CN107539875B - 一种带孔钢结构构件的吊具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带孔钢结构构件的吊具，包括吊耳、第一吊板、第二吊板、活动舌板和顶推装置，活动舌板的中部通过铰接轴转动安装于第一吊板和第二吊板的下段，铰接轴将活动舌板划分为长板段和短板段，顶推装置包括顶推板和手柄，顶推板的下端与活动舌板的短板段对应配合，长板段上设置有挂槽，第一吊板和第二吊板上设置有挂销，顶推板的下端顶推短板段使活动舌板旋转使挂槽钩挂在挂销上，挂槽与挂销分离时活动舌板的上侧边缘为与钢结构构件接触的吊挂边缘。该吊具可以从孔内插入对带孔钢结构构件的起吊，从而可合理的选择起吊点，吊装时构件受力更合理，安全性更高。

Description

一种带孔钢结构构件的吊具

技术领域

本发明涉及一种吊具，尤其涉及一种带孔钢结构构件的吊具。

背景技术

钢结构构件是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。而有一种钢结构构件体积比较大，并且具有一个平整的面板，面板上具有多个通孔，这种刚结构构件吊装比较复杂，目前采用的方式只能在钢结构的四周加装吊装夹具后起吊。然，由于钢结构构件体积大，而面板中部没有任何起吊点，造成整个构件的吊装时受力并不合理，而且起吊转运时吊装夹具易出现松动现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种带孔钢结构构件的吊具，该吊具可以从孔内插入对带孔钢结构构件的起吊，从而可合理的选择起吊点，吊装时构件受力更合理，安全性更高。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种带孔钢结构构件的吊具，包括吊耳、第一吊板、第二吊板、活动舌板和顶推装置，所述吊耳通过螺栓螺母紧固件固定于第一吊板和第二吊板的上端且位于第一吊板和第二吊板之间，所述螺栓螺母紧固件的中心位于第一吊板和第二吊板纵向对称线上，所述活动舌板的中部通过铰接轴转动安装于第一吊板和第二吊板的下段，所述活动舌板位于第一吊板和第二吊板之间，所述铰接轴将活动舌板划分为长板段和短板段，所述铰接轴处于纵向对称线的一侧，所述顶推装置处于吊耳和活动舌板之间，所述顶推装置包括顶推板和手柄，所述顶推板沿纵向滑动安装于第一吊板和第二吊板上且位于第一吊板和第二吊板之间，所述手柄设置于顶推板的上端且从第一吊板和第二吊板之间伸出，所述顶推板和第一吊板或第二吊板之间设置有向上牵拉顶推板的牵拉弹簧，所述顶推板的下端与活动舌板的短板段对应配合，所述长板段上设置有挂槽，所述第一吊板和第二吊板上设置有与挂槽钩挂或分离的挂销，所述顶推板的下端顶推短板段使活动舌板旋转使挂槽钩挂在挂销上，所述活动舌板的挂槽与挂销钩挂配合时活动舌板的两侧纵向边缘与第一吊板和第二吊板的两侧纵向边缘平齐，所述挂槽与挂销分离时活动舌板的上侧边缘为与钢结构构件接触的吊挂边缘。

作为一种优选的方案，所述手柄通过固定杆与顶推板固定，该固定杆与顶推板的板面垂直，所述第一吊板上设置有竖直延伸的条形孔，所述第二吊板上与第一吊板相邻的板面上设置有与条形孔形状和位置均匹配的条形槽，所述固定杆与条形孔内并伸出形成手柄，所述顶推板上设置有竖直延伸的条状销孔，所述挂销约束于条状销孔内。

作为一种优选的方案，所述活动舌板上的板面上设置有施力台阶面，所述顶推板的下端与施力台阶面顶推配合。

作为一种优选的方案，所述施力台阶面为倾斜的直线台阶面，该直线台阶面由短板段的吊挂边缘向长板段的另一侧边缘直线延伸，所述顶推板的下部边缘设置成与直线台阶面匹配的顶推斜面。

作为一种优选的方案，所述顶推板的下端的厚度逐渐变薄。

作为一种优选的方案，所述第一吊板或第二吊板的板面上设置有限定整个吊具插入钢结构构件的孔内深度的限位块。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：该吊具的活动舌板的挂槽与挂销钩挂配合时，活动舌板的两侧纵向边缘与第一吊板和第二吊板的两侧纵向边缘平齐，这样可以方便从带孔钢结构构件的上方将吊具从通孔内插入到面板以下，使整个活动舌板均位于构件的面板下方，而后可以松开手柄，使顶推板与活动舌板分离，这样，由于活动舌板的转动中心为偏心，因此，只需要稍微晃动吊具，活动舌板就会旋转而使挂槽与挂销分离，这样活动舌板就张开，其起吊边缘与面板的下板面接触，这样，通过钢丝绳穿过吊耳起吊吊具，这样就可以完成起吊，这样就不受钢结构构件的大小影响，可以在钢结构的中部起吊，起吊效果好，钢结构受力更合理，并且不会出现松动现象，安全性能更高。而当吊装转成后，只需要操作手柄将顶推板向下顶推，此时，顶推板的下端就会顶推活动舌板的短板段，这样顶推板就迫使活动舌板旋转，直到活动舌板的挂槽钩挂在挂杆上，这样，就可以将吊具从通孔内取出。

又由于所述手柄通过固定杆与顶推板固定，该固定杆与顶推板的板面垂直，所述第一吊板上设置有竖直延伸的条形孔，所述第二吊板上与第一吊板相邻的板面上设置有与条形孔形状和位置均匹配的条形槽，所述固定杆与条形孔内并伸出形成手柄，所述顶推板上设置有竖直延伸的条状销孔，所述挂销约束于条状销孔内，这样，该顶推装置有两个手柄，更加方便移动，而同时，顶推板上的条形孔和固定杆、条状销孔和挂销形成了两个导向，从而可约束顶推板竖直纵向移动，无需再使用其他的导向结构，结构更加简单。

又由于所述活动舌板上的板面上设置有施力台阶面，所述顶推板的下端与施力台阶面顶推配合，这样可以确保顶推板顶推活动舌板更准确。

又由于所述施力台阶面为倾斜的直线台阶面，该直线台阶面由短板段的吊挂边缘向长板段的另一侧边缘直线延伸，所述顶推板的下部边缘设置成与直线台阶面匹配的顶推斜面，利用倾斜的直线台阶面和顶推斜面可以确保在顶推板的顶推即将到位时依旧有足够的顶推力，此时顶推斜面会和直线台阶面逐渐接触，这样能确保活动舌板能摆动到位。

又由于所述顶推板的下端的厚度逐渐变薄，这样可以减少顶推板和活动舌板之间的接触点的面积，作用力更加集中，顶推效果更好。

又由于所述第一吊板或第二吊板的板面上设置有限定整个吊具插入钢结构构件的孔内深度的限位块，该限位块可以确定插入深度，使插入准确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例在插入到构件孔后的正面结构示意图；

图2本发明实施例的侧面示意图；

图3是本发明实施例吊挂状态时的结构示意图；

图4是顶推装置的正面结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是第一吊板的正面示意图；

图7是图6在A-A处的剖视图；

图8是第二吊板的正面示意图；

图9是图8在B-B处的剖视图；

图10是活动舌板的正面示意图；

图11是图10的俯视图；

附图中：1.吊耳；2.第一吊板；21.条形孔；22.纵向对称线；3.第二吊板；31.条形槽；4.螺栓螺母紧固件；5.牵拉弹簧；6.连接销；7.挂销；8.活动舌板；81.施力台阶面；82.挂槽；83.长板段；84.短板段；9.铰接轴；10.顶推装置；101.顶推板；1011.条状销孔；1012.顶推斜面；102.手柄；103.固定轴；11.限位块。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至图11所示，一种带孔钢结构构件的吊具，包括吊耳1、第一吊板2、第二吊板、活动舌板8和顶推装置10，所述吊耳1通过螺栓螺母紧固件4固定于第一吊板2和第二吊板的上端且位于第一吊板2和第二吊板之间，第一吊板2和第二吊板之间又通过连接销6固定。

所述螺栓螺母紧固件4的中心位于第一吊板2和第二吊板纵向对称线22上，所述活动舌板8的中部通过铰接轴9转动安装于第一吊板2和第二吊板的下段，所述活动舌板8位于第一吊板2和第二吊板之间，所述铰接轴9将活动舌板8划分为长板段83和短板段84，所述铰接轴9处于纵向对称线22的一侧，本实施例中，如图1所示，铰接轴9偏向纵向对称线22的右侧，而对应的，短板段84刚好也处于右侧，所述顶推装置10处于吊耳1和活动舌板8之间，所述顶推装置10包括顶推板101和手柄102，所述顶推板101沿纵向滑动安装于第一吊板2和第二吊板上且位于第一吊板2和第二吊板之间，所述手柄102设置于顶推板101的上端且从第一吊板2和第二吊板之间伸出，所述顶推板101和第一吊板2或第二吊板之间设置有向上牵拉顶推板101的牵拉弹簧5，该牵拉弹簧5也设置于第一吊板2和第二吊板之间，所述顶推板101的下端与活动舌板8的短板段84对应配合，所述长板段83上设置有挂槽82，所述第一吊板2和第二吊板的设置有与挂槽82钩挂或分离的挂销7，该挂槽82的槽沿优选的为圆弧形槽沿，这样方便与挂销7分离，所述顶推板101的下端顶推短板段84使活动舌板8旋转使挂槽82钩挂在挂销7上，所述活动舌板8的挂槽82与挂销7钩挂配合时活动舌板8的两侧纵向边缘与第一吊板2和第二吊板的两侧纵向边缘平齐，这样，活动舌板8的宽度与第一吊板2和第二吊板的宽度相同，不但方便插入构件上的通孔内，而且确保活动舌板8足够的强度，所述挂槽82与挂销7分离时活动舌板8的上侧边缘为与钢结构构件接触的吊挂边缘。

所述手柄102通过固定杆与顶推板101固定，该固定杆与顶推板101的板面垂直，所述第一吊板2上设置有竖直延伸的条形孔21，所述第二吊板上与第一吊板2相邻的板面上设置有与条形孔21形状和位置均匹配的条形槽31，所述固定杆与条形孔21内并伸出形成手柄102，所述顶推板101上设置有竖直延伸的条状销孔1011，所述挂销7约束于条状销孔1011内。

所述活动舌板上的板面上设置有施力台阶面81，所述顶推板101的下端与施力台阶面81顶推配合，该施力台阶面81的深度与顶推板101的厚度相同。所述施力台阶面81为倾斜的直线台阶面，该直线台阶面由短板段84的吊挂边缘向长板段83的另一侧边缘直线延伸，所述顶推板101的下部边缘设置成与直线台阶面匹配的顶推斜面1012。所述顶推板101的下端的厚度逐渐变薄。所述第一吊板2或第二吊板的板面上设置有限定整个吊具插入钢结构构件的孔内深度的限位块11，该限位块11为焊接固定。

本发明的工作原理是：带孔钢结构构件主要是指大型的上表面为带孔面板的构件，面板的底部焊接有各种加强筋或横梁，而面板的上方并未有吊装位置，此时，本实施例中吊具方便使用，将吊具的顶推板101向下移动使其下端顶推活动舌板8的短板段84，这样活动舌板8旋转其按照图1中的顺时针转动，最终活动舌板8的挂槽82钩挂在挂销7上，此时活动舌板8和第一吊板2和第二吊板边缘重合，宽度一致，这样就可将吊具插入到构件面板的通孔内，直到面板和限位块11接触，而此时，整个活动舌板处于面板的下方，而后松开手柄102，顶推板101向上复位，活动舌板8此时只是通过挂销7钩挂而未受到顶推板101的顶推力，此时稍微晃动吊具，挂槽82就会与挂销7分离，而由于活动舌板8由铰接轴9划分为长板段83和短板段84，这样活动舌板8重心偏移，从而会形成偏转力使其逆时针转动，这样活动舌板8就展开，这样通过钢丝绳牵引就将活动舌板8的吊挂边缘(上边缘)与面板接触，如图3所示，从而方便这种构件的吊挂，吊挂更加牢固，当吊挂完成后可以向下推动顶推板101，从而将使活动舌板8旋转其按照图1中的顺时针转动，最终活动舌板8的挂槽82钩挂在挂销7上，活动舌板8和第一吊板2和第二吊板边缘重合，方便取出。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种带孔钢结构构件的吊具，其特征在于：包括吊耳、第一吊板、第二吊板、活动舌板和顶推装置，所述吊耳通过螺栓螺母紧固件固定于第一吊板和第二吊板的上端且位于第一吊板和第二吊板之间，所述螺栓螺母紧固件的中心位于第一吊板和第二吊板纵向对称线上，所述活动舌板的中部通过铰接轴转动安装于第一吊板和第二吊板的下段，所述活动舌板位于第一吊板和第二吊板之间，所述铰接轴将活动舌板划分为长板段和短板段，所述铰接轴处于纵向对称线的一侧，所述顶推装置处于吊耳和活动舌板之间，所述顶推装置包括顶推板和手柄，所述顶推板沿纵向滑动安装于第一吊板和第二吊板上且位于第一吊板和第二吊板之间，所述手柄设置于顶推板的上端且从第一吊板和第二吊板之间伸出，所述顶推板和第一吊板或第二吊板之间设置有向上牵拉顶推板的牵拉弹簧，所述顶推板的下端与活动舌板的短板段对应配合，所述长板段上设置有挂槽，所述第一吊板和第二吊板上设置有与挂槽钩挂或分离的挂销，所述顶推板的下端顶推短板段使活动舌板旋转使挂槽钩挂在挂销上，所述活动舌板的挂槽与挂销钩挂配合时活动舌板的两侧纵向边缘与第一吊板和第二吊板的两侧纵向边缘平齐，所述挂槽与挂销分离时活动舌板的上侧边缘为与钢结构构件接触的吊挂边缘，所述手柄通过固定杆与顶推板固定，该固定杆与顶推板的板面垂直，所述第一吊板上设置有竖直延伸的条形孔，所述第二吊板上与第一吊板相邻的板面上设置有与条形孔形状和位置均匹配的条形槽，所述固定杆与条形孔内并伸出形成手柄，所述顶推板上设置有竖直延伸的条状销孔，所述挂销约束于条状销孔内，所述顶推板的下端的厚度逐渐变薄。

2.如权利要求1所述的一种带孔钢结构构件的吊具，其特征在于：所述活动舌板上的板面上设置有施力台阶面，所述顶推板的下端与施力台阶面顶推配合。