JP3452889B2 - 乾燥方法および乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば洗濯した大
量のおしぼりなどの被乾燥物を、予備乾燥した後に本乾
燥するようにした乾燥方法および乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の乾燥装置としては、例えば、特許
第３０４４２１８号によって提案されているものがあ
る。これは洗濯後に脱水されて未乾燥状態にある大量の
被乾燥物を効率良く乾燥するようにしたもので、この被
乾燥物を一旦予備乾燥した後に本乾燥することにより、
全体的な乾燥時間の短縮化を達成できるようになってい
る。

【０００３】この場合、被乾燥物の予備乾燥は予備乾燥
機で行われ、かつ、本乾燥は本乾燥機で行われるように
なっており、この本乾燥機には本乾燥するための蒸気ヒ
ータが設けられる。この蒸気ヒータは導入される高温蒸
気を熱源として熱風（１６０℃程度）を発生し、この熱
風が本乾燥機内に導入される。一方、前記予備乾燥機に
は本乾燥機で本乾燥を行った後の排熱空気（１００℃程
度）が供給され、この排熱で予備乾燥が行われる。

【０００４】また、このような乾燥装置では、本乾燥機
や予備乾燥機で被乾燥物を乾燥する際に、乾燥機内を流
動する熱風に吹かれて被乾燥物に付着した糸屑や塵など
のリントが舞い上がる。このリントは被乾燥物に再度付
着しないように乾燥機内に設けた捕捉網で捕捉される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の乾燥装置にあっては、本乾燥機の蒸気ヒータに導
入される高温蒸気は、この蒸気ヒータで熱交換された際
に低温化（１００℃〜１１０℃程度）するため、これが
ドレンとなって廃棄されたり、またはこのドレンをボイ
ラーに還元して加熱し、前記蒸気ヒータの熱源として再
利用する方法が採られる。

【０００６】しかし、このドレンは蒸気ヒータで熱源と
して用いられた後に低温下されるとしても、１００℃〜
１１０℃程度と十分に高温を維持している。このため、
このドレンを廃棄することは熱量の損失が来され、ま
た、ボイラーに還元する場合には、通常はこのボイラー
が乾燥装置からある程度距離を隔てた場所に設置される
関係上、蒸気ヒータからこのボイラーまでドレンを送給
するドレン管が長くなって、その途中で大きな熱損失が
来されてしまう。

【０００７】また、このことは本乾燥機の前記蒸気ヒー
タに限ることなく、通常洗濯した被乾燥物は乾燥させた
後にアイロン掛けされる場合があるが、業務用のアイロ
ンでは熱源として前記高温蒸気が用いられる場合があ
る。更に、工場内では高温蒸気が用いられる熱交換手段
としては、前記蒸気ヒータやこのアイロン以外にも各種
存在し、このような熱交換手段で熱交換された高温蒸気
をドレンとして廃棄することは熱量の損失が来されるこ
とになる。

【０００８】一方、前記乾燥装置で被乾燥物を乾燥する
際に発生するリントが捕捉網で捕捉される際に、この捕
捉網に多量に溜まると目詰まりを起こして捕捉効果が低
下し、これによって捕捉されなくなったリントは被乾燥
物に再度付着してしまう。このため、捕捉網にある程度
リントが溜まると、乾燥装置を停止して作業者が人手に
よって溜まったリントを除去することになり、一連の乾
燥作業の流れが中断されて乾燥効率が低下されてしま
う。

【０００９】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て成されたもので、熱交換手段から排出されるドレンを
予備乾燥機の熱源として有効利用し、更には、捕捉網に
溜まったリントを人手によることなく簡単に除去するこ
とにより、乾燥装置の熱源の有効利用、更には、円滑な
乾燥作業の遂行を図ることができる乾燥方法および乾燥
装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、予備乾燥機で予備乾燥した被乾燥物を、本乾燥機に
移して本乾燥する乾燥方法において、予備乾燥機に設け
られて被乾燥物を予備乾燥する予備乾燥熱交換手段に、
他の熱交換手段で熱交換されて低温化したドレンを導入
し、このドレンを熱源として被乾燥物を予備乾燥するこ
とを要旨とする。

【００１１】この場合、他の熱交換手段のドレンは廃棄
されることなく、予備乾燥熱交換手段の熱源として再利
用され、これによってこの予備乾燥熱交換手段で発生す
る熱で予備乾燥機内の被乾燥物を予備乾燥できるように
なる。

【００１２】請求項２に記載の本発明は、予備乾燥機で
予備乾燥した被乾燥物を、本乾燥機に移して本乾燥する
乾燥方法において、予備乾燥機に設けられて被乾燥物を
予備乾燥する予備乾燥熱交換手段に、他の熱交換手段で
熱交換されて低温化したドレンを導入するとともに、本
乾燥機の排熱空気を予備乾燥機に導入し、これら他の熱
交換手段のドレンと本乾燥機内の排熱空気とを熱源とし
て被乾燥物を予備乾燥することを要旨とする。

【００１３】この場合、前記請求項１の乾燥方法と同様
に、他の熱交換手段のドレンを予備乾燥熱交換手段の熱
源として有効利用し、この予備乾燥熱交換手段の発生熱
によって被乾燥物を予備乾燥するとともに、更に予備乾
燥機に導入した本乾燥機の排熱空気が予備乾燥の熱源と
して用いられることにより、前記予備乾燥熱交換手段の
発生熱と本乾燥機の排熱空気との両方の熱量で被乾燥物
が予備乾燥される。

【００１４】請求項３に記載の本発明は、前記請求項１
または２に記載の乾燥方法にあって、熱交換手段を、前
記本乾燥機に設けられて被乾燥物を本乾燥するための本
乾燥熱交換手段としたことを要旨とする。

【００１５】この場合、予備乾燥熱交換手段の熱源とな
るドレンは、予備乾燥機に対をなして設けられる本乾燥
機の本乾燥熱交換手段から得られが、本乾燥機と予備乾
燥機とは、予備乾燥機で予備乾燥された被乾燥物を本乾
燥機に移す際に、この被乾燥物の温度低下を最小限度に
抑える必要があるため、これら本乾燥機と予備乾燥機と
は近接して配置される。従って、本乾燥熱交換手段と予
備乾燥熱交換手段とは相互に接近することになり、前記
ドレンは予備乾燥交換手段に近接した本乾燥熱交換手段
から得られることになる。

【００１６】請求項４に記載の本発明は、前記請求項１
から３のいずれか１つに記載の乾燥方法にあって、他の
熱交換手段に用いられる熱源を高温蒸気としたことを要
旨とする。

【００１７】この場合、高温蒸気を熱源としたことによ
り、この高温蒸気が熱交換手段で熱交換された場合に、
そのドレンは熱湯状態となって予備乾燥熱交換手段に導
入されることになる。

【００１８】請求項５に記載の本発明は、被乾燥物を本
乾燥する本乾燥機と、被乾燥物を予備乾燥する予備乾燥
機とを備え、予備乾燥機で予備乾燥した被乾燥物を本乾
燥機に移して本乾燥する乾燥装置において、前記予備乾
燥機に設けられて被乾燥物を予備乾燥する予備乾燥熱交
換手段と、熱交換により低温化したドレンを排出する他
の熱交換手段と、この熱交換手段のドレンを前記予備乾
燥熱交換手段の熱源として供給するドレン供給経路と、
を備えたことを要旨とする。

【００１９】この場合、他の熱交換手段のドレンがドレ
ン供給経路を介して予備乾燥熱交換手段に供給され、こ
のドレンを予備乾燥熱交換手段の熱源として再利用しつ
つ予備乾燥機内の被乾燥物は予備乾燥される。

【００２０】請求項６に記載の本発明は、被乾燥物を本
乾燥する本乾燥機と、被乾燥物を予備乾燥する予備乾燥
機とを備え、予備乾燥機で予備乾燥した被乾燥物を本乾
燥機に移して本乾燥する乾燥装置において、上記予備乾
燥機に設けられて被乾燥物を予備乾燥する予備乾燥熱交
換手段と、熱交換により低温化したドレンを排出する熱
交換手段と、この熱交換手段のドレンを前記予備乾燥熱
交換手段の熱源として供給するドレン供給経路と、本乾
燥機内と予備乾燥機内とを連通し、本乾燥機の排熱空気
を予備乾燥機に供給する排熱供給経路と、を備えたこと
を要旨とする。

【００２１】この場合、前記請求項５に記載の乾燥装置
と同様に、熱交換手段のドレンがドレン供給経路を介し
て予備乾燥熱交換手段に供給されるとともに、更に本乾
燥機内の排熱空気が排熱供給経路を介して予備乾燥機に
供給されて、予備乾燥熱交換手段の発生熱と本乾燥機の
排熱空気とによって予備乾燥機内の被乾燥物は予備乾燥
される。

【００２２】請求項７に記載の本発明は、被乾燥物を本
乾燥する本乾燥機と、被乾燥物を予備乾燥する予備乾燥
機とを備え、予備乾燥機で予備乾燥した被乾燥物を本乾
燥機に移して本乾燥する乾燥装置において、前記本乾燥
機に設けられて被乾燥物を本乾燥する本乾燥熱交換手段
と、前記予備乾燥機に設けられて被乾燥物を予備乾燥す
る予備乾燥熱交換手段と、前記本乾燥熱交換手段のドレ
ンを前記予備乾燥熱交換手段の熱源として供給するドレ
ン供給経路と、を備えたことを要旨とする。

【００２３】この場合、本乾燥熱交換手段のドレンがド
レン供給経路を介して予備乾燥熱交換手段に供給され、
このドレンを予備乾燥熱交換手段の熱源として再利用し
つつ予備乾燥機内の被乾燥物は予備乾燥される。このと
き、本乾燥機と予備乾燥機とは近接して配置されるもの
であり、これに伴って本乾燥熱交換手段と予備乾燥熱交
換手段とは相互に接近して、これら両熱交換手段を繋ぐ
ドレン供給経路は短くなる。

【００２４】請求項８に記載の本発明は、前記請求項５
〜７のいずれか１つに記載の乾燥装置にあって、本乾燥
機または予備乾燥機の少なくとも一方に設けられて、乾
燥過程で発生するリントを捕捉するリント捕捉網と、こ
のリント捕捉網の網面に沿って移動して溜まったリント
を掻き取って除去するリント掻取手段と、を備えたこと
を要旨とする。

【００２５】この場合、リント捕捉網によってリントが
捕捉されるため、被乾燥物から分離したリントが再度こ
の被乾燥物に付着するのが防止されるとともに、このリ
ント捕捉網にある程度溜まったリントは、リント掻取手
段が網面に沿って移動するのみで除去されるため、リン
ト捕捉網の目詰まりが防止される。

【００２６】請求項９に記載の本発明は、前記請求項５
〜７のいずれか１つに記載の乾燥装置にあって、本乾燥
機または予備乾燥機の少なくとも一方に設けられて、乾
燥過程で発生するリントを捕捉するリント捕捉網と、こ
のリント捕捉網とこれに溜まったリントとの間に気体を
吹き付けて、溜まったリントをリント捕捉網から剥離し
て除去する気体吹付け手段と、を備えたことを要旨とす
る。

【００２７】この場合、前記請求項７に記載の乾燥装置
と同様にリント捕捉網を設けたので、これによってリン
トを捕捉して被乾燥物に付着するのが防止される。そし
て、リント捕捉網にある程度溜まったリントは、気体吹
付け手段によってリント捕捉網から剥離される。このと
き、溜まったリントの上端部を所定区間に亘って剥離す
るのみで、この剥離されたリント上端部は下方に垂れ下
がって、その垂れ下がった部分の自重で徐々にリントが
リント捕捉網から剥離されて除去される。

【００２８】請求項１０に記載の本発明は、請求項８ま
たは９に記載の乾燥装置にあって、リント捕捉網から除
去されたリントを、このリント捕捉網の下方位置で乾燥
機内の空気の淀み部分に設けた排出容器内に収容するこ
とを要旨とする。

【００２９】この場合、リント捕捉網から除去されて下
方に落下するリントは乾燥機内の排出容器に収容される
ようになっており、この排出容器は空気の淀み部分に設
けられるため、一旦この排出容器に収容されたリントは
乾燥機内を流動する熱風によって舞い上がることはな
い。

【００３０】

【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞以下、本発明の
実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。図１，
図２は本発明の乾燥方法が適用される乾燥装置の第１実
施形態を示し、図１は乾燥装置の斜視図、図２は図１の
乾燥装置に用いられる回転ドラムの斜視図である。

【００３１】本発明の乾燥方法が適用される乾燥装置１
０は、図１に示すように被乾燥物１２を本乾燥する本乾
燥機１４と、被乾燥物１２を予備乾燥する予備乾燥機１
６とを備えて構成され、予備乾燥機１６で予備乾燥した
被乾燥物１２を本乾燥機１４に移して本乾燥するように
なっている。

【００３２】即ち、前記本乾燥機１４は、図１に示すよ
うに乾燥器本体を構成する筺体１８と、この筺体１８内
に回転自在に取り付けられる回転ドラム２０と、前記筺
体１８内に熱風を送給する本乾燥熱交換手段としての第
１蒸気ヒータ２２と、筺体１８内を排気する第１排気扇
２４とを備えて概略構成される。また、前記予備乾燥機
１６は前記本乾燥機１４と略同様の構成となり、乾燥器
本体を構成する筺体２６と、この筺体２６内に回転自在
に取り付けられる回転ドラム２８と、前記筺体２６内に
熱風を送給する予備乾燥熱交換手段としての第２蒸気ヒ
ータ３０と、筺体２６内を排気する第２排気扇３２とを
備えて概略構成される。

【００３３】本乾燥機１４と予備乾燥機１６とは、それ
ぞれの被乾燥物１２の移送方向、つまり、この移送方向
は前記回転ドラム２０，２８の中心軸方向となり、この
中心軸方向に対して直列に隣り合わせることにより、そ
れぞれが突き合わせ状態で配置される。このとき、本実
施形態では予備乾燥機１６が本乾燥機１４より一段高位
置に設置される。そして、これら突き合わせ配置された
本乾燥機１４と予備乾燥機１６との間には開閉自在にシ
ャッター３４が設けられ、このシャッター３４を開くこ
とにより本乾燥機１４内と予備乾燥機１６内とが連通さ
れるとともに、このシャッター３４を閉じることにより
両乾燥機１４，１６間は気密性をもって遮断される。

【００３４】また、このように本乾燥機１４と予備乾燥
機１６とを突き合わせ配置した場合に、それぞれの突き
合わせ側とは反対側に、本乾燥機１４では被乾燥物１２
の取出口（図示省略）が設けられるとともに、予備乾燥
機１６では被乾燥物１２の投入口３６が設けられる。こ
れら取出口および投入口３６は乾燥装置１０の乾燥作動
中は密閉状態で閉塞される。

【００３５】前記回転ドラム２０，２８は、図２に示す
ようにそれぞれの胴体部分がメッシュ状とされた両端開
放の円筒体をなすドラムとして形成され、これら回転ド
ラム２０，２８内に被乾燥物１２が取り込まれる。ま
た、これら両回転ドラム２０，２８は本乾燥機１４と予
備乾燥機１６が隣り合わせで配置されることに伴って、
図示するように中心軸方向に突き合わせ状態で配置さ
れ、これら両者間に前記シャッター３４が配置されるこ
とになる。このとき、予備乾燥機１６が本乾燥機１４よ
り高位置に設置されることに伴って、予備乾燥機１６の
ドラム２８が本乾燥機１４のドラム２０より上方に偏心
して配置される。そして、それぞれの回転ドラム２０，
２８は、図示省略した制御部で駆動制御されるサーボモ
ータによってそれぞれの中心軸を中心として回転され、
この回転によって内部に取り込まれた前記被乾燥物１２
を撹拌してむら無く乾燥できるようになっている。

【００３６】前記第１蒸気ヒータ２２は、図１に示すよ
うに熱源導入管３８を介して図示省略したボイラーから
導入される高温蒸気を熱源とする熱交換手段として構成
され、第１排気扇２４の作動によって本乾燥機１４内の
空気が排出されることに伴って、外気がこの第１蒸気ヒ
ータ２２を通して筺体１８内に導入される間に、この第
１蒸気ヒータ２２を循環する前記蒸気と熱交換されて高
温の熱風が作り出されるようになっている。この熱風
は、例えば１６０℃程度の高温となり、これが本乾燥機
１４内に導入されることにより被乾燥物１２の本乾燥が
行われる。また、第１蒸気ヒータ２２を循環して外気と
熱交換された後の蒸気は、ドレンとなってドレン管４０
を介して前記ボイラーに還元される。

【００３７】前記第２蒸気ヒータ３０は、図１に示すよ
うにドレン供給経路としての熱源導入管４２を介して導
入される熱源を用いる熱交換手段として構成され、前記
第１蒸気ヒータ２２と同様に第２排気扇３２の作動によ
って外気がこの第２蒸気ヒータ３０を通して筺体２６内
に導入される間に、この第２蒸気ヒータ３０を循環する
熱源と熱交換されて熱風が作り出されるようになってい
る。

【００３８】このとき、前記熱源導入管４２を介して導
入される熱源は、図示省略した他の熱交換手段、例えば
高温蒸気を熱源とする業務用アイロンなどから排出され
るドレンが用いられる。このドレンは高温蒸気が他の熱
交換手段で熱交換されたとはいえ熱湯状態で排出される
もので、この熱湯状態のドレン（１００℃〜１１０℃）
は気体に比較して熱保有性に優れることになる。このた
め、このドレンを熱源として用いることにより、前記第
２蒸気ヒータ３０では予備乾燥するに十分な高温の熱風
を作り出すことができる。従って、この熱風が予備乾燥
機１６内に導入されることにより被乾燥物１２の予備乾
燥が行われる。また、第２蒸気ヒータ３０を循環した後
のドレンは、ドレン管４４を介して前記ボイラーに還元
される。

【００３９】上記第１排気扇２４は、本乾燥機１４の筺
体１８内の排気を行い、図１に示すように第１蒸気ヒー
タ２２が設けられた筺体１８の上面に、この第１蒸気ヒ
ータ２２を避けて設けられる。そして、この第１排気扇
２４には排気管４６が接続され、この排気管４６を介し
て筺体１８内の排熱空気が排出される。

【００４０】また、前記第２排気扇３２は、予備乾燥機
１６の筺体２６内の排気を行い、この筺体２６の上面に
第２蒸気ヒータ３０を避けて設けられ、この第２排気扇
３２に接続された排気管４８を介して筺体２６内の排熱
空気が排出される。

【００４１】このように構成された乾燥装置１０によっ
て被乾燥物１２を乾燥するには、まず、シャッター３４
によって本乾燥機１４と予備乾燥機１６とを遮断した状
態で、本乾燥機１４の取出口および予備乾燥機１６の投
入口３６からそれぞれの回転ドラム２０，２８内に、洗
濯後脱水された被乾燥物１２を所定量投入して、それぞ
れの取出口および投入口３６を閉塞する。この状態で本
乾燥機１４は、第１蒸気ヒータ２２および第１排気扇２
４を作動しつつ回転ドラム２０を回転し、第１蒸気ヒー
タ２２から導入される熱風で本乾燥機１４内の被乾燥物
１２を本乾燥する。一方、予備乾燥機１６は本乾燥機１
４と同様に、第２蒸気ヒータ３０および第２排気扇３２
を作動しつつ回転ドラム２８を回転し、第２蒸気ヒータ
３０から導入される熱風で予備乾燥機１６内の被乾燥物
１２を予備乾燥する。

【００４２】そして、本乾燥機１４で本乾燥が完了する
と、この本乾燥機１４および予備乾燥機１６が停止し、
本乾燥機１４の取出口から被乾燥物１２を取り出すとと
もに、シャッター３４を開けて予備乾燥機１６内の予備
乾燥された被乾燥物１２を本乾燥機１４に取り込み、そ
の後にシャッター３４を閉じて空状態となった予備乾燥
機１６内に、洗濯後脱水された新たな被乾燥物１２を投
入することになる。そして、乾燥装置１０を再作動する
ことにより、前述したような本乾燥と予備乾燥とが繰り
返し行われることになる。

【００４３】このとき、予備乾燥機１６から予備乾燥さ
れた被乾燥物１２を本乾燥機１４に取り込むには、例え
ばドラム２８の下部に配置される図示省略したベルトコ
ンベアによってドラム２０に移送する手段があり、また
他の手段としては、本乾燥機１４内をバキュームして負
圧状態としておき、この状態でシャッター３４を開ける
ことにより、予備乾燥機１６内の空気が勢い良く本乾燥
機１４に吸引されるのに伴って被乾燥物１２を本乾燥機
１４内に吹き飛ばすことにより移送する方法がある。勿
論、この移送手段はこれらに限ることなく、乾燥装置１
０の構造や被乾燥物１２の種類に応じて他の手法を適宜
用いることができる。

【００４４】ここで、本実施形態の乾燥装置１０にあっ
ては、予備乾燥機１６に設けた第２蒸気ヒータ３０によ
って被乾燥物１２を予備乾燥するための熱風が作り出さ
れるようになっているが、この第２蒸気ヒータ３０に
は、熱源として他の熱交換手段で熱交換されて低温化さ
れたドレンが導入されるようになっている。つまり、こ
の他の熱交換手段のドレンは従来では廃棄されたり、ボ
イラーに還元されるにしても大きな熱損失が伴われるも
ので、このように本来無駄なものとして扱われていたド
レンを、予備乾燥機１６の予備乾燥用として有効利用す
ることができる。従って、前記他の熱交換手段を含めた
乾燥装置１０に必要とする全体的な蒸気の熱量損失を抑
制し、ひいては、この蒸気を作り出すボイラーの加熱容
量を少なくして、ランニングコストの低減を図ることが
できる。

【００４５】＜第２実施形態＞図３は本発明の第２実施
形態を示し、上記第１実施形態と同一構成部分に同一符
号を付して重複する説明を省略して述べる。図３はこの
実施形態の乾燥装置１０ａの斜視図で、この実施形態が
前記第１実施形態と主に異なる点は、この第１実施形態
の構成に加えて本乾燥機１４の排熱空気を予備乾燥用と
して予備乾燥機１６に導入することにある。

【００４６】即ち、この実施形態の乾燥装置１０ａは図
３に示すように、前記第１実施形態と同様に予備乾燥機
１６に第２蒸気ヒータ３０が設けられており、これの熱
源として他の熱交換手段のドレンが熱源導入管４２を介
して導入される。そして、このように予備乾燥用として
第２蒸気ヒータ３０を設けたうえで、更に本乾燥機１４
の排気扇２４に接続された排気管４６を排熱供給経路と
して、その先端開口が斜め下方を指向するようにして筺
体２６の前面上部に連通し、この本乾燥機１４から排出
される排熱空気を予備乾燥機１６内に導入するようにな
っている。

【００４７】従って、この実施形態にあっては他の熱交
換手段のドレンを第２蒸気ヒータ３０の熱源として有効
利用しつつ、本乾燥機１４の高温度（１００℃程度）が
維持された排熱空気をも有効利用して予備乾燥すること
ができる。このため、予備乾燥機１６の予備乾燥に第２
蒸気ヒータ３０の発生熱と本乾燥機１４の排熱空気との
両方の熱量を利用できるため、被乾燥物１２を予備乾燥
する効率を高めることができる。

【００４８】また、この実施形態では排熱空気導入用の
前記排気管４６が筺体２６の前面上部に連通する際に、
その先端開口が斜め下方を指向するようになっているた
め、予備乾燥機１６から本乾燥機１４に予備乾燥が完了
した被乾燥物１２を移送する際に、排気管４６から吹き
出す排熱風でこの被乾燥物１２を後押しして、被乾燥物
１の移送を容易にすることができる。

【００４９】＜第３実施形態＞図４は本発明の第３実施
形態を示し、上記第１，第２実施形態と同一構成部分に
同一符号を付して重複する説明を省略して述べる。図４
はこの実施形態の乾燥装置１０ｂの斜視図で、この実施
形態が前記第１，２実施形態と主に異なる点は、予備乾
燥機１６の第２蒸気ヒータ３０の熱源として本乾燥機１
４の第１蒸気ヒータ２２のドレンを用いたことにある。

【００５０】即ち、この実施形態の乾燥装置１０ｂは図
４に示すように、本乾燥機１４の第１蒸気ヒータ２２の
ドレンポート５０と、予備乾燥機１６の第２蒸気ヒータ
３０の導入ポート５２とを、ドレン供給経路としての接
続管５４で連通し、この接続管５４を介して第１蒸気ヒ
ータ２２から排出されるドレンを第２蒸気ヒータ３０の
熱源として導入するようになっている。

【００５１】従って、この実施形態にあっても第１蒸気
ヒータ２２のドレンは、１００℃〜１１０℃程度と高い
温度を維持した熱湯状態で排出されるようになってお
り、この高温のドレンを接続管５４を介して第２蒸気ヒ
ータ３０の熱源として導入することにより、この第２蒸
気ヒータ３０では予備乾燥するに十分な高温の熱風を作
り出すことができる。このため、第１蒸気ヒータ２２の
ドレンを再利用しつつ、予備乾燥機１６内の被乾燥物１
２を予備乾燥することができる。

【００５２】このとき、本乾燥機１４と予備乾燥機１６
とは予備乾燥された被乾燥物１２の移送方向に突き合わ
せ配置され、予備乾燥機１６から本乾燥機１４に被乾燥
物１２が温度低下を生ずることなく移されるようになっ
ており、従って、第１蒸気ヒータ２２と第２蒸気ヒータ
３０とは近接した位置にある。更に、本実施形態では図
４に示すように第１蒸気ヒータ２２のドレンポート５０
と第２蒸気ヒータ３０の導入ポート５２とが対向側に配
置されるため、前記接続管５４の長さををより短くする
ことができる。このため、この接続管５４をドレンが通
過する間の熱損失を少なくして、第２蒸気ヒータ３０で
発生する熱風温度を高くし、予備乾燥の効率を向上する
ことができる。また、接続管５４が短縮化されることに
より、配管構造をコンパクトにまとめることができる。

【００５３】ところで、この実施形態では図４に示すよ
うに本乾燥機１４の排気扇２４に接続される排気管４６
を、前記第１実施形態と同様に乾燥装置１０の外方に取
り出すようになっているが、これに限ることなく前記第
２実施形態と同様にこの排気管４６を予備乾燥機１６内
に連通しても良いことは勿論である。

【００５４】＜リント補足機構を持つ乾燥装置＞ところ
で、前記第１，第２，第３実施形態に示した乾燥装置１
０，１０ａ，１０ｂでは、図５に示すように本乾燥機１
４および予備乾燥機１６の筺体１８，２６内部に、乾燥
過程で発生するリント６０を捕捉するリント捕捉網６２
が設けられる。なお、同図では本乾燥機１４の断面を示
すが、これに予備乾燥機１６の同一構成部分の符号をか
っこを付して示し、以下、本乾燥機１４と予備乾燥機１
６におけるリント捕捉機能を、それぞれの符号を並記し
て説明する。

【００５５】即ち、前記リント６０は被乾燥物１２に付
着した糸屑や塵などで、被乾燥物１２が乾燥されること
により筺体１８，２６内を流動する熱風Ｗによって舞い
上がる。この熱風Ｗは第１，第２蒸気ヒータ２２，３０
から筺体１８，２６内導入された後、図中時計回り方向
に循環して排気扇２４，３２から排出される。

【００５６】そして、前記リント捕捉網６２は、熱風Ｗ
の流動方向に対して排気扇２４，３２の上流側近くで、
筺体１８，２６の内側とドラム２０，２８との間の空間
部分Ｓに配置されるようになっており、かつ、このリン
ト捕捉網６２の有効捕捉面積を稼ぐためにドラム２０，
２８のほぼ接線方向を指向して配置される。

【００５７】前記リント捕捉網６２は、図６に示すよう
に筺体１８，２６の内側全長に相当する幅および前記空
間部分Ｓをドラム２０，２８の接線方向に遮蔽するに十
分な高さを有する遮蔽板６２ａに、前記熱風Ｗを通過さ
せるに十分な面積を有する窓部６２ｂ（本実施形態では
３箇所）を形成し、そして、この窓部６２ｂに網６２ｃ
を緊張させて張り付けることにより構成される。

【００５８】従って、筺体１８，２６内を流動する熱風
Ｗは、図５に示すように前記窓部６２ｂを通って排気扇
２４，３２へと流通するが、このとき、熱風Ｗに含まれ
るリント６０が網６２ｃに捕捉され、このリント６０が
被乾燥物１２に再付着するのが防止される。

【００５９】ここで、前記リント捕捉網６２には、図６
〜図９に示すようにリント捕捉網６２の網面Ｆ（図７参
照）に沿って移動して、溜まったリント６０を掻き取っ
て除去するリント掻取手段としてのワイパー６４が設け
られる。

【００６０】前記ワイパー６４は、耐熱ゴムなどの耐熱
性を備えた可撓性部材で形成され、図６〜図８に示すよ
うに前記窓部６２ｂの全幅に跨って上下動自在に配置さ
れた可動板６６の内側面（遮蔽板６２ａに対向する面）
に取付けられる。このワイパー６４の先端部は図９に示
すように鋭角状に尖って形成されて斜め下方を指向し、
その鋭角尖端が網面Ｆに当接される。勿論、前記ワイパ
ー６４は各窓部６２ｂに対応してそれぞれ設けられ、本
実施形態では３箇所の窓部６２ｂの幅に一致させた３本
のワイパー６４ａ，６４ｂ，６４ｃ（図８参照）が設け
られる。

【００６１】前記可動板６６は、遮蔽板６２ａの両側に
高さ方向を指向して取り付けられる１対のガイドレール
６８，６８ａに上下動自在に取り付けられる。また、遮
蔽板６２ａの高さ方向両端部には、１対の駆動軸７０，
７０ａが幅Ｌ方向を指向して取付けられるとともに、こ
れら駆動軸７０，７０ａの両端部にそれぞれスプロケッ
ト７２，７２ａが取り付けられる。そして、駆動軸７
０，７０ａの各対応する端部のスプロケット７２，７２
ａ間にチェーン７４，７４ａが周回され、これらチェー
ン７４，７４ａの一部が前記可動板６６に取り付けられ
る。また、一方の駆動軸７０が、モータ７６、スプロケ
ット７８，７８ａおよびチェーン８０を介して正，逆回
転されることにより、前記可動板６６は下降および上昇
される。更に、前記可動板６６の上下可動範囲は、上限
スイッチと下限スイッチによって限定される。

【００６２】従って、可動板６６を下降することによ
り、ワイパー６４は網面Ｆに接しつつ上方から下方に移
動し、網６２ｃに付着したリント６０を掻き落とすこと
ができる。そして、可動板６６を上昇することによりワ
イパー６４は窓部６２ｂの上端部に戻されて、初期状態
（待機状態）にセットされる。

【００６３】従って、この実施形態ではリント捕捉網６
２にある程度リント６０が溜まった時点でモータ７６を
駆動することにより、ワイパー６４が網面Ｆに沿って自
動的に下降して溜まったリント６０を除去することがで
きる。このため、リント捕捉網６２は前記モータ７６の
駆動により簡単にリント６０を除去できるため、乾燥作
業の能率が低下されるのを避け、かつ、その目詰まりを
無くして常時リント６０の捕捉状態にしておくことがで
きる。

【００６４】図１０及び図１１はリント除去の他の実施
形態を示し、エアーの吹付けによりリント捕捉網６２に
溜まったリント６０を除去するようにしたものである。
即ち、図１０に示すように遮蔽板６２ａの上端部には窓
部６２ｂの上側縁部に位置して気体吹付け手段としての
ノズル８２が取付けられる。このノズル８２の噴射口８
２ａは窓部６２ｂの幅方向に連続して形成されるととも
に、図１１に示すように網面Ｆの上端縁から網面Ｆに沿
った方向を指向するようになっている。このノズル８２
にはホース８４を介して図外の圧縮エアータンクに接続
され、ホース８４の途中に設けた図外のコックを開弁す
ることにより、圧縮エアーがノズル８２の噴射口８２ａ
から噴射されるようになっている。

【００６５】従って、リント捕捉網６２にある程度リン
ト６０が溜まると、前記コックを開弁してノズル８２か
らエアーを噴射することにより、図１１に示すように溜
まったリント６０の上端部が網面Ｆから剥離される。こ
のとき、本実施形態ではノズル８２が固定されているた
め、噴射されたエアーはリント６０の上端部を積極的に
剥離するが、この剥離部分が所定区間Ｘに亘って垂れ下
がることにより、この垂れ下がり部分の自重Ｐで溜まっ
たリント６０全体が網６２ｂから徐々に剥離されて除去
されることになる。このため、溜まったリント６０はそ
の上端部を所定区間Ｘに亘って剥離すれば良いため、前
記ノズル８２はリント捕捉網６２の上端部に固定的に設
けて移動させる必要がないため、その構造を簡素化する
ことができる。

【００６６】ところで、前記リント捕捉網６２から除去
されたリント６０は、図５に示すようにこのリント捕捉
網６０の下方位置で乾燥機１４，１６内の空気の淀み部
分Ｑ（網掛けで示す領域）に設けた排出容器８６内に収
容するようになっている。この淀み部分Ｑは、筺体１
８，２６のリント捕捉網６２の下方に設けられるコーナ
ー部Ｃが利用される。このコーナー部Ｃの下面には除去
されたリント６０を通過させるに十分な開口面積の開口
部８８を形成し、この開口部８８の下側に前記排出容器
８６が脱着自在に取り付けられる。そして、この排出容
器８６に除去したリント６０が溜まると、これを取り外
して中身を簡単に捨てることができるようになってい
る。

【００６７】従って、リント捕捉網６２から除去したリ
ント６０は排出容器８６に収容され、そして、この排出
容器８６が空気の淀み部分Ｑに設けられることにより、
一旦この排出容器８６に収容されたリント６０が、筺体
１８，２６内を流動する熱風Ｗによって舞い上がるのを
防止できるため、リント６０が被乾燥物１２に再付着す
るのが防止される。

【００６８】

【発明の効果】請求項１に記載の本発明の乾燥方法によ
れば、他の熱交換手段のドレンを予備乾燥熱交換手段の
熱源として再利用することができるので、本来廃棄され
るなどして無駄なものとして扱われていたドレンを有効
利用して、全体的な熱量損失を少なくしてランニングコ
ストの低減を図ることができる。

【００６９】請求項２に記載の本発明の乾燥方法によれ
ば、他の熱交換手段のドレンを予備乾燥熱交換手段の熱
源として予備乾燥するとともに、本乾燥機の排熱空気を
予備乾燥の熱源として用いたので、予備乾燥熱交換手段
の発生熱と本乾燥機の排熱空気との両方の熱量で被乾燥
物を予備乾燥できるため、この予備乾燥の効率を向上す
ることができる。

【００７０】請求項３に記載の本発明の乾燥方法によれ
ば、予備乾燥熱交換手段の熱源となるドレンを、予備乾
燥機に近接して設けられる本乾燥機の本乾燥熱交換手段
から得ることができるため、ドレンの熱損失を少なくし
て予備乾燥熱交換手段で発生される熱風温度を高くし
て、予備乾燥の効率を向上することができる。

【００７１】請求項４に記載の本発明の乾燥方法によれ
ば、予備乾燥熱交換手段の熱源となるドレンを発生する
他の熱交換手段の熱源を高温蒸気としたので、そのドレ
ンは熱湯状態となって気体に比較して熱保有性に優れる
ため、予備乾燥熱交換手段に導入される熱源温度を高く
保つことができる。

【００７２】請求項５に記載の本発明の乾燥装置によれ
ば、他の熱交換手段のドレンの予備乾燥熱交換手段への
供給をドレン供給経路を介して行い、このドレン供給経
路を介して導入されるドレンを予備乾燥熱交換手段の熱
源として有効利用しつつ、予備乾燥機内の被乾燥物を予
備乾燥することができ、全体的な熱量損失を少なくして
ランニングコストの低減を図ることができる。また、ド
レン供給経路はドレンの供給経路を任意の形状をもって
通すことができる。

【００７３】請求項６に記載の本発明の乾燥装置によれ
ば、熱交換手段のドレンをドレン供給経路を介して予備
乾燥熱交換手段に供給するとともに、更に本乾燥機内の
排熱空気を排熱供給経路を介して予備乾燥機に供給する
ようにしたので、予備乾燥熱交換手段の発生熱と本乾燥
機の排熱空気との両方によって予備乾燥機内の被乾燥物
を予備乾燥できるため、より高い予備乾燥熱を発生させ
て予備乾燥の効率を高めることができる。

【００７４】請求項７に記載の本発明の乾燥装置によれ
ば、本乾燥機に設けた本乾燥熱交換手段のドレンを、ド
レン供給経路を介して予備乾燥機に設けた予備乾燥熱交
換手段の熱源として供給するようにしたので、本乾燥熱
交換手段のドレンを予備乾燥熱交換手段の熱源として有
効利用することができる。また、本乾燥機と予備乾燥機
とは近接して配置されるものであり、これに伴って本乾
燥熱交換手段と予備乾燥熱交換手段とは相互に接近し
て、これら両熱交換手段を繋ぐ前記ドレン供給経路を短
縮化することができる。このため、このドレン供給経路
をドレンが通過する間の熱損失を少なくできるととも
に、このドレン供給経路の配管構造をコンパクトにまと
めることができる。

【００７５】請求項８に記載の本発明の乾燥装置によれ
ば、本乾燥機または予備乾燥機の少なくとも一方に、リ
ント捕捉網とリントを掻き取るリント掻取手段とを設け
たので、被乾燥物から分離したリントをリント捕捉網で
捕捉して、リントが再度この被乾燥物に付着するのを防
止できるとともに、このリント捕捉網に溜まったリント
は、リント掻取手段が網面に沿って移動して簡単に除去
できるため、乾燥作業の効率低下を抑えつつリント捕捉
網の目詰まりを防止することができる。

【００７６】請求項９に記載の本発明の乾燥装置によれ
ば、本乾燥機または予備乾燥機の少なくとも一方に、リ
ント捕捉網とリントをリント捕捉網から剥離する気体吹
付け手段とを設けたので、被乾燥物から分離したリント
をリント捕捉網で捕捉して、リントが再度この被乾燥物
に付着するのを防止できるとともに、リント捕捉網に溜
まったリントは、気体吹付け手段によってリント捕捉網
から剥離して目詰まりを防止できる。このとき、溜まっ
たリントの上端部を剥離して垂れ下げることで、その垂
れ下がった部分の自重で徐々にリントがリント捕捉網か
ら剥離されて除去することができるため、前記気体吹付
け手段によるリントの除去は、このリントの上端部を所
定区間に亘って剥離するのみでよい。このため、気体吹
付け手段はリント捕捉網の上端部に固定的に設けて移動
させる必要がないため、その構造を簡素化することがで
きる。

【００７７】請求項１０に記載の本発明の乾燥装置は、
前記リント捕捉網から除去されて下方に落下するリント
を、リント捕捉網の下方位置で乾燥機内の空気の淀み部
分に設けた排出容器に収容するようにしたので、一旦こ
の排出容器に収容されたリントを乾燥機内を流動する熱
風によって舞い上がるのを防止できるため、リントが被
乾燥物に再付着するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる乾燥装置の第１実施形態を示す
斜視図である。

【図２】本発明にかかる乾燥装置の第１実施形態に用い
られる回転ドラムの斜視図である。

【図３】本発明にかかる乾燥装置の第２実施形態を示す
斜視図である。

【図４】本発明にかかる乾燥装置の第３実施形態を示す
斜視図である。

【図５】本発明にかかる乾燥装置の要部縦断面図であ
る。

【図６】本発明にかかる乾燥装置に設けられるリント捕
捉網の正面図である。

【図７】本発明にかかる乾燥装置に設けられるリント捕
捉網の側面図である。

【図８】本発明にかかる乾燥装置に設けられるリント捕
捉網の平面図である。

【図９】本発明にかかる乾燥装置に設けられるリント捕
捉網のリント掻取手段の要部拡大断面図である。

【図１０】本発明にかかる乾燥装置に設けられるリント
捕捉網の他の実施形態を示す正面図である。

【図１１】本発明にかかる乾燥装置に設けられるリント
捕捉網の気体吹付け手段の側面図である。

【符号の説明】

１０，１０ａ，１０ｂ 乾燥装置 １２ 被乾燥物 １４ 本乾燥機 １６ 予備乾燥機 ２２ 第１蒸気ヒータ（本乾燥熱交換手段） ３０ 第２蒸気ヒータ（予備乾燥熱交換手段） ４２ 熱源導入管（ドレン供給経路） ４６ 排気管（排熱供給経路） ５４ 接続管（ドレン供給経路） ６０ リント ６２ リント捕捉網 ６４ ブレード（リント掻取手段） ８２ ノズル（気体吹付け手段） ８６ 排出容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｄ０６Ｆ 58/02 Ｄ０６Ｆ 58/02 Ｓ Ｆ２６Ｂ 3/04 Ｆ２６Ｂ 3/04 11/04 11/04 23/10 23/10 Ｚ (56)参考文献 特開 昭62−141490（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−148394（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−198397（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−40097（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−158784（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−58900（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−3299（ＪＰ，Ａ) 特許3044218（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F26B 23/00 D06F 58/02 F26B 3/04 F26B 11/04 F26B 23/10

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予備乾燥機で予備乾燥した被乾燥物を、
   本乾燥機に移して本乾燥する乾燥方法において、 予備乾燥機に設けられて被乾燥物を予備乾燥する予備乾
   燥熱交換手段に、他の熱交換手段で熱交換されて低温化
   したドレンを導入し、このドレンを熱源として被乾燥物
   を予備乾燥することを特徴とする乾燥方法。
2. 【請求項２】 予備乾燥機で予備乾燥した被乾燥物を、
   本乾燥機に移して本乾燥する乾燥方法において、 予備乾燥機に設けられて被乾燥物を予備乾燥する予備乾
   燥熱交換手段に、他の熱交換手段で熱交換されて低温化
   したドレンを導入するとともに、本乾燥機の排熱空気を
   予備乾燥機に導入し、これら他の熱交換手段のドレンと
   本乾燥機内の排熱空気とを熱源として被乾燥物を予備乾
   燥することを特徴とする乾燥方法。
3. 【請求項３】 前記請求項１または２に記載の乾燥方法
   において、 他の熱交換手段は、前記本乾燥機に設けられて被乾燥物
   を本乾燥するための本乾燥熱交換手段であることを特徴
   とする乾燥方法。
4. 【請求項４】 前記請求項１〜３のいずれか１つに記載
   の乾燥方法において、 他の熱交換手段に用いられる熱源は高温蒸気であること
   を特徴とする乾燥方法。
5. 【請求項５】 被乾燥物を本乾燥する本乾燥機と、被乾
   燥物を予備乾燥する予備乾燥機とを備え、予備乾燥機で
   予備乾燥した被乾燥物を本乾燥機に移して本乾燥する乾
   燥装置において、 前記予備乾燥機に設けられて被乾燥物を予備乾燥する予
   備乾燥熱交換手段と、 熱交換により低温化したドレンを排出する他の熱交換手
   段と、 他の熱交換手段のドレンを前記予備乾燥熱交換手段の熱
   源として供給するドレン供給経路と、を備えたことを特
   徴とする乾燥装置。
6. 【請求項６】 被乾燥物を本乾燥する本乾燥機と、被乾
   燥物を予備乾燥する予備乾燥機とを備え、予備乾燥機で
   予備乾燥した被乾燥物を本乾燥機に移して本乾燥する乾
   燥装置において、 上記予備乾燥機に設けられて被乾燥物を予備乾燥する予
   備乾燥熱交換手段と、 熱交換により低温化したドレンを排出する他の熱交換手
   段と、 他の熱交換手段のドレンを前記予備乾燥熱交換手段の熱
   源として供給するドレン供給経路と、 本乾燥機内と予備乾燥機内とを連通し、本乾燥機の排熱
   空気を予備乾燥機に供給する排熱供給経路と、を備えた
   ことを特徴とする乾燥装置。
7. 【請求項７】 被乾燥物を本乾燥する本乾燥機と、被乾
   燥物を予備乾燥する予備乾燥機とを備え、予備乾燥機で
   予備乾燥した被乾燥物を本乾燥機に移して本乾燥する乾
   燥装置において、 前記本乾燥機に設けられて被乾燥物を本乾燥する本乾燥
   熱交換手段と、 前記予備乾燥機に設けられて被乾燥物を予備乾燥する予
   備乾燥熱交換手段と、 前記本乾燥熱交換手段のドレンを前記予備乾燥熱交換手
   段の熱源として供給するドレン供給経路と、を備えたこ
   とを特徴とする乾燥装置。
8. 【請求項８】 前記請求項５〜７のいずれか１つに記載
   の乾燥装置において、 本乾燥機または予備乾燥機の少なくとも一方に設けられ
   て、乾燥過程で発生するリントを捕捉するリント捕捉網
   と、このリント捕捉網の網面に沿って移動して溜まった
   リントを掻き取って除去するリント掻取手段と、を備え
   たことを特徴とする乾燥装置。
9. 【請求項９】 前記請求項５〜７のいずれか１つに記載
   の乾燥装置において、 本乾燥機または予備乾燥機の少なくとも一方に設けられ
   て、乾燥過程で発生するリントを捕捉するリント捕捉網
   と、このリント捕捉網とこれに溜まったリントとの間に
   気体を吹き付けて、溜まったリントをリント捕捉網から
   剥離して除去する気体吹付け手段と、を備えたことを特
   徴とする乾燥装置。
10. 【請求項１０】 請求項８または９に記載の乾燥装置に
    おいて、 リント捕捉網から除去されたリントは、このリント捕捉
    網の下方位置で乾燥機内の空気の淀み部分に設けた排出
    容器内に収容することを特徴とする乾燥装置。