JP3459443B2 - 電力回収プラント - Google Patents

電力回収プラント

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JP3459443B2
JP3459443B2 JP18496493A JP18496493A JP3459443B2 JP 3459443 B2 JP3459443 B2 JP 3459443B2 JP 18496493 A JP18496493 A JP 18496493A JP 18496493 A JP18496493 A JP 18496493A JP 3459443 B2 JP3459443 B2 JP 3459443B2
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ベーオーツェー アクチェンゲゼルシャフト
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タービン羽根車を有す
るガスタービンと、タービン羽根車により駆動されるロ
ータを有する発電機、とを有する電力回収プラントに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電力回収プラントで、例えばクリ
オガスまたは天然ガスの膨張を利用してかかるガスの膨
張中に放出されるエネルギーを回収するものでは、ター
ビンおよびこのタービンに駆動されるが、それとは独立
した発電機が利用される。タービンは高回転速度で作動
し、さらには高温勾配が必要なため、従来のプラントで
は、特にガスタービン内を流れるガスの摩擦および／ま
たはガスの漏れおよび／または汚染によって、ベアリン
グ領域に問題が生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
のベアリングの問題が減少あるいは除去された電力回収
プラントの提供である。本発明によれば、この目的は、
始めに説明したタイプの電力回収プラントで達成され、
この電力回収プラントでは、タービンおよび発電機がプ
ラント・ハウジング内で結合して１つのユニットを形成
し、タービン羽根車およびロータが全体として回転する
ロータ・ユニットを形成し、ロータ・ユニットが磁気ベ
アリング・ユニットによって非接触にプラント・ハウジ
ングに回転可能に取付られる。
【０００４】本発明の解決法の利点は、タービン羽根車
とロータを結合して全体として回転するロータ・ユニッ
トを形成することで構造を単純化することができ、ロー
タ・ユニットの取付に磁気ベアリング・ユニットを利用
するため、摩擦損失が大幅に減少するという事実に明か
である。これは、何の問題もなく高回転速度が可能であ
ることに加えて、ベアリングを出る潤滑剤または汚染物
質によってガスタービンを駆動するプロセスガスが汚染
されないことを意味する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】原則として、軸方向に互
いに間隔をあけて配置した２つの磁気ベアリング・ユニ
ットによってロータ・ユニットを取り付けることで、ロ
ータ・ユニットを支持することができる。特に高回転速
度のためには、ロータ・ユニットを、軸方向から見た場
合、それぞれの磁性ベアリング・ユニットによってロー
タの両側に取り付けることが特に望ましい。
【０００６】この場合、一方の磁性ベアリング・ユニッ
トをロータとタービン羽根車の間に配置し、磁性ベアリ
ング・ユニットを越えて自由に突出するロータ・ユニッ
トの一端にタービン羽根車が設置されるようにすること
が望ましい。磁性ベアリング・ユニットの設計について
はまだ正確な詳細を明かにしていない。例えば、ある好
適な実施例では、各磁性ベアリング・ユニットは、少な
くとも１つの磁性ラジアル・ベアリングからなる。
【０００７】さらに、ロータ・ユニットを軸方向に設置
するため、磁性軸ベアリングを一方の磁性ベアリング・
ユニットと関連させることもできる。しかしながら、構
造をコンパクトにするためには、各ベアリング・ユニッ
トについては、それぞれ対向する軸方向へのロータの動
きに対して磁性的に反対にロータ・ユニットを設置する
ことが望ましく、すなわち、各磁性ベアリング・ユニッ
トは１つの磁性軸ベアリングの半分からなることが望ま
しい。
【０００８】磁性取付については、まだ正確な詳細を述
べていない。磁性取付は、例えば、磁性ベアリング・ユ
ニットによる能動磁性取付が特に有利である。この場
合、能動磁性取付のためにセンサによる位置決め制御を
行うのが望ましく、この制御によって、ロータ・ユニッ
トを特定の位置に制御する。磁性ラジアル・ベアリング
の場合の取付は、ラジアル・ベアリングのステータを制
御することによってロータ・ユニットの回転軸が決定可
能であるように設計する。
【０００９】高回転速度を実現するため、位置決め制御
では、特定の回転速度を越えるロータ・ユニットの回転
軸として、重心を通る軸または中立軸を選択することが
特に有利である。さらに、低回転速度でも有利な取付を
行うためには、位置決め制御で、特定の回転速度以下で
は回転軸をロータの幾何学的軸にするようロータを制御
することが望ましい。
【００１０】ラジアル・ベアリングの設計についてはま
だ正確な詳細を述べていない。好適な実施例では、例え
ば、ラジアル・ベアリングは、プラント・ハウジング内
に配置したロータ・ユニットの軸とフレーム上に焼きば
めした複数のシートからなる。軸ベアリングの設計につ
いては、プラント・ハウジング内に配置したロータ・ユ
ニットの輪とフレーム上に設置した強磁性ディスクから
なるのが有利である。
【００１１】さらに、磁性ベアリング・ユニットのスイ
ッチを切ったり、磁性ベアリング・ユニットが故障した
場合に発電機が破壊されないよう、磁性ベアリング・ユ
ニットの故障時に有効なピックアップまはたキャッチン
グ・ベアリングによってロータ・ユニットを取り付ける
のが有利である。このキャッチング・ベアリングとして
は、ボールベアリングまたは摩擦ベアリングのいずれか
として設計された機械的ベアリングが望ましい。
【００１２】さらに、キャッチング・ベアリングは、ロ
ータ・ユニットが磁性ベアリングではなくキャッチング
・ベアリング内に延びた時、ロータ・ユニットの半径方
向および軸方向取付を達成するのが望ましい。プラント
・ハウジングの設計については、まだ詳細を述べていな
い。好適な実施例では、プラント・ハウジングはタービ
ンのタービン内部と発電機の発電機内部を気密に包囲す
る。
【００１３】プラント・ハウジングをこのように設計す
ることで、発電機内部に入った漏れガスが非制御状態で
流出することができないため、特にプロセスガスの漏れ
を好適に対処することができる。さらに、プラント・ハ
ウジングは、タービン内部以外に発電機内部も包囲し、
圧力に抵抗でき気密であるのが望ましい。これにより、
発電機内部に存在するガスを限定された圧力比率に保
ち、必要な高回転速度で、対応する圧力の減少によって
ガス摩擦を減少させることができる。
【００１４】特に有利な解決法では、ロータ・ユニット
の通る接続路が、発電機内部からタービン内部に至り、
発電機内部、接続路およびタービン内部をプラント・ハ
ウジングが包囲して気密かつ圧力に抵抗させる。この場
合、タービン内部は接続路および発電機内部と共に形成
し、一体として包囲され、気密かつ圧力に抵抗するよう
にする。これによって、一方ではタービン内部から発電
機内部に漏れガスが流れる問題が生じず、他方では、発
電機内部の圧力比率を限定して、ガス摩擦を減少させ、
タービン内部から発電機内部への漏れガスを対応する圧
力だけ抑制するか、タービン内部から発電機内部に流れ
る漏れガスを限定された方法で抜くことができる。
【００１５】本発明の解決法の構造は、ガスタービンか
ら発電機、特に発電機内部に流れるガスが、タービン羽
根車の取付領域またはロータの取付領域でベアリングに
よって汚染されず、上記の利点もあるため、磁性ベアリ
ング・ユニットを利用することで有利となる。高回転速
度により磁性ベアリング・ユニット領域に生じる熱を除
去するには、磁性ベアリング・ユニットの中に冷却ガス
を流すのが有利である。
【００１６】純粋に理論的には、この冷却ガスは磁性ベ
アリング・ユニット内を異なる方向に流れることができ
る。冷却ガスは、磁性ベアリング・ユニット内を特に軸
方向に流れるのが望ましい。発電機内部に冷却ガスを流
すと、この冷却ガスが発電機内部のロータ・ユニットを
囲む領域を流れ、もってロータ・ユニットの対応する部
分の表面を流れるため、磁性ベアリング・ユニットの冷
却をさらに有利に行うことができる。
【００１７】原則として、冷却ガスとしてはいかなるガ
スをも利用できるが、冷却ガスとしては、タービンを駆
動するプロセスガスと同一のものが特に有利で、この場
合、接続路内の漏れガスの流れがいかなる問題、特にプ
ロセスガスの汚染を生じさせない。磁性ベアリング・ユ
ニットを冷却するために利用する冷却ガスは、どのよう
な発生のしかたでもよいが、最も単純な場合では、冷却
ガスはタービン内のプロセスガスの流れより生じる。
【００１８】これは、例えば、冷却ガスがタービン内部
から接続路を介して発電機内部に流れる漏れガスである
ことによって達成することができる。この漏れガスは、
例えば、その後ガスタービンから離れた領域で発電機内
部に回収し、除去することができる。磁性ベアリング・
ユニットを限定的に冷却するため、またタービン内部か
ら来た漏れガスが、ガスタービン内に流入する前に例え
ば加熱されたために適切な冷却効果を持たない場合は、
外部冷却ガスを供給して磁性ベアリング・ユニットを冷
却し、再び除去する。
【００１９】外部冷却ガスは、磁性ベアリング・ユニッ
ト内、また必要な場合は発電機内を様々な方法で案内さ
れるようにしてもよい。例えば、冷却ガスをガスタービ
ンに向かって、あるいはガスタービンから離れるような
軸方向に流すこともできる。しかしながら、外部冷却ガ
スが漏れガスの冷却効果を補うことを目的とするような
特定の場合は、外部冷却ガスは軸方向にタービンから離
れるように磁性ベアリング・ユニット内を流すことが有
利である。
【００２０】特に有利な解決法では、外部冷却ガスはタ
ービン羽根車とタービン羽根車に最も近い場所に位置す
る磁性ベアリング・ユニットとの間に供給し、発電機内
部を軸方向にタービンから離れるように流れる。この場
合、冷却ガスはタービンから離れた側で発電機内部から
除去可能であると有利である。
【００２１】この場合、冷却ガスが接続路領域に供給可
能であると特に有利である。タービン内部から発電機内
部に流れ込む漏れガス流の温度が高すぎる場合、漏れガ
スの流れをできるだけ少なく保つには、ガス流減少要素
を接続路に配置するのが有利である。このガス流減少要
素は、例えば非接触シール、望ましくはラビリンスシー
ルとして設計する。
【００２２】既に述べたように、発電機内部のガス摩擦
を減らすためには、発電機内部を限定された圧力レベル
に保つことが有利である。この場合、発電機内部の圧力
レベルは、タービンのガス入口の圧力より小さく選定す
るのが望ましい。特に好適な解決法では、発電機内部の
圧力レベルは、タービンのガス出口の圧力レベルに対応
する。
【００２３】発電機内で、後に発電機内部から除去しな
ければならない熱の発生をできるだけ小さくするために
は、発電機が永久励起型同期発電機であるのが有利であ
る。この場合、電力がロータに供給されず発電機のステ
ータにのみ供給されるよう、ロータが電気的に受動なロ
ータであることが特に有利である。ステータにも生じる
熱を最適な方法で除去するためには、ステータを冷却す
るのが望ましい。例えば、ステータ内に設けた冷却ガス
路内を好適に流れる冷却ガスでステータを冷却すること
もできる。しかし、熱結合をよくするため、ステータは
液体冷却する方がより有利である。
【００２４】本発明の電力回収プラントは、公共電力供
給網のために標準供給周波数で慣用の標準供給電圧を発
生させる周波数変換機が発電機の出口に接続されている
場合特に有利に利用できる。ロータ・ユニットにロータ
が設置されているため、発電機は、交流でロータ・ユニ
ットの回転速度に対応し、公共電力供給に送電するには
適さない周波数の交流電圧を発生する。
【００２５】さらに、本発明の電力回収プラントを利用
するのに特に有利な分野では、ガスの膨張中に放出され
たエネルギーを回収するため、タービンは膨張タービン
である。これは、例えば、長距離パイプラインの天然ガ
スの膨張やクリオテクノロジーのガス膨張にとって重要
である。その他の特徴及び利点は以下の説明および実施
例の図面の内容である。
【００２６】
【実施例】図１に示す本発明の電力回収プラントの実施
例は、全体として１０で示すプラント・ハウジングから
なり、この中にはガスタービン１２と発電機１４が結合
して１つのユニットを形成している。ガスタービン１２
は、タービンハウジング１６からなり、タービンハウジ
ングはガス膨張タービンとして設計され、膨張させるプ
ロセスガスの入口路１８からなる。この入口路は、ガス
タービンの内部空間２０に続き、ここにはタービン羽根
車２２が回転可能に配置される。膨張したガスが流出す
る出口路２４がこのタービン内部２０から出る。
【００２７】タービン羽根車２２は、全体として２６で
示すロータ・ユニットの一部である。このロータ・ユニ
ットは、タービン羽根車２２を支持する軸２８と、軸２
８に設置した発電機１４のロータ３０からなる。タービ
ン羽根車２２を駆動すると、ロータ・ユニット２６全体
が回転するため、発電機１４のロータ３０も、タービン
羽根車２２の回転速度で、回転軸３２周囲を回転駆動さ
れる。
【００２８】ロータ・ユニット２６は、回転軸３２の方
向に互いに間隔をおいて配置した２個の磁性ベアリング
・ユニット３４および３６によって、非接触にプラント
・ハウジング１０内に設置され、磁性ベアリング・ユニ
ット３４および３６は、回転軸３２の方向から見た場
合、ロータ３０の両側に配置される。磁性ベアリング・
ユニット３４および３６はそれぞれ磁性ラジアル・ベア
リング３８を具備し、このベアリングは、一方で軸２８
上に焼きばめした複数の環状シート４０を持ち、他方で
被覆した電気シートのステータ４２を有するフレーム４
１を持ち、その極にはコイル４３が巻かれている。各ス
テータ４２は電磁的に四分円弧に分かれ、それぞれが南
北磁極を持ち、各ラジアル・ベアリングが、それぞれ２
つの対向する四分円弧で形成される２つの能動軸からな
る。ロータ・ユニット２６にかかる重力は、ラジアル・
ベアリング３８が引力しか発生できないため、各ラジア
ル・ベアリング３８の上部２つの４分円弧によって吸収
される。
【００２９】さらに、各ラジアル・ベアリング３８は、
図１に図示しないセンサ・リングからなり、その信号は
位置決め制御装置４４が評価し、位置決め制御装置は、
ロータ２６が所定の回転軸３２周囲を回転するよう軸を
制御する。ラジアル・ベアリング３８とは別に、磁性ベ
アリング・ユニット３４および３６はそれぞれ、軸ベア
リングの半分４８からなり、軸ベアリングの半分４８は
それぞれ、軸２８に設置した強磁性ディスク５０および
プラント・ハウジング１０に設置したフレーム５２から
なる。電磁コイル５４の巻線はこのフレームの中に導か
れる。
【００３０】軸ベアリングの各半分４８は、フレーム５
２によって強磁性ディスク５０に引力が働くよう作動
し、引力はフレーム５２の方向の力と共に強磁性ディス
ク５０に作用する。軸ベアリングの各半分４８は、ロー
タ・ユニット２６にそれぞれ対向して作用する軸方向の
力５６および５８を及ぼすよう磁性ベアリング・ユニッ
ト３４および３６内に配置されるため、ロータ・ユニッ
トを安定させ、軸ベアリングの半分４８はそれぞれセン
サも有し、共通位置決め制御装置６０を介して制御され
る。
【００３１】さらに、磁性ベアリング・ユニット３４お
よび３６はそれぞれ、キャッチング・ベアリング６２を
備え、キャッチング・ベアリング６２は、磁性ベアリン
グ・ユニット３４および３６のスイッチが切れるか故障
した場合、ラジアルおよび軸ベアリングとしてロータ・
ユニット２６を引き上げまたは受けとめるよう設計さ
れ、ガスタービン１２または発電機１４内の衝突などを
防止する。
【００３２】さらに、磁性ベアリング・ユニット３４お
よび３６のラジアル・ベアリング３８の位置決め制御装
置４４は、ロータ・ユニット２６が所定の回転速度以下
では回転軸３２として幾何学的中心軸周囲で回転するよ
うロータ・ユニット２６を載置するように設計すること
が望ましい。所定の回転速度を越えた場合、ロータ・ユ
ニット２６は回転軸３２としての中立軸周囲に載置さ
れ、ロータ・ユニット２６がほとんど力がかからず自動
調心的に載置されるようにする。
【００３３】発電機１４は、ロータ３０とは別に、ステ
ータ７０からなり、永久励起型同期発電機として設計さ
れ、ロータが電気的に受動で、図２に示すように軸２８
上にセグメントとして配置した高エネルギー磁石７２を
支持する。これらの磁石は、バインディング７４によっ
て回転軸３２に半径方向に固定されている。一部にコイ
ル巻き線７６を支持するステータ７０を冷却するため、
ステータ７０は回転軸３２周囲にステータ７０内に延び
る冷却路７８を備える。これら冷却路は、冷却水供給ラ
イン８０と冷却水除去ラインに接続されるため、冷却水
はこれらの中を流れる。
【００３４】プラント・ハウジング１０は、第１セクシ
ョン９０と共にガスタービン１２のタービン・ハウジン
グを形成し、タービン内部２０を包囲して、これを気密
にして圧力に耐えるようにする。さらに、プラント・ハ
ウジング１０は第２セクションと共に同じように発電機
内部９４を包囲する発電機ハウジング９２を形成し、こ
れを気密にして圧力に耐えるようにする。ステータ７
０、ロータ３０および磁性ベアリング・ユニット３４お
よび３６は、この発電機内部９４内に配置される。発電
機内部に通じるすべての電気供給ラインは、圧力に耐え
るケーブルがい管９５を通って案内される。
【００３５】さらに、接続路９６が発電機内部９４から
タービン内部２０に延び、ロータ・ユニットの軸２８が
この接続路９６を通り、タービン内部２０内に延びる自
由端でタービン羽根車２２を支持する。この場合、ター
ビン内部２０は発電機内部９４と共に、接続路９６を介
し、閉鎖されて気密かつ圧力に耐える室を形成し、この
室内では電力回収プラントの稼動中、ロータ・ユニット
２６が非接触に回転する。
【００３６】タービン内部２０から発電機内部９４への
漏れガスの流れを絞るため、接続路９６にラビリンスシ
ール９８を設けて、プロセスガスはほんのわずかのみタ
ービン内部２０から発電機内部９４へ流れるようにす
る。最も単純な場合では、タービン内部２０から発電機
内部９４に入る漏れガスの流れは、ガスタービン１２か
ら離れるような軸方向に発電機内部９４内を流れる冷却
ガスとなり、ロータ・ユニット２６周辺を流れて磁性ベ
アリング・ユニット３４および３６を冷却する。
【００３７】磁性ベアリング・ユニット３４および３６
の追加冷却または代替え冷却として冷却ガス入口流路１
００を設ける。この流路は、ラビリンスシール９８とタ
ービン羽根車２２に面する磁性ベアリング・ユニット３
４との間に開口し、冷却ガスがこの領域でロータ・ユニ
ット２６に流れるようにする。この冷却ガスは、まず磁
性ベアリング・ユニット３４をおもに軸方向１０２に流
れてから、ロータ３０とステータ７０の隙間を流れ、最
後に磁性ベアリング・ユニット３６を同じように軸方向
１０２をガスタービン１２から離れるように流れて、漏
れガスの流れと同じように、発電機内部９４の後部１０
４に回収される。ここから、ガスは冷却ガス出口流路１
０６を介して排除され、冷却ガスを再び冷却ガス入口流
路１００に供給するガス戻りライン１０８に供給され
る。
【００３８】余剰冷却ガスをプロセスガスに戻せるよ
う、ガスタービン１２を駆動するプロセスガスと同じガ
スを冷却ガスとして利用するのが望ましい。さらに、タ
ービン内部２０から発電機内部９４に入るプロセスガス
は何ら汚染されないが、これとは反対に、タービン内部
２０から発電機内部９４に入る漏れガスを同様に冷却ガ
スとして利用し、その冷却効果は、冷却ガス入口流路を
介して外部から供給される冷却ガスによって条件的に補
足する。
【００３９】冷却ガスは、発電機内部のガス摩擦をでき
るだけ低く抑えるため、発電機内部の圧力が出口流路２
４のプロセスガスの圧力とほぼ対応するよう供給するこ
とが望ましい。永久励起型同期発電機の発生する電流
は、最終的に周波数変換機１１０に供給され、ここで供
給周波数を有する交流電流に交換され、公共電力供給網
に送電できる供給電圧にされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電力回収プラントの縦断面略図であ
る。
【図２】II−II線に沿うロータの断面図である。
【符号の説明】
１０…プラント・ハウジング １２…タービン １４…発電機 ２２…タービン羽根車 ２６…ロータ・ユニット ３０…ロータ ３４，３６…磁性ベアリング・ユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ボルフ−リュディガー カンデルス ドイツ連邦共和国，37520 オステロー デ アム ハルツ，フーフシャレル ベ ーク 38 (72)発明者 ノルベルト ウェッフィング ドイツ連邦共和国，37520 オステロー デ アム ハルツ，ロッテンハウザー ベーク 37 (72)発明者 クラウス ルーテル ドイツ連邦共和国，79639 グレンツァ ッハ−バイレン，タルシュトラーセ 22 (56)参考文献 特開 平４−231607（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−29614（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−277332（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−4747（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F01D 15/10,25/16 F02C 7/06 F16C 32/04

Claims (30)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 タービン羽根車（２２）を有するガスタ
    ービン（１２）と、前記タービン羽根車により駆動され
    るロータ（３０）を有する発電機とを具備し、長距離パ
    イプラインからのガスにより前記タービン（１２）を駆
    動して電力を回収するプラントであって、前記タービン
    （１２）及び発電機（１４）は、１つのユニットを形成
    するように結合されており、タービン羽根車（２２）及
    びロータ（３０）は、全体として回転するロータ・ユニ
    ット（２６）を形成し、ロータ・ユニット（２６）は、
    磁性ベアリング・ユニット（３４，３６）によって非接
    触式にプラント・ハウジング（１０）に回転自在に取り
    付けられており、前記プラント・ハウジング（１０）は
    前記タービン（１２）のタービン内部（２０）と発電機
    （４０）の発電機内部（９４）とを包囲して圧力に抵抗
    し気密とした電力回収プラントにおいて、 前記発電機（１４）は同期発電機として構成され、ロー
    タ（３０）が複数の磁石（７２）を支持しており、前記
    磁石は軸（２８）上に配置され、バインディング（７
    ４）によって回転軸（３２）に対して半径方向に固定さ
    れていること、 前記発電機内部（９４）を冷却ガスが流通し、前記冷却
    ガスは前記ロータ（３０）とステータ（７０）との間を
    流通して、前記ユニット（２６）をその表面において冷
    却するようにしたこと、 発電機内部（９４）の圧力レベルをガス入口の圧力より
    低くして、発電機内部（９４）のガス摩擦を低減した こ
    とを特徴とする電力回収プラント。
  2. 【請求項２】 ロータ・ユニット（２６）が、軸方向か
    ら見た場合、それぞれの磁性ベアリング・ユニット（３
    ４，３６）によってロータ（３０）の両側に取り付けら
    れることを特徴とする請求項１記載の電力回収プラン
    ト。
  3. 【請求項３】 一方の磁性ベアリング・ユニット（３
    ４）がロータ（３０）とタービン羽根車（２２）との間
    に配置されることを特徴とする請求項２記載の電力回収
    プラント。
  4. 【請求項４】 各磁性ベアリング・ユニット（３４，３
    ６）が磁性ラジアル・ベアリング（３８）を具備するこ
    とを特徴とする上記請求項の何れか１項に記載の電力回
    収プラント。
  5. 【請求項５】 磁性軸ベアリング（４８）が一方の磁性
    ベアリング・ユニット（３４，３６）と関連することを
    特徴とする上記請求項の何れか１項に記載の電力回収プ
    ラント。
  6. 【請求項６】 各磁性ベアリング・ユニット（３４，３
    ６）がそれぞれ対向する軸方向のロータ（３０）の動き
    に対してロータ・ユニット（２６）を磁性的に取り付け
    ることを特徴とする請求項５記載の電力回収プラント。
  7. 【請求項７】 磁性ベアリング・ユニット（３４，３
    ６）によるロータ・ユニット（２６）の磁性取付が能動
    磁性取付であることを特徴とする上記請求項の何れか１
    項に記載の電力回収プラント。
  8. 【請求項８】 能動磁性取付が、ロータ・ユニット（２
    ６）を特定の位置に案内するセンサを有する位置決め制
    御装置（４４）を具備することを特徴とする請求項７記
    載の電力回収プラント。
  9. 【請求項９】 ラジアル・ベアリングのステータ（４
    ２）の制御によって、ロータ・ユニット（２６）の回転
    軸（３２）を決定可能なことを特徴とする請求項８記載
    の電力回収プラント。
  10. 【請求項１０】 特定の回転速度を越えると、位置決め
    制御装置（４４）がロータ・ユニット（２６）の回転軸
    として中立軸を選択することを特徴とする請求項９記載
    の電力回収プラント。
  11. 【請求項１１】 ラジアル・ベアリング（３８）が、プ
    ラント・ハウジング（１０）内に配置したロータ・ユニ
    ット（２６）の軸（２８）上に焼きばめした複数のシー
    ト（４０）とフレーム（４１）からなることを特徴とす
    る請求項４から１０の何れか１項に記載の電力回収プラ
    ント。
  12. 【請求項１２】 軸ベアリング（４８）が、プラント・
    ハウジング（１０）内に配置したロータ・ユニット（２
    ６）の軸（２８）に設置した強磁性ディスク（５０）と
    フレーム（５２）を具備することを特徴とする請求項５
    から１１の何れか１項に記載の電力回収プラント。
  13. 【請求項１３】 ロータ・ユニット（２６）が、磁性ベ
    アリング・ユニット（３４，３６）の故障時に有効なキ
    ャッチング・ベアリング（６２）によって取り付けられ
    ることを特徴とする上記請求項の何れか１項に記載の電
    力回収プラント。
  14. 【請求項１４】 ロータ・ユニット（２６）の貫通する
    接続路（９６）が、発電機内部（９４）からタービン内
    部（２０）に至り、発電機内部（９４）、接続路（９
    ６）とタービン内部（２０）がプラント・ハウジング
    （１０）によって包囲され、気密で圧力に抵抗すること
    を特徴とする上記請求項の何れか１項に記載の電力回収
    プラント。
  15. 【請求項１５】 磁性ベアリング・ユニット（３４，３
    ６）が、その中を冷却ガスが流れるように適合されたこ
    とを特徴とする上記請求項の何れか１項に記載の電力回
    収プラント。
  16. 【請求項１６】 冷却ガスが、磁性ベアリング・ユニッ
    ト（３４，３６）の中をおもに軸方向に流れることを特
    徴とする請求項１５記載の電力回収プラント。
  17. 【請求項１７】 冷却ガスが、タービン（１２）を駆動
    するプロセスガスと同一であることを特徴とする請求項
    １から１６の何れか１項に記載の電力回収プラント。
  18. 【請求項１８】 冷却ガスが、タービン（１２）内を流
    れるプロセスガスの流れから発生されることを特徴とす
    る請求項１７に記載の電力回収プラント。
  19. 【請求項１９】 冷却ガスが、接続路（９６）を介して
    タービン内部（２０）から発電機内部（９４）に流れる
    漏洩ガスであることを特徴とする請求項１４から１８の
    何れか１項に記載の電力回収プラント。
  20. 【請求項２０】 磁性ベアリング・ユニット（３４，３
    ６）を冷却するため、外部冷却ガスを供給可能で再び排
    除可能であることを特徴とする請求項１５から１９の何
    れか１項に記載の電力回収プラント。
  21. 【請求項２１】 外部冷却ガスが、磁性ベアリング・ユ
    ニット（３４，３６）内を軸方向にタービン（１２）か
    ら離れるように流れることを特徴とする請求項２０に記
    載の電力回収プラント。
  22. 【請求項２２】 外部冷却ガスを、タービン羽根車（２
    ２）とタービン羽根車（２２）の最も近くに位置する磁
    性ベアリング・ユニット（３４）との間に供給可能であ
    ることを特徴とする請求項２０または２１に記載の電力
    回収プラント。
  23. 【請求項２３】 冷却ガスが、タービン（１２）から遠
    い側で発電機内部（９４）から排除可能なことを特徴と
    する請求項１から２２の何れか１項に記載の電力回収プ
    ラント。
  24. 【請求項２４】 接続路（９６）にガス流減少要素（９
    ８）を設けることを特徴とする請求項１４から２３の何
    れか１項に記載の電力回収プラント。
  25. 【請求項２５】 発電機（１４）が、永久励起型同期発
    電機であることを特徴とする上記請求項の何れか１項に
    記載の電力回収プラント。
  26. 【請求項２６】 ロータ（３０）が、電気的に受動なロ
    ータであることを特徴とする請求項２５記載の電力回収
    プラント。
  27. 【請求項２７】 ステータ（７０）を冷却することを特
    徴とする上記請求項の何れか１項に記載の電力回収プラ
    ント。
  28. 【請求項２８】 ステータ（７０）を液体冷却すること
    を特徴とする請求項２７記載の電力回収プラント。
  29. 【請求項２９】 公共電力供給網用の慣用標準供給電圧
    を発生させる周波数変換機（１１０）が、発電機（１
    ４）の出力に接続されることを特徴とする上記請求項の
    何れか１項に記載の電力回収プラント。
  30. 【請求項３０】 タービン（１２）が、膨張タービンで
    あることを特徴とする上記請求項の何れか１項に記載の
    電力回収プラント。
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