JP3463901B2 - 繊維強化プラスチック製品の滑り止め加工方法及び該方法により滑り止め加工された繊維強化プラスチック製品 - Google Patents
繊維強化プラスチック製品の滑り止め加工方法及び該方法により滑り止め加工された繊維強化プラスチック製品Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は繊維強化プラスチック製
品の滑り止め加工方法、及び、この方法により滑り止め
加工された繊維強化プラスチック製品に関するものであ
る。
品の滑り止め加工方法、及び、この方法により滑り止め
加工された繊維強化プラスチック製品に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】周知のように繊維強化プラスチック製品
の表面は平滑であり、従ってその上面を作業者等が歩行
する必要のある場合は、当該繊維強化プラスチック製品
から前記作業者が滑って落下する事故を防止するため、
必要に応じて前記表面（上面）に滑り止め加工がなされ
ている。
の表面は平滑であり、従ってその上面を作業者等が歩行
する必要のある場合は、当該繊維強化プラスチック製品
から前記作業者が滑って落下する事故を防止するため、
必要に応じて前記表面（上面）に滑り止め加工がなされ
ている。
【０００３】上記にような繊維強化プラスチック製品に
おける表面の滑り止め加工方法としては、従来より様々
な方法が提案されていて、例えば繊維強化プラスチック
製品が浴室の洗い場や組立水槽の天井板、底板等のプレ
ス製品である場合は、成形用の金型の表面に凹凸やデザ
イン性の模様を付し、成形と同時に表面の滑り止め加工
がなされている。
おける表面の滑り止め加工方法としては、従来より様々
な方法が提案されていて、例えば繊維強化プラスチック
製品が浴室の洗い場や組立水槽の天井板、底板等のプレ
ス製品である場合は、成形用の金型の表面に凹凸やデザ
イン性の模様を付し、成形と同時に表面の滑り止め加工
がなされている。
【０００４】又、いわゆる手積み成形法による繊維強化
プラスチック製品においても、上記と同様な目的で表面
に凹凸等が付され、この凹凸等が付された面との反対側
の表面もやはり平滑になるため、必要に応じて砂（川砂
等）、ガラス粉や微小ガラス球等の無機粒子を散布する
ことにより、表面の滑り止め加工がなされている。
プラスチック製品においても、上記と同様な目的で表面
に凹凸等が付され、この凹凸等が付された面との反対側
の表面もやはり平滑になるため、必要に応じて砂（川砂
等）、ガラス粉や微小ガラス球等の無機粒子を散布する
ことにより、表面の滑り止め加工がなされている。
【０００５】他にも、例えば目の粗い織物を同時成形し
たり、表面にゴムシートや軟質塩ビシート等による適宜
の滑り止めシートを貼り付けるような方法も提案されて
いる。
たり、表面にゴムシートや軟質塩ビシート等による適宜
の滑り止めシートを貼り付けるような方法も提案されて
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記成
形用の金型の表面に凹凸やデザイン性の模様を付す方法
は、金型作成費が嵩み、特に大型の繊維強化プラスチッ
ク製品に関しては、コスト上から適用できないことがあ
るという難点を有している
形用の金型の表面に凹凸やデザイン性の模様を付す方法
は、金型作成費が嵩み、特に大型の繊維強化プラスチッ
ク製品に関しては、コスト上から適用できないことがあ
るという難点を有している
【０００７】又、前記砂（川砂等）、ガラス粉や微小ガ
ラス球等の無機粒子を散布する方法では、当然のことな
がら均一な散布が難しく、滑り止め加工にムラが生じて
しまう。
ラス球等の無機粒子を散布する方法では、当然のことな
がら均一な散布が難しく、滑り止め加工にムラが生じて
しまう。
【０００８】更に、例えば目の粗い織物を同時成形した
り、表面に適宜の滑り止めシートを貼り付けるような方
法では、人手に頼るためにコストアップにつながり、表
面が平坦でない場合は前記シートを表面形状に応じて切
断した後に貼り付けなければならないので、更にコスト
を上昇させることになってしまう。
り、表面に適宜の滑り止めシートを貼り付けるような方
法では、人手に頼るためにコストアップにつながり、表
面が平坦でない場合は前記シートを表面形状に応じて切
断した後に貼り付けなければならないので、更にコスト
を上昇させることになってしまう。
【０００９】本発明は、上記のような従来技術の問題を
解決し、簡便且つ安価に、しかも均一に、繊維強化プラ
スチック製品の滑り止め加工をすることのできる方法を
提供することを目的としてなされたものである。
解決し、簡便且つ安価に、しかも均一に、繊維強化プラ
スチック製品の滑り止め加工をすることのできる方法を
提供することを目的としてなされたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明が採用した繊維強化プラスチック製品の滑り止
め加工方法の構成は、繊維強化プラスチック製品或いは
その前駆体の表面に、 ア）未硬化ポリエステル樹脂溶液に対し、その比重が未
硬化ポリエステル樹脂溶液の比重と同一乃至未硬化ポリ
エステル樹脂溶液の比重に対し−０．２から＋０．０９
の範囲の比重を有する有機物の粒子を懸濁した塗布液、
又は、 イ）未硬化ポリエステル樹脂溶液に対し、ナイロン粒
子、ポリカーボネート粒子、ポリエステル粒子、ポリエ
チレン粒子及びポリプロピレン粒子から選択される１種
以上の有機物の粒子を懸濁した塗布液を塗布した後、前
記未硬化ポリエステル樹脂を硬化させることにより、形
成されるポリエステル樹脂層の表面に前記有機物の粒子
による凸部を形成することを特徴とするものであり、
又、同じく上記目的を達成するために本発明が採用した
繊維強化プラスチック製品の構成は、表面に、 ア）未硬化ポリエステル樹脂溶液に対し、その比重が未
硬化ポリエステル樹脂溶液の比重と同一乃至未硬化ポリ
エステル樹脂溶液の比重に対し−０．２から＋０．０９
の範囲の比重を有する有機物の粒子を懸濁した塗布液、
又は、 イ）未硬化ポリエステル樹脂溶液に対し、ナイロン粒
子、ポリカーボネート粒子、ポリエステル粒子、ポリエ
チレン粒子及びポリプロピレン粒子から選択される１種
以上の有機物の粒子を懸濁した塗布液を塗布して前記未
硬化ポリエステル樹脂を硬化させることにより、ポリエ
ステル樹脂層と、該ポリエステル樹脂層の表面に突出す
る前記有機物の粒子による凸部とを形成してなることを
特徴とするものである。
に本発明が採用した繊維強化プラスチック製品の滑り止
め加工方法の構成は、繊維強化プラスチック製品或いは
その前駆体の表面に、 ア）未硬化ポリエステル樹脂溶液に対し、その比重が未
硬化ポリエステル樹脂溶液の比重と同一乃至未硬化ポリ
エステル樹脂溶液の比重に対し−０．２から＋０．０９
の範囲の比重を有する有機物の粒子を懸濁した塗布液、
又は、 イ）未硬化ポリエステル樹脂溶液に対し、ナイロン粒
子、ポリカーボネート粒子、ポリエステル粒子、ポリエ
チレン粒子及びポリプロピレン粒子から選択される１種
以上の有機物の粒子を懸濁した塗布液を塗布した後、前
記未硬化ポリエステル樹脂を硬化させることにより、形
成されるポリエステル樹脂層の表面に前記有機物の粒子
による凸部を形成することを特徴とするものであり、
又、同じく上記目的を達成するために本発明が採用した
繊維強化プラスチック製品の構成は、表面に、 ア）未硬化ポリエステル樹脂溶液に対し、その比重が未
硬化ポリエステル樹脂溶液の比重と同一乃至未硬化ポリ
エステル樹脂溶液の比重に対し−０．２から＋０．０９
の範囲の比重を有する有機物の粒子を懸濁した塗布液、
又は、 イ）未硬化ポリエステル樹脂溶液に対し、ナイロン粒
子、ポリカーボネート粒子、ポリエステル粒子、ポリエ
チレン粒子及びポリプロピレン粒子から選択される１種
以上の有機物の粒子を懸濁した塗布液を塗布して前記未
硬化ポリエステル樹脂を硬化させることにより、ポリエ
ステル樹脂層と、該ポリエステル樹脂層の表面に突出す
る前記有機物の粒子による凸部とを形成してなることを
特徴とするものである。
【００１１】以下に本発明を詳細に説明する。
【００１２】本発明方法は、上述のように、まず未硬化
ポリエステル樹脂溶液に対し有機物の粒子を懸濁した塗
布液を調製する。
ポリエステル樹脂溶液に対し有機物の粒子を懸濁した塗
布液を調製する。
【００１３】即ち、本発明で使用する未硬化ポリエステ
ル樹脂溶液としては、一般的な成形用の不飽和ポリエス
テル樹脂溶液の内、例えば粘度が２．５乃至１０ポイズ
のものが好ましい。又、６ＲＰＭの粘度／６０ＲＰＭの
粘度として定義される揺変度は、対象となる繊維強化プ
ラスチック製品の形状に応じ、１．５乃至４．０の範囲
内で調整すればよい。
ル樹脂溶液としては、一般的な成形用の不飽和ポリエス
テル樹脂溶液の内、例えば粘度が２．５乃至１０ポイズ
のものが好ましい。又、６ＲＰＭの粘度／６０ＲＰＭの
粘度として定義される揺変度は、対象となる繊維強化プ
ラスチック製品の形状に応じ、１．５乃至４．０の範囲
内で調整すればよい。
【００１４】上記未硬化ポリエステル樹脂溶液には、ポ
リエステル樹脂を硬化させる硬化剤、例えばメチルエチ
ルケトンパーオキサイド等の有機過酸化物が添加される
他、適宜に他の成分を添加することができる。
リエステル樹脂を硬化させる硬化剤、例えばメチルエチ
ルケトンパーオキサイド等の有機過酸化物が添加される
他、適宜に他の成分を添加することができる。
【００１５】又、上記有機物の粒子としては、未硬化ポ
リエステル樹脂溶液中で長時間にわたって懸濁している
ことができるものが好ましく、そのためには、有機物の
粒子は、その比重が未硬化ポリエステル樹脂溶液の比重
（１．１１乃至１．１２）と同一乃至近似しているもの
であることが好ましい。
リエステル樹脂溶液中で長時間にわたって懸濁している
ことができるものが好ましく、そのためには、有機物の
粒子は、その比重が未硬化ポリエステル樹脂溶液の比重
（１．１１乃至１．１２）と同一乃至近似しているもの
であることが好ましい。
【００１６】上記有機物の粒子としては、具体的にはナ
イロン粒子（比重＝１．１４）、ポリカーボネート粒子
（比重＝１．２０）、ポリエステル粒子（比重＝１．１
０）、ポリエチレン粒子（比重＝０．９５））やポリプ
ロピレン粒子（比重＝０．９１）を例示することができ
るが、本発明の有機物の粒子はこれらに限定される訳で
はない。
イロン粒子（比重＝１．１４）、ポリカーボネート粒子
（比重＝１．２０）、ポリエステル粒子（比重＝１．１
０）、ポリエチレン粒子（比重＝０．９５））やポリプ
ロピレン粒子（比重＝０．９１）を例示することができ
るが、本発明の有機物の粒子はこれらに限定される訳で
はない。
【００１７】上記有機物の粒子の大きさとしては、ＪＩ
Ｓ Ｚ８８０１による目開きで（１０００）以下である
ことが好ましく、あまりに大きな粒子を使用すると、未
硬化ポリエステル樹脂溶液により粒子全体が濡れたとし
ても、硬化後に有機物の粒子の先端がポリエステル樹脂
層から露出し、最終的に粒子が脱落してしまい、好まし
くない。
Ｓ Ｚ８８０１による目開きで（１０００）以下である
ことが好ましく、あまりに大きな粒子を使用すると、未
硬化ポリエステル樹脂溶液により粒子全体が濡れたとし
ても、硬化後に有機物の粒子の先端がポリエステル樹脂
層から露出し、最終的に粒子が脱落してしまい、好まし
くない。
【００１８】上記有機物の粒子は、後述するようにそれ
がポリエステル樹脂層の表面に突出して滑り止め効果を
発揮するのであるから、当然に適度な硬度が必要であ
り、例えば、ロックウエル硬度で６０以上の硬度を有し
ていることが好ましい。
がポリエステル樹脂層の表面に突出して滑り止め効果を
発揮するのであるから、当然に適度な硬度が必要であ
り、例えば、ロックウエル硬度で６０以上の硬度を有し
ていることが好ましい。
【００１９】尚、塗布液を調製するための未硬化ポリエ
ステル樹脂溶液に対する有機物の粒子の添加量として
は、５乃至１５重量％という範囲を例示することができ
る。
ステル樹脂溶液に対する有機物の粒子の添加量として
は、５乃至１５重量％という範囲を例示することができ
る。
【００２０】一方、本発明が対象とする繊維強化プラス
チック製品としては、一般にそのように称されているも
のであればよいが、本発明では、最終製品ばかりでな
く、適宜の加工により最終製品へと導くことのできるい
わゆる前駆体を包含する。
チック製品としては、一般にそのように称されているも
のであればよいが、本発明では、最終製品ばかりでな
く、適宜の加工により最終製品へと導くことのできるい
わゆる前駆体を包含する。
【００２１】本発明では、上記のような塗布液を調製し
た後、この塗布液を上記繊維強化プラスチック製品或い
はその前駆体の表面に塗布するのであり、その塗布方法
としては特に制限はないが、塗布液の飛散を防止すると
いう観点からは、ローラーによる塗布が好ましい。
た後、この塗布液を上記繊維強化プラスチック製品或い
はその前駆体の表面に塗布するのであり、その塗布方法
としては特に制限はないが、塗布液の飛散を防止すると
いう観点からは、ローラーによる塗布が好ましい。
【００２２】又、塗布液の塗布量としては、２００ｇ乃
至７００ｇ／ｍ２、好ましくは４５０ｇ／ｍ２という範
囲を例示することができるが、この塗布量は目的に応じ
適宜に変更が可能である。
至７００ｇ／ｍ２、好ましくは４５０ｇ／ｍ２という範
囲を例示することができるが、この塗布量は目的に応じ
適宜に変更が可能である。
【００２３】次いで本発明では、上記繊維強化プラスチ
ック製品の表面に塗布した塗布液を硬化させるのであ
り、この硬化は塗布液中に添加した前記有機過酸化物の
作用により行う。従って、前記有機物の粒子としては、
この硬化反応を妨害しないものを選択する必要がある。
ック製品の表面に塗布した塗布液を硬化させるのであ
り、この硬化は塗布液中に添加した前記有機過酸化物の
作用により行う。従って、前記有機物の粒子としては、
この硬化反応を妨害しないものを選択する必要がある。
【００２４】上記のように塗布液を硬化させることによ
り、上記繊維強化プラスチック製品の表面にポリエステ
ル樹脂層が形成されることになるが、このポリエステル
樹脂層の厚みは、例えば０．２乃至０．７ｍｍ、最適に
は０．４ｍｍ程度となることが好ましい。
り、上記繊維強化プラスチック製品の表面にポリエステ
ル樹脂層が形成されることになるが、このポリエステル
樹脂層の厚みは、例えば０．２乃至０．７ｍｍ、最適に
は０．４ｍｍ程度となることが好ましい。
【００２５】上記のように塗布液を硬化させることによ
り、同時に、上記繊維強化プラスチック製品は、形成さ
れた前記ポリエステル樹脂層の表面に、前記有機物の粒
子による凸部を有することになり、この凸部が滑り止め
効果を発揮するものである。そして、この凸部として
は、形成されるポリエステル樹脂層の表面から０．３乃
至０．８ｍｍ程度突出していることが好ましく、そのた
めには、形成されるポリエステル樹脂層の厚みを予測
し、前記有機物の粒子として当該厚みの例えば１．５乃
至２倍の大きさのものを選択することが好ましい。尚、
実際には、前記有機物の粒子が複数個まとまることによ
り、この凸部としては、１ｍｍより大きいものが５ｃｍ
×５ｃｍの領域内に１０ヶ所ほど形成される。
り、同時に、上記繊維強化プラスチック製品は、形成さ
れた前記ポリエステル樹脂層の表面に、前記有機物の粒
子による凸部を有することになり、この凸部が滑り止め
効果を発揮するものである。そして、この凸部として
は、形成されるポリエステル樹脂層の表面から０．３乃
至０．８ｍｍ程度突出していることが好ましく、そのた
めには、形成されるポリエステル樹脂層の厚みを予測
し、前記有機物の粒子として当該厚みの例えば１．５乃
至２倍の大きさのものを選択することが好ましい。尚、
実際には、前記有機物の粒子が複数個まとまることによ
り、この凸部としては、１ｍｍより大きいものが５ｃｍ
×５ｃｍの領域内に１０ヶ所ほど形成される。
【００２６】このようにして得られた本発明の繊維強化
プラスチック製品では、表面にポリエステル樹脂層と、
該ポリエステル樹脂層の表面に突出する前記有機物の粒
子による凸部とが形成されることになり、元来は平坦で
ある繊維強化プラスチック製品の表面に滑り止め加工が
なされたものとなる。
プラスチック製品では、表面にポリエステル樹脂層と、
該ポリエステル樹脂層の表面に突出する前記有機物の粒
子による凸部とが形成されることになり、元来は平坦で
ある繊維強化プラスチック製品の表面に滑り止め加工が
なされたものとなる。
【００２７】上記繊維強化プラスチック製品を得るため
の本発明の滑り止め加工方法は、上記の説明から容易に
理解されるように、簡便且つ安価に、しかも均一に、繊
維強化プラスチック製品の滑り止め加工をすることので
きるものである。
の本発明の滑り止め加工方法は、上記の説明から容易に
理解されるように、簡便且つ安価に、しかも均一に、繊
維強化プラスチック製品の滑り止め加工をすることので
きるものである。
【００２８】特に前記有機物の粒子に、その比重が未硬
化ポリエステル樹脂溶液の比重と同一乃至近似している
ものを使用した場合は、有機物の粒子が未硬化ポリエス
テル樹脂溶液中で長時間にわたって懸濁することにな
り、作業効率が良好となるばかりか、粒子の分布が均一
となり、表面の仕上がりを美しくすることができる。
化ポリエステル樹脂溶液の比重と同一乃至近似している
ものを使用した場合は、有機物の粒子が未硬化ポリエス
テル樹脂溶液中で長時間にわたって懸濁することにな
り、作業効率が良好となるばかりか、粒子の分布が均一
となり、表面の仕上がりを美しくすることができる。
【００２９】これに対し、従来から使用されている例え
ば砂等の無機物により上記と同様に塗布液を調製した場
合は、当該無機物が沈降してしまい、作業効率が悪化す
るばかりか、表面の仕上がりにむらが生じてしまう。
ば砂等の無機物により上記と同様に塗布液を調製した場
合は、当該無機物が沈降してしまい、作業効率が悪化す
るばかりか、表面の仕上がりにむらが生じてしまう。
【００３０】従って、本発明の方法は、鋼製或いは繊維
強化プラスチック製のタンク本体の外側に、密着させ或
いは適宜に間隙を設けて、繊維強化プラスチックを被覆
したタンクのような、大型であり、且つ、ムラのない滑
り止め加工が必要とされる繊維強化プラスチック製品に
適用して、特に好適である。
強化プラスチック製のタンク本体の外側に、密着させ或
いは適宜に間隙を設けて、繊維強化プラスチックを被覆
したタンクのような、大型であり、且つ、ムラのない滑
り止め加工が必要とされる繊維強化プラスチック製品に
適用して、特に好適である。
【００３１】
【実施例】以下に本発明を実施例により更に詳細に説明
する。
する。
【００３２】実施例１
未硬化ポリエステル樹脂溶液に対し、有機物の粒子を懸
濁させると共に硬化剤としてのメチルエチルケトンパー
オキサイドを均一に溶解し、塗布液を調製した。その組
成を表１に示す。次いで、得られた塗布液を、図１に示
すように、ガラス含有率３０％Ｗ、樹脂含有率７０％
Ｗ、厚み３ｍｍのマット状繊維強化プラスチック製品１
に対し、ローラー２により塗布した。塗布された塗布液
の厚みは０．４０ｍｍであった。
濁させると共に硬化剤としてのメチルエチルケトンパー
オキサイドを均一に溶解し、塗布液を調製した。その組
成を表１に示す。次いで、得られた塗布液を、図１に示
すように、ガラス含有率３０％Ｗ、樹脂含有率７０％
Ｗ、厚み３ｍｍのマット状繊維強化プラスチック製品１
に対し、ローラー２により塗布した。塗布された塗布液
の厚みは０．４０ｍｍであった。
【００３３】その後、前記ポリエステル樹脂を硬化させ
ることにより、実施例１のマット状繊維強化プラスチッ
ク製品を得た。このマット状繊維強化プラスチック製品
の表面には、図２に示すように、表面にポリエステル樹
脂層３と、該ポリエステル樹脂層の表面に突出する前記
有機物の粒子による凸部４とが形成されていた。
ることにより、実施例１のマット状繊維強化プラスチッ
ク製品を得た。このマット状繊維強化プラスチック製品
の表面には、図２に示すように、表面にポリエステル樹
脂層３と、該ポリエステル樹脂層の表面に突出する前記
有機物の粒子による凸部４とが形成されていた。
【００３４】比較例１
表１に示す組成の塗布液を調製し、実施例１と同様にし
て、比較例１のマット状繊維強化プラスチック製品を得
た。尚、塗布された塗布液の厚みは０．３５ｍｍであっ
た。このマット状繊維強化プラスチック製品の表面は、
図３に示すように平滑であった。
て、比較例１のマット状繊維強化プラスチック製品を得
た。尚、塗布された塗布液の厚みは０．３５ｍｍであっ
た。このマット状繊維強化プラスチック製品の表面は、
図３に示すように平滑であった。
【００３５】
【表１】
【００３６】このようにして得られた実施例１及び比較
例１のマット状繊維強化プラスチック製品上に、厚さ
０．５ｍｍ、幅２５ｍｍのゴム板（硬度＝６．５）を置
き、このゴム板上に重さ１．５Ｋｇの重りを置いた後、
横方向に引っ張り、静止状態より動くまでに必要な力及
び動いた状態を保つために必要な力を測定した。結果を
以下の表２に示す。
例１のマット状繊維強化プラスチック製品上に、厚さ
０．５ｍｍ、幅２５ｍｍのゴム板（硬度＝６．５）を置
き、このゴム板上に重さ１．５Ｋｇの重りを置いた後、
横方向に引っ張り、静止状態より動くまでに必要な力及
び動いた状態を保つために必要な力を測定した。結果を
以下の表２に示す。
【００３７】
【表２】
【図１】マット状繊維強化プラスチック製品上に塗布液
を塗布する状態を示す側面図である。
を塗布する状態を示す側面図である。
【図２】実施例１のマット状繊維強化プラスチック製品
の拡大した側面図である
の拡大した側面図である
【図３】比較例１のマット状繊維強化プラスチック製品
の拡大した側面図である。
の拡大した側面図である。
１ マット状繊維強化プラスチック製品
２ ローラー
３ ポリエステル樹脂層
４ 有機物の粒子による凸部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−65396（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−65395（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−65394（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−65393（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−159335（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08J 7/00 - 7/18
C08J 5/00 - 5/24
Claims (7)
- 【請求項１】 繊維強化プラスチック製品或いはその前
駆体の表面に、未硬化ポリエステル樹脂溶液に対し、そ
の比重が未硬化ポリエステル樹脂溶液の比重と同一乃至
未硬化ポリエステル樹脂溶液の比重に対し−０．２から
＋０．０９の範囲の比重を有する有機物の粒子を懸濁し
た塗布液を塗布した後、前記未硬化ポリエステル樹脂を
硬化させることにより、形成されるポリエステル樹脂層
の表面に前記有機物の粒子による凸部を形成することを
特徴とする繊維強化プラスチック製品の滑り止め加工方
法。 - 【請求項２】 繊維強化プラスチック製品或いはその前
駆体の表面に、未硬化ポリエステル樹脂溶液に対し、ナ
イロン粒子、ポリカーボネート粒子、ポリエステル粒
子、ポリエチレン粒子及びポリプロピレン粒子から選択
される１種以上の有機物の粒子を懸濁した塗布液を塗布
した後、前記未硬化ポリエステル樹脂を硬化させること
により、形成されるポリエステル樹脂層の表面に前記有
機物の粒子による凸部を形成することを特徴とする繊維
強化プラスチック製品の滑り止め加工方法。 - 【請求項３】 有機物の粒子は、ＪＩＳ Ｚ８８０１に
よる目開きで（１０００）以下のものである請求項１又
は２に記載の繊維強化プラスチック製品の滑り止め加工
方法。 - 【請求項４】 塗布液は、未硬化ポリエステル樹脂溶液
に対し有機物の粒子を５乃至１５重量％懸濁して得られ
るものである請求項１又は２に記載の繊維強化プラスチ
ック製品の滑り止め加工方法。 - 【請求項５】 表面に、未硬化ポリエステル樹脂溶液に
対し、その比重が未硬化ポリエステル樹脂溶液の比重と
同一乃至未硬化ポリエステル樹脂溶液の比重に対し−
０．２から＋０．０９の範囲の比重を有する有機物の粒
子を懸濁した塗布液を塗布して前記未硬化ポリエステル
樹脂を硬化させることにより、ポリエステル樹脂層と、
該ポリエステル樹脂層の表面に突出する前記有機物の粒
子による凸部とを形成してなることを特徴とする滑り止
め加工された繊維強化プラスチック製品。 - 【請求項６】 表面に、未硬化ポリエステル樹脂溶液に
対しナイロン粒子、ポリカーボネート粒子、ポリエステ
ル粒子、ポリエチレン粒子及びポリプロピレン粒子から
選択される１種以上の有機物の粒子を懸濁した塗布液を
塗布して前記未硬化ポリエステル樹脂を硬化させること
により、ポリエステル樹脂層と、該ポリエステル樹脂層
の表面に突出する前記有機物の粒子による凸部とを形成
してなることを特徴とする滑り止め加工された繊維強化
プラスチック製品。 - 【請求項７】 有機物の粒子は、ＪＩＳ Ｚ８８０１に
よる目開きで（１０００）以下のものである請求項５又
は６に記載の滑り止め加工された繊維強化プラスチック
製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08870695A JP3463901B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 繊維強化プラスチック製品の滑り止め加工方法及び該方法により滑り止め加工された繊維強化プラスチック製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08870695A JP3463901B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 繊維強化プラスチック製品の滑り止め加工方法及び該方法により滑り止め加工された繊維強化プラスチック製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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