JP3468552B2 - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
- Publication number
- JP3468552B2 JP3468552B2 JP22605493A JP22605493A JP3468552B2 JP 3468552 B2 JP3468552 B2 JP 3468552B2 JP 22605493 A JP22605493 A JP 22605493A JP 22605493 A JP22605493 A JP 22605493A JP 3468552 B2 JP3468552 B2 JP 3468552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- contact terminal
- bobbin
- electromagnetic relay
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/44—Magnetic coils or windings
- H01H2050/446—Details of the insulating support of the coil, e.g. spool, bobbin, former
Landscapes
- Electromagnets (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電磁継電器に関する。詳
しくは、その組立の際、又はその後に発生するモールド
屑及び金属屑が原因となり発生する動作不具合を抑制す
るようにした電磁継電器に関する。
しくは、その組立の際、又はその後に発生するモールド
屑及び金属屑が原因となり発生する動作不具合を抑制す
るようにした電磁継電器に関する。
【０００２】従来より電磁継電器はモートロ用及び交換
機用に用いられているが、近年は他の電子部品と同様に
増々の高品質化が要求されている。中でも接点の接触問
題は最重要課題である。
機用に用いられているが、近年は他の電子部品と同様に
増々の高品質化が要求されている。中でも接点の接触問
題は最重要課題である。
【０００３】接点の接触抵抗は、異物の介在、接点の汚
れ等の要因により接触抵抗の不安定もしくは最悪の場合
は接点不導通状態となる。この異物による接触不具合
は、組立の際及びその後に発生するモールド屑及び金属
屑が主であり、この異物発生を阻止する必要がある。
れ等の要因により接触抵抗の不安定もしくは最悪の場合
は接点不導通状態となる。この異物による接触不具合
は、組立の際及びその後に発生するモールド屑及び金属
屑が主であり、この異物発生を阻止する必要がある。
【０００４】
【従来の技術】図３に従来の電磁継電器の１例を示す。
これは同図に示すように、上下にフランジ部を有し、樹
脂にてモールド成形されたボビン１と、該ボビン１に挿
通して設けられた鉄心２と、該ボビン１に巻回されたコ
イル３と、該ボビン１の上下のフランジ部に設けられた
孔を挿通して固定された接点端子４，５と、該接点端子
４，５の固定接点６，６′に対向する可動接点７，７′
を有するアーマチュア８等を具備して構成されている。
これは同図に示すように、上下にフランジ部を有し、樹
脂にてモールド成形されたボビン１と、該ボビン１に挿
通して設けられた鉄心２と、該ボビン１に巻回されたコ
イル３と、該ボビン１の上下のフランジ部に設けられた
孔を挿通して固定された接点端子４，５と、該接点端子
４，５の固定接点６，６′に対向する可動接点７，７′
を有するアーマチュア８等を具備して構成されている。
【０００５】このような電磁継電器において、従来の異
物除去方法では、組立重要工程（端子圧入、接点かし
め）でのエア吹きの実施、及び、半完成品でのエア吹
き、及び動作洗浄（フレオン洗浄）を行ない異物を除去
していた。
物除去方法では、組立重要工程（端子圧入、接点かし
め）でのエア吹きの実施、及び、半完成品でのエア吹
き、及び動作洗浄（フレオン洗浄）を行ない異物を除去
していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような電磁継電
器におけるエア吹き、動作洗浄による異物除去方法で
は、異物を完全に除去することは不可能であった。この
ため内部に残っているモールド屑等の異物が輸送中の振
動、あるいは電磁継電器自身の自己動作時の振動により
移動して接点障害を引き起こすような問題があった。
器におけるエア吹き、動作洗浄による異物除去方法で
は、異物を完全に除去することは不可能であった。この
ため内部に残っているモールド屑等の異物が輸送中の振
動、あるいは電磁継電器自身の自己動作時の振動により
移動して接点障害を引き起こすような問題があった。
【０００７】また、図３の如く、接点端子４，５等の金
属部品とボビン１等のモールド部品が接触する部分で、
特に金属部品の加工時に生じたバリ９が出ている部分で
は、振動によりモールド部品が削られたり、あるいはバ
リが脱落したりしてモールド屑や金属屑が発生し、これ
らが移動して接点障害の原因となるという問題もあっ
た。
属部品とボビン１等のモールド部品が接触する部分で、
特に金属部品の加工時に生じたバリ９が出ている部分で
は、振動によりモールド部品が削られたり、あるいはバ
リが脱落したりしてモールド屑や金属屑が発生し、これ
らが移動して接点障害の原因となるという問題もあっ
た。
【０００８】本発明は、組立の際、又は組立後に生ずる
モールド屑、金属屑等の異物が輸送中又は自己動作中の
振動により移動して接点不良を発生させるのを防止可能
とした電磁継電器を実現しようとする。
モールド屑、金属屑等の異物が輸送中又は自己動作中の
振動により移動して接点不良を発生させるのを防止可能
とした電磁継電器を実現しようとする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁継電器に於
いては、電磁継電器であって、上下にフランジ部を有
し、その一方のフランジ部に接点端子が挿入固定される
２個の孔が形成されたボビンと、前記ボビンの一方の孔
に上方より挿入固定されるＬ字形の接点端子と、前記ボ
ビンの他方の孔に下方より挿入固定されるＬ字形の接点
端子とを具備し、前記一方の孔に上方より挿入固定され
たＬ字形の接点端子の水平に延びた部分が前記接点端子
が下方より挿入固定された他方の孔の上部開口部をふさ
ぐように構成されたことを特徴とする。
いては、電磁継電器であって、上下にフランジ部を有
し、その一方のフランジ部に接点端子が挿入固定される
２個の孔が形成されたボビンと、前記ボビンの一方の孔
に上方より挿入固定されるＬ字形の接点端子と、前記ボ
ビンの他方の孔に下方より挿入固定されるＬ字形の接点
端子とを具備し、前記一方の孔に上方より挿入固定され
たＬ字形の接点端子の水平に延びた部分が前記接点端子
が下方より挿入固定された他方の孔の上部開口部をふさ
ぐように構成されたことを特徴とする。
【００１０】また、本発明の電磁継電器に於いては、前
記ボビンの一方の孔に下方より挿入固定されるＬ字形の
接点端子の水平に延びた部分の先端部に生じたバリを逃
げるように、前記上方より接点端子が挿入される接点端
子固定部に凹状の逃げを設けたことを特徴とする。
記ボビンの一方の孔に下方より挿入固定されるＬ字形の
接点端子の水平に延びた部分の先端部に生じたバリを逃
げるように、前記上方より接点端子が挿入される接点端
子固定部に凹状の逃げを設けたことを特徴とする。
【００１１】この構成を採ることにより、組立の際、又
は組立後に生ずるモールド屑、金属屑等の異物が輸送中
又は自己動作中の振動により移動して接点不良を発生さ
せるのを防止可能とした電磁継電器が得られる。
は組立後に生ずるモールド屑、金属屑等の異物が輸送中
又は自己動作中の振動により移動して接点不良を発生さ
せるのを防止可能とした電磁継電器が得られる。
【００１２】
【作用】本発明では、例えば図１に示すように金属部品
である一方の接点端子１２をモールド部品であるボビン
１０に設けられた接点端子固定用の孔１６に圧入固定す
る場合、接点端子１２の先端で該孔１６の内面を削るた
めモールド屑が発生する。このモールド屑は孔内にある
ため従来のエア吹き、洗浄では完全に除去されず多小残
留するものである。しかし、本発明では、他方の接点端
子１３をボビン１０に圧入固定したとき、図１に示すよ
うに前記一方の接点端子１２を圧入した孔１６をふさぐ
ようにしておくことにより、モールド屑を孔内に封じ込
むことができる。
である一方の接点端子１２をモールド部品であるボビン
１０に設けられた接点端子固定用の孔１６に圧入固定す
る場合、接点端子１２の先端で該孔１６の内面を削るた
めモールド屑が発生する。このモールド屑は孔内にある
ため従来のエア吹き、洗浄では完全に除去されず多小残
留するものである。しかし、本発明では、他方の接点端
子１３をボビン１０に圧入固定したとき、図１に示すよ
うに前記一方の接点端子１２を圧入した孔１６をふさぐ
ようにしておくことにより、モールド屑を孔内に封じ込
むことができる。
【００１３】また、モールド部品に金属部品のバリが接
触する部分には、図２に示すように接点端子１２，１３
のバリ１８が当接しないようにボビン１０の接点端子固
定部１４，１５に逃げ１９，２０を設けることにより、
バリ１８とボビン１０との接触を防ぎモールド屑及び金
属屑の発生を抑えることができる。
触する部分には、図２に示すように接点端子１２，１３
のバリ１８が当接しないようにボビン１０の接点端子固
定部１４，１５に逃げ１９，２０を設けることにより、
バリ１８とボビン１０との接触を防ぎモールド屑及び金
属屑の発生を抑えることができる。
【００１４】
【実施例】図１及び図２は本発明の実施例を説明するた
めの図で、図１は正面図、図２は分解斜視図である。本
実施例の電磁継電器は図１に示すようにモールド部品で
あるボビン１０と金属部品であるコイル１１、接点端子
１２，１３及び図示なき鉄心、アーマチュア等よりなる
ことは図３で説明した従来例と同様である。本実施例の
特徴の第１は、ボビン１０の接点端子固定部１４に設け
た一方の接点端子固定用の孔１６の一方の開口部を他方
の接点端子１３でふさぐことができるようにしたことで
ある。
めの図で、図１は正面図、図２は分解斜視図である。本
実施例の電磁継電器は図１に示すようにモールド部品で
あるボビン１０と金属部品であるコイル１１、接点端子
１２，１３及び図示なき鉄心、アーマチュア等よりなる
ことは図３で説明した従来例と同様である。本実施例の
特徴の第１は、ボビン１０の接点端子固定部１４に設け
た一方の接点端子固定用の孔１６の一方の開口部を他方
の接点端子１３でふさぐことができるようにしたことで
ある。
【００１５】また、本実施例の特徴の第２は、図２に示
すように、モールド部品であるボビン１の接点端子固定
部１４，１５に、金属部品である接点端子１２，１３の
先端にバリ１８が接触する部分を切り欠いて逃げ１９，
２０を設けたことである。
すように、モールド部品であるボビン１の接点端子固定
部１４，１５に、金属部品である接点端子１２，１３の
先端にバリ１８が接触する部分を切り欠いて逃げ１９，
２０を設けたことである。
【００１６】このように構成された本実施例は、接点端
子１２をボビン１０の接点端子固定用孔１６に圧入固定
するとき、接点端子１２の先端で孔１６の内面を削るた
めモールド屑が発生する。しかしこのモールド屑は孔１
６の開口部が他方の接点端子１３で塞がれるため、該孔
内に封じ込まれる。このため輸送中又は自己動作中の振
動が加わってもモールド屑が外部にもれ出ることはな
く、従ってモールド屑による接点不良は生じない。
子１２をボビン１０の接点端子固定用孔１６に圧入固定
するとき、接点端子１２の先端で孔１６の内面を削るた
めモールド屑が発生する。しかしこのモールド屑は孔１
６の開口部が他方の接点端子１３で塞がれるため、該孔
内に封じ込まれる。このため輸送中又は自己動作中の振
動が加わってもモールド屑が外部にもれ出ることはな
く、従ってモールド屑による接点不良は生じない。
【００１７】また、接点端子１２，１３のバリ１８が出
た部分が当るボビン１０の接点端子固定部１４，１５に
は逃げ１９，２０を設けたことにより、バリ１８とモー
ルド部分が直接接触することはない。このため、モール
ド屑も金属屑も発生しない。従って接点不良も生じな
い。なお本発明は従来のエア吹き、洗浄も行なうことに
より更に効果は向上する。
た部分が当るボビン１０の接点端子固定部１４，１５に
は逃げ１９，２０を設けたことにより、バリ１８とモー
ルド部分が直接接触することはない。このため、モール
ド屑も金属屑も発生しない。従って接点不良も生じな
い。なお本発明は従来のエア吹き、洗浄も行なうことに
より更に効果は向上する。
【００１８】
【発明の効果】本発明に依れば、組立の際に発生する異
物は構成部品の中に封じ込み、またモールド部品に金属
部品が接触する部分にはバリを逃げる逃げを設けること
により、バリによる異物の発生を防止して異物による接
点不良を防止することができる。これにより電磁継電器
の品質向上に寄与することができる。
物は構成部品の中に封じ込み、またモールド部品に金属
部品が接触する部分にはバリを逃げる逃げを設けること
により、バリによる異物の発生を防止して異物による接
点不良を防止することができる。これにより電磁継電器
の品質向上に寄与することができる。
【図１】本発明の実施例を示す正面図である。
【図２】本発明の実施例を説明するための分解斜視図で
ある。
ある。
【図３】従来の電磁継電器の１例を示す図である。
１０…ボビン
１１…コイル
１２，１３…接点端子
１４，１５…接点端子固定部
１６，１７…接点端子固定用孔
１８…バリ
１９，２０…逃げ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 本山 勉
長野県飯山市大字野坂田935番地 株式
会社しなの富士通内
(56)参考文献 特開 平５−182575（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−264322（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−54135（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01H 50/44
H01H 49/00
H01H 50/02
Claims (2)
- 【請求項１】 電磁継電器であって、上下にフランジ部を有し、その一方のフランジ部に 接点
端子が挿入固定される２個の孔が形成されたボビンと、 前記ボビンの一方の孔に上方より挿入固定されるＬ字形
の接点端子と、 前記ボビンの他方の孔に下方より挿入固定されるＬ字形
の接点端子とを具備し、 前記一方の孔に上方より挿入固定されたＬ字形の接点端
子の水平に延びた部分が前記接点端子が下方より挿入固
定された他方の孔の上部開口部をふさぐように構成され
たことを特徴とする電磁継電器。 - 【請求項２】 前記ボビンの一方の孔に下方より挿入固
定されるＬ字形の接点端子の水平に延びた部分の先端部
に生じたバリを逃げるように、前記上方より接点端子が
挿入される接点端子固定部に凹状の逃げを設けたことを
特徴とする請求項１記載の電磁継電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22605493A JP3468552B2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 電磁継電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22605493A JP3468552B2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 電磁継電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0778539A JPH0778539A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3468552B2 true JP3468552B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=16839077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22605493A Expired - Fee Related JP3468552B2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 電磁継電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3468552B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4517289B2 (ja) | 2004-06-14 | 2010-08-04 | 株式会社デンソー | 静電容量式センサおよび乗員検知システム |
| JP2020013654A (ja) * | 2018-07-13 | 2020-01-23 | 富士通コンポーネント株式会社 | 組立部材及び電磁継電器 |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP22605493A patent/JP3468552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0778539A (ja) | 1995-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101175023B1 (ko) | 접점 개폐 구조 및 전자 릴레이 | |
| EP2571040B1 (en) | Sealing structure of terminal member, electromagnetic relay, and method of manufacturing the same | |
| US20200020497A1 (en) | Assembled member and electromagnetic relay | |
| JP5004243B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP3468552B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| US8183963B2 (en) | Electromagnetic relay and method of making the same | |
| JP2023144142A (ja) | 電磁継電器 | |
| JPH09252557A (ja) | 電動機 | |
| JP3570058B2 (ja) | 電動機の結線用部品及びその結線用部品を備えた電動機 | |
| JPH06165443A (ja) | 電動機 | |
| EP0463884A2 (en) | Small sized electromagnetic relay | |
| JP2019536248A (ja) | 静的リードとボビンとの挿着構造 | |
| JPS6240518Y2 (ja) | ||
| JP3318781B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP3496249B2 (ja) | 電磁継電器の製造方法 | |
| JP4089189B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP3842893B2 (ja) | 電磁継電器とその製造方法 | |
| JPS6217959Y2 (ja) | ||
| JP4034783B2 (ja) | 密封型リレー及びその製造方法 | |
| US6489869B2 (en) | Electrical component and process for the manufacture thereof | |
| EP1132935B1 (en) | Electrical component and process for the manufacture thereof | |
| JP3603455B2 (ja) | 高周波リレー | |
| JP2915917B2 (ja) | リレーの接点バネ | |
| JPH0127551Y2 (ja) | ||
| JPH1140032A (ja) | 電磁継電器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030729 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090905 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |