CN111994781A - 一种空心块体吊钩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空心块体吊钩,涉及四脚空心方块技术领域。本发明专利包括吊环和卡抓杆,卡抓杆用于卡紧空心砖,还包括内扩机构,内扩机构与吊环转动连接,卡抓杆与内扩机构活动连接,卡抓杆位于内扩机构的外侧,内扩机构用于将卡抓杆的位置向外侧推动,吊环底端的两侧固定有配装夹板,配装夹板与内扩机构通过第一转动销连接,卡抓件包括拉杆和配动下臂,拉杆固定在配动下臂的一侧。本发明专利通过新型的吊钩结构设计,很好的解决了死角空心方块的吊装问题,不用块体上预埋吊环也不用绑带,只需要一名工人把吊钩挂入即可,使用简单,安全高效,极大的节省了吊装成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及四脚空心方块技术领域,具体为一种空心块体吊钩。
背景技术
于四脚空心方块重约1.0吨左右,人工无法搬移,必须使用机械进行吊装,目前市场没有针对空心块体的专用吊具,只能采取传统的方法,即在块体上预埋吊环,待块体安装完成后再割除并做钢筋的防腐处理,或使用工程绑带等捆绑工具配合使用,但是,现有的搬运过程中,需要提前处理或加工的制成方式中的预埋吊环在使用过程中增加了块体制作及安装施工工序,每个块体的施工时间均延长,不利于施工成本及进度的控制,人工多且捆绑时间长,块体在制作过程中要进行多次移位,极大的增加了施工成本及延长施工进度。
发明专利内容
本发明专利的目的在于提供一种空心块体吊钩,以解决了现有的问题:现有吊装方式使用复杂,效率较低,成本较高。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种空心块体吊钩,包括吊环和卡抓杆,所述卡抓杆用于卡紧空心砖;
还包括内扩机构,所述内扩机构与吊环转动连接,所述卡抓杆与内扩机构活动连接,所述卡抓杆位于内扩机构的外侧,所述内扩机构用于将卡抓杆的位置向外侧推动。
优选的,所述吊环底端的两侧固定有配装夹板,所述配装夹板与内扩机构通过第一转动销连接。
优选的,所述卡抓件包括拉杆和配动下臂,所述拉杆固定在配动下臂的一侧。
优选的,所述内扩机构包括第一连接臂、第二连接臂、第一配动上臂、第二配动上臂和第二转动销,两个所述第二连接臂和一个第一连接臂均与第一转动销的外侧转动连接,所述第一连接臂位于两个第二连接臂的内侧,所述第一连接臂一端的两侧均与第二配动上臂转动连接,所述第二连接臂一端的内侧与第一配动上臂转动连接,所述第二配动上臂和第一配动上臂之间通过第二转动销转动连接,所述第二配动上臂的底端与配动下臂焊接,且所述第一配动上臂的底端也与配动下臂焊接连接,所述第一配动上臂与配动下臂之间焊接有拉杆,且所述第二配动上臂和配动下臂之间也焊接有拉杆。
优选的,所述配动下臂的上表面与空心砖的底端贴合,所述配动下臂与空心砖卡接。
优选的,所述内扩机构包括行内装容纳块、程位移滑孔、挤压调节块、行程连接孔、插接定位销、辅助方形槽、调节行程槽、展开配导滑块、辅助限位板和复位弹簧,所述调节行程槽开设于内装容纳块的内部,所述内装容纳块四端的内壁均开设有行程位移滑孔,且所述内装容纳块内壁的每一端均开设有两个辅助方形槽,所述调节行程槽的内部与挤压调节块滑动连接,多个所述行程连接孔均开设于挤压调节块的内部,所述插接定位销插接于行程连接孔的内部,所述行程位移滑孔的内部与展开配导滑块滑动连接,所述展开配导滑块的两侧与辅助限位板焊接连接,所述复位弹簧位于辅助方形槽的内侧,且所述复位弹簧的一端与辅助限位板的一端焊接连接,所述配导滑块的一端和卡抓件焊接连接。
优选的,所述挤压调节块的顶端为立体锥台结构,所述展开配导滑块的一端均为斜切端面,所述斜切端面与立体锥台的斜度完全相同。
优选的,所述内装容纳块的外侧开设有配接销孔,所述配接销孔的直径与行程连接孔的直径相同,所述内装容纳块与挤压调节块通过插接定位销贯穿配节销孔和行程连接孔固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过新型的吊钩结构设计,很好的解决了死角空心方块的吊装问题,不用块体上预埋吊环也不用绑带,只需要一名工人把吊钩挂入即可,使用简单,安全高效,极大的节省了吊装成本,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明专利实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明双向吊钩整体的结构示意图;
图2为本发明双向吊钩的工作示意图;
图3为本发明双向吊钩的侧视图;
图4为本发明四向吊钩的工作示意图;
图5为本发明四向吊钩的局部结构示意图;
图6为本发明四端同步卡紧结构的局部剖视图。
图中:1、吊环;2、配装夹板;3、第一转动销;4、第一连接臂;5、第二连接臂;6、第一配动上臂;7、第二配动上臂;8、第二转动销;9、配动下臂;10、拉杆;11、空心砖;12、内装容纳块;13、行程位移滑孔;14、挤压调节块;15、行程连接孔;16、插接定位销;17、辅助方形槽;18、调节行程槽;19、展开配导滑块;20、辅助限位板;21、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
请参阅图1-3,一种空心块体吊钩,包括吊环1和卡抓件,卡抓件用于卡紧空心砖11;
还包括内扩机构,内扩机构与吊环1转动连接,卡抓件与内扩机构活动连接,卡抓件位于内扩机构的外侧,内扩机构用于将卡抓件的位置向外侧推动;
吊环1底端的两侧固定有配装夹板2,配装夹板2与内扩机构通过第一转动销3连接;
卡抓件包括拉杆10和配动下臂9,拉杆10固定在配动下臂9的一侧;
具体的,内扩机构包括第一连接臂4、第二连接臂5、第一配动上臂6、第二配动上臂7和第二转动销8,两个第二连接臂5和一个第一连接臂4均与第一转动销3的外侧转动连接,第一连接臂4位于两个第二连接臂5的内侧,第一连接臂4一端的两侧均与第二配动上臂7转动连接,第二连接臂5一端的内侧与第一配动上臂6转动连接,第二配动上臂7和第一配动上臂6之间通过第二转动销8转动连接,第二配动上臂7的底端与配动下臂9焊接,且第一配动上臂6的底端也与配动下臂9焊接连接,第一配动上臂6与配动下臂9之间焊接有拉杆10,且第二配动上臂7和配动下臂9之间也焊接有拉杆10,配动下臂9的上表面与空心砖11的底端贴合,配动下臂9与空心砖11卡接;
其中第一连接臂4和第二连接臂5的作用是连接吊环1及第一配动上臂6和第二配动上臂7,在吊起时对主钩作用向内、向上的拉力,当第一连接臂4和第二连接臂5分别与第二配动上臂7和第一配动上臂6装配后,作用是固定物体及吊起物体,在吊起时利用杠杆原理,第一配动上臂6和第二配动上臂7在第二连接臂5和第一连接臂4的拉力作用下产生向内、向上的力,下臂产生向外、向上的力;
其中配动下臂9的作用为利用其末端为钩用于吊钩物体,配动下臂9的长短根据吊装物体大小及空心高度确定,一般比物体空心高度高便于操作,配动下臂9的长度小于物体空心长边或直径,使吊钩可以穿过物体空心部位,配动下臂9的长度不宜过小,确保钩入物体部分长度,吊起物体时钩部和物体底面完全契合以达到最佳受力;
其中拉杆10的作用是对第一配动上臂6和第二配动上臂7及配动下臂9处进行加强,增加配动下臂9勾住空心砖11后的稳定性及限位作用,与配动下臂9连接处限制钩深入物体底面的长度且保证钩深入物体底面的部分完全与物体契合,由于受向外的力使拉杆10顶住物体,防止物体在吊钩上晃动;
在此,双向吊钩在使用时只需一人进行将配动下臂9穿过空心砖11的空心部位,把配动下臂9钩入块体底部,吊装设备通过吊环1向上提拉,由于块体的自重,配动下臂9向块体外部的作用力使拉杆10下部与块体充分贴合,达到稳定块体的效果,使空心砖11在调运过程中平稳,保证作业安全,空心砖11调运到指定位置安装好后,配动下臂9不受拉力后工人脱钩即可,空心块体吊钩在挂钩和脱钩都不受任何影响,操作简单,块体一次就位到位,不需要人工撬移,也省去在块体上预埋吊环1等作业。
实施例二:
请参阅图4-6,包括吊环1和卡抓件,卡抓件用于卡紧空心砖11;
还包括内扩机构,内扩机构与吊环1转动连接,卡抓件与内扩机构活动连接,卡抓件位于内扩机构的外侧,内扩机构用于将卡抓件的位置向外侧推动;
吊环1底端的两侧固定有配装夹板2,配装夹板2与内扩机构通过第一转动销3连接;
具体的,内扩机构包括内装容纳块12、行程位移滑孔13、挤压调节块14、行程连接孔15、插接定位销16、辅助方形槽17、调节行程槽18、展开配导滑块19、辅助限位板20和复位弹簧21,调节行程槽18开设于内装容纳块12的内部,内装容纳块12四端的内壁均开设有行程位移滑孔13,且内装容纳块12内壁的每一端均开设有两个辅助方形槽17,调节行程槽18的内部与挤压调节块14滑动连接,多个行程连接孔15均开设于挤压调节块14的内部,插接定位销16插接于行程连接孔15的内部,行程位移滑孔13的内部与展开配导滑块19滑动连接,展开配导滑块19的两侧与辅助限位板20焊接连接,复位弹簧21位于辅助方形槽17的内侧,且复位弹簧21的一端与辅助限位板20的一端焊接连接,便于形成推导后的四端展开配导滑块19同时向外延伸或向内收缩,达到四端方向上的同步运动,从而达到良好的四端装夹效果;
挤压调节块14的顶端为立体锥台结构,展开配导滑块19的一端均为斜切端面,斜切端面与立体锥台的斜度完全相同,便于在受到行程连接孔15的上顶挤压后,通过自身受力向四端进行分散滑动位移;
内装容纳块12的外侧开设有配接销孔,配接销孔的直径与行程连接孔15的直径相同,内装容纳块12与挤压调节块14通过插接定位销16贯穿配节销孔和行程连接孔15固定连接,便于在完成装夹调节或取钩收缩时进行对行程连接孔15的位置进行限位固定,避免行程连接孔15产生位移;
在此,在装夹过程中,通过将插接定位销16抽出,使得挤压调节块14能跟随调节行程槽18在内装容纳块12的内部滑动,此时将挤压调节块14向下拔出,使得四端的展开配导滑块19失去受力,在复位弹簧21的复位推动下,跟随行程位移滑孔13的行程导向,向内装容纳块12的内部滑动收缩,从而带动卡抓件完成向内部的收拢,从而便于穿过空心砖11的内孔,放置装置,在放置完成后,使得卡抓件的下表面与空心砖11的上表面贴合,通过将行程连接孔15根据调节行程槽18的导向再次向内装容纳块12的内部插入,使得四端的展开配导滑块19同步受到挤压力,推动复位弹簧21完成压缩并跟随行程位移滑孔13向外侧滑动从而推动卡抓件完整的与空心砖11贴合,完成卡接,再通过插接定位销16贯穿配接销孔与合适位移的行程连接孔15,完成定位,避免行程连接孔15下落,装置整体失去限位收缩。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种空心块体吊钩,其特征在于:包括吊环(1)和卡抓件,所述卡抓件用于卡紧空心砖(11);
还包括内扩机构,所述内扩机构与吊环(1)转动连接,所述卡抓件与内扩机构连接,所述卡抓件位于内扩机构的外侧,所述内扩机构用于将卡抓件的位置向外侧推动。
2.根据权利要求1所述的一种空心块体吊钩,其特征在于:所述吊环(1)底端的两侧固定有配装夹板(2),所述配装夹板(2)与内扩机构通过第一转动销(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种空心块体吊钩,其特征在于:所述卡抓件包括拉杆(10)和配动下臂(9),所述拉杆(10)固定在配动下臂(9)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种空心块体吊钩,其特征在于:所述内扩机构包括第一连接臂(4)、第二连接臂(5)、第一配动上臂(6)、第二配动上臂(7)和第二转动销(8),两个所述第二连接臂(5)和一个第一连接臂(4)均与第一转动销(3)的外侧转动连接,所述第一连接臂(4)位于两个第二连接臂(5)的内侧,所述第一连接臂(4)一端的两侧均与第二配动上臂(7)转动连接,所述第二连接臂(5)一端的内侧与第一配动上臂(6)转动连接,所述第二配动上臂(7)和第一配动上臂(6)之间通过第二转动销(8)转动连接,所述第二配动上臂(7)的底端与其中两个所述配动下臂(9)的上端焊接连接,所述第一配动上臂(6)的底端与另一个配动下臂(9)的顶端焊接连接,所述第一配动上臂(6)的一侧与拉杆(10)焊接固定,所述第二配动上臂(7)的一侧与拉杆(10)焊接连接。
5.根据权利要求3所述的一种空心块体吊钩,其特征在于:所述配动下臂(9)的上表面与空心砖(11)的底端贴合,所述配动下臂(9)与空心砖(11)卡接。
6.根据权利要求3所述的一种空心块体吊钩,其特征在于:所述内扩机构包括内装容纳块(12)、行程位移滑孔(13)、挤压调节块(14)、行程连接孔(15)、插接定位销(16)、辅助方形槽(17)、调节行程槽(18)、展开配导滑块(19)、辅助限位板(20)和复位弹簧(21),所述调节行程槽(18)开设于内装容纳块(12)的内部,所述内装容纳块(12)四端的内壁均开设有行程位移滑孔(13),且所述内装容纳块(12)内壁的每一端均开设有两个辅助方形槽(17),所述调节行程槽(18)的内部与挤压调节块(14)滑动连接,多个所述行程连接孔(15)均开设于挤压调节块(14)的内部,所述插接定位销(16)插接于行程连接孔(15)的内部,所述行程位移滑孔(13)的内部与展开配导滑块(19)滑动连接,所述展开配导滑块(19)的两侧与辅助限位板(20)焊接连接,所述复位弹簧(21)位于辅助方形槽(17)的内侧,且所述复位弹簧(21)的一端与辅助限位板(20)的一端焊接连接,所述配导滑块(22)的一端和卡抓件焊接连接。
7.根据权利要求6所述的一种空心块体吊钩,其特征在于:所述挤压调节块(14)的顶端为立体锥台结构,所述展开配导滑块(19)的一端均为斜切端面,所述斜切端面与立体锥台的斜度完全相同。
8.根据权利要求6所述的一种空心块体吊钩,其特征在于:所述内装容纳块(12)的外侧开设有配接销孔,所述配接销孔的直径与行程连接孔(15)的直径相同,所述内装容纳块(12)与挤压调节块(14)通过插接定位销(16)贯穿配节销孔和行程连接孔(15)固定连接。
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CN114148920A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-03-08 | 江苏格雷特起重机械有限公司 | 一种高强度主梁的桥式起重机 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202010954314.0A patent/CN111994781A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN114148920A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-03-08 | 江苏格雷特起重机械有限公司 | 一种高强度主梁的桥式起重机 |
CN114148920B (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-22 | 江苏格雷特起重机械有限公司 | 一种高强度主梁的桥式起重机 |
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