JP3472922B2 - 紙塗工ラテックス用反応性乳化剤、紙塗工用共重合体ラテックス、及び紙塗工用組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙塗工ラテックス
用反応性乳化剤、紙塗工用共重合体ラテックス、及び紙
塗工用組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようする課題】塗工紙を製
造するための紙塗工液（紙塗工用組成物）は、主として
顔料、結合剤、水、及び各種の添加剤からなる水系分散
体混合物であり、顔料としては、焼成クレー、炭酸カル
シウム、カオリン等が、また、結合剤（または接着剤）
としては、ＳＢＲ系ラテックス、ＮＢＲ系ラテックス等
の共重合体ラテックスが用いられている。

【０００３】近年、需要激増によって塗工紙の生産能力
の向上が社会的に熱望されている。これに鑑み、塗工工
程の高速化が進んでおり、そのためには、紙塗工用組成
物に優れた高速流動性が要求されるようになった。また
一方、印刷速度の高速化も進められており、塗工紙には
このような高速印刷に耐え得る優れたウエットピック強
度、耐ブリスター性が必要となる。

【０００４】前述した結合剤である共重合体ラテックス
にもこれらの性能の向上が要求されてきている。紙塗工
用組成物の高速流動性を改良するには、これに含まれる
前記共重合体ラテックスの粒子径を小さくすることが有
効であることが知られている。

【０００５】共重合体ラテックスの粒子径を小さくする
方法としては、例えば特開平８−４８７０５号公報に示
されているように、遷移金属化合物の存在下、重合開始
剤および反応性乳化剤を使用することで重合安定性を確
保し、それにより粒径分布が狭く微小な粒子径のラテッ
クスが得られるという技術が提案されている。

【０００６】しかしながら、ここで開示されている反応
性乳化剤を使用したラテックスでは耐水性向上が十分で
ないため、塗工紙のウエットピック強度、耐ブリスター
性が低いという問題があった。

【０００７】［発明の目的］ 本発明は上記の実情に鑑みてなされたものであり、その
目的は、高速流動性が良好な（より微小な共重合粒子を
含有する）紙塗工用組成物を提供するところにあり、ウ
エットピック強度、耐ブリスター性、光沢性に優れた塗
工紙を得ることのできる紙塗工用共重合体ラテックスお
よびこれを用いた紙塗工用組成物を提供するところにあ
り、前記組成物および前記ラテックスを得ることのでき
る紙塗工ラテックス用反応性乳化剤を提供するところに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の紙塗工ラ
テックス用反応性乳化剤は、下記一般式（ＩＩ）で表さ
れる化合物（ＩＩ）および下記一般式（ＩＩＩ）で表さ
れる化合物（ＩＩＩ）からなる紙塗工ラテックス用反応
性乳化剤。

【０００９】

【化４】

【化５】 （ここで、上記［化４］及び［化５］中、Ｒ^１は炭素数
８〜１２のアルキル基、Ａは炭素数２〜４のアルキレン
基または置換アルキレン基、ｎは１〜２００の整数、Ｘ
は水素または下記［化６］で表される置換基であり、
［化６］中、Ｍはアルカリ金属、ＮＨ_４又はアルカノー
ルアミン残基、Ｒ^２は上記［化４］及び［化５］のＸ以
外の残基である。なお、上記したＲ^１、Ａ、ｎ、Ｘ、
Ｍ、及びＲ^２はそれぞれ互いに同じであってもよいし、
異なっていてもよい。）

【化６】 請求項２に記載の紙塗工ラテックス用反応性乳化剤は、
前記化合物（ＩＩ）および前記化合物（ＩＩＩ）との重
量比率が８０：２０〜９９：１の範囲であることを特徴
とする請求項１記載の紙塗工ラテックス用反応性乳化
剤。

【００１０】請求項３に記載の紙塗工用共重合体ラテッ
クスは、請求項１または２に記載の紙塗工ラテックス用
反応性乳化剤の存在下、下記（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）
からなる単量体混合物を乳化重合することにより得られ
た重合体粒子を含有してなる。

【００１１】（ａ）脂肪族共役ジエン系単量体２０〜７
０重量％ （ｂ）エチレン系不飽和カルボン酸単量体０．５〜１０
重量％ （ｃ）共重合可能な他の単量体２０〜７９．５重量％。

【００１２】請求項４に記載の紙塗工用共重合体ラテッ
クスは、請求項３に記載の紙塗工用共重合体ラテックス
において、前記単量体混合物を、当該単量体混合物１０
０重量部（以下、単に「部」という）に対して上記一般
式（Ｉ）で表される化合物（Ｉ）又は上記一般式（Ｉ
Ｉ）、（ＩＩＩ）で表される化合物（ＩＩ）、（ＩＩ
Ｉ）の混合物０．１〜１５重量部を存在させて乳化重合
することによって得られた重合体粒子を含有してなる紙
塗工用共重合体ラテックス。

【００１３】請求項５に記載の紙塗工用組成物は、請求
項３または４に記載の紙塗工用共重合体ラテックスと顔
料を含有してなる。

【００１４】

【発明の実施の形態】化合物（ＩＩ）及び（ＩＩＩ） 化合物（ＩＩ）、（ＩＩＩ）におけるＲ^１は炭素数８〜
１２のアルキル基であり、具体的には、オクチル基、ノ
ニル基、デシル基、ドデシル基などが挙げられる。Ｒ^１
の炭素数が８未満の場合、親水性が高くなり、耐水性が
悪くなるという問題が生じ、１２を超える場合、乳化重
合時の安定性が悪くなるという問題が生じる。

【００１５】プロペニル基には１−プロペニル基、２−
プロペニル基、イソプロペニル基があり、特に１−プロ
ペニル基が共重合しやすいという理由で好ましい。

【００１６】Ａは炭素数２〜４のアルキレン基、又はメ
チルやエチルなどによって置換された置換アルキレン基
である。例えば、エチレン基、プロピレン基、ブチレン
基、イソブチレン基の単独若しくはホモポリマー又はブ
ロック若しくはランダムポリマーあるいはそれらの混合
物であってもよい。

【００１７】ｎは１〜２００であり、好ましくは１〜１
００である。ｎが２００を超える場合、界面活性能が低
下するという問題が生じる。

【００１８】Ｍは、Ｎａ、Ｋなどのアルカリ金属、ＮＨ
_４またはアルカノールアミン残基である。

【００１９】脂肪族共役ジエン系単量体（ａ） 脂肪族共役ジエン系単量体（ａ）としては１，３−ブタ
ジエン、イソプレン、２−クロロ−１，３−ブタジエン
などが挙げられる。これらの脂肪族共役ジエン系単量体
は１種を単独で使用しても良いし、２種以上を併用する
こともできる。その割合は全単量体混合物に対して２０
〜７０重量％であり、２５〜６５重量％であることが好
ましい。２０重量％未満の場合、得られるラテックスの
弾性と膜の硬さに劣り、７０重量％を超える場合、得ら
れるラテックスの柔軟性が過ぎ、また耐水性に劣るので
好ましくない。

【００２０】エチレン系不飽和カルボン酸単量体（ｂ） エチレン系不飽和カルボン酸単量体（ｂ）としては、例
えばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン
酸、フマル酸などが挙げられる。これらのエチレン系不
飽和カルボン酸単量体は１種を単独で使用してもよい
し、２種以上を併用することもできる。

【００２１】単量体（ｂ）の割合は、全単量体混合物に
対して０．５〜１０重量％、好ましくは１〜７重量％の
範囲である。この量が０．５重量％未満では重合時のラ
テックスの安定性が悪く、凝集物が発生し易く、また、
得られるラテックスの機械的、化学的安定性に劣る。一
方、１０重量％以上では得られるラテックスの粘度が高
くなり、実用上好ましくない。

【００２２】共重合可能な他の単量体（ｃ） 共重合可能な他の単量体（ｃ）としてはスチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−メチルスチレン
などの芳香族ビニル化合物、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、
アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸グリシジ
ルなどのアクリル酸あるいはメタクリル酸のアルキルエ
ステル化合物、アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル、α−クロルアクリロニトリルなどのシアン化ビニル
系単量体、β−ヒドロキシエチルアクリレート、β−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルア
クリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレートなどの
ヒドロキシアルキル基を有する不飽和単量体、アクリル
アミド、メタクリルアミドなどのアミド基含有エチレン
系不飽和化合物、酢酸ビニルなどのカルボン酸ビニルエ
ステル類などが挙げられる。これらの共重合可能な他の
単量体（ｃ）は１種あるいは２種以上を組み合わせても
よい。

【００２３】その他 本発明のラテックスを用いた場合の塗工紙性能を維持で
きる範囲内で、必要に応じて上記の反応性乳化剤以外に
他の反応性乳化剤や非反応性の乳化剤を併用しても良
い。非反応性の乳化剤としては、例えば、脂肪族セッケ
ン、ロジン酸セッケン、アルキルスルホン酸塩、アルキ
ルアリールスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩、
ポリオキシエチレンアルキル硫酸塩、ポリオキシエチレ
ンアルキルアリール硫酸塩などのアニオン性界面活性
剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレ
ンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリ
オキシプロピレンブロックコポリマーなどのノニオン性
界面活性剤、ラウリルベタイン、ステアリルベタインの
各々の塩、ラウリル−β−アラニン、ラウリルジ（アミ
ノエチル）グリシンの各々の塩などの両性界面活性剤が
挙げられる。

【００２４】本発明の共重合体ラテックスの乳化重合で
は、連鎖移動剤としてα−メチルスチレンダイマーを使
用することが望ましい。これを用いることにより優れた
性能の塗工紙が得られるラテックスを得る。α−メチル
スチレンダイマーは、全単量体混合物１００部に対して
０．１〜５部使用する。α−メチルスチレンダイマーが
０．１部以上で、耐ブリスター性に優れる。５部以下で
安定的に重合することができる。

【００２５】また、連鎖移動剤としてα−メチルスチレ
ンダイマーと共に他の連鎖移動剤を併用してもよい。他
の連鎖移動剤としては、ｎ−ブチルメルカプタン、ｎ−
オクチルメルカプタン、ｎ−ラウリルメルカプタン、ｎ
−ドデシルメルカプタン、ｔ−ドデシルメルカプタンな
どのメルカプタン類、四塩化炭素、四臭化炭素などのハ
ロゲン化炭化水素類などが挙げられる。

【００２６】本発明のラテックスの乳化重合では、重合
開始剤は公知のものが使用でき、特に制限されない。重
合開始剤としては、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウ
ム、過硫酸アンモニウムなどの水溶性開始剤、過酸化ベ
ンゾイル、アゾビスイソブチルニトリルなどの油溶性開
始剤、あるいはレドックス系などの公知の開始剤が挙げ
られる。

【００２７】本発明に関わる紙塗工用組成物は、本発明
のラテックスと顔料を含有せしめることにより得られ
る。顔料としては、公知の顔料が公知の方法で使用でき
特に制限されない。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を挙げて具体的に説
明するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。

【００２９】反応性乳化剤（Ａ）の参考合成例Ａ オートクレーブにノニルプロペニルフェノール２６０ｇ
を仕込み水酸化カリウムを触媒として圧力１．５ｋｇ／
ｃｍ^２、温度１３０℃の条件にて、エチレンオキサイド
４４０ｇを反応させ、エチレンオキサイド１０モル付加
体を得た。

【００３０】次に、上記のエチレンオキサイド１０モル
付加体７００ｇを、スルファミン酸９７ｇを用いて１２
０℃、３時間の条件にて硫酸化し、得られた反応粗製物
を、反応性乳化剤（Ａ）とした。得られた反応性乳化剤
（Ａ）の構造式を下記［化７］に示す。

【００３１】

【化７】 本発明反応性乳化剤（Ｂ）の合成例Ｂ オートクレーブにノニルプロペニルフェノール２６０ｇ
（ノニル基がヒドロキシル基に対してパラ位／オルト位
＝８０／２０の混合物）を仕込み水酸化カリウムを触媒
として圧力１．５ｋｇ／ｃｍ^２、温度１３０℃の条件に
て、エチレンオキサイド２２０ｇを反応させ、エチレン
オキサイド５モル付加体を得た。

【００３２】次に、上記のエチレンオキサイド５モル付
加体４８０ｇを、スルファミン酸９７ｇを用いて１２０
℃、３時間の条件にて硫酸化し、得られた反応粗製物
を、本発明反応性乳化剤（Ｂ）とした。得られた反応性
乳化剤（Ｂ）の構造式を下記［化８］に示す。

【００３３】

【化８】 反応性乳化剤（Ｃ）の参考合成例Ｃ 乳化剤（Ａ）の合成例の中間体であるエチレンオキサイ
ド１０モル付加体７００ｇを反応容器に仕込み、撹拌し
ながらモノクロル酢酸ナトリウム１１７ｇを粉末のまま
室温にて３０分間かけて仕込んだ。次に、反応容器内を
４０℃に保ち、水酸化ナトリウム４４ｇを粉末のまま３
時間かけて添加した。その後、更に４０℃にて１７時間
反応させた。

【００３４】次に７５％リン酸で中和した後、塩化メチ
レン４００ｍｌ及び水２００ｍｌを加え、水洗を行なっ
た。更に水２００ｍｌを使用した水洗を２回行なった
後、有機層の塩化メチレンを蒸留により除去した。残さ
れた反応粗製物を４８％水酸化ナトリウムを用いてｐＨ
８まで中和し、反応性乳化剤（Ｃ）を得た。得られた反
応性乳化剤（Ｃ）の構造式を下記［化９］に示す。

【００３５】

【化９】 反応性乳化剤（Ｄ）の参考合成例Ｄ 乳化剤（Ａ）の合成例の中間体であるエチレンオキサイ
ド１０モル付加物７００ｇに対し、無水リン酸４７ｇを
用いてリン酸エステル化反応を８０℃で５時間行ない乳
化剤（Ｄ）を得た。なお、本合成例の乳化剤（Ｄ）で
は、［化６］に示したＸ基が（ｂ）のモノエステル及び
（ｃ）のジエステルの混合物であり、（ｂ）のモノエス
テルがモル比で７０％、（ｃ）のジエステルがモル比で
３０％の混合比となっていた。得られた反応性乳化剤
（Ｄ）の構造式を下記［化１０］に示す。

【００３６】

【化１０】 反応性乳化剤（Ｅ）の参考合成例Ｅ オートクレーブにオクチルプロペニルフェノール２４６
ｇを仕込み水酸化カリウムを触媒として圧力１．５ｋｇ
／ｃｍ^２、温度１３０℃の条件にて、エチレンオキサイ
ド８８０ｇを反応させ、エチレンオキサイド２０モル付
加体を得た。

【００３７】次に、上記のエチレンオキサイド２０モル
付加体１１２６ｇを、スルファミン酸９７ｇを用いて１
２０℃、３時間の条件にて硫酸化し、得られた反応粗製
物を、反応性乳化剤（Ｅ）とした。得られた反応性乳化
剤（Ｅ）の構造式を下記［化１１］に示す。

【００３８】

【化１１】 反応性乳化剤（Ｆ）の参考合成例Ｆ 乳化剤（Ｅ）の合成例で得られたエチレンオキサイド２
０モル付加体１１２６ｇを、スルファミン酸９７ｇを用
いて１２０℃、３時間の条件にて硫酸化し、得られた反
応粗製物を反応性乳化剤（Ｆ）とした。得られた反応性
乳化剤（Ｆ）の構造式を下記［化１２］に示す。

【００３９】

【化１２】 反応性乳化剤（Ｇ）の参考合成例Ｇ 乳化剤（Ｅ）の合成例で得られたエチレンオキサイド２
０モル付加体１１２６ｇと無水マレイン酸１００ｇとの
エステル化反応を８０℃で２時間行なった。その後、こ
の反応混合物に水３０００ｇを投入し、内温３０℃以下
にて水酸化ナトリウム水溶液により中和した。

【００４０】次に、重亜硫酸ソーダ１２０ｇを仕込み、
７０℃にて３時間スルホン化反応を行ない、反応性乳化
剤（Ｇ）を得た。得られた反応性乳化剤（Ｇ）の構造式
を下記［化１３］に示す。

【００４１】

【化１３】 反応性乳化剤（Ｈ）の参考合成例Ｈ オートクレーブにドデシルプロペニルフェノール３０２
ｇを仕込み水酸化カリウムを触媒として圧力１．５ｋｇ
／ｃｍ^２、温度１３０℃の条件にて、ブチレンオキサイ
ド３６０ｇ、次にエチレンオキサイド２２００ｇを反応
させ、ブチレンオキサイド５モル、エチレンオキサイド
５０モルブロック付加体を得た。

【００４２】次に、上記のブチレンオキサイド５モル、
エチレンオキサイド５０モルブロック付加体２８６２ｇ
を、スルファミン酸９７ｇを用いて１２０℃、３時間の
条件にて硫酸化し、得られた反応粗製物を、反応性乳化
剤（Ｈ）とした。得られた反応性乳化剤（Ｈ）の構造式
を下記［化１４］に示す。

【００４３】

【化１４】 実施例および参考例 イオン交換水１００部、ブタジエン３７部、スチレン５
０部、アクリロニトリル５部、メタクリル酸メチル５
部、イタコン酸３部、ｔ−ドデシルメルカプタン０．７
部、α−メチルスチレンダイマー１．５部および下記
［表１］に示す反応性乳化剤３部からなる混合液を作成
した。

【００４４】次に、オートクレーブの内部を窒素置換
し、作成した混合液の２０％を仕込み８０℃に調整した
後、過硫酸アンモニウム１部をイオン交換水５部ととも
に添加し、次に残りの混合液を内温を８０℃に保ちなが
ら５時間にわたって添加した。混合物を添加終了したあ
と９０℃に昇温し、３時間経過後に乳化重合を終了し
た。

【００４５】次に水酸化ナトリウムでｐＨを８に調整し
た後、残存する単量体を水蒸気蒸留にて除去し、共重合
体ラテックスを得た。

【００４６】得られた共重合体ラテックスの凝集物量、
粒子径、ゲル分率及び起泡性を測定した。結果を下記
［表１］に併記する。

【００４７】また、得られた共重合体ラテックスと、下
記［表２］に示す成分とを、同表に記載した割合で以て
混合し、紙塗工用組成物を調製した。この組成物に関す
る高せん断下での粘度を測定した。結果を下記［表１］
に併記する。

【００４８】次に、調製した紙塗工用組成物を秤量８０
ｇ／ｍ^２の上質紙に１５ｇ／ｍ^２（ドライ換算）塗布
し、熱風乾燥機で乾燥後、スーパーカレンダー処理を行
ない、塗工紙を得た。得られた塗工紙に関する白紙光沢
度、ブリスター発生温度、及びウエットピック強度を測
定した。結果を下記［表１］に併記する。

【００４９】比較例１〜３ 反応性乳化剤を比較乳化剤（Ｘ）〜（Ｚ）のいずれかに
変更したという以外は上記の実施例及び参考例と同様の
操作を行なった。結果を下記［表１］に併記する。比較
乳化剤（Ｘ）〜（Ｚ）の構造式は下記［化１５］〜［化
１７］の通りである。

【００５０】

【化１５】 Ｒ＝Ｃ_１２，Ｃ_１３の混合 「エレミノールＪＳ−２」（三洋化成工業（株）製）

【化１６】 ｎ＝１０ 「アデカリアソープＳＥ−１０Ｎ」 （旭電化工業（株）製）

【化１７】 「ネオゲンＳＣ」（第一工業製薬（株）製）。

【００５１】なお、上記した各測定事項の測定方法、及
び評価方法は次の通りである。

【００５２】［凝集物量］：乳化重合後のラテックスを
１５０メッシュの金網でろ過し、金網上の残査を１０５
℃で乾燥し、その重量を測定し全モノマーに対する重量
％で示した。 ［粒子径］：コールター社のサブミクロンアナライザー
（モデルＮ４）で測定した。 ［ゲル分率］：ラテックスをイソプロピルアルコールで
凝固させ、この凝固物を洗浄、乾燥したのち、０．５ｇ
をトルエン１００ｍｌ中に２０時間浸漬した。その後、
試料を１２０メッシュの金網でろ過し、得られた残存固
形分の仕込み全固形分に対する割合を求めた。 ［起泡性］：蒸留水にて２倍に希釈したラテックスを１
００ｍｌの栓付メスシリンダーに５０ｍｌ入れ、２５℃
にて上下に激しく３０回振り、静置１分後の泡量を評価
した。 ［高せん断粘度］：ハーキュレス高せん断粘度計ＨＲ−
８０１Ｃ、Ｆボブ、８８００回転２５℃の条件で測定し
た。 ［白紙光沢度］：日本電色工業株式会社製ＶＧ−１０
型、測定角度７５°、表示％。 ［ブリスター発生温度］：両面印刷塗工紙を調湿（約６
％）した後、加熱したオイルバスに投げ込みブリスター
が発生するときの最低温度で示した。 ［ウエットピック強度］：ＲＩ印刷機でモントンロール
を用い、湿し水を与えたときのピッキングの程度を肉眼
で判定し、５段階で評価した。点数の高いものほど良好
である。

【００５３】

【表１】

【表２】 参考例５〜８ イオン交換水１００部、ブタジエン３０部、スチレン５
０部、アクリロニトリル５部、メタクリル酸メチル１０
部、イタコン酸３部、アクリル酸２部、ｔ−ドデシルメ
ルカプタン０．５部、α−メチルスチレンダイマー１．
５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１．５部
および下記［表３］に示す反応性乳化剤１部からなる混
合液を作成した。

【００５４】次に、オートクレーブの内部を窒素置換
し、作成した混合液の２０％を仕込み８０℃に調整した
後、過硫酸アンモニウム１部をイオン交換水５部ととも
に添加し、次に残りの混合液を内温を８０℃に保ちなが
ら５時間にわたって添加した。混合物を添加終了したあ
と９０℃に昇温し、１時間経過後に乳化重合を終了し
た。

【００５５】次に水酸化ナトリウムでｐＨを８に調整し
た後、残存する単量体を水蒸気蒸留にて除去し、共重合
体ラテックスを得た。

【００５６】得られた共重合体ラテックスの凝集物量、
粒子径、ゲル分率及び起泡性を測定した。結果を下記
［表３］に併記する。

【００５７】また、得られた共重合体ラテックスと、上
記［表２］に示す成分とを、同表に記載した割合で以て
混合し、紙塗工用組成物を調製した。この組成物に関す
る高せん断下での粘度を測定した。結果を下記［表３］
に併記する。

【００５８】次に、調製した紙塗工用組成物を秤量８０
ｇ／ｍ^２の上質紙に１５ｇ／ｍ^２（ドライ換算）塗布
し、熱風乾燥機で乾燥後、スーパーカレンダー処理を行
ない、塗工紙を得た。得られた塗工紙に関する白紙光沢
度、ブリスター発生温度、及びウエットピック強度を測
定した。結果を下記［表３］に併記する。

【００５９】なお、上記した各測定事項の測定方法、及
び評価方法は前述した方法と同じである。

【００６０】比較例４ 反応性乳化剤をラウリル硫酸ナトリウムに変更したとい
う以外は上記した参考例５〜８と同様の操作を行なっ
た。結果を下記［表３］に併記する。

【００６１】

【表３】

【００６２】

【発明の効果】本発明において、紙塗工用共重合体ラテ
ックスを得るべく行われる乳化重合時に特定の反応性乳
化剤を使用することにより、乳化重合時の凝集物の発生
が少なくなり、結果的に細かい粒子（平均粒子径２０〜
６０ｎｍ）のラテックスが得られるとともに粒子径分布
も狭くなる。得られた紙塗工用共重合体ラテックスがこ
のように微粒子からなることにより、高速流動性に優れ
た紙塗工用組成物が得られる。

【００６３】また、得られた紙塗工用共重合体ラテック
スは、非反応性の界面活性剤を使用した時と比べ、表面
張力が高く、泡立ち（起泡性）が少ない。さらに、ラテ
ックスから得られるポリマーフィルムは耐水性、光沢性
に優れている。紙塗工用に使用すると、耐ブリスター
性、ウエットピック強度、光沢性に優れた塗工紙が得ら
れるといった作用効果を奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｇ 65/335 Ｃ０８Ｇ 65/335 (56)参考文献 特開 平６−248005（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−50204（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−53802（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−247099（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−235867（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−171598（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−221432（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−221431（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−100502（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D21H 11/00 - 27/42 C08F 2/00 - 2/60 C08F 6/00 - 246/00 C08G 65/00 - 67/04

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記一般式（ＩＩ）で表される化合物（Ｉ
   Ｉ）および下記一般式（ＩＩＩ）で表される化合物（Ｉ
   ＩＩ）からなる紙塗工ラテックス用反応性乳化剤。 【化１】 【化２】 （ここで、上記［化１］及び［化２］中、Ｒ^１は炭素数
   ８〜１２のアルキル基、Ａは炭素数２〜４のアルキレン
   基または置換アルキレン基、ｎは１〜２００の整数、Ｘ
   は水素または下記［化３］で表される置換基であり、
   ［化３］中、Ｍはアルカリ金属、ＮＨ_４又はアルカノー
   ルアミン残基、Ｒ^２は上記［化１］及び［化２］のＸ以
   外の残基である。なお、上記したＲ^１、Ａ、ｎ、Ｘ、
   Ｍ、及びＲ^２はそれぞれ互いに同じであってもよいし、
   異なっていてもよい。） 【化３】
2. 【請求項２】 前記化合物（ＩＩ）および前記化合物（Ｉ
   ＩＩ）との重量比率が８０：２０〜９９：１の範囲であ
   ることを特徴とする請求項１記載の紙塗工ラテックス用
   反応性乳化剤。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の紙塗工ラテックス
   用反応性乳化剤の存在下、下記（ａ）、（ｂ）及び
   （ｃ）からなる単量体混合物を乳化重合することにより
   得られた重合体粒子を含有してなる紙塗工用共重合体ラ
   テックス。 （ａ）脂肪族共役ジエン系単量体２０〜７０重量％ （ｂ）エチレン系不飽和カルボン酸単量体０．５〜１０
   重量％ （ｃ）共重合可能な他の単量体２０〜７９．５重量％。
4. 【請求項４】 請求項３記載の紙塗工用共重合体ラテック
   スにおいて、前記単量体混合物を、当該単量体混合物１
   ００重量部に対して上記一般式（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）
   で表される化合物（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）の混合物０．
   １〜１５重量部を存在させて乳化重合することによって
   得られた重合体粒子を含有してなる紙塗工用共重合体ラ
   テックス。
5. 【請求項５】 請求項３または４に記載の紙塗工用共重合
   体ラテックスと顔料を含有してなる紙塗工用組成物。