JP3471900B2 - ホースバンドの締付具 - Google Patents
ホースバンドの締付具Info
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- JP3471900B2 JP3471900B2 JP13425794A JP13425794A JP3471900B2 JP 3471900 B2 JP3471900 B2 JP 3471900B2 JP 13425794 A JP13425794 A JP 13425794A JP 13425794 A JP13425794 A JP 13425794A JP 3471900 B2 JP3471900 B2 JP 3471900B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pair
- handles
- support frame
- hose band
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B25/00—Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip
- B25B25/005—Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip for applying wire clasps to hose couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ホースバンドの締付
具に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】ホースバンドとして、図４に示したもの
が知られている。このホースバンド１１は、金属製の帯
状板を円形に曲げ成形してリング部１２を形成し、その
リング部１２の外側端部１３を溶接による手段を介して
リング部１２に固着すると共に、上記外側端部１３に外
径側に盛り上がるコの字形の屈曲部１４を設け、その屈
曲部１４の両側壁を内方向に折曲げてリング部１２を縮
径させるようにしている。 【０００３】上記ホースバンドの締付具として、米国特
許第３２１６２９１号明細書に記載されたものが従来か
ら知られている。この締付具は、開閉自在に連結された
一対のハンドルの各先端部に押し爪を設け、開放状態と
した一対の押し爪間にホースバンドの屈曲部１４を位置
させ、一対のハンドルを握る操作により一対の押し爪を
内方向に移動させて屈曲部１４の一対の側壁１４ａを内
方向に変形させるようにしている。 【０００４】また、一対の押し爪間にコの字形の押し枠
を設け、その押し枠の側板に形成されたガイド孔にハン
ドルの開閉中心となるピンを挿入し、一対のハンドルの
閉じる動きに連動させて上記押し枠を外方向に移動さ
せ、前記一対の押し爪が屈曲部１４の側壁１４ａを内方
向に変形させるホースバンドの締付け時に、外方向に移
動する上記押し枠で一対の側壁１４ａ間に渡る端壁１４
ｂをリング部１２の内径方向に押圧して上記端壁１４ｂ
を成形している。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記締付具
においては、ハンドルの開閉中心からハンドルの力点ま
での長さと上記開閉中心から押し爪の作用点までの長さ
のレバー比を大きくすることによってホースバンドを小
さい力で締付けることができるが、この場合、締付具の
全長が長くなり、一対のハンドルの開閉角度が大きくな
って操作性に問題が生じる。一方、上記レバー比を小さ
くすると、ホースバンドの締付けに大きな力を必要とす
る。 【０００６】また、押し枠は、ハンドルの開閉中心とな
るピンで支持されているだけであるため、姿勢が一定せ
ず、屈曲部１４の端壁１４ｂを良好に成形することがで
きない問題がある。 【０００７】この発明の課題は、小さな力でもってホー
スバンドを締付けることができると共に、屈曲部の端壁
を良好に成形することができる締付具を提供することで
ある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、一対のハンドルを先端部に
おいて開閉自在に連結し、そのハンドルの開閉中心軸に
コの字形支持枠の一対の側板の端部を連結し、その支持
枠の内部に挿通された一対のレバーの交差部をピンで開
閉自在に連結し、そのピンの両端部を上記支持枠の側板
に形成されたガイド孔にスライド自在に挿入し、各レバ
ーの後端部を各ハンドルの開閉中心軸よりハンドルの後
端側に片寄った位置に回動自在に連結すると共に、各レ
バーの先端部に押し爪を設けた構成を採用している。 【０００９】 【作用】上記のように構成すれば、一対のハンドルを握
る力は、レバーの後端位置において増大され、さらに、
押し爪の位置において増大されるため、小さい力でもっ
てホースバンドを締付けることができる。 【００１０】 【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。 【００１１】図１乃至図３に示すように、一対のハンド
ル１ａ、１ｂの先端部は軸２を介して開閉自在に連結さ
れている。 【００１２】一対のハンドル１ａ、１ｂの先端部外側に
は、コの字形支持枠３の一対の側板４の端部が臨み、各
側板４の端部がハンドル１ａ、１ｂの開閉中心となる前
記軸２で支持されている。 【００１３】支持枠３の内側には、一対のレバー５ａ、
５ｂが挿通されている。一対のレバー５ａ、５ｂの交差
部はピン６で開閉自在に連結され、そのピン６の両端部
は、上記支持枠３の各側板４に形成された長孔から成る
ガイド孔７内にスライド自在に挿入される。 【００１４】一対のレバー５ａ、５ｂのそれぞれの後端
部は連結ピン８を介して各ハンドル１ａ、１ｂの開閉中
心となる軸２よりハンドル１ａ、１ｂの後端側に片寄っ
た位置に連結されている。また、一対のレバー５ａ、５
ｂの各先端部は相反する方向に折曲げられて押し爪９
ａ、９ｂが形成され、その押し爪９ａ、９ｂの幅寸法は
図４に示すホースバンド１１の幅寸法より大きくなって
いる。 【００１５】いま、一対のハンドル１ａ、１ｂを開放す
ると、一対のレバー５ａ、５ｂの後端部が離反する方向
に動くため、一対の押し爪９ａ、９ｂが開放する。 【００１６】図４に示すホースバンド１１の締付けに際
しては、一対の押し爪９ａ、９ｂを開放させた状態にお
いて、その一対の押し爪９ａ、９ｂ間にホースバンド１
１の屈曲部１４を位置させ、その状態において一対のハ
ンドル１ａ、１ｂを握り、一対の押し爪９ａ、９ｂを閉
じる方向に移動させて屈曲部１４の一対の側壁１４ａを
内方向に変形させる。 【００１７】ここで、一対の押し爪９ａ、９ｂが閉じる
方向に移動するとき、ハンドル１ａ、１ｂとレバー５
ａ、５ｂとを連結するピン６はハンドル１ａ、１ｂの開
閉中心となる軸２を中心として円弧状に移動するため、
一対のレバー５ａ、５ｂの開閉中心となるピン６は引き
下げられ、ガイド孔７に沿って移動する。 【００１８】このため、一対の押し爪９ａ、９ｂは閉じ
る方向に移動しつつ支持枠３の端面１０に向けて移動す
ることになり、図５に示すように、屈曲部１４の端壁１
４ｂが支持枠３の端面１０に当接し、その端面１０によ
って端壁１４ｂが成形される。 【００１９】このとき、支持枠３は、軸２とピン６によ
り支持されているため、常に一定の姿勢に保持され、上
記支持枠３の端面１０によって屈曲部１４の端壁１４ｂ
は平板状に成形される。 【００２０】上記のようなホースバンド１１の締付け
時、ハンドル１ａ、１ｂを握る力は、てこの原理によっ
てレバー５ａ、５ｂの後端部において増大され、さらに
押して爪９ａ、９ｂの先端部において増大されることに
なり、非常に小さい力をもってホースバンド１１を締付
けることができる。 【００２１】 【発明の効果】以上のように、この発明に係る締付具に
おいては、押し爪を先端部に有する開閉自在の一対のレ
バーの後端部を開閉自在に連結された一対のハンドルの
先端部に連結したので、開閉自在に連結された一対のハ
ンドルの開閉中心軸よりハンドルの後端側に片寄った位
置に押し爪を直接設けた締付具に比較して、ホースバン
ドの締付け力の低減を図ることができる。 【００２２】また、一対のハンドルの開閉中心にコの字
形支持枠の一対の側板の端部を連結し、各側板に形成さ
れたガイド孔に一対のレバーの開閉中心となるピンを挿
入したので、支持枠の姿勢を一定に保持することがで
き、その支持枠の端面において屈曲部の端壁をきわめて
良好に成形することができる。
具に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】ホースバンドとして、図４に示したもの
が知られている。このホースバンド１１は、金属製の帯
状板を円形に曲げ成形してリング部１２を形成し、その
リング部１２の外側端部１３を溶接による手段を介して
リング部１２に固着すると共に、上記外側端部１３に外
径側に盛り上がるコの字形の屈曲部１４を設け、その屈
曲部１４の両側壁を内方向に折曲げてリング部１２を縮
径させるようにしている。 【０００３】上記ホースバンドの締付具として、米国特
許第３２１６２９１号明細書に記載されたものが従来か
ら知られている。この締付具は、開閉自在に連結された
一対のハンドルの各先端部に押し爪を設け、開放状態と
した一対の押し爪間にホースバンドの屈曲部１４を位置
させ、一対のハンドルを握る操作により一対の押し爪を
内方向に移動させて屈曲部１４の一対の側壁１４ａを内
方向に変形させるようにしている。 【０００４】また、一対の押し爪間にコの字形の押し枠
を設け、その押し枠の側板に形成されたガイド孔にハン
ドルの開閉中心となるピンを挿入し、一対のハンドルの
閉じる動きに連動させて上記押し枠を外方向に移動さ
せ、前記一対の押し爪が屈曲部１４の側壁１４ａを内方
向に変形させるホースバンドの締付け時に、外方向に移
動する上記押し枠で一対の側壁１４ａ間に渡る端壁１４
ｂをリング部１２の内径方向に押圧して上記端壁１４ｂ
を成形している。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記締付具
においては、ハンドルの開閉中心からハンドルの力点ま
での長さと上記開閉中心から押し爪の作用点までの長さ
のレバー比を大きくすることによってホースバンドを小
さい力で締付けることができるが、この場合、締付具の
全長が長くなり、一対のハンドルの開閉角度が大きくな
って操作性に問題が生じる。一方、上記レバー比を小さ
くすると、ホースバンドの締付けに大きな力を必要とす
る。 【０００６】また、押し枠は、ハンドルの開閉中心とな
るピンで支持されているだけであるため、姿勢が一定せ
ず、屈曲部１４の端壁１４ｂを良好に成形することがで
きない問題がある。 【０００７】この発明の課題は、小さな力でもってホー
スバンドを締付けることができると共に、屈曲部の端壁
を良好に成形することができる締付具を提供することで
ある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、一対のハンドルを先端部に
おいて開閉自在に連結し、そのハンドルの開閉中心軸に
コの字形支持枠の一対の側板の端部を連結し、その支持
枠の内部に挿通された一対のレバーの交差部をピンで開
閉自在に連結し、そのピンの両端部を上記支持枠の側板
に形成されたガイド孔にスライド自在に挿入し、各レバ
ーの後端部を各ハンドルの開閉中心軸よりハンドルの後
端側に片寄った位置に回動自在に連結すると共に、各レ
バーの先端部に押し爪を設けた構成を採用している。 【０００９】 【作用】上記のように構成すれば、一対のハンドルを握
る力は、レバーの後端位置において増大され、さらに、
押し爪の位置において増大されるため、小さい力でもっ
てホースバンドを締付けることができる。 【００１０】 【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。 【００１１】図１乃至図３に示すように、一対のハンド
ル１ａ、１ｂの先端部は軸２を介して開閉自在に連結さ
れている。 【００１２】一対のハンドル１ａ、１ｂの先端部外側に
は、コの字形支持枠３の一対の側板４の端部が臨み、各
側板４の端部がハンドル１ａ、１ｂの開閉中心となる前
記軸２で支持されている。 【００１３】支持枠３の内側には、一対のレバー５ａ、
５ｂが挿通されている。一対のレバー５ａ、５ｂの交差
部はピン６で開閉自在に連結され、そのピン６の両端部
は、上記支持枠３の各側板４に形成された長孔から成る
ガイド孔７内にスライド自在に挿入される。 【００１４】一対のレバー５ａ、５ｂのそれぞれの後端
部は連結ピン８を介して各ハンドル１ａ、１ｂの開閉中
心となる軸２よりハンドル１ａ、１ｂの後端側に片寄っ
た位置に連結されている。また、一対のレバー５ａ、５
ｂの各先端部は相反する方向に折曲げられて押し爪９
ａ、９ｂが形成され、その押し爪９ａ、９ｂの幅寸法は
図４に示すホースバンド１１の幅寸法より大きくなって
いる。 【００１５】いま、一対のハンドル１ａ、１ｂを開放す
ると、一対のレバー５ａ、５ｂの後端部が離反する方向
に動くため、一対の押し爪９ａ、９ｂが開放する。 【００１６】図４に示すホースバンド１１の締付けに際
しては、一対の押し爪９ａ、９ｂを開放させた状態にお
いて、その一対の押し爪９ａ、９ｂ間にホースバンド１
１の屈曲部１４を位置させ、その状態において一対のハ
ンドル１ａ、１ｂを握り、一対の押し爪９ａ、９ｂを閉
じる方向に移動させて屈曲部１４の一対の側壁１４ａを
内方向に変形させる。 【００１７】ここで、一対の押し爪９ａ、９ｂが閉じる
方向に移動するとき、ハンドル１ａ、１ｂとレバー５
ａ、５ｂとを連結するピン６はハンドル１ａ、１ｂの開
閉中心となる軸２を中心として円弧状に移動するため、
一対のレバー５ａ、５ｂの開閉中心となるピン６は引き
下げられ、ガイド孔７に沿って移動する。 【００１８】このため、一対の押し爪９ａ、９ｂは閉じ
る方向に移動しつつ支持枠３の端面１０に向けて移動す
ることになり、図５に示すように、屈曲部１４の端壁１
４ｂが支持枠３の端面１０に当接し、その端面１０によ
って端壁１４ｂが成形される。 【００１９】このとき、支持枠３は、軸２とピン６によ
り支持されているため、常に一定の姿勢に保持され、上
記支持枠３の端面１０によって屈曲部１４の端壁１４ｂ
は平板状に成形される。 【００２０】上記のようなホースバンド１１の締付け
時、ハンドル１ａ、１ｂを握る力は、てこの原理によっ
てレバー５ａ、５ｂの後端部において増大され、さらに
押して爪９ａ、９ｂの先端部において増大されることに
なり、非常に小さい力をもってホースバンド１１を締付
けることができる。 【００２１】 【発明の効果】以上のように、この発明に係る締付具に
おいては、押し爪を先端部に有する開閉自在の一対のレ
バーの後端部を開閉自在に連結された一対のハンドルの
先端部に連結したので、開閉自在に連結された一対のハ
ンドルの開閉中心軸よりハンドルの後端側に片寄った位
置に押し爪を直接設けた締付具に比較して、ホースバン
ドの締付け力の低減を図ることができる。 【００２２】また、一対のハンドルの開閉中心にコの字
形支持枠の一対の側板の端部を連結し、各側板に形成さ
れたガイド孔に一対のレバーの開閉中心となるピンを挿
入したので、支持枠の姿勢を一定に保持することがで
き、その支持枠の端面において屈曲部の端壁をきわめて
良好に成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る締付具の一実施例を示す正面図
【図２】同上の側面図
【図３】図１のIII −III 線に沿った断面図
【図４】同上の締付具の使用状態を示す正面図
【図５】同上の締付具を用いてホースバンドを締付けた
状態を示す正面図 【符号の説明】 １ａ、１ｂハンドル ２ 軸 ３ 支持枠 ４ 側板 ５ａ、５ｂ レバー ６ ピン ７ ガイド孔 ８ 連結ピン ９ａ、９ｂ 押し爪
状態を示す正面図 【符号の説明】 １ａ、１ｂハンドル ２ 軸 ３ 支持枠 ４ 側板 ５ａ、５ｂ レバー ６ ピン ７ ガイド孔 ８ 連結ピン ９ａ、９ｂ 押し爪
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B25B 7/00
B25B 25/00
B25B 27/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 一対のハンドルを先端部において開閉自
在に連結し、そのハンドルの開閉中心軸にコの字形支持
枠の一対の側板の端部を連結し、その支持枠の内部に挿
通された一対のレバーの交差部をピンで開閉自在に連結
し、そのピンの両端部を上記支持枠の側板に形成された
ガイド孔にスライド自在に挿入し、各レバーの後端部を
各ハンドルの開閉中心軸よりハンドルの後端側に片寄っ
た位置に回動自在に連結すると共に、各レバーの先端部
に押し爪を設けたホースバンドの締付具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13425794A JP3471900B2 (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | ホースバンドの締付具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13425794A JP3471900B2 (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | ホースバンドの締付具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081539A JPH081539A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3471900B2 true JP3471900B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=15124077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13425794A Expired - Fee Related JP3471900B2 (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | ホースバンドの締付具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3471900B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4948755A (en) * | 1987-10-08 | 1990-08-14 | Standard Microsystems Corporation | Method of manufacturing self-aligned conformal metallization of semiconductor wafer by selective metal deposition |
| ATE208246T1 (de) * | 1998-10-02 | 2001-11-15 | Oetiker Hans Maschinen | Vorrichtung zum anordnen, spannen oder schrumpfen eines ringförmigen festhalteorganes |
| WO2006048943A1 (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Kabushiki Kaisha Mihama | 締付け工具 |
| JP4774338B2 (ja) * | 2006-07-04 | 2011-09-14 | 未来工業株式会社 | 釘抜き工具 |
| JP5337191B2 (ja) * | 2011-04-21 | 2013-11-06 | 未来工業株式会社 | 釘抜き工具 |
-
1994
- 1994-06-16 JP JP13425794A patent/JP3471900B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH081539A (ja) | 1996-01-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |