JP3474158B2 - ボールベアリングスクリューおよびその製造方法 - Google Patents

ボールベアリングスクリューおよびその製造方法

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皇銘 林
淑女 許
冠群 陳
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20—Screw mechanisms
    • F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
    • F16H25/2214—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with elements for guiding the circulating balls

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボールベアリング
スクリューおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７に示すように、一般に見られるボー
ルベアリングスクリューは、主としてスクリューシャフ
ト１、ナット本体２、ボール３、リターンチューブ４、
押金５およびねじボルト６を備える。スクリューシャフ
ト１の表面にはボールを回転させるための螺旋溝１１が
設置されている。ナット本体２は中空形に形成され、ス
クリューシャフト１の外側部に嵌合され、内側部にはス
クリューシャフト１の螺旋溝１１と対応する螺旋溝が設
置されている。ナット本体２は、上部にナット本体２が
機械装置に取り付けられるためのフランジ２１および取
付穴２２を有する。また、ナット本体の上部には平面２
３が形成され、平面２３の上部にはリターンホール２４
ａ、リターンホール２４ｂおよび複数のねじボルト穴２
５が形成される。Ｕ字形のリターンチューブ４はリター
ンホール２４ａおよびリターンホール２４ｂに挿入さ
れ、ねじボルト６が押金５の取付穴５１を介して平面２
３のねじボルト穴２５に取り付けられ、押金５およびね
じボルト６により固定される。複数のボール３はナット
本体２とスクリューシャフト１の間をリターンチューブ
４を介して移動する。ボールが螺旋溝からリターンチュ
ーブ内に移動するときリターンチューブ外に飛び出ない
ようリターンチューブには掬い上げ舌部が形成される。
掬い上げ舌部は十分な強度を有している。ボールのリタ
ーン通路が形成されており、押金はリターンチューブを
ナット本体の上に固定させるために設置されている。リ
ターンチューブはボールのリターン通路を有するよう溝
状に形成され、管状に形成される必要はない。また、ナ
ット本体にリターンチャンネルが形成されるときリター
ンチューブは蓋状に形成されるため、ボールベアリング
スクリューのリターンチューブは管状である必要はな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のボールベアリン
グスクリューは、中空円管が切断され、湾曲されＵ字形
に形成されリターンチューブが製作される。湾曲の過程
で特別の処理が行われないとき、湾曲後に中空円管は変
形収縮し、ボールの通過が不可能になる。したがって、
中空円管は湾曲されＵ字形に形成された後、両端部が機
械で切除され、中空円管とスクリューシャフト１の螺旋
溝１１の干渉部は除去され、アーク状の掬い上げ舌部４
１が形成される。このため、製造コストが極めて高くな
っている。
【０００４】そこで、本考案の目的は、低いコストで製
造可能なボールベアリングスクリューおよびその製造方
法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明請求項１記載のボ
ールベアリングスクリューによると、断面が半円形であ
る第１螺旋溝が表面に形成されるスクリューシャフト
と、内側部に第１螺旋溝と対応する第２螺旋溝が形成さ
れ、スクリューシャフトの外側部に嵌合されるナット本
体とを備える。第２螺旋溝には一対のリターンホールが
形成され、前記リターンホールにはリターン案内部品が
連結される。リターン案内部品の中間部は開口した溝状
に形成され、両端部は中空の円管状に形成される。複数
のボールが第１螺旋溝および第２螺旋溝に保持される。
リターン案内部品は、溝状の中間部の両側部に翼状延長
部が形成され、翼状延長部には穴が形成され、穴にねじ
ボルトが挿入され、リターン案内部品はナット本体に接
続される。
【０００６】本発明請求項２または３記載のボールベア
リングスクリューの製造方法によると、リターン案内部
品は、板金がプレス方式により所定の形に切断された
後、プレス方式により中間部が溝状に成型され、両端部
の縦断面はＪ字形部に形成され、さらに、Ｊ字形部が湾
曲され中空円管状に形成される。Ｊ字形部が湾曲され中
空円管が形成されるとき心棒が補助のために使用され
る。
【０００７】リターン案内部品は板金で製造されるた
め、低い製造コストで製造できる。さらに、板金部品は
型を用いて製造されるため、製品の安定性が優れてい
る。また、中空円管を湾曲加工した後の湾曲部の変形収
縮は発生しない。リターン案内部品のスロット構造は直
接ナット本体に接続され、翼状延長部とスロット構造は
一体成型されるため、翼状延長部とスロット構造が占め
る体積は大幅に減少し、組成部品の体積を減少できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、本発明の一実
施例であるボールベアリングスクリューのリターン案内
部品７は、中間部にスロット構造７３が形成され、従来
のボールベアリングスクリューのリターンチューブおよ
び押金と接続される。リターン案内部品７のスロット構
造の両側部には翼状延長部７１が形成され、翼状延長部
７１には取付穴７２が形成され、翼状延長部７１と取付
穴７２は従来のボールベアリングスクリューの押金の役
割を果たす。ねじボルト６は翼状延長部７１の取付穴７
２を介してねじボルト穴に挿入され、リターン案内部品
７はねじボルト穴２５に固定される。リターン案内部品
７がナット本体２に取り付けられ、リターン案内部品７
のスロット構造７３はナット本体２と結合され、リター
ンチューブ４と同様の機能を有するリターン通路が形成
される。
【０００９】図１に示すように、本発明の一実施例によ
るリターン案内部品７は、両端部に中空の円管部７４が
形成される。円管部７４の末端部には半アーク状の掬い
上げ舌部７５が形成される。リターン案内部品７とナッ
ト本体が接続され、円管部７４がナット本体のリターン
ホールに挿入され、掬い上げ舌部７５はスクリューシャ
フトの螺旋溝に接近して設置される。
【００１０】螺旋溝のボールはリターン案内部品７の内
部に移動し、リターン案内部品７の内部のボールは螺旋
溝の所定の位置に移動する。ボールがリターン案内部品
７の内部を容易に移動するように円管部７４とスロット
状構造７３の連接する位置に面取り７６が形成される。
図２に示すように、面取り７６が形成されているためボ
ールは円管部７４とスロット状構造７３の間を容易に移
動できる。
【００１１】本発明の一実施例であるボールベアリング
スクリューは、リターン案内部品７は板金がプレスされ
形成される。図３に示すように、リターン案内部品７の
板金プレス製造では、掬い上げ舌部７５と翼状延長部７
１が形成される。一回から数回のプレス工程が繰り返さ
れ、板金からリターン案内部品７が形成される。
【００１２】図４および図５に示すように、翼状延長部
７１、取付穴７２、スロット状構造７３および掬い上げ
舌部７５等が成型され、円管部７４の断面はＪ字形に形
成される。図６に示すように、細長いパイプ部７４２
は、湾曲加工され半円形に形成され、アーク部７４１と
結合され円形に形成される。Ｊ字形の細長いパイプ部７
４２が湾曲加工され半円形に形成され、アーク部７４１
と結合され中空の円管が形成されるとき、心棒で補助さ
れると形成後の大きさは安定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるボールベアリングスク
リューのリターン案内部品を示す斜視図である。
【図２】図１のＣ−Ｃ線で切断した断面図である。
【図３】本発明の一実施例であるボールベアリングスク
リューのリターン案内部品の製造方法を示す模式図であ
る。
【図４】本発明の一実施例であるボールベアリングスク
リューのリターン案内部品を示す斜視図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。
【図７】従来のボールベアリングスクリューを示す分解
斜視図である。
【符号の説明】
１ スクリューシャフト ２ ナット本体 ３ ボール ４ リターンチューブ ５ 押金 ６ ねじボルト ７ リターン案内部品 １１ 螺旋溝 ２１ フランジ ２２ 取付穴 ２３ 平面 ２４ａ リターンホール ２４ｂ リターンホール ２５ ねじボルト穴 ４１ 掬い上げ舌部 ５１ 取付穴 ７１ 翼状延長部 ７２ 取付穴 ７３ スロット状構造 ７４ 円管部 ７５ 掬い上げ舌部 ７６ 面取り ７４１ アーク部 ７４２ パイプ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−47757（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−208207（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−148024（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−254039（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−116050（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−169246（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16H 25/20 - 25/24 B21D 5/10 B21D 53/00 - 53/92

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 断面が半円形である第１螺旋溝が表面に
    形成されるスクリューシャフトと、内側部に前記第１螺
    旋溝と対応する第２螺旋溝が形成され、前記スクリュー
    シャフトの外側部に嵌合されるナット本体とを備え、 前記第２螺旋溝には一対のリターンホールが形成され、
    前記リターンホールには板金で形成されているリターン
    案内部品が連結され、前記リターン案内部品の中間部は
    開口した溝状に形成され、両端部は中空の円管状に形成
    され、 複数のボールが前記第１螺旋溝および前記第２螺旋溝に
    保持され、 前記リターン案内部品は中間部の両側部に翼状延長部が
    形成され、前記リターン案内部品は前記ナット本体に接
    続されている ことを特徴とするボールベアリングスクリ
    ュー。
  2. 【請求項２】 ボールベアリングスクリューのリターン
    案内部品の製造方法であって、 プレス方式により板金を所定の形状に切断する工程と、 前記板金の中央部近傍に溝状部を形成し、両端部分の縦
    断面がＪ字形状となるように形成する工程と、 Ｊ字形状となった前記両端部分を折り曲げ、中空円管状
    に形成する工程と、 を含むことを特徴とするボールベアリングスクリューの
    リターン案内部品の製造方法。
  3. 【請求項３】 前記両端部分を折り曲げ中空円管状に形
    成する工程では、各Ｊ字形状部を折り曲げるときに、補
    助的に一本の心棒が使用されることを特徴とする請求項
    ２記載のボールベアリングスクリューのリターン案内部
    品の製造方法。
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