JPH07120076A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH07120076A JPH07120076A JP26245993A JP26245993A JPH07120076A JP H07120076 A JPH07120076 A JP H07120076A JP 26245993 A JP26245993 A JP 26245993A JP 26245993 A JP26245993 A JP 26245993A JP H07120076 A JPH07120076 A JP H07120076A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/13—Economisers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/23—Separators
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 圧縮機１、四方弁３、室外熱交換器４、減圧
装置５、室内熱交換器７等を順次環状に接続した冷媒回
路を有する空気調和機において、前記減圧装置５と室内
熱交換器７の間に設けられ、その下部が前記室内熱交換
器７に接続すると共に、上部が開閉弁１１及びキャビラ
リーチューブ１０を介して前記圧縮機１の吸入側に接続
する気液分離器８を備える。 【効果】 室内熱交換器７及び延長配管を流れる冷媒の
流速を抑えることにより管内圧損の増大を防ぐと共に冷
凍効果を確保することにより、冷房能力の低下を防止す
る。
装置５、室内熱交換器７等を順次環状に接続した冷媒回
路を有する空気調和機において、前記減圧装置５と室内
熱交換器７の間に設けられ、その下部が前記室内熱交換
器７に接続すると共に、上部が開閉弁１１及びキャビラ
リーチューブ１０を介して前記圧縮機１の吸入側に接続
する気液分離器８を備える。 【効果】 室内熱交換器７及び延長配管を流れる冷媒の
流速を抑えることにより管内圧損の増大を防ぐと共に冷
凍効果を確保することにより、冷房能力の低下を防止す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、室内機と室外機に分
離された空気調和機、特にその性能向上に関するもので
ある。
離された空気調和機、特にその性能向上に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図１１は従来の空気調和機の冷媒回路を
示すものである。図において、１は圧縮機であり、この
圧縮機１は第１の配管２−１（圧縮機１の吐出配管）を
介して四方弁３に連結している。この四方弁３は第２の
配管２−２を介して室外熱交換器４に連結している。こ
の室外熱交換器４は第３の配管２−３を介して減圧装置
５に連結している。この減圧装置５は第４の配管２−４
および室内機と室外機（図示せず）を接続する延長配管
６−１を介して室内熱交換器６に連結している。この室
内熱交換器７は第５の配管２−５および室内機と室外機
（図示せず）を接続する延長配管６−２を介して前記四
方弁３に連結している。図中の２−６は前記圧縮機１と
四方弁３を第１の配管２−１とは別につなぐ配管（圧縮
機１の吸入配管）である。
示すものである。図において、１は圧縮機であり、この
圧縮機１は第１の配管２−１（圧縮機１の吐出配管）を
介して四方弁３に連結している。この四方弁３は第２の
配管２−２を介して室外熱交換器４に連結している。こ
の室外熱交換器４は第３の配管２−３を介して減圧装置
５に連結している。この減圧装置５は第４の配管２−４
および室内機と室外機（図示せず）を接続する延長配管
６−１を介して室内熱交換器６に連結している。この室
内熱交換器７は第５の配管２−５および室内機と室外機
（図示せず）を接続する延長配管６−２を介して前記四
方弁３に連結している。図中の２−６は前記圧縮機１と
四方弁３を第１の配管２−１とは別につなぐ配管（圧縮
機１の吸入配管）である。
【０００３】次に動作について説明する。冷房運転時に
は冷媒は圧縮機１で圧縮され、第１の配管２−１（圧縮
機１の吐出配管）、四方弁３、第２の配管２−２を経て
室外熱交換器４に送られてここで凝縮され、第３の配管
２−３を経て減圧装置５に送られここで絞られ、第４の
配管２−４および延長配管６−１を経て室内熱交換器６
に送られここで蒸発し、第５の配管２−５、延長配管６
−２、四方弁３、第６の配管２−６（圧縮機１の吐出配
管）を介して圧縮機１に戻り、再び圧縮される。
は冷媒は圧縮機１で圧縮され、第１の配管２−１（圧縮
機１の吐出配管）、四方弁３、第２の配管２−２を経て
室外熱交換器４に送られてここで凝縮され、第３の配管
２−３を経て減圧装置５に送られここで絞られ、第４の
配管２−４および延長配管６−１を経て室内熱交換器６
に送られここで蒸発し、第５の配管２−５、延長配管６
−２、四方弁３、第６の配管２−６（圧縮機１の吐出配
管）を介して圧縮機１に戻り、再び圧縮される。
【０００４】暖房運転時には冷媒は圧縮機１で圧縮さ
れ、第１の配管２−１、四方弁３、延長配管６−２、第
５の配管２−５を経て室内熱交換器７に送られてここで
凝縮され、延長配管６−１、第４の配管２−４を経て減
圧装置５に送られここで絞られ、第３の配管２−３を経
て室外熱交換器４に送られここで蒸発し、第２の配管２
−２、四方弁３、第６の配管２−６を介して圧縮機１に
戻り、再び圧縮される。
れ、第１の配管２−１、四方弁３、延長配管６−２、第
５の配管２−５を経て室内熱交換器７に送られてここで
凝縮され、延長配管６−１、第４の配管２−４を経て減
圧装置５に送られここで絞られ、第３の配管２−３を経
て室外熱交換器４に送られここで蒸発し、第２の配管２
−２、四方弁３、第６の配管２−６を介して圧縮機１に
戻り、再び圧縮される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の空気調和機は以
上のように構成されているので、室内機と室外機の距離
が離れており延長配管６が長くなる場合や、室内機と室
外機の高低差が大きい場合、図１２に示すように、冷媒
の管内圧損（図１２のΔＰ）が増大し、圧縮機１に吸い
込まれる冷媒の密度が小さくなるため、圧縮機１が冷媒
を圧縮する量が減少し、その結果冷房能力が大幅に低下
してしまうという問題点があった。
上のように構成されているので、室内機と室外機の距離
が離れており延長配管６が長くなる場合や、室内機と室
外機の高低差が大きい場合、図１２に示すように、冷媒
の管内圧損（図１２のΔＰ）が増大し、圧縮機１に吸い
込まれる冷媒の密度が小さくなるため、圧縮機１が冷媒
を圧縮する量が減少し、その結果冷房能力が大幅に低下
してしまうという問題点があった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、管内圧損の増大による能力低下
を解消した空気調和機を提供することを目的とする。
ためになされたもので、管内圧損の増大による能力低下
を解消した空気調和機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の空気調和機
は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装置、室内熱
交換器等を順次環状に接続した冷媒回路を有する空気調
和機において、前記減圧装置と室内熱交換器の間に設け
られ、その下部が前記室内熱交換器に接続すると共に、
上部が開閉弁及びキャビラリーチューブを介して前記圧
縮機の吸入側に接続する気液分離器を備えたものであ
る。
は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装置、室内熱
交換器等を順次環状に接続した冷媒回路を有する空気調
和機において、前記減圧装置と室内熱交換器の間に設け
られ、その下部が前記室内熱交換器に接続すると共に、
上部が開閉弁及びキャビラリーチューブを介して前記圧
縮機の吸入側に接続する気液分離器を備えたものであ
る。
【０００８】請求項２の空気調和機は、圧縮機、四方
弁、室外熱交換器、第１の減圧装置、室内熱交換器等を
順次環状に接続した冷媒回路を有する空気調和機におい
て、前記室外熱交換器と第１の減圧装置の間に設けられ
た過冷却用熱交換器と、この過冷却用熱交換器と前記第
１の減圧装置の間から分岐し、第２の減圧装置を介して
前記過冷却用熱交換器へ接続される第１の連結配管と、
前記過冷却用熱交換器から前記圧縮機の吸入側に接続さ
れる第２の連結配管と、を備えたものである。
弁、室外熱交換器、第１の減圧装置、室内熱交換器等を
順次環状に接続した冷媒回路を有する空気調和機におい
て、前記室外熱交換器と第１の減圧装置の間に設けられ
た過冷却用熱交換器と、この過冷却用熱交換器と前記第
１の減圧装置の間から分岐し、第２の減圧装置を介して
前記過冷却用熱交換器へ接続される第１の連結配管と、
前記過冷却用熱交換器から前記圧縮機の吸入側に接続さ
れる第２の連結配管と、を備えたものである。
【０００９】請求項３の空気調和機は、請求項２記載の
空気調和機において、室外熱交換器と過冷却用熱交換器
の間に第３の減圧装置を備えたものである。
空気調和機において、室外熱交換器と過冷却用熱交換器
の間に第３の減圧装置を備えたものである。
【００１０】請求項４の空気調和機は、請求項２記載の
空気調和機において、第２の連結配管と圧縮機の吸入側
との合流部に設けられた圧力検出器及び温度検出器と、
前記合流部の冷媒過熱度が目標値になるように第２の減
圧装置の開度を調整する手段と、を備えたものである。
空気調和機において、第２の連結配管と圧縮機の吸入側
との合流部に設けられた圧力検出器及び温度検出器と、
前記合流部の冷媒過熱度が目標値になるように第２の減
圧装置の開度を調整する手段と、を備えたものである。
【００１１】請求項５の空気調和機は、請求項２記載の
空気調和機において、第２の連結配管と圧縮機の吸入側
との合流部に設けられた温度検出器と、第１の連結配管
と過冷却用熱交換器の接続部に設けられた第２の温度検
出器と、前記合流部の冷媒過熱度が目標値になるように
第２の減圧装置の開度を調整する手段と、を備えたもの
である。
空気調和機において、第２の連結配管と圧縮機の吸入側
との合流部に設けられた温度検出器と、第１の連結配管
と過冷却用熱交換器の接続部に設けられた第２の温度検
出器と、前記合流部の冷媒過熱度が目標値になるように
第２の減圧装置の開度を調整する手段と、を備えたもの
である。
【００１２】
【作用】請求項１の空気調和機は、気液分離器により分
離された液のみを室内熱交換器に送るので、室内熱交換
器および延長配管を流れる冷媒の流速を抑えることによ
り管内圧損の増大を防ぐと共に冷凍効果を確保すること
により、冷房能力の低下を防止する。
離された液のみを室内熱交換器に送るので、室内熱交換
器および延長配管を流れる冷媒の流速を抑えることによ
り管内圧損の増大を防ぐと共に冷凍効果を確保すること
により、冷房能力の低下を防止する。
【００１３】請求項２の空気調和機は、室外熱交換器を
経た液冷媒をさらに過冷却用熱交換器により過冷却し、
冷凍効果を増加させると共に、過冷却用熱交換器を経た
過冷却液の一部を分岐して膨張させ室外熱交換器を経た
液冷媒を冷却して圧縮機へ戻すことにより、室内熱交換
器および延長配管を流れる冷媒の流速を抑えることによ
り管内圧損の増大を防ぐと共に冷凍効果を確保すること
により、冷房能力の低下を防止する。
経た液冷媒をさらに過冷却用熱交換器により過冷却し、
冷凍効果を増加させると共に、過冷却用熱交換器を経た
過冷却液の一部を分岐して膨張させ室外熱交換器を経た
液冷媒を冷却して圧縮機へ戻すことにより、室内熱交換
器および延長配管を流れる冷媒の流速を抑えることによ
り管内圧損の増大を防ぐと共に冷凍効果を確保すること
により、冷房能力の低下を防止する。
【００１４】請求項３の空気調和機は、室内熱交換器を
経た液冷媒の一部を分岐して膨張させ過冷却用熱交換器
へ導くことにより液冷媒を冷却して圧縮機に戻し、液冷
媒は過冷却用熱交換器により過冷却されるため冷凍効果
を増加させることができると共に、室外熱交換器を流れ
る冷媒の流速を抑えることにより管内圧損の増大を防ぐ
ことができ、暖房能力の低下を防止できる。
経た液冷媒の一部を分岐して膨張させ過冷却用熱交換器
へ導くことにより液冷媒を冷却して圧縮機に戻し、液冷
媒は過冷却用熱交換器により過冷却されるため冷凍効果
を増加させることができると共に、室外熱交換器を流れ
る冷媒の流速を抑えることにより管内圧損の増大を防ぐ
ことができ、暖房能力の低下を防止できる。
【００１５】請求項４の空気調和機は、第２の連結配管
と圧縮機の吸入側との合流部の圧力と温度を検出するこ
とにより、圧縮機への液バックを防ぐことができ、圧縮
機の信頼性が向上する。
と圧縮機の吸入側との合流部の圧力と温度を検出するこ
とにより、圧縮機への液バックを防ぐことができ、圧縮
機の信頼性が向上する。
【００１６】請求項５の空気調和機は、減圧装置により
膨張された冷媒の温度と過冷却用熱交換器から圧縮機の
吸入配管へ接続された配管の吸入配管との合流部の温度
を検出することにより、安価で容易に、圧縮機への液バ
ックを防ぐことができ、圧縮機の信頼性が向上する。
膨張された冷媒の温度と過冷却用熱交換器から圧縮機の
吸入配管へ接続された配管の吸入配管との合流部の温度
を検出することにより、安価で容易に、圧縮機への液バ
ックを防ぐことができ、圧縮機の信頼性が向上する。
【００１７】
実施例１．以下、本発明の実施例１を図について説明す
る。図１において、８は第１の減圧装置５と室内熱交換
器７の間に設けられた気液分離器であり、配管２−４は
気液分離器８の下部から室内熱交換器７へ導かれる連結
配管、配管９は気液分離器８の上部からキャビラリーチ
ューブ１０および開閉弁１１を介して圧縮機１の吸入配
管２−６へ導かれる連結配管である。
る。図１において、８は第１の減圧装置５と室内熱交換
器７の間に設けられた気液分離器であり、配管２−４は
気液分離器８の下部から室内熱交換器７へ導かれる連結
配管、配管９は気液分離器８の上部からキャビラリーチ
ューブ１０および開閉弁１１を介して圧縮機１の吸入配
管２−６へ導かれる連結配管である。
【００１８】次に動作について説明する。冷房運転時、
室外熱交換器４により凝縮された液冷媒は減圧装置５に
より膨張され低温・低圧の二相冷媒となり、気液分離器
８により飽和液と飽和ガスに分離される。飽和液冷媒は
配管２−４および延長配管６−１を介して室内熱交換器
７に導かれここで蒸発し、配管２−５、延長配管６−
２、配管２−６を介して圧縮機１へ戻される。飽和ガス
冷媒は開閉弁１１を開くことにより、配管９を通りキャ
ビラリーチューブ１０により減圧され圧縮機１へ戻され
る。
室外熱交換器４により凝縮された液冷媒は減圧装置５に
より膨張され低温・低圧の二相冷媒となり、気液分離器
８により飽和液と飽和ガスに分離される。飽和液冷媒は
配管２−４および延長配管６−１を介して室内熱交換器
７に導かれここで蒸発し、配管２−５、延長配管６−
２、配管２−６を介して圧縮機１へ戻される。飽和ガス
冷媒は開閉弁１１を開くことにより、配管９を通りキャ
ビラリーチューブ１０により減圧され圧縮機１へ戻され
る。
【００１９】上記動作を図２のモリエル線図で説明す
る。減圧装置５を出た冷媒の状態はａ点で表され、気液
分離器８で分離された飽和液はｂ点、飽和ガスはｃ点で
表せる。気液分離器８で分離された飽和ガスの分だけ室
内熱交換器７および延長配管６を流れる冷媒の流速が抑
えられ管内圧損を低下できる。室内熱交換器７を流れる
冷媒流量は減少するが、図２に示すように室内熱交換器
７の入口部が飽和液となるため、従来の冷凍サイクルに
比べ冷凍効果（エンタルピ差）が大きく取れ、冷房能力
が確保される。
る。減圧装置５を出た冷媒の状態はａ点で表され、気液
分離器８で分離された飽和液はｂ点、飽和ガスはｃ点で
表せる。気液分離器８で分離された飽和ガスの分だけ室
内熱交換器７および延長配管６を流れる冷媒の流速が抑
えられ管内圧損を低下できる。室内熱交換器７を流れる
冷媒流量は減少するが、図２に示すように室内熱交換器
７の入口部が飽和液となるため、従来の冷凍サイクルに
比べ冷凍効果（エンタルピ差）が大きく取れ、冷房能力
が確保される。
【００２０】実施例１における空気調和機は、気液分離
器により分離された液のみを室内熱交換器（蒸発器）に
送るようにしたため、室内熱交換器および延長配管を流
れる冷媒の流速を抑えることにより管内圧損の増大を防
ぐと共に冷凍効果（エンタルピ差）を確保することによ
り、冷房能力の低下を防止する。特に、ＨＣＦＣ−２２
冷媒の代替冷媒の一つであるＨＦＣ−１３４ａ冷媒のよ
うに低圧での密度が小さい冷媒には特に有効である。
器により分離された液のみを室内熱交換器（蒸発器）に
送るようにしたため、室内熱交換器および延長配管を流
れる冷媒の流速を抑えることにより管内圧損の増大を防
ぐと共に冷凍効果（エンタルピ差）を確保することによ
り、冷房能力の低下を防止する。特に、ＨＣＦＣ−２２
冷媒の代替冷媒の一つであるＨＦＣ−１３４ａ冷媒のよ
うに低圧での密度が小さい冷媒には特に有効である。
【００２１】実施例２．この発明の実施例２について、
図３を用いて説明する。図３において、１２は室外熱交
換器４と第１の減圧装置５の間に配設された過冷却用熱
交換器であり、配管１３は配管２−４から分岐し第２の
減圧装置１４を介して過冷却用熱交換器１２へ接続され
る第１の連結配管、配管１５は過冷却用熱交換器１２か
ら圧縮機１の吸入配管２−６へ導かれる第２の連結配管
である。
図３を用いて説明する。図３において、１２は室外熱交
換器４と第１の減圧装置５の間に配設された過冷却用熱
交換器であり、配管１３は配管２−４から分岐し第２の
減圧装置１４を介して過冷却用熱交換器１２へ接続され
る第１の連結配管、配管１５は過冷却用熱交換器１２か
ら圧縮機１の吸入配管２−６へ導かれる第２の連結配管
である。
【００２２】次に動作について説明する。冷房運転時、
室外熱交換器４により凝縮された液冷媒は過冷却用熱交
換器１２によりさらに冷却され、配管２−４および延長
配管６−１を介して第１の減圧装置５により絞られ、室
内熱交換器７に導かれここで蒸発し、配管２−５、延長
配管６−２、配管２−６を介して圧縮機１へ戻される。
また、配管２−４より分岐された過冷却液の一部は第２
の減圧装置１４により絞られ、過冷却用熱交換器１２に
より室外熱交換器４により凝縮された液冷媒を冷却し、
圧縮機１へ戻される。
室外熱交換器４により凝縮された液冷媒は過冷却用熱交
換器１２によりさらに冷却され、配管２−４および延長
配管６−１を介して第１の減圧装置５により絞られ、室
内熱交換器７に導かれここで蒸発し、配管２−５、延長
配管６−２、配管２−６を介して圧縮機１へ戻される。
また、配管２−４より分岐された過冷却液の一部は第２
の減圧装置１４により絞られ、過冷却用熱交換器１２に
より室外熱交換器４により凝縮された液冷媒を冷却し、
圧縮機１へ戻される。
【００２３】上記動作を図４のモリエル線図で説明す
る。室外熱交換器４を出た冷媒の状態はｄ点で表され、
過冷却用熱交換器１２により冷却された冷媒の状態はｅ
点で表され、ｆ点は室外熱交換器４および過冷却用熱交
換器１２の入口状態、ｇ点は圧縮機１の吸入状態であ
る。過冷却用熱交換器１２に分岐された冷媒の分だけ室
内熱交換器７および延長配管６を流れる冷媒の流速が抑
えられ管内圧損を低下できる。室内熱交換器７を流れる
冷媒流量は減少するが、図４に示すように過冷却の分だ
け、従来の冷凍サイクルに比べ冷凍効果（エンタルピ
差）が大きく取れ、冷房能力が確保される。
る。室外熱交換器４を出た冷媒の状態はｄ点で表され、
過冷却用熱交換器１２により冷却された冷媒の状態はｅ
点で表され、ｆ点は室外熱交換器４および過冷却用熱交
換器１２の入口状態、ｇ点は圧縮機１の吸入状態であ
る。過冷却用熱交換器１２に分岐された冷媒の分だけ室
内熱交換器７および延長配管６を流れる冷媒の流速が抑
えられ管内圧損を低下できる。室内熱交換器７を流れる
冷媒流量は減少するが、図４に示すように過冷却の分だ
け、従来の冷凍サイクルに比べ冷凍効果（エンタルピ
差）が大きく取れ、冷房能力が確保される。
【００２４】実施例２の空気調和機は、室外熱交換器を
経た液冷媒をさらに過冷却用熱交換器により過冷却し、
冷凍効果（エンタルピ差）を増加させると共に、過冷却
用熱交換器を経た過冷却液の一部を分岐して膨張させ室
外熱交換器を経た液冷媒を冷却して圧縮機へ戻すことに
より、室内熱交換器および延長配管を流れる冷媒の流速
を抑えることにより管内圧損の増大を防ぐことができ、
冷房能力の低下を防止する。特に、ＨＣＦＣ−２２冷媒
の代替冷媒の一つであるＨＦＣ−１３４ａ冷媒のように
低圧での密度が小さい冷媒には特に有効である。
経た液冷媒をさらに過冷却用熱交換器により過冷却し、
冷凍効果（エンタルピ差）を増加させると共に、過冷却
用熱交換器を経た過冷却液の一部を分岐して膨張させ室
外熱交換器を経た液冷媒を冷却して圧縮機へ戻すことに
より、室内熱交換器および延長配管を流れる冷媒の流速
を抑えることにより管内圧損の増大を防ぐことができ、
冷房能力の低下を防止する。特に、ＨＣＦＣ−２２冷媒
の代替冷媒の一つであるＨＦＣ−１３４ａ冷媒のように
低圧での密度が小さい冷媒には特に有効である。
【００２５】実施例３．この発明の実施例３について図
５を用いて説明する。図５は実施例２において室外熱交
換器４と過冷却用熱交換器１２の間に第３の減圧装置１
６を配設したものである。
５を用いて説明する。図５は実施例２において室外熱交
換器４と過冷却用熱交換器１２の間に第３の減圧装置１
６を配設したものである。
【００２６】次に動作について説明する。暖房運転時、
室内熱交換器７により凝縮された液冷媒は過冷却用熱交
換器１２によりさらに冷却され、第３の減圧装置１６に
より絞られ、室外熱交換器４に導かれここで蒸発し、圧
縮機１へ戻される。また、配管２−４より分岐された液
冷媒の一部は第２の減圧装置により絞られ、過冷却用熱
交換器１２により、室内熱交換器７により凝縮された液
冷媒を冷却し、圧縮機１へ戻される。
室内熱交換器７により凝縮された液冷媒は過冷却用熱交
換器１２によりさらに冷却され、第３の減圧装置１６に
より絞られ、室外熱交換器４に導かれここで蒸発し、圧
縮機１へ戻される。また、配管２−４より分岐された液
冷媒の一部は第２の減圧装置により絞られ、過冷却用熱
交換器１２により、室内熱交換器７により凝縮された液
冷媒を冷却し、圧縮機１へ戻される。
【００２７】上記動作を図６のモリエル線図で説明す
る。室内熱交換器７を出た冷媒の状態はｈ点で表され、
過冷却用熱交換器１２により冷却された冷媒の状態はｉ
点で表され、ｊ点は室外熱交換器４の入口状態、ｋ点は
過冷却用熱交換器１２の入口状態、L 点は圧縮機１の吸
入状態である。過冷却用熱交換器１２に分岐された冷媒
の分だけ室外熱交換器４を流れる冷媒の流速が抑えられ
管内圧損を低下できる。室外熱交換器４を流れる冷媒流
量は減少するが、図６に示すように過冷却の分だけ、従
来の冷凍サイクルに比べ冷凍効果（エンタルピ差）が大
きく取れ、暖房能力が確保される。
る。室内熱交換器７を出た冷媒の状態はｈ点で表され、
過冷却用熱交換器１２により冷却された冷媒の状態はｉ
点で表され、ｊ点は室外熱交換器４の入口状態、ｋ点は
過冷却用熱交換器１２の入口状態、L 点は圧縮機１の吸
入状態である。過冷却用熱交換器１２に分岐された冷媒
の分だけ室外熱交換器４を流れる冷媒の流速が抑えられ
管内圧損を低下できる。室外熱交換器４を流れる冷媒流
量は減少するが、図６に示すように過冷却の分だけ、従
来の冷凍サイクルに比べ冷凍効果（エンタルピ差）が大
きく取れ、暖房能力が確保される。
【００２８】また、室内熱交換器を経た液冷媒の一部を
分岐して膨張させる過冷却用熱交換器へ導くことにより
前記液冷媒を冷却して圧縮機へ戻し、前記液冷媒は過冷
却用熱交換器により過冷却されるため冷凍効果（エンタ
ルピ差）を増加させることができると共に、室外熱交換
器に流れる冷媒の流速を抑えることにより管内圧損の増
大を防ぐことができ、暖房能力の低下を防止する。特
に、ＨＣＦＣ−２２冷媒の代替冷媒の一つであるＨＦＣ
−１３４ａ冷媒のように低圧での密度が小さい冷媒には
特に有効である。
分岐して膨張させる過冷却用熱交換器へ導くことにより
前記液冷媒を冷却して圧縮機へ戻し、前記液冷媒は過冷
却用熱交換器により過冷却されるため冷凍効果（エンタ
ルピ差）を増加させることができると共に、室外熱交換
器に流れる冷媒の流速を抑えることにより管内圧損の増
大を防ぐことができ、暖房能力の低下を防止する。特
に、ＨＣＦＣ−２２冷媒の代替冷媒の一つであるＨＦＣ
−１３４ａ冷媒のように低圧での密度が小さい冷媒には
特に有効である。
【００２９】実施例４．この発明の実施例４について図
７を用いて説明する。実施例２において、過冷却用熱交
換器１２から圧縮機１の吸入配管２−６へ導かれる第２
の連結配管１５と圧縮機１の吸入配管２−６の合流部
に、圧力検出器１７と温度検出器１８を備えたものであ
る。
７を用いて説明する。実施例２において、過冷却用熱交
換器１２から圧縮機１の吸入配管２−６へ導かれる第２
の連結配管１５と圧縮機１の吸入配管２−６の合流部
に、圧力検出器１７と温度検出器１８を備えたものであ
る。
【００３０】次に動作について図７および図８において
説明する。配管２−４より分岐された過冷却液の一部
が、第２の減圧装置１４により絞られ、過冷却用熱交換
器１２により室外熱交換器４により凝縮された液冷媒を
冷却し、圧縮機１へ戻される際に、前記圧力検出器１７
と温度検出器１８により検出された圧力と温度から算出
される冷媒の過熱度が目標値となるように、第２の減圧
装置１４の絞り開度を制御する。上記のように、配管２
−４より分岐される冷媒の流量を調整することにより、
圧縮機１への液バックを防止し信頼性の向上を図ること
ができると共に、冷凍サイクルの効率も向上する。
説明する。配管２−４より分岐された過冷却液の一部
が、第２の減圧装置１４により絞られ、過冷却用熱交換
器１２により室外熱交換器４により凝縮された液冷媒を
冷却し、圧縮機１へ戻される際に、前記圧力検出器１７
と温度検出器１８により検出された圧力と温度から算出
される冷媒の過熱度が目標値となるように、第２の減圧
装置１４の絞り開度を制御する。上記のように、配管２
−４より分岐される冷媒の流量を調整することにより、
圧縮機１への液バックを防止し信頼性の向上を図ること
ができると共に、冷凍サイクルの効率も向上する。
【００３１】以上のように、実施例４によれば、過冷却
用熱交換器１２から圧縮機１の吸入配管へ接続された配
管の吸入配管との合流部の圧力と温度を検出することに
より、圧縮機１への液バックを防ぐことができ、圧縮機
１の信頼性が向上する。
用熱交換器１２から圧縮機１の吸入配管へ接続された配
管の吸入配管との合流部の圧力と温度を検出することに
より、圧縮機１への液バックを防ぐことができ、圧縮機
１の信頼性が向上する。
【００３２】実施例５．この発明の実施例５について図
９を用いて説明する。実施例２において、第１の連結配
管１３の過冷却用熱交換器１２へ接続される部分に第２
の温度検出器１９を、過冷却用熱交換器１２から圧縮機
１の吸入配管２−６へ導かれる第２の連結配管１５と圧
縮機１の吸入配管２−６の合流部に、第１の温度検出器
１８を備えたものである。
９を用いて説明する。実施例２において、第１の連結配
管１３の過冷却用熱交換器１２へ接続される部分に第２
の温度検出器１９を、過冷却用熱交換器１２から圧縮機
１の吸入配管２−６へ導かれる第２の連結配管１５と圧
縮機１の吸入配管２−６の合流部に、第１の温度検出器
１８を備えたものである。
【００３３】次に動作について図９および図１０におい
て説明する。第２の温度検出器１９により検出された冷
媒の飽和温度と第１の温度検出器１８により検出された
温度から算出される冷媒の過熱度が目標値となるよう
に、第２の減圧装置１４の絞り開度を制御する。上記の
ように、安価な温度検出器（例えばサーミスタなど）を
使用することにより容易に、圧縮機１への液バックを防
止し信頼性の向上を図ることができると共に、冷凍サイ
クルの効率も向上する。
て説明する。第２の温度検出器１９により検出された冷
媒の飽和温度と第１の温度検出器１８により検出された
温度から算出される冷媒の過熱度が目標値となるよう
に、第２の減圧装置１４の絞り開度を制御する。上記の
ように、安価な温度検出器（例えばサーミスタなど）を
使用することにより容易に、圧縮機１への液バックを防
止し信頼性の向上を図ることができると共に、冷凍サイ
クルの効率も向上する。
【００３４】この実施例５によれば、減圧装置により膨
張された冷媒の温度と過冷却用熱交換器から圧縮機の吸
入配管へ接続された配管の吸入配管との合流部の温度を
検出することにより、安価で圧縮機への液バックを防ぐ
ことができ、圧縮機の信頼性が向上する。
張された冷媒の温度と過冷却用熱交換器から圧縮機の吸
入配管へ接続された配管の吸入配管との合流部の温度を
検出することにより、安価で圧縮機への液バックを防ぐ
ことができ、圧縮機の信頼性が向上する。
【００３５】
【発明の効果】請求項１の空気調和機は、圧縮機、四方
弁、室外熱交換器、減圧装置、室内熱交換器等を順次環
状に接続した冷媒回路を有する空気調和機において、前
記減圧装置と室内熱交換器の間に設けられ、その下部が
前記室内熱交換器に接続すると共に、上部が開閉弁及び
キャビラリーチューブを介して前記圧縮機の吸入側に接
続する気液分離器を備えた構成にしたので、室内熱交換
器および延長配管を流れる冷媒の流速を抑えることによ
り管内圧損の増大を防ぐと共に冷凍効果を確保すること
により、冷房能力の低下を防止する。
弁、室外熱交換器、減圧装置、室内熱交換器等を順次環
状に接続した冷媒回路を有する空気調和機において、前
記減圧装置と室内熱交換器の間に設けられ、その下部が
前記室内熱交換器に接続すると共に、上部が開閉弁及び
キャビラリーチューブを介して前記圧縮機の吸入側に接
続する気液分離器を備えた構成にしたので、室内熱交換
器および延長配管を流れる冷媒の流速を抑えることによ
り管内圧損の増大を防ぐと共に冷凍効果を確保すること
により、冷房能力の低下を防止する。
【００３６】請求項２の空気調和機は、圧縮機、四方
弁、室外熱交換器、第１の減圧装置、室内熱交換器等を
順次環状に接続した冷媒回路を有する空気調和機におい
て、前記室外熱交換器と第１の減圧装置の間に設けられ
た過冷却用熱交換器と、この過冷却用熱交換器と前記第
１の減圧装置の間から分岐し、第２の減圧装置を介して
前記過冷却用熱交換器へ接続される第１の連結配管と、
前記過冷却用熱交換器から前記圧縮機の吸入側に接続さ
れる第２の連結配管と、を備えた構成にしたので、室内
熱交換器および延長配管を流れる冷媒の流速を抑えるこ
とにより管内圧損の増大を防ぐと共に冷凍効果を確保す
ることにより、冷房能力の低下を防止する。
弁、室外熱交換器、第１の減圧装置、室内熱交換器等を
順次環状に接続した冷媒回路を有する空気調和機におい
て、前記室外熱交換器と第１の減圧装置の間に設けられ
た過冷却用熱交換器と、この過冷却用熱交換器と前記第
１の減圧装置の間から分岐し、第２の減圧装置を介して
前記過冷却用熱交換器へ接続される第１の連結配管と、
前記過冷却用熱交換器から前記圧縮機の吸入側に接続さ
れる第２の連結配管と、を備えた構成にしたので、室内
熱交換器および延長配管を流れる冷媒の流速を抑えるこ
とにより管内圧損の増大を防ぐと共に冷凍効果を確保す
ることにより、冷房能力の低下を防止する。
【００３７】請求項３の空気調和機は、請求項２記載の
空気調和機において、室外熱交換器と過冷却用熱交換器
の間に第３の減圧装置を備えた構成にしたので、室外熱
交換器を流れる冷媒の流速を抑えることにより管内圧損
の増大を防ぐことができ、暖房能力の低下を防止でき
る。
空気調和機において、室外熱交換器と過冷却用熱交換器
の間に第３の減圧装置を備えた構成にしたので、室外熱
交換器を流れる冷媒の流速を抑えることにより管内圧損
の増大を防ぐことができ、暖房能力の低下を防止でき
る。
【００３８】請求項４の空気調和機は、請求項２記載の
空気調和機において、第２の連結配管と圧縮機の吸入側
との合流部に設けられた圧力検出器及び温度検出器と、
前記合流部の冷媒過熱度が目標値になるように第２の減
圧装置の開度を調整する手段と、を備えた構成にしたの
で、圧縮機への液バックを防ぐことができ、圧縮機の信
頼性が向上する。
空気調和機において、第２の連結配管と圧縮機の吸入側
との合流部に設けられた圧力検出器及び温度検出器と、
前記合流部の冷媒過熱度が目標値になるように第２の減
圧装置の開度を調整する手段と、を備えた構成にしたの
で、圧縮機への液バックを防ぐことができ、圧縮機の信
頼性が向上する。
【００３９】請求項５の空気調和機は、請求項２記載の
空気調和機において、第２の連結配管と圧縮機の吸入側
との合流部に設けられた温度検出器と、第１の連結配管
と過冷却用熱交換器の接続部に設けられた第２の温度検
出器と、前記合流部の冷媒過熱度が目標値になるように
第２の減圧装置の開度を調整する手段と、を備えた構成
にしたので、安価で容易に、圧縮機への液バックを防ぐ
ことができ、圧縮機の信頼性が向上する。
空気調和機において、第２の連結配管と圧縮機の吸入側
との合流部に設けられた温度検出器と、第１の連結配管
と過冷却用熱交換器の接続部に設けられた第２の温度検
出器と、前記合流部の冷媒過熱度が目標値になるように
第２の減圧装置の開度を調整する手段と、を備えた構成
にしたので、安価で容易に、圧縮機への液バックを防ぐ
ことができ、圧縮機の信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による実施例１の冷媒回路図である。
【図２】この発明による実施例１の動作を示すモリエル
線図である。
線図である。
【図３】この発明による実施例２の冷媒回路図である。
【図４】この発明による実施例２の動作を示すモリエル
線図である。
線図である。
【図５】この発明による実施例３の冷媒回路図である。
【図６】この発明による実施例３の動作を示すモリエル
線図である。
線図である。
【図７】この発明による実施例４の冷媒回路図である。
【図８】この発明による実施例４のフローチャート図で
ある。
ある。
【図９】この発明による実施例５の冷媒回路図である。
【図１０】この発明による実施例５のフローチャート図
である。
である。
【図１１】従来の空気調和機の冷媒回路図である。
【図１２】従来の空気調和機の動作を示すモリエル線図
である。
である。
１ 圧縮機 ２ 冷媒配管 ３ 四方弁 ４ 室外熱交換器 ５ 第１の減圧装置 ６ 延長配管 ７ 室内熱交換器 ８ 気液分離器 ９ 連結配管 １０ キャビラリーチューブ １１ 開閉弁 １２ 過冷却用熱交換器 １３ 第１の連結配管 １４ 第２の減圧装置 １５ 第２の連結配管 １６ 第３の減圧装置 １７ 圧力検出器 １８ 第１の温度検出器 １９ 第２の温度検出器
Claims (5)
- 【請求項１】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装
置、室内熱交換器等を順次環状に接続した冷媒回路を有
する空気調和機において、前記減圧装置と室内熱交換器
の間に設けられ、その下部が前記室内熱交換器に接続す
ると共に、上部が開閉弁及びキャビラリーチューブを介
して前記圧縮機の吸入側に接続する気液分離器を備えた
空気調和機。 - 【請求項２】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、第１の
減圧装置、室内熱交換器等を順次環状に接続した冷媒回
路を有する空気調和機において、前記室外熱交換器と第
１の減圧装置の間に設けられた過冷却用熱交換器と、こ
の過冷却用熱交換器と前記第１の減圧装置の間から分岐
し、第２の減圧装置を介して前記過冷却用熱交換器へ接
続される第１の連結配管と、前記過冷却用熱交換器から
前記圧縮機の吸入側に接続される第２の連結配管と、を
備えた空気調和機。 - 【請求項３】 室外熱交換器と過冷却用熱交換器の間に
第３の減圧装置を備えた請求項２記載の空気調和機。 - 【請求項４】 第２の連結配管と圧縮機の吸入側との合
流部に設けられた圧力検出器及び温度検出器と、前記合
流部の冷媒過熱度が目標値になるように第２の減圧装置
の開度を調整する手段と、を備えた請求項２記載の空気
調和機。 - 【請求項５】 第２の連結配管と圧縮機の吸入側との合
流部に設けられた温度検出器と、第１の連結配管と過冷
却用熱交換器の接続部に設けられた第２の温度検出器
と、前記合流部の冷媒過熱度が目標値になるように第２
の減圧装置の開度を調整する手段と、を備えた請求項２
記載の空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26245993A JPH07120076A (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26245993A JPH07120076A (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07120076A true JPH07120076A (ja) | 1995-05-12 |
Family
ID=17376084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26245993A Pending JPH07120076A (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07120076A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1194403A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷凍サイクル装置の気液分離器 |
| JP2002089988A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-03-27 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機、空気調和機の運転方法 |
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| WO2005121656A1 (ja) * | 2004-06-11 | 2005-12-22 | Daikin Industries, Ltd. | 空気調和装置 |
| WO2006003967A1 (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-12 | Daikin Industries, Ltd. | 空気調和装置 |
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| US7785760B2 (en) | 2006-01-18 | 2010-08-31 | Ricoh Company Limited | Toner and method of preparing the toner |
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| JP2020003155A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-09 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機 |
| JP2020029965A (ja) * | 2018-08-21 | 2020-02-27 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
1993
- 1993-10-20 JP JP26245993A patent/JPH07120076A/ja active Pending
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7785760B2 (en) | 2006-01-18 | 2010-08-31 | Ricoh Company Limited | Toner and method of preparing the toner |
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