JP3468353B2 - 箱体と蓋体のロック構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、スプリングロック
を用いた箱体と蓋体のロック構造に関し、特に、箱体に
蓋体を接合させるときに、スプリングロックが箱体又は
蓋体の内側に倒れ込むことを防止することができる箱体
と蓋体のロック構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来から箱体と蓋体をロックする手段と
して、板ばね状のスプリングロックを用いたものがあ
り、本出願人は、実開平６−６１７４３号において、箱
体に蓋体を接合させるときに、該スプリングロックが箱
体の内側に倒れ込むことを防止することができる箱体と
蓋体のロック構造を提案している。 【０００３】以下、従来技術として、この実開平６−６
１７４３号の箱体と蓋体のロック構造について、図面を
参照しつつ説明する。 【０００４】図６は実開平６−６１７４３号の箱体と蓋
体のロック構造を示す全体の斜視図である。また、図７
は上記箱体と蓋体のロック構造の断面図であり、同図
（ａ）はロック前の状態，同図（ｂ）はロック後の状態
を示す。 【０００５】図６において、１１０と１２０は、合成樹
脂製の箱体と蓋体であり、箱体１１０内に電気機器等を
収納した後、箱体１１０に蓋体１２０が取り付けられ
る。箱体１１０には、保持部１１１が一体成形してあ
り、該保持部１１１には、板ばね状のスプリングロック
１２が回動自在に取り付けてある。一方、蓋体１２０に
は、スプリングロック１２が掛止されるロック凸部１２
１が一体成形してある。 【０００６】図７（ａ）に示すように、スプリングロッ
ク１２は、円弧状に湾曲したスプリングロック本体１２
ａと、該スプリングロック本体１２ａの一端部をほぼ直
角に折り曲げるとともに、鉤状に折り返して弾性をもた
せたストッパ部１２ｂとからなっている。 【０００７】一方、箱体１１０の保持部１１１は、中空
の枠体であって、蓋体１２０の接合方向（図中の矢印
Ｏ）と同じ方向に開口し、ストッパ部１２ｂの開き寸法
Ｌより狭い挿入口１１１ａを有している。 【０００８】ストッパ部１２ｂの弾性に抗して、該スト
ッパ部１２ｂを挿入口１１１ａに挿入すると、挿入後、
保持部１１１内でストッパ部１２ｂが開き、該ストッパ
部１２ｂが挿入口１１１ａから抜けなくなる。これによ
り、スプリングロック１２が保持部１１１に回動自在に
取り付けられる。 【０００９】また、保持部１１１の外壁には、弾性を有
する薄肉の付勢片１１１ｂが一体成形してある。該付勢
片１１１ｂは、保持部１１１に取り付けられたスプリン
グロック１２を箱体１１０の外側（図中の矢印Ｐ）に付
勢して、箱体１１０に蓋体１２０を接合するときに、ス
プリングロック１２が箱体１１０の内側に倒れ込むこと
を防止している。 【００１０】箱体１１０と蓋体１２０をロックする場
合、まず、図７（ａ）に示すように、箱体１１０に蓋体
１２０を接合させる。このとき、付勢片１１１ｂによっ
て、スプリングロック１２の箱体１１０の内側への倒れ
込みが防止されるので、スプリングロック１２が箱体１
１０と蓋体１２０の接合の邪魔にならず、両者をスムー
ズに接合させることができる。 【００１１】次いで、図７（ｂ）に示すように、付勢片
１１１ｂの弾性に抗してスプリングロック１２を箱体１
１０の内側に回動させ、スプリングロック本体１２ａを
蓋体１２０のロック凸部１２１に掛止させる。これによ
り、箱体１１０と蓋体１２０がロックされる。 【００１２】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の箱体と蓋体のロック構造では、付勢片１１１ｂによ
って、スプリングロック１２が箱体１１０の内側に倒れ
込むことを防止できるという有用な効果を奏するにもか
かわらず、該付勢片１１１ｂが薄肉片であるため、スプ
リングロック１２の掛止及び掛止解除を繰り返すと、合
成樹脂材料の疲労によって割れや破損が生じるおそれが
あった。 【００１３】そこで、付勢片１１１ｂの耐久性を向上さ
せるために、合成樹脂材料の硬度や付勢片１１１ｂの肉
厚を増すことが考えられるが、この場合、付勢片１１１
ｂの弾性が損なわれ、スプリングロック１２を蓋体１２
０のロック凸部１２１に掛止させにくくなってしまう。 【００１４】このように、従来の箱体と蓋体のロック構
造では、付勢片１１１ｂが薄肉片であるために、十分な
耐久性と弾性を兼備させることが困難であった。 【００１５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、箱体に蓋体を接合させるときに、スプリングロ
ックの倒れ込みを防止することができるとともに、耐久
性に優れ、長年使用しても破損しない箱体と蓋体のロッ
ク構造の提供を目的とする。 【００１６】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の箱体と蓋体のロック構造
は、箱体と蓋体の何れか一方に回動自在に設けた板ばね
状のスプリングロックを、他方に設けたロック凸部に掛
止して、これら箱体と蓋体とをロックする箱体と蓋体の
ロック構造において、前記スプリングロックは、円弧状
に湾曲したスプリングロック本体と、該スプリングロッ
ク本体の一端部を略直角に折り曲げると共に、鉤状に折
り返して弾性をもたせたストッパ部とを備え、前記箱体
又は前記蓋体の何れか一方に設けた該スプリングロック
の保持部の外壁に、該ストッパ部が圧入される係合窓を
形成し、該スプリングロックの該保持部は、中空の枠体
であって、該箱体又は該蓋体の接合方向と同じ方向に開
口する該ストッパ部の開き寸法より狭い挿入口と、該挿
入口と直交する方向に開口する該係合窓とを備え、該係
合窓に該ストッパ部を圧入させたとき、該スプリングロ
ックの該箱体又は該蓋体の内側への回動が制限されるこ
とを特徴とする。 【００１７】このような構成によれば、箱体又は蓋体の
保持部に形成した係合窓に、スプリングロックのストッ
パ部を圧入させることにより、該スプリングロックの箱
体又は蓋体の内側への回動が制限されるので、箱体に蓋
体を接合させるときに、スプリングロックが箱体又は蓋
体の内側に倒れ込むことを防止することができる。 【００１８】また、保持部に形成した係合窓に、スプリ
ングロックのストッパ部を圧入させて、該スプリングロ
ックの倒れ込みを防止しているので、スプリングロック
をロック凸部に繰り返し掛止及び掛止解除させても、部
材の疲労による破損が生じず、長年の使用に十分な耐久
性を有するという効果を奏する。 【００１９】さらに、従来のロック構造における付勢片
のように、困難な耐久性と弾性の均衡を考慮する必要が
なくなり、箱体と蓋体のロック構造をより簡単な構成と
することができる。 【００２０】 【発明の実施の形態】以下、本発明の箱体と蓋体のロッ
ク構造の実施形態について説明する。まず、本発明の一
実施形態に係る箱体と蓋体のロック構造について、図
１，図２（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図３を参照しつつ
説明する。 【００２１】図１は、本発明の一実施形態に係る箱体と
蓋体のロック構造を示す要部斜視図である。また、図２
（ａ）は図１の平面図，図２（ｂ）は図１の側面断面
図，図２（ｃ）は図１の正面図である。さらに、図３は
上記箱体と蓋体のロック構造の動作を示す要部断面図で
ある。 【００２２】図１及び図２（ａ）〜（ｃ）において、１
０は合成樹脂製の箱体であり、保持部１１が一体成形し
てある。該保持部１１には、スプリングロック１２が回
動自在に取り付けてある。 【００２３】ここで、スプリングロック１２は、従来と
同様、円弧状に湾曲したスプリングロック本体１２ａ
と、該スプリングロック本体１２ａの一端部をほぼ直角
に折り曲げるとともに、鉤状に折り返して弾性をもたせ
たストッパ部１２ｂとからなっている。 【００２４】このようなスプリングロック１２が回動自
在に取り付けられる箱体１０の保持部１１は、中空の枠
体となっており、その外壁に、後述する蓋体２０の接合
方向（図２（ｂ）の矢印Ｏ）と同じ方向に開口する挿入
口１１ａと、該挿入口１１ａと直交する方向に開口する
係合窓１１ｂとが形成してある。 【００２５】挿入口１１ａは、保持部１１の中空側ほど
幅が狭くなる傾斜状となっており、その最狭部は、スプ
リングロック１２のストッパ部１２ｂの開き寸法Ｌより
狭くなっている。 【００２６】ストッパ部１２ｂの弾性に抗して、該スト
ッパ部１２ｂを挿入口１１ａに挿入すると、挿入後、保
持部１１内でストッパ部１２ｂが開き、該ストッパ部１
２ｂが挿入口１１ａから抜けなくなる。これにより、ス
プリングロック１２が保持部１１に回動自在に取り付け
られる。 【００２７】一方、係合窓１１ｂは、挿入口１１ａと同
様、スプリングロック１２のストッパ部１２ｂの開き寸
法Ｌより狭くなっており、該ストッパ部１２ｂが圧入可
能となっている。 【００２８】次に、上記構成からなる本実施形態の箱体
と蓋体のロック構造の動作について、図３を参照しつつ
説明する。 【００２９】箱体１０に蓋体２０を接合させる前に、ス
プリングロック１２のストッパ部１２ｂを、保持部１１
の係合窓１１ｂに圧入する。すると、スプリングロック
１２が開いた状態で保持部１１に保持され、該スプリン
グロック１２の箱体１０の内側（図中の矢印Ｑ）への回
動が制限される。これにより、該スプリングロック１２
の箱体１０の内側への倒れ込みが防止される。この結
果、スプリングロック１２が箱体１０と蓋体２０の接合
の邪魔にならず、両者をスムーズに接合させることがで
きる。 【００３０】箱体１０に蓋体２０を接合させた後、スプ
リングロック１２を箱体１０の内側へ回動させると、係
合窓１１ｂからストッパ部１２ｂが外れ、スプリングロ
ック１２が自由状態となる。その後、スプリングロック
１２の弾性に抗して、スプリングロック本体１２ａを蓋
体２０のロック凸部２１に掛止させることにより、箱体
１１と蓋体２０がロックされる。 【００３１】このような本実施形態の箱体と蓋体のロッ
ク構造によれば、箱体１０の保持部１１に形成した係合
窓１１ｂに、スプリングロック１２のストッパ部１２ｂ
を圧入させることにより、該スプリングロック１２の箱
体１０の内側への回動が制限されるので、箱体１０に蓋
体２０を接合させるときに、スプリングロック１２が箱
体１０の内側に倒れ込むことを防止することができる。 【００３２】また、保持部１１に形成した係合窓１１ｂ
に、スプリングロック１２のストッパ部１２ｂを圧入さ
せて、該スプリングロック１２の倒れ込みを防止してい
るので、スプリングロック１２をロック凸部２１に繰り
返し掛止及び掛止解除させても、部材の疲労による破損
が生じず、長年の使用に十分な耐久性を有するという効
果を奏する。 【００３３】さらに、図６に示す従来のロック構造にお
ける付勢片１１１ｂのように、困難な耐久性と弾性の均
衡を考慮する必要がなくなり、箱体と蓋体のロック構造
をより簡単な構成とすることができる。 【００３４】次に、第一参考例に係る箱体と蓋体のロッ
ク構造について、図４を参照しつつ説明する。図４は、
第一参考例に係る箱体と蓋体のロック構造を示すもので
あり、同図（ａ）は要部断面図，同図（ｂ）は上記箱体
と蓋体のロック構造の動作を示す要部断面図である。 【００３５】同図（ａ），（ｂ）において、本参考例で
は、箱体１０の保持部１３に、蓋体２０の接合方向（図
中の矢印Ｏ）と同じ方向に開口する挿入口１３ａと、該
挿入口１３ａと直交する方向に突出する突起部１３ｂを
設けた構成としてある。 【００３６】挿入口１３ａの幅は、上述した一実施形態
と同様、スプリングロック１２のストッパ部１２ｂの開
き寸法Ｌより狭くしてあり、挿入口１３ａに挿入された
ストッパ部１２ｂが抜け出さないようにしてある。 【００３７】一方、突起部１３ｂは、箱体１０と同じ合
成樹脂により一体成形してあり、保持部１３に回動自在
に取り付けられたスプリングロック本体１２ａに当接
し、スプリングロック１２の箱体１０の内側（図４
（ａ）の矢印Ｑ）への回動を制限する。 【００３８】ここで、突起部１３ｂは、弾性を有してい
ないので、その突出量をあまり大きくすると、スプリン
グロック１２を蓋体２０のロック凸部２１に掛止させる
ことができなくなってしまう。そこで、突起部１３ｂ
は、スプリングロック１２の箱体１０の内側への回動を
制限することができ、かつ、スプリングロック１２をロ
ック凸部２１に掛止させることができる高さにする。 【００３９】なお、突起部１３ｂは、スプリングロック
１２の箱体１０の内側への回動を制限するのみであり、
スプリングロック１２の箱体１０の外側（図４（ａ）の
矢印Ｑの反対側）への回動は何ら制限されていない。 【００４０】このような構成からなる本参考例の箱体と
蓋体のロック構造によれば、箱体１０の保持部１３に設
けた突起部１３ｂが、スプリングロック１２の箱体１０
の内側への回動を制限し、箱体１０に蓋体２０を接合さ
せるときに、スプリングロック１２が箱体１０の内側へ
倒れ込むことを防止することができる。 【００４１】また、スプリングロック１２の倒れ込み防
止手段を突起部（突起状）１３ｂとしたことにより、図
６に示す従来のロック構造における付勢片（薄肉板状）
１１１ｂに比べて耐久性を向上させることができる。 【００４２】さらに、付勢片１１１ｂのように、困難な
耐久性と弾性の均衡を考慮する必要がなくなり、ロック
構造をより簡単な構成とすることができる。 【００４３】次に、第二参考例に係る箱体と蓋体のロッ
ク構造について、図５を参照しつつ説明する。図５は、
第二参考例に係る箱体と蓋体のロック構造を示すもので
あり、同図（ａ）は要部断面図，同図（ｂ）は上記箱体
と蓋体のロック構造の動作を示す要部断面図である。 【００４４】同図（ａ），（ｂ）において、本参考例で
は、上述した第一参考例における保持部１３に、弾性を
有する突起部１３ｃを設けた構成としてある。該突起部
１３ｃは、例えば、ウレタン，ゴム，エラストマなどの
良好な弾性を有する材料によって形成し、合成樹脂製の
保持部１３の外壁に接着してある。 【００４５】このような構成からなる本参考例の箱体と
蓋体のロック構造によれば、突起部１３ｃの突出量を大
きくして、スプリングロック１２の箱体１０の内側（図
５（ａ）の矢印Ｑ）への回動をより手前で制限すること
ができるとともに、該突起部１３ｃの反発力によって、
スプリングロック１２を箱体１０の外側（図５（ａ）の
矢印Ｑの反対側）に積極的に開かせることができる。 【００４６】また、突起部１３ｃの弾性に抗して、スプ
リングロック１２を箱体１０の内側に回動させることに
より、該スプリングロック１２を蓋体２０に設けたロッ
ク凸部２１に容易に掛止させることができる。 【００４７】なお、本発明の箱体と蓋体のロック構造
は、上述した一実施形態に限定されるものではない。例
えば、上記例では、箱体１０に保持部１１，１３及びス
プリングロック１２を設け、蓋体２０にロック凸部２１
を設けた構成としたが、これに限らず、箱体１０にロッ
ク凸部２１を設け、蓋体２０に保持部１１，１３及びス
プリングロック１２を設けた構成としてもよい。 【００４８】また、一の保持部１１又は１３に、係合窓
１１ｂと突起部１３ｂ又は１３ｃを組み合わせて設けて
もよい。このような構成とした場合、スプリングロック
１２のストッパ部１２ｂが係合窓１１ｂに保持され、か
かる保持が解除された後、自由になったスプリングロッ
ク１２の箱体１０の内側への回動が突起部１３ｂ又は１
３ｃによって制限されることとなる。 【００４９】 【発明の効果】以上のように、本発明の箱体と蓋体のロ
ック構造によれば、箱体に蓋体を接合させるときに、ス
プリングロックの倒れ込みを防止することができるとと
もに、耐久性に優れ、長年使用しても破損しないという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施形態に係る箱体と蓋体のロック
構造を示す要部斜視図である。 【図２】同図（ａ）は図１の平面図，同図（ｂ）は図１
の側面断面図，同図（ｃ）は図１の正面図である。 【図３】上記箱体と蓋体のロック構造の動作を示す要部
断面図である。 【図４】第一参考例に係る箱体と蓋体のロック構造を示
すものであり、同図（ａ）は要部断面図，同図（ｂ）は
上記箱体と蓋体のロック構造の動作を示す要部断面図で
ある。 【図５】第二参考例に係る箱体と蓋体のロック構造を示
すものであり、同図（ａ）は要部断面図，同図（ｂ）は
上記箱体と蓋体のロック構造の動作を示す要部断面図で
ある。 【図６】従来の箱体と蓋体のロック構造を示す全体の斜
視図である。 【図７】上記従来の箱体と蓋体のロック構造の断面図で
あり、同図（ａ）はロック前の状態，同図（ｂ）はロッ
ク後の状態を示す。 【符号の説明】 １０ 箱体 １１，１３ 保持部 １１ａ，１３ａ 挿入口 １１ｂ 係合窓 １３ｂ，１３ｃ 突起部 １２ スプリングロック １２ａ スプリングロック本体 １２ｂ ストッパ部 ２０ 蓋体 ２１ ロック凸部

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 箱体と蓋体の何れか一方に回動自在に設
   けた板ばね状のスプリングロックを、他方に設けたロッ
   ク凸部に掛止して、これら箱体と蓋体とをロックする箱
   体と蓋体のロック構造において、 前記スプリングロックは、円弧状に湾曲したスプリング
   ロック本体と、該スプリングロック本体の一端部を略直
   角に折り曲げると共に、鉤状に折り返して弾性をもたせ
   たストッパ部とを備え、 前記箱体又は前記蓋体の何れか一方に設けた該スプリン
   グロックの保持部の外壁に、該ストッパ部が圧入される
   係合窓を形成し、該スプリングロックの該保持部は、中
   空の枠体であって、該箱体又は該蓋体の接合方向と同じ
   方向に開口する該ストッパ部の開き寸法より狭い挿入口
   と、該挿入口と直交する方向に開口する該係合窓とを備
   え、 該係合窓に該ストッパ部を圧入させたとき、該スプリン
   グロックの該箱体又は該蓋体の内側への回動が制限され
   ることを特徴とする箱体と蓋体のロック構造。