JP3474983B2 - 洗車機 - Google Patents
洗車機Info
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- JP3474983B2 JP3474983B2 JP29175095A JP29175095A JP3474983B2 JP 3474983 B2 JP3474983 B2 JP 3474983B2 JP 29175095 A JP29175095 A JP 29175095A JP 29175095 A JP29175095 A JP 29175095A JP 3474983 B2 JP3474983 B2 JP 3474983B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- car
- car wash
- brush
- washing machine
- wash
- Prior art date
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- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、門型に形成された洗車
機本体内に、洗浄ブラシ，散水ノズル等の洗車処理装置
を備え、洗車機本体または自動車の走行に伴い、自動車
車体に対して洗浄等の処理を順次施す洗車機に関する。
機本体内に、洗浄ブラシ，散水ノズル等の洗車処理装置
を備え、洗車機本体または自動車の走行に伴い、自動車
車体に対して洗浄等の処理を順次施す洗車機に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の洗車機では、洗浄する自動車車
体に対して散水ノズルより洗浄水を散布しながら、洗浄
ブラシを自動車車体に擦り付けて洗車を行っている。こ
の種の洗車機を寒冷地に設置した場合、厳冬期には、洗
車終了後の待機状態において、洗浄ブラシに付着した洗
浄水が凍結し、洗浄ブラシが凍り付く恐れがある。
体に対して散水ノズルより洗浄水を散布しながら、洗浄
ブラシを自動車車体に擦り付けて洗車を行っている。こ
の種の洗車機を寒冷地に設置した場合、厳冬期には、洗
車終了後の待機状態において、洗浄ブラシに付着した洗
浄水が凍結し、洗浄ブラシが凍り付く恐れがある。
【０００３】洗浄ブラシが凍り付いた状態で洗車を行う
と、凍り付いて硬くなった洗浄ブラシを自動車車体に擦
り付けることになり、自動車車体を傷つける恐れがあ
る。このためこの種の洗車機では、洗車終了後の待機状
態において、洗浄ブラシを回転させる等の動作を行い、
洗浄ブラシの水切りをして、洗浄ブラシが凍結するのを
防いでいる。
と、凍り付いて硬くなった洗浄ブラシを自動車車体に擦
り付けることになり、自動車車体を傷つける恐れがあ
る。このためこの種の洗車機では、洗車終了後の待機状
態において、洗浄ブラシを回転させる等の動作を行い、
洗浄ブラシの水切りをして、洗浄ブラシが凍結するのを
防いでいる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな凍結防止処理を行った場合でも、洗浄ブラシに付着
した洗浄水を完全に取り除くことができない恐れがあ
る。特に、自動車車体への軟らかな接触を目的として用
いられる布製のブラシでは、ブラシが水を含んだり、布
表面に水が付着したりし、その状態で凍結すると、ブラ
シが板状となり、洗車に支障をきたす。
うな凍結防止処理を行った場合でも、洗浄ブラシに付着
した洗浄水を完全に取り除くことができない恐れがあ
る。特に、自動車車体への軟らかな接触を目的として用
いられる布製のブラシでは、ブラシが水を含んだり、布
表面に水が付着したりし、その状態で凍結すると、ブラ
シが板状となり、洗車に支障をきたす。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような問題を解決す
るために本発明は、門型に形成された洗車機本体内に、
洗浄ブラシ，散水ノズル等の洗車処理装置を備え、洗車
機本体または自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄等
の処理を行う洗車機において、気温が所定以下で洗車終
了後の待機状態にあるとき、一定周期毎に洗浄ブラシに
散水するとともに洗浄ブラシを回転させる解氷動作を行
う。
るために本発明は、門型に形成された洗車機本体内に、
洗浄ブラシ，散水ノズル等の洗車処理装置を備え、洗車
機本体または自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄等
の処理を行う洗車機において、気温が所定以下で洗車終
了後の待機状態にあるとき、一定周期毎に洗浄ブラシに
散水するとともに洗浄ブラシを回転させる解氷動作を行
う。
【０００６】上記の洗車機において、その解氷動作を自
動的に行うか否かを設定する手段、解氷動作の動作間隔
を設定する手段、解氷動作の動作時間を設定する手段を
備え、それぞれの設定手段による設定に従って、解氷動
作を行う。また、解氷動作を自動的に行うか否かを設定
する手段を備え、解氷動作を自動的に行う設定がなされ
たとき、解氷動作を行う。
動的に行うか否かを設定する手段、解氷動作の動作間隔
を設定する手段、解氷動作の動作時間を設定する手段を
備え、それぞれの設定手段による設定に従って、解氷動
作を行う。また、解氷動作を自動的に行うか否かを設定
する手段を備え、解氷動作を自動的に行う設定がなされ
たとき、解氷動作を行う。
【０００７】さらに、本発明は、上記の洗車機におい
て、洗浄ブラシの回転速度を変更する手段を備え、解氷
動作の洗浄ブラシの回転時に、洗浄ブラシの回転速度を
遅くしたり速くしたりする。また、解氷動作の後に散水
ノズルからの排水を行う。
て、洗浄ブラシの回転速度を変更する手段を備え、解氷
動作の洗浄ブラシの回転時に、洗浄ブラシの回転速度を
遅くしたり速くしたりする。また、解氷動作の後に散水
ノズルからの排水を行う。
【０００８】また、本発明は、上記の洗車機において、
解氷動作の洗浄ブラシの回転時に、ブラシを移動させて
ブラシ同士を接触させる。また、解氷動作の洗浄ブラシ
の回転時に、洗浄ブラシを正転させたり逆転させたりす
る。
解氷動作の洗浄ブラシの回転時に、ブラシを移動させて
ブラシ同士を接触させる。また、解氷動作の洗浄ブラシ
の回転時に、洗浄ブラシを正転させたり逆転させたりす
る。
【０００９】上記問題を解決するため本発明は、門型に
形成された洗車機本体内に、洗浄ブラシ，散水ノズル等
の洗車処理装置を備え、洗車機本体または自動車の走行
に伴い、自動車車体の洗浄等の処理を行う洗車機におい
て、気温が所定以下で洗車終了後の待機状態にあると
き、一定周期毎に洗浄ブラシを回転させる凍結防止動作
を行う。
形成された洗車機本体内に、洗浄ブラシ，散水ノズル等
の洗車処理装置を備え、洗車機本体または自動車の走行
に伴い、自動車車体の洗浄等の処理を行う洗車機におい
て、気温が所定以下で洗車終了後の待機状態にあると
き、一定周期毎に洗浄ブラシを回転させる凍結防止動作
を行う。
【００１０】上記の洗車機において、凍結防止動作を自
動的に行うか否かを設定する手段、凍結防止動作の動作
間隔を設定する手段、凍結防止動作の動作時間を設定す
る手段を備え、それぞれの設定手段による設定に従っ
て、凍結防止動作を行う。また、凍結防止動作を自動的
に行うか否かを設定する手段を備え、凍結防止動作を自
動的に行う設定がなされたとき、凍結防止動作を行う。
動的に行うか否かを設定する手段、凍結防止動作の動作
間隔を設定する手段、凍結防止動作の動作時間を設定す
る手段を備え、それぞれの設定手段による設定に従っ
て、凍結防止動作を行う。また、凍結防止動作を自動的
に行うか否かを設定する手段を備え、凍結防止動作を自
動的に行う設定がなされたとき、凍結防止動作を行う。
【００１１】さらに、本発明は、上記の洗車機におい
て、凍結防止動作の前に散水ノズルからの排水を行う。
また、凍結防止動作の洗浄ブラシの回転時に、ブラシを
移動させてブラシ同士を接触させる。さらに、回転する
洗浄ブラシと接触する接触部材を供え、洗車待機中の凍
結防止動作時に、洗浄ブラシを回転させながら接触部材
と接触させる。
て、凍結防止動作の前に散水ノズルからの排水を行う。
また、凍結防止動作の洗浄ブラシの回転時に、ブラシを
移動させてブラシ同士を接触させる。さらに、回転する
洗浄ブラシと接触する接触部材を供え、洗車待機中の凍
結防止動作時に、洗浄ブラシを回転させながら接触部材
と接触させる。
【００１２】
【００１３】上記問題を解決するため本発明は、門型に
形成された洗車機本体内に、洗浄ブラシ，散水ノズル等
の洗車処理装置を備え、洗車機本体または自動車の走行
に伴い、自動車車体の洗浄等の処理を行う洗車機におい
て、洗車終了からの経過時間を計測する手段を備え、気
温が所定以下で洗車終了後の待機状態にあるとき、洗車
終了後の所定時間内は一定周期毎に洗浄ブラシに散水す
るとともに洗浄ブラシを回転させる解氷動作を行い、所
定時間経過後は一定周期毎に洗浄ブラシを回転させる凍
結防止動作を行う。
形成された洗車機本体内に、洗浄ブラシ，散水ノズル等
の洗車処理装置を備え、洗車機本体または自動車の走行
に伴い、自動車車体の洗浄等の処理を行う洗車機におい
て、洗車終了からの経過時間を計測する手段を備え、気
温が所定以下で洗車終了後の待機状態にあるとき、洗車
終了後の所定時間内は一定周期毎に洗浄ブラシに散水す
るとともに洗浄ブラシを回転させる解氷動作を行い、所
定時間経過後は一定周期毎に洗浄ブラシを回転させる凍
結防止動作を行う。
【００１４】上記問題を解決するため本発明は、門型に
形成された洗車機本体内に、洗浄ブラシ，散水ノズル等
の洗車処理装置を備え、洗車機本体または自動車の走行
に伴い、自動車車体の洗浄等の処理を行う洗車機におい
て、気温が所定以下で洗車終了後の待機状態にあると
き、一定周期毎に洗浄ブラシを回転させる凍結防止動作
を行うとともに、洗車開始時に、洗浄ブラシに散水する
とともに洗浄ブラシを回転させる解氷動作を行う。
形成された洗車機本体内に、洗浄ブラシ，散水ノズル等
の洗車処理装置を備え、洗車機本体または自動車の走行
に伴い、自動車車体の洗浄等の処理を行う洗車機におい
て、気温が所定以下で洗車終了後の待機状態にあると
き、一定周期毎に洗浄ブラシを回転させる凍結防止動作
を行うとともに、洗車開始時に、洗浄ブラシに散水する
とともに洗浄ブラシを回転させる解氷動作を行う。
【００１５】
【作用】これにより、洗車待機中に、解氷動作や凍結防
止動作を種々の設定条件に応じて行うことができる。ま
た、洗浄ブラシの開閉や昇降、回転を適宜組み合わせ
て、効果的な解氷動作および凍結防止動作が行える。さ
らに、所定時間の解氷動作の後に凍結防止動作を行うこ
とにより、洗車が連続する場合は次の洗車がすぐに行え
るように準備でき、洗車の間隔があく場合は凍結防止が
確実に行えるようにできる。また、凍結防止動作の後、
次の洗車の開始時に解氷動作を行うことにより、洗浄ブ
ラシの凍り付きを確実に解消できる。従って、凍り付い
た洗浄ブラシを自動車車体に擦り付けて洗車を行って自
動車車体を傷つけてしまう恐れを無くすことができる。
止動作を種々の設定条件に応じて行うことができる。ま
た、洗浄ブラシの開閉や昇降、回転を適宜組み合わせ
て、効果的な解氷動作および凍結防止動作が行える。さ
らに、所定時間の解氷動作の後に凍結防止動作を行うこ
とにより、洗車が連続する場合は次の洗車がすぐに行え
るように準備でき、洗車の間隔があく場合は凍結防止が
確実に行えるようにできる。また、凍結防止動作の後、
次の洗車の開始時に解氷動作を行うことにより、洗浄ブ
ラシの凍り付きを確実に解消できる。従って、凍り付い
た洗浄ブラシを自動車車体に擦り付けて洗車を行って自
動車車体を傷つけてしまう恐れを無くすことができる。
【００１６】
【実施例】以下、図面を基に、本発明の実施例について
説明する。図１は本発明の実施例の要部斜視図である。
１は洗車機本体で、地面に敷設されたレール２・２上
を、洗車機本体１内に備えられた図示しない走行用電動
機で車輪を回転させて往復走行し、レール２・２間に停
車された自動車の車体をブラッシング洗浄する。
説明する。図１は本発明の実施例の要部斜視図である。
１は洗車機本体で、地面に敷設されたレール２・２上
を、洗車機本体１内に備えられた図示しない走行用電動
機で車輪を回転させて往復走行し、レール２・２間に停
車された自動車の車体をブラッシング洗浄する。
【００１７】３・３はサイドブラシで、洗車機本体１上
方に横架されたレール４上を走行するキャリア５・５よ
り吊り下げられ、キャリア５・５の走行に伴い開閉動作
すると共に、キャリア５・５に支持された正逆回転可能
なモータ６・６により回転駆動される。７・７はサイド
ブラシ３・３を閉じる方向に付勢するウェイト、８はル
ープ９を介してサイドブラシ３・３を開く方向に作動す
るエアーシリンダで、キャリア５・５は止片１０・１０
においてループ９と連動し、エアーシリンダ８の作動に
よりサイドブラシ３・３が開き、エアーシリンダ８の作
動を解くとウェイト７・７の付勢によりサイドブラシ３
・３が閉じる。通常、サイドブラシ３・３はエアーシリ
ンダ８の作動に伴い開いた状態に保持されている。
方に横架されたレール４上を走行するキャリア５・５よ
り吊り下げられ、キャリア５・５の走行に伴い開閉動作
すると共に、キャリア５・５に支持された正逆回転可能
なモータ６・６により回転駆動される。７・７はサイド
ブラシ３・３を閉じる方向に付勢するウェイト、８はル
ープ９を介してサイドブラシ３・３を開く方向に作動す
るエアーシリンダで、キャリア５・５は止片１０・１０
においてループ９と連動し、エアーシリンダ８の作動に
よりサイドブラシ３・３が開き、エアーシリンダ８の作
動を解くとウェイト７・７の付勢によりサイドブラシ３
・３が閉じる。通常、サイドブラシ３・３はエアーシリ
ンダ８の作動に伴い開いた状態に保持されている。
【００１８】キャリア５・５においてサイドブラシ３・
３は前後に揺動可能に支持され、サイドブラシ３・３が
車体に接して揺動すると、これに伴うマグネット１１・
１１の変位をリードスイッチ１２・１２が検出する。１
３・１３はエアーシリンダ８のピストン位置を検出する
リードスイッチで、前記ピストンに内蔵されたマグネッ
トに応動しサイドブラシが所定の閉位置および開位置に
達したのを検出する。
３は前後に揺動可能に支持され、サイドブラシ３・３が
車体に接して揺動すると、これに伴うマグネット１１・
１１の変位をリードスイッチ１２・１２が検出する。１
３・１３はエアーシリンダ８のピストン位置を検出する
リードスイッチで、前記ピストンに内蔵されたマグネッ
トに応動しサイドブラシが所定の閉位置および開位置に
達したのを検出する。
【００１９】１４はトップブラシで、ブラシアーム１
５，１５の一端にその両側を支持され、ブラシアーム１
５，１５の揺動に従って上下動する。ブラシアーム１
５，１５に一体に設けられた支軸１６，１６は、洗車機
本体１の内方両側に固定される軸受１７，１７により支
持されている。支軸１６の一方には、エアシリンダ１８
が連結され、トップブラシ１４は、エアシリンダ１８の
作動に伴い上昇する。エアシリンダ１８の作動が解かれ
ると、上面洗浄ブラシ１４は重力バランスにより下降
し、この状態で自動車車体に接触すると、ブラシアーム
１５，１５が上方に揺動して、トップブラシ１４は自動
車車体上面をなぞるように移動する。
５，１５の一端にその両側を支持され、ブラシアーム１
５，１５の揺動に従って上下動する。ブラシアーム１
５，１５に一体に設けられた支軸１６，１６は、洗車機
本体１の内方両側に固定される軸受１７，１７により支
持されている。支軸１６の一方には、エアシリンダ１８
が連結され、トップブラシ１４は、エアシリンダ１８の
作動に伴い上昇する。エアシリンダ１８の作動が解かれ
ると、上面洗浄ブラシ１４は重力バランスにより下降
し、この状態で自動車車体に接触すると、ブラシアーム
１５，１５が上方に揺動して、トップブラシ１４は自動
車車体上面をなぞるように移動する。
【００２０】一方のブラシアーム１５には、トップブラ
シ１４を支持する側と支軸１６に対して反対の側に、ト
ップブラシ１４を駆動する正逆回転可能なモータ１９が
取り付けられている。なお、図示しないが、このブラシ
アーム１５内には、トップブラシ１４およびモータ１９
のそれぞれと連結するスプロケットと、この両スプロケ
ットに掛け渡されたチェーンとが備えられている。他方
のブラシアーム１５には、やはりトップブラシ１４を支
持する側と反対の側に、ウエイト２０が取り付けられて
おり、トップブラシ１４の揺動負荷を軽くしている。
シ１４を支持する側と支軸１６に対して反対の側に、ト
ップブラシ１４を駆動する正逆回転可能なモータ１９が
取り付けられている。なお、図示しないが、このブラシ
アーム１５内には、トップブラシ１４およびモータ１９
のそれぞれと連結するスプロケットと、この両スプロケ
ットに掛け渡されたチェーンとが備えられている。他方
のブラシアーム１５には、やはりトップブラシ１４を支
持する側と反対の側に、ウエイト２０が取り付けられて
おり、トップブラシ１４の揺動負荷を軽くしている。
【００２１】５６・５６はエアーシリンダ１８のピスト
ン位置を検出するリードスイッチで、前記ピストンに内
蔵されたマグネットに応動しトップブラシが所定の上昇
位置および下降位置に達したのを検出する。
ン位置を検出するリードスイッチで、前記ピストンに内
蔵されたマグネットに応動しトップブラシが所定の上昇
位置および下降位置に達したのを検出する。
【００２２】２１，２１は洗車機本体１両側下半部に設
けられる左右一対のロッカーブラシで、スイングアーム
２２，２２に支持され主に車のタイヤ及び側面下半部の
洗浄を行うもので、正逆回転可能なモータ２３，２３に
より回転駆動される。スイングアーム２２，２２に一体
に設けられた支軸２４，２４は、洗車機本体１の内方両
側に固定される軸受２５，２５により支持されている。
支軸２４，２４の一方には、エアシリンダ２６，２６と
スプリング２７，２７が連結されている。ロッカーブラ
シ２１，２１は、通常エアシリンダ２６，２６を作動さ
せてスプリング２７，２７の附勢に抗して開かれ、洗車
時エアシリンダ２６，２６の作動を解いてスプリング２
７，２７の附勢により自動車車体に向けて閉じられる。
けられる左右一対のロッカーブラシで、スイングアーム
２２，２２に支持され主に車のタイヤ及び側面下半部の
洗浄を行うもので、正逆回転可能なモータ２３，２３に
より回転駆動される。スイングアーム２２，２２に一体
に設けられた支軸２４，２４は、洗車機本体１の内方両
側に固定される軸受２５，２５により支持されている。
支軸２４，２４の一方には、エアシリンダ２６，２６と
スプリング２７，２７が連結されている。ロッカーブラ
シ２１，２１は、通常エアシリンダ２６，２６を作動さ
せてスプリング２７，２７の附勢に抗して開かれ、洗車
時エアシリンダ２６，２６の作動を解いてスプリング２
７，２７の附勢により自動車車体に向けて閉じられる。
【００２３】５７・５７はエアーシリンダ２６のピスト
ン位置を検出するリードスイッチで、前記ピストンに内
蔵されたマグネットに応動しロッカーブラシが所定の開
位置および閉位置に達したのを検出するもので、左右の
エアシリンダー２６・２６の両方に備えられている。
ン位置を検出するリードスイッチで、前記ピストンに内
蔵されたマグネットに応動しロッカーブラシが所定の開
位置および閉位置に達したのを検出するもので、左右の
エアシリンダー２６・２６の両方に備えられている。
【００２４】２８，２８，２９，３０，３１は散水ノズ
ルで、水源から供給される水を適宜位置に設けられた噴
射口より自動車車体に向けて散布する。散水ノズル２
８，２８は、ロッカーブラシ２１，２１の近傍に、散水
ノズル２９はトップブラシ１４の上方に、散水ノズル３
０，３１はサイドブラシ３，３の近傍にそれぞれ備えら
れる。散水ノズルから散布される水は、水源から供給さ
れる水をボイラー等で加熱して温水としたものにするこ
ともできる。
ルで、水源から供給される水を適宜位置に設けられた噴
射口より自動車車体に向けて散布する。散水ノズル２
８，２８は、ロッカーブラシ２１，２１の近傍に、散水
ノズル２９はトップブラシ１４の上方に、散水ノズル３
０，３１はサイドブラシ３，３の近傍にそれぞれ備えら
れる。散水ノズルから散布される水は、水源から供給さ
れる水をボイラー等で加熱して温水としたものにするこ
ともできる。
【００２５】３２は洗車機本体１前面に設けられる操作
パネルで、洗車コースの選択や洗車方法の指定，洗車開
始などの洗車機の操作を行う。３３は温度センサーで、
洗車機本体１前面に備えられ、外気温を測定して所定温
度以下の検出でスイッチングし、検出信号を出力する。
パネルで、洗車コースの選択や洗車方法の指定，洗車開
始などの洗車機の操作を行う。３３は温度センサーで、
洗車機本体１前面に備えられ、外気温を測定して所定温
度以下の検出でスイッチングし、検出信号を出力する。
【００２６】３４，３４はサイドブラシ３，３を回転駆
動するモーター６，６に設けられる電流検出器で、モー
ター６，６の負荷により変動する電流を検出し、過負荷
を検出して検出信号を出力する。３５はトップブラシ１
４を回転駆動するモーター１９に設けられる電流検出器
で、モーター１９の負荷により変動する電流を検出し、
過負荷を検出して検出信号を出力する。３６，３６はロ
ッカーブラシ２１，２１を回転駆動するモーター２２，
２２に設けられる電流検出器で、モーター２２，２２の
負荷により変動する電流を検出し、過負荷を検出して検
出信号を出力する。
動するモーター６，６に設けられる電流検出器で、モー
ター６，６の負荷により変動する電流を検出し、過負荷
を検出して検出信号を出力する。３５はトップブラシ１
４を回転駆動するモーター１９に設けられる電流検出器
で、モーター１９の負荷により変動する電流を検出し、
過負荷を検出して検出信号を出力する。３６，３６はロ
ッカーブラシ２１，２１を回転駆動するモーター２２，
２２に設けられる電流検出器で、モーター２２，２２の
負荷により変動する電流を検出し、過負荷を検出して検
出信号を出力する。
【００２７】５８はゴム製の接触部材で、サイドブラシ
３が開位置にあるときに、サイドブラシ３が洗車機本体
１に接触する辺りの、洗車機本体１側に設けられてい
る。接触部材５８は、左右のサイドブラシ３・３の両方
の、洗車機本体１側に設けられている。５９はゴム製の
接触部材で、トップブラシ１４が上昇位置にあるとき
に、トップブラシ１４が洗車機本体１に接触する辺りの
洗車機本体１側に設けられている。６０はゴム製の接触
部材で、ロッカーブラシ２１・２１が開位置にあるとき
に、ロッカーブラシ２１・２１が洗車機本体１に接触す
る辺りの洗車機本体１側に設けられている。接触部材６
０は、左右のロッカーブラシ２１・２１の両方の、洗車
機本体１側に設けられている。
３が開位置にあるときに、サイドブラシ３が洗車機本体
１に接触する辺りの、洗車機本体１側に設けられてい
る。接触部材５８は、左右のサイドブラシ３・３の両方
の、洗車機本体１側に設けられている。５９はゴム製の
接触部材で、トップブラシ１４が上昇位置にあるとき
に、トップブラシ１４が洗車機本体１に接触する辺りの
洗車機本体１側に設けられている。６０はゴム製の接触
部材で、ロッカーブラシ２１・２１が開位置にあるとき
に、ロッカーブラシ２１・２１が洗車機本体１に接触す
る辺りの洗車機本体１側に設けられている。接触部材６
０は、左右のロッカーブラシ２１・２１の両方の、洗車
機本体１側に設けられている。
【００２８】図２は本発明の実施例の洗浄ブラシの構成
を、サイドブラシ３を例に示した説明図である。毛材と
する布３７は、図２（ａ）に示すように所定の幅にカッ
トされた長尺な布地に所定寸法毎に切り込み３８が入れ
られており、この各切り込み３８の先端部には、切り込
みの拡張を防止するためのストップホール３８ｈが穿孔
されている。この切り込み３８の間毎に切り込み側の縁
を山折り（図２における点線部）と谷折り（図２におけ
る一点鎖線部）とを交互に繰り返して折り重ね、それぞ
れ扇状とした上で折り重ねた部分を図２（ｂ）のように
ブラシの心材となるパイプ３９にリベット止めされてい
る。
を、サイドブラシ３を例に示した説明図である。毛材と
する布３７は、図２（ａ）に示すように所定の幅にカッ
トされた長尺な布地に所定寸法毎に切り込み３８が入れ
られており、この各切り込み３８の先端部には、切り込
みの拡張を防止するためのストップホール３８ｈが穿孔
されている。この切り込み３８の間毎に切り込み側の縁
を山折り（図２における点線部）と谷折り（図２におけ
る一点鎖線部）とを交互に繰り返して折り重ね、それぞ
れ扇状とした上で折り重ねた部分を図２（ｂ）のように
ブラシの心材となるパイプ３９にリベット止めされてい
る。
【００２９】布３７は、パイプ３９を一周する間に９０
度おきに４カ所でリベット止めされており、またリベッ
ト止め箇所は所定寸法づつ上下にずらしてパイプ３９に
対し螺旋状に配され、この結果、連続した長尺の布地が
パイプ３９に対して螺旋状に巻き付けられ、図２（ｃ）
のように完成される。このように、布３７を螺旋状にす
ることにより、ブラシが回転すると、布３７の外周を形
成する端縁が車体に対し連続した軌跡を描いて接するこ
とになり、洗い残しの無いブラッシングが可能になる。
トップブラシ１４，ロッカーブラシ２１も、同様に構成
されている。
度おきに４カ所でリベット止めされており、またリベッ
ト止め箇所は所定寸法づつ上下にずらしてパイプ３９に
対し螺旋状に配され、この結果、連続した長尺の布地が
パイプ３９に対して螺旋状に巻き付けられ、図２（ｃ）
のように完成される。このように、布３７を螺旋状にす
ることにより、ブラシが回転すると、布３７の外周を形
成する端縁が車体に対し連続した軌跡を描いて接するこ
とになり、洗い残しの無いブラッシングが可能になる。
トップブラシ１４，ロッカーブラシ２１も、同様に構成
されている。
【００３０】図３は、本発明の実施例の管路構成を示す
説明図である。６５は水タンクで、水源より供給される
水を貯え、自動車車体の洗浄に必要な水を洗車機に供給
する。水タンク６５に貯えられた水は、水中ポンプ６６
により送水され、送水管６７を経て洗車機本体１へ至
り、管路６８，６９および７０に分岐される。管路６８
に分岐された水は、電磁弁７１を介して散水ノズル３１
へ至る。管路６９に分岐された水は、電磁弁７２を介し
て散水ノズル３０へ至る。管路７０に分岐された水は、
管路８７，８８に分岐されて、管路８７を経て散水ノズ
ル２９へ至り、管路８８を経て散水ノズル２８，２８に
至る。８９は管路７０に設けられる電磁弁である。
説明図である。６５は水タンクで、水源より供給される
水を貯え、自動車車体の洗浄に必要な水を洗車機に供給
する。水タンク６５に貯えられた水は、水中ポンプ６６
により送水され、送水管６７を経て洗車機本体１へ至
り、管路６８，６９および７０に分岐される。管路６８
に分岐された水は、電磁弁７１を介して散水ノズル３１
へ至る。管路６９に分岐された水は、電磁弁７２を介し
て散水ノズル３０へ至る。管路７０に分岐された水は、
管路８７，８８に分岐されて、管路８７を経て散水ノズ
ル２９へ至り、管路８８を経て散水ノズル２８，２８に
至る。８９は管路７０に設けられる電磁弁である。
【００３１】散水ノズル３１へ至る管路６８には、水垢
取り用洗浄剤タンク７３と連通した洗剤管路７４が混合
器７５において接続され、管路６８への通水に伴い水垢
取り用洗浄剤タンク７３より洗浄剤を吸引して、洗剤水
溶液を散水ノズル３１より放出させる。７６は洗剤管路
７４に設けられる電磁弁、７７は同じく液量調節弁であ
る。散水ノズル３０へ至る管路６９には、洗浄剤の入っ
た洗剤タンク７８と連通した洗剤管路７９、およびワッ
クスタンク８０と連通したワックス管路８１が混合器８
２において接続され、管路６９への通水に伴い洗浄剤タ
ンク７８またはワックスタンク８０より洗浄剤あるいは
ワックス液を吸引して、洗浄剤水溶液あるいはワックス
水溶液を散水ノズル３０より放出させる。８３は洗剤管
路７９に設けられる電磁弁、８４はワックス管路８１に
設けられる電磁弁、８５は洗剤管路７９に設けられる液
量調節弁、８６はワックス管路８１に設けられる液量調
節弁である。
取り用洗浄剤タンク７３と連通した洗剤管路７４が混合
器７５において接続され、管路６８への通水に伴い水垢
取り用洗浄剤タンク７３より洗浄剤を吸引して、洗剤水
溶液を散水ノズル３１より放出させる。７６は洗剤管路
７４に設けられる電磁弁、７７は同じく液量調節弁であ
る。散水ノズル３０へ至る管路６９には、洗浄剤の入っ
た洗剤タンク７８と連通した洗剤管路７９、およびワッ
クスタンク８０と連通したワックス管路８１が混合器８
２において接続され、管路６９への通水に伴い洗浄剤タ
ンク７８またはワックスタンク８０より洗浄剤あるいは
ワックス液を吸引して、洗浄剤水溶液あるいはワックス
水溶液を散水ノズル３０より放出させる。８３は洗剤管
路７９に設けられる電磁弁、８４はワックス管路８１に
設けられる電磁弁、８５は洗剤管路７９に設けられる液
量調節弁、８６はワックス管路８１に設けられる液量調
節弁である。
【００３２】９０はエアコンプレッサーと連通し圧縮空
気を貯えるエアタンク、９１・９２はそれぞれ該エアタ
ンクと接続し圧縮空気を各所へもたらす空圧管路であ
る。このうち空圧管路９１では電磁弁９３を介して送水
管６７と接続し、主に凍結防止措置の際に給水管路内へ
圧縮空気を送り、この給水管路内の水を各散水ノズル２
８・２８・２９・３０・３１より強制排出させて水抜き
を行う。空圧管路９２は電磁弁９４を介して各液剤管路
７４・７９・８１に接続し、凍結防止措置の際に圧縮空
気を送ってこの液剤管路内の液抜きを行う。
気を貯えるエアタンク、９１・９２はそれぞれ該エアタ
ンクと接続し圧縮空気を各所へもたらす空圧管路であ
る。このうち空圧管路９１では電磁弁９３を介して送水
管６７と接続し、主に凍結防止措置の際に給水管路内へ
圧縮空気を送り、この給水管路内の水を各散水ノズル２
８・２８・２９・３０・３１より強制排出させて水抜き
を行う。空圧管路９２は電磁弁９４を介して各液剤管路
７４・７９・８１に接続し、凍結防止措置の際に圧縮空
気を送ってこの液剤管路内の液抜きを行う。
【００３３】図４は、操作パネル３２の説明図である。
操作パネル３２には、洗車機の操作ガイドなどを表示す
るＬＣＤ表示器４７、洗車コースを選択するコースキー
４８、洗浄する自動車車体に取り付けられた突起物等の
回避動作を指定する突起物キー４９、洗車中にブラシ，
ノズルの回避動作を手動で行う手動操作キー５０、ブラ
シの解氷動作を指定する解氷キー５１、ブラシの凍結防
止動作を指定する凍結防止キー６４、洗車を開始するス
タートキー５２、洗車を中止するストップキー５３、各
種データを入力するテンキー６１、洗車料金として公知
のプリペイドカードを受け付けるカードリーダーライタ
ー５４、コインを投入するコインメック５５、電源の入
切や管理モード，運転モードを切り換えるキースイッチ
６２を備えている。
操作パネル３２には、洗車機の操作ガイドなどを表示す
るＬＣＤ表示器４７、洗車コースを選択するコースキー
４８、洗浄する自動車車体に取り付けられた突起物等の
回避動作を指定する突起物キー４９、洗車中にブラシ，
ノズルの回避動作を手動で行う手動操作キー５０、ブラ
シの解氷動作を指定する解氷キー５１、ブラシの凍結防
止動作を指定する凍結防止キー６４、洗車を開始するス
タートキー５２、洗車を中止するストップキー５３、各
種データを入力するテンキー６１、洗車料金として公知
のプリペイドカードを受け付けるカードリーダーライタ
ー５４、コインを投入するコインメック５５、電源の入
切や管理モード，運転モードを切り換えるキースイッチ
６２を備えている。
【００３４】管理モードでは、作業者が洗車機にシステ
ムデータやカレンダーデータなどの各種データを入力し
たり、洗車機各部の動作を確認したり、洗車台数の集計
の表示を行ったりする。運転モードでは、洗車を希望す
る顧客が洗車の受け付け操作や洗車を行う。テンキー６
１は管理モードのみで受け付けるものとし、通常は運転
モードにして運用する。
ムデータやカレンダーデータなどの各種データを入力し
たり、洗車機各部の動作を確認したり、洗車台数の集計
の表示を行ったりする。運転モードでは、洗車を希望す
る顧客が洗車の受け付け操作や洗車を行う。テンキー６
１は管理モードのみで受け付けるものとし、通常は運転
モードにして運用する。
【００３５】図５は本発明の実施例の制御系を示すブロ
ック図である。４０はマイクロコンピューターで、演算
処理を行うＣＰＵ４１、プログラム及び各種データを記
憶するメモリ４２、及び入出力インターフェース４３，
４３、カレンダー機能部６３から成る。入出力インター
フェース４３には、操作パネル３２、温度センサー３
３、電流検出器３４，３４，３５，３６，３６、電磁弁
７１，７２，７６，８３，８４，８９，９３，９４、イ
ンバーター４４，４４，４５，４６，４６、リードスイ
ッチ１３，１３，５６，５６，５７，５７，５７，５７
が接続されている。
ック図である。４０はマイクロコンピューターで、演算
処理を行うＣＰＵ４１、プログラム及び各種データを記
憶するメモリ４２、及び入出力インターフェース４３，
４３、カレンダー機能部６３から成る。入出力インター
フェース４３には、操作パネル３２、温度センサー３
３、電流検出器３４，３４，３５，３６，３６、電磁弁
７１，７２，７６，８３，８４，８９，９３，９４、イ
ンバーター４４，４４，４５，４６，４６、リードスイ
ッチ１３，１３，５６，５６，５７，５７，５７，５７
が接続されている。
【００３６】インバーター４４は、サイドブラシ３を回
転駆動するモーター６に供給する電源の周波数を変更し
て、モーター６の回転数を変え、サイドブラシの回転速
度を適宜変更する。インバーター４５は、トップブラシ
１４を回転駆動するモーター１９に供給する電源の周波
数を変更して、モーター１９の回転数を変え、トップブ
ラシの回転速度を適宜変更する。インバーター４６は、
ロッカーブラシ２１を回転駆動するモーター２３に供給
する電源の周波数を変更して、モーター２３の回転数を
変え、ロッカーブラシの回転速度を適宜変更する。
転駆動するモーター６に供給する電源の周波数を変更し
て、モーター６の回転数を変え、サイドブラシの回転速
度を適宜変更する。インバーター４５は、トップブラシ
１４を回転駆動するモーター１９に供給する電源の周波
数を変更して、モーター１９の回転数を変え、トップブ
ラシの回転速度を適宜変更する。インバーター４６は、
ロッカーブラシ２１を回転駆動するモーター２３に供給
する電源の周波数を変更して、モーター２３の回転数を
変え、ロッカーブラシの回転速度を適宜変更する。
【００３７】カレンダー機能部６３は、年・月・日・時
・分等を計時し、ＣＰＵ４１，メモリ４２とともに、本
発明の実施例の時間を計測する手段を構成する。
・分等を計時し、ＣＰＵ４１，メモリ４２とともに、本
発明の実施例の時間を計測する手段を構成する。
【００３８】次に、本発明の実施例について説明する。
図６は本発明の実施例の動作説明図、図７は本発明の実
施例のフローチャート図である。待機状態において、作
業者は操作パネル３２のキースイッチ６２を「管理」に
切り替える。ＬＣＤ表示器４７には、図６（ａ）に示す
管理モードメニューが表示され、作業者はテンキー６１
の「０」キーを押して、「０」のメニューである「解氷
登録」を選択する。「解氷登録」が選択されると、図６
（ｂ）に示す解氷登録メニューが表示され、作業者はテ
ンキー６１を操作して、解氷動作間隔を何分にするか、
解氷動作時間を何分にするかを入力し、「登録」キーで
確定し登録する。洗車機は、解氷動作の間隔と時間をメ
モリ４２に登録する。
図６は本発明の実施例の動作説明図、図７は本発明の実
施例のフローチャート図である。待機状態において、作
業者は操作パネル３２のキースイッチ６２を「管理」に
切り替える。ＬＣＤ表示器４７には、図６（ａ）に示す
管理モードメニューが表示され、作業者はテンキー６１
の「０」キーを押して、「０」のメニューである「解氷
登録」を選択する。「解氷登録」が選択されると、図６
（ｂ）に示す解氷登録メニューが表示され、作業者はテ
ンキー６１を操作して、解氷動作間隔を何分にするか、
解氷動作時間を何分にするかを入力し、「登録」キーで
確定し登録する。洗車機は、解氷動作の間隔と時間をメ
モリ４２に登録する。
【００３９】続いて、作業者は操作パネル３２のキース
イッチ６２を「運転」に切り替えて待機状態に戻し、テ
ンキー６１を操作して、予め設定された暗証番号、例え
ば「１」「９」「９」「５」を入力し、「解凍」キー５
１を押すことにより、自動的に解氷動作を行う設定をす
る（図７…１）。洗車機は入力された暗証番号が正しい
かを確認し（図７…２）、正しいときには自動解氷動作
の設定を行う（図７…３）。この自動解氷動作の設定を
解除するには、作業者が操作パネル３２のストップキー
５３を押し（図７…４）、洗車機が自動解氷動作の設定
を解除する（図７…５）。この自動解氷動作が設定され
ているか否かは、操作パネル３２のＬＣＤ４７上に表示
するなどして確認できるようにする。自動解氷動作の設
定は管理モードのメニューでの設定にしても良いが、待
機状態でのキー操作によって行うことで、管理モードに
切り替えることなしに、適切な時期に設定および解除の
操作ができる。待機中に、洗車機は自動解氷動作の設定
がなされているか確認し（図７…６）、設定がされてい
るときは、先に管理モードで登録した解氷動作間隔が経
過したかを確認する（図７…７）。解氷動作間隔が経過
したとき、洗車機は解氷動作を行う（図７…８）。解氷
動作が終了した後、洗車の受付があるかを確認し（図７
…９）、洗車の受付がないときは上記の動作を繰り返
す。
イッチ６２を「運転」に切り替えて待機状態に戻し、テ
ンキー６１を操作して、予め設定された暗証番号、例え
ば「１」「９」「９」「５」を入力し、「解凍」キー５
１を押すことにより、自動的に解氷動作を行う設定をす
る（図７…１）。洗車機は入力された暗証番号が正しい
かを確認し（図７…２）、正しいときには自動解氷動作
の設定を行う（図７…３）。この自動解氷動作の設定を
解除するには、作業者が操作パネル３２のストップキー
５３を押し（図７…４）、洗車機が自動解氷動作の設定
を解除する（図７…５）。この自動解氷動作が設定され
ているか否かは、操作パネル３２のＬＣＤ４７上に表示
するなどして確認できるようにする。自動解氷動作の設
定は管理モードのメニューでの設定にしても良いが、待
機状態でのキー操作によって行うことで、管理モードに
切り替えることなしに、適切な時期に設定および解除の
操作ができる。待機中に、洗車機は自動解氷動作の設定
がなされているか確認し（図７…６）、設定がされてい
るときは、先に管理モードで登録した解氷動作間隔が経
過したかを確認する（図７…７）。解氷動作間隔が経過
したとき、洗車機は解氷動作を行う（図７…８）。解氷
動作が終了した後、洗車の受付があるかを確認し（図７
…９）、洗車の受付がないときは上記の動作を繰り返
す。
【００４０】図８，図９は、実施例の解氷動作の動作説
明図、図１０は実施例の解氷動作のフローチャート図で
ある。洗車機は図８（ａ）に示す待機状態から凍結防止
動作を開始し、図８（ｂ）に示すように、エアシリンダ
８を作動させてサイドブラシ３，３を閉じ、エアシリン
ダ１８を作動させてトップブラシ１４を下降させ、エア
シリンダ２６，２６の作動を解いてロッカーブラシ２
１，２１を閉じる（図１０…１）。ここで、エアシリン
ダー８に設けられたリードスイッチ１３，１３の検出状
態をチェックし、サイドブラシ３，３が閉じられたかを
チェックする。同様に、エアシリンダ１８に備えられた
リードスイッチ５６，５６の検出状態をチェックしてト
ップブラシが下降したかを、また、エアシリンダ２６，
２６に備えられたリードスイッチ５７，５７，５７，５
７の検出状態を確認してロッカーブラシが閉じられたか
を確認する。サイドブラシの閉じ、トップブラシの下
降、ロッカーブラシの閉じの各状態を確認した後、水中
ポンプ６６を起動し、電磁弁７１，７２，８４を開いて
散水ノズル２８，２８，２９，３０，３１から水を噴射
し（図１０…２）、ブラシに水を掛ける。このときの水
は、水源から供給される水を用いても良いが、水源から
供給される水をボイラー等で加熱した温水を用いること
が望ましい。
明図、図１０は実施例の解氷動作のフローチャート図で
ある。洗車機は図８（ａ）に示す待機状態から凍結防止
動作を開始し、図８（ｂ）に示すように、エアシリンダ
８を作動させてサイドブラシ３，３を閉じ、エアシリン
ダ１８を作動させてトップブラシ１４を下降させ、エア
シリンダ２６，２６の作動を解いてロッカーブラシ２
１，２１を閉じる（図１０…１）。ここで、エアシリン
ダー８に設けられたリードスイッチ１３，１３の検出状
態をチェックし、サイドブラシ３，３が閉じられたかを
チェックする。同様に、エアシリンダ１８に備えられた
リードスイッチ５６，５６の検出状態をチェックしてト
ップブラシが下降したかを、また、エアシリンダ２６，
２６に備えられたリードスイッチ５７，５７，５７，５
７の検出状態を確認してロッカーブラシが閉じられたか
を確認する。サイドブラシの閉じ、トップブラシの下
降、ロッカーブラシの閉じの各状態を確認した後、水中
ポンプ６６を起動し、電磁弁７１，７２，８４を開いて
散水ノズル２８，２８，２９，３０，３１から水を噴射
し（図１０…２）、ブラシに水を掛ける。このときの水
は、水源から供給される水を用いても良いが、水源から
供給される水をボイラー等で加熱した温水を用いること
が望ましい。
【００４１】次いで、図８（ｄ）に示すように、モータ
ー６，６を正転駆動してサイドブラシ３，３を回転さ
せ、モーター１９を正転駆動してトップブラシ１４を回
転させ、モーター３６，３６を正転駆動させてロッカー
ブラシ２１，２１を回転させる（図１０…３）。ブラシ
を回転させている間は、各モーターの電流検出器３４，
３４，３５，３６，３６により各モーターの電流値を検
出し、モーターの電流値が所定値より大きかった場合、
ブラシを回転させたときに想定以上の負荷がかかってい
るものと判断し、各モーターの回転を止めて、モーター
の焼き付きを防ぐ。
ー６，６を正転駆動してサイドブラシ３，３を回転さ
せ、モーター１９を正転駆動してトップブラシ１４を回
転させ、モーター３６，３６を正転駆動させてロッカー
ブラシ２１，２１を回転させる（図１０…３）。ブラシ
を回転させている間は、各モーターの電流検出器３４，
３４，３５，３６，３６により各モーターの電流値を検
出し、モーターの電流値が所定値より大きかった場合、
ブラシを回転させたときに想定以上の負荷がかかってい
るものと判断し、各モーターの回転を止めて、モーター
の焼き付きを防ぐ。
【００４２】続いて、エアシリンダ１８の作動を解いて
トップブラシ１４を上昇させるる動作と、エアシリンダ
１８を作動させてトップブラシ１４を下降させる動作を
繰り返しながら（図１０…４）、図９（ａ），（ｂ），
（ｃ）に示すように、閉じられたサイドブラシと、トッ
プブラシと、ロッカーブラシを互いに接触させ叩きあわ
せてブラシに付着した氷を落とし、凍結防止の効果が高
められるようにする。図９（ａ）はサイドブラシを閉じ
てサイドブラシ同士を接触させた状態を上面より見た
図、図９（ｂ）はトップブラシを下降させてサイドブラ
シとトップブラシを接触させた状態を側面より見た図、
図９（ｃ）はトップブラシを更に下降させてロッカーブ
ラシとサイドブラシを接触させた状態を側面より見た図
をそれぞれ示している。
トップブラシ１４を上昇させるる動作と、エアシリンダ
１８を作動させてトップブラシ１４を下降させる動作を
繰り返しながら（図１０…４）、図９（ａ），（ｂ），
（ｃ）に示すように、閉じられたサイドブラシと、トッ
プブラシと、ロッカーブラシを互いに接触させ叩きあわ
せてブラシに付着した氷を落とし、凍結防止の効果が高
められるようにする。図９（ａ）はサイドブラシを閉じ
てサイドブラシ同士を接触させた状態を上面より見た
図、図９（ｂ）はトップブラシを下降させてサイドブラ
シとトップブラシを接触させた状態を側面より見た図、
図９（ｃ）はトップブラシを更に下降させてロッカーブ
ラシとサイドブラシを接触させた状態を側面より見た図
をそれぞれ示している。
【００４３】ところで、サイドブラシを駆動するモータ
ー６，６はインバーター４４，４４により回転速度を任
意に変更できるので、解凍動作時には洗車時よりも回転
を速くしてブラシを強く叩きあわせたり、回転を遅くし
たり速くしたりを繰り返して強弱をつけたりして解氷効
果を高めることができる。トップブラシを駆動するモー
ター１９はインバーター４５により、また、ロッカーブ
ラシを駆動するモーター２３，２３はインバーター４
６，４６により回転速度を変更できるので、サイドブラ
シと同様の制御が行える。
ー６，６はインバーター４４，４４により回転速度を任
意に変更できるので、解凍動作時には洗車時よりも回転
を速くしてブラシを強く叩きあわせたり、回転を遅くし
たり速くしたりを繰り返して強弱をつけたりして解氷効
果を高めることができる。トップブラシを駆動するモー
ター１９はインバーター４５により、また、ロッカーブ
ラシを駆動するモーター２３，２３はインバーター４
６，４６により回転速度を変更できるので、サイドブラ
シと同様の制御が行える。
【００４４】所定時間の経過を待って（図１０…６）、
サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブラシの回転を
停止させる（図１０…７）。この間に、管理モードで登
録した解氷動作時間の経過をチェックし（図１０…
５）、解氷動作時間が経過したら、図８（ｅ）に示すよ
うに、散水を停止し（図１０…１５）、サイドブラシ、
ロッカーブラシを開き、トップブラシを上昇させ（図１
０…１６）、図８（ｆ）に示すように、サイドブラシ、
トップブラシ、ロッカーブラシの回転を停止させて（図
１０…１７）、待機状態に戻る。
サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブラシの回転を
停止させる（図１０…７）。この間に、管理モードで登
録した解氷動作時間の経過をチェックし（図１０…
５）、解氷動作時間が経過したら、図８（ｅ）に示すよ
うに、散水を停止し（図１０…１５）、サイドブラシ、
ロッカーブラシを開き、トップブラシを上昇させ（図１
０…１６）、図８（ｆ）に示すように、サイドブラシ、
トップブラシ、ロッカーブラシの回転を停止させて（図
１０…１７）、待機状態に戻る。
【００４５】サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブ
ラシの回転を停止させた後、所定時間の経過を待って
（図１０…８）、図８（ｄ）に示すように、サイドブラ
シ、トップブラシ、ロッカーブラシを逆転駆動させる
（図１０…９）。以降、解氷動作の動作時間が経過する
までこの解氷動作を繰り返す。
ラシの回転を停止させた後、所定時間の経過を待って
（図１０…８）、図８（ｄ）に示すように、サイドブラ
シ、トップブラシ、ロッカーブラシを逆転駆動させる
（図１０…９）。以降、解氷動作の動作時間が経過する
までこの解氷動作を繰り返す。
【００４６】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。図１１は、本発明の他の実施例のフローチャート図
である。待機状態において、温度センサー３３で気温を
測定し（図１１…１）、所定温度以下が検出されていな
いときは、洗車受付のチェックを行う。温度センサー３
３が所定温度以下を検出していると、洗車機は自動解氷
動作の設定がなされているか確認し（図１１…２）、設
定がされているときは、管理モードで登録した解氷動作
間隔が経過したかを確認する（図１１…３）。解氷動作
間隔が経過したとき、洗車機は先の実施例と同様の解氷
動作を行う（図１１…４）。解氷動作が終了した後、洗
車機は排水動作を行う（図１１…５）。この排水動作
は、まず電磁弁７１，７２，８４を開き、次いで電磁弁
９３，９３を開いてエアコンプレッサーに接続されたエ
アタンク９０からエアーを供給し、管路６７，６８，６
９，７０，８７，８８内に残っている水を散水ノズル２
８，２８，２９，３０，３１より吹き飛ばし排出するも
のである。排水動作の終了後、洗車の受付があるかを確
認し（図１１…６）、洗車の受付がないときは上記の動
作を繰り返す。
る。図１１は、本発明の他の実施例のフローチャート図
である。待機状態において、温度センサー３３で気温を
測定し（図１１…１）、所定温度以下が検出されていな
いときは、洗車受付のチェックを行う。温度センサー３
３が所定温度以下を検出していると、洗車機は自動解氷
動作の設定がなされているか確認し（図１１…２）、設
定がされているときは、管理モードで登録した解氷動作
間隔が経過したかを確認する（図１１…３）。解氷動作
間隔が経過したとき、洗車機は先の実施例と同様の解氷
動作を行う（図１１…４）。解氷動作が終了した後、洗
車機は排水動作を行う（図１１…５）。この排水動作
は、まず電磁弁７１，７２，８４を開き、次いで電磁弁
９３，９３を開いてエアコンプレッサーに接続されたエ
アタンク９０からエアーを供給し、管路６７，６８，６
９，７０，８７，８８内に残っている水を散水ノズル２
８，２８，２９，３０，３１より吹き飛ばし排出するも
のである。排水動作の終了後、洗車の受付があるかを確
認し（図１１…６）、洗車の受付がないときは上記の動
作を繰り返す。
【００４７】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。図１２は本発明の他の実施例の動作説明図、図１３
は本発明の他の実施例のフローチャート図である。待機
状態において、作業者は操作パネル３２のキースイッチ
６２を「管理」に切り替える。ＬＣＤ表示器４７には、
図１２（ａ）に示す管理モードメニューが表示され、作
業者はテンキー６１の「０」キーを押して、「０」のメ
ニューである「凍結防止登録」を選択する。「凍結防止
登録」が選択されると、図１２（ｂ）に示す凍結防止登
録メニューが表示され、作業者はテンキー６１を操作し
て、凍結防止動作間隔を何分にするか、凍結防止動作時
間を何分にするかを入力し、「登録」キーで確定し登録
する。洗車機は、凍結防止動作の間隔と時間をメモリ４
２に登録する。
る。図１２は本発明の他の実施例の動作説明図、図１３
は本発明の他の実施例のフローチャート図である。待機
状態において、作業者は操作パネル３２のキースイッチ
６２を「管理」に切り替える。ＬＣＤ表示器４７には、
図１２（ａ）に示す管理モードメニューが表示され、作
業者はテンキー６１の「０」キーを押して、「０」のメ
ニューである「凍結防止登録」を選択する。「凍結防止
登録」が選択されると、図１２（ｂ）に示す凍結防止登
録メニューが表示され、作業者はテンキー６１を操作し
て、凍結防止動作間隔を何分にするか、凍結防止動作時
間を何分にするかを入力し、「登録」キーで確定し登録
する。洗車機は、凍結防止動作の間隔と時間をメモリ４
２に登録する。
【００４８】続いて、作業者は操作パネル３２のキース
イッチ６２を「運転」に切り替えて待機状態に戻し、テ
ンキー６１を操作して、予め設定された暗証番号、例え
ば「１」「９」「９」「５」を入力し、「凍結防止」キ
ー６４を押すことにより、自動的に凍結防止動作を行う
設定をする（図１３…１）。洗車機は入力された暗証番
号が正しいかを確認し（図１３…２）、正しいときには
自動凍結防止動作の設定を行う（図１３…３）。この自
動凍結防止動作の設定を解除するには、作業者が操作パ
ネル３２のストップキー５３を押し（図１３…４）、洗
車機が自動凍結防止動作の設定を解除する（図１３…
５）。自動凍結防止動作が設定されているか否かは、操
作パネル３２のＬＣＤ４７上に表示するなどして確認で
きるようにする。自動凍結防止動作の設定は管理モード
のメニューでの設定にしても良いが、待機状態でのキー
操作によって行うことで、管理モードに切り替えること
なしに、適切な時期に設定および解除の操作ができる。
待機中に、洗車機は自動凍結防止動作の設定がなされて
いるか確認し（図１３…６）、設定がされているとき
は、先に管理モードで登録した凍結防止動作間隔が経過
したかを確認する（図１３…７）。凍結防止動作間隔が
経過したとき、洗車機は凍結防止動作を行う（図１３…
８）。凍結防止動作が終了した後、洗車の受付があるか
を確認し（図１３…９）、洗車の受付がないときは上記
の動作を繰り返す。
イッチ６２を「運転」に切り替えて待機状態に戻し、テ
ンキー６１を操作して、予め設定された暗証番号、例え
ば「１」「９」「９」「５」を入力し、「凍結防止」キ
ー６４を押すことにより、自動的に凍結防止動作を行う
設定をする（図１３…１）。洗車機は入力された暗証番
号が正しいかを確認し（図１３…２）、正しいときには
自動凍結防止動作の設定を行う（図１３…３）。この自
動凍結防止動作の設定を解除するには、作業者が操作パ
ネル３２のストップキー５３を押し（図１３…４）、洗
車機が自動凍結防止動作の設定を解除する（図１３…
５）。自動凍結防止動作が設定されているか否かは、操
作パネル３２のＬＣＤ４７上に表示するなどして確認で
きるようにする。自動凍結防止動作の設定は管理モード
のメニューでの設定にしても良いが、待機状態でのキー
操作によって行うことで、管理モードに切り替えること
なしに、適切な時期に設定および解除の操作ができる。
待機中に、洗車機は自動凍結防止動作の設定がなされて
いるか確認し（図１３…６）、設定がされているとき
は、先に管理モードで登録した凍結防止動作間隔が経過
したかを確認する（図１３…７）。凍結防止動作間隔が
経過したとき、洗車機は凍結防止動作を行う（図１３…
８）。凍結防止動作が終了した後、洗車の受付があるか
を確認し（図１３…９）、洗車の受付がないときは上記
の動作を繰り返す。
【００４９】図１４は、実施例の凍結防止動作の動作説
明図、図１５は実施例の凍結防止動作のフローチャート
図である。洗車機は図１４（ａ）に示す待機状態から凍
結防止動作を開始し、図１４（ｂ）に示すように、エア
シリンダ８を作動させてサイドブラシ３，３を閉じ、エ
アシリンダ１８を作動させてトップブラシ１４を下降さ
せ、エアシリンダ２６，２６の作動を解いてロッカーブ
ラシ２１，２１を閉じる（図１５…１）。ここで、エア
シリンダー８に設けられたリードスイッチ１３，１３の
検出状態をチェックし、サイドブラシ３，３が閉じられ
たかをチェックする。同様に、エアシリンダ１８に備え
られたリードスイッチ５６，５６の検出状態をチェック
してトップブラシが下降したかを、また、エアシリンダ
２６，２６に備えられたリードスイッチ５７，５７，５
７，５７の検出状態を確認してロッカーブラシが閉じら
れたかを確認する。
明図、図１５は実施例の凍結防止動作のフローチャート
図である。洗車機は図１４（ａ）に示す待機状態から凍
結防止動作を開始し、図１４（ｂ）に示すように、エア
シリンダ８を作動させてサイドブラシ３，３を閉じ、エ
アシリンダ１８を作動させてトップブラシ１４を下降さ
せ、エアシリンダ２６，２６の作動を解いてロッカーブ
ラシ２１，２１を閉じる（図１５…１）。ここで、エア
シリンダー８に設けられたリードスイッチ１３，１３の
検出状態をチェックし、サイドブラシ３，３が閉じられ
たかをチェックする。同様に、エアシリンダ１８に備え
られたリードスイッチ５６，５６の検出状態をチェック
してトップブラシが下降したかを、また、エアシリンダ
２６，２６に備えられたリードスイッチ５７，５７，５
７，５７の検出状態を確認してロッカーブラシが閉じら
れたかを確認する。
【００５０】次いで、図１４（ｄ）に示すように、モー
ター６，６を正転駆動してサイドブラシ３，３を回転さ
せ、モーター１９を正転駆動してトップブラシ１４を回
転させ、モーター３６，３６を正転駆動させてロッカー
ブラシ２１，２１を回転させる（図１５…２）。ブラシ
を回転させている間は、各モーターの電流検出器３４，
３４，３５，３６，３６により各モーターの電流値を検
出し、モーターの電流値が所定値より大きかった場合、
ブラシを回転させたときに想定以上の負荷がかかってい
るものと判断し、各モーターの回転を止めて、モーター
の焼き付きを防ぐ。
ター６，６を正転駆動してサイドブラシ３，３を回転さ
せ、モーター１９を正転駆動してトップブラシ１４を回
転させ、モーター３６，３６を正転駆動させてロッカー
ブラシ２１，２１を回転させる（図１５…２）。ブラシ
を回転させている間は、各モーターの電流検出器３４，
３４，３５，３６，３６により各モーターの電流値を検
出し、モーターの電流値が所定値より大きかった場合、
ブラシを回転させたときに想定以上の負荷がかかってい
るものと判断し、各モーターの回転を止めて、モーター
の焼き付きを防ぐ。
【００５１】続いて、エアシリンダ１８の作動を解いて
トップブラシ１４を上昇させるる動作と、エアシリンダ
１８を作動させてトップブラシ１４を下降させる動作を
繰り返しながら（図１５…３）、閉じられたサイドブラ
シと、トップブラシと、ロッカーブラシを互いに接触さ
せ叩きあわせてブラシに付着した氷を落とし、凍結防止
の効果が高められるようにする。また、サイドブラシを
駆動するモーター６，６はインバーター４４，４４によ
り回転速度を任意に変更できるので、解凍動作時には洗
車時よりも回転を速くしてブラシを強く叩きあわせた
り、回転を遅くしたり速くしたりを繰り返して強弱をつ
けたりして解氷効果を高めることができる。トップブラ
シを駆動するモーター１９はインバーター４５により、
ロッカーブラシを駆動するモーター２３，２３はインバ
ーター４６，４６により回転速度を変更できるので、サ
イドブラシと同様の制御が行える。
トップブラシ１４を上昇させるる動作と、エアシリンダ
１８を作動させてトップブラシ１４を下降させる動作を
繰り返しながら（図１５…３）、閉じられたサイドブラ
シと、トップブラシと、ロッカーブラシを互いに接触さ
せ叩きあわせてブラシに付着した氷を落とし、凍結防止
の効果が高められるようにする。また、サイドブラシを
駆動するモーター６，６はインバーター４４，４４によ
り回転速度を任意に変更できるので、解凍動作時には洗
車時よりも回転を速くしてブラシを強く叩きあわせた
り、回転を遅くしたり速くしたりを繰り返して強弱をつ
けたりして解氷効果を高めることができる。トップブラ
シを駆動するモーター１９はインバーター４５により、
ロッカーブラシを駆動するモーター２３，２３はインバ
ーター４６，４６により回転速度を変更できるので、サ
イドブラシと同様の制御が行える。
【００５２】所定時間の経過を待って（図１５…５）、
サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブラシの回転を
停止させる（図１５…６）。この間に、管理モードで登
録した凍結防止動作の継続時間の経過をチェックし（図
１５…４）、継続時間が経過したら、図１４（ｅ）に示
すように、サイドブラシ、ロッカーブラシを開き、トッ
プブラシを上昇させ（図１５…１４）、図１４（ｆ）に
示すように、サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブ
ラシの回転を停止させて（図１５…１５）、待機状態に
戻る。
サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブラシの回転を
停止させる（図１５…６）。この間に、管理モードで登
録した凍結防止動作の継続時間の経過をチェックし（図
１５…４）、継続時間が経過したら、図１４（ｅ）に示
すように、サイドブラシ、ロッカーブラシを開き、トッ
プブラシを上昇させ（図１５…１４）、図１４（ｆ）に
示すように、サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブ
ラシの回転を停止させて（図１５…１５）、待機状態に
戻る。
【００５３】サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブ
ラシの回転を停止させた後、所定時間の経過を待って
（図１５…７）、図１４（ｄ）に示すように、サイドブ
ラシ、トップブラシ、ロッカーブラシを逆転駆動させる
（図１５…８）。以降、解氷動作の継続時間が経過する
までこの解氷動作を繰り返す。
ラシの回転を停止させた後、所定時間の経過を待って
（図１５…７）、図１４（ｄ）に示すように、サイドブ
ラシ、トップブラシ、ロッカーブラシを逆転駆動させる
（図１５…８）。以降、解氷動作の継続時間が経過する
までこの解氷動作を繰り返す。
【００５４】次に、本発明の他の凍結防止動作の実施例
について説明する。図１６は、実施例の凍結防止動作の
動作説明図、図１７は実施例の凍結防止動作のフローチ
ャート図である。洗車機は図１６（ａ）に示す待機状態
から凍結防止動作を開始し、図１６（ｂ）に示すよう
に、モーター６，６を正転駆動してサイドブラシ３，３
を回転させ、モーター１９を正転駆動してトップブラシ
１４を回転させ、モーター３６，３６を正転駆動させて
ロッカーブラシ２１，２１を回転させる（図１７…
１）。ブラシを回転させている間は、各モーターの電流
検出器３４，３４，３５，３６，３６により各モーター
の電流値を検出し、モーターの電流値が所定値より大き
かった場合、ブラシを回転させたときに想定以上の負荷
がかかっているものと判断し、各モーターの回転を止め
て、モーターの焼き付きを防ぐ。
について説明する。図１６は、実施例の凍結防止動作の
動作説明図、図１７は実施例の凍結防止動作のフローチ
ャート図である。洗車機は図１６（ａ）に示す待機状態
から凍結防止動作を開始し、図１６（ｂ）に示すよう
に、モーター６，６を正転駆動してサイドブラシ３，３
を回転させ、モーター１９を正転駆動してトップブラシ
１４を回転させ、モーター３６，３６を正転駆動させて
ロッカーブラシ２１，２１を回転させる（図１７…
１）。ブラシを回転させている間は、各モーターの電流
検出器３４，３４，３５，３６，３６により各モーター
の電流値を検出し、モーターの電流値が所定値より大き
かった場合、ブラシを回転させたときに想定以上の負荷
がかかっているものと判断し、各モーターの回転を止め
て、モーターの焼き付きを防ぐ。
【００５５】サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブ
ラシは、ゴム製の接触部材５８、５８、５９、６０、６
０と接触し、摩擦によりブラシの水切り効果を高めるこ
とができる。図１６（ｅ）に、例としてサイドブラシ３
と接触部材５８とを接触させた状態を上面から見た図を
示す。また、サイドブラシを駆動するモーター６，６は
インバーター４４，４４により回転速度を任意に変更で
きるので、凍結防止動作時には洗車時よりも回転を速く
してブラシを接触部材に強く擦り付けたり、回転を遅く
したり速くしたりを繰り返して強弱をつけたりして水切
り効果を高めることができる。トップブラシを駆動する
モーター１９はインバーター４５により、ロッカーブラ
シを駆動するモーター２３，２３はインバーター４６，
４６により回転速度を変更できるので、サイドブラシと
同様の制御が行える。
ラシは、ゴム製の接触部材５８、５８、５９、６０、６
０と接触し、摩擦によりブラシの水切り効果を高めるこ
とができる。図１６（ｅ）に、例としてサイドブラシ３
と接触部材５８とを接触させた状態を上面から見た図を
示す。また、サイドブラシを駆動するモーター６，６は
インバーター４４，４４により回転速度を任意に変更で
きるので、凍結防止動作時には洗車時よりも回転を速く
してブラシを接触部材に強く擦り付けたり、回転を遅く
したり速くしたりを繰り返して強弱をつけたりして水切
り効果を高めることができる。トップブラシを駆動する
モーター１９はインバーター４５により、ロッカーブラ
シを駆動するモーター２３，２３はインバーター４６，
４６により回転速度を変更できるので、サイドブラシと
同様の制御が行える。
【００５６】所定時間の経過を待って（図１７…３）、
サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブラシの回転を
停止させる（図１７…４）。この間に、管理モードで登
録した凍結防止動作の動作時間の経過をチェックし（図
１７…２）、動作時間が経過したら、図１６（ｄ）に示
すように、サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブラ
シの回転を停止させて（図１７…１１）、待機状態に戻
る。
サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブラシの回転を
停止させる（図１７…４）。この間に、管理モードで登
録した凍結防止動作の動作時間の経過をチェックし（図
１７…２）、動作時間が経過したら、図１６（ｄ）に示
すように、サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブラ
シの回転を停止させて（図１７…１１）、待機状態に戻
る。
【００５７】サイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブ
ラシの回転を停止させた後、所定時間の経過を待って
（図１７…５）、図１６（ｃ）に示すように、サイドブ
ラシ、トップブラシ、ロッカーブラシを逆転駆動させる
（図１７…６）。以降、凍結防止動作の継続時間が経過
するまでこの凍結防止動作を繰り返す。
ラシの回転を停止させた後、所定時間の経過を待って
（図１７…５）、図１６（ｃ）に示すように、サイドブ
ラシ、トップブラシ、ロッカーブラシを逆転駆動させる
（図１７…６）。以降、凍結防止動作の継続時間が経過
するまでこの凍結防止動作を繰り返す。
【００５８】図１８は、本発明の他の実施例のフローチ
ャート図である。待機状態において、温度センサー３３
で気温を測定し（図１８…１）、所定温度以下が検出さ
れていないときは、洗車受付のチェックを行う。温度セ
ンサー３３が所定温度以下を検出していると、洗車機は
自動凍結防止動作の設定がなされているか確認し（図１
８…２）、設定がされているときは、管理モードで登録
した凍結防止動作間隔が経過したかを確認する（図１８
…３）。凍結防止動作間隔が経過したとき、洗車機は先
の実施例と同様の凍結防止動作を行う（図１８…４）。
凍結防止動作が終了した後、洗車機は排水動作を行う
（図１８…５）。この排水動作は前記実施例と同様にし
て、散水ノズル２８，２８，２９，３０，３１より、管
路内に残っている水を吹き飛ばし排出するものである。
排水動作の終了後、洗車の受付があるかを確認し（図１
８…６）、洗車の受付がないときは上記の動作を繰り返
す。
ャート図である。待機状態において、温度センサー３３
で気温を測定し（図１８…１）、所定温度以下が検出さ
れていないときは、洗車受付のチェックを行う。温度セ
ンサー３３が所定温度以下を検出していると、洗車機は
自動凍結防止動作の設定がなされているか確認し（図１
８…２）、設定がされているときは、管理モードで登録
した凍結防止動作間隔が経過したかを確認する（図１８
…３）。凍結防止動作間隔が経過したとき、洗車機は先
の実施例と同様の凍結防止動作を行う（図１８…４）。
凍結防止動作が終了した後、洗車機は排水動作を行う
（図１８…５）。この排水動作は前記実施例と同様にし
て、散水ノズル２８，２８，２９，３０，３１より、管
路内に残っている水を吹き飛ばし排出するものである。
排水動作の終了後、洗車の受付があるかを確認し（図１
８…６）、洗車の受付がないときは上記の動作を繰り返
す。
【００５９】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。図１９は本発明の他の実施例の動作説明図、図２０
は本発明の他の実施例のフローチャート図である。待機
状態において、作業者は操作パネル３２のキースイッチ
６２を「管理」に切り替える。ＬＣＤ表示器４７には、
図１９（ａ）に示す管理モードメニューが表示され、作
業者はテンキー６１の「０」キーを押して、「０」のメ
ニューである「解氷・凍防登録」を選択する。「解氷・
凍防登録」が選択されると、図１９（ｂ）に示す解氷・
凍防登録メニューが表示され、作業者はテンキー６１を
操作して、解氷動作間隔を何分にするか、解氷動作時間
を何分にするか、凍結防止動作間隔を何分にするか、凍
結防止動作時間を何分にするか、および解氷動作と凍結
防止動作の切り換えを行う時間を何分にするかを入力
し、「登録」キーで確定し登録する。洗車機は、解氷動
作の間隔と時間、凍結防止動作の間隔と時間、および解
氷動作と凍結防止動作の切り換えを行う時間をメモリ４
２に登録する。続いて、作業者は操作パネル３２のキー
スイッチ６２を「運転」に切り替えて待機状態に戻す。
る。図１９は本発明の他の実施例の動作説明図、図２０
は本発明の他の実施例のフローチャート図である。待機
状態において、作業者は操作パネル３２のキースイッチ
６２を「管理」に切り替える。ＬＣＤ表示器４７には、
図１９（ａ）に示す管理モードメニューが表示され、作
業者はテンキー６１の「０」キーを押して、「０」のメ
ニューである「解氷・凍防登録」を選択する。「解氷・
凍防登録」が選択されると、図１９（ｂ）に示す解氷・
凍防登録メニューが表示され、作業者はテンキー６１を
操作して、解氷動作間隔を何分にするか、解氷動作時間
を何分にするか、凍結防止動作間隔を何分にするか、凍
結防止動作時間を何分にするか、および解氷動作と凍結
防止動作の切り換えを行う時間を何分にするかを入力
し、「登録」キーで確定し登録する。洗車機は、解氷動
作の間隔と時間、凍結防止動作の間隔と時間、および解
氷動作と凍結防止動作の切り換えを行う時間をメモリ４
２に登録する。続いて、作業者は操作パネル３２のキー
スイッチ６２を「運転」に切り替えて待機状態に戻す。
【００６０】運転モードに切り替えた後、あるいは洗車
が終了した後、待機状態に入る。待機中に、洗車機は、
管理モードで登録した解氷動作間隔が経過したかを確認
する（図２０…１）。解氷動作間隔が経過したとき、洗
車機は管理モードで登録した解氷動作時間の間、解氷動
作を行う（図２０…２）。解氷動作が終了した後、洗車
の受付があるかを確認し（図２０…３）、洗車の受付が
ないときは、管理モードで登録した解氷動作と凍結防止
動作の切り換え時間が経過したかを確認する（図２０…
４）。切り換え時間が経過していないときは、洗車機は
上記の解氷動作を繰り返す。
が終了した後、待機状態に入る。待機中に、洗車機は、
管理モードで登録した解氷動作間隔が経過したかを確認
する（図２０…１）。解氷動作間隔が経過したとき、洗
車機は管理モードで登録した解氷動作時間の間、解氷動
作を行う（図２０…２）。解氷動作が終了した後、洗車
の受付があるかを確認し（図２０…３）、洗車の受付が
ないときは、管理モードで登録した解氷動作と凍結防止
動作の切り換え時間が経過したかを確認する（図２０…
４）。切り換え時間が経過していないときは、洗車機は
上記の解氷動作を繰り返す。
【００６１】切り換え時間が経過したとき、洗車機は、
管理モードで登録した凍結防止動作間隔が経過したかを
確認する（図２０…５）。凍結防止動作間隔が経過した
とき、洗車機は管理モードで登録した凍結防止動作時間
の間、凍結防止動作を行う（図２０…６）。凍結防止動
作が終了した後、洗車の受付があるかを確認し（図２０
…７）、洗車の受付がないときは、上記の凍結防止動作
を繰り返す。
管理モードで登録した凍結防止動作間隔が経過したかを
確認する（図２０…５）。凍結防止動作間隔が経過した
とき、洗車機は管理モードで登録した凍結防止動作時間
の間、凍結防止動作を行う（図２０…６）。凍結防止動
作が終了した後、洗車の受付があるかを確認し（図２０
…７）、洗車の受付がないときは、上記の凍結防止動作
を繰り返す。
【００６２】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。図２１は本発明の他の実施例のフローチャート図で
ある。運転モードに切り替えた後、あるいは洗車が終了
した後、待機状態に入る。待機中に、洗車機は、管理モ
ードで登録した凍結防止動作間隔が経過したかを確認す
る（図２１…１）。凍結防止動作間隔が経過したとき、
洗車機は管理モードで登録した凍結防止動作時間の間、
凍結防止動作を行う（図２１…２）。凍結防止動作が終
了した後、洗車の受付があるかを確認し（図２１…
３）、洗車の受付がないときは、上記の凍結防止動作を
繰り返す。洗車の受付があったとき、洗車機は管理モー
ドで登録した解氷時間の間、解氷動作を行い（図２１…
４）、その後、洗車動作に入る。なお、管理モードでの
解氷動作、凍結防止動作関係の登録は、これまでに説明
した実施例のように行うものとする。
る。図２１は本発明の他の実施例のフローチャート図で
ある。運転モードに切り替えた後、あるいは洗車が終了
した後、待機状態に入る。待機中に、洗車機は、管理モ
ードで登録した凍結防止動作間隔が経過したかを確認す
る（図２１…１）。凍結防止動作間隔が経過したとき、
洗車機は管理モードで登録した凍結防止動作時間の間、
凍結防止動作を行う（図２１…２）。凍結防止動作が終
了した後、洗車の受付があるかを確認し（図２１…
３）、洗車の受付がないときは、上記の凍結防止動作を
繰り返す。洗車の受付があったとき、洗車機は管理モー
ドで登録した解氷時間の間、解氷動作を行い（図２１…
４）、その後、洗車動作に入る。なお、管理モードでの
解氷動作、凍結防止動作関係の登録は、これまでに説明
した実施例のように行うものとする。
【００６３】
【発明の効果】以上のように本発明は、洗車待機中に所
定周期毎に、洗浄ブラシに散水するとともに洗浄ブラシ
を回転させる解氷動作を行うもので、洗車待機中に解氷
動作を行うことができ、洗車を行うときに凍り付いた洗
浄ブラシを自動車車体に擦り付けて自動車車体を傷つけ
てしまう恐れを無くすことができる。
定周期毎に、洗浄ブラシに散水するとともに洗浄ブラシ
を回転させる解氷動作を行うもので、洗車待機中に解氷
動作を行うことができ、洗車を行うときに凍り付いた洗
浄ブラシを自動車車体に擦り付けて自動車車体を傷つけ
てしまう恐れを無くすことができる。
【００６４】また、その解氷動作を自動的に行うか否か
を設定する手段、解氷動作の間隔を設定する手段、解氷
動作の継続時間を設定する手段を備え、それぞれの設定
手段による設定に従って、解氷動作を行なうので、解氷
動作を種々の設定条件や周囲の条件に応じて行うことが
できる。
を設定する手段、解氷動作の間隔を設定する手段、解氷
動作の継続時間を設定する手段を備え、それぞれの設定
手段による設定に従って、解氷動作を行なうので、解氷
動作を種々の設定条件や周囲の条件に応じて行うことが
できる。
【００６５】また、洗浄ブラシ同士を接触させたり、解
氷動作の洗浄ブラシの回転時に、洗浄ブラシを正転・逆
転させたり、洗浄ブラシの回転を遅くしたり速くしたり
するので、効果的な解氷動作が行える。
氷動作の洗浄ブラシの回転時に、洗浄ブラシを正転・逆
転させたり、洗浄ブラシの回転を遅くしたり速くしたり
するので、効果的な解氷動作が行える。
【００６６】また、解氷動作の後に散水ノズルの排水を
行うことにより、洗浄ブラシの解氷動作と散水ノズルの
凍結防止を組み合わせて行うことができ、洗浄水の凍結
による洗車の障害を防ぐことができる。
行うことにより、洗浄ブラシの解氷動作と散水ノズルの
凍結防止を組み合わせて行うことができ、洗浄水の凍結
による洗車の障害を防ぐことができる。
【００６７】また、本発明は、洗車待機中に所定周期毎
に、洗浄ブラシを回転させる凍結防止動作を行うもの
で、洗車待機中に凍結防止動作を行うことができ、洗車
を行うときに凍り付いた洗浄ブラシを自動車車体に擦り
付けて自動車車体を傷つけてしまう恐れを無くすことが
できる。
に、洗浄ブラシを回転させる凍結防止動作を行うもの
で、洗車待機中に凍結防止動作を行うことができ、洗車
を行うときに凍り付いた洗浄ブラシを自動車車体に擦り
付けて自動車車体を傷つけてしまう恐れを無くすことが
できる。
【００６８】また、その凍結防止動作を自動的に行うか
否かを設定する手段、凍結防止動作の間隔を設定する手
段、凍結防止動作の継続時間を設定する手段を備え、そ
れぞれの設定手段による設定に従って、凍結防止動作を
行なうので、凍結防止動作を種々の設定条件や周囲の条
件に応じて行うことができる。
否かを設定する手段、凍結防止動作の間隔を設定する手
段、凍結防止動作の継続時間を設定する手段を備え、そ
れぞれの設定手段による設定に従って、凍結防止動作を
行なうので、凍結防止動作を種々の設定条件や周囲の条
件に応じて行うことができる。
【００６９】また、洗浄ブラシ同士を接触させたり、凍
結防止動作の洗浄ブラシの回転時に、洗浄ブラシを正転
・逆転させたり、洗浄ブラシの回転を遅くしたり速くし
たりするので、効果的な凍結防止動作が行える。また、
回転する洗浄ブラシと接触する接触部材を供え、洗車待
機中の凍結防止動作時に、洗浄ブラシを回転させながら
接触部材と接触させることにより水切りを行うこともで
きる。
結防止動作の洗浄ブラシの回転時に、洗浄ブラシを正転
・逆転させたり、洗浄ブラシの回転を遅くしたり速くし
たりするので、効果的な凍結防止動作が行える。また、
回転する洗浄ブラシと接触する接触部材を供え、洗車待
機中の凍結防止動作時に、洗浄ブラシを回転させながら
接触部材と接触させることにより水切りを行うこともで
きる。
【００７０】また、凍結防止動作の後に散水ノズルの排
水を行うことにより、洗浄ブラシの凍結防止動作と散水
ノズルの凍結防止を組み合わせて行うことができ、洗浄
水の凍結による洗車の障害を防ぐことができる。
水を行うことにより、洗浄ブラシの凍結防止動作と散水
ノズルの凍結防止を組み合わせて行うことができ、洗浄
水の凍結による洗車の障害を防ぐことができる。
【００７１】また、本発明は、洗車待機中に、洗車終了
後の所定時間内は一定周期毎に解氷動作を行い、所定時
間経過後は一定周期毎に凍結防止動作を行うので、洗車
が連続する場合は次の洗車がすぐに行えるように準備で
き、洗車の間隔があく場合は凍結防止が確実に行えるよ
うにできる。
後の所定時間内は一定周期毎に解氷動作を行い、所定時
間経過後は一定周期毎に凍結防止動作を行うので、洗車
が連続する場合は次の洗車がすぐに行えるように準備で
き、洗車の間隔があく場合は凍結防止が確実に行えるよ
うにできる。
【００７２】また、本発明は、洗車待機中に一定周期毎
に、洗浄ブラシを回転させる凍結防止動作を行うととも
に、洗車開始時に、洗浄ブラシに散水するとともに洗浄
ブラシを回転させる解氷動作を行うので、洗浄ブラシの
凍り付きを確実に解消できる。
に、洗浄ブラシを回転させる凍結防止動作を行うととも
に、洗車開始時に、洗浄ブラシに散水するとともに洗浄
ブラシを回転させる解氷動作を行うので、洗浄ブラシの
凍り付きを確実に解消できる。
【図１】本発明の実施例の要部斜視図である。
【図２】本発明の実施例の洗浄ブラシの構成の説明図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施例の管路構成の説明図である。
【図４】本発明の実施例の操作パネルの説明図である。
【図５】本発明の実施例の制御系を示すブロック図であ
る。
る。
【図６】本発明の実施例の動作説明図である。
【図７】本発明の実施例のフローチャート図である。
【図８】本発明の実施例の解氷動作の動作説明図であ
る。
る。
【図９】本発明の実施例の解氷動作の動作説明図であ
る。
る。
【図１０】本発明の実施例の解氷動作のフローチャート
図である。
図である。
【図１１】本発明の他の実施例のフローチャート図であ
る。
る。
【図１２】本発明の他の実施例の動作説明図である。
【図１３】本発明の他の実施例のフローチャート図であ
る。
る。
【図１４】本発明の実施例の凍結防止動作の動作説明図
である。
である。
【図１５】本発明の実施例の凍結防止動作のフローチャ
ート図である。
ート図である。
【図１６】本発明の他の実施例の動作説明図である。
【図１７】本発明の他の実施例のフローチャート図であ
る。
る。
【図１８】本発明の他の実施例のフローチャート図であ
る。
る。
【図１９】本発明の他の実施例の動作説明図である。
【図２０】本発明の他の実施例のフローチャート図であ
る。
る。
【図２１】本発明の他の実施例のフローチャート図であ
る。
る。
１ 洗車機本体
３ サイドブラシ
６，１９，２３ モータ
８，１８，２６ エアシリンダ
１２，１３，５６，５７ リードスイッチ
１４ トップブラシ
２１ ロッカーブラシ
２８，２９，３０，３１ 散水ノズル
３２ 操作パネル
３３ 温度センサー
３４，３５，３６ 電流検出器
４０ マイクロコンピュータ
５１ 解氷キー
５８，５９，６０ 接触部材
６１ テンキー
６２ キースイッチ
６３ カレンダー機能部
６４ 凍結防止キー
６５ 水タンク
６６ 水中ポンプ
６７ 送水管
７１，７２，８９，９３，９４ 電磁弁
９０ エアタンク
９１，９２ 空圧管路
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B60S 3/00 - 3/06
Claims (15)
- 【請求項１】 門型に形成された洗車機本体内に、洗浄
ブラシ，散水ノズル等の洗車処理装置を備え、洗車機本
体または自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄等の処
理を行う洗車機において、気温が所定以下で洗車終了後
の待機状態にあるとき、一定周期毎に洗浄ブラシに散水
するとともに洗浄ブラシを回転させる解氷動作を行うこ
とを特徴とする洗車機。 - 【請求項２】 請求項１記載の洗車機において、解氷動
作の動作間隔を設定する手段と、解氷動作の動作時間を
設定する手段を備え、洗車待機中に、設定された間隔ご
とに設定された時間、解氷動作を行うことを特徴とする
洗車機。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の洗車機に
おいて、解氷動作を自動的に行うか否かを設定する手段
を備え、解氷動作を自動的に行う設定がなされたとき、
解氷動作を行うことを特徴とする洗車機。 - 【請求項４】 請求項１〜３いずれか記載の洗車機にお
いて、洗浄ブラシの回転速度を変更する手段を備え、解
氷動作の洗浄ブラシの回転時に、洗浄ブラシの回転速度
を遅くしたり速くしたりすることを特徴とする洗車機。 - 【請求項５】 請求項１〜４いずれか記載の洗車機にお
いて、解氷動作の後に散水ノズルからの排水を行うこと
を特徴とする洗車機。 - 【請求項６】 請求項１〜５いずれか記載の洗車機にお
いて、解氷動作の洗浄ブラシの回転時に、ブラシを移動
させてブラシ同士を接触させることを特徴とする洗車
機。 - 【請求項７】 請求項１〜６いずれか記載の洗車機にお
いて、解氷動作の洗浄ブラシの回転時に、洗浄ブラシを
正転させたり逆転させたりすることを特徴とする洗車
機。 - 【請求項８】 門型に形成された洗車機本体内に、洗浄
ブラシ，散水ノズル等の洗車処理装置を備え、洗車機本
体または自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄等の処
理を行う洗車機において、気温が所定以下で洗車終了後
の待機状態にあるとき、一定周期毎に洗浄ブラシを回転
させる凍結防止動作を行うことを特徴とする洗車機。 - 【請求項９】 請求項８記載の洗車機において、凍結防
止動作の動作間隔を設定する手段と、凍結防止動作の動
作時間を設定する手段を備え、洗車待機中に、設定され
た間隔ごとに設定された時間、凍結防止動作を行うこと
を特徴とする洗車機。 - 【請求項１０】 請求項８または請求項９記載の洗車機
において、凍結防止動作を自動的に行うか否かを設定す
る手段を備え、凍結防止動作を自動的に行う設定がなさ
れたとき、凍結防止動作を行うことを特徴とする洗車
機。 - 【請求項１１】 請求項８〜１０いずれか記載の洗車機
において、凍結防止動作の前に散水ノズルからの排水を
行うことを特徴とする洗車機。 - 【請求項１２】 請求項８〜１１いずれか記載の洗車機
において、凍結防止動作の洗浄ブラシの回転時に、ブラ
シを移動させてブラシ同士を接触させることを特徴とす
る洗車機。 - 【請求項１３】 請求項８〜１２いずれか記載の洗車機
において、回転する洗浄ブラシと接触する接触部材を供
え、洗車待機中の凍結防止動作時に、洗浄ブラシを回転
させながら接触部材と接触させることを特徴とする洗車
機。 - 【請求項１４】 門型に形成された洗車機本体内に、洗
浄ブラシ，散水ノズル等の洗車処理装置を備え、洗車機
本体または自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄等の
処理を行う洗車機において、洗車終了からの経過時間を
計測する手段を備え、気温が所定以下で洗車終了後の待
機状態にあるとき、洗車終了後の所定時間内は一定周期
毎に洗浄ブラシに散水するとともに洗浄ブラシを回転さ
せる解氷動作を行い、所定時間経過後は一定周期毎に洗
浄ブラシを回転させる凍結防止動作を行うことを特徴と
する洗車機。 - 【請求項１５】 門型に形成された洗車機本体内に、洗
浄ブラシ，散水ノズル等の洗車処理装置を備え、洗車機
本体または自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄等の
処理を行う洗車機において、気温が所定以下で洗車終了
後の待機状態にあるとき、一定周期毎に洗浄ブラシを回
転させる凍結防止動作を行うとともに、洗車開始時に、
洗浄ブラシに散水するとともに洗浄ブラシを回転させる
解氷動作を行うことを特徴とする洗車機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29175095A JP3474983B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 洗車機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29175095A JP3474983B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 洗車機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09109847A JPH09109847A (ja) | 1997-04-28 |
| JP3474983B2 true JP3474983B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=17772936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29175095A Expired - Fee Related JP3474983B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 洗車機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3474983B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3344271B2 (ja) * | 1997-04-07 | 2002-11-11 | 株式会社ダイフク | 洗車機のブラシの水切り方法 |
| JP6063780B2 (ja) * | 2013-03-08 | 2017-01-18 | エムケー精工株式会社 | 洗車機 |
| CN112298117A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-02 | 江西应用技术职业学院 | 一种汽车清洗设备 |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP29175095A patent/JP3474983B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09109847A (ja) | 1997-04-28 |
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