JP3470469B2 - レチクル保持装置および保持方法 - Google Patents
レチクル保持装置および保持方法Info
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- JP3470469B2 JP3470469B2 JP24922995A JP24922995A JP3470469B2 JP 3470469 B2 JP3470469 B2 JP 3470469B2 JP 24922995 A JP24922995 A JP 24922995A JP 24922995 A JP24922995 A JP 24922995A JP 3470469 B2 JP3470469 B2 JP 3470469B2
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- Japan
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- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Electron Beam Exposure (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、荷電粒子線を用い
てレチクルのパターンをウエハ上に転写する荷電粒子線
転写装置のレチクル保持装置および保持方法に関する。
てレチクルのパターンをウエハ上に転写する荷電粒子線
転写装置のレチクル保持装置および保持方法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、半導体ウエハ等
の板状試料を保持する装置としては、試料を爪等で機械
的に固定するものや、静電力によって試料を固定する静
電チャックがあるが、これらを荷電粒子線転写装置のレ
チクル保持装置として用いた場合には、以下に述べるよ
うなことが原因して高精度なパターン転写を行うことが
できないという問題点がある。 （ａ）保持装置が載置されるステージを高速で連続的に
移動させながら転写を行う装置の場合、レチクル保持装
置に１Ｇ以上の大きな加速度が作用するため、機械的に
固定する保持装置ではレチクルと保持装置の間に機械的
なズレが生じるおそれがある。 （ｂ）従来の静電チャックを用いる保持装置では、静電
チャックに設けられた電極の作る電界が荷電粒子ビーム
の通路に漏れ出たり、荷電粒子によって静電チャックを
構成する絶縁体の表面が帯電したりして、荷電粒子線に
非点収差やビーム位置ドリフトが発生する。 （ｃ）レチクルに反りがあった場合、例えば、そのレチ
クルが上方に凸の状態で静電チャックにより吸着される
と、静電チャックに接触しているレチクル周辺部分から
吸着が始まる。その結果、レチクルと静電チャックとの
摩擦力によってレチクル周辺部分が滑ることができず、
パターンが形成されている中央部分に反りが残ったまま
でパターン転写を行うことになる。
の板状試料を保持する装置としては、試料を爪等で機械
的に固定するものや、静電力によって試料を固定する静
電チャックがあるが、これらを荷電粒子線転写装置のレ
チクル保持装置として用いた場合には、以下に述べるよ
うなことが原因して高精度なパターン転写を行うことが
できないという問題点がある。 （ａ）保持装置が載置されるステージを高速で連続的に
移動させながら転写を行う装置の場合、レチクル保持装
置に１Ｇ以上の大きな加速度が作用するため、機械的に
固定する保持装置ではレチクルと保持装置の間に機械的
なズレが生じるおそれがある。 （ｂ）従来の静電チャックを用いる保持装置では、静電
チャックに設けられた電極の作る電界が荷電粒子ビーム
の通路に漏れ出たり、荷電粒子によって静電チャックを
構成する絶縁体の表面が帯電したりして、荷電粒子線に
非点収差やビーム位置ドリフトが発生する。 （ｃ）レチクルに反りがあった場合、例えば、そのレチ
クルが上方に凸の状態で静電チャックにより吸着される
と、静電チャックに接触しているレチクル周辺部分から
吸着が始まる。その結果、レチクルと静電チャックとの
摩擦力によってレチクル周辺部分が滑ることができず、
パターンが形成されている中央部分に反りが残ったまま
でパターン転写を行うことになる。
【０００３】本発明の目的は、荷電粒子線転写装置にお
いて、高精度なパターン転写を行うことができるレチク
ル保持装置および保持方法を提供することにある。
いて、高精度なパターン転写を行うことができるレチク
ル保持装置および保持方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】発明の実施の形態を示す
図１に対応付けて説明すると、請求項１の発明は、荷電
粒子線を用いてレチクル２のパターンをウエハ上に転写
する荷電粒子線転写装置のレチクル保持装置に適用さ
れ、レチクル２を透過した荷電粒子線の通過する孔１ａ
が形成され、レチクル２を吸着保持するためにレチクル
２との間で静電力を発生する電極１０が設けられた静電
チャック１と、静電チャック１の少なくとも孔１ａの表
面を覆うとともに、レチクル２を接地するように設けら
れた導電性部材４とを備えて上述の目的を達成する。請
求項２の発明は、請求項１に記載のレチクル保持装置に
おいて、導電性部材４が金属板または導電性のコーティ
ング膜から成る。請求項３の発明は、請求項１または２
に記載のレチクル保持装置のレチクル保持方法に適用さ
れ、電極１０が複数の要素電極１０Ａ〜１０Ｌから成
り、レチクル２が静電吸着される部分がレチクル２の一
部分からその周辺部分に順次に拡大するように要素電極
１０Ａ〜１０Ｌに予め定めた順に電圧を印加することに
より上述の目的を達成する。
図１に対応付けて説明すると、請求項１の発明は、荷電
粒子線を用いてレチクル２のパターンをウエハ上に転写
する荷電粒子線転写装置のレチクル保持装置に適用さ
れ、レチクル２を透過した荷電粒子線の通過する孔１ａ
が形成され、レチクル２を吸着保持するためにレチクル
２との間で静電力を発生する電極１０が設けられた静電
チャック１と、静電チャック１の少なくとも孔１ａの表
面を覆うとともに、レチクル２を接地するように設けら
れた導電性部材４とを備えて上述の目的を達成する。請
求項２の発明は、請求項１に記載のレチクル保持装置に
おいて、導電性部材４が金属板または導電性のコーティ
ング膜から成る。請求項３の発明は、請求項１または２
に記載のレチクル保持装置のレチクル保持方法に適用さ
れ、電極１０が複数の要素電極１０Ａ〜１０Ｌから成
り、レチクル２が静電吸着される部分がレチクル２の一
部分からその周辺部分に順次に拡大するように要素電極
１０Ａ〜１０Ｌに予め定めた順に電圧を印加することに
より上述の目的を達成する。
【０００５】請求項１の発明では、静電チャック１およ
びレチクル２に衝突した荷電粒子の電荷は、接地された
導電性部材４によって大地へと導かれる。請求項３の発
明では、レチクル２は、要素電極１０Ａ，１０Ｂに対面
する部分から要素電極１０Ｋ，１０Ｌに対面する部分へ
と順次に静電チャック１に吸着される。
びレチクル２に衝突した荷電粒子の電荷は、接地された
導電性部材４によって大地へと導かれる。請求項３の発
明では、レチクル２は、要素電極１０Ａ，１０Ｂに対面
する部分から要素電極１０Ｋ，１０Ｌに対面する部分へ
と順次に静電チャック１に吸着される。
【０００６】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段の項では、本発明を分かり易くする
ために発明の実施の形態の図を用いたが、これにより本
発明が発明の実施の形態に限定されるものではない。
解決するための手段の項では、本発明を分かり易くする
ために発明の実施の形態の図を用いたが、これにより本
発明が発明の実施の形態に限定されるものではない。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図１を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明に係るレチクル保持
装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）
のＡ−Ａ断面図である。１は静電チャックであり、二点
鎖線で示すようにレチクル２を保持する。静電チャック
１はセラミックス製のチャック本体３を備えており、チ
ャック本体３の内部には要素電極１０Ａ〜１０Ｌからな
る電極１０が配設されている。なお、図１（ａ）では、
分りやすいように要素電極１０Ａ〜１０Ｌを実線で示し
た。要素電極１０Ａ〜１０Ｌは不図示の電源に接続され
ており、要素電極１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｅ，１０Ｇ，１
０Ｉおよび１０Ｋには−３００Ｖの電圧が、要素電極１
０Ｂ，１０Ｄ，１６Ｆ，１０Ｈ，１０Ｊおよび１０Ｌに
は＋３００Ｖの電圧がそれぞれ印加される。静電チャッ
ク１の中央部には、レチクル２のパターン部２ａに対応
して矩形の孔１ａが形成されている。チャック本体３
は、孔１ａを含むレチクル２の吸着面３ａ以外の面に１
００ｎｍ程度の厚さのチタン（Ｔｉ）コーティング膜４
がスパッタにより施されている。ただし、レチクル２が
静電チャック１に吸着されたときに、チタンコーチング
膜４の一部４ａとレチクル２とが接触するように面３ａ
の一部にもコーティングされる。このコーティング膜４
は接地され、その一部４ａがレチクル２と接触している
ため、コーティング膜４およびレチクル２の電位は０Ｖ
に保たれる。静電チャック１は接着剤５によってレチク
ルステージ６に固着されており、レチクルステージ６に
は静電チャック１の孔１ａに対応する孔６ａが形成され
ている。なお、コーティング膜４の接地方法としては、
コーティング膜４にアース線を設けてそのアース線を装
置のアースに接続したり、レチクルステージ６を導電体
で形成してコーティング膜４をレチクルステージ６を介
して装置のアースに接続するようにしてもよい。
施の形態を説明する。図１は本発明に係るレチクル保持
装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）
のＡ−Ａ断面図である。１は静電チャックであり、二点
鎖線で示すようにレチクル２を保持する。静電チャック
１はセラミックス製のチャック本体３を備えており、チ
ャック本体３の内部には要素電極１０Ａ〜１０Ｌからな
る電極１０が配設されている。なお、図１（ａ）では、
分りやすいように要素電極１０Ａ〜１０Ｌを実線で示し
た。要素電極１０Ａ〜１０Ｌは不図示の電源に接続され
ており、要素電極１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｅ，１０Ｇ，１
０Ｉおよび１０Ｋには−３００Ｖの電圧が、要素電極１
０Ｂ，１０Ｄ，１６Ｆ，１０Ｈ，１０Ｊおよび１０Ｌに
は＋３００Ｖの電圧がそれぞれ印加される。静電チャッ
ク１の中央部には、レチクル２のパターン部２ａに対応
して矩形の孔１ａが形成されている。チャック本体３
は、孔１ａを含むレチクル２の吸着面３ａ以外の面に１
００ｎｍ程度の厚さのチタン（Ｔｉ）コーティング膜４
がスパッタにより施されている。ただし、レチクル２が
静電チャック１に吸着されたときに、チタンコーチング
膜４の一部４ａとレチクル２とが接触するように面３ａ
の一部にもコーティングされる。このコーティング膜４
は接地され、その一部４ａがレチクル２と接触している
ため、コーティング膜４およびレチクル２の電位は０Ｖ
に保たれる。静電チャック１は接着剤５によってレチク
ルステージ６に固着されており、レチクルステージ６に
は静電チャック１の孔１ａに対応する孔６ａが形成され
ている。なお、コーティング膜４の接地方法としては、
コーティング膜４にアース線を設けてそのアース線を装
置のアースに接続したり、レチクルステージ６を導電体
で形成してコーティング膜４をレチクルステージ６を介
して装置のアースに接続するようにしてもよい。
【０００８】このような静電チャックによる保持操作を
説明する。レチクル２に設けられたオリエンテーション
フラット２ｂ等を用いてレチクル２を静電チャック１上
に位置決めした後、要素電極１０Ａに−３００Ｖおよび
要素電極１０Ｂに＋３００Ｖの電圧をそれぞれ印加す
る。要素電極１０Ａおよび１０Ｂへの電圧印加を継続し
たままで電圧印加開始後０．５秒経過したならば、要素
電極１０Ａおよび１０Ｂに隣接する要素電極１０Ｃおよ
び１０Ｄへの電圧印加を開始する。同様にして、０．５
秒間隔で（要素電極１０Ｅ，要素電極１０Ｆ），（要素
電極１０Ｇ，要素電極１０Ｈ），（要素電極１０Ｉ，要
素電極１０Ｊ），（要素電極１０Ｋ，要素電極１０Ｌ）
の順に電圧印加を開始し、最終的には要素電極１０Ａか
ら１０Ｌの全ての要素電極に電圧が印加される。そのた
め、レチクル２は要素電極１０Ａおよび１０Ｂに対面す
る部分が最初に吸着された後、順に各要素電極に対面す
る部分が吸着され、最後に要素電極１０Ｋおよび１０Ｌ
に対面する部分が吸着されてレチクル２全体が静電チャ
ック１に吸着保持される。すなわち、レチクル２は、全
体が同時に吸着されるのではなく、一方の端部から他方
の端部へ向けて少しずつ吸着される。その結果、レチク
ル２に反りがある場合でもレチクル２の端部から順に吸
着され、レチクル２の反りが矯正されながら吸着される
ため、反りが残った状態で静電チャック１に吸着保持さ
れることがない。
説明する。レチクル２に設けられたオリエンテーション
フラット２ｂ等を用いてレチクル２を静電チャック１上
に位置決めした後、要素電極１０Ａに−３００Ｖおよび
要素電極１０Ｂに＋３００Ｖの電圧をそれぞれ印加す
る。要素電極１０Ａおよび１０Ｂへの電圧印加を継続し
たままで電圧印加開始後０．５秒経過したならば、要素
電極１０Ａおよび１０Ｂに隣接する要素電極１０Ｃおよ
び１０Ｄへの電圧印加を開始する。同様にして、０．５
秒間隔で（要素電極１０Ｅ，要素電極１０Ｆ），（要素
電極１０Ｇ，要素電極１０Ｈ），（要素電極１０Ｉ，要
素電極１０Ｊ），（要素電極１０Ｋ，要素電極１０Ｌ）
の順に電圧印加を開始し、最終的には要素電極１０Ａか
ら１０Ｌの全ての要素電極に電圧が印加される。そのた
め、レチクル２は要素電極１０Ａおよび１０Ｂに対面す
る部分が最初に吸着された後、順に各要素電極に対面す
る部分が吸着され、最後に要素電極１０Ｋおよび１０Ｌ
に対面する部分が吸着されてレチクル２全体が静電チャ
ック１に吸着保持される。すなわち、レチクル２は、全
体が同時に吸着されるのではなく、一方の端部から他方
の端部へ向けて少しずつ吸着される。その結果、レチク
ル２に反りがある場合でもレチクル２の端部から順に吸
着され、レチクル２の反りが矯正されながら吸着される
ため、反りが残った状態で静電チャック１に吸着保持さ
れることがない。
【０００９】なお、本発明の実施の形態では、要素電極
１０Ａ，１０Ｂから要素電極１０Ｋ，１０Ｌへと電圧を
印加したが、逆の順に印加するようにしてもよい。ま
た、最初に要素電極１０Ａ，１０Ｋに電圧を印加して、
次に、それぞれの両側にある（要素電極１０Ｂ，要素電
極１０Ｌ）および（要素電極１０Ｃ，１０Ｉ）に電圧を
印加し、さらにその両側の要素電極へと順に印加するよ
うにしてもよい。すなわち、レチクル２の一部分を最初
に吸着した後、その周辺部分へと波及するような順序で
吸着してもよい。
１０Ａ，１０Ｂから要素電極１０Ｋ，１０Ｌへと電圧を
印加したが、逆の順に印加するようにしてもよい。ま
た、最初に要素電極１０Ａ，１０Ｋに電圧を印加して、
次に、それぞれの両側にある（要素電極１０Ｂ，要素電
極１０Ｌ）および（要素電極１０Ｃ，１０Ｉ）に電圧を
印加し、さらにその両側の要素電極へと順に印加するよ
うにしてもよい。すなわち、レチクル２の一部分を最初
に吸着した後、その周辺部分へと波及するような順序で
吸着してもよい。
【００１０】このようにして、全ての要素電極１０Ａ〜
１０Ｌに電圧が印加されてレチクル２が静電チャック１
に保持された後に、レチクル２のパターンが不図示のウ
エハに転写される。このとき、図１（ｂ）において、荷
電粒子線は図示上方からレチクル２のパターン部２ａに
照射される。パターン部２ａを透過した荷電粒子線は、
静電チャック１の孔１ａおよびレチクルステージ６の孔
６ａを通過した後、不図示のウエハに達する。ウエハへ
の転写作業が終了したならば、要素電極１０Ａ〜１０Ｌ
の電圧を同時に０Ｖにしてレチクル２を静電チャック１
から取り外す。
１０Ｌに電圧が印加されてレチクル２が静電チャック１
に保持された後に、レチクル２のパターンが不図示のウ
エハに転写される。このとき、図１（ｂ）において、荷
電粒子線は図示上方からレチクル２のパターン部２ａに
照射される。パターン部２ａを透過した荷電粒子線は、
静電チャック１の孔１ａおよびレチクルステージ６の孔
６ａを通過した後、不図示のウエハに達する。ウエハへ
の転写作業が終了したならば、要素電極１０Ａ〜１０Ｌ
の電圧を同時に０Ｖにしてレチクル２を静電チャック１
から取り外す。
【００１１】パターン転写時にはレチクルステージ６は
高速で連続的に移動するので、レチクル２と静電チャッ
ク１との相対的位置ズレが生じないようにするために、
静電チャック１の静電力は次式（１）を満たすように設
定される。
高速で連続的に移動するので、レチクル２と静電チャッ
ク１との相対的位置ズレが生じないようにするために、
静電チャック１の静電力は次式（１）を満たすように設
定される。
【数１】
ここで、加速度はレチクル２に作用する加速度のことで
あり、静摩擦係数はレチクル２と静電チャック１との間
の静摩擦係数である。レチクル２の径が８インチで厚さ
が１ｍｍ，チャック面積１００ｃｍ2，静摩擦係数０．
１，加速度を１Ｇとすると、レチクル２の質量は約１１
０ｇとなる。一般的な静電チャックの場合には静電力は
１００ｇｆ／ｃｍ2程度であるので、このとき式（１）
の左辺および右辺は、
あり、静摩擦係数はレチクル２と静電チャック１との間
の静摩擦係数である。レチクル２の径が８インチで厚さ
が１ｍｍ，チャック面積１００ｃｍ2，静摩擦係数０．
１，加速度を１Ｇとすると、レチクル２の質量は約１１
０ｇとなる。一般的な静電チャックの場合には静電力は
１００ｇｆ／ｃｍ2程度であるので、このとき式（１）
の左辺および右辺は、
【数２】（左辺）＝１１０(gf) …（２）
【数３】
（右辺）＝１００(gf/cm2)×１００(cm2)×０．１＝１０００(gf) …（３）
となって式（１）の不等式を満足しており、レチクル２
と静電チャック１との間に位置ズレが生じることは無
い。
と静電チャック１との間に位置ズレが生じることは無
い。
【００１２】また、要素電極１０Ａ〜１０Ｌは接地され
たＴｉコーティング膜４によってシールドされているた
め、要素電極１０Ａ〜１０Ｌの作る電界が孔１ａの部
分、すなわち荷電粒子線のビーム通路に漏れ出ることが
ない。さらに、荷電粒子の一部がパターン部２ａを透過
する際にその軌道が曲げられて静電チャック１の孔１ａ
に衝突するが、孔１ａにはＴｉコーティング膜４が施さ
れ、かつ、接地されていて衝突した荷電粒子の電荷が大
地に導かれるため、静電チャック１は帯電しない。その
結果、荷電粒子線に非点収差やビーム位置ドリフトが発
生することが無く、高精度のパターン転写を行うことが
できる。
たＴｉコーティング膜４によってシールドされているた
め、要素電極１０Ａ〜１０Ｌの作る電界が孔１ａの部
分、すなわち荷電粒子線のビーム通路に漏れ出ることが
ない。さらに、荷電粒子の一部がパターン部２ａを透過
する際にその軌道が曲げられて静電チャック１の孔１ａ
に衝突するが、孔１ａにはＴｉコーティング膜４が施さ
れ、かつ、接地されていて衝突した荷電粒子の電荷が大
地に導かれるため、静電チャック１は帯電しない。その
結果、荷電粒子線に非点収差やビーム位置ドリフトが発
生することが無く、高精度のパターン転写を行うことが
できる。
【００１３】以上説明した発明の実施の形態では、１２
個に分割された要素電極１０Ａ〜１０Ｌを用いたが、要
素電極の数は１２に限らない。さらに、電圧印加を０．
５秒間隔で行ったが、ウエハの大きさや、要素電極の大
きさおよび数等に応じて適当な条件で電圧印加を行えば
よい。また、コーティング膜４はＴｉに限らず他の金属
でもよく、さらに、コーティング膜の代りに薄い金属板
をチャック本体３の吸着面３ａ以外の面にレチクル２と
接触するように固着させてもよい。
個に分割された要素電極１０Ａ〜１０Ｌを用いたが、要
素電極の数は１２に限らない。さらに、電圧印加を０．
５秒間隔で行ったが、ウエハの大きさや、要素電極の大
きさおよび数等に応じて適当な条件で電圧印加を行えば
よい。また、コーティング膜４はＴｉに限らず他の金属
でもよく、さらに、コーティング膜の代りに薄い金属板
をチャック本体３の吸着面３ａ以外の面にレチクル２と
接触するように固着させてもよい。
【００１４】上述した発明の実施の形態と特許請求の範
囲との対応において、Ｔｉコーティング膜は導電性部材
をを構成する。
囲との対応において、Ｔｉコーティング膜は導電性部材
をを構成する。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１および２
の発明によれば、静電チャックに設けられた荷電粒子の
通過する孔の表面を覆ってシールドするとともに、レチ
クルを接地させる導電性部材を設けたので、荷電粒子の
通路への電界の漏れや、静電チャックおよびレチクルの
帯電が防止されるため、荷電粒子線転写装置による高精
度なパターン転写を行うことができる。請求項３の発明
によれば、最初にレチクルの一部分が吸着された後、吸
着部分がその周辺部分に順に拡大するように吸着される
ため、レチクルの吸着が確実に行われて吸着後のレチク
ルの反り等の発生を抑えることができる。
の発明によれば、静電チャックに設けられた荷電粒子の
通過する孔の表面を覆ってシールドするとともに、レチ
クルを接地させる導電性部材を設けたので、荷電粒子の
通路への電界の漏れや、静電チャックおよびレチクルの
帯電が防止されるため、荷電粒子線転写装置による高精
度なパターン転写を行うことができる。請求項３の発明
によれば、最初にレチクルの一部分が吸着された後、吸
着部分がその周辺部分に順に拡大するように吸着される
ため、レチクルの吸着が確実に行われて吸着後のレチク
ルの反り等の発生を抑えることができる。
【図１】本発明によりレチクル保持装置を示す図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図。
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図。
１ 静電チャック
１ａ，６ａ 孔
２ レチクル
２ａ パターン部
３ チャック本体
４ Ｔｉコーティング膜
５ 接着剤
６ レチクルステージ
１０ 電極
１０Ａ〜１０Ｌ 要素電極
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−135129（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−5499（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−151017（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−190029（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−115871（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−294016（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−104164（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−7127（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−29814（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−194331（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−161241（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01L 21/027
G03F 7/20
H01L 21/68
Claims (3)
- 【請求項１】 荷電粒子線を用いてレチクルのパターン
をウエハ上に転写する荷電粒子線転写装置のレチクル保
持装置において、 前記レチクルを透過した荷電粒子線の通過する孔が形成
され、前記レチクルを吸着保持するために前記レチクル
との間で静電力を発生する電極が設けられた静電チャッ
クと、 前記静電チャックの少なくとも前記孔の表面を覆うとと
もに、前記レチクルを接地するように設けられた導電性
部材とを備えることを特徴とするレチクル保持装置。 - 【請求項２】 前記導電性部材が金属板または導電性の
コーティング膜から成ることを特徴とする請求項１に記
載のレチクル保持装置。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のレチクル保持
装置のレチクル保持方法において、 前記電極が複数の要素電極から成り、前記レチクルが静
電吸着される部分が前記レチクルの一部分からその周辺
部分に順次に拡大するように前記要素電極に予め定めた
順に電圧を印加することを特徴とするレチクル保持方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24922995A JP3470469B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | レチクル保持装置および保持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24922995A JP3470469B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | レチクル保持装置および保持方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0992604A JPH0992604A (ja) | 1997-04-04 |
| JP3470469B2 true JP3470469B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=17189849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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