JP3452538B2 - 金属含有モノマー混合物 - Google Patents
金属含有モノマー混合物Info
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Description
混合物に関するものであり、より詳しくは一般的な有機
溶剤に可溶で貯蔵安定性に優れ、一般的なアクリルモノ
マー等と混合するすることができる金属含有モノマー混
合物に関するものである。
脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等
汎用樹脂の改質剤としての添加剤、また水溶性樹脂、エ
マルション等に添加して水性塗料、水性インキ用途、ア
クリルオリゴマー等への添加により紫外線硬化用途とし
て検討されている。
マーは、一般的な有機溶剤への溶解性が低いため粉末あ
るいは水溶液として扱われている。
加使用され、水溶液の場合は水溶性樹脂、エマルジョン
樹脂の架橋等で使用されているが、一般的な有機溶剤を
使用する分野での取り扱いが困難であった。
ると金属含有モノマーが混合しないため架橋性が悪く紫
外線硬化用途において十分な性能を発揮できなくなる。
またアクリルモノマー等と共重合して有機溶剤に可溶な
金属含有樹脂を作成する場合に、アクリルモノマーと混
合しないため共重合性が悪く、ポリマー中に金属を導入
することが困難であった。
僅かに溶解するが、極微量溶解させたとしても一定期間
貯蔵すると結晶物が析出し、貯蔵安定性が悪い。一般的
な有機溶剤に多量に溶解し、かつ貯蔵安定性に優れた混
合物として得られ、種々の媒体と混合することが望まれ
ている。
は、金属含有モノマーは金属の酸化物、水酸化物、硫化
物あるいは塩化物と重合性不飽和有機酸もしくはそれら
のアルカリ金属塩とを所望により有機溶剤中で金属塩の
分解温度以下で加熱、攪拌することにより容易に得られ
ると記載されている。
実施例等で記載されているような金属含有モノマーは、
亜鉛のジ(メタ)アクリレート塩と記載されているだけ
であり有機溶剤に可溶な混合物、混合物の安定性、一般
的なアクリルモノマー等との溶解性等について具体的に
記載されていない。
金属塩は常温常圧で粉末の固体であり、水には溶解しや
すいが一般的な有機溶剤には溶解しにくい。多量のアル
コール系溶剤に微量溶解するものの、一定期間放置する
と結晶物が析出し貯蔵安定性が良くない。また、水/ア
ルコール系溶剤とすることにより溶解性は向上するが、
貯蔵安定性は悪く、また水が多量に入ることにより一般
的なアクリルモノマー等と混合すると分離する問題があ
る。
し、かつ貯蔵安定性に優れ、一般的なアクリルモノマー
と混合できる金属含有モノマー混合物を提供することに
ある。
を達成すべく鋭意検討した結果、特定の無機金属化合物
とカルボキシル基含有ラジカル重合性単量体の反応物
と、特定の有機溶剤と、特定量の水分とを構成成分とす
る金属含有モノマー混合物が、非常に優れた効果を奏す
ることを見い出し、本発明を完成するに至った。
ルボキシル基含有ラジカル重合性単量体の反応物と、少
なくともアルコール系溶剤を含む有機溶剤と、水とから
なり、水の含有量が0.01〜30質量%であることを
特徴とする金属含有モノマー混合物である。
は、有機溶剤可溶な金属含有モノマー混合物の構成成分
として使用されるものであり、カルボキシル基含有ラジ
カル重合性単量体と反応して金属塩を形成するものであ
る。無機金属化合物としては、例えば金属の酸化物、水
酸化物、塩化物等が挙げられる。ただし、これらに限定
されず、カルボキシル基と反応して金属塩を形成するも
のであれば使用可能である。
ルミニウム、酸化カルシウム、酸化第二銅、酸化マグネ
シウム、酸化マンガン等、金属の水酸化物としては、水
酸化亜鉛、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水
酸化第二銅、水酸化マグネシウム等、金属の塩化物とし
ては、塩化亜鉛、塩化アルミニウム、塩化カルシウム、
塩化第二銅、塩化マグネシウム、塩化マンガン等を挙げ
ることができる。
b、IIa、IIb、IIIa、IIIb、IVa、IVb、Va、V
b、VIb、VIIb、およびVIII属金属等から選ばれるも
のであり、必要に応じて2種以上を併用して使用しても
良い。中でも、Zn、Mg、Ca、Alが、混合物の透
明性や貯蔵安定性に優れる傾向があり好ましい。さら
に、Zn、Mgがカルボキシル基との反応性や長期の貯
蔵安定性に優れる点において好ましい。
カル重合性単量体としては、例えば、メタクリル酸、ア
クリル酸、イタコン酸、(無水)マレイン酸、イタコン
酸モノアルキル(例えば、メチル、エチル、ブチル、2
−エチルヘキシル等)、マレイン酸モノアルキル(例え
ば、メチル、エチル、ブチル、2−エチルヘキシル等)
等が挙げられ、これらの1種あるいは2種以上の組み合
わせを用いることができる。
アルコール系化合物を含むものである。特に、金属塩化
合物の溶解性の点から、エタノール、イソプロパノー
ル、ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエー
テル等のアルコール系溶剤が好ましい。アルコール系溶
剤を含まない場合は、反応中に溶液が流動性を失い固化
し溶解しないため好ましくない。
ン、ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪族炭化水素系溶剤、
ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系
溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチルなどの
エステル系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶剤をアル
コール系溶剤と混合して使用することができる。混合し
て使用する場合の有機溶剤中のアルコール系溶剤は5質
量%以上とすることが好ましい。5質量%以上とするこ
とにより反応生成物の溶剤への溶解性が向上して結晶物
が生成せず、貯蔵安定性が発現する。より好ましくは、
25質量%以上である。
れる金属の含有量は、金属の種類によって異なるが、
0.1〜60質量%が好ましい。60質量%以下とする
ことによって有機溶剤に可溶となり、0.1質量%以上
とすることによって混合物を使用する場合の作業性が良
くなる。より好ましくは3〜25質量%である。
金属化合物とカルボキシル基含有ラジカル重合性単量体
の比率は特に限定はしないが、カルボキシル基含有重合
性単量体1モルに対して、無機金属化合物の比率(モル
数)が0.6モル以下であることが好ましい。これが
0.6モル以下の場合は特に混合物の透明性には問題な
いが、0.6モルよりも多い場合は未反応の無機金属化
合物が残りやすくなり溶液の透明性が悪くなる。
する水の量は無機金属化合物とカルボキシル基含有ラジ
カル重合性単量体との反応によって生成される水を除外
したもの(本発明において「水の量」はこの意味を示
す)であり、0.01〜30質量%の範囲である。水は
反応中に全て加えてもよく、反応中と反応終了後に分け
て加えても良い。
化合物とカルボキシル基含有ラジカル重合性単量体の反
応中あるいは反応直後に溶液が流動性を失い固化する傾
向にある。いったん固化すると、再度溶解させるには多
量の水および溶剤を必要とし、好ましくない。反応中に
水を加えることによって、反応溶液は流動性を失うこと
なく有機溶剤に溶解した状態で得られる。
1質量%以上加えることにより反応中に溶液が流動性を
失うことなく溶液状態で得られる。より好ましくは、
0.2質量%以上である。
て、低温での貯蔵安定性や一般的なアクリルモノマー等
との溶解性が良好となり好ましい。より好ましくは、1
5重量%以下である。
の使用量を増やすと固形分が低下して好ましくない。ハ
イソリッド化および混合物の貯蔵安定性を維持するに
は、無機金属化合物の使用モル数に対して0.01〜5
倍モルの範囲の水を含有することが好ましく、混合物の
固形分は25〜70%の範囲であることが好ましい。特
に、0.05〜3倍モルの範囲の水を含有することが好
ましく、混合物の固形分は45〜60%の範囲であるこ
とが好ましい。
らに詳しく説明するが、本発明はこれらの例によって何
ら限定されるものではない。なお、例中の部は質量部を
表す。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにPGM(プロピ
レングリコールメチルエーテル)85.4部および酸化
亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら75℃に昇温し
た。続いて、滴下ロートからメタクリル酸43.1部、
アクリル酸36.1部、水5部からなる混合物を3時間
で等速滴下した。滴下終了後反応溶液は乳白色状態から
透明となった。さらに2時間撹拌した後PGMを36部
添加して透明な金属含有モノマー混合物A1を得た。固
形分は44.8%であった。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにnBuOH(n
−ブタノール)61.1部、キシレン24.3部および
酸化亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら75℃に昇
温した。続いて、滴下ロートからメタクリル酸43.1
部、アクリル酸36.1部、交換水5部からなる混合物
を3時間で等速滴下した。滴下終了後反応溶液は乳白色
状態から透明となった。さらに2時間撹拌した後nBu
OHを36部添加して透明な金属含有モノマー混合物A
2を得た。固形分は44.9%であった。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにnBuOH(n
−ブタノール)24.3部、キシレン61.1部および
酸化亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら75℃に昇
温した。続いて、滴下ロートからメタクリル酸43.1
部、アクリル酸36.1部、水5部からなる混合物を3
時間で等速滴下した。滴下終了後反応溶液は乳白色状態
から透明となった。さらに2時間撹拌した後キシレンを
36部添加して透明な金属含有モノマー混合物A3を得
た。固形分は44.9%であった。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにPGM(プロピ
レングリコールメチルエーテル)65.4部および酸化
亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら75℃に昇温し
た。続いて、滴下ロートからメタクリル酸43.1部、
アクリル酸36.1部、水0.5部からなる混合物を4
時間で等速滴下し、滴下終了後PGMを30部加えた。
反応溶液は乳白色状態から半透明となった。さらに4時
間撹拌した後PGMを30.5部添加して透明な金属含
有モノマー混合物A4を得た。固形分は44.8%であ
った。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにPGM(プロピ
レングリコールメチルエーテル)52.9部および酸化
亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら75℃に昇温し
た。続いて、滴下ロートからメタクリル酸43.1部、
アクリル酸36.1部、水12部からなる混合物を2時
間で等速滴下した。滴下終了後反応溶液は乳白色状態か
ら透明となった。さらに2時間撹拌した後透明な金属含
有モノマー混合物A5を得た。固形分は59.6%であ
った。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにPGM(プロピ
レングリコールメチルエーテル)85.4部および酸化
亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら75℃に昇温し
た。続いて、滴下ロートからメタクリル酸52.2部、
アクリル酸28.8部、水7部からなる混合物を3時間
で等速滴下した。滴下終了後反応溶液は乳白色状態から
透明となった。さらに2時間撹拌した後PGMを11.
3部添加して透明な金属含有モノマー混合物A6を得
た。固形分は49.8%であった。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにPGM(プロピ
レングリコールメチルエーテル)85.4部および酸化
亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら75℃に昇温し
た。続いて、滴下ロートからメタクリル酸34.8部、
アクリル酸43.2部、水6部からなる混合物を3時間
で等速滴下した。滴下終了後反応溶液は乳白色状態から
透明となった。さらに2時間撹拌した後PGMを9.3
部添加して透明な金属含有モノマー混合物A7を得た。
固形分は49.9%であった。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにPGM(プロピ
レングリコールメチルエーテル)85.4部および酸化
亜鉛38.7部を仕込み、撹拌しながら75℃に昇温し
た。続いて、滴下ロートからメタクリル酸43.1部、
アクリル酸36.1部、水5部からなる混合物を3時間
で等速滴下した。滴下終了後反応溶液は乳白色状態から
透明となった。さらに2時間撹拌した後PGMを34.
5部添加して透明な金属含有モノマー混合物A8を得
た。固形分は43.1%であった。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにPGM(プロピ
レングリコールメチルエーテル)85.4部および酸化
亜鉛46.8部を仕込み、撹拌しながら75℃に昇温し
た。続いて、滴下ロートからメタクリル酸46.1部、
アクリル酸36.1部、水5部からなる混合物を3時間
で等速滴下した。滴下終了後反応溶液は乳白色状態から
半透明となった。さらに4時間撹拌した後PGMを4
3.5部添加して僅かに濁った金属含有モノマー混合物
A9を得た。固形分は44.9%であった。
トおよび攪拌機を備えた四つ口フラスコにPGM(プロ
ピレングリコールメチルエーテル)85.4部および酸
価マグネシウム20.2部を仕込み、撹拌しながら75
℃に昇温した。続いて、滴下ロートからメタクリル酸4
3.1部、アクリル酸36.1部、水5部からなる混合
物を3時間で等速滴下した。滴下終了後反応溶液は乳白
色状態から透明となった。さらに2時間撹拌した後PG
Mを11部添加して透明な金属含有モノマー混合物A1
1を得た。固形分は44.6%であった。
トおよび攪拌機を備えた四つ口フラスコにPGM(プロ
ピレングリコールメチルエーテル)70部、水15.4
部および酸化亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら7
5℃に昇温した。続いて、滴下ロートからメタクリル酸
43.1部、アクリル酸36.1部、水20.6部から
なる混合物を3時間で等速滴下した。滴下終了後反応溶
液は乳白色状態から透明となった。さらに2時間撹拌し
た後PGMを20.4部添加して透明な金属含有モノマ
ー混合物A10を得た。固形分は44.2%であった。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにPGM(プロピ
レングリコールメチルエーテル)85.4部および酸化
亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら75℃に昇温し
た。続いて、滴下ロートからメタクリル酸43.1部、
アクリル酸36.1部からなる混合物を3時間で等速滴
下した。滴下終了前に反応溶液は固化し、液状で得られ
なかった。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにPGM(プロピ
レングリコールメチルエーテル)85.4部および酸化
亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら75℃に昇温し
た。続いて、滴下ロートからメタクリル酸43.1部、
アクリル酸36.1部、水0.01部からなる混合物を
3時間で等速滴下した。滴下終了前に反応溶液は固化
し、液状で得られなかった。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコにキシレン85.
4部および酸化亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら
75℃に昇温した。続いて、滴下ロートからメタクリル
酸43.1部、アクリル酸36.1部、水5部からなる
混合物を3時間で等速滴下した。滴下終了前に反応溶液
は固化し、液状で得られなかった。
および攪拌機を備えた四つ口フラスコに水85.4部お
よび酸化亜鉛40.7部を仕込み、撹拌しながら75℃
に昇温した。続いて、滴下ロートからメタクリル酸4
3.1部、アクリル酸36.1部、水5部からなる混合
物を3時間で等速滴下した。滴下すぐに凝集物ができは
じめ、滴下終了前に反応溶液は固化し、液状で得られな
かった。
ル比)、金属含有モノマー混合物中の溶剤量および水の
含有量(質量%)、金属含有モノマー混合物の固形分を
示す。
性試験 実施例1〜11の金属含有モノマー混合物を室温(25
℃)と低温(5℃)で3ヶ月間貯蔵し、1ヶ月毎にモノ
マー混合物の透明性を確認した。その結果を表2に示し
た。
を○とし、僅かに不溶解物が混合物中に析出しているも
のを△とし、かなり不溶解物が析出して混合物が濁って
いるものを×とした。
モノマーの混合試験 実施例1〜11の金属含有モノマー混合物を一般的なア
クリルモノマーであるMMA(メチルメタクリレー
ト)、nBA(ブチルアクリレート)、iBMA(イソ
ブチルメタクリレート)、2−EHA(2−エチルヘキ
シルアクリレート)、SLMA(ラウリルメタクリレー
ト)とそれぞれ1:1の割合で混合し、1時間放置した
後の混合溶液を調べた。その結果を表2に示した。
とし、僅かに濁っているものを僅かに濁りとし、完全に
分離しているものを分離とした。
は、反応によって生成される水を除外した値を示す。
して得られなかった。一方、実施例1〜11の本発明の
金属含有モノマー混合物の中には、反応時に固化するこ
となく一般的な有機溶剤に溶解し、かつ貯蔵安定性に優
れ、一般的なアクリルモノマーとの混合性が良好であっ
た。
般的な有機溶剤に溶解し、かつ貯蔵安定性に優れるとい
う効果を発揮するとともに、一般的なアクリルモノマー
との混合性に優れた金属含有モノマー混合物を提供で
き、工業上非常に有益なものである。
Claims (4)
- 【請求項1】 無機金属化合物とカルボキシル基含有ラ
ジカル重合性単量体の反応物と、少なくともアルコール
系溶剤を含む有機溶剤と、水とからなり、水の含有量が
0.01〜30質量%であることを特徴とする金属含有
モノマー混合物。 - 【請求項2】 無機金属化合物のモル数に対して、水を
0.01〜5倍モル含有する請求項1記載の金属含有モ
ノマー混合物。 - 【請求項3】 有機溶剤はアルコール系溶剤を5〜10
0質量%含有するものである請求項1または2記載の金
属含有モノマー混合物。 - 【請求項4】 亜鉛、銅あるいはマグネシウムからなる
金属の酸化物、水酸化物あるいは塩化物と、(メタ)ア
クリル酸と、少なくともアルコール系溶剤を含む有機溶
剤と、水とからなり、亜鉛、銅あるいはマグネシウムか
らなる金属の酸化物、水酸化物あるいは塩化物のモル数
に対して0.05〜3倍モルの水を含有する請求項1〜
3の何れか一項記載の金属含有モノマー混合物。
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