JP3480726B2 - 溶接形鋼角度矯正装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、左右の上ロール
支持フレームの先端側にそれぞれ支持される左右の上ロ
ールと下ロールの間に矯正部材を挿入し、下ロールの液
圧シリンダにて昇降加圧し矯正部材のフランジの歪み矯
正を行う装置に係り、特に、矯正部材のウェブの最下端
側を挟持して保持ガイドするウェブガイドロールに少な
くとも２列以上のロールを並設し、昇降する搬入コンベ
ア及び搬出コンベアによって矯正部材を水平状態で矯正
装置本体に挿入及び搬出して、矯正部材のウェブの角度
の倒れを可及的に小さくする溶接形鋼角度矯正装置に関
するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、例えば溶接Ｔ形鋼、Ｉ形鋼、Ｈ形
鋼などの製作溶接時に部材フランジに熱影響による傘歪
み及びウェブに対して角度の倒れが発生する。この熱歪
みの除去方法として出願人の特許（第４６６７５０号、
第４９９２０５号）の歪み矯正装置が知られている。こ
の特許に係る歪み矯正装置では、本体フレームに設けた
左右の上ロールと下ロールの間に矯正部材を挿入し、下
ロールの液圧シリンダにて昇降加圧しフランジの歪み矯
正を行っている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところで、前記特許の
歪み矯正装置にあっては、フランジの傘歪みの矯正は行
えたが、ウェブの角度の倒れについては角度矯正ができ
なかった。このため、このウェブの角度の倒れの角度矯
正方法として、一般的にガスバーナーによる過熱急冷に
よる方法が行われているが、この方法では多くのガス、
酸素及び冷却水が必要で、修正に多大の時間とコストが
掛かっていた。 【０００４】この発明は、上記のような課題に鑑み、そ
の課題を解決すべく創案されたものであって、その目的
とするところは、矯正部材のウェブの最下端側を挟持し
て保持ガイドするウェブガイドロールに少なくとも２列
以上のロールを並設し、昇降する搬入コンベア及び搬出
コンベアによって矯正部材を水平状態で矯正装置本体に
挿入及び搬出して、矯正部材のウェブの角度の倒れを可
及的に小さくして、ウェブの角度の矯正作業の時間短縮
と作業コストの低減を図ることのできる溶接形鋼角度矯
正装置を提供することにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、矯正部材の搬入方向に対して
左右の上ロール支持フレームの矯正部材を挟んで対峙す
る先端側にそれぞれ支持される左右の上ロールと下ロー
ルの間に矯正部材を挿入し、下ロールの液圧シリンダに
て昇降加圧し矯正部材の歪み矯正を行う矯正装置本体
と、該矯正装置本体の前後に配置された矯正部材の搬入
コンベア及び搬出コンベアとを備えた装置であって、矯
正部材の搬入方向に対して前後方向となる各上ロールの
前後両側に、矯正部材のウェブの最下端側を左右両側か
ら挟持して保持ガイドする各ウェブガイドロールを矯正
部材のウェブを挟んでそれぞれ対峙して矯正部材のウェ
ブに対して進退自在及び昇降自在に配置すると共に、矯
正部材の前端側及び後端側を少なくとも２点以上で保持
すべく各ウェブガイドロールを構成するロールを各上ロ
ールの前後両側に矯正部材の搬入方向に対して前後方向
に少なくとも２列以上並設し、搬入コンベア及び搬出コ
ンベアを昇降自在に設け、搬入コンベアから矯正部材を
水平状態で矯正装置本体に搬入させ、矯正装置本体から
矯正部材を水平状態で搬出コンベアに搬出させるように
して、各ウェブガイドロールの各ロールの最下端が矯正
部材のウェブの最下端側を挟持でき、矯正部材のウェブ
の角度の倒れを可及的に小さくする手段よりなるもので
ある。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、図面に記載の発明の実施の
形態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。こ
こで、図１は溶接形鋼角度矯正装置の全体側面図、図２
は溶接形鋼角度矯正装置の全体平面図、図３は矯正装置
本体の正断面図、図４は矯正装置本体の側断面図、図５
は矯正装置本体の平断面図、図６はウェブガイドロール
の平面図、図７はウェブガイドロールの側断面図、図８
はフランジガイドロールの側断面図、図９は搬入コンベ
アの端部側断面図、図１０は搬入コンベアの端部平断面
図、図１１は搬入コンベアの搬送ロールの正断面図、図
１２は搬入コンベアの昇降ロールの正断面図、図１３は
搬出コンベアの端部側断面図、図１４は搬出コンベアの
端部平断面図、図１５は搬出コンベアの搬送ロールの正
断面図、図１６は搬出コンベアの昇降ロールの正断面図
である。 【０００７】図において、溶接形鋼角度矯正装置は、矯
正装置本体１と、矯正装置本体１の前方側に配置された
搬入コンベア５と、矯正装置本体１の後方側に配置され
た搬出コンベア６とから構成されている。矯正装置本体
１には左右の上ロール２、下ロール３、２列以上並設さ
れるロール４１を備えたウェブガイドロール４などが設
けられている。 【０００８】左右の上ロール２は回転円周側面の最下面
側が上からフランジｂの左右側を押圧して下側の下ロー
ル３と協動して上下から挟圧して溶接歪みを矯正するも
のである。左右の各上ロール２は左右の上ロール支持フ
レーム２１の先端側にそれぞれ回転自在に支持されてい
る。 【０００９】左右の各上ロール２は略水平軸回りに回転
するもので、各上ロール２の略水平状に延設された回転
軸の一端は、上ロール支持フレーム２１の先端側に固設
されて支持されている。各上ロール２はその回転円周側
面が矯正部材ａの挿入方向に平行に取り付けられてい
る。つまり各上ロール２の回転軸は矯正部材ａの挿入方
向に対して直交方向に取り付けられている。 【００１０】先端側に上ロール２が取り付けられた左右
の各上ロール支持フレーム２１は、挿入される矯正部材
ａを挟んで対峙するように矯正装置本体１に取り付けら
れている。また、左右の上ロール支持フレーム２１は、
中央の矯正部材ａに対して前進及び後退自在に矯正装置
本体１に取り付けられている。 【００１１】また、左右の各上ロール支持フレーム２１
の上方の矯正装置本体１側には、上ロール支持フレーム
２１を介して上ロール２を下向きに押圧する上ロール押
圧用昇降油圧シリンダ２２が配置されている。 【００１２】上ロール押圧用昇降油圧シリンダ２２は、
上ロール支持フレーム２１の先端側上面を直接下向きに
押圧することによって、上ロール支持フレーム２１の先
端側を下向きに傾動させて、先端側の上ロール２を下向
きに移動させて上ロール２でフランジｂ面を押圧する構
造になっている。 【００１３】この場合、左右の上ロール２は、その押圧
力は任意に調整可能な構造になっており、このため、左
右の上ロール押圧用昇降油圧シリンダ２２は、上ロール
２を押圧する力は左右でそれぞれ別々に調整可能になっ
ている。 【００１４】左右の各上ロール支持フレーム２１の両側
には、ウェブｃの両側を挟んでガイドするウェブガイド
ロール４が、挿入される矯正部材ａを挟んで対峙するよ
うに矯正装置本体１の合計４箇所に昇降自在にそれぞれ
取り付けられている。 【００１５】また、各１箇所のウェブガイドロール４に
は、ウェブｃの側面に当接する少なくとも２列以上のロ
ール４１が矯正部材ａの進行方向の前後方向に向けて並
設される。この実施の形態では各１箇所のウェブガイド
ロール４には、矯正部材ａの進行方向の前後方向に向け
て２列のロール４１が並設されている。 【００１６】さらに、各１箇所のウェブガイドロール４
には、前後方向と共に上下方向にも２個のロール４１が
並設されている。つまり、この実施の形態では各１箇所
のウェブガイドロール４には、前後方向に２列及び上下
方向に２列の合計で４個のロール４１が配置されてい
る。 【００１７】ウェブｃの両側を直接挟んでガイドする各
ロール４１は、垂直軸回りに回転自在となっている。各
ロール４１は進行するウェブｃとの摩擦によって回転す
るもので、各ロール４１を強制的に回転駆動させる駆動
源は備えていない。 【００１８】ところで、各１箇所のウェブガイドロール
４に、矯正部材ａの進行方向の前後方向に向けて少なく
とも２列以上のロール４１が並設されるのは、次の理由
によるものである。 【００１９】矯正部材ａの中間部分をガイドする場合に
は、上ロール支持フレーム２１を挟んで前後に配置され
た前後の２対のウェブガイドロール４で挟んでガイドで
きるため、各１箇所のウェブガイドロール４はロール４
１が１個の場合でも矯正部材ａを傾かせることなくガイ
ドすることができる。 【００２０】これに対して、矯正部材ａの前端側をガイ
ドする場合、最前端が上ロール２で押圧されて矯正され
る際には、当然であるが上ロール２の前方側のウェブガ
イドロール４まで矯正部材ａの最前端が到達していな
い。このため。矯正部材ａは、上ロール２の前方側の一
対のウェブガイドロール４でガイドされず、上ロール２
の後方側の一対のウェブガイドロール４で挟まれてガイ
ドされているに過ぎない。 【００２１】このとき、上ロール２の前方側の一対のウ
ェブガイドロール４が従来のようにそれぞれ１個のロー
ル４１からなっている場合には、左右各１個のロール４
１による１点保持で矯正部材ａの前端側ウェブｃの両側
を挟んでガイドすることになり、左右の上ロール２の押
圧力が左右で異なる場合には矯正部材ａの前端側の保持
ガイドは不充分となり、矯正部材ａの前端側は押圧力が
強い側に傾き易くなる欠点がある。 【００２２】これに対して、矯正部材ａの移動方向の前
後方向に２列以上のロール４１が左右の各ウェブガイド
ロール４に配置されている場合には、左右の上ロール２
の押圧力が左右で異なる場合でも矯正部材ａの前端側は
少なくとも２点以上で保持されることになるため、矯正
部材ａが上ロール２により左右で異なる押圧力を受けて
も簡単に傾くことはない。 【００２３】同様に、矯正部材ａの後端側をガイドする
場合、最後端が上ロール２で押圧されて矯正される際に
は、当然であるが上ロール２の後方側のウェブガイドロ
ール４を矯正部材ａの最後端は既に通過済みである。こ
のため。矯正部材ａは、上ロール２の後方側の一対のウ
ェブガイドロール４でガイドされず、上ロール２の前方
側の一対のウェブガイドロール４で挟まれてガイドされ
ているに過ぎない。 【００２４】このとき、上ロール２の前方側の一対のウ
ェブガイドロール４が従来のようにそれぞれ１個のロー
ル４１からなっている場合には、左右各１個のロール４
１による１点保持で矯正部材ａの後端側ウェブｃの両側
を挟んでガイドすることになり、左右の上ロール２の押
圧力が左右で異なる場合には矯正部材ａの後端側の保持
ガイドは不充分となり、矯正部材ａの後端側は押圧力が
強い側に傾き易くなる欠点がある。 【００２５】これに対して、矯正部材ａの移動方向の前
後方向に２列以上のロール４１が左右の各ウェブガイド
ロール４に配置されている場合には、左右の上ロール２
の押圧力が左右で異なる場合でも矯正部材ａの後端側は
少なくとも２点以上で保持されることになるため、矯正
部材ａが上ロール２により左右で異なる押圧力を受けて
も簡単に傾くことはない。 【００２６】左右の一方側のウェブガイドロール４の後
部側には、これを矯正部材ａに向けて進退動させるウェ
ブガイド出入用油圧シリンダ４２が配置されている。ま
た、これと対峙する他方側のウェブガイドロール４の後
部側には、これを矯正部材ａに向けて手動で進退動させ
るウェブガイド出入用手動型調節装置４３が配置されて
いる。 【００２７】ウェブガイド出入用手動型調節装置４３
は、矯正装置本体１に取り付けられた支持盤４３ａ、先
端に２列のロール４１が連結され支持盤４３ａの貫通螺
子孔に螺入して貫通した螺子棒４３ｂ、螺子棒４３ｂの
後端に取り付けられたハンドル４３ｃから構成されてい
る。 【００２８】ウェブガイド出入用手動型調節装置４３
は、ハンドル４３ｃを回すことによって螺子棒４２ｂが
螺子運動によって矯正部材ａに向けて進退動し、その先
端の２列のロール４１を矯正部材ａのウェブｃに向けて
移動させる構造になっている。 【００２９】中央の下ロール３は、回転円周側面の最上
面側が下からフランジｂの中央側を押圧して上側の左右
の上ロール２と協動して上下から挟圧して溶接歪みを矯
正するものである。下ロール３は矯正装置本体１の下部
中央に昇降可能に取り付けられている。 【００３０】下ロール３は略水平軸回りに回転するもの
で、下ロール３はその回転円周側面が矯正部材ａの挿入
方向に平行に取り付けられている。つまり下ロール３の
回転軸は矯正部材ａの挿入方向に対して直交方向に取り
付けられている。下ロール３の一側方には下ロール３を
回転駆動させる減速電動機３１が設置されている。 【００３１】また、減速電動機３１の駆動回転軸と下ロ
ール３の回転軸とを連結する回転伝動軸３１ａが設けら
れている。回転伝動軸３１ａの両端側は屈曲可能になっ
ていて、昇降する下ロール３に対して回転伝動軸３１ａ
は追従可能になっている。 【００３２】また、下ロール３の下側には、下ロール３
を昇降する下ロール押圧用昇降油圧シリンダ３２が配置
されている。下ロール押圧用昇降油圧シリンダ３２は、
下ロール３を上昇させることによって、下ロール３の回
転円周側面の最上面でフランジｂ面を下側から押圧させ
る構造になっている。 【００３３】左右の各上ロール支持フレーム２１の両側
でしかもウェブガイドロール４の両外側には、フランジ
ガイドロール３３が挿入される矯正部材ａを挟んで対峙
するように矯正装置本体１にそれぞれ取り付けられてい
る。フランジガイドロール３３は、矯正部材ａのフラン
ジｂの側端を押圧して、矯正装置本体１に対する矯正部
材ａの取り付け位置を調節する装置である。 【００３４】フランジガイドロール３３は、矯正装置本
体１に取り付けられた支持盤３３ａ、支持盤３３ａの貫
通螺子孔に螺入して貫通した螺子棒３３ｂ、螺子棒３３
ｂの先端に取り付けられフランジｂの側端を押圧ガイド
するロール３３ｃ、螺子棒３３ｂの後端に取り付けられ
たハンドル３３ｄから構成されている。フランジガイド
ロール３３は、ハンドル３３ｄを回すことによって螺子
棒３３ｂが螺子運動によって矯正部材ａに向けて進退動
し、その先端のロール３３ｃを矯正部材ａのフランジｂ
に向けて移動させる構造になっている。 【００３５】搬入コンベア５は、矯正部材ａを矯正装置
本体１に搬入するコンベアで例えばロールコンベアから
構成されている。搬入コンベア５は昇降自在になってお
り、矯正装置本体１に搬入する矯正部材ａの高さを調整
して、常に水平な状態で矯正部材ａを矯正装置本体１に
搬入できる構造になっている。 【００３６】昇降自在な搬入コンベア５は、平行に配置
された２本の支持桁５１、２本の支持桁５１を支える複
数の支柱５２、２本の支持桁５１間にコンベア５の長さ
方向に適当間隔で配置された複数の搬送ロール５３と昇
降ロール５４、複数の各昇降ロール５４を昇降させる昇
降ロール昇降用油圧シリンダ５５、複数の各搬送ロール
５３を回転させる減速電動機５６などから構成されてい
る。搬送ロール５３と昇降ロール５４は端部を除いて交
互に配置されている。 【００３７】搬送ロール５３はその両端が支持桁５１上
に取り付けられた軸受けに軸支されている。各搬送ロー
ル５３は両端部を除く中間部分は太径になっている。各
搬送ロール５３は減速電動機５６の駆動力で矯正部材ａ
を前方の矯正装置本体１に向けて搬送する方向に回転す
る。減速電動機５６からの駆動力は動力伝達チェーンな
どを通じて各搬送ロール５３に伝達される。 【００３８】昇降ロール５４はその両端が両支持アーム
５４ａの先端側面に回転自在に軸支されている。両支持
アーム５４ａは水平に近い角度で両支持アーム５４ａの
基端が作動回転軸５４ｂに固設されていて、この作動回
転軸５４ｂが回転するとその回転角度に応じて両支持ア
ーム５４ａは水平状から上下方向に傾動し、その先端の
昇降ロール５４を昇降させる。 【００３９】作動回転軸５４ｂはその両端が支持桁５１
上に取り付けられた軸受けに軸支されている。作動回転
軸５４ｂはその中央寄りの両側に下向きに作動アーム５
４ｃが取り付けられており、両作動アーム５４ｃの上端
は作動回転軸５４ｂに固設されている。両作動アーム５
４ｃの下端内側面は、前後方向に延設された棒状の作動
杆５４ｄの両側面に回転可能にピン連結されている。 【００４０】作動杆５４ｄの一端は昇降ロール昇降用油
圧シリンダ５５のピストンロッド５５ａの先端に連結さ
れている。昇降ロール昇降用油圧シリンダ５５は左右の
支柱間に横設された横桁の中央上面に支持された軸受け
に上下向きに回転自在に軸支されている。 【００４１】昇降ロール昇降用油圧シリンダ５５のピス
トンロッド５５ａが前後方向に伸縮することで、作動杆
５４ｄは前後方向に移動し、作動杆５４ｄが前後方向に
移動することで、作動アーム５４ｃは作動回転軸５４ｂ
を中心としてその下端側が前後方向に移動し、作動回転
軸５４ｂを回転させて支持アーム５４ａの先端側の昇降
ロール５４を昇降させる機構になっている。 【００４２】搬出コンベア６は、矯正部材ａを矯正装置
本体１から搬出するコンベアで例えばロールコンベアか
ら構成されている。搬出コンベア６は昇降自在になって
おり、矯正装置本体１から搬出する矯正部材ａの高さを
調整して、常に水平な状態で矯正部材ａを矯正装置本体
１から搬出できる構造になっている。 【００４３】昇降自在な搬出コンベア６は、平行に配置
された２本の支持桁６１、２本の支持桁６１を支える複
数の支柱６２、２本の支持桁６１間にコンベア６の長さ
方向に適当間隔で配置された複数の搬送ロール６３と昇
降ロール６４、複数の各昇降ロール６４を昇降させる昇
降ロール昇降用油圧シリンダ６５、複数の各搬送ロール
６３を回転させる減速電動機６６などから構成されてい
る。搬送ロール６３と昇降ロール６４は端部を除いて交
互に配置されている。 【００４４】搬送ロール６３はその両端が支持桁６１上
に取り付けられた軸受けに軸支されている。各搬送ロー
ル６３は両端部を除く中間部分は太径になっている。各
搬送ロール６３は減速電動機６６の駆動力で矯正部材ａ
を前方の矯正装置本体１に向けて搬送する方向に回転す
る。減速電動機６６からの駆動力は動力伝達チェーンな
どを通じて各搬送ロール６３に伝達される。 【００４５】昇降ロール６４はその両端が両支持アーム
６４ａの先端側面に回転自在に軸支されている。両支持
アーム６４ａは水平に近い角度で両支持アーム６４ａの
基端が作動回転軸６４ｂに固設されていて、この作動回
転軸６４ｂが回転するとその回転角度に応じて両支持ア
ーム６４ａは水平状から上下方向に傾動し、その先端の
昇降ロール６４を昇降させる。 【００４６】作動回転軸６４ｂはその両端が支持桁６１
上に取り付けられた軸受けに軸支されている。作動回転
軸６４ｂはその中央寄りの両側に下向きに作動アーム６
４ｃが取り付けられており、両作動アーム６４ｃの上端
は作動回転軸６４ｂに固設されている。両作動アーム６
４ｃの下端内側面は、前後方向に延設された棒状の作動
杆６４ｄの両側面に回転可能にピン連結されている。 【００４７】作動杆６４ｄの一端は昇降ロール昇降用油
圧シリンダ６５のピストンロッド６５ａの先端に連結さ
れている。昇降ロール昇降用油圧シリンダ６５は左右の
支柱間に横設された横桁の中央上面に支持された軸受け
に上下向きに回転自在に軸支されている。 【００４８】昇降ロール昇降用油圧シリンダ６５のピス
トンロッド６５ａが前後方向に伸縮することで、作動杆
６４ｄは前後方向に移動し、作動杆６４ｄが前後方向に
移動することで、作動アーム６４ｃは作動回転軸６４ｂ
を中心としてその下端側が前後方向に移動し、作動回転
軸６４ｂを回転させて支持アーム６４ａの先端側の昇降
ロール６４を昇降させる機構になっている。 【００４９】次に、上記発明の実施の形態の構成に基づ
く作用について以下説明する。矯正部材ａをクレーンで
吊って搬入コンベア５の搬送ロール５３上に載せた後、
減速電動機５６の駆動力によって各搬送ロール５３を同
一方向に回転させる。各搬送ロール５３の回転により、
各搬送ロール５３で支持された矯正部材ａを前方に向か
って移動させる。 【００５０】矯正部材ａの前端側を矯正装置本体１に挿
入させ後、フランジガイド３３のハンドル３３ｃを回し
て、矯正部材ａのフランジｂの側端を両側から押圧して
幅方向に移動させながら微調整して、矯正部材ａを左右
の上ロール２と下ロール３の間の正しい位置にセットす
る。 【００５１】また、矯正部材ａの矯正装置本体１への挿
入に先立ち、手動側のウェブガイドロール４を中央の矯
正部材ａに向かって移動させておく。この移動は手動側
の上ロール支持フレーム２１の後部に設けられたウェブ
ガイド出入用手動型調節装置４３のハンドル４３ｃの操
作によって行われる。このとき、手動側のウェブガイド
ロール４のロール４１の先端が矯正ウェブｃの板厚の半
分の位置になるようにハンドル４３ｃで微調整する。 【００５２】その後、矯正部材ａの前端側を手前側のウ
ェブガイドロール４と上ロール２との間に挿入させると
共に、上ロール２の最下面基準に矯正部材ａのフランジ
ｂの板厚を合わせるために、搬入コンベア５の昇降ロー
ル５４を昇降ロール昇降用油圧シリンダ５５を駆動させ
て昇降させ、矯正部材ａが水平な状態で搬入コンベア５
から矯正装置本体１に挿入されるように調整する。この
ため、矯正部材ａが傾いて矯正装置本体１に挿入される
ことに起因するトラブル、ロール４１がウェブｃの最下
端側を挟持できないことによるウェブｃの芯ずれの増大
を防ぐことができる。 【００５３】そして、ウェブガイド出入用油圧シリンダ
４２を駆動させて手前側のウェブガイドロール４を矯正
部材ａの前端側のウェブｃの側面に向けて移動させる。
移動したウェブガイドロール４の２列のロール４１の先
端はウェブｃの側面に当接して押圧する。矯正部材ａの
前端側のウェブｃの両側面は、２列のロール４１によっ
て両側から挟圧されて保持される。つまり２点で保持さ
れる。 【００５４】このとき、矯正部材ａの進行方向の前後方
向に位置する両ウェブガイドロール４のロール４１の最
下端は、矯正部材ａが水平に挿入されるために、矯正部
材ａが傾いて挿入される場合に比べて、矯正部材ａのウ
ェブｃの最下端側の同一高さ部分を挟圧して保持するこ
とが可能となる。このため、２列のロール４１の最下端
が可能な限りウェブｃの最下端近傍にくるように、両側
のウェブガイドロール４の高さを微調整しておく。 【００５５】この後、下ロール押圧用昇降油圧シリンダ
３２を駆動させて、下ロール３を上向きに上昇させる。
上昇する下ロール３の回転円周側面の最上面が矯正部材
ａのフランジｂの下面側を上向きに押圧する。 【００５６】また、これに合わせて左右の上ロール２の
最下面で矯正部材ａのフランジｂ上面を下向きに押圧さ
せる。このとき、矯正部材ａのフランジｂの歪みの状態
によって、左右の上ロール２による押圧力を左右で異な
る大きさにする。フランジｂの歪み変形が大きい側を押
圧する上ロール２は高い圧力で押圧する。 【００５７】その後、減速電動機３１を駆動させると、
減速電動機３１の回転駆動力は回転伝動軸３１ａを通じ
て伝達されて下ロール３を回転させる。回転する下ロー
ル３の回転円周側面の最上面はフランジｂの下面を上向
きに押圧する。一方、左右の上ロール２は異なる圧力
で、回転円周側面の最下面の前面がフランジｂの上面を
下向きに押圧する。また、下ロール３の回転によって矯
正部材ａが移動すると、フランジｂの上面を押圧する上
ロール２は摩擦によって移動方向に回転する。 【００５８】このように、矯正部材ａの移動方向の前後
方向に２列以上のロール４１が左右の各ウェブガイドロ
ール４に配置されているので、左右の上ロール２の押圧
力が左右で異なる場合でも矯正部材ａの前端側は少なく
とも２点以上で保持されることになるため、矯正部材ａ
のフランジｂの前端側が上ロール２により左右で異なる
押圧力を受けてもウェブｃが簡単に傾くことはない。 【００５９】また、上ロール２によって押圧されてフラ
ンジｂが矯正される場合、フランジｂが溶接されている
ウェブｃの最下端側はフランジｂの矯正変形方向と同じ
方向に曲がって、ウェブｃは芯ずれを起こすことになる
が、各ウェブガイドロール４の各ロール４１はウェブｃ
の最下端を挟圧して保持するために、ウェブｃの角度の
倒れを可及的に小さくしてその芯ずれを可能な限り小さ
くすることができる。 【００６０】また、矯正部材ａの後端側が矯正装置本体
１から搬出される際、矯正部材ａの移動方向の前後方向
に２列のロール４１が左右の各ウェブガイドロール４に
配置されているので、左右の上ロール２の押圧力が左右
で異なる場合でも矯正部材ａの後端側は少なくとも２点
以上で保持されることになるため、矯正部材ａのフラン
ジｂの後端側が上ロール２により左右で異なる押圧力を
受けてもウェブｃが簡単に傾くことはない。 【００６１】矯正装置本体１で矯正された矯正部材ａは
反対側から搬出コンベア６上に搬出される。このとき、
搬出コンベア６の昇降ロール６４は、矯正装置本体１の
上ロール２の回転円周側面の最下面よりフランジｂの板
厚分だけ低くなるようにその高さが事前に調整されてい
るので、矯正部材ａは矯正装置本体１から水平状態で搬
出される。このため、矯正部材ａが傾いて矯正装置本体
１から搬出されることに起因するトラブル、ロール４１
の最下端がウェブｃの最下端側を挟持できないことによ
るウェブｃの角度の倒れを可及的に小さくしてその芯ず
れの増大を防ぐことができる。 【００６２】なお、この発明は上記発明の実施の形態に
限定されるものではなく、この発明の精神を逸脱しない
範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。 【００６３】 【発明の効果】以上の記載より明らかなように、この発
明に係る溶接形鋼角度矯正装置によれば、矯正部材のウ
ェブの最下端側を挟持して保持ガイドするウェブガイド
ロールに少なくとも２列以上のロールを並設し、昇降す
る搬入コンベア及び搬出コンベアによって矯正部材を水
平状態で矯正装置本体に挿入及び搬出することにより、
左右の上ロールの押圧力が左右で異なる場合でも矯正部
材の前端側及び後端側は少なくとも２点以上で保持され
ることになるため、矯正部材のフランジの前端側及び後
端側が上ロールにより左右で異なる押圧力を受けてもウ
ェブが簡単に傾くのを防ぐことができ、しかも、矯正部
材は矯正装置本体に対して水平状態で搬出入されるの
で、ロールの最下端が矯正部材のウェブの最下端側を挟
持でき、これによりウェブの角度の倒れを可及的に小さ
くでき、矯正部材のウェブの芯ずれを小さくすることが
できる。このように、矯正部材のウェブの角度の倒れを
可及的に小さくすることができるので、多くのガス、酸
素及び冷却水が必要で修正にも多大の時間とコストが掛
かる従来のガスバーナーによる過熱急冷方法によるウェ
ブの角度倒れの矯正作業を不要にでき、作業時間の短縮
及び作業コストの低減を図ることができる等、極めて新
規的有益なる効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明の実施の形態を示す溶接形鋼角度矯正
装置の全体側面図である。 【図２】この発明の実施の形態を示す溶接形鋼角度矯正
装置の全体平面図である。 【図３】この発明の実施の形態を示す矯正装置本体の正
断面図である。 【図４】この発明の実施の形態を示す矯正装置本体の側
断面図である。 【図５】この発明の実施の形態を示す矯正装置本体の平
断面図である。 【図６】この発明の実施の形態を示すウェブガイドロー
ルの平面図である。 【図７】この発明の実施の形態を示すウェブガイドロー
ルの側断面図である。 【図８】この発明の実施の形態を示すフランジガイドロ
ールの側断面図である。 【図９】この発明の実施の形態を示す搬入コンベアの端
部側断面図である。 【図１０】この発明の実施の形態を示す搬入コンベアの
端部平断面図である。 【図１１】この発明の実施の形態を示す搬入コンベアの
搬送ロールの正断面図である。 【図１２】この発明の実施の形態を示す搬入コンベアの
昇降ロールの正断面図である。 【図１３】この発明の実施の形態を示す搬出コンベアの
端部側断面図である。 【図１４】この発明の実施の形態を示す搬出コンベアの
端部平断面図である。 【図１５】この発明の実施の形態を示す搬出コンベアの
搬送ロールの正断面図である。 【図１６】この発明の実施の形態を示す搬出コンベアの
昇降ロールの正断面図である。 【図１７】（Ａ）はこの発明の場合のウェブの角度の倒
れを示す説明図である。（Ｂ）は従来の場合のウェブの
角度の倒れを示す説明図である。 【図１８】（Ａ）はこの発明の場合の矯正部材の前端側
の傾きを示す説明図である。（Ｂ）は従来の場合の矯正
部材の前端側の傾きを示す説明図である。 【図１９】（Ａ）はこの発明の場合の矯正部材の水平状
態での搬入を示す説明図である。（Ｂ）は従来の場合の
矯正部材の傾斜状態での搬入を示す説明図である。 【符号の説明】 １ 矯正装置本体 ２ 上ロール ２１ 上ロール支持フレーム ２２ 上ロール押圧用昇降油圧シリンダ ３ 下ロール ３１ 減速電動機 ３１ａ 回転伝動軸 ３２ 下ロール押圧用昇降油圧シリンダ ３３ フランジガイドローラ ３３ａ 支持盤 ３３ｂ 螺子棒 ３３ｃ ロール ３３ｄ ハンドル ４ ウェブガイドロール ４１ ロール ４２ ウェブガイド出入用油圧シリンダ ４３ ウェブガイド出入用手動型調節装置 ４３ａ 支持盤 ４３ｂ 螺子棒 ４３ｃ ハンドル ５ 搬入コンベア ５１ 支持桁 ５２ 支柱 ５３ 搬送ロール ５４ 昇降ロール ５４ａ 支持アーム ５４ｂ 作動回転軸 ５４ｃ 作動アーム ５４ｄ 作動杆 ５５ 昇降ロール昇降用油圧シリンダ ５５ａ ピストンロッド ５６ 減速電動機 ６ 搬出コンベア ６１ 支持桁 ６２ 支柱 ６３ 搬送ロール ６４ 昇降ロール ６４ａ 支持アーム ６４ｂ 作動回転軸 ６４ｃ 作動アーム ６４ｄ 作動杆 ６５ 昇降ロール昇降用油圧シリンダ ６５ａ ピストンロッド ６６ 減速電動機 ａ 矯正部材 ｂ フランジ ｃ ウェブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−126334（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−226645（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−33113（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−20016（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21D 3/05

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 矯正部材の搬入方向に対して左右の上ロ
   ール支持フレームの矯正部材を挟んで対峙する先端側に
   それぞれ支持される左右の上ロールと下ロールの間に矯
   正部材を挿入し、下ロールの液圧シリンダにて昇降加圧
   し矯正部材の歪み矯正を行う矯正装置本体と、該矯正装
   置本体の前後に配置された矯正部材の搬入コンベア及び
   搬出コンベアとを備えた装置であって、矯正部材の搬入
   方向に対して前後方向となる各上ロールの前後両側に、
   矯正部材のウェブの最下端側を左右両側から挟持して保
   持ガイドする各ウェブガイドロールを矯正部材のウェブ
   を挟んでそれぞれ対峙して矯正部材のウェブに対して進
   退自在及び昇降自在に配置すると共に、矯正部材の前端
   側及び後端側を少なくとも２点以上で保持すべく各ウェ
   ブガイドロールを構成するロールを各上ロールの前後両
   側に矯正部材の搬入方向に対して前後方向に少なくとも
   ２列以上並設し、搬入コンベア及び搬出コンベアを昇降
   自在に設け、搬入コンベアから矯正部材を水平状態で矯
   正装置本体に搬入させ、矯正装置本体から矯正部材を水
   平状態で搬出コンベアに搬出させるようにして、各ウェ
   ブガイドロールの各ロールの最下端が矯正部材のウェブ
   の最下端側を挟持でき、矯正部材のウェブの角度の倒れ
   を可及的に小さくすることを特徴とする溶接形鋼角度矯
   正装置。