JP3465769B2 - 塗装鋼板用塗料樹脂組成物及び塗料組成物 - Google Patents
塗装鋼板用塗料樹脂組成物及び塗料組成物Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工性、硬度、耐
汚染性及び耐プレッシャーマーク性に優れた塗膜を形成
することのできる塗装鋼板用塗料樹脂組成物及び塗料組
成物に関するものである。
汚染性及び耐プレッシャーマーク性に優れた塗膜を形成
することのできる塗装鋼板用塗料樹脂組成物及び塗料組
成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫、洗濯機、オーディオ等の家電製
品等の塗装については、平鋼板を塗装した後に複雑な形
状に成形加工してそれらの製品とするので、その鋼板上
の塗膜には高加工性と高硬度とを同時に満たすことが要
求される。このような塗膜を得るための塗料には、加工
性と塗膜硬度のバランスや価格面からポリエステル樹脂
が使用されることが多い。例えば、高分子量ポリエステ
ル樹脂にアルキルエーテル化アミノホルムアルデヒド樹
脂、さらにｐ−トルエンスルホン酸を配合した塗料が提
案されており、加工性に富む塗膜を得ることができる
が、その反面、その塗膜は硬度も耐汚染性も不十分であ
る。
品等の塗装については、平鋼板を塗装した後に複雑な形
状に成形加工してそれらの製品とするので、その鋼板上
の塗膜には高加工性と高硬度とを同時に満たすことが要
求される。このような塗膜を得るための塗料には、加工
性と塗膜硬度のバランスや価格面からポリエステル樹脂
が使用されることが多い。例えば、高分子量ポリエステ
ル樹脂にアルキルエーテル化アミノホルムアルデヒド樹
脂、さらにｐ−トルエンスルホン酸を配合した塗料が提
案されており、加工性に富む塗膜を得ることができる
が、その反面、その塗膜は硬度も耐汚染性も不十分であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は低温加工性、
硬度、耐汚染性及び耐プレッシャーマーク性に優れた塗
膜を形成することのできる塗装鋼板用樹脂組成物、及び
この樹脂組成物を用いた塗料組成物を提供することを目
的とする。
硬度、耐汚染性及び耐プレッシャーマーク性に優れた塗
膜を形成することのできる塗装鋼板用樹脂組成物、及び
この樹脂組成物を用いた塗料組成物を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究を行った結果、特定の還元粘
度及び特定のガラス転移点を有する２種類のポリエステ
ル樹脂及び特定のアミノプラスト樹脂を特定の配合比で
用いることによって上記の目的が達成されることを見い
だし、本発明を完成した。
を解決するために鋭意研究を行った結果、特定の還元粘
度及び特定のガラス転移点を有する２種類のポリエステ
ル樹脂及び特定のアミノプラスト樹脂を特定の配合比で
用いることによって上記の目的が達成されることを見い
だし、本発明を完成した。
【０００５】即ち、本発明の塗装鋼板用塗料樹脂組成物
は、還元粘度０．４〜１．３ｄｌ／ｇ、ガラス転移点５
０〜９０℃のポリエステル樹脂〔Ａ〕と、還元粘度０．
４〜０．８５ｄｌ／ｇ、ガラス転移点−１０〜２０℃の
ポリエステル樹脂〔Ｂ〕と、一般式（Ｉ）
は、還元粘度０．４〜１．３ｄｌ／ｇ、ガラス転移点５
０〜９０℃のポリエステル樹脂〔Ａ〕と、還元粘度０．
４〜０．８５ｄｌ／ｇ、ガラス転移点−１０〜２０℃の
ポリエステル樹脂〔Ｂ〕と、一般式（Ｉ）
【化２】 （式中、Ｒは平均でその５０％以上が−ＣＨ 2 ＯＣＨ 3
基であり、残りが−Ｈ、−ＣＨ 2 ＯＨ、−ＣＨ 2 ＯＣ 2
Ｈ 5 及び−ＣＨ 2 ＯＣ 4 Ｈ 9 基の少なくとも１種であ
り、各Ｒは同一であっても、異なっていてもよい）で表
されるアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕とを含み、それらの配
合比についてはＡ：Ｂの重量比が１００：３〜５０であ
り、（Ａ＋Ｂ）：Ｃの重量比が１００：３〜４５である
ことを特徴とする。
基であり、残りが−Ｈ、−ＣＨ 2 ＯＨ、−ＣＨ 2 ＯＣ 2
Ｈ 5 及び−ＣＨ 2 ＯＣ 4 Ｈ 9 基の少なくとも１種であ
り、各Ｒは同一であっても、異なっていてもよい）で表
されるアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕とを含み、それらの配
合比についてはＡ：Ｂの重量比が１００：３〜５０であ
り、（Ａ＋Ｂ）：Ｃの重量比が１００：３〜４５である
ことを特徴とする。
【０００６】また、本発明の塗装鋼板用塗料組成物は、
上記のポリエステル樹脂〔Ａ〕と、上記のポリエステル
樹脂〔Ｂ〕と、上記のアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕と、有
機スルホン酸のブロック体〔Ｄ〕とを含み、それらの配
合比についてはＡ：Ｂの重量比が１００：３〜５０であ
り、（Ａ＋Ｂ）：Ｃの重量比が１００：３〜４５であ
り、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）：Ｄの重量比が１００：０．５〜３
であることを特徴とする。
上記のポリエステル樹脂〔Ａ〕と、上記のポリエステル
樹脂〔Ｂ〕と、上記のアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕と、有
機スルホン酸のブロック体〔Ｄ〕とを含み、それらの配
合比についてはＡ：Ｂの重量比が１００：３〜５０であ
り、（Ａ＋Ｂ）：Ｃの重量比が１００：３〜４５であ
り、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）：Ｄの重量比が１００：０．５〜３
であることを特徴とする。
【０００７】更に、本発明の塗装鋼板用塗料組成物は、
上記のポリエステル樹脂〔Ａ〕と、上記のポリエステル
樹脂〔Ｂ〕と、上記のアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕と、有
機スルホン酸のブロック体〔Ｄ〕と、顔料〔Ｅ〕とを含
み、それらの配合比についてはＡ：Ｂの重量比が１０
０：３〜５０であり、（Ａ＋Ｂ）：Ｃの重量比が１０
０：３〜４５であり、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）：Ｄの重量比が１
００：０．５〜３であり、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）：Ｅの重量比
が１００：１２０以下であることを特徴とする。
上記のポリエステル樹脂〔Ａ〕と、上記のポリエステル
樹脂〔Ｂ〕と、上記のアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕と、有
機スルホン酸のブロック体〔Ｄ〕と、顔料〔Ｅ〕とを含
み、それらの配合比についてはＡ：Ｂの重量比が１０
０：３〜５０であり、（Ａ＋Ｂ）：Ｃの重量比が１０
０：３〜４５であり、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）：Ｄの重量比が１
００：０．５〜３であり、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）：Ｅの重量比
が１００：１２０以下であることを特徴とする。
【０００８】本発明で用いるポリエステル樹脂〔Ａ〕及
びポリエステル樹脂〔Ｂ〕は、多価カルボン酸類と多価
アルコール類とを公知の方法で重合させることにより得
られるものである。多価カルボン酸としては、例えばア
ジピン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、無水フタル
酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水トリメリット酸、
無水マレイン酸、無水コハク酸等を使用することがで
き、また多価アルコールとしては、例えばネオペンチル
グリコール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、グリセリン、トリメチロー
ルプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリト
ール、ビスフェノールＡ等を使用することができる。
びポリエステル樹脂〔Ｂ〕は、多価カルボン酸類と多価
アルコール類とを公知の方法で重合させることにより得
られるものである。多価カルボン酸としては、例えばア
ジピン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、無水フタル
酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水トリメリット酸、
無水マレイン酸、無水コハク酸等を使用することがで
き、また多価アルコールとしては、例えばネオペンチル
グリコール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、グリセリン、トリメチロー
ルプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリト
ール、ビスフェノールＡ等を使用することができる。
【０００９】ポリエステル樹脂〔Ａ〕としては還元粘度
０．４〜１．３ｄｌ／ｇ、好ましくは０．４〜０．８ｄ
ｌ／ｇ、ガラス転移点５０〜９０℃、好ましくは５５〜
８０℃のものが好適である。なお還元粘度が０．４ｄｌ
／ｇ未満のポリエステル樹脂を用いると、塗膜の加工
性、可撓性が低下し、還元粘度が１．３ｄｌ／ｇを越え
るポリエステル樹脂を用いると、塗装作業性が低下す
る。またガラス転移点が５０℃未満のポリエステル樹脂
を用いると、塗膜の硬度、耐汚染性及び耐プレッシャー
マーク性が低下し、ガラス転移点が９０℃を超えるポリ
エステル樹脂を用いると、塗膜の加工性が低下するた
め、いずれの場合も好ましくない。
０．４〜１．３ｄｌ／ｇ、好ましくは０．４〜０．８ｄ
ｌ／ｇ、ガラス転移点５０〜９０℃、好ましくは５５〜
８０℃のものが好適である。なお還元粘度が０．４ｄｌ
／ｇ未満のポリエステル樹脂を用いると、塗膜の加工
性、可撓性が低下し、還元粘度が１．３ｄｌ／ｇを越え
るポリエステル樹脂を用いると、塗装作業性が低下す
る。またガラス転移点が５０℃未満のポリエステル樹脂
を用いると、塗膜の硬度、耐汚染性及び耐プレッシャー
マーク性が低下し、ガラス転移点が９０℃を超えるポリ
エステル樹脂を用いると、塗膜の加工性が低下するた
め、いずれの場合も好ましくない。
【００１０】ポリエステル樹脂〔Ｂ〕としては還元粘度
０．４〜０．８５ｄｌ／ｇ、好ましくは０．４５〜０．
７０ｄｌ／ｇ、ガラス転移点−１０〜２０℃、好ましく
は０〜１０℃のものが好適である。なお還元粘度が０．
４ｄｌ／ｇ未満のポリエステル樹脂を用いると、塗膜の
加工性、可撓性が低下し、還元粘度が０．８５ｄｌ／ｇ
を超えるポリエステル樹脂を用いると、塗装作業性が低
下する。またガラス転移点が−１０℃未満のポリエステ
ル樹脂を用いると、塗膜の硬度、耐汚染性が低下し、ガ
ラス転移点が２０℃を超えるポリエステル樹脂を用いる
と、塗膜の加工性が低下するため、いずれの場合も好ま
しくない。
０．４〜０．８５ｄｌ／ｇ、好ましくは０．４５〜０．
７０ｄｌ／ｇ、ガラス転移点−１０〜２０℃、好ましく
は０〜１０℃のものが好適である。なお還元粘度が０．
４ｄｌ／ｇ未満のポリエステル樹脂を用いると、塗膜の
加工性、可撓性が低下し、還元粘度が０．８５ｄｌ／ｇ
を超えるポリエステル樹脂を用いると、塗装作業性が低
下する。またガラス転移点が−１０℃未満のポリエステ
ル樹脂を用いると、塗膜の硬度、耐汚染性が低下し、ガ
ラス転移点が２０℃を超えるポリエステル樹脂を用いる
と、塗膜の加工性が低下するため、いずれの場合も好ま
しくない。
【００１１】ポリエステル樹脂〔Ａ〕及びポリエステル
樹脂〔Ｂ〕の配合比については、ポリエステル樹脂
〔Ａ〕１００重量部に対して、ポリエステル樹脂〔Ｂ〕
が３〜５０重量部（即ち、Ａ：Ｂの重量比が１００：３
〜５０）、好ましくは５〜２０重量部であることが適当
であり、この範囲で本来の樹脂特性を発揮することがで
きる。
樹脂〔Ｂ〕の配合比については、ポリエステル樹脂
〔Ａ〕１００重量部に対して、ポリエステル樹脂〔Ｂ〕
が３〜５０重量部（即ち、Ａ：Ｂの重量比が１００：３
〜５０）、好ましくは５〜２０重量部であることが適当
であり、この範囲で本来の樹脂特性を発揮することがで
きる。
【００１２】本発明で用いるアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕
は、前記した一般式（Ｉ）で表されるトリアジン環構造
を有する化合物であり、その縮合物であってもよい。
は、前記した一般式（Ｉ）で表されるトリアジン環構造
を有する化合物であり、その縮合物であってもよい。
【００１３】ポリエステル樹脂〔Ａ〕、ポリエステル樹
脂〔Ｂ〕及びアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕の配合比につい
ては、ポリエステル樹脂〔Ａ〕及びポリエステル樹脂
〔Ｂ〕の合計量１００重量部に対して、アミノプラスト
樹脂〔Ｃ〕が３〜４５重量部（即ち、（Ａ＋Ｂ）：Ｃの
重量比が１００：３〜４５である）、好ましくは１０〜
３５重量部であることが好適である。なおアミノプラス
ト樹脂〔Ｃ〕の配合比が３重量部未満の場合には後記の
比較例３からも明らかなように塗膜の硬度、耐汚染性、
耐プレッシャーマーク性が低下し、また４５重量部を超
える場合には塗膜の加工性、耐酸性が低下する。
脂〔Ｂ〕及びアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕の配合比につい
ては、ポリエステル樹脂〔Ａ〕及びポリエステル樹脂
〔Ｂ〕の合計量１００重量部に対して、アミノプラスト
樹脂〔Ｃ〕が３〜４５重量部（即ち、（Ａ＋Ｂ）：Ｃの
重量比が１００：３〜４５である）、好ましくは１０〜
３５重量部であることが好適である。なおアミノプラス
ト樹脂〔Ｃ〕の配合比が３重量部未満の場合には後記の
比較例３からも明らかなように塗膜の硬度、耐汚染性、
耐プレッシャーマーク性が低下し、また４５重量部を超
える場合には塗膜の加工性、耐酸性が低下する。
【００１４】本発明で用いる有機スルホン酸のブロック
体〔Ｄ〕は、パラトルエンスルホン酸、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸、メタンスルホン酸、ジノニルナフタレン
スルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン酸等の有機
スルホン酸の１種単独または２種以上をアミンとの塩に
するか又はエポキシ化合物とのエステルとすることによ
り、スルホン酸の触媒としての作用を一時的にブロック
したものである。該アミンとしては、例えば、Ｎ−メチ
ルモルホリン、ジメチルアミン、Ｎ−メチルジアリルア
ミン、トリアリルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラ
メチル−１，２−ジアミノエタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´
−テトラメチル−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ−メチ
ルピペリジン、ピリジン、ジエチルアミン、ジイソプロ
パノールアミン、ジメチルオキサゾリジン、ジ−ｎ−ブ
チルアミン、ジイソプロピルアミン、トリエチルアミン
等の１種単独または２種以上の混合使用も可能である。
体〔Ｄ〕は、パラトルエンスルホン酸、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸、メタンスルホン酸、ジノニルナフタレン
スルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン酸等の有機
スルホン酸の１種単独または２種以上をアミンとの塩に
するか又はエポキシ化合物とのエステルとすることによ
り、スルホン酸の触媒としての作用を一時的にブロック
したものである。該アミンとしては、例えば、Ｎ−メチ
ルモルホリン、ジメチルアミン、Ｎ−メチルジアリルア
ミン、トリアリルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラ
メチル−１，２−ジアミノエタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´
−テトラメチル−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ−メチ
ルピペリジン、ピリジン、ジエチルアミン、ジイソプロ
パノールアミン、ジメチルオキサゾリジン、ジ−ｎ−ブ
チルアミン、ジイソプロピルアミン、トリエチルアミン
等の１種単独または２種以上の混合使用も可能である。
【００１５】ポリエステル樹脂〔Ａ〕、ポリエステル樹
脂〔Ｂ〕、アミノプラスト樹脂〔Ｃ〕及び有機スルホン
酸のブロック体〔Ｄ〕の配合比については、ポリエステ
ル樹脂〔Ａ〕、ポリエステル樹脂〔Ｂ〕及びアミノプラ
スト樹脂〔Ｃ〕の合計量１００重量部に対して、有機ス
ルホン酸のブロック体〔Ｄ〕が０．５〜３重量部（即
ち、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）：Ｄの重量比が１００：０．５〜３
である）、好ましくは、０．８〜１．５重量部であるこ
とが好適である。なお有機スルホン酸のブロック体
〔Ｄ〕の配合比が１重量部未満の場合には塗膜の硬度、
耐汚染性が低下し、３重量部を超える場合には塗膜の加
工性が低下する。
脂〔Ｂ〕、アミノプラスト樹脂〔Ｃ〕及び有機スルホン
酸のブロック体〔Ｄ〕の配合比については、ポリエステ
ル樹脂〔Ａ〕、ポリエステル樹脂〔Ｂ〕及びアミノプラ
スト樹脂〔Ｃ〕の合計量１００重量部に対して、有機ス
ルホン酸のブロック体〔Ｄ〕が０．５〜３重量部（即
ち、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）：Ｄの重量比が１００：０．５〜３
である）、好ましくは、０．８〜１．５重量部であるこ
とが好適である。なお有機スルホン酸のブロック体
〔Ｄ〕の配合比が１重量部未満の場合には塗膜の硬度、
耐汚染性が低下し、３重量部を超える場合には塗膜の加
工性が低下する。
【００１６】本発明においては顔料〔Ｅ〕として酸化チ
タン、ベンガラ、フタロシアニンブルー等の通常の塗料
用着色顔料、カオリン、沈降性硫酸バリウム、タルク等
の通常の塗料用体質顔料が使用でき、さらに防錆性を付
加するためにクロム酸ストロンチウム等の通常の塗料用
防錆顔料も併用することも可能である。ポリエステル樹
脂〔Ａ〕、ポリエステル樹脂〔Ｂ〕、アミノプラスト樹
脂〔Ｃ〕及び顔料〔Ｅ〕の配合比については、ポリエス
テル樹脂〔Ａ〕、ポリエステル樹脂〔Ｂ〕及びアミノプ
ラスト樹脂〔Ｃ〕の合計量１００重量部に対して、顔料
〔Ｅ〕が１２０重量部以下、好ましくは１００重量部以
下であることが好適である。
タン、ベンガラ、フタロシアニンブルー等の通常の塗料
用着色顔料、カオリン、沈降性硫酸バリウム、タルク等
の通常の塗料用体質顔料が使用でき、さらに防錆性を付
加するためにクロム酸ストロンチウム等の通常の塗料用
防錆顔料も併用することも可能である。ポリエステル樹
脂〔Ａ〕、ポリエステル樹脂〔Ｂ〕、アミノプラスト樹
脂〔Ｃ〕及び顔料〔Ｅ〕の配合比については、ポリエス
テル樹脂〔Ａ〕、ポリエステル樹脂〔Ｂ〕及びアミノプ
ラスト樹脂〔Ｃ〕の合計量１００重量部に対して、顔料
〔Ｅ〕が１２０重量部以下、好ましくは１００重量部以
下であることが好適である。
【００１７】本発明の塗料組成物は、取扱い上及び塗装
性の面等から、通常、有機溶剤を含有する。有機溶剤と
しては、トルエン、キシレン、メチルイソブチルケト
ン、セロソルブ、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、シクロヘキサノン、イソホロン等の通常塗料用に使
用されているものが使用できる。又、塗料用に一般に使
用されている添加剤も必要に応じて使用することもでき
る。上記のような組成の塗料組成物は、鉄、非鉄金属、
メッキ鋼板等の金属板表面にカーテンフロー塗装、ロー
ル塗装等の公知の方法によって塗装し、焼付けることが
できる。
性の面等から、通常、有機溶剤を含有する。有機溶剤と
しては、トルエン、キシレン、メチルイソブチルケト
ン、セロソルブ、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、シクロヘキサノン、イソホロン等の通常塗料用に使
用されているものが使用できる。又、塗料用に一般に使
用されている添加剤も必要に応じて使用することもでき
る。上記のような組成の塗料組成物は、鉄、非鉄金属、
メッキ鋼板等の金属板表面にカーテンフロー塗装、ロー
ル塗装等の公知の方法によって塗装し、焼付けることが
できる。
【００１８】
【実施例】次に実施例および比較例により本発明をさら
に詳細に説明する。 実施例１〜４及び比較例１〜４ 表１に示す組成（重量部）の塗料組成物を調製するため
に、樹脂及び溶剤の一部と顔料とを分散機に入れて分散
させ、次いで樹脂及び溶剤の残部を追加し、分散させて
塗料組成物を得た。厚さ０．５ｍｍの電気亜鉛メッキ鋼
板（クロメート処理したもの）に所定のプライマーを乾
燥塗膜５μｍとなるように塗装し、ピークメタル温度２
１０℃で４５分間焼付け、次いで、上記の得られた塗料
組成物を乾燥膜厚１６〜１８μｍとなるようにバーコー
ターにて塗布し、ピークメタル温度２３２℃で１分間焼
付け処理した。得られた塗装鋼板の鉛筆硬度、食品汚染
性、耐プレッシャーマーク性、５℃での加工性につき試
験を行った。その結果は表１に示す通りであった。
に詳細に説明する。 実施例１〜４及び比較例１〜４ 表１に示す組成（重量部）の塗料組成物を調製するため
に、樹脂及び溶剤の一部と顔料とを分散機に入れて分散
させ、次いで樹脂及び溶剤の残部を追加し、分散させて
塗料組成物を得た。厚さ０．５ｍｍの電気亜鉛メッキ鋼
板（クロメート処理したもの）に所定のプライマーを乾
燥塗膜５μｍとなるように塗装し、ピークメタル温度２
１０℃で４５分間焼付け、次いで、上記の得られた塗料
組成物を乾燥膜厚１６〜１８μｍとなるようにバーコー
ターにて塗布し、ピークメタル温度２３２℃で１分間焼
付け処理した。得られた塗装鋼板の鉛筆硬度、食品汚染
性、耐プレッシャーマーク性、５℃での加工性につき試
験を行った。その結果は表１に示す通りであった。
【００１９】実施例及び比較例で用いた材料及び試験方
法は次の通りであった。尚、ポリエステル樹脂の還元粘
度（ｄｌ／ｇ）は、ポリエステル樹脂０．１ｇをフェノ
ール／テトラクロロエタン（重量比６／４）の混合溶媒
２５ｍｌに溶解させ、３０℃で測定して得た値であり、
ガラス転移点（Ｔｇ）（℃）は示差走査熱量計（ＤＳ
Ｃ）で測定して得た値である。 バイロン２９０（東洋紡績社製商品名、ポリエステル樹
脂）：還元粘度 ０．６８、 Ｔｇ ７２℃。 バイロン２９６（東洋紡績社製商品名、ポリエステル樹
脂）：還元粘度 ０．４３、 Ｔｇ ７１℃。 バイロンＧＫ７８０（東洋紡績社製商品名、ポリエステ
ル樹脂）：還元粘度 ０．４２、 Ｔｇ ４０℃。 バイロン５６０（東洋紡績社製商品名、ポリエステル樹
脂）：還元粘度 ０．６３、 Ｔｇ ４℃。 バイロンＧＫ１３０（東洋紡績社製商品名、ポリエステ
ル樹脂）：還元粘度 ０．３２、 Ｔｇ １５℃。 サイメル３０３（三井サイテック社製商品名、アミノプ
ラスト樹脂）。 ＮＡＣＵＲＥ５２２５（ＫＩＮＧ社製商品名、ドデシル
ベンゼンスルホン酸の アミン塩）、有効成分２５重量
％。 ＮＡＣＵＲＥ２５００Ｘ（ＫＩＮＧ社製商品名、パラト
ルエンスルホン酸のア ミン塩）、有効成分２６重量％。 タイペークＣＲ９５（石原産業社製商品名、ルチル形酸
化チタン）。
法は次の通りであった。尚、ポリエステル樹脂の還元粘
度（ｄｌ／ｇ）は、ポリエステル樹脂０．１ｇをフェノ
ール／テトラクロロエタン（重量比６／４）の混合溶媒
２５ｍｌに溶解させ、３０℃で測定して得た値であり、
ガラス転移点（Ｔｇ）（℃）は示差走査熱量計（ＤＳ
Ｃ）で測定して得た値である。 バイロン２９０（東洋紡績社製商品名、ポリエステル樹
脂）：還元粘度 ０．６８、 Ｔｇ ７２℃。 バイロン２９６（東洋紡績社製商品名、ポリエステル樹
脂）：還元粘度 ０．４３、 Ｔｇ ７１℃。 バイロンＧＫ７８０（東洋紡績社製商品名、ポリエステ
ル樹脂）：還元粘度 ０．４２、 Ｔｇ ４０℃。 バイロン５６０（東洋紡績社製商品名、ポリエステル樹
脂）：還元粘度 ０．６３、 Ｔｇ ４℃。 バイロンＧＫ１３０（東洋紡績社製商品名、ポリエステ
ル樹脂）：還元粘度 ０．３２、 Ｔｇ １５℃。 サイメル３０３（三井サイテック社製商品名、アミノプ
ラスト樹脂）。 ＮＡＣＵＲＥ５２２５（ＫＩＮＧ社製商品名、ドデシル
ベンゼンスルホン酸の アミン塩）、有効成分２５重量
％。 ＮＡＣＵＲＥ２５００Ｘ（ＫＩＮＧ社製商品名、パラト
ルエンスルホン酸のア ミン塩）、有効成分２６重量％。 タイペークＣＲ９５（石原産業社製商品名、ルチル形酸
化チタン）。
【００２０】鉛筆硬度： 鉛筆のしんで塗膜を引っかい
て塗膜の硬さを調べ、鉛筆の濃度記号で表わす。 食品汚染性： 醤油、バター、ソース、牛乳等の食品を
塗装鋼板の表面に塗布し、６０℃・ＲＨ９５％で４０時
間放置した後、洗浄し、その痕跡を下記の基準で評価す
る。 ○：痕跡なし △：やや痕跡有り ×：痕跡有り 耐プレッシャーマーク性： 裏面塗料塗装板あるいは梱
包材等を塗装鋼板に密着させ、一定圧力（１．６kg/c
m2）を加えたまま、４０℃・ＲＨ９０％で１週間放置し
た後、塗装鋼板に残った押し痕を下記の基準で評価す
る。 ○：痕跡なし △：やや痕跡有り ×：痕跡有り ５℃加工性： 塗装面を外側にし、Ｕ字曲げした後、内
側にｎ枚の同一厚さのサンプル板を挟み、プレス等で押
し潰す。曲げＲ部分のクラックの状態を目視あるいは３
０倍ルーペで観察し、クラックのない最小の挟み込み枚
数を評価値とする。この試験は一定の温度（ここでは５
℃）で行う。
て塗膜の硬さを調べ、鉛筆の濃度記号で表わす。 食品汚染性： 醤油、バター、ソース、牛乳等の食品を
塗装鋼板の表面に塗布し、６０℃・ＲＨ９５％で４０時
間放置した後、洗浄し、その痕跡を下記の基準で評価す
る。 ○：痕跡なし △：やや痕跡有り ×：痕跡有り 耐プレッシャーマーク性： 裏面塗料塗装板あるいは梱
包材等を塗装鋼板に密着させ、一定圧力（１．６kg/c
m2）を加えたまま、４０℃・ＲＨ９０％で１週間放置し
た後、塗装鋼板に残った押し痕を下記の基準で評価す
る。 ○：痕跡なし △：やや痕跡有り ×：痕跡有り ５℃加工性： 塗装面を外側にし、Ｕ字曲げした後、内
側にｎ枚の同一厚さのサンプル板を挟み、プレス等で押
し潰す。曲げＲ部分のクラックの状態を目視あるいは３
０倍ルーペで観察し、クラックのない最小の挟み込み枚
数を評価値とする。この試験は一定の温度（ここでは５
℃）で行う。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】以上の通り、本発明の塗料組成物はプレ
コートメタル用として使用可能であり、本発明の塗料組
成物を用いることにより加工性、硬度、耐汚染性及び耐
プレッシャーマーク性に優れた塗膜を形成することがで
きる。
コートメタル用として使用可能であり、本発明の塗料組
成物を用いることにより加工性、硬度、耐汚染性及び耐
プレッシャーマーク性に優れた塗膜を形成することがで
きる。
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(72)発明者 谷 田 修
大阪府大阪市平野区瓜破６丁目７番７−
505号
(56)参考文献 特開 昭59−11370（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−331166（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−57746（ＪＰ，Ａ)
特開 昭48−929（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−16537（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−269168（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09D 167/00
C08L 67/00
C08L 67/02
C09D 167/02
Claims (3)
- 【請求項１】還元粘度０．４〜１．３ｄｌ／ｇ、ガラス
転移点５０〜９０℃のポリエステル樹脂〔Ａ〕と、還元
粘度０．４〜０．８５ｄｌ／ｇ、ガラス転移点−１０〜
２０℃のポリエステル樹脂〔Ｂ〕と、一般式（Ｉ） 【化１】 （式中、Ｒは平均でその５０％以上が−ＣＨ 2 ＯＣＨ 3
基であり、残りが−Ｈ、−ＣＨ 2 ＯＨ、−ＣＨ 2 ＯＣ 2
Ｈ 5 及び−ＣＨ 2 ＯＣ 4 Ｈ 9 基の少なくとも１種であ
り、各Ｒは同一であっても、異なっていてもよい）で表
されるアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕とを含み、それらの配
合比についてはＡ：Ｂの重量比が１００：３〜５０であ
り、（Ａ＋Ｂ）：Ｃの重量比が１００：３〜４５である
ことを特徴とする塗装鋼板用塗料樹脂組成物。 - 【請求項２】請求項１記載のポリエステル樹脂〔Ａ〕
と、請求項１記載のポリエステル樹脂〔Ｂ〕と、請求項
１記載のアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕と、有機スルホン酸
のブロック体〔Ｄ〕とを含み、それらの配合比について
はＡ：Ｂの重量比が１００：３〜５０であり、（Ａ＋
Ｂ）：Ｃの重量比が１００：３〜４５であり、（Ａ＋Ｂ
＋Ｃ）：Ｄの重量比が１００：０．５〜３であることを
特徴とする塗装鋼板用塗料組成物。 - 【請求項３】請求項１記載のポリエステル樹脂〔Ａ〕
と、請求項１記載のポリエステル樹脂〔Ｂ〕と、請求項
１記載のアミノプラスト樹脂〔Ｃ〕と、有機スルホン酸
のブロック体〔Ｄ〕と、顔料〔Ｅ〕とを含み、それらの
配合比についてはＡ：Ｂの重量比が１００：３〜５０で
あり、（Ａ＋Ｂ）：Ｃの重量比が１００：３〜４５であ
り、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）：Ｄの重量比が１００：０．５〜３
であり、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）：Ｅの重量比が１００：１２０
以下であることを特徴とする塗装鋼板用塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00972896A JP3465769B2 (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | 塗装鋼板用塗料樹脂組成物及び塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00972896A JP3465769B2 (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | 塗装鋼板用塗料樹脂組成物及び塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09194792A JPH09194792A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3465769B2 true JP3465769B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=11728382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00972896A Expired - Fee Related JP3465769B2 (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | 塗装鋼板用塗料樹脂組成物及び塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3465769B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1005841C2 (nl) | 1997-04-18 | 1998-10-20 | Dsm Nv | Can- en coilcoatingharsen. |
-
1996
- 1996-01-24 JP JP00972896A patent/JP3465769B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09194792A (ja) | 1997-07-29 |
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