JP3470752B2 - 吊り具 - Google Patents
吊り具Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本考案は、下方に拡径する段
部が形成された孔を有する重量物を、吊り上げ機械に連
結して吊り上げるための吊り具に関するものである。
部が形成された孔を有する重量物を、吊り上げ機械に連
結して吊り上げるための吊り具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、大重量の製品をクレーン等に連結
して吊り上げる場合には、アイボルトを使用するか、ス
タッドとナットで製品を締めつけて固定した上で行って
いた。
して吊り上げる場合には、アイボルトを使用するか、ス
タッドとナットで製品を締めつけて固定した上で行って
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、運搬に先立
つ固定作業に長い時間をとられ、作業時間が長くかかる
という問題があった。
つ固定作業に長い時間をとられ、作業時間が長くかかる
という問題があった。
【０００４】本発明は、製品を短時間で簡単に吊り上げ
ることができる道具を提供することを目的としている。
ることができる道具を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載された吊
り具（１）は、上端に開口した孔部の下端に拡径した段
部が形成された物品を、吊り上げ機械に連結して吊り上
げるための吊り具において、上端に開口した小径孔（１
２）の下端に拡径した段部（１３）が形成され、前記段
部（１３）に連通する縦溝部（１４）が側面の複数箇所
に形成され、前記物品の前記孔部（８）に挿入可能な外
形を有する吊り具本体（１１）と、前記本体（１１）の
前記縦溝部（１４）に設けられ、その上端を回動可能に
前記本体（１１）に連結されて前記本体（１１）の前記
縦溝部（１４）の内部と前記本体（１１）の外部に揺動
可能とされた腕部（１６）と、前記本体（１１）の前記
小径孔（１２）に挿通された長体部（１９）と、前記本
体（１１）の上端から上方に突出した前記長体部（１
９）の上端部に設けられて前記吊り上げ機械に連結され
る連結部（２０）と、前記段部（１３）の下方にある前
記長体部（１９）の下端部に設けられ、前記長体部（１
９）の前記本体（１１）に対する相対的上昇に伴って前
記段部に係合するとともに前記腕部（１６）の上部を押
し上げて本体（１１）の外部に設定する操作体（２１）
と、を有し、前記本体（１１）は略円筒形であり、前記
本体（１１）の前記小径孔（１２）は上端の中央に開口
して軸線方向に形成され、前記本体（１１）の前記段部
（１３）は下方に向けて広がるテーパ面に形成され、前
記長体部（１９）を前記本体（１１）に対して下げた時
に、前記腕部（１６）が垂下して前記縦溝部（１４）内
に収納され、前記長体部（１９）を前記本体（１１）に
対して引き上げた時に、前記長体部（１９）下端の前記
操作体（２１）が前記腕部（１６）の上部を押して前記
本体（１１）の外側に広げた状態に前記腕部（１６）を
揺動固定させるようにしたことを特徴としている。
り具（１）は、上端に開口した孔部の下端に拡径した段
部が形成された物品を、吊り上げ機械に連結して吊り上
げるための吊り具において、上端に開口した小径孔（１
２）の下端に拡径した段部（１３）が形成され、前記段
部（１３）に連通する縦溝部（１４）が側面の複数箇所
に形成され、前記物品の前記孔部（８）に挿入可能な外
形を有する吊り具本体（１１）と、前記本体（１１）の
前記縦溝部（１４）に設けられ、その上端を回動可能に
前記本体（１１）に連結されて前記本体（１１）の前記
縦溝部（１４）の内部と前記本体（１１）の外部に揺動
可能とされた腕部（１６）と、前記本体（１１）の前記
小径孔（１２）に挿通された長体部（１９）と、前記本
体（１１）の上端から上方に突出した前記長体部（１
９）の上端部に設けられて前記吊り上げ機械に連結され
る連結部（２０）と、前記段部（１３）の下方にある前
記長体部（１９）の下端部に設けられ、前記長体部（１
９）の前記本体（１１）に対する相対的上昇に伴って前
記段部に係合するとともに前記腕部（１６）の上部を押
し上げて本体（１１）の外部に設定する操作体（２１）
と、を有し、前記本体（１１）は略円筒形であり、前記
本体（１１）の前記小径孔（１２）は上端の中央に開口
して軸線方向に形成され、前記本体（１１）の前記段部
（１３）は下方に向けて広がるテーパ面に形成され、前
記長体部（１９）を前記本体（１１）に対して下げた時
に、前記腕部（１６）が垂下して前記縦溝部（１４）内
に収納され、前記長体部（１９）を前記本体（１１）に
対して引き上げた時に、前記長体部（１９）下端の前記
操作体（２１）が前記腕部（１６）の上部を押して前記
本体（１１）の外側に広げた状態に前記腕部（１６）を
揺動固定させるようにしたことを特徴としている。
【０００６】請求項２に記載された吊り具（１）は、請
求項１記載の吊り具において、前記本体（１１）は略円
筒形であり、前記本体の前記小径孔（１２）は上端の中
央に開口して軸線方向に形成され、前記本体の前記段部
（１３）は下方に向けて広がるテーパ面に形成され、前
記本体の前記縦溝部（１４）を挟む両側の周面には凹部
（１５）が形成され、前記凹部には前記腕部を連結する
ための連結具（軸１８）が貫通する連結具孔（１７）が
開口している。
求項１記載の吊り具において、前記本体（１１）は略円
筒形であり、前記本体の前記小径孔（１２）は上端の中
央に開口して軸線方向に形成され、前記本体の前記段部
（１３）は下方に向けて広がるテーパ面に形成され、前
記本体の前記縦溝部（１４）を挟む両側の周面には凹部
（１５）が形成され、前記凹部には前記腕部を連結する
ための連結具（軸１８）が貫通する連結具孔（１７）が
開口している。
【０００７】請求項３に記載された吊り具（１）は、請
求項２記載の吊り具において、前記腕部（１６）の上部
を押し上げる前記操作体（２１）の上部が、上に向けて
細くなるテーパ面（２２）に形成されている。
求項２記載の吊り具において、前記腕部（１６）の上部
を押し上げる前記操作体（２１）の上部が、上に向けて
細くなるテーパ面（２２）に形成されている。
【０００８】請求項４に記載された吊り具（１）は、請
求項３記載の吊り具において、前記腕部（１６）が、前
記本体（１１）の周方向に沿って等角度間隔で設けられ
たことを特徴としている。
求項３記載の吊り具において、前記腕部（１６）が、前
記本体（１１）の周方向に沿って等角度間隔で設けられ
たことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図１
〜図５を参照して説明する。本例の吊り具１は、上端に
開口した孔部を有する製品を、吊り上げ機械に連結して
吊り上げるための道具である。さらに、本例が対象とす
る製品は、その孔部の下部が拡径した段部に形成されて
いるものに限定される。即ち、上端に開口した孔部が、
内部の下方にいくと何らかの形状で径が広がっているよ
うな製品に適用される。
〜図５を参照して説明する。本例の吊り具１は、上端に
開口した孔部を有する製品を、吊り上げ機械に連結して
吊り上げるための道具である。さらに、本例が対象とす
る製品は、その孔部の下部が拡径した段部に形成されて
いるものに限定される。即ち、上端に開口した孔部が、
内部の下方にいくと何らかの形状で径が広がっているよ
うな製品に適用される。
【００１０】例えば、図６はガスタービンエンジンの断
面図である。ガスタービンエンジンは、コンプレッサ２
で圧縮した空気を燃焼器３に送りこみ、燃料と混合して
燃焼させる。高温高圧の燃焼ガスはタービン４を回転さ
せる。タービン４に連結された軸５の回転は、減速機６
を経て動力として取り出されるとともに、同軸に設けら
れた前記コンプレッサ２を駆動して空気を圧縮する。
面図である。ガスタービンエンジンは、コンプレッサ２
で圧縮した空気を燃焼器３に送りこみ、燃料と混合して
燃焼させる。高温高圧の燃焼ガスはタービン４を回転さ
せる。タービン４に連結された軸５の回転は、減速機６
を経て動力として取り出されるとともに、同軸に設けら
れた前記コンプレッサ２を駆動して空気を圧縮する。
【００１１】前記ガスタービンエンジンにおいて、軸５
に連結されたコンプレッサ２やタービン４のインペラ
が、本例の吊り具１の対象となる。図４に示すように、
本例における物品としてのインペラ７は、軸５に取り付
けるための貫通した孔部８が中心にあり、本例ではその
孔部８は途中で拡径して中間部分がテーパ状の段部９に
なっているものとする。
に連結されたコンプレッサ２やタービン４のインペラ
が、本例の吊り具１の対象となる。図４に示すように、
本例における物品としてのインペラ７は、軸５に取り付
けるための貫通した孔部８が中心にあり、本例ではその
孔部８は途中で拡径して中間部分がテーパ状の段部９に
なっているものとする。
【００１２】図１が本例の吊り具１である。図２及び図
３に示すように、本体１１は略円筒形であり、その外径
は前記インペラ７の細い方の孔部８に挿入できる程度で
ある。本体１１の上端中央に開口した小径孔１２は軸方
向に平行に形成され、その下端には下方に拡径した段部
１３の上部が連通している。段部１３はテーパ面であ
り、本体１１の下端面に開口している。
３に示すように、本体１１は略円筒形であり、その外径
は前記インペラ７の細い方の孔部８に挿入できる程度で
ある。本体１１の上端中央に開口した小径孔１２は軸方
向に平行に形成され、その下端には下方に拡径した段部
１３の上部が連通している。段部１３はテーパ面であ
り、本体１１の下端面に開口している。
【００１３】段部１３に連通する縦溝部１４が本体１１
の側面に形成されている。縦溝部１４は小径孔１２と平
行であり、その上端は本体１１の軸方向に関して小径孔
１２の最下部に相当する。また、その下端は本体１１の
開口した下端に達している。本例では、縦溝部１４は本
体１１の円周方向について等角度間隔で３か所に形成さ
れている。本体１１の周面において、隣接する縦溝部１
４の上部間には凹部１５が形成されている。この凹部１
５には、縦溝部１４内に設けられる腕部１６の上部を連
結する連結具が貫通する連結具孔が開口している。
の側面に形成されている。縦溝部１４は小径孔１２と平
行であり、その上端は本体１１の軸方向に関して小径孔
１２の最下部に相当する。また、その下端は本体１１の
開口した下端に達している。本例では、縦溝部１４は本
体１１の円周方向について等角度間隔で３か所に形成さ
れている。本体１１の周面において、隣接する縦溝部１
４の上部間には凹部１５が形成されている。この凹部１
５には、縦溝部１４内に設けられる腕部１６の上部を連
結する連結具が貫通する連結具孔が開口している。
【００１４】図１及び図４に示すように、本体１１の縦
溝部１４内には、細長い板状の腕部１６が設けられてい
る。腕部１６の上端は、本体１１の凹部１５の連結具孔
１７に挿入された軸１８によって、回動可能に軸支され
ている。腕部１６が縦溝部１４内に垂下した時、その一
部は本体１１の段部１３内に位置する。図４及び図５に
示すように、腕部１６は、本体１１の縦溝部１４の内部
と、本体１１の外との間で軸１８を中心に揺動すること
ができる。
溝部１４内には、細長い板状の腕部１６が設けられてい
る。腕部１６の上端は、本体１１の凹部１５の連結具孔
１７に挿入された軸１８によって、回動可能に軸支され
ている。腕部１６が縦溝部１４内に垂下した時、その一
部は本体１１の段部１３内に位置する。図４及び図５に
示すように、腕部１６は、本体１１の縦溝部１４の内部
と、本体１１の外との間で軸１８を中心に揺動すること
ができる。
【００１５】図１及び図４に示すように、前記本体１１
の前記小径孔１２には長体部としてのボルト１９（断面
円形）が挿通されている。ボルト１９の上端部は本体１
１の上端から上方に突出しており、前記吊り上げ機械に
連結される連結部としてリング状の取っ手２０が固定さ
れている。ボルト１９の下端部は本体１１の小径孔１２
を挿通して段部１３内に位置しており、小径孔１２より
も太い操作体２１が固定されている。この操作体２１
は、小径孔１２よりも太い円柱形であり、ボルト１９に
連結されている上部は、上に向けて細くなるテーパ面２
２に形成されている。
の前記小径孔１２には長体部としてのボルト１９（断面
円形）が挿通されている。ボルト１９の上端部は本体１
１の上端から上方に突出しており、前記吊り上げ機械に
連結される連結部としてリング状の取っ手２０が固定さ
れている。ボルト１９の下端部は本体１１の小径孔１２
を挿通して段部１３内に位置しており、小径孔１２より
も太い操作体２１が固定されている。この操作体２１
は、小径孔１２よりも太い円柱形であり、ボルト１９に
連結されている上部は、上に向けて細くなるテーパ面２
２に形成されている。
【００１６】従って、本体１１を挿通するボルト１９は
本体１１内で移動できる。図５に示すようにボルト１９
を上に引き上げれば、ボルト１９の下端の操作体２１
は、本体１１の段部１３の内面に係合するとともに腕部
１６の上部を押して腕部１６を外側に向けて揺動させ
る。
本体１１内で移動できる。図５に示すようにボルト１９
を上に引き上げれば、ボルト１９の下端の操作体２１
は、本体１１の段部１３の内面に係合するとともに腕部
１６の上部を押して腕部１６を外側に向けて揺動させ
る。
【００１７】次に本吊り具１の使用方法を説明する。図
４に示すように、本体１１に対してボルト１９を下げ、
操作体２１を本体１１の下方に位置させる。この時、操
作体２１は段部１３の内面にも腕部１６にも接触してい
ない。よって、腕部１６は垂下して縦溝部１４内に収納
された状態にある。また、ボルト１９の取っ手２０には
クレーンのフック２３やワイヤ等をかけておく。この状
態を保ちながら、本体１１をインペラ７の細い方の孔部
８から挿入する。
４に示すように、本体１１に対してボルト１９を下げ、
操作体２１を本体１１の下方に位置させる。この時、操
作体２１は段部１３の内面にも腕部１６にも接触してい
ない。よって、腕部１６は垂下して縦溝部１４内に収納
された状態にある。また、ボルト１９の取っ手２０には
クレーンのフック２３やワイヤ等をかけておく。この状
態を保ちながら、本体１１をインペラ７の細い方の孔部
８から挿入する。
【００１８】本体１１が、インペラ７の細い孔部８の段
部９を通過するまで挿入する。その後、ボルト１９を引
き上げる。図５に示すように、ボルト１９の操作体２１
は本体１１の段部１３に係止して固定される。同時に、
操作体２１が腕部１６の上端を押し上げ、腕部１６を本
体１１の外に広げた状態に固定する。広げられた３枚の
腕部１６はインペラ７の段部９の内面に係止する。この
状態でクレーンを運転してボルト１９を引き上げれば、
インペラ７を持ち上げることができる。
部９を通過するまで挿入する。その後、ボルト１９を引
き上げる。図５に示すように、ボルト１９の操作体２１
は本体１１の段部１３に係止して固定される。同時に、
操作体２１が腕部１６の上端を押し上げ、腕部１６を本
体１１の外に広げた状態に固定する。広げられた３枚の
腕部１６はインペラ７の段部９の内面に係止する。この
状態でクレーンを運転してボルト１９を引き上げれば、
インペラ７を持ち上げることができる。
【００１９】本例によれば、きわめて簡単な取り付け作
業でインペラ７をクレーンに連結でき、速やかに移動さ
せることができる。
業でインペラ７をクレーンに連結でき、速やかに移動さ
せることができる。
【００２０】また、本例によれば、略円筒形の本体１１
に、小径孔１２とテーパ面の段部１３を連通して形成す
るとともに、周面には３つの縦溝部１４を等角度間隔で
形成し、本体１１の周面に凹部１５を設けて縦溝部１４
に腕部１６を容易に取り付けられるようにした。これに
よって、部品点数の少ない簡単な構造でありながら、ボ
ルト１９の移動によって腕部１６が直ちに開いてインペ
ラ７の段部９に３点で確実に係止する安全性の高い構造
及び作用を実現できた。特に腕部１６の上部を押し上げ
る操作体２１の上部は、上に向けて細くなるテーパ面２
２に形成されているので、押し上げによる腕部１６の開
放操作が確実かつ速やかであり、本体１１に対する固定
もくさび効果により確実である。
に、小径孔１２とテーパ面の段部１３を連通して形成す
るとともに、周面には３つの縦溝部１４を等角度間隔で
形成し、本体１１の周面に凹部１５を設けて縦溝部１４
に腕部１６を容易に取り付けられるようにした。これに
よって、部品点数の少ない簡単な構造でありながら、ボ
ルト１９の移動によって腕部１６が直ちに開いてインペ
ラ７の段部９に３点で確実に係止する安全性の高い構造
及び作用を実現できた。特に腕部１６の上部を押し上げ
る操作体２１の上部は、上に向けて細くなるテーパ面２
２に形成されているので、押し上げによる腕部１６の開
放操作が確実かつ速やかであり、本体１１に対する固定
もくさび効果により確実である。
【００２１】
【発明の効果】本発明の吊り具によれば、本体に挿通し
た長体部を引き上げて本体に係止させるとともに、本体
に揺動可能に設けた腕部を開き、製品の段部に係止させ
ることができる。この状態で長体部を引き上げて製品を
吊ると、製品の重量によって長体部の操作体が本体に係
止した状態で固定され、腕部は操作体によって製品の段
部に係止した状態に固定される。これによって、簡単な
操作によって製品を段部で多点支持できる安全性の高い
吊り上げ作業が行える。
た長体部を引き上げて本体に係止させるとともに、本体
に揺動可能に設けた腕部を開き、製品の段部に係止させ
ることができる。この状態で長体部を引き上げて製品を
吊ると、製品の重量によって長体部の操作体が本体に係
止した状態で固定され、腕部は操作体によって製品の段
部に係止した状態に固定される。これによって、簡単な
操作によって製品を段部で多点支持できる安全性の高い
吊り上げ作業が行える。
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施の形態の一例における本体の一部
を破断した側面図である。
を破断した側面図である。
【図３】本発明の実施の形態の一例における本体の平面
図である。
図である。
【図４】本発明の実施の形態の一例である吊り具の使用
方法を示す断面図である。
方法を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態の一例である吊り具の使用
方法を示す断面図である。
方法を示す断面図である。
【図６】本例吊り具の使用対象の一例であるインペラを
有するガスタービンエンジンの断面図である。
有するガスタービンエンジンの断面図である。
１ 吊り具
７ 物品としてのインペラ
８ インペラの孔部
９ インペラの段部
１１ 本体
１２ 小径孔
１３ 段部（テーパ面）
１４ 縦溝部
１５ 凹部
１６ 腕部
１９ 長体部としてのボルト
２０ 連結部としての取っ手
２１ 操作体
２２ 操作体のテーパ面
Claims (4)
- 【請求項１】 上端に開口した孔部の下端に拡径した段
部が形成された物品を、吊り上げ機械に連結して吊り上
げるための吊り具において、 上端に開口した小径孔（１２）の下端に拡径した段部
（１３）が形成され、前記段部（１３）に連通する縦溝
部（１４）が側面の複数箇所に形成され、前記物品の前
記孔部（８）に挿入可能な外形を有する吊り具本体（１
１）と、 前記本体（１１）の前記縦溝部（１４）に設けられ、そ
の上端を回動可能に前記本体（１１）に連結されて前記
本体（１１）の前記縦溝部（１４）の内部と前記本体
（１１）の外部に揺動可能とされた腕部（１６）と、 前記本体（１１）の前記小径孔（１２）に挿通された長
体部（１９）と、 前記本体（１１）の上端から上方に突出した前記長体部
（１９）の上端部に設けられて前記吊り上げ機械に連結
される連結部（２０）と、 前記段部（１３）の下方にある前記長体部（１９）の下
端部に設けられ、前記長体部（１９）の前記本体（１
１）に対する相対的上昇に伴って前記段部に係合すると
ともに前記腕部（１６）の上部を押し上げて本体（１
１）の外部に設定する操作体（２１）と、を有し、 前記本体（１１）は略円筒形であり、前記本体（１１）
の前記小径孔（１２）は上端の中央に開口して軸線方向
に形成され、前記本体（１１）の前記段部（１３）は下
方に向けて広がるテーパ面に形成され、 前記長体部（１９）を前記本体（１１）に対して下げた
時に、前記腕部（１６）が垂下して前記縦溝部（１４）
内に収納され、前記長体部（１９）を前記本体（１１）
に対して引き上げた時に、前記長体部（１９）下端の前
記操作体（２１）が前記腕部（１６）の上部を押して前
記本体（１１）の外側に広げた状態に前記腕部（１６）
を揺動固定させるようにしたことを特徴とする 吊り具。 - 【請求項２】 前記本体の前記縦溝部を挟む両側の周面
には凹部が形成され、前記凹部には前記腕部を連結する
ための連結具が貫通する連結具孔が開口している請求項
１記載の吊り具。 - 【請求項３】 前記腕部の上部を押し上げる前記操作体
の上部が、上に向けて細くなるテーパ面に形成されてい
る請求項１又は２記載の吊り具。 - 【請求項４】 前記腕部が、前記本体の周方向に沿って
等角度間隔で設けられた請求項１、２又は３記載の吊り
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31767398A JP3470752B2 (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 吊り具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31767398A JP3470752B2 (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 吊り具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000143144A JP2000143144A (ja) | 2000-05-23 |
| JP3470752B2 true JP3470752B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=18090758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31767398A Expired - Fee Related JP3470752B2 (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 吊り具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3470752B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100737960B1 (ko) | 2006-12-19 | 2007-07-13 | (주)자연 | 블럭 조립용 공구 |
| WO2009121978A1 (es) * | 2008-04-04 | 2009-10-08 | Habidite, S.A. | Dispositivo de elevación y extracción de piezas |
| GB2493947B (en) * | 2011-08-24 | 2014-02-05 | Technip France | Tower section lifting apparatus |
| CN105565149A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-05-11 | 湖北金麟机械制造有限公司 | 一种用于差速器壳孔的吊具 |
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| JP3035314U (ja) | 1996-09-02 | 1997-03-18 | 株式会社ヨータイ | 耐火物ブロックのテーパー孔用吊り具 |
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1998
- 1998-11-09 JP JP31767398A patent/JP3470752B2/ja not_active Expired - Fee Related
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