を流さないように制御す
る冷媒制御部を備えることによって、上記圧縮機の吐出
温度の過昇及び油温の過昇がなく、ハイドロフルオロカ
ーボン混合冷媒の冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能
力アップをはかることができる。
のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用い
る冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の吐
出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部及び上記圧縮
機の油温を検出する油温検出部を設け、吐出ガス温度が
所定値以上になるか、あるいは油温が所定値以上になる
と上記過冷却熱交換器には冷媒を流さないように制御す
る冷媒制御部を備えることによって、上記圧縮機の吐出
温度の過昇及び油温の過昇がなく、ハイドロフルオロカ
ーボン混合冷媒の冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能
力アップをはかることができる。
【００６４】本実施の形態の変形例として、図１７にお
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吐出
ガス温度検出部２３で圧縮機の吐出ガス温度を検出し、
油温検出部２４で圧縮機の油温を検出し、いずれの検出
値もがそれぞれの所定値以上にならない過冷却熱交換器
１８に流れる冷媒流量を冷媒制御部２０で流量制御弁２
６ａ，２６ｂの開度を調節して制御してもよい。このよ
うにすることにより、前記開閉弁２５を用いる効果に加
えて、流量制御弁２６の開度調節により制御精度が向上
し、制御が容易となる。
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吐出
ガス温度検出部２３で圧縮機の吐出ガス温度を検出し、
油温検出部２４で圧縮機の油温を検出し、いずれの検出
値もがそれぞれの所定値以上にならない過冷却熱交換器
１８に流れる冷媒流量を冷媒制御部２０で流量制御弁２
６ａ，２６ｂの開度を調節して制御してもよい。このよ
うにすることにより、前記開閉弁２５を用いる効果に加
えて、流量制御弁２６の開度調節により制御精度が向上
し、制御が容易となる。
【００６５】発明の実施の形態１３．
図１８は実施の形態１３に係る冷凍装置の構成図であ
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２３は圧縮機の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温
度検出部、２１は圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力
検出部である。また、冷媒制御部２０では上記吸入圧力
検出部２１で検出された吸入圧力が所定値以下の場合、
上記吐出ガス温度検出部２３で検出された吐出ガス温度
が所定値以上で、また、吸入圧力が所定値を越える場
合、吐出ガス温度が第１の所定値以上に設定された第２
の所定値以上で上記過冷却熱交換器１８には冷媒を流さ
ないように制御される。
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２３は圧縮機の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温
度検出部、２１は圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力
検出部である。また、冷媒制御部２０では上記吸入圧力
検出部２１で検出された吸入圧力が所定値以下の場合、
上記吐出ガス温度検出部２３で検出された吐出ガス温度
が所定値以上で、また、吸入圧力が所定値を越える場
合、吐出ガス温度が第１の所定値以上に設定された第２
の所定値以上で上記過冷却熱交換器１８には冷媒を流さ
ないように制御される。
【００６６】吸入圧力が所定値以下まで低下していると
いうことは、庫内温度が所定値以下まで低下しており、
過冷却運転を中止しても庫内温度が不冷になるまで上昇
することはない。従って、吐出ガス温度を第１の所定
値、第２の所定値と２段階にし、吸入圧力が所定値以下
の場合は、吐出ガス温度の高い方の限界値である第２の
所定値に対して余裕を見たより低い第１の所定値以上と
なった時、過冷却運転を止め、庫内温度の不冷を生じる
ことなく、吐出ガス温度の過昇を防止でき、また、吸入
圧力が所定値を越えた場合は、庫内温度の冷却を重視し
て吐出ガス温度の高い方の限界値であるより高い第２の
所定値以上で過冷却運転を止めるようにして、やはり、
庫内温度の不冷を生じることなく、吐出ガス温度の過昇
を防止するようにしている。
いうことは、庫内温度が所定値以下まで低下しており、
過冷却運転を中止しても庫内温度が不冷になるまで上昇
することはない。従って、吐出ガス温度を第１の所定
値、第２の所定値と２段階にし、吸入圧力が所定値以下
の場合は、吐出ガス温度の高い方の限界値である第２の
所定値に対して余裕を見たより低い第１の所定値以上と
なった時、過冷却運転を止め、庫内温度の不冷を生じる
ことなく、吐出ガス温度の過昇を防止でき、また、吸入
圧力が所定値を越えた場合は、庫内温度の冷却を重視し
て吐出ガス温度の高い方の限界値であるより高い第２の
所定値以上で過冷却運転を止めるようにして、やはり、
庫内温度の不冷を生じることなく、吐出ガス温度の過昇
を防止するようにしている。
【００６７】したがって、この発明の実施の形態では、
冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混合した混合
冷媒を用いる冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記
圧縮機の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部及
び上記圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部を設
け、吸入圧力が所定値以下の場合、吐出ガス温度が第１
の所定値以上で、また吸入圧力が所定値を越えた場合吐
出ガス温度が第１の所定値以上に設定された第２の所定
値以上で上記過冷却熱交換器には冷媒を流さないように
制御する冷媒制御部を備えることによって、上記圧縮機
の吐出温度の過昇がなく、ハイドロフルオロカーボン混
合冷媒の冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能力アップ
をはかることができる。
冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混合した混合
冷媒を用いる冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記
圧縮機の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部及
び上記圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部を設
け、吸入圧力が所定値以下の場合、吐出ガス温度が第１
の所定値以上で、また吸入圧力が所定値を越えた場合吐
出ガス温度が第１の所定値以上に設定された第２の所定
値以上で上記過冷却熱交換器には冷媒を流さないように
制御する冷媒制御部を備えることによって、上記圧縮機
の吐出温度の過昇がなく、ハイドロフルオロカーボン混
合冷媒の冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能力アップ
をはかることができる。
【００６８】本実施の形態の変形例として、図１８にお
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吸入
圧力検出部２１で吸入圧力を検出し、吐出ガス温度検出
部２３で圧縮機の吐出ガス温度を検出し、吸入圧力が所
定値以下の場合、前記吐出ガス温度が第１の所定値以上
にならないように、また吸入圧力が所定値を越える場
合、前記吐出ガス温度が第２の所定値以上にならないよ
うに過冷却熱交換器１８に流れる冷媒流量を冷媒制御部
２０で流量制御弁２６ａ，２６ｂの開度を調節して制御
してもよい。このようにすることにより、前記開閉弁２
５を用いる効果に加えて、流量制御弁２６の開度調節に
より制御精度が向上し、制御が容易となる。
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吸入
圧力検出部２１で吸入圧力を検出し、吐出ガス温度検出
部２３で圧縮機の吐出ガス温度を検出し、吸入圧力が所
定値以下の場合、前記吐出ガス温度が第１の所定値以上
にならないように、また吸入圧力が所定値を越える場
合、前記吐出ガス温度が第２の所定値以上にならないよ
うに過冷却熱交換器１８に流れる冷媒流量を冷媒制御部
２０で流量制御弁２６ａ，２６ｂの開度を調節して制御
してもよい。このようにすることにより、前記開閉弁２
５を用いる効果に加えて、流量制御弁２６の開度調節に
より制御精度が向上し、制御が容易となる。
【００６９】発明の実施の形態１４．
図１９は実施の形態１４に係る冷凍装置の構成図であ
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２４は圧縮機の油温を検出する油温検出部、２１は
圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部である。ま
た、冷媒制御部２０では上記吸入圧力検出部２１で検出
された吸入圧力が所定値以下の場合、上記油温検出部２
４で検出された油温が所定値以上で、また、吸入圧力が
所定値を越える場合、油温が第１の所定値以上に設定さ
れた第２の所定値以上で上記過冷却熱交換器１８には冷
媒を流さないように制御される。
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２４は圧縮機の油温を検出する油温検出部、２１は
圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部である。ま
た、冷媒制御部２０では上記吸入圧力検出部２１で検出
された吸入圧力が所定値以下の場合、上記油温検出部２
４で検出された油温が所定値以上で、また、吸入圧力が
所定値を越える場合、油温が第１の所定値以上に設定さ
れた第２の所定値以上で上記過冷却熱交換器１８には冷
媒を流さないように制御される。
【００７０】本実施の形態では、油温を第１の所定値、
第２の所定値と２段階にし、吸入圧力が所定値以下の場
合は、油温の高い方の限界値である第２の所定値に対し
て余裕を見たより低い第１の所定値以上となった時、過
冷却運転を止め、庫内温度の不冷を生じることなく、油
温の過昇を防止でき、また、吸入圧力が所定値を越えた
場合は、庫内温度の冷却を重視して油温の高い方の限界
値であるより高い第２の所定値以上で過冷却運転を止め
るようにして、やはり、庫内温度の不冷を生じることな
く、油温の過昇を防止するようにしている。
第２の所定値と２段階にし、吸入圧力が所定値以下の場
合は、油温の高い方の限界値である第２の所定値に対し
て余裕を見たより低い第１の所定値以上となった時、過
冷却運転を止め、庫内温度の不冷を生じることなく、油
温の過昇を防止でき、また、吸入圧力が所定値を越えた
場合は、庫内温度の冷却を重視して油温の高い方の限界
値であるより高い第２の所定値以上で過冷却運転を止め
るようにして、やはり、庫内温度の不冷を生じることな
く、油温の過昇を防止するようにしている。
【００７１】したがって、本実施の形態では、冷媒に数
種のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用
いる冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の
油温を検出する油温検出部及び上記圧縮機の吸入圧力を
検出する吸入圧力検出部を設け、吸入圧力が所定値以下
の場合、油温が第１の所定値以上で、また吸入圧力が所
定値を越えた場合油温が第１の所定値以上に設定された
第２の所定値以上で上記過冷却熱交換器には冷媒を流さ
ないように制御する冷媒制御部を備えることによって、
上記圧縮機の油温の過昇がなく、ハイドロフルオロカー
ボン混合冷媒の冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能力
アップをはかることができる。
種のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用
いる冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の
油温を検出する油温検出部及び上記圧縮機の吸入圧力を
検出する吸入圧力検出部を設け、吸入圧力が所定値以下
の場合、油温が第１の所定値以上で、また吸入圧力が所
定値を越えた場合油温が第１の所定値以上に設定された
第２の所定値以上で上記過冷却熱交換器には冷媒を流さ
ないように制御する冷媒制御部を備えることによって、
上記圧縮機の油温の過昇がなく、ハイドロフルオロカー
ボン混合冷媒の冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能力
アップをはかることができる。
【００７２】本実施の形態の変形例として、図１９にお
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吸入
圧力検出部２１で吸入圧力を検出し、油温検出部２４で
圧縮機の油温を検出し、吸入圧力が所定値以下の場合、
前記油温が第１の所定値以上にならないように、また吸
入圧力が所定値を越える場合、前記油温が第２の所定値
以上にならないように過冷却熱交換器１８に流れる冷媒
流量を冷媒制御弁２０で流量制御弁２６ａ，２６ｂの開
度を調節して制御してもよい。このようにすることによ
り、前記開閉弁２５を用いる効果に加えて、流量制御弁
２６の開度調節により制御精度が向上し、制御が容易と
なる。
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吸入
圧力検出部２１で吸入圧力を検出し、油温検出部２４で
圧縮機の油温を検出し、吸入圧力が所定値以下の場合、
前記油温が第１の所定値以上にならないように、また吸
入圧力が所定値を越える場合、前記油温が第２の所定値
以上にならないように過冷却熱交換器１８に流れる冷媒
流量を冷媒制御弁２０で流量制御弁２６ａ，２６ｂの開
度を調節して制御してもよい。このようにすることによ
り、前記開閉弁２５を用いる効果に加えて、流量制御弁
２６の開度調節により制御精度が向上し、制御が容易と
なる。
【００７３】発明の実施の形態１５．
図２０は実施の形態１５に係る冷凍装置の構成図であ
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２３は圧縮機の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温
度検出部、２４は圧縮機の油温を検出する油温検出部、
２１は圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部であ
る。また、冷媒制御部２０では上記吸入圧力検出部２１
で検出された吸入圧力が所定値以下の場合、上記吐出ガ
ス温度検出部２３で検出された吐出ガス温度及び上記油
温検出部２４で検出された油温のうち少なくとも一方が
第１の所定値以上で、また、上記吸入圧力検出部２１で
検出された吸入圧力が所定値を越える場合、上記吐出ガ
ス温度及び上記油温のうち少なくとも一方が第１の所定
値以上に設定された第２の所定値以上で開閉弁２５ａを
閉め、開閉弁２５ｂを開き上記過冷却熱交換器１８には
冷媒を流さないように制御される。
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。２３は圧縮機の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温
度検出部、２４は圧縮機の油温を検出する油温検出部、
２１は圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部であ
る。また、冷媒制御部２０では上記吸入圧力検出部２１
で検出された吸入圧力が所定値以下の場合、上記吐出ガ
ス温度検出部２３で検出された吐出ガス温度及び上記油
温検出部２４で検出された油温のうち少なくとも一方が
第１の所定値以上で、また、上記吸入圧力検出部２１で
検出された吸入圧力が所定値を越える場合、上記吐出ガ
ス温度及び上記油温のうち少なくとも一方が第１の所定
値以上に設定された第２の所定値以上で開閉弁２５ａを
閉め、開閉弁２５ｂを開き上記過冷却熱交換器１８には
冷媒を流さないように制御される。
【００７４】本実施の形態では、吐出ガス温度と油温を
それぞれ第１の所定値、第２の所定値と２段階にし、吸
入圧力が所定値以下の場合は、吐出ガス温度と油温の高
い方の限界値である第２の所定値に対して余裕を見たよ
り低い第１の所定値以上に吐出ガス温度と油温のうち少
なくとも一方がなった時、過冷却運転を止め、庫内温度
の不冷を生じることなく、吐出ガス温度の過昇及び油温
度の過昇を防止でき、また、吸入圧力が所定値を越えた
場合は、庫内温度の冷却を重視して吐出ガス温度と油温
の高い方の限界値であるより高い第２の所定値以上に吐
出ガス温度と油温のうつ少なくとも一方がなった時、過
冷却運転を止めるようにして、やはり、庫内温度の不冷
を生じることなく、吐出ガス温度の過昇及び油温の過昇
を防止するようにしている。
それぞれ第１の所定値、第２の所定値と２段階にし、吸
入圧力が所定値以下の場合は、吐出ガス温度と油温の高
い方の限界値である第２の所定値に対して余裕を見たよ
り低い第１の所定値以上に吐出ガス温度と油温のうち少
なくとも一方がなった時、過冷却運転を止め、庫内温度
の不冷を生じることなく、吐出ガス温度の過昇及び油温
度の過昇を防止でき、また、吸入圧力が所定値を越えた
場合は、庫内温度の冷却を重視して吐出ガス温度と油温
の高い方の限界値であるより高い第２の所定値以上に吐
出ガス温度と油温のうつ少なくとも一方がなった時、過
冷却運転を止めるようにして、やはり、庫内温度の不冷
を生じることなく、吐出ガス温度の過昇及び油温の過昇
を防止するようにしている。
【００７５】したがって、本実施の形態では、冷媒に数
種のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用
いる冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の
吐出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部、上記圧縮
機の油温を検出する油温検出部及び上記圧縮機の吸入圧
力を検出する吸入圧力検出部を設け、吸入圧力が所定値
以下の場合、吐出ガス温度と油温のうち少なくとも一方
が第１の所定値以上で、また吸入圧力が所定値を越えた
場合、吐出ガス温度と油温のうち少なくとも一方が第１
の所定値以上に設定された第２の所定値以上で上記過冷
却熱交換器には冷媒を流さないように制御する冷媒制御
部を備えることによって、上記圧縮機の吐出温度の過昇
及び油温の過昇がなく、ハイドロフルオロカーボン混合
冷媒の冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能力アップを
はかることができる。
種のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用
いる冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の
吐出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部、上記圧縮
機の油温を検出する油温検出部及び上記圧縮機の吸入圧
力を検出する吸入圧力検出部を設け、吸入圧力が所定値
以下の場合、吐出ガス温度と油温のうち少なくとも一方
が第１の所定値以上で、また吸入圧力が所定値を越えた
場合、吐出ガス温度と油温のうち少なくとも一方が第１
の所定値以上に設定された第２の所定値以上で上記過冷
却熱交換器には冷媒を流さないように制御する冷媒制御
部を備えることによって、上記圧縮機の吐出温度の過昇
及び油温の過昇がなく、ハイドロフルオロカーボン混合
冷媒の冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能力アップを
はかることができる。
【００７６】本実施の形態の変形例として、図２０にお
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吐出
ガス温度検出部２３で圧縮機の吐出ガス温度を検出し、
また、油温検出部２４で圧縮機の油温を検出し、吸入圧
力検出部２１で検出された吸入圧力が所定値以下の場合
は、前記いずれかの検出値もそれぞれの第１の所定値以
下にならないように過冷却熱交換器１８に流れる冷媒流
量を冷媒制御弁２０で流量制御弁２６ａ，２６ｂの開度
を調節して制御し、また、吸入圧力が所定値を越えた場
合は、前記いずれの検出値も第２の所定値以上にならな
いように制御してもよい。このようにすることにより、
前記開閉弁２５を用いる効果に加えて、流量制御弁２６
の開度調節により制御精度が向上し、制御が容易とな
る。
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吐出
ガス温度検出部２３で圧縮機の吐出ガス温度を検出し、
また、油温検出部２４で圧縮機の油温を検出し、吸入圧
力検出部２１で検出された吸入圧力が所定値以下の場合
は、前記いずれかの検出値もそれぞれの第１の所定値以
下にならないように過冷却熱交換器１８に流れる冷媒流
量を冷媒制御弁２０で流量制御弁２６ａ，２６ｂの開度
を調節して制御し、また、吸入圧力が所定値を越えた場
合は、前記いずれの検出値も第２の所定値以上にならな
いように制御してもよい。このようにすることにより、
前記開閉弁２５を用いる効果に加えて、流量制御弁２６
の開度調節により制御精度が向上し、制御が容易とな
る。
【００７７】発明の実施の形態１６．
図２１は実施の形態１６に係る冷凍装置の構成図であ
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。１９は圧縮機の吸入ガス温度を検出する吸入ガス温
度検出部、２１は圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力
検出部である。また、冷媒制御部２０では上記吸入圧力
検出部２１で検出された吸入圧力が所定値以下の場合、
上記吸入ガス温度検出部１９で検出された吸入ガス温度
が第１の所定値以上で、また、吸入圧力が所定値を越え
る場合、吸入ガス温度が第１の所定値以上に設定された
第２の所定値以上で上記過冷却熱交換器１８には冷媒を
流さないように制御される。
り、実施の形態８と異なる部分のみ説明することにす
る。１９は圧縮機の吸入ガス温度を検出する吸入ガス温
度検出部、２１は圧縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力
検出部である。また、冷媒制御部２０では上記吸入圧力
検出部２１で検出された吸入圧力が所定値以下の場合、
上記吸入ガス温度検出部１９で検出された吸入ガス温度
が第１の所定値以上で、また、吸入圧力が所定値を越え
る場合、吸入ガス温度が第１の所定値以上に設定された
第２の所定値以上で上記過冷却熱交換器１８には冷媒を
流さないように制御される。
【００７８】本実施の形態では、吸入ガス温度第１の所
定値、第２の所定値と２段階にし、吸入圧力が所定値以
下の場合は、吸入ガス温度の高い方の限界値である第２
の所定値に対して余裕を見たより低い第１の所定値以上
となった時、過冷却運転を止め、庫内温度の不冷を生じ
ることなく、吐出ガス温度の過昇を防止でき、また、吸
入圧力が所定値を越えた場合は、庫内温度の冷却を重視
して吸入ガス温度の高い方の限界値であるより高い第２
の所定値以上で過冷却運転を止めるようにして、やは
り、庫内温度の不冷を生じることなく、圧縮機の吐出ガ
ス温度の過昇を防止するようにしている。
定値、第２の所定値と２段階にし、吸入圧力が所定値以
下の場合は、吸入ガス温度の高い方の限界値である第２
の所定値に対して余裕を見たより低い第１の所定値以上
となった時、過冷却運転を止め、庫内温度の不冷を生じ
ることなく、吐出ガス温度の過昇を防止でき、また、吸
入圧力が所定値を越えた場合は、庫内温度の冷却を重視
して吸入ガス温度の高い方の限界値であるより高い第２
の所定値以上で過冷却運転を止めるようにして、やは
り、庫内温度の不冷を生じることなく、圧縮機の吐出ガ
ス温度の過昇を防止するようにしている。
【００７９】したがって、本実施の形態では、冷媒に数
種のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用
いる冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の
吸入ガス温度を検出する吸入ガス温度検出部及び上記圧
縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部を設け、吸入
圧力が所定値以下の場合、吸入ガス温度が第１の所定値
以上で、また吸入圧力が所定値を越えた場合、吸入ガス
温度が第１の所定値以上に設定された第２の所定値以上
で上記過冷却熱交換器には冷媒を流さないように制御す
る冷媒制御部を備えることによって、上記圧縮機の吐出
温度の過昇がなく、ハイドロフルオロカーボン混合冷媒
の冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能力アップをはか
ることができる。
種のハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用
いる冷凍装置において、過冷却熱交換器と上記圧縮機の
吸入ガス温度を検出する吸入ガス温度検出部及び上記圧
縮機の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部を設け、吸入
圧力が所定値以下の場合、吸入ガス温度が第１の所定値
以上で、また吸入圧力が所定値を越えた場合、吸入ガス
温度が第１の所定値以上に設定された第２の所定値以上
で上記過冷却熱交換器には冷媒を流さないように制御す
る冷媒制御部を備えることによって、上記圧縮機の吐出
温度の過昇がなく、ハイドロフルオロカーボン混合冷媒
の冷凍能力をアップでき、冷凍装置の能力アップをはか
ることができる。
【００８０】本実施の形態の変形例として、図２１にお
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吸入
ガス温度検出部１９で圧縮機の吸入ガス温度を検出し、
吸入圧力検出部２１で検出された吸入圧力が所定値以下
の場合は、第１の所定値以上にならないように、また、
吸入圧力が所定値を越えた場合は、第２の所定値以上に
ならないように過冷却熱交換器１８に流れる冷媒流量を
冷媒制御弁２０で流量制御弁２６ａ，２６ｂの開度を調
節して制御してもよい。このようにすることにより、前
記開閉弁２５を用いる効果に加えて、流量制御弁２６の
開度調節により制御精度が向上し、制御が容易となる。
いて開閉弁２５にかえて流量制御弁２６を用いて、吸入
ガス温度検出部１９で圧縮機の吸入ガス温度を検出し、
吸入圧力検出部２１で検出された吸入圧力が所定値以下
の場合は、第１の所定値以上にならないように、また、
吸入圧力が所定値を越えた場合は、第２の所定値以上に
ならないように過冷却熱交換器１８に流れる冷媒流量を
冷媒制御弁２０で流量制御弁２６ａ，２６ｂの開度を調
節して制御してもよい。このようにすることにより、前
記開閉弁２５を用いる効果に加えて、流量制御弁２６の
開度調節により制御精度が向上し、制御が容易となる。
【００８１】なお、前記実施の形態８，９，１０，１
１，１２，１３，１４，１５，１６において、開閉弁２
５と流量制御弁２６を混在させ、過冷却熱交換器１８側
の配管と過冷却熱交換器１８をバイパスする配管にそれ
ぞれ配置しても、また、過冷却熱交換器１８側の配管に
配置した開閉弁２５ａまたは流量制御弁２６ａを前記各
実施の形態の図の如く、過冷却熱交換器１８の入口側配
管に配置するかわりに出口側に配置しても前記の各実施
の形態の変形例として記載のものとほぼ同様の効果が得
られる。
１，１２，１３，１４，１５，１６において、開閉弁２
５と流量制御弁２６を混在させ、過冷却熱交換器１８側
の配管と過冷却熱交換器１８をバイパスする配管にそれ
ぞれ配置しても、また、過冷却熱交換器１８側の配管に
配置した開閉弁２５ａまたは流量制御弁２６ａを前記各
実施の形態の図の如く、過冷却熱交換器１８の入口側配
管に配置するかわりに出口側に配置しても前記の各実施
の形態の変形例として記載のものとほぼ同様の効果が得
られる。
【００８２】発明の実施の形態１７．
図２２はこの発明の実施の形態１７を示す冷凍装置図で
あり、圧縮機１、凝縮器２、受液器３０、絞り装置４、
蒸発器４、アキュムレータ３１等が順次配管にて接続さ
れ、さらに、過冷却熱交換器１８の高圧液部は受液部３
０と絞り装置３の間、低圧ガス部は蒸発器４とアキュム
レータ３１の間に接続したものである。即ち、過冷却熱
交換器１８は、凝縮器２を出た高圧液冷媒と蒸発器４を
出た低圧ガス冷媒とを例えば両配管間で熱交換するよう
にして構成している。冷媒としてはハイドロフルオロカ
ーボンＲ４０４Ａを用いた冷凍装置である。冷媒はハイ
ドロフルオロカーボンＲ５０７でもよい。図２３は圧力
−エンタルピ線図上の本実施の形態の冷凍サイクル動作
点であり、図２４（ａ）はＲ４０４Ａの冷凍能力の理論
増加割合を、図２４（ｂ）はＲ２２の冷凍能力の理論増
加割合を示すものである。過冷却熱交換器１８を凝縮器
２や蒸発器４の一部としてユニットに組み込んでもよ
い。なお、図において矢印３２は冷媒の流れを示してい
る。
あり、圧縮機１、凝縮器２、受液器３０、絞り装置４、
蒸発器４、アキュムレータ３１等が順次配管にて接続さ
れ、さらに、過冷却熱交換器１８の高圧液部は受液部３
０と絞り装置３の間、低圧ガス部は蒸発器４とアキュム
レータ３１の間に接続したものである。即ち、過冷却熱
交換器１８は、凝縮器２を出た高圧液冷媒と蒸発器４を
出た低圧ガス冷媒とを例えば両配管間で熱交換するよう
にして構成している。冷媒としてはハイドロフルオロカ
ーボンＲ４０４Ａを用いた冷凍装置である。冷媒はハイ
ドロフルオロカーボンＲ５０７でもよい。図２３は圧力
−エンタルピ線図上の本実施の形態の冷凍サイクル動作
点であり、図２４（ａ）はＲ４０４Ａの冷凍能力の理論
増加割合を、図２４（ｂ）はＲ２２の冷凍能力の理論増
加割合を示すものである。過冷却熱交換器１８を凝縮器
２や蒸発器４の一部としてユニットに組み込んでもよ
い。なお、図において矢印３２は冷媒の流れを示してい
る。
【００８３】図２３を用いて動作について説明する。圧
縮機１から吐出した高温高圧の冷媒ガスは凝縮器２に
入り、そこで凝縮して高圧の液冷媒’となり、受液器
３０を通り、高圧液冷媒は過冷却熱交換器１８に入り、
低圧ガスのエンタルピ差−’で冷却され、エンタル
ピを’からまで低下し、絞り装置３で減圧され二相
の低圧冷媒となる。蒸発器４に送り込まれた二相冷媒
は蒸発器４で蒸発して低圧ガス冷媒’となり、過冷却
熱交換器１８に入る。そこで高圧液冷媒との熱交換によ
り、エンタルピを’からに増加させ、再び圧縮機１
に吸入される。
縮機１から吐出した高温高圧の冷媒ガスは凝縮器２に
入り、そこで凝縮して高圧の液冷媒’となり、受液器
３０を通り、高圧液冷媒は過冷却熱交換器１８に入り、
低圧ガスのエンタルピ差−’で冷却され、エンタル
ピを’からまで低下し、絞り装置３で減圧され二相
の低圧冷媒となる。蒸発器４に送り込まれた二相冷媒
は蒸発器４で蒸発して低圧ガス冷媒’となり、過冷却
熱交換器１８に入る。そこで高圧液冷媒との熱交換によ
り、エンタルピを’からに増加させ、再び圧縮機１
に吸入される。
【００８４】次に、過冷却熱交換器１８での冷凍サイク
ル動作について詳細に説明する。’，におけるエン
タルピをそれぞれＨ３，’Ｈ３，’，におけるエン
タルピをそれぞれＨ４’，Ｈ４，’，における密度
をそれぞれρ４’，ρ４、従来の冷凍サイクルの冷凍能
力をＱ’、本実施の形態の冷凍サイクルの冷凍能力をＱ
とする。受液器３０をでた高圧液冷媒は過冷却熱交換器
１８で’からに移り、すなわち蒸発器入口のエンタ
ルピがＨ３’からＨ３に低下し、蒸発器４でのエンタル
ピ差がＨ４’−Ｈ３’からＨ４’−Ｈ３に増加する。低
圧ガス冷媒は過冷却熱交換器１８で’からに移り、
すなわち圧縮機の吸入のエンタルピがＨ４’からＨ４に
増加し、圧縮機１の吸入の冷媒ガス温度が上昇し、冷媒
ガス密度がρ４’からρ４に低下して、その結果冷媒流
量が低下する。冷凍能力の増加する理論割合は同一圧縮
機を用いた時は次式で近似できる。ただし、Ｈ４−Ｈ
４’は温度が高く冷凍に寄与しないため冷凍能力を算出
するエンタルピ差から除外した。 図２４（ａ）にＲ４０４について凝縮温度４０℃、蒸発
温度−１０〜−４０℃において、過冷却熱交換器１８に
より過冷却度が１０（ｄｅｇ）になった時、蒸発器４で
のエンタルピ差の増加する割合、すなわち（Ｈ４’−Ｈ
３）／（Ｈ４’−Ｈ３’）、圧縮機吸入のガス冷媒密度
の減少する割合、すなわちρ４／ρ４’、冷凍能力の増
加する割合、すなわちＱ／Ｑ’を理論的に求めた結果を
示す。本実施の形態の比較のために、図２４（ｂ）に冷
媒をＲ２２にして、凝縮温度４０℃、蒸発温度−１０〜
−４０℃において、過冷却熱交換器１８により過冷却度
１０（ｄｅｇ）になった時、蒸発器４でのエンタルピ差
の増加する割合、すなわち（Ｈ４’−Ｈ３）／（Ｈ４’
−Ｈ３’）、圧縮機吸入のガス冷媒密度の減少する割
合、すなわちρ４／ρ４’、冷凍能力の増加する割合、
すなわちＱ／Ｑ’を示している。
ル動作について詳細に説明する。’，におけるエン
タルピをそれぞれＨ３，’Ｈ３，’，におけるエン
タルピをそれぞれＨ４’，Ｈ４，’，における密度
をそれぞれρ４’，ρ４、従来の冷凍サイクルの冷凍能
力をＱ’、本実施の形態の冷凍サイクルの冷凍能力をＱ
とする。受液器３０をでた高圧液冷媒は過冷却熱交換器
１８で’からに移り、すなわち蒸発器入口のエンタ
ルピがＨ３’からＨ３に低下し、蒸発器４でのエンタル
ピ差がＨ４’−Ｈ３’からＨ４’−Ｈ３に増加する。低
圧ガス冷媒は過冷却熱交換器１８で’からに移り、
すなわち圧縮機の吸入のエンタルピがＨ４’からＨ４に
増加し、圧縮機１の吸入の冷媒ガス温度が上昇し、冷媒
ガス密度がρ４’からρ４に低下して、その結果冷媒流
量が低下する。冷凍能力の増加する理論割合は同一圧縮
機を用いた時は次式で近似できる。ただし、Ｈ４−Ｈ
４’は温度が高く冷凍に寄与しないため冷凍能力を算出
するエンタルピ差から除外した。 図２４（ａ）にＲ４０４について凝縮温度４０℃、蒸発
温度−１０〜−４０℃において、過冷却熱交換器１８に
より過冷却度が１０（ｄｅｇ）になった時、蒸発器４で
のエンタルピ差の増加する割合、すなわち（Ｈ４’−Ｈ
３）／（Ｈ４’−Ｈ３’）、圧縮機吸入のガス冷媒密度
の減少する割合、すなわちρ４／ρ４’、冷凍能力の増
加する割合、すなわちＱ／Ｑ’を理論的に求めた結果を
示す。本実施の形態の比較のために、図２４（ｂ）に冷
媒をＲ２２にして、凝縮温度４０℃、蒸発温度−１０〜
−４０℃において、過冷却熱交換器１８により過冷却度
１０（ｄｅｇ）になった時、蒸発器４でのエンタルピ差
の増加する割合、すなわち（Ｈ４’−Ｈ３）／（Ｈ４’
−Ｈ３’）、圧縮機吸入のガス冷媒密度の減少する割
合、すなわちρ４／ρ４’、冷凍能力の増加する割合、
すなわちＱ／Ｑ’を示している。
【００８５】図２４（ａ）からわかるようにＲ４０４Ａ
においては、蒸発器でのエンタルピ差の増加する割合が
圧縮機１の吸入ガス冷媒密度の低下する割合よりも優る
ので、全体として冷凍能力が増加する。一方、図２４
（ｂ）からわかるように、従来の冷凍装置で用いられて
いるＲ２２では蒸発器でのエンタルピ差の増加する割合
と圧縮機１の吸入ガス冷媒密度の低下する割合とがほと
んど同じなので冷凍能力の向上は図れない。以上からＲ
２２には不向きであり、Ｒ４０４Ａには本実施の形態は
有効であることがわかる。
においては、蒸発器でのエンタルピ差の増加する割合が
圧縮機１の吸入ガス冷媒密度の低下する割合よりも優る
ので、全体として冷凍能力が増加する。一方、図２４
（ｂ）からわかるように、従来の冷凍装置で用いられて
いるＲ２２では蒸発器でのエンタルピ差の増加する割合
と圧縮機１の吸入ガス冷媒密度の低下する割合とがほと
んど同じなので冷凍能力の向上は図れない。以上からＲ
２２には不向きであり、Ｒ４０４Ａには本実施の形態は
有効であることがわかる。
【００８６】以上述べたように、高圧液冷媒と低圧ガス
冷媒との熱交換はＲ２２では不向きであるが、Ｒ４０４
Ａは本実施の形態に示す高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱
交換させる冷凍装置は、圧縮機の信頼性を確保できうる
範囲（吐出温度が上がりすぎない範囲）で冷凍能力の向
上を図ることができる。なお、Ｒ５０７については本実
施の形態では値は示していないが、Ｒ４０４Ａと同等の
効果がある。また、過冷却熱交換器１８により、蒸発器
４で液バックが発生しても、過冷却熱交換器１８で熱を
回収することができ、液バックによる冷凍能力低下を抑
えることも期待できる。また、過冷却熱交換器１８を冷
凍装置に組み込むと、蒸発器４で液バックが発生して
も、過冷却熱交換器１８で熱を回収することができ、ガ
ス冷媒にすることができ液バックによる圧縮機の信頼性
低下を抑えることも期待できる。
冷媒との熱交換はＲ２２では不向きであるが、Ｒ４０４
Ａは本実施の形態に示す高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱
交換させる冷凍装置は、圧縮機の信頼性を確保できうる
範囲（吐出温度が上がりすぎない範囲）で冷凍能力の向
上を図ることができる。なお、Ｒ５０７については本実
施の形態では値は示していないが、Ｒ４０４Ａと同等の
効果がある。また、過冷却熱交換器１８により、蒸発器
４で液バックが発生しても、過冷却熱交換器１８で熱を
回収することができ、液バックによる冷凍能力低下を抑
えることも期待できる。また、過冷却熱交換器１８を冷
凍装置に組み込むと、蒸発器４で液バックが発生して
も、過冷却熱交換器１８で熱を回収することができ、ガ
ス冷媒にすることができ液バックによる圧縮機の信頼性
低下を抑えることも期待できる。
【００８７】図２２において、過冷却熱交換器１８を二
重管とし、内管内に低圧ガス冷媒、外側の環状部に高圧
液冷媒を流せるような構造とすると、環状部の高圧液冷
媒（例えば温度４０℃）と外気（例えば２０℃）との熱
交換（放熱）による損失が環状部に低圧ガス冷媒（例え
ば温度−３０℃）を流したときに外気との熱交換（吸
熱）による損失より小さいので、低圧ガス冷媒と高圧液
冷媒との熱交換の効率がよい。
重管とし、内管内に低圧ガス冷媒、外側の環状部に高圧
液冷媒を流せるような構造とすると、環状部の高圧液冷
媒（例えば温度４０℃）と外気（例えば２０℃）との熱
交換（放熱）による損失が環状部に低圧ガス冷媒（例え
ば温度−３０℃）を流したときに外気との熱交換（吸
熱）による損失より小さいので、低圧ガス冷媒と高圧液
冷媒との熱交換の効率がよい。
【００８８】図２５に示すものは、過冷却熱交換器１８
を高圧液接続管と低圧ガス接続管の途中で接続できるよ
うにし、性能改善を目的とする別部品としたものであ
る。このとき、圧縮機１、凝縮器２、受液器３０、絞り
装置３、蒸発器４等を従来のものと同じものが使用で
き、更に既存の冷凍装置に過冷却熱交換器１８を組み込
むだけで冷凍能力改善が図れるメリットがある。
を高圧液接続管と低圧ガス接続管の途中で接続できるよ
うにし、性能改善を目的とする別部品としたものであ
る。このとき、圧縮機１、凝縮器２、受液器３０、絞り
装置３、蒸発器４等を従来のものと同じものが使用で
き、更に既存の冷凍装置に過冷却熱交換器１８を組み込
むだけで冷凍能力改善が図れるメリットがある。
【００８９】発明の実施の形態１８．
図２６は本発明の実施の形態１８を示したものである。
過冷却熱交換器１８をバイパスする液管のバイパス回路
３３と、その回路に例えば開閉弁として電磁弁３４を設
置し、過冷却熱交換器１８の出口のガス冷媒の温度を検
出する温度センサ３６を備えている。過冷却熱交換器１
８を通る液管の出口に例えば開閉弁として電磁弁３５を
設置するとともに、通常の運転ではバイパス回路３３の
電磁弁３４は閉じ、過冷却熱交換器を通る液管の電磁弁
３５は開け、実施の形態１７と同様に冷凍能力の増大を
はかる。過冷却熱交換器１８の出口のガス冷媒の温度を
温度センサ３６で検出し、所定温度以上になると、バイ
パス回路３３の電磁弁３４を開け、熱交換器を通る液管
の電磁弁３５は閉じ、バイパス回路３３に冷媒が流れる
ことで、圧縮機１の吸入ガス温度の上昇が抑えられるの
で、圧縮機１の信頼性を確保できる。
過冷却熱交換器１８をバイパスする液管のバイパス回路
３３と、その回路に例えば開閉弁として電磁弁３４を設
置し、過冷却熱交換器１８の出口のガス冷媒の温度を検
出する温度センサ３６を備えている。過冷却熱交換器１
８を通る液管の出口に例えば開閉弁として電磁弁３５を
設置するとともに、通常の運転ではバイパス回路３３の
電磁弁３４は閉じ、過冷却熱交換器を通る液管の電磁弁
３５は開け、実施の形態１７と同様に冷凍能力の増大を
はかる。過冷却熱交換器１８の出口のガス冷媒の温度を
温度センサ３６で検出し、所定温度以上になると、バイ
パス回路３３の電磁弁３４を開け、熱交換器を通る液管
の電磁弁３５は閉じ、バイパス回路３３に冷媒が流れる
ことで、圧縮機１の吸入ガス温度の上昇が抑えられるの
で、圧縮機１の信頼性を確保できる。
【００９０】図２７に示すものは、過冷却熱交換器１８
をバイパスするガス管のバイパス回路３７と、その回路
に例えば開閉弁として電磁弁３８を設置し、過冷却熱交
換器１８の出口のガス冷媒の温度を検出する温度センサ
３６を備えている。過冷却熱交換器１８を通るガス管の
出口に、例えば開閉弁として電磁弁３９を設置してい
る。通常の運転ではバイパス回路３７の電磁弁３８は閉
じ、過冷却熱交換器を通るガス管の電磁弁３９は開け、
実施の形態１７と同様に冷凍能力の増大をはかる。過冷
却熱交換器１８の出口のガス冷媒の温度を温度センサ３
６で検出し、所定温度以上になると、バイパス回路３７
の電磁弁３８を開け、熱交換器を通るガス管の電磁弁３
９は閉じ、圧縮機１の吸入ガス温度の上昇が抑えられる
ので、圧縮機１の信頼性を確保できる。
をバイパスするガス管のバイパス回路３７と、その回路
に例えば開閉弁として電磁弁３８を設置し、過冷却熱交
換器１８の出口のガス冷媒の温度を検出する温度センサ
３６を備えている。過冷却熱交換器１８を通るガス管の
出口に、例えば開閉弁として電磁弁３９を設置してい
る。通常の運転ではバイパス回路３７の電磁弁３８は閉
じ、過冷却熱交換器を通るガス管の電磁弁３９は開け、
実施の形態１７と同様に冷凍能力の増大をはかる。過冷
却熱交換器１８の出口のガス冷媒の温度を温度センサ３
６で検出し、所定温度以上になると、バイパス回路３７
の電磁弁３８を開け、熱交換器を通るガス管の電磁弁３
９は閉じ、圧縮機１の吸入ガス温度の上昇が抑えられる
ので、圧縮機１の信頼性を確保できる。
【００９１】図２８示すものは、過冷却熱交換器１８を
バイパスするガス管のバイパス回路３７と、そのバイパ
ス回路３７に例えば流量制御弁として電子膨張弁４０を
設置し、過冷却熱交換器１８のガス冷媒の温度を検出す
る温度センサ３６を備えている。過冷却熱交換器１８を
通るガス管の出口に例えば開閉弁として電磁弁３９を設
置している。通常の運転では、電子膨張弁４０は全閉に
し、電磁弁３９は開け、実施の形態１７と同様に冷凍能
力の増大をはかる。過冷却熱交換器１８の出口の冷媒ガ
ス温度を温度センサ３６で検出し、所定温度以上になる
と、バイパス回路３７の電子膨張弁４０の開度を調節し
てバイパス量を制御することで、過冷却熱交換器１８の
出口の冷媒ガス温度が設定温度以下になるように制御す
る。これにより、圧縮機吸入ガス温度の上昇を抑え、圧
縮機１の信頼性を確保するとともに、実施の形態１７と
同様に冷凍能力の増大をはかることができる。電子膨張
弁４０の開度を全開にしても、所定温度以下にならない
ときは、電磁弁３９を閉じ、ガス冷媒すべてがバイパス
回路３７に流れることで、圧縮機吸入ガス温度の上昇を
抑え、圧縮機１の信頼性を確保する。
バイパスするガス管のバイパス回路３７と、そのバイパ
ス回路３７に例えば流量制御弁として電子膨張弁４０を
設置し、過冷却熱交換器１８のガス冷媒の温度を検出す
る温度センサ３６を備えている。過冷却熱交換器１８を
通るガス管の出口に例えば開閉弁として電磁弁３９を設
置している。通常の運転では、電子膨張弁４０は全閉に
し、電磁弁３９は開け、実施の形態１７と同様に冷凍能
力の増大をはかる。過冷却熱交換器１８の出口の冷媒ガ
ス温度を温度センサ３６で検出し、所定温度以上になる
と、バイパス回路３７の電子膨張弁４０の開度を調節し
てバイパス量を制御することで、過冷却熱交換器１８の
出口の冷媒ガス温度が設定温度以下になるように制御す
る。これにより、圧縮機吸入ガス温度の上昇を抑え、圧
縮機１の信頼性を確保するとともに、実施の形態１７と
同様に冷凍能力の増大をはかることができる。電子膨張
弁４０の開度を全開にしても、所定温度以下にならない
ときは、電磁弁３９を閉じ、ガス冷媒すべてがバイパス
回路３７に流れることで、圧縮機吸入ガス温度の上昇を
抑え、圧縮機１の信頼性を確保する。
【００９２】図２９示すものは、過冷却熱交換器１８を
バイパスするガス管のバイパス回路３７と、その回路に
例えば開閉弁として電磁弁３８を設置し、過冷却熱交換
器１８のガス冷媒の温度を検出する温度センサ３６を備
えている。過冷却熱交換器１８を通るガス管の出口に例
えば冷媒流量制御弁として電子膨張弁４１を設置してい
る。通常の運転では、電磁弁３８は閉じ、電子膨張弁４
１は全開にし、実施の形態１７と同様に冷凍能力の増大
をはかることができる。過冷却熱交換器１８の出口の冷
媒ガス温度を温度センサ３６で検出し、所定温度以上に
なると、電磁弁３８を開き、電子膨張弁４１の開度を調
節して過冷却熱交換器１８に流れる冷媒ガス流量を調節
することで、過冷却熱交換器１８の出口の冷媒ガス温度
が所定温度以下になるように制御する。これにより、圧
縮機吸入ガス温度の上昇を抑え、圧縮機１の信頼性を確
保するとともに、実施の形態１７と同様に冷凍能力の増
大をはかる。
バイパスするガス管のバイパス回路３７と、その回路に
例えば開閉弁として電磁弁３８を設置し、過冷却熱交換
器１８のガス冷媒の温度を検出する温度センサ３６を備
えている。過冷却熱交換器１８を通るガス管の出口に例
えば冷媒流量制御弁として電子膨張弁４１を設置してい
る。通常の運転では、電磁弁３８は閉じ、電子膨張弁４
１は全開にし、実施の形態１７と同様に冷凍能力の増大
をはかることができる。過冷却熱交換器１８の出口の冷
媒ガス温度を温度センサ３６で検出し、所定温度以上に
なると、電磁弁３８を開き、電子膨張弁４１の開度を調
節して過冷却熱交換器１８に流れる冷媒ガス流量を調節
することで、過冷却熱交換器１８の出口の冷媒ガス温度
が所定温度以下になるように制御する。これにより、圧
縮機吸入ガス温度の上昇を抑え、圧縮機１の信頼性を確
保するとともに、実施の形態１７と同様に冷凍能力の増
大をはかる。
【００９３】なお、前記の各発明の実施の形態に記載の
冷凍装置、凝縮器及び蒸発器等は、あくまで一実施の形
態を示すものであり、これらに限定されるものではな
く、本発明の主旨を達成するものは、広く含まれること
は言うまでもない。
冷凍装置、凝縮器及び蒸発器等は、あくまで一実施の形
態を示すものであり、これらに限定されるものではな
く、本発明の主旨を達成するものは、広く含まれること
は言うまでもない。
【００９４】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明に係る冷
凍装置は、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機
器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形成さ
せ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混合した
混合冷媒を用いる冷凍装置において、上記凝縮器の入口
側での熱交換量を出口側よりも多くした構成としたの
で、凝縮器の気相側と液相側での凝縮器周囲温度との温
度差をできるだけなくし、また、必要に応じて、均一化
された凝縮器の温度と凝縮器周囲温度とに適当な温度差
を設けることにより、充分な熱交換量を確保し、凝縮器
の性能を充分に発揮させ、しかも凝縮器内圧力の異常な
上昇を防止することができる。
凍装置は、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機
器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形成さ
せ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混合した
混合冷媒を用いる冷凍装置において、上記凝縮器の入口
側での熱交換量を出口側よりも多くした構成としたの
で、凝縮器の気相側と液相側での凝縮器周囲温度との温
度差をできるだけなくし、また、必要に応じて、均一化
された凝縮器の温度と凝縮器周囲温度とに適当な温度差
を設けることにより、充分な熱交換量を確保し、凝縮器
の性能を充分に発揮させ、しかも凝縮器内圧力の異常な
上昇を防止することができる。
【００９５】また、この発明に係る冷凍装置は、凝縮器
に送風機を備え、上記凝縮器への風量を凝縮器の冷媒出
口側よりも冷媒入口側を大きくした構成としたので、凝
縮器の冷媒出口側より冷媒入口側をより冷却することが
でき、凝縮器の温度を均一化でき、凝縮器の性能が充分
発揮でき、しかも凝縮器内圧力の異常な上昇を防止でき
る。
に送風機を備え、上記凝縮器への風量を凝縮器の冷媒出
口側よりも冷媒入口側を大きくした構成としたので、凝
縮器の冷媒出口側より冷媒入口側をより冷却することが
でき、凝縮器の温度を均一化でき、凝縮器の性能が充分
発揮でき、しかも凝縮器内圧力の異常な上昇を防止でき
る。
【００９６】また、この発明に係る冷凍装置は、凝縮器
の熱交換用の配管の入口側を出口側より熱交換流体との
伝熱面積を大きくした構成としたので、出口側より入口
側で熱交換量を大きくでき、凝縮器の温度を均一化でき
る。
の熱交換用の配管の入口側を出口側より熱交換流体との
伝熱面積を大きくした構成としたので、出口側より入口
側で熱交換量を大きくでき、凝縮器の温度を均一化でき
る。
【００９７】また、この発明に係る冷凍装置は、凝縮器
の熱交換用の配管の入口側を出口側より熱通過率の高い
ものを使用したので、凝縮器温度を均一化できる。
の熱交換用の配管の入口側を出口側より熱通過率の高い
ものを使用したので、凝縮器温度を均一化できる。
【００９８】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮
機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を順次接続し
て冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷媒に数種の
ハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる
冷凍装置において、凝縮器の所定の熱交換量を得るの
に、熱交換用配管の形状、設置形態等で定まる所定の熱
通過率及び伝熱面積に対して、凝縮器の出口側基準で、
熱交換用流体間の温度差を許容範囲内で必要最小限に設
定したので、確実に凝縮器の要求熱交換量Ｑが確保でき
るとともに、出口側冷媒温度と周囲温度との差が必要最
小となっており、入口側冷媒温度も温度勾配内に抑える
ことができ、凝縮器内の圧力の過昇を防止できる。
機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を順次接続し
て冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷媒に数種の
ハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる
冷凍装置において、凝縮器の所定の熱交換量を得るの
に、熱交換用配管の形状、設置形態等で定まる所定の熱
通過率及び伝熱面積に対して、凝縮器の出口側基準で、
熱交換用流体間の温度差を許容範囲内で必要最小限に設
定したので、確実に凝縮器の要求熱交換量Ｑが確保でき
るとともに、出口側冷媒温度と周囲温度との差が必要最
小となっており、入口側冷媒温度も温度勾配内に抑える
ことができ、凝縮器内の圧力の過昇を防止できる。
【００９９】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮
機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を順次接続し
て冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷媒に数種の
ハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる
冷凍装置において、凝縮器用の送風機と、上記凝縮器内
の温度分布を検出する温度検出部と上記温度検出部の信
号により凝縮器内の温度分布が均一になるように上記送
風機を制御する送風機制御部とを備えたので、凝縮器内
の冷媒の温度分布を均一化でき、冷凍能力アップのため
に冷媒温度を上昇させても、特に温度の高すぎる部分を
生じることがなく、従って凝縮器内圧力の過昇を防止で
き、凝縮器能力を充分に発揮できる。
機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を順次接続し
て冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷媒に数種の
ハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる
冷凍装置において、凝縮器用の送風機と、上記凝縮器内
の温度分布を検出する温度検出部と上記温度検出部の信
号により凝縮器内の温度分布が均一になるように上記送
風機を制御する送風機制御部とを備えたので、凝縮器内
の冷媒の温度分布を均一化でき、冷凍能力アップのため
に冷媒温度を上昇させても、特に温度の高すぎる部分を
生じることがなく、従って凝縮器内圧力の過昇を防止で
き、凝縮器能力を充分に発揮できる。
【０１００】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮
機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を順次接続し
て冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷媒に数種の
ハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる
冷凍装置において、上記蒸発器の熱交換器の配管圧損が
冷媒の温度勾配がほぼ同一となるようにしているので、
蒸発器内の冷媒温度がほぼ均一となり、偏着霜が防止で
きる。
機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を順次接続し
て冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷媒に数種の
ハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる
冷凍装置において、上記蒸発器の熱交換器の配管圧損が
冷媒の温度勾配がほぼ同一となるようにしているので、
蒸発器内の冷媒温度がほぼ均一となり、偏着霜が防止で
きる。
【０１０１】また、この発明に係る冷凍装置は、蒸発器
の配管圧損の付与を配管形状と長さで設定しているの
で、配管形状と長さを適当とすることにより、蒸発器内
の圧損と冷媒の温度勾配をほぼ同一とすることができ
る。
の配管圧損の付与を配管形状と長さで設定しているの
で、配管形状と長さを適当とすることにより、蒸発器内
の圧損と冷媒の温度勾配をほぼ同一とすることができ
る。
【０１０２】また、この発明に係る冷凍装置は、蒸発器
の配管圧損の付与を配管内冷媒流速の制御で設定するよ
うにしているので、蒸発器冷媒入口温度と冷媒出口温度
の温度差が小さい場合、冷媒流量を減少させることによ
り、蒸発器内の冷媒圧損を減少させ、逆に上記冷媒入口
温度と冷媒出口温度の温度差が大きい場合、冷媒流量を
増加させることにより、蒸発器内の冷媒圧損を増加さ
せ、蒸発器内の冷媒温度をほぼ均一にできる。
の配管圧損の付与を配管内冷媒流速の制御で設定するよ
うにしているので、蒸発器冷媒入口温度と冷媒出口温度
の温度差が小さい場合、冷媒流量を減少させることによ
り、蒸発器内の冷媒圧損を減少させ、逆に上記冷媒入口
温度と冷媒出口温度の温度差が大きい場合、冷媒流量を
増加させることにより、蒸発器内の冷媒圧損を増加さ
せ、蒸発器内の冷媒温度をほぼ均一にできる。
【０１０３】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮
機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を順次接続し
て冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷媒に数種の
ハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる
冷凍装置において、ハイドロフルオロカーボン混合冷媒
としてＲ４０４Ａを選定し、冷凍能力がほぼ最大となる
蒸発器の熱交換器のパス数がＲ４０４Ａと冷媒Ｒ２２と
で共通のパス数である蒸発器を備えた構成としているの
で、蒸発器の熱交換器の熱交換用配管への冷媒流量を設
定するパス数を共通として、冷媒Ｒ４０４ＡとＲ２２に
関してそれぞれの冷凍能力をほぼ最大とすることができ
るので、一つの蒸発器で冷媒Ｒ４０４ＡとＲ２２が共用
でき、オゾン破壊作用のない冷媒への移行期において、
Ｒ２２用蒸発器とオゾン破壊なしのＲ４０４Ａ用の蒸発
器の両方の要求に対して、共通の蒸発器で対処でき、機
種数の節減ができ、経済的効果が大きい。
機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を順次接続し
て冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷媒に数種の
ハイドロフルオロカーボンを混合した混合冷媒を用いる
冷凍装置において、ハイドロフルオロカーボン混合冷媒
としてＲ４０４Ａを選定し、冷凍能力がほぼ最大となる
蒸発器の熱交換器のパス数がＲ４０４Ａと冷媒Ｒ２２と
で共通のパス数である蒸発器を備えた構成としているの
で、蒸発器の熱交換器の熱交換用配管への冷媒流量を設
定するパス数を共通として、冷媒Ｒ４０４ＡとＲ２２に
関してそれぞれの冷凍能力をほぼ最大とすることができ
るので、一つの蒸発器で冷媒Ｒ４０４ＡとＲ２２が共用
でき、オゾン破壊作用のない冷媒への移行期において、
Ｒ２２用蒸発器とオゾン破壊なしのＲ４０４Ａ用の蒸発
器の両方の要求に対して、共通の蒸発器で対処でき、機
種数の節減ができ、経済的効果が大きい。
【０１０４】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮
機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を順次接続し
て冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷媒にハイド
ロフルオロカーボンを用いる冷凍装置において、高圧液
冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する過冷却熱交換器を備え
たので、冷媒にハイドロフルオロカーボンを使用して
も、過冷却熱交換器での高圧液冷媒と低圧ガス冷媒との
熱交換により、蒸発器出口と入口とのエンタルピ差が増
大し、冷凍能力が増大する。
機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の各機器を順次接続し
て冷媒を循環させる冷媒回路を形成させ、冷媒にハイド
ロフルオロカーボンを用いる冷凍装置において、高圧液
冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する過冷却熱交換器を備え
たので、冷媒にハイドロフルオロカーボンを使用して
も、過冷却熱交換器での高圧液冷媒と低圧ガス冷媒との
熱交換により、蒸発器出口と入口とのエンタルピ差が増
大し、冷凍能力が増大する。
【０１０５】また、この発明に係る冷凍装置は、冷媒に
ハイドロフルオロカーボンＲ４０４ＡまたはＲ５０７を
用いることにより、冷凍装置の冷凍能力の向上が図れ
る。
ハイドロフルオロカーボンＲ４０４ＡまたはＲ５０７を
用いることにより、冷凍装置の冷凍能力の向上が図れ
る。
【０１０６】また、この発明に係る冷凍装置は、高圧液
冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する過冷却熱交換器を二重
管とし、内管内に低圧ガス冷媒、環状部に高圧液冷媒を
流すようにしているので、過冷却熱交換器の低圧ガス冷
媒と高圧液冷媒との熱交換の効率がよい。
冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する過冷却熱交換器を二重
管とし、内管内に低圧ガス冷媒、環状部に高圧液冷媒を
流すようにしているので、過冷却熱交換器の低圧ガス冷
媒と高圧液冷媒との熱交換の効率がよい。
【０１０７】また、この発明に係る冷凍装置は、高圧液
冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する過冷却熱交換器を高圧
液接続配管の途中と低圧ガス接続配管の途中で接続でき
るようにし、冷凍能力改善用の別部品としたので、既存
の冷凍装置に過冷却熱交換器を組み込むだけで、ハイド
ロフルオロカーボン冷媒使用の冷凍装置の冷凍能力改善
が図れる。
冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する過冷却熱交換器を高圧
液接続配管の途中と低圧ガス接続配管の途中で接続でき
るようにし、冷凍能力改善用の別部品としたので、既存
の冷凍装置に過冷却熱交換器を組み込むだけで、ハイド
ロフルオロカーボン冷媒使用の冷凍装置の冷凍能力改善
が図れる。
【０１０８】また、この発明に係る冷凍装置は、過冷却
熱交換器に流す冷媒量を制御する冷媒制御手段を備えて
いるので、過冷却熱交換器に冷媒を流すことにより、冷
凍装置の冷凍能力を改善できるとともに、過冷却熱交換
器に冷媒を流すことにより不都合が生じる時は、流れる
冷媒量を制御して不都合を解消できる。
熱交換器に流す冷媒量を制御する冷媒制御手段を備えて
いるので、過冷却熱交換器に冷媒を流すことにより、冷
凍装置の冷凍能力を改善できるとともに、過冷却熱交換
器に冷媒を流すことにより不都合が生じる時は、流れる
冷媒量を制御して不都合を解消できる。
【０１０９】また、この発明に係る冷凍装置は、過冷却
熱交換器入口側配管または出口側配管に設けた開閉弁
と、前記開閉弁を含めて前記過冷却熱交換器をバイパス
するバイパス配管と、前記バイパス配管に設けた開閉弁
とを備え、冷媒制御手段が前記開閉弁を開閉制御するこ
とにより前記過冷却熱交換器への冷媒流通量を制御する
ようにしているので、開閉弁を制御することにより、過
冷却熱交換器への冷媒の流通を制御できる。
熱交換器入口側配管または出口側配管に設けた開閉弁
と、前記開閉弁を含めて前記過冷却熱交換器をバイパス
するバイパス配管と、前記バイパス配管に設けた開閉弁
とを備え、冷媒制御手段が前記開閉弁を開閉制御するこ
とにより前記過冷却熱交換器への冷媒流通量を制御する
ようにしているので、開閉弁を制御することにより、過
冷却熱交換器への冷媒の流通を制御できる。
【０１１０】また、この発明に係る冷凍装置は、過冷却
熱交換器入口側配管または出口側配管に設けた開閉弁ま
たは流量制御弁と、前記開閉弁または流量制御弁を含め
て前記過冷却熱交換器をバイパスするバイパス配管と、
前記バイパス配管に設けた開閉弁または流量制御弁とを
備え、かつ、前記過冷却熱交換器の入口側配管または出
口側配管に設けた弁と、前記バイパス配管に設けた弁の
うち少なくとも一方の弁は流量制御弁とし、冷媒制御手
段が前記開閉弁は開閉制御し、前記流量制御弁は開度制
御することにより、前記過冷却熱交換器への冷媒流通量
を制御するようにしているので、開閉弁のみの開閉制御
に比べて流量制御弁の開度制御により過冷却熱交換器の
流通冷媒量の制御が多様化できる。
熱交換器入口側配管または出口側配管に設けた開閉弁ま
たは流量制御弁と、前記開閉弁または流量制御弁を含め
て前記過冷却熱交換器をバイパスするバイパス配管と、
前記バイパス配管に設けた開閉弁または流量制御弁とを
備え、かつ、前記過冷却熱交換器の入口側配管または出
口側配管に設けた弁と、前記バイパス配管に設けた弁の
うち少なくとも一方の弁は流量制御弁とし、冷媒制御手
段が前記開閉弁は開閉制御し、前記流量制御弁は開度制
御することにより、前記過冷却熱交換器への冷媒流通量
を制御するようにしているので、開閉弁のみの開閉制御
に比べて流量制御弁の開度制御により過冷却熱交換器の
流通冷媒量の制御が多様化できる。
【０１１１】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮機
の吸入ガス温度を検出する吸入ガス温度検出部を備え、
前記吸入ガス温度が所定値以上とならないように、冷媒
制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御するよう
にしているので、過冷却熱交換器により冷凍装置の冷凍
能力の向上が図れるとともに、吸入ガス温度の検出によ
り過冷却熱交換器による圧縮機の吐出温度の過昇も防止
できる。
の吸入ガス温度を検出する吸入ガス温度検出部を備え、
前記吸入ガス温度が所定値以上とならないように、冷媒
制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御するよう
にしているので、過冷却熱交換器により冷凍装置の冷凍
能力の向上が図れるとともに、吸入ガス温度の検出によ
り過冷却熱交換器による圧縮機の吐出温度の過昇も防止
できる。
【０１１２】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮機
の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と、上記吸入圧力
検出部によって検出された吸入圧力によって、所定値を
決定する所定値決定部とを備え、吸入ガス温度が前記所
定値決定部によって決定される所定値以上にならないよ
うに、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御するようにしているので、吸入冷媒圧力に基づき所定
値の決定を行っているので、吸入冷媒温度が同じでも、
圧力が低いほど圧縮比が高くなることによる吐出冷媒温
度が高くなることに対する処理が行え、吐出温度過昇に
対してより精度の高い制御ができる。
の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と、上記吸入圧力
検出部によって検出された吸入圧力によって、所定値を
決定する所定値決定部とを備え、吸入ガス温度が前記所
定値決定部によって決定される所定値以上にならないよ
うに、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御するようにしているので、吸入冷媒圧力に基づき所定
値の決定を行っているので、吸入冷媒温度が同じでも、
圧力が低いほど圧縮比が高くなることによる吐出冷媒温
度が高くなることに対する処理が行え、吐出温度過昇に
対してより精度の高い制御ができる。
【０１１３】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮機
の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部を備え、
前記吐出ガス温度が所定値以上とならないように、冷媒
制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御するよう
にしているので、過冷却熱交換器により冷凍装置の冷凍
能力の向上が図れるとともに、吐出ガス温度の検出によ
り、圧縮機の吐出温度の過昇も防止できる。
の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部を備え、
前記吐出ガス温度が所定値以上とならないように、冷媒
制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御するよう
にしているので、過冷却熱交換器により冷凍装置の冷凍
能力の向上が図れるとともに、吐出ガス温度の検出によ
り、圧縮機の吐出温度の過昇も防止できる。
【０１１４】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮機
の油温度を検出する油温度検出部を備え、前記油温度が
所定値以上とならないように、冷媒制御手段が過冷却熱
交換器に流す冷媒量を制御するようにしているので、冷
凍装置の冷凍能力の向上を図れるとともに、圧縮機の油
温度の過昇も防止できる。
の油温度を検出する油温度検出部を備え、前記油温度が
所定値以上とならないように、冷媒制御手段が過冷却熱
交換器に流す冷媒量を制御するようにしているので、冷
凍装置の冷凍能力の向上を図れるとともに、圧縮機の油
温度の過昇も防止できる。
【０１１５】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮機
の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部と圧縮機
の油温度を検出する油温度検出部とを備え、前記吐出ガ
ス温度と前記油温度のいずれもそれぞれの所定値以上と
ならないように、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す
冷媒量を制御するようにしているので、冷凍装置の冷凍
能力の向上が図れるとともに、吐出ガス温度と油温度の
両方を検出しているので、吐出温度の過昇及び油温度の
過昇の両方の防止に対してより精度の高い制御が可能と
なる。
の吐出ガス温度を検出する吐出ガス温度検出部と圧縮機
の油温度を検出する油温度検出部とを備え、前記吐出ガ
ス温度と前記油温度のいずれもそれぞれの所定値以上と
ならないように、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す
冷媒量を制御するようにしているので、冷凍装置の冷凍
能力の向上が図れるとともに、吐出ガス温度と油温度の
両方を検出しているので、吐出温度の過昇及び油温度の
過昇の両方の防止に対してより精度の高い制御が可能と
なる。
【０１１６】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮機
の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と圧縮機の吐出ガ
ス温度検出部とを備え、前記吸入圧力検出部が検出した
吸入圧力が所定値以下の場合、前記吐出ガス温度検出部
が検出した吐出ガス温度が第１の所定値以上とならない
ように、また、前記検出吸入圧力が所定値を越えた場
合、前記検出した吐出ガス温度が、前記第１の所定値よ
り大に設定された第２の所定値以上にならないように、
冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御する
ようにしているので、吸入圧力の検出により、冷却に余
裕のある時は、できるだけ過冷却熱交換を止め、吐出ガ
ス温度の過昇を防止し、冷却が必要の時は、吐出ガス温
度の過昇が生じない限度まで過冷却熱交換を行い冷却能
力のアップを行うので、庫内温度の不冷を生じることな
く、かつ、吐出ガス温度の過昇を防止できる。
の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と圧縮機の吐出ガ
ス温度検出部とを備え、前記吸入圧力検出部が検出した
吸入圧力が所定値以下の場合、前記吐出ガス温度検出部
が検出した吐出ガス温度が第１の所定値以上とならない
ように、また、前記検出吸入圧力が所定値を越えた場
合、前記検出した吐出ガス温度が、前記第１の所定値よ
り大に設定された第２の所定値以上にならないように、
冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御する
ようにしているので、吸入圧力の検出により、冷却に余
裕のある時は、できるだけ過冷却熱交換を止め、吐出ガ
ス温度の過昇を防止し、冷却が必要の時は、吐出ガス温
度の過昇が生じない限度まで過冷却熱交換を行い冷却能
力のアップを行うので、庫内温度の不冷を生じることな
く、かつ、吐出ガス温度の過昇を防止できる。
【０１１７】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮機
の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と圧縮機の油温度
検出部とを備え、前記吸入圧力検出部が検出した吸入圧
力が所定値以下の場合、前記油温度検出部が検出した油
温度が第１の所定値以上とならないように、また、前記
検出吸入圧力が所定値を越えた場合、前記検出した油温
度が、前記第１の所定値より大に設定された第２の所定
値以上にならないように、冷媒制御手段が過冷却熱交換
器に流す冷媒量を制御するようにしているので、吸入圧
力の検出により、冷却に余裕のある時は、できるだけ過
冷却熱交換を止め、油温度の過昇を防止し、冷却が要求
される時は、油温度の過昇が生じない限度まで過冷却熱
交換を行い冷却能力のアップを行うので、庫内温度の不
冷を生じることなく、かつ、油温度の過昇を防止でき
る。
の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と圧縮機の油温度
検出部とを備え、前記吸入圧力検出部が検出した吸入圧
力が所定値以下の場合、前記油温度検出部が検出した油
温度が第１の所定値以上とならないように、また、前記
検出吸入圧力が所定値を越えた場合、前記検出した油温
度が、前記第１の所定値より大に設定された第２の所定
値以上にならないように、冷媒制御手段が過冷却熱交換
器に流す冷媒量を制御するようにしているので、吸入圧
力の検出により、冷却に余裕のある時は、できるだけ過
冷却熱交換を止め、油温度の過昇を防止し、冷却が要求
される時は、油温度の過昇が生じない限度まで過冷却熱
交換を行い冷却能力のアップを行うので、庫内温度の不
冷を生じることなく、かつ、油温度の過昇を防止でき
る。
【０１１８】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮機
の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と圧縮機の吐出ガ
ス温度検出部と圧縮機の油温度検出部とを備え、前記吸
入圧力検出部が検出した吸入圧力が所定値以下の場合、
前記吐出ガス温度検出部が検出した吐出ガス温度と前記
油温度検出部が検出した油温度のいずれもがそれぞれの
第１の所定値以上とならないように、また、前記検出吸
入圧力が所定値を越えた場合、前記検出した吐出ガス温
度と前記検出した油温度のいずれもが、前記それぞれの
第１の所定値より大に設定されたそれぞれの第２の所定
値以上にならないように、冷媒制御手段が過冷却熱交換
器に流す冷媒量を制御するようにしているので、吸入圧
力の検出により、冷却に余裕のある時は、できるだけ過
冷却熱交換を止め、吐出ガス温度と油温度の過昇を精度
よく防止でき、冷却が要求される時は、吐出温度と油温
度の過昇が生じない限度まで過冷却熱交換を行い、冷却
能力のアップを行うので、庫内温度の不冷を生じること
がなく、かつ、吐出温度と油温度の過昇を精度よく防止
できる。
の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と圧縮機の吐出ガ
ス温度検出部と圧縮機の油温度検出部とを備え、前記吸
入圧力検出部が検出した吸入圧力が所定値以下の場合、
前記吐出ガス温度検出部が検出した吐出ガス温度と前記
油温度検出部が検出した油温度のいずれもがそれぞれの
第１の所定値以上とならないように、また、前記検出吸
入圧力が所定値を越えた場合、前記検出した吐出ガス温
度と前記検出した油温度のいずれもが、前記それぞれの
第１の所定値より大に設定されたそれぞれの第２の所定
値以上にならないように、冷媒制御手段が過冷却熱交換
器に流す冷媒量を制御するようにしているので、吸入圧
力の検出により、冷却に余裕のある時は、できるだけ過
冷却熱交換を止め、吐出ガス温度と油温度の過昇を精度
よく防止でき、冷却が要求される時は、吐出温度と油温
度の過昇が生じない限度まで過冷却熱交換を行い、冷却
能力のアップを行うので、庫内温度の不冷を生じること
がなく、かつ、吐出温度と油温度の過昇を精度よく防止
できる。
【０１１９】また、この発明に係る冷凍装置は、圧縮機
の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と圧縮機の吸入ガ
ス温度検出部とを備え、前記吸入圧力検出部が検出した
吸入圧力が所定値以下の場合、前記吸入ガス温度検出部
が検出した吸入ガス温度が第１の所定値以上とならない
ように、また、前記検出吸入圧力が所定値を越えた場
合、前記検出した吸入ガス温度が、前記第１の所定値よ
り大に設定された第２の所定値以上にならないように、
冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御する
ようにしているので、吸入圧力の検出により、冷却に余
裕のある時は、できるだけ過冷却熱交換を止めるように
し、圧縮機の吐出ガス温度の過昇を防止でき、また冷却
が要求される時は、吸入ガス温度の限度まで過冷却熱交
換を行い、冷却能力のアップを行うので、庫内温度の不
冷を生じることがなく、かつ、圧縮機の吐出ガス温度の
過昇が防止できる。
の吸入圧力を検出する吸入圧力検出部と圧縮機の吸入ガ
ス温度検出部とを備え、前記吸入圧力検出部が検出した
吸入圧力が所定値以下の場合、前記吸入ガス温度検出部
が検出した吸入ガス温度が第１の所定値以上とならない
ように、また、前記検出吸入圧力が所定値を越えた場
合、前記検出した吸入ガス温度が、前記第１の所定値よ
り大に設定された第２の所定値以上にならないように、
冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御する
ようにしているので、吸入圧力の検出により、冷却に余
裕のある時は、できるだけ過冷却熱交換を止めるように
し、圧縮機の吐出ガス温度の過昇を防止でき、また冷却
が要求される時は、吸入ガス温度の限度まで過冷却熱交
換を行い、冷却能力のアップを行うので、庫内温度の不
冷を生じることがなく、かつ、圧縮機の吐出ガス温度の
過昇が防止できる。
【図１】 この発明の実施の形態１に係わる冷凍装置の
構成図である。
構成図である。
【図２】 この発明の実施の形態１に係わる冷凍装置の
凝縮器の斜視図である。
凝縮器の斜視図である。
【図３】 この発明の実施の形態２に係わる冷凍装置の
凝縮器配管の断面図である。
凝縮器配管の断面図である。
【図４】 この発明の実施の形態４に係わる冷凍装置の
構成図である。
構成図である。
【図５】 この発明の実施の形態５に係わる冷凍装置の
凝縮器の斜視図である。
凝縮器の斜視図である。
【図６】 この発明の実施の形態５に係わる冷凍装置の
説明用モリエル線図である。
説明用モリエル線図である。
【図７】 この発明の実施の形態６に係わる冷凍装置の
構成図である。
構成図である。
【図８】 この発明の実施の形態７に係わる冷凍装置の
蒸発器の配管構成図である。
蒸発器の配管構成図である。
【図９】 この発明の実施の形態７に係わる冷凍装置の
蒸発器のパス数と冷凍能力の関係を示す図である。
蒸発器のパス数と冷凍能力の関係を示す図である。
【図１０】 この発明の実施の形態８に係わる冷凍装置
の構成図である。
の構成図である。
【図１１】 この発明の実施の形態８に係わる冷凍装置
の説明用モリエル線図である。
の説明用モリエル線図である。
【図１２】 この発明の実施の形態８に係わる冷凍装置
の冷凍能力を示す図である。
の冷凍能力を示す図である。
【図１３】 この発明の実施の形態９に係わる冷凍装置
の構成図である。
の構成図である。
【図１４】 この発明の実施の形態９に係わる冷凍装置
の説明用モリエル線図である。
の説明用モリエル線図である。
【図１５】 この発明の実施の形態１０に係わる冷凍装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図１６】 この発明の実施の形態１１に係わる冷凍装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図１７】 この発明の実施の形態１２に係わる冷凍装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図１８】 この発明の実施の形態１３に係わる冷凍装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図１９】 この発明の実施の形態１４に係わる冷凍装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図２０】 この発明の実施の形態１５に係わる冷凍装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図２１】 この発明の実施の形態１６に係わる冷凍装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図２２】 この発明の実施の形態１７に係わる冷凍装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図２３】 この発明の実施の形態１７に係わる冷凍装
置の冷凍サイクル動作を示すモリエル線図である。
置の冷凍サイクル動作を示すモリエル線図である。
【図２４】 この発明の実施の形態１７に係わる冷凍装
置の冷凍能力を示す図である。
置の冷凍能力を示す図である。
【図２５】 この発明の実施の形態１７に係わる冷凍装
置の別の構成図である。
置の別の構成図である。
【図２６】 この発明の実施の形態１８に係わる冷凍装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図２７】 この発明の実施の形態１８に係わる冷凍装
置の別の構成図である。
置の別の構成図である。
【図２８】 この発明の実施の形態１８に係わる冷凍装
置のさらに別の構成図である。
置のさらに別の構成図である。
【図２９】 この発明の実施の形態１８に係わる冷凍装
置のさらに別の構成図である。
置のさらに別の構成図である。
【図３０】 従来の冷凍装置の構成図である。
【図３１】 従来の冷凍装置の説明用モリエル線図であ
る。
る。
【図３２】 従来の冷凍装置の冷凍能力説明用のモリエ
ル線図である。
ル線図である。
【図３３】 従来の冷凍装置の冷凍能力を示す図であ
る。
る。
１ 圧縮機、２ 凝縮器、２ａ 入口側、２ｂ 出口
側、３ 絞り装置、４蒸発器、８ 熱交換器、９ 送風
機、１０ 温度検出部、１１ 風速制御部、１８ 過冷
却熱交換器、１９ 吸入ガス温度検出部、２０ 冷媒制
御手段、２１吸入圧力検出部、２２ 所定値決定部、２
３ 吐出ガス温度検出部、２４ 油温検出部、２５ 開
閉弁、２６ 流量制御弁、２７ バイパス配管。
側、３ 絞り装置、４蒸発器、８ 熱交換器、９ 送風
機、１０ 温度検出部、１１ 風速制御部、１８ 過冷
却熱交換器、１９ 吸入ガス温度検出部、２０ 冷媒制
御手段、２１吸入圧力検出部、２２ 所定値決定部、２
３ 吐出ガス温度検出部、２４ 油温検出部、２５ 開
閉弁、２６ 流量制御弁、２７ バイパス配管。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｆ２５Ｂ 40/00 Ｆ２５Ｂ 40/00 Ｖ
(72)発明者 森山 浩光
東京都千代田区丸の内二丁目２番３号
三菱電機株式会社内
(56)参考文献 特開 平６−281280（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−190519（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−281293（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−19627（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−190515（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−179595（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−2561（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−105156（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−24254（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 1/00 381
F25B 1/00 331
F25B 1/00 383
F25B 1/00 395
F25B 39/04
F25B 40/00
Claims (15)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の
各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形成
させ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混合し
た混合冷媒を用いるとともに、前記凝縮器に送風する送
風機を有する冷凍装置において、前記凝縮器は前記冷媒
が上側から下側に流れ、前記送風機は、前記凝縮器の中
心よりも上部にとりつけてあることを特徴とする冷凍装
置。 - 【請求項２】 凝縮器への風量を凝縮器の冷媒出口側よ
りも冷媒入口側を大きくしたことを特徴とする請求項１
記載の冷凍装置。 - 【請求項３】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の
各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形成
させ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混合し
た混合冷媒を用いるとともに、前記凝縮器に送風する送
風機を有する冷凍装置において、前記凝縮器は前記冷媒
が上側から下側に流れ、前記凝縮器の熱交換用の配管の
入口側を出口側より熱交換流体との伝熱面積を大きくし
たことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項４】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の
各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形成
させ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混合し
た混合冷媒を用いる冷凍装置において、凝縮器用の送風
機と、前記凝縮器内の温度分布を検出する温度検出部と
前記温度検出部の信号により凝縮器内の温度分布が均一
になるように前記送風機を制御する送風機制御部とを備
えたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項５】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の
各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形成
させ、冷媒に数種のハイドロフルオロカーボンを混合し
た混合冷媒を用いる冷凍装置において、ハイドロフルオ
ロカーボン混合冷媒としてＲ４０４Ａを選定し、冷凍能
力がほぼ最大となる蒸発器の熱交換器のパス数がＲ４０
４Ａと冷媒Ｒ２２とで共通のパス数である蒸発器を備え
た冷凍装置。 - 【請求項６】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の
各機器を順次接続し て冷媒を循環させる冷媒回路を形成
させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷凍装
置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する過
冷却熱交換器を備え、さらに、冷媒はハイドロフルオロ
カーボンＲ４０４ＡまたはハイドロフルオロカーボンＲ
５０７であることを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項７】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の
各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形成
させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷凍装
置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する過
冷却熱交換器を備え、前記高圧液冷媒と前記低圧ガス冷
媒を熱交換する過冷却熱交換器を二重管とし、内管内に
低圧ガス冷媒、環状部に高圧液冷媒を流すことを特徴と
する冷凍装置。 - 【請求項８】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の
各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形成
させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷凍装
置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する過
冷却熱交換器を備え、前記高圧液冷媒と前記低圧ガス冷
媒を熱交換する過冷却熱交換器を高圧液接続配管の途中
と低圧ガス接続配管の途中で接続できるようにし、冷凍
能力改善用の別部品としたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項９】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器の
各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形成
させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷凍装
置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する過
冷却熱交換器と、前記過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御する冷媒制御手段と、前記圧縮機の吸入ガス温度を検
出する吸入ガス温度検出部を備え、前記吸入ガス温度が
所定値以上とならないように、冷媒制御手段が過冷却熱
交換器に流す冷媒量を制御するとともに、圧縮機の吸入
圧力を検出する吸入圧力検出部と、前記吸入圧力検出部
によって検出された吸入圧力によって、所定値を決定す
る所定値決定部とを備え、吸入ガス温度が前記所定値決
定部によって決定される所定値以上にならないように、
冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御する
ことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１０】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器
の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形
成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを 用いる冷凍
装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する
過冷却熱交換器と、前記過冷却熱交換器に流す冷媒量を
制御する冷媒制御手段と、圧縮機の吐出ガス温度を検出
する吐出ガス温度検出部を備え、前記吐出ガス温度が所
定値以上とならないように、冷媒制御手段が過冷却熱交
換器に流す冷媒量を制御することを特徴とする冷凍装
置。 - 【請求項１１】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器
の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形
成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷凍
装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する
過冷却熱交換器と、前記過冷却熱交換器に流す冷媒量を
制御する冷媒制御手段と、圧縮機の吐出ガス温度を検出
する吐出ガス温度検出部と圧縮機の油温度を検出する油
温度検出部とを備え、前記吐出ガス温度と前記油温度の
いずれもがそれぞれの所定値以上とならないように、冷
媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御するこ
とを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１２】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器
の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形
成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷凍
装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する
過冷却熱交換器と、前記過冷却熱交換器に流す冷媒量を
制御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する
吸入圧力検出部と圧縮機の吐出ガス温度検出部とを備
え、前記吸入圧力検出部が検出した吸入圧力が所定値以
下の場合、前記吐出ガス温度検出部が検出した吐出ガス
温度が第１の所定値以上とならないように、また、前記
検出吸入圧力が所定値を越えた場合、前記検出した吐出
ガス温度が、前記第１の所定値より大に設定された第２
の所定値以上にならないように、冷媒制御手段が過冷却
熱交換器に流す冷媒量を制御することを特徴とする冷凍
装置。 - 【請求項１３】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器
の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形
成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷凍
装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する
過冷却熱交換器と、前記過冷却熱交換器に流す冷媒量を
制御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する
吸入圧力検出部と圧縮機の油温度検出部とを備え、前記
吸入圧力検出部が検出した吸入圧力が所定値以下の場
合、前記油温度検出部が検出した 油温度が第１の所定値
以上とならないように、また、前記検出吸入圧力が所定
値を越えた場合、前記検出した油温度が、前記第１の所
定値より大に設定された第２の所定値以上にならないよ
うに、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制
御することを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１４】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器
の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形
成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷凍
装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する
過冷却熱交換器と、前記過冷却熱交換器に流す冷媒量を
制御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する
吸入圧力検出部と圧縮機の吐出ガス温度検出部と圧縮機
の油温度検出部とを備え、前記吸入圧力検出部が検出し
た吸入圧力が所定値以下の場合、前記吐出ガス温度検出
部が検出した吐出ガス温度と前記油温度検出部が検出し
た油温度のいずれもがそれぞれの第１の所定値以上とな
らないように、また、前記検出吸入圧力が所定値を越え
た場合、前記検出した吐出ガス温度と前記検出した油温
度のいずれもが、前記それぞれの第１の所定値より大に
設定されたそれぞれの第２の所定値以上にならないよう
に、冷媒制御手段が過冷却熱交換器に流す冷媒量を制御
することを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項１５】 圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器
の各機器を順次接続して冷媒を循環させる冷媒回路を形
成させ、冷媒にハイドロフルオロカーボンを用いる冷凍
装置において、高圧液冷媒と低圧ガス冷媒を熱交換する
過冷却熱交換器と、前記過冷却熱交換器に流す冷媒量を
制御する冷媒制御手段と、圧縮機の吸入圧力を検出する
吸入圧力検出部と圧縮機の吸入ガス温度検出部とを備
え、前記吸入圧力検出部が検出した吸入圧力が所定値以
下の場合、前記吸入ガス温度検出部が検出した吸入ガス
温度が第１の所定値以上とならないように、また、前記
検出吸入圧力が所定値を越えた場合、前記検出した吸入
ガス温度が、前記第１の所定値より大に設定された第２
の所定値以上にならないように、冷媒制御手段が過冷却
熱交換器に流す冷媒量を制御することを特徴とする冷凍
装置。
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