WO2009121978A1 - Dispositivo de elevación y extracción de piezas - Google Patents

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WO2009121978A1
WO2009121978A1 PCT/ES2008/000206 ES2008000206W WO2009121978A1 WO 2009121978 A1 WO2009121978 A1 WO 2009121978A1 ES 2008000206 W ES2008000206 W ES 2008000206W WO 2009121978 A1 WO2009121978 A1 WO 2009121978A1
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WO
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handle
outer tube
rod
respect
head
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PCT/ES2008/000206
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English (en)
French (fr)
Inventor
José Javier FERNÁNDEZ FERNÁNDEZ
Original Assignee
Habidite, S.A.
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Publication date
Application filed by Habidite, S.A. filed Critical Habidite, S.A.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B66C1/66—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/162—Handles to carry construction blocks

Definitions

  • the present invention relates to a device for lifting and extracting parts of the type used in the handling and transport of slabs or plates of heavy materials, such as concrete, used in the prefabrication.
  • WO-A-9006895 refers to a hitch (1) and a method for lifting an object that has a hole (24) and a widening
  • the hitch comprises a shaft (2) adapted to be raised, a bushing (6) mounted to be able to move with respect to the shaft; a plurality of gripping fingers (8), each of which is mounted s so that it can pivot relative to the sleeve, for movement between a releasing position Ia fingers extend in a direction parallel to the axis and a hooking position in which the fingers extend with a certain inclination with respect to the axis, coinciding with the inclination of the upper portion of a head (4) mounted on the axis and adapted to achieve the pivoting of the fingers in Ia hitch position when the. head is r displaced by the axis towards the position of the bushing.
  • the displacement of the axis with respect to the bushing is achieved by a complicated id pneumatic system.
  • This patent also presents safety problems, since it allows the lifting of the piece with or without prior expansion of the tabs ( ⁇ ). It also has a complicated operation, requiring additional equipment or compressed air equipment to produce the expansion of its tongues (8), which complicates its commissioning.
  • the present invention relates to a device for lifting and extracting parts, the pieces to be raised of the type having a hollow or tubular hole that penetrates the piece to give way to a widening.
  • the device comprises an outer tube, whose upper and lower bases
  • the inner rod inserted in the outer tube being the sides of the inner rod such that they determine a certain play and clearance between it and the outer tube, so that the inner rod is capable of moving linearly with respect to the outer tube in a parallel direction.
  • the inner rod comprising a pusher head movably connected to one of the ends of the inner rod, the opposite end of a handle located inside the handle.
  • the device object of the present invention is characterized in that the position of the pusher head with respect to the outer rod is regulated in the direction of the extrusion axis, the head having a plurality of independent arms, in number coinciding with that of the tongues. of coupling, located perpendicularly with respect to the extrusion axis of the inner rod, each of which is faced with each one of the coupling tabs, the distance between the axis of extrusion of the rod and the free end of each arm being, lower than the semi-section of the tubular recess so that the device can adopt the following positions:
  • a position of engagement of the device in which, by displacement of the handle in the direction of the handle, there is a displacement of the pusher head with respect to the outer tube that causes the coupling tabs to be in the deployment position at an angle to, with with respect to the axis of extrusion of the rod, comprised between 0 or 90 °, variable depending on the relative distance between the pusher head and the rod.
  • a lifting position in which a hole made in the handle and a hole made in the handle remain aligned and crossed, in a direction perpendicular to the axis of extrusion of the rod, by a shackle, the coupling tabs acting as retention elements of The piece when pressing them against the upper walls of the widening due to the effect of the reaction force against said piece.
  • the coupling tabs acting as retention elements of The piece when pressing them against the upper walls of the widening due to the effect of the reaction force against said piece.
  • the inclination of the coupling tabs may vary depending on the distance between the arms and the rod, since depending on said distance, in the position of elevation Ia the holes of the handle and Ia handle are superimposed, the relative distance between the plunger and the outer tube is fixed and Io both increased “or decrease the height of the arms with respect to the rod, and therefore with respect to the outer tube, determines a variation in the inclination of the coupling tabs that is determined by the ends of the arms of the head.
  • the coupling tabs may be arranged at their pivot points with respect to the outer tube of a lower groove of a shape and dimensions equal to a shoulder located on each arm of the pusher head. In this way, in the deployment position of the device, the said grooves are retained in the said projections.
  • the variation of the distance between the head and the outer tube can be achieved by a connection between the two by means of threading, for which the rod has an internally threaded recess and the connecting end of the head will have a Threading of the same step as the threading of said emptying.
  • Alternative coupling systems may be contemplated with the condition that they allow a variation of the position of the head with respect to the rod in a direction parallel to the extrusion axis of both.
  • the coupling tabs may have on their opposite face the face that is attached to the outer tube, during the position of insertion of the device into the tubular recess, of a curvature at the free end of said tabs. Said curvature will facilitate the rotation of the coupling tabs with respect to the outer tube aided by the projections made in the arms of the head.
  • the handle may have, on the vertical of the portion thereof where the hole is located, a projection, which, in the position of introduction of the device into the tubular recess, is overlapped with the hole of the handle, said perforation being left hidden. In this way, accidental access to said hole by the shackle is avoided when the tabs are not deployed and therefore possible problems of improperly interlocking the device in the part. This gives the device, in short, greater security of use.
  • Figure 1 shows a perspective view of the device object of the present invention in its position of introduction in the piece to be raised.
  • Figure 2 shows a perspective view of the device for lifting and removing parts object of the present invention.
  • Figure 3 shows a perspective view of the head that is part of the device object of the present invention
  • Figure 4A shows a sectional view according to a longitudinal sectional plane of the device object of the present invention represented in its introduction position in the Tubular hollow of the piece to be raised.
  • Figure 4B shows an enlarged detail of Figure 4A corresponding to the head area.
  • Figure 5A shows a sectional view according to a longitudinal sectional plane of the device object of the present invention represented in a hooked position once the device is introduced in the tubular recess of the piece to be lifted.
  • Figure 5B shows an enlarged detail of Figure 5A corresponding to the head area.
  • Figures 6A and 6B show two large-scale details of the head area for cases in which the coupling tabs have angles aya 'of 45 ° and 20 ° respectively with respect to a horizontal plane passing through the pivot points of the tabs
  • Figure 7 shows a perspective view of the device once complexly introduced into the part and prepared for the elevation thereof.
  • the device object of the present invention is used for parts (1) that have a hollow tubular (2) which penetrate transversely into the piece to make way for widening
  • tubular hollow (2) is determined by a metallic tubular jacket Ia which is embedded inside the part (1), in this particular case of circular section, see figure 5A, which has both bases - open and in one of them has a widening or cup (3), see figure 5B. -
  • the device object of the present invention is introduced through the tubular recess (2).
  • Said ⁇ device comprises:
  • an outer tube (4) whose upper and lower bases are open and which has a handle (10) at one of its ends, and a plurality of coupling tabs (6) connected to the other end of the outer tube (4), with the possibility of turning thereon along axes perpendicular to the extrusion axis of the outer tube (4) which are all contained in a plane perpendicular to said axis , and - an inner rod (7) inserted in the outer tube (4) the sides of the rod being such that they determine a certain clearance and clearance between it and the outer tube (4) so that the inner rod (7) is liable to move linearly with respect to the outer tube (4) in a direction parallel to the common extrusion axis of both, the inner rod (7) comprising a pusher head (8) movably connected to one of the ends of the inner rod ( 7) disposing the opposite end of a handle (9) located inside the handle (10).
  • the head (8) comprises four arms (11) in the form of a cross, located perpendicularly with respect to the extrusion axis of the inner rod (7), said arms are attached to a round (5), perpendicular to them, which is finished off at a threaded end (15) for connecting the head (8) to the emptying (14) of the rod (7).
  • Each of the two arms will be faced with each of the coupling tabs (6), the distance between the axis of extrusion of the rod and the free end of each arm being inferior to the semi-section of the tubular recess (2) in order to introduce the device through the tubular recess (2) as can be seen in Figure 5B. ,
  • the device may adopt a series of use positions.
  • This potion is observed in figures 1, in which the moment of introduction of the device in the piece (1) is shown in perspective, also showing the tubular hollow (2) and in figures 5A and 5B in which a section of the device introduced in said hollow in which the part (1) has not been represented.
  • FIG. 5A and 5B A position that we will call the device's hitch, which is represented in Figures 5A and 5B, in which the handle (10) is displaced in the direction of the handle (10) and the pusher (8) is raised with respect to to the outer tube (4) that causes the coupling tabs (6) to be in a deployed position forming an angle a, with respect to the extrusion axis - of the rod, between 0 or 90 °, variable depending on the distance relative between the pusher head ⁇ (8) and the rod (7).
  • the shackle (20) therefore acts as a coupling element and at the same time as a safety element so that the tabs do not return to their adopted position in the position of introduction of the device and in this way the tabs (6) remain deployed throughout moment, for, once exerted a lifting force on the shackle by means of a crane or similar lifting device, the widening (3) defined in the piece (1) rests directly on the coupling tabs (6) and indirectly on the head (8) associated with the rod (7), being able to proceed at that time, to the elevation, extraction, transport and ultimately manipulation of a safe form of the piece (1) by means of the device.
  • the coupling tabs (6) have at their pivot points with respect to the outer tube (4) of a lower groove (12) of a shape and dimensions equal to a projection (13) located in each arm (11) of the pusher head (8) so that in the position of deployment of the device, said grooves (12) are retained in said projections (13) to provide better support and support to the tabs (6) when they are fully deployed
  • the coupling tabs (6) in the present embodiment, have a curvature at the free end (16) of said tabs (6) made on the face of said tabs, opposite to the side that is attached to the outer tube (4) during the position of introduction of the device into the tubular recess (2).
  • the handle (9) will have, in the vertical of the portion thereof where the hole (17) is located, a projection (19), which, in the position of introduction of the device into the tubular recess (2) , is overlapped with the hole (18) of the handle (10), which is hidden Excited projection (19) has the sole mission of serving as a safety element to prevent accidentally introducing the shackle (20) by the hole (18) in the resting or initial position of the device which we have called the introduction position.

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Abstract

Dispositivo de elevación y extracción de piezas que tiene: un tubo exterior (4), una empuñadura (10), una pluralidad de lengüetas de acoplamiento (6); un vastago interior (7) insertado en el tubo exterior (4), un cabezal empujador (8) conectado de forma movible a uno de los extremos del vastago interior (7) disponiendo el extremo opuesto de un mango (9) situado en el interior de Ia empuñadura (10). La posición del cabezal empujador (8) con respecto al vastago interior (7) se regula en Ia dirección del eje de extrusión, disponiendo el cabezal (8) de una pluralidad de brazos (11 ) independientes, en número coincidente con el de las lengüetas de acoplamiento (6), situados perpendicularmente con respecto al eje de extrusión del vastago interior (7): una posición de introducción del dispositivo en el hueco tubular (2); una posición de enganche del dispositivo; una posición de elevación.

Description

DISPOSITIVO DE ELEVACIÓN Y EXTRACCIÓN DE PIEZAS
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un dispositivo de elevación y extracción de piezas del tipo de los empleados en Ia manipulación y transporte de losas o placas de materiales pesados, tales como el hormigón, utilizadas en Ia prefabricación.
\
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN ' Un sector muy importante en Ia construcción es el de los prefabricados de hormigón, un campo que está en auge y se presenta como el futuro de Ia construcción.
Se conocen numerosos sistemas de anclajes para el transporte y manipulación de prefabricados, de eficacia probada y aplicación en todo tipo de piezas prefabricadas. La mayoría de estos anclajes, se colocan antes del
- hormigqnado de Ia pieza, y permanecen embebidos durante su vida útil, es decir quedan integrados en Ia pieza.
Estos anclajes convencionales suponen un gasto fijo y un trabajo adicional del operario para su correcto posicionamiento afectando además a Ia estética de Ia pieza, ya que permanecen visibles en todo momento. Al quedar al descubierto, presentan también problemas de corrosión debiéndose tapar, en muchos casos, este tipo de elementos. /
Debido a los problemas que se acaban de exponer, se han buscado alternativas a los elementos de enganche más arriba descritos, como por ejemplo sistemas que se basen en elementos de enganche retráctiles. Este tipo de anclajes desplegables son introducidos en aberturas o huecos practicados en las piezas a elevar, los cuales, una vez que se ha ejercido una fuerza de accionamiento sobre los mismos, hacen que ciertas partes de los citados elementos, en un principio plegadas, mediante Ia citada fuerza, hagan desplegar partes móviles de los mismos. De este modo, las piezas retráctiles quedan enganchadas en diferentes zonas de las aberturas o huecos antes citados.
Así por ejemplo, el documento WO-A-9006895 se refiere a una enganche (1) y un método para elevar un objeto que tiene un orificio (24) y un ensanchamiento
(27) al final de orificio. El enganche comprende un eje (2) adaptado para ser elevado, un casquillo (6) montado para poder desplazarse con respecto al eje; una pluralidad de dedos de agarre (8), cada uno de los cuales se monta desforma que puede pivotar con respecto al casquillo, para conseguir el movimiento entre una posición de desenganche en Ia que los dedos se extienden en una dirección paralela al eje y una posición de enganche en Ia que los dedos se extienden con 5 una cierta inclinación con respecto al eje, coincidente con Ia inclinación de Ia porción superior de un cabezal (4) montado sobre el eje y adaptado para conseguir el pivotamiento de los dedos en Ia posición de enganche cuando el. cabezal es r desplazado por el eje hacia Ia posición del casquillo. c
El desplazamiento del eje con respecto al casquillo se consigue mediante un id complicado sistema neumático.
El principal inconveniente de este enganche reside en que sólo se puede emplear para un ángulo determinado y fijo del ensanchamiento (27) el cual obliga a utilizar un cabezal (4) concreto, cuya parte superior debe tener Ia misma inclinación que Ia pared perimetral del citado ensanchamiento. Por Io tanto, si se quiere
15 emplear el enganche para una pieza con un ensanchamiento de diferente inclinación, es necesario emplear un cabezal distinto. Por Io tanto, hay que emplear un cabezal para cada una de las inclinaciones de los ensanchamientos, con el aumento en el coste que esta circunstancia supone, al tener que disponer de un gran número de cabezales y al tener que montar y desmontar el cabezal cada vez 0 que se varíe Ia inclinación en el ensanchamiento.
Esta patente presenta también problemas de seguridad, ya que permite el izado de Ia pieza con o sin expansión previa de las lengüetas (δ). Asimismo, tiene un funcionamiento complicado, necesitando de aparataje adicional o equipos de aire comprimido para producir Ia expansión de sus lengüetas (8), Io que' complica su 5 puesta en marcha.
V
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un dispositivo de elevación y extracción de piezas, siendo las piezas a elevar del tipo de las que disponen de un hueco 0 tubular que penetra en Ia pieza para dejar paso a un ensanchamiento.
El dispositivo comprende un tubo exterior, cuyas bases superior e inferior
- están abiertas y que dispone de una empuñadura en uno de sus extremos, y una pluralidad de lengüetas de acoplamiento conectadas al otro extremo del tubo exterior, con posibilidad de giro respecto al mismo según ejes perpendiculares al 5 eje de extrusión del tubo exterior, los cuales están contenidos todos ellos en un plano perpendicular a dicho eje. Un vastago interior insertado en el tubo exterior siendo los lados del vastago interior tales que determinan un cierto juego y holgura entre el mismo y el tubo exterior, de manera que el vastago interior es susceptible de desplazarse linealmente con respecto al tubo exterior según una dirección paralela al eje de extrusión común de ambos, comprendiendo el vastago interior un cabezal empujador conectado de forma movible a uno de los extremos del vastago interior, disponiendo el extremo opuesto de un mango situado en el interior de Ia empuñadura. ,
El dispositivo objeto de Ia presente -invención, se caracteriza porque Ia posición del cabezal empujador con respecto al vastago exterior se regula en Ia dirección del eje de extrusión, disponiendo el cabezal de una pluralidad de brazos independientes, en número coincidente con el de las lengüetas de acoplamiento, situados perpendicularmente con respecto al eje de extrusión del vastago interior, cada uno de los cuales queda enfrentado con cada' una de las lengüetas de acoplamiento, siendo Ia distancia entre el eje de extrusión del vastago y el extremo libre de cada brazo, inferior al semilado del hueco tubular de manera que el dispositivo puede adoptar las siguientes posiciones:
Una posición de introducción del dispositivo en el hueco tubular en Ia cual el mango queda ligeramente desplazado, en dirección del eje de. extrusión, con respecto a Ia empuñadura, de tal modo que las lengüetas de acoplamiento permanecen situadas paralelas al eje de extrusión del vastago interior plegadas y adosadas a Ia pared exterior del tubo exterior.
Una posición de enganche del dispositivo en Ia que, por desplazamiento del mango en dirección a Ia empuñadura, se produce un desplazamiento del cabezal empujador con respecto al tubo exterior que hace que las lengüetas de acoplamiento queden en posición de despliegue formando un ángulo a, con respecto al eje de extrusión del vastago, comprendido entre 0o y 90°, variable en función de Ia distancia relativa entre el cabezal empujador y el vastago.
Una posición de elevación en Ia que un orificio practicado en el mango y un orificio practicado en Ia empuñadura permanecen alineados y atravesados, según una dirección perpendicular al eje de extrusión del vastago, por un grillete, actuando las lengüetas de acoplamiento como elementos de retención de Ia pieza al presionar las mismas contra las paredes superiores del ensanchamiento por efecto de Ia fuerza de reacción contra Ia citada pieza. De esta manera, se consigue tener un dispositivo que pueda emplearse para Ia elevación o extracción de piezas con diferentes inclinaciones en los ensanchamientos de las mismas. Esto se consigue simplemente mediante el desplazamiento del cabezal empujador con respecto al vastago, Io cual hace que en Ia posición que hemos denominado de enganche, Ia inclinación de las lengüetas de acoplamiento pueda variar en función de Ia distancia entre los brazos y el vastago, ya que dependiendo de dicha distancia, en Ia posición de elevación en Ia que los orificios del mango y de Ia empuñadura quedan superpuestos, Ia distancia relativa entre el vastago y el tubo exterior queda fijada y por Io tanto un aumento" o disminución de Ia altura de los brazos con respecto al vastago, y por consiguiente con respecto al tubo exterior, determina una variación en Ia inclinación de las lengüetas de acoplamiento que es determinada por los extremos de los brazos del cabezal.
Por otro lado, teniendo en cuenta Ia constitución descrita del dispositivo objeto de Ia presente invención, no es necesario sistema hidráulico o neumático alguno para Ia utilización del dispositivo. Con Ia presente invención en Ia posición de enganche y mediante un simple accionamiento manual de aproximación del mango asociado al vastago a Ia empuñadura asociada al tubo exterior, se consigue que Ia inclinación de las lengüetas de acoplamiento sea idéntica a Ia inclinación del ensanchamiento de Ia pieza. Posteriormente en Ia posición de elevación y gracias al grillete que actúa como elemento de fijación de Ia posición entre el vastago y el tubo exterior, se permite una elevación de Ia pieza segura en todo momento, siendo por Io tanto el dispositivo de gran sencillez de manejo a Ia vez que seguro.
En Io que respecta al desenganche del dispositivo de Ia pieza, se producirá una vez que és 'ta a xpoy re sobre cualquier otra pieza o sobre el suelo, para así poder desenclavar el grillete y permitir el plegado de las lengüetas de acoplamiento y por Io tanto Ia extracción del dispositivo del hueco tubular de Ia pieza.
En otro aspecto de al invención, las lengüetas de acoplamiento podrán disponer en sus puntos de giro con respecto al tubo exterior de una hendidura inferior de forma y dimensiones iguales a un resalte situado en cada brazo, del cabezal empujador. De esta forma, en posición de despliegue del dispositivo, las citadas hendiduras quedan retenidas én los citados resaltes.
De esta manera, y gracias a Ia citada hendidura y el citado resalte, se consigue que en el caso de despliegue máximo de las lengüetas de acoplamiento
„ con respecto al tubo exterior, estos elementos contribuyan a aumentar Ia seguridad del dispositivo puesto que hacen que quede fijada, en Io que al giro se refiere, Ia posición de las lengüetas con respecto a Ia posición del cabezal.
En Io que se refiere al número de brazos y por Io tanto el número de lengüetas de acoplamiento, puede ser variable, pero siempre será superior a dos, habiéndose llegado a una solución óptima de cuatro brazos dispuestos en forma de cruz es decir formando 90° respectivamente entre sí.
En otro aspecto de Ia invención, Ia variación de Ia distancia entre el cabezal y el tubo exterior se podrá conseguir por una conexión entre ambos mediante roscado, para Io cual el vastago dispone de un vaciado interiormente roscado y el extremo de conexión del cabezal presentará un roscado de igual paso que el roscado del citado vaciado. Se podrán contemplar sistemas de acoplamiento alternativos con Ia condición de que permitan una variación de Ia posición del cabezal con respecto al vastago en una dirección paralela al eje de extrusión de ambos.
Por su parte, las lengüetas de acoplamiento podrán disponer en su cara opuesta a Ia cara que queda adosada al tubo exterior, durante Ia posición de introducción del dispositivo en el hueco tubular, de una curvatura en el extremo libre de las citadas lengüetas. Dicha curvatura facilitará el giro de las lengüetas de acoplamiento con respecto al tubo exterior ayudado por los resaltes practicados en los brazos del cabezal. Finalmente, el mango podrá presentar, en Ia vertical de Ia porción del mismo donde se sitúa el orificio, un saliente, que, en Ia posición de introducción del dispositivo en el hueco tubular, queda solapado con el orificio de Ia empuñadura, quedando dicha perforación oculta. De esta manera, se evita el acceso accidental a dicho orificio por parte del grillete cuando las lengüetas no están desplegadas y por tanto posibles problemas de mal enclavamiento del dispositivo en Ia pieza. Así se dota al dispositivo, en definitiva, de una mayor seguridad de utilización.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para completar Ia descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de Ia realización práctica del mismo, seyacompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva del dispositivo objeto de Ia presente invención en su posición de introducción en Ia pieza que va a ser elevada. La figura 2 muestra una vista en perspectiva del dispositivo de elevación y extracción de piezas objeto de Ia presente invención.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva del cabezal que forma parte del dispositivo objeto de Ia presente invención La figura 4A muestra una vista en sección según un plano de corte longitudinal del dispositivo objeto de Ia presente invención representado en posición de introducción del mismo en el hueco tubular de Ia pieza a elevar.
La figura 4B muestra un detalle ampliado de Ia figura 4A correspondiente a Ia zona del cabezal. , La figura 5A muestra una vista en sección según un plano de corte longitudinal del dispositivo objeto de Ia presente invención representado en posición de enganche una vez introducido el dispositivo en el hueco tubular de Ia pieza a elevar.
La figura 5B muestra un detalle ampliado de Ia figura 5A correspondiente a Ia zona del cabezal.
Las figuras 6A y 6B muestran sendos detalles a gran escala de Ia zona del cabezal para casos en los que las lengüetas de acoplamiento tienen ángulos a y a' de 45° y 20° respectivamente con respecto a un plano horizontal que pasa por los puntos de pivotamiento de las lengüetas. La figura 7 muestra una vista en perspectiva del dispositivo una vez introducido complejamente en Ia pieza y preparado para Ia elevación de Ia misma.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE UN MODO DE REALIZACIÓN PREFERENTE
' El dispositivo objeto de Ia presente invención, como se ha comentado anteriormente, se emplea para piezas (1) que dispongan de un hueco tubular (2), que penetran transversalmente en Ia pieza para dejar paso a un ensanchamiento
(3) que coincide con una de las caras de Ia citada pieza. En el presente modo de realización dicho hueco tubular (2) queda determinado por una camisa tubular metálica Ia cual queda embebida en el interior de Ia pieza (1 ), en este caso particular de sección circular, ver figura 5A, que presenta ambas bases -abiertas y en una de ellas presenta un ensanchamiento o copa (3), ver figura 5B. -
A través del hueco tubular (2) se introduce el dispositivo objeto de Ia presente invención. Dicho^dispositivo comprende:
- un tubo exterior (4), cuyas bases superior e inferior están abiertas y que dispone de una empuñadura (10) en uno de sus extremos, y una pluralidad de lengüetas de acoplamiento (6) conectadas al otro extremo del tubo exterior (4), con posibilidad de giro respecto al mismo según ejes perpendiculares al eje de extrusión del tubo exterior (4) los cuales están contenidos todos ellos en un plano perpendicular a dicho eje, y - un vastago interior (7) insertado en el tubo exterior (4) siendo los lados del vastago tales que determinan un cierto juego y holgura entre el mismo y el tubo exterior (4) de manera que el vastago interior (7) es susceptible de desplazarse linealmente con respecto al tubo exterior (4) según una dirección paralela al eje de extrusión común de ambos, comprendiendo el vastago interior (7) un cabezal empujador (8) conectado de forma movible a uno de los extremos del vastago interior (7) disponiendo el extremo opuesto de un mango (9) situado en el interior de Ia empuñadura (10).
Además de ser el cabezal movible con respecto al vastago, también su posición relativa podrá variar con respecto a Ia, posición del vastago exterior (7), pudiéndose regular Ia distancia entre ambos elementos en Ia dirección del eje de extrusión, siendo en este modo de realización de Ia invención Ia solución adoptada una simple conexión por roscado entre el cabezal y el vastago y más concretamente, disponiendo a tal fin en el extremo inferior del vastago (7) un vaciado (14) interiormente roscado y en el extremo (15) de conexión del cabezal (8) al vastago una zona roscada de igual paso. Todas estas características se pueden apreciar en detalle en Ia figura 2 en Ia que se represente una vista en perspectiva del dispositivo objeto de Ia presente invención
Como se puede apreciar con mayor claridad en Ia figura 3, el cabezal (8) comprende cuatro brazos (11 ) en forma de cruz, situada perpendicularmente con respecto al eje de extrusión del vastago interior (7), dichos brazos se unen a un redondo (5), perpendicular a los mismos, que queda rematado en un extremo roscado (15) para Ia conexión del cabezal (8) al vaciado (14) del vastago (7).
Cada uno de diphos brazos quedará enfrentado con cada una de las lengüetas de acoplamiento (6), siendo Ia distancia entre el eje de extrusión del vastago y el extremo libre de cada brazo, inferior al semilado del hueco tubular (2) para así poder introducir el dispositivo por el hueco tubular (2) tal y como se puede , apreciar en Ia figura 5B. ,
Con Ia configuración descrita, el dispositivo podrá adoptar una serie de posiciones de uso. Una posición que denominaremos de introducción del dispositivo en el hueco tubular (2) en Ia cual el mango (9) queda ligeramente desplazado, en dirección del eje de extrusión, con respecto a Ia empuñadura (10) y las lengüetas de acoplamiento (6) permanecen situadas paralelas al eje de extrusión del vastago interior (7) y adosadas a Ia pared exterior del tubo exterior (4). Esta poción se observa en las figura 1 , en Ia que se representa en perspectiva el momento de introducción del dispositivo en Ia pieza (1), apreciándose también el hueco tubular (2) y en las figuras 5A y 5B en las que se aprecia una sección del dispositivo introducido en el citado hueco en las que no se ha representado Ia pieza (1).
Una posición que denominaremos de enganche del dispositivo, Ia cual se representa en las figuras 5A y 5B, en Ia que por desplazamiento del mango (9) en v dirección a Ia empuñadura (10) se produce una elevación del empujador (8) con respecto al tubo exterior (4) que hace que las lengüetas de acoplamiento (6) queden en posición de despliegue formando un ángulo a, con respecto al eje de extrusión - del vastago, comprendido entre 0o y 90°, variable en función de Ia distancia relativa entre el cabezal empujador~(8) y el vastago (7).
Y finalmente, una posición que denominaremos de elevación, representada en Ia figura 7, en Ia que un orificio (17) practicado en el mango (9) y un orificio (18) practicado en Ia empuñadura (10) permanecen alineados y atravesados, según una dirección perpendicular al eje de extrusión del vastago (7), por un grillete (20), actuando las lengüetas de acoplamiento (6) como elementos de retención de Ia pieza (1) al presionar las mismas contra las paredes superiores (5) del ensanchamiento (3) por efecto de Ia fuerza de reacción contra Ia citada pieza (1 ).
El grillete (20) por Io tanto actúa como elemento de enganche y a Ia vez como elemento de seguridad para que las lengüetas no vuelvan a su situación adoptada en Ia posición de introducción del dispositivo y de este modo las lengüetas (6) permanecen desplegadas en todo momento, para, una vez ejercida una fuerza de elevación sobre el grillete mediante una grúa o un aparato de elevación similar, el ensanchamiento (3) definido en Ia pieza (1 ) apoye directamente sobre las lengüetas de acoplamiento (6) e indirectamente sobre el cabezal (8) asociado al vastago (7), pudiéndose proceder en ese momento, a Ia elevación, extracción, transporte y en definitiva manipulación de una forma segura de Ia pieza (1 ) mediante el dispositivo.
Tal y como se representa en Ia figura 5B1 las lengüetas de acoplamiento (6) disponen en sus puntos de giro con respecto al tubo exterior (4) de una hendidura (12) inferior de forma y dimensiones iguales a un resalte (13) situado en cada brazo (11 ) del cabezal empujador (8) de forma que en posición de despliegue del dispositivo, las citadas hendiduras (12) quedan retenidas en los citados resaltes (13) para dotar de mejor apoyo y soporte a las lengüetas (6) cuando éstas están totalmente desplegadas. Además, las lengüetas de acoplamiento (6), disponen en el presente modo de realización, de una curvatura en el extremo libre (16) de las citadas lengüetas (6) practicada en Ia cara de dichas lengüetas, opuesta a Ia cara que queda adosada al tubo exterior (4) durante Ia posición de introducción del dispositivo en el hueco tubular (2). " Adicionalmente, el mango (9) dispondrá, en Ia vertical de Ia porción del mismo donde se sitúa el orificio (17), de un saliente (19), que, en Ia posición de introducción del dispositivo en el hueco tubular (2), queda solapado con el orificio (18) de Ia empuñadura (10), Ia cual oculta. Excitado saliente (19) tiene como única misión Ia de servir de elemento de seguridad para evitar que accidentalmente se pueda introducir el grillete (20) por el orificio (18) en Ia posición de reposo o inicial del dispositivo a Ia que hemos llamado posición de introducción.
Para terminar, en las figuras 6A y 6B se ha representado dos casos en los que el cabezal (8) se ha enroscado parcialmente en el vastago (7) con el fin de que en posición' de enganche del dispositivo, las lengüetas de acoplamiento (6) que descansan sobre los brazos (11) del cabezal (8) formen un ángulo a de 45° para el caso de Ia figura 6A y a' de 20° para el caso de Ia figura 6B con respecto al plano horizontal. Con dichas figuras únicamente se pretende explicar cómo, variando Ia posición relativa entre el cabezal (8) y el vastago (7), ver en figuras magnitud D, se pueden variar Ia inclinación de las lengüetas (6) y por Io tanto se puede utilizar un mismo cabezal para distinta inclinaciones en las paredes superiores del ensanchamiento (3) determinado en el hueco tubular (2) de Ia pieza (1 ).

Claims

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de elevación y extracción de piezas, cuyas piezas (1) disponen de un hueco tubular (2) que penetra en Ia pieza para dejar paso a un ensanchamiento (3), comprendiendo, el citado dispositivo: N - un tubo exterior (4), cuyas bases superior e inferior están abiertas y que dispone de una empuñadura (10) en uno de sus extremos, y una pluralidad de lengüetas de acoplamiento (6) conectadas al otro extremo del tubo exterior (4), con posibilidad de giro respecto al mismo según ejes perpendiculares al eje de extrusión del tubo exterior (4) los cuales están contenidos todos ellos en un plano perpendicular a dicho eje;
- un vastago interior (7) insertado en el tubo exterior (4) siendo los lados del vastago interior tales que determinan un cierto juego y holgura entre el mismo y el tubo exterior (4) de manera que el vastago interior (7) es susceptible de desplazarse linealmente con respecto al tubo exterior (4) r según una dirección paralela al eje de extrusión común de ambos, comprendiendo el vastago interior (7) un cabezal empujador (8) conectado de forma movible a uno de los extremos del vastago interior (7) disponiendo el extremo opuesto de un mango (9) situado en el interior de Ia empuñadura
(10); ' . caracterizado porque Ia posición del cabezal empujador (8) con respecto al vastago interior (7) se regula en Ia dirección del eje de extrusión, disponiendo el cabezal (8) de una pluralidad de brazos (11) independientes, en número coincidente con el de las lengüetas de acoplamiento (6), situados perpendicularmente con respecto al eje de extrusión del vastago interior (7), cada uno de los cuales queda enfrentado con cada una de las lengüetas de acoplamiento (6), siendo Ia distancia entre el eje de extrusión del vastago y el extremo libre de cada brazo, inferior al semilado del hueco tubular (2) de manera que el dispositivo puede adoptar:
- una posición-de introducción del dispositivo en el hueco tubular (2) en Ia cual el mango (9) queda ligeramente desplazado, en dirección del eje de extrusión, con respecto a Ia empuñadura (10) de tal modo que las lengüetas de acoplamiento (6) permanecen situadas paralelas al eje de extrusión del vastago interior (7) plegadas y adosadas a Ia pared exterior del tubo exterior
(4);
- una posición de enganche del dispositivo en Ia que por desplazamiento del mango (9) en dirección a Ia empuñadura (10) se produce un desplazamiento del cabezal empujador (8) con respecto al tubo exterior (4) que hace que las lengüetas de acoplamiento (6) queden en posición de despliegue formando un ángulo α, con respecto al eje de extrusión del vastago, comprendido entre 0o y 90°, variable en función de Ia distancia relativa entre el cabezal 5 empujador (8) y el vastago (7);
- una posición de elevación en Ia que un orificio (17) practicado en el mango (9) y un orificio (18) practicado en Ia empuñadura (10) permanecen alineados y atravesados, según una dirección perpendicular al eje de extrusión del vastago (7), por un grillete (20), actuando las lengüetas de 10 acoplamiento (6) como elementos de retención de Ia pieza (1) al presionar las mismas contra las paredes superiores (5) del ensanchamiento (3) por efecto de Ia fuerza de reacción contra Ia citada pieza (1 ).
2. Dispositivo según Ia reivindicación 1 , caracterizado porque las lengüetas de 15 acoplamiento (6) disponen en sus puntos de giro con respecto al tubo exterior (4) de una hendidura (12) inferior de forma y dimensiones iguales a un resalte (13) situado en cada brazo (11) del cabezal empujador (8) de forma que en posición de despliegue del dispositivo, las citadas hendiduras (12) quedan retenidas en los citados resaltes (13). 20
3. Dispositivo según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cabezal empujador (8) dispone de al menos dos brazos (11).
λ 4. Dispositivo según Ia reivindicación 3, caracterizado porque el cabezal empujador 25 (8) dispone de cuatro brazos (11).
5. Dispositivo según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el empujador (8) se conecta al vastago (7) mediante roscado mutuo entre ambos, disponiendo a tal fin el vastago de un vaciado (14) interiormente, roscado y el
30 extremo (15) desconexión del cabezal (8) de un roscado de igual paso.
6. Dispositivo según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las lengüetas de acoplamiento (6), disponen en su cara opuesta a Ia cara que queda adosada al tubo exterior (4), durante Ia posición de introducción del dispositivo en el
35 hueco tubular (2), de una curvatura en el extremo libre (16) de las citadas lengüetas (6) para facilitar el despliegue de las mismas
7. Dispositivo según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el mango (9)_dispone, en Ia vertical de Ia porción del mismo donde se sitúa el orificio (17), de un saliente (19),' que, en Ia posición de introducción del dispositivo en el hueco tubular (2), queda solapado con el orificio (18) de Ia empuñadura (10), quedando dicho orificio (18) ocultado por el saliente (19), evitando el acceso del elemento de elevación o grillete.
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