JP3461842B2 - 貯蔵ロールの材料ウエブの外側の層の一部を掴むための方法及び装置 - Google Patents

貯蔵ロールの材料ウエブの外側の層の一部を掴むための方法及び装置

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JP3461842B2 JP54980798A JP54980798A JP3461842B2 JP 3461842 B2 JP3461842 B2 JP 3461842B2 JP 54980798 A JP54980798 A JP 54980798A JP 54980798 A JP54980798 A JP 54980798A JP 3461842 B2 JP3461842 B2 JP 3461842B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の方法及
び装置に関する。
【０００２】 ドイツ国特許第4212095号明細書から、貯蔵ロールの
外側の層に吸込み条片を載着する方法及び装置が公知で
ある。前記吸込み条片によって外側の層が持ち上げられ
て、横裁ちされる。これによって形成される材料ウエブ
始端は、次いで持ち上げられて、離反移動させられる。
【０００３】 更に、ドイツ国特許第19540689号明細書から、連続的
なペーパウエブロール交換のために材料ウエブ先端を準
備するための作業往復台が公知である。
【０００４】 本発明の課題は、貯蔵ロールの材料ウエブの外側の層
を掴むための方法並びに貯蔵ロールの材料ウエブの外側
の層を掴むための装置を提供することにある。
【０００５】 前記課題は本発明によれば、請求項１記載の方法並び
に請求項３に記載の装置によって解決された。
【０００６】 本発明によって得られる利点は特に、吸込み持上げ部
材を使用する必要がないということ、及び、装置におい
て貯蔵ロールの幅に適合させる必要がないということに
ある。装置は、貯蔵ロールの最大可能な幅に適合されて
いるので、狭幅なあらゆる貯蔵ロールをも処理すること
ができる。通気性の観点から見て、基本的にあらゆる材
料、例えばペーパ又は素材を処理することができる。貯
蔵ロールにおける材料ウエブの始端の位置は、再処理の
ために重要ではない。
【０００７】 ［実施例］ 材料・貯蔵ロール２、例えば貯蔵ロールの外側の層１
を掴むための装置は、互いに軸を平行にして接触する一
対のグリップローラ又は引込みローラ3;4（引込み手
段）を有している。グリップローラ又は引込みローラ
は、貯蔵ロール２の周壁31に載着可能である。
【０００８】 引込みローラ3;4のジャーナルは、両端でそれぞれ二
腕状のレバー６に回転可能に支承されている。両引込み
ローラ3;4は、モータ7;8、例えば同期モータによって駆
動されるので、引込みローラ3;4は一緒に回転する。こ
れによって、貯蔵ロール２に対して取込み楔スペース９
が形成される。取込み楔スペースに対置して送出楔スペ
ース10が位置している。
【０００９】 第１の引込みローラ３又は４を固有のモータ駆動装置
を設けずに構成しかつ第２のモータ駆動される引込みロ
ーラ３又は４に接触調節可能にすることもできる。これ
によって、引込みローラ３は摩擦に基づき駆動される。
この場合第１の引込みローラ３は、繰出し方向Ｈに回転
しかつ第２の引込みローラ４は第１の引込みローラ３の
回転方向及び貯蔵ロールの巻取り方向Ｉに一緒に回転す
る。
【００１０】 また引張り手段駆動装置も可能である。
【００１１】 二腕状のレバー６は、旋回軸線11を中心として旋回可
能であり、該旋回軸線は、互いに平行に延びる２つの旋
回アーム14の間の第１の端部13に配置されている。二腕
状のレバー６を旋回させるために、第１の端部13で一方
の旋回アーム14に回動不能に配置されている伝動モータ
12が使用される。
【００１２】 旋回アーム14の第２の端部16は、それぞれ機械フレー
ムに定置の支承体17に旋回可能に支承されている。旋回
アーム14は、機械フレームに定置の伝動モータ18を介し
て旋回可能である。この場合、引込みローラ3;4は鎖線
で図示の曲線の運動軌道19、例えば円軌道に沿って運動
する。構成部分18;14;6;7;8は旋回駆動装置に属する。
【００１３】 二腕状のレバー６を旋回アーム14の第１の端部13に枢
着支持される作動シリンダ（図示せず）を用いて回動さ
せることももしくは引込みローラ3;4を貯蔵ロール２に
圧着することもできる。更に、二腕状のレバー６を単腕
状のレバーとして構成することもできる。
【００１４】 引込みローラ3;4は、高い摩擦値を有する材料、例え
ば50ショアＡ硬さのゴム弾性的な材料から形成すること
もできる。
【００１５】 本発明にとって重要なことは、少なくとも、引込み手
段3;4の周壁21の表面と材料ウエブ５、例えばペーパの
材料との間の滑り摩擦のための摩擦係数μG1を、貯蔵ロ
ールの外側の層１の端片38と該端片の直下に位置する第
２の層40との間の滑り摩擦のための摩擦係数μG2及び静
止摩擦のための摩擦係数μH2よりもそれぞれ大きいこと
が重要である。
【００１６】 それ故、引込み手段3;4、例えば引込みローラ3;4は、
材料ウエブ５の外側の層との滑り摩擦のための高い摩擦
係数μG1、例えば1.0乃至1.7又はこれ以上の摩擦係数μ
G1を有する周壁21を備えている。
【００１７】 このことは例えば、周壁21のラバー・コンパウンド又
は研摩（粗面性）の形式によって得られる。
【００１８】 ペーパに対するペーパの摩擦係数は、静止摩擦μH2の
ためにほぼ0.25及び滑り摩擦μG2のためにほぼ0.2であ
る。
【００１９】 この場合、ゴムは全周壁に亘って又は引込みローラ3;
4の全周壁21に又は個々の区分に亘ってのみ延びること
ができる。この場合区分とは、例えばストリップ形式で
周壁21に又はストリップ形式で引込みローラ3;4の軸方
向に高い摩擦値のゴムと、これと交互に低い摩擦値の材
料が配置されていることを意味する。
【００２０】 引込み手段3;4を構成するための別の可能性は、互い
に接触して駆動されるエンドレスな２つの搬送ベルトが
使用されることにあり、該搬送ベルトのベルトもしくは
ベルト表面は前述のゴム弾性的な材料から形成される。
【００２１】 引込み手段3;4を構成するための別の可能性は、引込
みローラ3;4の周壁21が半径方向の孔を有しかつ引込み
ローラ3;4が吸込み空気で負荷されることにある。
【００２２】 吸込み空気で負荷可能な引込みローラ3;4に選択的
に、引込み手段3;4として、穴を有するエンドレスな搬
送ベルトを使用することもできる。搬送ベルトはそれぞ
れ、互いに面するベルト区分でそれぞれスリット又は縦
孔を備えたサクションボックスに沿って案内されので、
少なくともそれぞれ縦孔領域に位置する穴の半分が、空
気を通すように縦孔に連通する。
【００２３】 更に、引込みローラ又は搬送ベルトとして構成された
引込み手段3;4は静電式に荷電可能に、例えば高電圧・
直流源から構成できる。この場合、第１の引込み手段３
はマイナスの極にかつ第２の引込み手段４はプラスの極
に接続されるか、又は逆の関係で接続される。
【００２４】 前述の空気力式に又は静電式に負荷可能な引込み手段
3;4において重要なことは、引込み手段3;4の保持力が静
止摩擦μH2又は滑り摩擦μG2により生ぜしめられる、材
料ウエブ５の外側の層の力よりも大きいことである。
【００２５】 曲線軌道19の内部には、処理ステーション20が配置さ
れている。
【００２６】 処理ステーションは、例えば高さ調節可能な作業テー
ブル22を有している。作業テーブル22の上側には、作業
往復台23が貯蔵ロール２の軸に対して平行な方向Ｚで往
復走行可能に配置されている。作業往復台23は、例えば
支承体に定置の横桁に沿って運動可能である。作業往復
台23は、例えば貯蔵ロール２の幅の外側の待機位置をと
る。
【００２７】 引込み手段3;4の終端位置Ｇの下側には、廃紙受容容
器24が設けられている。
【００２８】 グリップ位置Ｆの下側には、貯蔵ロール２を駆動する
ための高さ調節可能な装置が設けられている。例えば、
駆動は拡開円錐又は支持ローラ（図示せず）を介して行
われる。貯蔵ロール２の回転軸線29は、鉛直方向Ｙでみ
て引込みローラ3;4の取込み楔スペース９の下側に設け
られている。
【００２９】 貯蔵ロール２は、巻取り方向Ｉでも繰出し方向Ｈでも
回転可能である。
【００３０】 貯蔵ロール２の周壁31の近くには、自体公知の横裁ち
装置32が設けられている。横裁ち装置は、例えば貯蔵ロ
ール２の搬送パッキングを裁断するのに用いられる。
【００３１】 貯蔵ロール２の繰出し方向Ｈで見て第１の引込みロー
ラ３の手前には、貯蔵ロール２の周壁21に接触調節可能
な圧着ローラ33が配置されている。圧着ローラは、所定
の材料から成る、例えばシリコンを含有した又はテフロ
ン（登録商標）を含有した材料のようないわゆるアンチ
・付着材（Anti−Haftmittel）から成る被覆を有してい
る。図１で図示のように、圧着ローラ33は旋回アーム34
によって案内されていて、該旋回アームは、機械フレー
ムに定置に支承されていてかつモータ36によって旋回可
能である。
【００３２】 また圧着ローラを二腕状のレバー６の延長部（図示せ
ず）に配置することもできる。
【００３３】 貯蔵ロール２の外側の層又は巻条を掴むための方法は
次のように経過する。
【００３４】 引込み手段、例えば引込みローラ3;4及び貯蔵ロール
２は、相対的に互いに向けて移動可能である。このこと
は、貯蔵ロールの一方的な運動によって又は引込みロー
ラ3;4の一方的な運動によって又は貯蔵ロール並びに引
込みローラ3;4の双方の運動によって行われる（出発位
置）。
【００３５】 グリップ位置Ｆで引込みローラ3;4と貯蔵ロール２の
外側の層、即ち巻条とが接触した後で、即ち例えば外側
の層に載着した後で、外側の層１の一部15が引込み回転
方向Ｋで一緒に回転する引込みローラ3;4によって掴ま
れる。貯蔵ロール２は繰出し方向Ｈで回転する。この場
合、材料ウエブ１もしくは５と引込みローラ3;4との間
の異なる摩擦値に基づいて、材料が外側の層１の先行す
る端片38の方向から並びに材料が対向方向から（一部1
5）、取込み楔スペース９及び送出楔スペース10内に引
き込まれる。センサ（図示せず）によって、送出楔スペ
ース内を占める材料ウエブループの像もしくは完成が検
出される。引込みローラ3;4は停止され、場合によって
は圧着ローラ33が貯蔵ロールに圧着されかつ引込みロー
ラ3;4が引込みローラ3;4間に締め付けられた材料ウエブ
ループ37を処理ステーション20に搬送する。
【００３６】 この場合、引込み手、例えば引込みローラ3;4は、直
線又は曲線の運動軌道に沿って移動する。運動軌道は、
貯蔵ロール２の回転軸線29に対して半径方向Y;Tで直線2
6;27に沿って又は貯蔵ロール２の外側の層１に対して異
なって形成された曲線の運動軌道19に沿って行われる。
曲線の運動軌道19は、円形、楕円形等に形成できる。
【００３７】 先行する材料始端38を有する引込みローラ3;4の運動
は、処理ステーション20の作業スペースに沿って行われ
る。処理ステーション20、例えば材料ウエブ５を横裁ち
するための装置、付着レッテルを着けるための装置、横
膠付け装置等を有する作業往復台23並びに作業テーブル
22を有している。
【００３８】 今や以下の可能性が得られる。
【００３９】 1.） 引込みローラ3;4は処理ステーション22の作業スペー
スを横切る。この場合、作業往復台23及び作業テーブル
22は、作業スペースの領域から離反移動する。この離反
移動は、引込み手段3;4の縦軸線Ｚに沿った縦走行によ
って又は引込み手段3;4の縦軸線（方向Ｚ）に対して鉛
直又は垂直方向（方向Ｘ）で行われる。作業スペースを
通過した後で引込み手段3;4が停止される。次いで、作
業往復台及び作業テーブルが移動するので、材料ウエブ
５は作業テーブル22に載置される。
【００４０】 2.） 引込み手段3;4は、終端位置Ｇ（作業位置）への経路
で曲線の運動軌道19に沿って作業スペースを横切る。こ
の場合、材料ウエブ５は弛緩される。引込み手段3;4の
引き続く回転によって、材料ウエブ５は作業テーブル22
の上方に引き張られる。次いで、作業往復台23は作業テ
ーブル22の上方に移動することによって新たな材料ウエ
ブ始端又は新たな材料ウエブ先端を形成する。このこと
は、材料ウエブの横裁ちによって、接着条片及び付着レ
ッテルを着けることによって行われる。この場合作業往
復台23は、例えば貯蔵ロール幅の外側の位置から貯蔵ロ
ール２の軸方向Ｚで往復移動する。新たに形成された材
料始端は、巻取り方向Ｉへの貯蔵ロール２の回転によっ
て貯蔵ロール２に接触しかつ例えば圧着ローラ33によっ
て圧着される。発生する廃紙は、引込み手段3;4の継続
回転によって廃紙受容容器24に案内される。
【００４１】 当然、貯蔵ロール39の外側の層の新たな始端を形成す
るために、引込みローラ3;4を直径の減少した貯蔵ロー
ル39に向けてグリップ位置Ｆの方向に移動させることも
できる（図１）。
【００４２】 第３及び第４実施例によれば（図２）、引込み手段、
例えば引込みローラ3;4は、締め付けられた材料ウエブ
５と共に所定の軌道（直線、曲線）に沿って移動しな
い。例えば第２の引込みローラ４以外に、斜め下向きに
延びるテーブル47並びにテーブル47に亘って軸平行な方
向Ｚに走行可能な作業往復台48を共通の構造ユニット49
に配置することもできる。引込みローラ3;4の送出楔ス
ペース10には、ペーパ案内装置51が配置されていて、該
ペーパ案内装置は、引込みローラ3;4の間に引き込まれ
るペーパウエブループ37を例えば第２の引込みローラ４
を介してテーブル47に案内する。
【００４３】 引込み手段、例えば引込みローラ3;4を有する構造ユ
ニット49を貯蔵ロール２に接触させるために、貯蔵ロー
ルはリニア駆動装置43によって垂直方向Ｙもしくは水平
方向Ｘに往復運動可能である。
【００４４】 テーブル47を半径方向Ｔで貯蔵ロール２に対して固定
の間隔を置いて維持しかつ引込みローラ3;4のみをリニ
ア駆動装置43によって垂直方向Ｙ又は水平方向Ｘで調節
することもできる。
【００４５】 更に、構造ユニット49全体を時計回り方向で例えばほ
ぼ45度の所定の角度だけ回動可能とし、これによりリニ
ア駆動装置43の直線26が半径方向Ｔで（直角な座標系Ｘ
−Ｙの第１象限においてＹ・軸線からほぼ45度離間し
て）直線27と合致するようにすることもできる。
【００４６】 従って、構造ユニット49は直角な座標系Ｘ−Ｙの第２
象限及び第１象限の位置から第１象限及び第４象限領域
の位置に変化することができる。この場合、構造ユニッ
ト49は貯蔵ロール２に対して半径方向Ｔで往復運動可能
である。
【００４７】 更に、構造ユニット49を定置に取り付けかつペーパウ
エブロール２を垂直なＹ方向で付加的に例えば持上げ装
置によって往復運動させることもできる。
【００４８】 第４実施例では（図３）、上述に付加的に送出楔スペ
ース10内の並びに第２の引込みローラ４に方向付けられ
た、例えばノズル条片の形式で空気力式に作用するペー
パ案内装置54、ペーパ案内装置54に対応して配置され
た、例えば貯蔵ロール２とは反対側の第２の引込みロー
ラ４の湾曲表面に適合された作業往復台23が、共通の構
造ユニットに配置されている。作業往復台23は、引込み
ローラに面した側で直線的に形成することもできる。作
業往復台23は、引込みローラ3;4の上方又は横に配置さ
れている。更に、構造ユニット58の主要構成部材は、第
２の引込みローラ４に後続する斜め下向きに延びる廃紙
排出装置57である。
【００４９】 例えば第２の引込みローラ４は、周壁に軸に平行な方
向に延びる対向切断条片59を有していて、該対向切断条
片は、作業往復台23の切断ナイフに対して正確に位置決
め可能である。
【００５０】 構造ユニット58は、リニア駆動装置43によって垂直方
向Ｙに往復運動可能であり、つまり回転可能な駆動可能
な貯蔵ロール２に向けて移動可能である。
【００５１】 作業位置を占める引込みローラ3;4によって、貯蔵ロ
ール２の外側の層１は引き込まれてペーパウエブループ
（図示せず）を形成する。この場合、貯蔵ロール２は繰
出し方向Ｈに回転する。図１による圧着ローラ33は、同
様に貯蔵ロール２に接触調節可能である。貯蔵ロール２
の外側の層１は、引込みローラ3;4間に引き込まれかつ
送出楔スペース10においてペーパ案内装置54を介して第
２の引込みローラ４の表面に案内される。作業往復台23
は、軸平行なＺ方向で実施される往復運動によって新た
な材料ウエブ始端を製作する。この場合、引込みローラ
４の湾曲した表面は、作業テーブルとして用いられる。
新たな材料始端を製作した後で、貯蔵ロール２は巻取り
方向Ｉに戻り回転しかつ新たな始端は貯蔵ロール２に固
定される。
【００５２】 引込みローラ3;4の表面は、アンチ・付着コーティン
グされた軟質の材料を備えている。
【００５３】 更に、構造ユニット58を定置の位置に維持しかつ貯蔵
ロール２を回転運動に付加的に垂直方向Ｙで１工程運動
でのみ負荷することもできる。
【００５４】 引込みローラ3;4は、互いに作用結合されている。即
ち、対置する引込みローラ3;4は、互いに接触できるか
又は引込みローラ3;4の間にギャップを設けることもで
きる。ギャップは、材料ウエブ５又は１もしくは材料ウ
エブグループを引き込むことができるように、設計され
ている。 ［図面の簡単な説明］
【図１】 第１及び第２実施例による装置の概略的な側面図。
【図２】 第３実施例による装置の概略的な側面図。
【図３】 第４実施例による装置の概略的な側面図。
フロントページの続き (72)発明者 マーティン ギュンター メンツ ドイツ連邦共和国 ヴァルトビュッテル ブルン マインツァー シュトラーセ 10 (72)発明者 ゲアト エルリッヒ シュテットナー ドイツ連邦共和国 ヴァルトビュッテル ブルン アルテ ポストシュトラーセ 10 (72)発明者 フランツ コンラート メツガー ドイツ連邦共和国 ラウダ／ケーニヒス ホーフェン ドイチュオルデンシュトラ ーセ 23 ドイバッハ (56)参考文献 特開 平７−125889（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−75949（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−310636（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 19/10

Claims (20)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】貯蔵ロール（2;39）の材料ウエブ（５）の
    外側のウエブ層（１）を掴む方法であって、逆向きに回
    転駆動された一対の引込み手段（3;4）を前記材料ウエ
    ブ（５）の外側のウエブ層（１）に接触させ、次いで前
    記外側のウエブ層（１）を前記引込み手段（3;4）によ
    って掴んで、該引込み手段（3,4）自体により、該引込
    み手段（3,4）の間に引込み、次いで該引込み手段（3,
    4）によって引込まれた前記外側のウエブ層（１）を、
    該引込み手段を移動することによって所定の運動軌道
    （19;26;27）に沿って前記貯蔵ロール（2,39）から遠ざ
    けることを特徴とする、貯蔵ロールの材料ウエブの外側
    のウエブ層（１）の一部（15）を掴む方法。
  2. 【請求項２】引込み手段の間に掴まれた材料ウエブ
    （５）を、次いで処理ステーション（20）に供給して、
    最終的に処理ステーションで処理する、請求項１記載の
    方法。
  3. 【請求項３】貯蔵ロール（2;39）の材料ウエブ（５）の
    外側のウエブ層（１）を掴むための装置において、逆向
    きに回転駆動された一対の引込み手段（3;4）が設けら
    れており、該引込み手段（3;4）が前記貯蔵ロール（2;3
    9）の材料ウエブ（５）の外側のウエブ層（１）に接触
    できるように、引込み手段（3;4）及び貯蔵ロール（2;3
    9）が互いに相対的に移動可能に配置されており、前記
    引込み手段（3;4）は、外側のウエブ層（１）に接触し
    た後、該ウエブ層（１）を掴んで、該引込み手段（3;
    4）自体により、該引込み手段（3;4）の間に引込み、次
    いで該引込み手段（3;4）によって引込まれた前記外側
    のウエブ層（１）を、該引込み手段を移動することによ
    って所定の運動軌道（19;26:27）に沿って前記貯蔵ロー
    ル（3;4）から遠ざけることができるように構成されて
    いることを特徴とする、貯蔵ロールの材料ウエブの外側
    のウエブ層の一部を掴むための装置。
  4. 【請求項４】引込み手段（3;4）が、互いに平行に配置
    されて、取込み楔スペース（９）を形成する２つの駆動
    される引込みローラ（3;4）から形成されている、請求
    項３記載の装置。
  5. 【請求項５】引込み手段（3;4）が、それぞれ互いに取
    込み楔スペース（９）を形成する多数の駆動される引込
    みローラ（3;4）から形成されている、請求項３記載の
    装置。
  6. 【請求項６】引込み手段（3;4）が、互いに取込み楔ス
    ペース（９）を形成する２つの駆動されるエンドレスな
    搬送ベルトから形成されている、請求項３記載の装置。
  7. 【請求項７】引込み手段（3;4）が、互いに接触するよ
    う配置されている、請求項３から６までのいずれか１項
    記載の装置。
  8. 【請求項８】互いに向かい合って位置する引込み手段
    （3;4）の間に、ギャップが設けられている、請求項３
    から７までのいずれか１項記載の装置。
  9. 【請求項９】それぞれ両引込み手段（3;4）の周壁（2
    1）の表面と材料ウエブ（５）の表面との間の滑り摩擦
    のための摩擦係数（μG1）が、材料ウエブの外側の層
    （１）の端片（38）と該端片の直下に位置する第２の層
    （40）との間の滑り摩擦（μG1）及び静止摩擦（μH2）
    のための摩擦係数よりも大きい、請求項３から８までの
    いずれか１項記載の装置。
  10. 【請求項１０】両引込み手段（3;4）の周壁（21）の表
    面が、ゴム弾性的な材料から形成されている、請求項３
    から９までのいずれか１項記載の装置。
  11. 【請求項１１】引込み手段（3;4）の保持力を増大する
    ために、吸込みローラ（3;4）又は吸込みベルト（3;4）
    又は静電式に荷電可能なローラ（3;4）又は静電式に荷
    電可能なベルトが設けられている、請求項３記載の装
    置。
  12. 【請求項１２】前記運動軌道（26;27;19）の領域に、処
    理ステーション（20）が設けられている、請求項３から
    11までのいずれか１項記載の装置。
  13. 【請求項１３】処理ステーション（20）が、新たな材料
    ウエブ始端を形成するための作業テーブル（22）及び作
    業往復台（23）から形成されている、請求項12記載の装
    置。
  14. 【請求項１４】処理ステーション（20;22;23）が、材料
    ウエブ（５）を横裁ちするための装置を有している、請
    求項12又は13記載の装置。
  15. 【請求項１５】処理ステーション（20;22;23）が、接着
    材又は接着材ストリップを着けるための装置を有してい
    る、請求項12又は13記載の装置。
  16. 【請求項１６】処理ステーション（20;22;23）が、付着
    レッテルを着けるための装置を有している、請求項12又
    は13記載の装置。
  17. 【請求項１７】作業往復台（23）が、貯蔵ロールの軸方
    向（Ｚ）で作業テーブル（22）に対して運動可能に配置
    されているか又は該軸方向に加えて該軸方向と垂直な水
    平方向（Ｘ）で引込み手段（3;4）に対して運動可能に
    配置されている、請求項13記載の装置。
  18. 【請求項１８】前記運動軌道（26;27;19）の領域に、新
    たな材料ウエブ始端を形成するための作業テーブル（2
    2）及び作業往復台（23）から成る処理ステーション（2
    0）が設けられており、作業往復台（23）に切断ナイフ
    が設けられていて、引込みローラ（3;4）の周壁（21）
    に、切断ナイフに対向する対向切断条片（59）が設けら
    れている、請求項４又は５記載の装置。
  19. 【請求項１９】引込みローラ（3;4）の上方又は横に、
    新たな材料ウエブ始端を形成するための作業往復台（2
    3）が設けられている、請求項18記載の装置。
  20. 【請求項２０】引込みローラ（3;4）の１つが、処理ス
    テーションの前記作業テーブルとして用いられる、請求
    項19記載の装置。
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