JP3482058B2 - 溶接用ワイヤの取り出し部材 - Google Patents
溶接用ワイヤの取り出し部材Info
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- JP3482058B2 JP3482058B2 JP34699195A JP34699195A JP3482058B2 JP 3482058 B2 JP3482058 B2 JP 3482058B2 JP 34699195 A JP34699195 A JP 34699195A JP 34699195 A JP34699195 A JP 34699195A JP 3482058 B2 JP3482058 B2 JP 3482058B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、捩り入りのソリッ
ドワイヤ、フラックス入りワイヤ等の溶接ワイヤをルー
プ状に巻装して積層収納したペイルパックにおける溶接
用ワイヤの取り出し部材に関する。
ドワイヤ、フラックス入りワイヤ等の溶接ワイヤをルー
プ状に巻装して積層収納したペイルパックにおける溶接
用ワイヤの取り出し部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】大容量の溶接用ワイヤの収納容器として
ペイルパックが使用される。ペイルパックからのワイヤ
の供給は、ワイヤ積層体の上部のものから順にペイルパ
ック上方へ取り出し、コンジットケーブルを経て溶接ト
ーチへワイヤ供給装置によって導くという順序で行う。
ペイルパックの形式としては、内筒と外筒を備え該内外
筒間の空間にワイヤを収納する二重円筒状のもの、ある
いは内筒を具備せず外筒にワイヤを収納する単筒状のも
のに環状の押さえ板が載置されているものがある。ま
た、ワイヤの取り出し位置として、環状の押さえ板の内
孔から行なう方法と押さえ板の外側からペイルパックの
内壁に沿って取り出す方法とがある。
ペイルパックが使用される。ペイルパックからのワイヤ
の供給は、ワイヤ積層体の上部のものから順にペイルパ
ック上方へ取り出し、コンジットケーブルを経て溶接ト
ーチへワイヤ供給装置によって導くという順序で行う。
ペイルパックの形式としては、内筒と外筒を備え該内外
筒間の空間にワイヤを収納する二重円筒状のもの、ある
いは内筒を具備せず外筒にワイヤを収納する単筒状のも
のに環状の押さえ板が載置されているものがある。ま
た、ワイヤの取り出し位置として、環状の押さえ板の内
孔から行なう方法と押さえ板の外側からペイルパックの
内壁に沿って取り出す方法とがある。
【０００３】このうち、単筒状のペイルパックの内壁に
沿ってワイヤを取り出す技術として、例えば特公昭６１
−４２７０６号公報がある。図８によりこれを説明する
と、外筒部２と底部３からなるペイルパック１の内部の
空間にワイヤがループ状にして積層収納され、該ワイヤ
の積層体４の上面にはワイヤの跳ね上がり防止用の押さ
え板５が載置されている。すなわち、ペイルパック１に
収納されたワイヤは弾性限界の範囲内で捩り、例えば１
ループ当たり３６０゜の捩りを与えて収納されるので、
ペイルパック内でワイヤに復元力が内在し上方に跳ね上
がろうとする傾向を有するため、ワイヤの積層体４上面
に剛体からなる押さえ板５を載置してワイヤを上方から
押さえる。
沿ってワイヤを取り出す技術として、例えば特公昭６１
−４２７０６号公報がある。図８によりこれを説明する
と、外筒部２と底部３からなるペイルパック１の内部の
空間にワイヤがループ状にして積層収納され、該ワイヤ
の積層体４の上面にはワイヤの跳ね上がり防止用の押さ
え板５が載置されている。すなわち、ペイルパック１に
収納されたワイヤは弾性限界の範囲内で捩り、例えば１
ループ当たり３６０゜の捩りを与えて収納されるので、
ペイルパック内でワイヤに復元力が内在し上方に跳ね上
がろうとする傾向を有するため、ワイヤの積層体４上面
に剛体からなる押さえ板５を載置してワイヤを上方から
押さえる。
【０００４】ワイヤＷは押さえ板５の外周とペイルパッ
ク１の内壁との隙間から上方へ引き上げられるが、この
隙間からペイルパック１の内壁に沿って後続のワイヤル
ープが無秩序に跳ね上がる恐れがあり、押さえ板５にペ
イルパック１の内壁に接触する跳ね上がり防止用弾性体
７を設け１ループづつ上方へと引き上げられるようにな
っている。
ク１の内壁との隙間から上方へ引き上げられるが、この
隙間からペイルパック１の内壁に沿って後続のワイヤル
ープが無秩序に跳ね上がる恐れがあり、押さえ板５にペ
イルパック１の内壁に接触する跳ね上がり防止用弾性体
７を設け１ループづつ上方へと引き上げられるようにな
っている。
【０００５】ところでワイヤＷをペイルパック１から取
り出すさい、押さえ板５直下のワイヤＷは引き上げ力に
よりそのループがほぐされて広がり、押さえ板５と外筒
部２の内壁との隙間から、旋回しながら上昇する。この
とき積層体４の上面はワイヤループが密層した複雑な凸
凹状態にあるので、引き上げられようとするワイヤが後
続のワイヤに引かかる場合がある。このため押さえ板５
とペイルパック１の内壁との隙間から複数ループが同時
に引き上げられてからみ、もつれが生じることがある。
り出すさい、押さえ板５直下のワイヤＷは引き上げ力に
よりそのループがほぐされて広がり、押さえ板５と外筒
部２の内壁との隙間から、旋回しながら上昇する。この
とき積層体４の上面はワイヤループが密層した複雑な凸
凹状態にあるので、引き上げられようとするワイヤが後
続のワイヤに引かかる場合がある。このため押さえ板５
とペイルパック１の内壁との隙間から複数ループが同時
に引き上げられてからみ、もつれが生じることがある。
【０００６】特開平５−１７８５３９号公報および実開
平５−７７１６３号公報には、前記問題点を解決した技
術の記載がある。図９および図１０にその記載技術例を
示す。図９は高強度の弾性体９を使用しペイルパック内
壁への接触割合を大きくしたもの、図１０はペイルパッ
ク径方向に圧力が加わる構造の弾性体１０を使用したも
ので、それぞれこれらを環状の押さえ板５に取り付けた
ものである。これらはいずれも複数のループが同時に引
き上げられるのを防ぐには効果的であるが、ワイヤＷが
弾性体９または１０とペイルパック内壁の間を引き上げ
られる時に抵抗が大きく、特に高能率溶接に対応させ高
速度でワイヤＷが引き上げられると、ワイヤ表面に傷が
生じたり折れ曲がったりしてチップで詰まったり、さら
に押さえ板５を持ち上げてワイヤを押さえる効果がなく
なって、積層体４上面のワイヤが自由に跳ねてからみや
もつれが生じることがある。
平５−７７１６３号公報には、前記問題点を解決した技
術の記載がある。図９および図１０にその記載技術例を
示す。図９は高強度の弾性体９を使用しペイルパック内
壁への接触割合を大きくしたもの、図１０はペイルパッ
ク径方向に圧力が加わる構造の弾性体１０を使用したも
ので、それぞれこれらを環状の押さえ板５に取り付けた
ものである。これらはいずれも複数のループが同時に引
き上げられるのを防ぐには効果的であるが、ワイヤＷが
弾性体９または１０とペイルパック内壁の間を引き上げ
られる時に抵抗が大きく、特に高能率溶接に対応させ高
速度でワイヤＷが引き上げられると、ワイヤ表面に傷が
生じたり折れ曲がったりしてチップで詰まったり、さら
に押さえ板５を持ち上げてワイヤを押さえる効果がなく
なって、積層体４上面のワイヤが自由に跳ねてからみや
もつれが生じることがある。
【０００７】
【発明が解決しょうとする課題】本発明は上記従来技術
の欠点を解消するためになされたものであって、ペイル
パックからワイヤを取り出す時において、ワイヤが押さ
え板とペイルパック内壁との隙間から複数ループ同時に
引き上げられることからくるからみ、もつれの発生がな
い溶接用ワイヤの取り出し部材を提供することを目的と
する。これにより高速度でワイヤを取り出す時において
も、ワイヤ表面に傷が生じたり折れ曲がったり、さらに
押さえ板を持ち上げることがないなど円滑に取り出して
溶接部へと送給することを可能にするものである。
の欠点を解消するためになされたものであって、ペイル
パックからワイヤを取り出す時において、ワイヤが押さ
え板とペイルパック内壁との隙間から複数ループ同時に
引き上げられることからくるからみ、もつれの発生がな
い溶接用ワイヤの取り出し部材を提供することを目的と
する。これにより高速度でワイヤを取り出す時において
も、ワイヤ表面に傷が生じたり折れ曲がったり、さらに
押さえ板を持ち上げることがないなど円滑に取り出して
溶接部へと送給することを可能にするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するもので、単筒状のペイルパック内にコイル状にして
積層収納した溶接用ワイヤの取り出し部材であって、ペ
イルパック内壁面との間に隙間を形成するように溶接用
ワイヤの積層体の上端に載置され、積層体の上端ととも
に下降して積層体を押さえる環状の押さえ板と、該環状
の押さえ板外周部の少なくとも３箇所にペイルパックの
内壁方向に突出する薄板状弾性部材を設け、該薄板状弾
性部材は所定の間隔で内壁方向に伸びた複数の突起片を
有し、かつ該突起片の先端部分がペイルパック内壁に当
接する構造であることを特徴とする。
するもので、単筒状のペイルパック内にコイル状にして
積層収納した溶接用ワイヤの取り出し部材であって、ペ
イルパック内壁面との間に隙間を形成するように溶接用
ワイヤの積層体の上端に載置され、積層体の上端ととも
に下降して積層体を押さえる環状の押さえ板と、該環状
の押さえ板外周部の少なくとも３箇所にペイルパックの
内壁方向に突出する薄板状弾性部材を設け、該薄板状弾
性部材は所定の間隔で内壁方向に伸びた複数の突起片を
有し、かつ該突起片の先端部分がペイルパック内壁に当
接する構造であることを特徴とする。
【０００９】また、上記の溶接ワイヤの取出し部材にお
いて、薄板状弾性部材が有する突起片は短い突起片と長
い突起片とからなることを特徴とする。さらにここにお
いて、ペイルパック内壁位置と環状の押さえ板外周位置
との最大差Ａ、環状の押さえ板の外周端部からの個々の
薄板状弾性部材の短い突起片長さＢおよび長い突起片長
さＣとの関係が、Ａ＜Ｂで、Ｂ／Ｃが０．３〜０．７で
あって、かつ薄板状弾性部材のペイルパック内壁に当接
する幅Ｄが５０〜１００ｍｍであることも特徴とする。
なお、薄板状弾性部材としては合成ゴム、天然ゴム、弾
性プラスチック等を用いるが他の可撓性材を用いても同
様に実施できる。
いて、薄板状弾性部材が有する突起片は短い突起片と長
い突起片とからなることを特徴とする。さらにここにお
いて、ペイルパック内壁位置と環状の押さえ板外周位置
との最大差Ａ、環状の押さえ板の外周端部からの個々の
薄板状弾性部材の短い突起片長さＢおよび長い突起片長
さＣとの関係が、Ａ＜Ｂで、Ｂ／Ｃが０．３〜０．７で
あって、かつ薄板状弾性部材のペイルパック内壁に当接
する幅Ｄが５０〜１００ｍｍであることも特徴とする。
なお、薄板状弾性部材としては合成ゴム、天然ゴム、弾
性プラスチック等を用いるが他の可撓性材を用いても同
様に実施できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に環状の押さえ板５の周囲に
薄板状弾性部材６を設けた本発明の溶接用ワイヤの取出
し部材を示す。前記薄板状弾性部材６を備えた環状の押
さえ板５は、図２のペイルパックの断面図に示すよう
に、ワイヤの積層体４の上端に載置され、溶接用ワイヤ
の取出し中に積層体４の上端とともに下降して積層体４
を押さえ、ペイルパック１に収納されたワイヤＷの跳ね
上がりを防止している。なお図２においてＸで示した部
分は図１の溶接用ワイヤ取出し部材に対応するものが図
示されており、Ｙで示した部分は後に説明する本発明の
別の態様のものである。
薄板状弾性部材６を設けた本発明の溶接用ワイヤの取出
し部材を示す。前記薄板状弾性部材６を備えた環状の押
さえ板５は、図２のペイルパックの断面図に示すよう
に、ワイヤの積層体４の上端に載置され、溶接用ワイヤ
の取出し中に積層体４の上端とともに下降して積層体４
を押さえ、ペイルパック１に収納されたワイヤＷの跳ね
上がりを防止している。なお図２においてＸで示した部
分は図１の溶接用ワイヤ取出し部材に対応するものが図
示されており、Ｙで示した部分は後に説明する本発明の
別の態様のものである。
【００１１】環状の押さえ板５に設ける薄板状弾性部材
６は、少なくとも３箇所（約１２０度間隔）必要であ
る。３箇所未満（約９０度および１箇所）であると、ペ
イルパック１の内壁に沿って旋回しながら引き上げられ
ようとするワイヤＷが、ワイヤループが密集した積層体
４表面で後続のワイヤＷに引かかった時、ペイルパック
内壁と押さえ板５の隙間から複数同時に引き上げられか
らみ、もつれが生じる。また、ワイヤループはペイルパ
ック内壁方向へと広がりながら引き上げられているの
で、ワイヤ引き上げ地点の反対側のペイルパック内壁と
押さえ板５との間隙からワイヤが複数飛び出してから
み、もつれが生じるおそれがある。
６は、少なくとも３箇所（約１２０度間隔）必要であ
る。３箇所未満（約９０度および１箇所）であると、ペ
イルパック１の内壁に沿って旋回しながら引き上げられ
ようとするワイヤＷが、ワイヤループが密集した積層体
４表面で後続のワイヤＷに引かかった時、ペイルパック
内壁と押さえ板５の隙間から複数同時に引き上げられか
らみ、もつれが生じる。また、ワイヤループはペイルパ
ック内壁方向へと広がりながら引き上げられているの
で、ワイヤ引き上げ地点の反対側のペイルパック内壁と
押さえ板５との間隙からワイヤが複数飛び出してから
み、もつれが生じるおそれがある。
【００１２】薄板状弾性部材６は図３（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）に示すように三角形状、台形状、矩形状その他半
円形状等の複数の突起片８を有し、かつ突起片の先端部
分がペイルパック１の内壁に当接する構造とする。上記
薄板状弾性部材６を設けた環状の押さえ板５をペイルパ
ック１のワイヤ積層体４の上部に載置したのが図２のＸ
部であり、この部分を拡大した図（左右は図２とは逆に
なっている）を図４に示す。
（ｃ）に示すように三角形状、台形状、矩形状その他半
円形状等の複数の突起片８を有し、かつ突起片の先端部
分がペイルパック１の内壁に当接する構造とする。上記
薄板状弾性部材６を設けた環状の押さえ板５をペイルパ
ック１のワイヤ積層体４の上部に載置したのが図２のＸ
部であり、この部分を拡大した図（左右は図２とは逆に
なっている）を図４に示す。
【００１３】薄板状弾性部材６を複数の突起片８を有す
るものとすることにより、ペイルパック１の内壁と押さ
え板５の間隙から高速度でワイヤＷを引き出す場合にお
いても、引き上げられるべきワイヤは弾性部材との接触
は突起片の一つによる点接触で、一方同時に引き上げら
れたワイヤはループ状となっているので複数の突起片に
よるワイヤ長手方向の線接触となる。したがってループ
状のワイヤは複数の突起片で引き出されるのを止められ
るので複数のループが同時に引き上がることがない。ま
た１個の突起片をループが同時に引き上げても次の突起
片で押さえられる。さらに、前述のように引き上げられ
るべきワイヤＷは弾性部材との接触が点接触であるが、
突起片が所定の間隔を設けてあるので、ワイヤＷが高速
度で引き上げられても大きな抵抗とならず、押さえ板を
持ち上げたり、またワイヤ表面に傷が生じたり、折れ曲
がったりすることがなく良好なワイヤ送給が得られる。
るものとすることにより、ペイルパック１の内壁と押さ
え板５の間隙から高速度でワイヤＷを引き出す場合にお
いても、引き上げられるべきワイヤは弾性部材との接触
は突起片の一つによる点接触で、一方同時に引き上げら
れたワイヤはループ状となっているので複数の突起片に
よるワイヤ長手方向の線接触となる。したがってループ
状のワイヤは複数の突起片で引き出されるのを止められ
るので複数のループが同時に引き上がることがない。ま
た１個の突起片をループが同時に引き上げても次の突起
片で押さえられる。さらに、前述のように引き上げられ
るべきワイヤＷは弾性部材との接触が点接触であるが、
突起片が所定の間隔を設けてあるので、ワイヤＷが高速
度で引き上げられても大きな抵抗とならず、押さえ板を
持ち上げたり、またワイヤ表面に傷が生じたり、折れ曲
がったりすることがなく良好なワイヤ送給が得られる。
【００１４】次に本発明の他の態様として、前記薄板状
弾性部材６を、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すよう
に短い突起片８ａと長い突起片８ｂとする。その使用状
態を示したのが図２のＹ部であり、この部分を拡大した
図（この図では取り出されるワイヤがちょうど差し掛か
った状態を示している）を図６に示す。
弾性部材６を、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すよう
に短い突起片８ａと長い突起片８ｂとする。その使用状
態を示したのが図２のＹ部であり、この部分を拡大した
図（この図では取り出されるワイヤがちょうど差し掛か
った状態を示している）を図６に示す。
【００１５】薄板状弾性部材６に複数の短い突起片８ａ
と長い突起片８ｂを設けることにより、図６に示すよう
に、短い突起片８ａ、長い突起片８ｂをペイルパック１
の内壁に当接すると、短い突起片８ａと長い突起片８ｂ
が上下２段の弾性部材となる。これによりさらに高速度
でワイヤを引き上げても、短い突起片８ａ、長い突８ｂ
が上下２段の弾性部材となっているので、引き上げられ
ようとするワイヤＷに引かかったループは短い突起片の
部分を通過しても次の長い突起片で押さえられて、複数
のループが同時に引き上げられることがない。なお、薄
板状弾性部材の短い突起片８ａと長い突起片８ｂの構造
は、前記図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のように１枚の薄
板状弾性部材としても、図５（ｄ）、（ｅ）のように２
枚重ねとしても同様の効果が得られる。
と長い突起片８ｂを設けることにより、図６に示すよう
に、短い突起片８ａ、長い突起片８ｂをペイルパック１
の内壁に当接すると、短い突起片８ａと長い突起片８ｂ
が上下２段の弾性部材となる。これによりさらに高速度
でワイヤを引き上げても、短い突起片８ａ、長い突８ｂ
が上下２段の弾性部材となっているので、引き上げられ
ようとするワイヤＷに引かかったループは短い突起片の
部分を通過しても次の長い突起片で押さえられて、複数
のループが同時に引き上げられることがない。なお、薄
板状弾性部材の短い突起片８ａと長い突起片８ｂの構造
は、前記図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のように１枚の薄
板状弾性部材としても、図５（ｄ）、（ｅ）のように２
枚重ねとしても同様の効果が得られる。
【００１６】さらに、図７は短い突起片と長い突起片を
有する薄板状弾性部材を用いた場合に好ましい寸法関係
を説明する図で、先の図５（ａ）の態様の場合の例につ
いて示しており、図中１１はペイルパックの内壁を示し
ている。ここにおいてペイルパック内壁位置と環状の押
さえ板５の外周位置との最大差Ａ、環状の押さえ板５の
外周端部からの個々の薄板状弾性部材の短い突起片長さ
Ｂおよび長い突起片長さＣとすると、これらの関係をＡ
＜Ｂで、かつＢ／Ｃを０．３〜０．７とするのが好まし
い。なお、上記においてペイルパック内壁位置と環状の
押さえ板の外周位置の差を最大とした意味は、押さえ板
はペイルパック内において多少偏心した位置になること
があるので、その場合はペイルパックとの隙間が最大に
なった場所における前記差の値をＡとするのである。こ
れにより、薄板状弾性部材の短い突起片８ａおよび長い
突起片８ｂが各箇所とも確実にペイルパックの内壁１１
に当接するので、引き上げようとするワイヤＷに引かか
ったループが確実に押さえられる。Ａ＞Ｂであるとペイ
ルパックの内壁に当接しない箇所が生じ、複数のループ
が同時に引き出されてからみ、もつれが生じることがあ
る。
有する薄板状弾性部材を用いた場合に好ましい寸法関係
を説明する図で、先の図５（ａ）の態様の場合の例につ
いて示しており、図中１１はペイルパックの内壁を示し
ている。ここにおいてペイルパック内壁位置と環状の押
さえ板５の外周位置との最大差Ａ、環状の押さえ板５の
外周端部からの個々の薄板状弾性部材の短い突起片長さ
Ｂおよび長い突起片長さＣとすると、これらの関係をＡ
＜Ｂで、かつＢ／Ｃを０．３〜０．７とするのが好まし
い。なお、上記においてペイルパック内壁位置と環状の
押さえ板の外周位置の差を最大とした意味は、押さえ板
はペイルパック内において多少偏心した位置になること
があるので、その場合はペイルパックとの隙間が最大に
なった場所における前記差の値をＡとするのである。こ
れにより、薄板状弾性部材の短い突起片８ａおよび長い
突起片８ｂが各箇所とも確実にペイルパックの内壁１１
に当接するので、引き上げようとするワイヤＷに引かか
ったループが確実に押さえられる。Ａ＞Ｂであるとペイ
ルパックの内壁に当接しない箇所が生じ、複数のループ
が同時に引き出されてからみ、もつれが生じることがあ
る。
【００１７】また、Ｂ／Ｃが０．３未満であると、長い
突起片８ｂの長さが長すぎてペイルパックの内壁に当接
する面積が大きく、引き上げられるワイヤＷの引き上げ
抵抗が大きくなってワイヤＷが折れ曲がる場合がある。
Ｂ／Ｃが０．７を超えると、短い突起片８ａと長い突起
片８ｂの長さの差が少ないので、薄板状弾性部材の上下
２段の段差が少なくなり、特に高速度でワイヤを引き上
げると複数のループが同時に引き上げられる場合があ
り、からみやもつれの原因となる。
突起片８ｂの長さが長すぎてペイルパックの内壁に当接
する面積が大きく、引き上げられるワイヤＷの引き上げ
抵抗が大きくなってワイヤＷが折れ曲がる場合がある。
Ｂ／Ｃが０．７を超えると、短い突起片８ａと長い突起
片８ｂの長さの差が少ないので、薄板状弾性部材の上下
２段の段差が少なくなり、特に高速度でワイヤを引き上
げると複数のループが同時に引き上げられる場合があ
り、からみやもつれの原因となる。
【００１８】図７に示す薄板状弾性部材のペイルパック
内壁１１に当接する部分の幅Ｄは５０〜１００ｍｍが好
ましい。Ｄが５０ｍｍ未満であると、薄板状弾性部材の
ペイルパックに当接する部分の幅が狭すぎて、引き上げ
られるべきワイヤＷと同時に引き上げられるループを押
さえきれず、からみ、もつれが生じる場合がある。Ｄが
１００ｍｍを超えると、特に高速度でワイヤが引き上げ
られる時引き上げられるべきワイヤＷの引き上げ抵抗が
大きくなって、ワイヤが折れ曲がる場合がある。
内壁１１に当接する部分の幅Ｄは５０〜１００ｍｍが好
ましい。Ｄが５０ｍｍ未満であると、薄板状弾性部材の
ペイルパックに当接する部分の幅が狭すぎて、引き上げ
られるべきワイヤＷと同時に引き上げられるループを押
さえきれず、からみ、もつれが生じる場合がある。Ｄが
１００ｍｍを超えると、特に高速度でワイヤが引き上げ
られる時引き上げられるべきワイヤＷの引き上げ抵抗が
大きくなって、ワイヤが折れ曲がる場合がある。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。 （実施例１）内径５００ｍｍと６５０ｍｍのペイルパッ
ク内に、ワイヤ径１．２ｍｍ１．４ｍｍおよび１．６ｍ
ｍのソリッドワイヤおよびフラックス入りワイヤを、ル
ープ状に１周当たり３６０゜捩じって積層した。さらに
環状の押さえ板の外周部に設けた薄板状弾性部材の個
数、形状およびペイルパック内壁へ当接する幅を変えて
ペイルパック内の積層体の上に載置し、１２ｍ／ｍｉｎ
の速度で３時間連続的にワイヤを取り出した。その時の
からみ、もつれの発生回数を調べた結果を表１に示す。
明する。 （実施例１）内径５００ｍｍと６５０ｍｍのペイルパッ
ク内に、ワイヤ径１．２ｍｍ１．４ｍｍおよび１．６ｍ
ｍのソリッドワイヤおよびフラックス入りワイヤを、ル
ープ状に１周当たり３６０゜捩じって積層した。さらに
環状の押さえ板の外周部に設けた薄板状弾性部材の個
数、形状およびペイルパック内壁へ当接する幅を変えて
ペイルパック内の積層体の上に載置し、１２ｍ／ｍｉｎ
の速度で３時間連続的にワイヤを取り出した。その時の
からみ、もつれの発生回数を調べた結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】表中試験Ｎｏ．１〜３が本発明例、試験Ｎ
ｏ．４、５が比較例である。本発明例である試験Ｎｏ．
１〜３は、押さえ板に３箇所以上薄板状弾性部材を突出
させて設け、これの複数の突起片がペイルパックに当接
する構造となっているので、高速度でワイヤを取り出し
てもからみ、もつれが生じることなく、またワイヤ表面
に傷が生じたり折れ曲がることがなく極めて良好な結果
であった。
ｏ．４、５が比較例である。本発明例である試験Ｎｏ．
１〜３は、押さえ板に３箇所以上薄板状弾性部材を突出
させて設け、これの複数の突起片がペイルパックに当接
する構造となっているので、高速度でワイヤを取り出し
てもからみ、もつれが生じることなく、またワイヤ表面
に傷が生じたり折れ曲がることがなく極めて良好な結果
であった。
【００２２】比較例中試験Ｎｏ．４は、押さえ板に設け
た薄板状弾性部材が２箇所しかないので、ワイヤがペイ
ルパック内壁と押さえ板の隙間から、またワイヤ引き上
げ地点の反対から複数同時に引き上げられて、３回もか
らみ、もつれが発生した。
た薄板状弾性部材が２箇所しかないので、ワイヤがペイ
ルパック内壁と押さえ板の隙間から、またワイヤ引き上
げ地点の反対から複数同時に引き上げられて、３回もか
らみ、もつれが発生した。
【００２３】試験Ｎｏ．５は、押さえ板に設けた薄板状
弾性部材が複数の突起片を有さず、１枚の長方形で、か
つペイルパックに当接する幅が大きすぎるので、ワイヤ
が引き出されるときに抵抗が大きく、ワイヤが２回折れ
曲がり、また押さえ板を持ち上げて積層体上面のワイヤ
が跳ねてもつれが発生した。
弾性部材が複数の突起片を有さず、１枚の長方形で、か
つペイルパックに当接する幅が大きすぎるので、ワイヤ
が引き出されるときに抵抗が大きく、ワイヤが２回折れ
曲がり、また押さえ板を持ち上げて積層体上面のワイヤ
が跳ねてもつれが発生した。
【００２４】（実施例２）内径５００ｍｍと６５０ｍｍ
のペイルパック内に、ワイヤ径１．２ｍｍ、１．４ｍｍ
および１．６ｍｍのソリッドワイヤおよびフラックス入
りワイヤを、ループ状に１周当たり３６０゜捩じって積
層した。さらに環状の押さえ板の外周部に設けた薄板状
弾性部材の個数、形状、長短それぞれの突起片の長さ、
ペイルパック内径と押さえ板外径との差およびペイルパ
ック内壁へ当接する幅を種々変えてペイルパック内の積
層体の上に載置し、１５ｍ／ｍｉｎの速度で３時間連続
的にワイヤを取り出した。その時のからみ、もつれの発
生回数を調べた結果を表２に示す。
のペイルパック内に、ワイヤ径１．２ｍｍ、１．４ｍｍ
および１．６ｍｍのソリッドワイヤおよびフラックス入
りワイヤを、ループ状に１周当たり３６０゜捩じって積
層した。さらに環状の押さえ板の外周部に設けた薄板状
弾性部材の個数、形状、長短それぞれの突起片の長さ、
ペイルパック内径と押さえ板外径との差およびペイルパ
ック内壁へ当接する幅を種々変えてペイルパック内の積
層体の上に載置し、１５ｍ／ｍｉｎの速度で３時間連続
的にワイヤを取り出した。その時のからみ、もつれの発
生回数を調べた結果を表２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】表中試験Ｎｏ．６〜１０が本発明例、試験
Ｎｏ．１１〜１５が比較例である。本発明例である試験
Ｎｏ．６〜１０は、押さえ板に３箇所以上薄板状弾性部
材を突出させて設け、これには複数の短い突起片（長さ
Ｂ）と長い突起片（長さＣ）とを有し、Ｂ／Ｃが適正
で、ペイルパック内壁位置と押さえ板外周位置との差Ａ
に対しＡ＜Ｂとなるようにペイルパックに当接してい
る。さらに薄板弾性部材がペイルパックに当接する幅が
適正になっているので、高速度でワイヤを取り出しても
からみ、もつれが生じることなく、またワイヤ表面に傷
が生じたり折れ曲がることがなく極めて良好な結果であ
った。
Ｎｏ．１１〜１５が比較例である。本発明例である試験
Ｎｏ．６〜１０は、押さえ板に３箇所以上薄板状弾性部
材を突出させて設け、これには複数の短い突起片（長さ
Ｂ）と長い突起片（長さＣ）とを有し、Ｂ／Ｃが適正
で、ペイルパック内壁位置と押さえ板外周位置との差Ａ
に対しＡ＜Ｂとなるようにペイルパックに当接してい
る。さらに薄板弾性部材がペイルパックに当接する幅が
適正になっているので、高速度でワイヤを取り出しても
からみ、もつれが生じることなく、またワイヤ表面に傷
が生じたり折れ曲がることがなく極めて良好な結果であ
った。
【００２７】比較例中試験Ｎｏ．１１は、ペイルパック
内壁位置と押さえ板外周位置との差Ａより短い突起片の
長さが短い（Ａ＞Ｂ）のでペイルパック内壁に当接しな
い突起片があり、複数のループが同時に引き上げられて
からみ、もつれが２回生じた。
内壁位置と押さえ板外周位置との差Ａより短い突起片の
長さが短い（Ａ＞Ｂ）のでペイルパック内壁に当接しな
い突起片があり、複数のループが同時に引き上げられて
からみ、もつれが２回生じた。
【００２８】試験Ｎｏ．１２は、短い突起片Ｂと長い突
起片との比（Ｂ／Ｃ）が小さい、すなわち長い突起片が
長すぎるのでワイヤの引き上げ抵抗が大きくなってワイ
ヤが１回折れ曲がった。 試験Ｎｏ．１３は、短い突起
片Ｂと長い突起片との比（Ｂ／Ｃ）が大きすぎる、すな
わち短い突起片と長い突起片の長さの差が少ない。この
ため薄板状弾性部材の上下２段の段差が少なくなり、高
速度でワイヤが引き上げられるので、ループが複数同時
に引き上がられてからみ、もつれが１回生じた。
起片との比（Ｂ／Ｃ）が小さい、すなわち長い突起片が
長すぎるのでワイヤの引き上げ抵抗が大きくなってワイ
ヤが１回折れ曲がった。 試験Ｎｏ．１３は、短い突起
片Ｂと長い突起片との比（Ｂ／Ｃ）が大きすぎる、すな
わち短い突起片と長い突起片の長さの差が少ない。この
ため薄板状弾性部材の上下２段の段差が少なくなり、高
速度でワイヤが引き上げられるので、ループが複数同時
に引き上がられてからみ、もつれが１回生じた。
【００２９】試験Ｎｏ．１４は、薄板状弾性部材のペイ
ルパック内面に当接する部分の幅が狭いので、ループが
複数同時に引き上がられてからみ、もつれが１回生じ
た。また試験Ｎｏ．１５は、薄板状弾性部材のペイルパ
ック内面に当接する部分の幅が広いので、ワイヤの引き
上げ抵抗が大きくなってワイヤが１回折れ曲がった。
ルパック内面に当接する部分の幅が狭いので、ループが
複数同時に引き上がられてからみ、もつれが１回生じ
た。また試験Ｎｏ．１５は、薄板状弾性部材のペイルパ
ック内面に当接する部分の幅が広いので、ワイヤの引き
上げ抵抗が大きくなってワイヤが１回折れ曲がった。
【００３０】
【発明の効果】本発明の溶接用ワイヤの取り出し部材に
よれば、ペイルパックからワイヤを取り出す時におい
て、ワイヤが押さえ板とペイルパック内壁との隙間から
複数ループ同時に引き上げられることからくるからみ、
もつれの発生がない。また高速度でワイヤを取り出す時
においても、ワイヤ表面に傷が生じたり折れ曲がった
り、さらに押さえ板を持ち上げることがないなど円滑に
取り出して溶接部へと送給することができる。
よれば、ペイルパックからワイヤを取り出す時におい
て、ワイヤが押さえ板とペイルパック内壁との隙間から
複数ループ同時に引き上げられることからくるからみ、
もつれの発生がない。また高速度でワイヤを取り出す時
においても、ワイヤ表面に傷が生じたり折れ曲がった
り、さらに押さえ板を持ち上げることがないなど円滑に
取り出して溶接部へと送給することができる。
【図１】本発明の溶接用ワイヤの取り出し部材の斜視図
【図２】本発明におけるペイルパックに収納された溶接
用ワイヤの取り出し状態を示す断面図
用ワイヤの取り出し状態を示す断面図
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ本発明にお
ける薄板状弾性部材の形状の例を示す図
ける薄板状弾性部材の形状の例を示す図
【図４】図２のＸ部の拡大図
【図５】（ａ）ないし（ｅ）はそれぞれ本発明における
薄板状弾性部材の形状の例を示す図
薄板状弾性部材の形状の例を示す図
【図６】図２のＹ部の拡大図
【図７】本発明の溶接用ワイヤの取り出し部材の寸法関
係を説明する図
係を説明する図
【図８】従来技術のペイルパックに収納された溶接用ワ
イヤの取り出し状態を示す断面図
イヤの取り出し状態を示す断面図
【図９】従来技術の溶接用ワイヤの取り出し部材を示す
斜視図
斜視図
【図１０】従来技術の溶接用ワイヤの取り出し部材の部
分断面図
分断面図
１ ペイルパック
２ 外筒部
３ 底部
４ 積層体
５ 環状の押さえ板
６ 薄板状弾性部材
８ 突起片
８ａ 短い突起片
８ｂ 長い突起片
７、９、１０ 弾性体（従来技術）
１１ ペイルパックの内壁
Ｗ ワイヤ
Ａ ペイルパック内壁位置と環状の押さえ板外周位置
との最大差 Ｂ 短い突起片長さ Ｃ 長い突起片長さ Ｄ 薄板状弾性部材のペイルパック内壁に当接する部
分の幅
との最大差 Ｂ 短い突起片長さ Ｃ 長い突起片長さ Ｄ 薄板状弾性部材のペイルパック内壁に当接する部
分の幅
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−52661（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−124631（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−1364（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−178538（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭59−89667（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−144561（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−113055（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−32311（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 59/06
B23K 9/133 503
B65H 49/08
Claims (3)
- 【請求項１】 単筒状のペイルパック内にコイル状にし
て積層収納した溶接用ワイヤの取り出し部材であって、
ペイルパック内壁面との間に隙間を形成するように溶接
用ワイヤの積層体の上端に載置され、積層体の上端とと
もに下降して積層体を押さえる環状の押さえ板と、該環
状の押さえ板外周部の少なくとも３箇所にペイルパック
の内壁方向に突出する薄板状弾性部材を設け、該薄板状
弾性部材は所定の間隔で内壁方向に伸びた複数の突起片
を有し、かつ該突起片の先端部分がペイルパック内壁に
当接する構造であることを特徴とする溶接用ワイヤの取
り出し部材。 - 【請求項２】 薄板状弾性部材が有する突起片は短い突
起片と長い突起片とからなることを特徴とする請求項１
記載の溶接用ワイヤの取り出し部材。 - 【請求項３】 ペイルパック内壁位置と環状の押さえ板
外周位置との最大差Ａ、環状の押さえ板の外周端部から
の個々の薄板状弾性部材の短い突起片長さＢおよび長い
突起片長さＣとの関係が、Ａ＜Ｂで、Ｂ／Ｃが０．３〜
０．７であって、かつ薄板状弾性部材のペイルパック内
壁に当接する幅Ｄが５０〜１００ｍｍであることを特徴
とする請求項２記載の溶接用ワイヤの取り出し部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34699195A JP3482058B2 (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 溶接用ワイヤの取り出し部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34699195A JP3482058B2 (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 溶接用ワイヤの取り出し部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09156827A JPH09156827A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3482058B2 true JP3482058B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=18387191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34699195A Expired - Fee Related JP3482058B2 (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 溶接用ワイヤの取り出し部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3482058B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003019560A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-21 | Kawasaki Steel Corp | ペイルパック巻溶接用ワイヤの払出し治具 |
| AU2002314568A1 (en) | 2002-06-17 | 2003-12-31 | Hyundai Welding Co., Ltd. | Device for preventing welding wire from tangling |
| JP4484073B2 (ja) * | 2005-05-27 | 2010-06-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶接ワイヤ収納容器及び容器入り溶接ワイヤ |
| US8985495B2 (en) | 2010-07-09 | 2015-03-24 | Hyundai Welding Co., Ltd. | Device for preventing entanglement of welding wire |
| EP4061754B1 (de) * | 2019-11-18 | 2023-07-26 | Voestalpine Böhler Welding Germany GmbH | Vorrichtung zum entnehmen von draht von einem drahtpaket |
-
1995
- 1995-12-14 JP JP34699195A patent/JP3482058B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09156827A (ja) | 1997-06-17 |
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