JP3452190B2 - バルブソケット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウェッジベースバ
ルブのバルブソケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ウェッジベースバルブを装着する
ためのバルブソケットとして、特開平７−２３０８６７
号公報に開示されたものがある。これを図１４を参照し
つつ説明すると次のようである。ウェッジベースバルブ
１は、ガラス製でフィラメント２を収容した電球部３
と、平板状のベース部４とを一体に備えている。ベース
部４の両側面には、それぞれ中央に係止突起５が設けら
れており、さらに底面側からフィラメント２に接続され
たリード線６が引き出されている。

【０００３】一方、バルブソケット７は、合成樹脂製の
ソケット本体８と、一対の保持金具９とから構成され
る。ソケット本体８は、ウェッジベースバルブ１のベー
ス部４と一対の保持金具９とを収容可能な筒部１１を備
えている。この筒部１１の壁面には、一対のアーム片１
２が対称的に設けられており、互いに外側へ撓み変形可
能とされている。各アーム片１２の両側部には、筒部１
１の開口側から奥側に向けてスリット１３が形成されて
いる。また、各アーム片１２の先端部外面側には筒状の
受け部１４が設けられている。

【０００４】保持金具９は、ウェッジベースバルブ１を
保持するための弾性保持部１６と、リード線６に接触可
能な電極部１７とを備えている。弾性保持部１６は、上
下方向に細長くアーム片１２の内側に沿うようにして配
される。また、その幅寸法は全体に一定であり、アーム
片１２の幅寸法よりも小さくされている。弾性保持部１
６の上部には、係止部１８が内側に突設されており、ベ
ース部４の係止突起５と弾性的に係合可能とされてい
る。さらに、係止部１８より先端側は下向きに折り返さ
れて押圧部１９が形成されており、この押圧部１９はア
ーム片１２の受け部１４に取付可能とされている。

【０００５】ウェッジベースバルブ１のベース部４を筒
部１１内へ挿入すると、係止突起５が係止部１８に当接
して弾性保持部１６を外側へ撓ませる。すると、押圧部
１９がアーム片１２を外側へ押して弾性保持部１６とと
もに外側へ撓ませる。係止突起５が係止部１８を乗り越
えると、弾性保持部１６及びアーム片１２が復帰変形す
るとともに、係止部１８が係止突起５に係合してウェッ
ジベースバルブ１が抜止めされる。このように、弾性保
持部１６がアーム片１２によって弾性的に支持されるこ
とで、弾性保持部１６が補強される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のバルブソケット
７は、電球部３の着色されていないごく一般的なウェッ
ジベースバルブ１に対して使用されるものであるが、近
年では、アンバーバルブ等、電球部の表面が着色された
ものに対しても上記のようにアーム片を備えたバルブソ
ケットを使用することが検討されている。ところで、電
球部の表面を着色する工程においては、ベース部側を保
持して電球部側を塗料に漬けるため、ベース部の一部は
着色されないままである。このバルブに対して上記のバ
ルブソケット７を使用した場合、未着色のベース部４か
ら出る光線がスリット１３を通って外部へ漏れ出ること
になる。すると、電球部３から出る光と異なる色の光が
外部から見えてしまうという問題があった。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、ウェッジベースバルブのベース部より
出る光線がスリットを通って外部へ漏れ出る量を減少さ
せることのできるバルブソケットを提供するところにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの請求項１の発明に係るバルブソケットは、ウェッジ
ベースバルブのベース部を収容可能な筒部とこの筒部の
開口側から奥側に向けて一対のスリットを形成すること
で両スリット間に筒部本体から離間して撓み変形可能に
設けられるアーム片とを備えたソケット本体と、前記筒
部内において前記アーム片に沿うようにして設けられる
とともにこのアーム片によって弾性的に支持されて前記
ベース部を厚さ方向から弾性的に保持可能な弾性保持部
と前記ウェッジベースバルブの電極に対して電気的に接
続する電極部とを備えた保持金具とを設けたバルブソケ
ットであって、前記一対のスリットのうち少なくとも一
方のスリットにおいては、前記アーム片の側縁が前記弾
性保持部の側縁よりも幅方向内側に位置しているところ
に特徴を有する。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記一方のスリットにおいては、スリット全
体が前記弾性保持部の側縁よりも幅方向内側に位置して
おり、前記弾性保持部には、この弾性保持部の撓み変形
時に前記アーム片を外側へ押圧して撓み可能とする押圧
部が突設されているところに特徴を有する。

【００１０】請求項３の発明は、請求項２に記載のもの
において、前記弾性保持部には、撓み変形時に前記筒部
本体に当接して過度の撓み変形を規制する過度撓み規制
部が設けられているところに特徴を有する。

【００１１】

【発明の作用および効果】請求項１の発明によれば、ス
リットが弾性保持部の側縁よりも外側に位置しているも
のと比較すると、スリットがベース部に対して弾性保持
部の陰に入りやすい位置にあるため、ベース部から出る
光線がスリットを通って外部へ漏れ出る量が減少する。

【００１２】請求項２の発明によれば、スリット全体が
弾性保持部の側縁よりも内側に位置するため、ベース部
に対してより弾性保持部の陰に入りやすくなる。従っ
て、ベース部より出る光線がスリットを通って外部へ漏
れ出る量がより減少する。このとき、弾性保持部のみで
は撓み変形時に筒部本体と当接するためアーム片を撓ま
せられないが、弾性保持部から押圧部が突設されること
でアーム片が押圧されて撓み可能となる。

【００１３】請求項３の発明によれば、弾性保持部とア
ーム片とが過度に撓み変形して破損することを防止でき
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、図１から図１３を参照しつつ説明する。図１は、着
色されたウェッジベースバルブ２０を本実施形態のバル
ブソケット３０に装着した状態を示す一部破断正面図で
ある。まず、ウェッジベースバルブ２０について、図２
を参照しつつ説明する。ウェッジベースバルブ２０は、
内部にフィラメント２１が収容された略円筒形の電球部
２２と、電球部２２の底面側に略平板状に延設されるベ
ース部２３とをガラスによって一体に形成した構成とな
っている。ベース部２３の両側面には、それぞれ中央に
係止突起２５が形成されており、さらにその係止突起２
５を挟んで両端側に一対の突き当て突起（係止突起２５
よりも低い位置にあるものを符号２６Ａ、係止突起２５
とほぼ同じ高さにあるものを２６Ｂで示す）が備えられ
ている。また、ベース部２３の底面からはフィラメント
２１の両端に接続された一対のリード線２８が引き出さ
れ、それぞれベース部２３を挟んで互いに対称位置に折
り返されている。このウェッジベースバルブ２０は、電
球部２２の表面が着色されている（例えばアンバーバル
ブの場合は琥珀色）が、ベース部２３の表面の一部は着
色されずに無色透明のままである。

【００１５】次に、バルブソケット３０について説明す
る。バルブソケット３０は、合成樹脂製のソケット本体
３１と、このソケット本体３１に装着される一対の保持
金具５０とから構成される。ソケット本体３１には、図
３及び図４に示すように、上下方向略中央にこのソケッ
ト本体３１をパネル等に取り付けるためのフランジ３２
が、ソケット本体３１の全周から径方向外側に向かって
略円形状に突設されている。また、フランジ３２の下方
には、バルブソケット３０の電気を供給するための図示
しない雌コネクタを嵌合可能なフード状の嵌合部３３が
設けられている。また、フランジ３２の上方には円筒部
３４と、さらにその上方の角筒部３６とが備えられてい
る（円筒部３４と角筒部３６とはともに本発明の「筒
部」に相当する）。角筒部３６及び円筒部３４の内部に
は、ウェッジベースバルブ２０のベース部２３と一対の
保持金具５０とを収容可能な収容部３７が設けられてい
る（図１もあわせて参照）。

【００１６】角筒部３６は、図４に示すように断面略長
方形の点対称構造になっており、一対の長辺部３８と一
対の短辺部３９とから形成されている。各長辺部３８に
は、それぞれ直交方向（短辺部３９と平行方向）に沿っ
て内側へ位置決め壁４１が設けられており、ベース部２
３を収容部３７内に挿入したときに、各位置決め壁４１
の先端部分が係止突部２５と突き当て突起２６Ａとの間
に入り込んでウェッジベースバルブ２０を水平方向に位
置決めするようになっている。また、収容部３７内の略
四隅には、所定の高さ位置に支持段部４３Ａ，４３Ｂが
一対ずつ点対称的に設けられており、ベース部２３を正
規の位置まで挿入したときには、各突き当て突起２６
Ａ，２６Ｂが支持段部４３Ａ，４３Ｂの上面にそれぞれ
当接することで、ウェッジベースバルブ２０が挿入方向
に位置決めされるようになっている。

【００１７】また、収容部３７の底面には、略コの字形
をなす一対の取付溝４４が対称的に設けられており、こ
れらには後述の保持金具５０が取付可能とされている。
さらに、収容部３７の底面には各取付溝４４と連続して
一対の端子孔４５が開口されており、後述する保持金具
５０の端子部５３を嵌合部３３側へ挿通可能とされてい
る。また、角筒部３６には各長辺部３８のほぼ中央に開
口側から奥側へ一対のスリット４６，４７を形成するこ
とで両スリット４６，４７間にアーム片４９を設けてい
る。アーム片４９は、角筒部３６のアーム片４９以外の
部分（以下、筒部本体３６Ａと呼ぶ）から両スリット４
６，４７によって分離されており、収容部３７の中心か
ら離間方向に撓み変形可能とされている（スリット４
６，４７については後に詳述する）。

【００１８】一方、保持金具５０は、導電性金属板材を
所定の形状にプレスした後、それを折り曲げて形成され
る（図５から図７参照）。保持金具５０は、平板状の基
部５１を備えており、この基部５１の側端において高さ
方向のほぼ中央から下端部にかけて、延出部５２が略コ
の字形をなすように延設されている。さらに延出部５２
の先端からは、タブ状の端子部５３が下方へ突設されて
いる。基部５１は、収容部３７の取付溝４４に嵌め込み
可能とされており、そのとき端子部５３は端子孔４５を
貫通して嵌合部３３側に突出し、図示しない雌コネクタ
に備えられる雌側端子金具と接続可能とされている。ま
た、基部５１及び延出部５２には、それぞれ抜止片５１
Ａ，５２Ａが外側へ切り起こし形成されており、保持金
具５０を取付溝４４に装着したときに収容部３７の壁面
に係合して保持金具５０が抜止めされるようになってい
る（詳細には図示しない）。

【００１９】基部５１の上部には、電極部５５と、弾性
保持部５６とが並んで設けられている。電極部５５は、
基部５１の上端から延設される帯板の上部を内側（端子
部５３側）へ折り返して形成されており、その先端には
ベース部２３のリード線２８に対して弾性的に接触可能
な接点５５Ａが設けられている。弾性保持部５６は、基
部５１の上端に向かって延設される帯板を折り曲げて形
成されており、電極部５５よりも全体に幅広く形成され
ている。弾性保持部５６には、基部５１に近い位置に屈
曲部５８が形成されており、この屈曲部５８から上方が
少し端子部５３側へ傾斜した傾斜部５９となっている。
弾性保持部５６の上部は屈曲部５８付近を中心として外
側（端子部５３と反対側）へ撓み変形可能とされてい
る。また、屈曲部５８を中心として、上下方向に長い一
対のリブ６１が突設されており、補強が図られている。
傾斜部５９の上端側には、内側へ略Ｕ字形に屈曲された
係止部６２が設けられており、ウェッジベースバルブ２
０のベース部２３に設けられる係止突起２５に弾性的に
係合可能とされている。さらに、係止部６２の先端側
は、基部５１の延長面上に至るまで略水平方向に延出さ
れて押圧部６４とされている。この押圧部６４は、アー
ム片４９に当接して外方に押圧可能となっている。図７
に示すように、この押圧部６４の一対の側縁のうち、電
極部５５とは反対側の側縁６４Ａは、弾性保持部５６の
側縁５６Ａと一致している。また、押圧部６４の電極部
５５側の側縁６４Ｂは、弾性保持部５６の側縁５６Ｂよ
りも段差を備えて幅方向内側に切り欠かれている。ま
た、これらの側縁６４Ｂ，５６Ｂ間に幅方向に沿って段
差を備えて形成された端縁は過度撓み規制部６５とされ
ており、弾性保持部５６が所定量撓み変形したときに筒
部本体３６Ａと当接することで過度の撓み変形を規制す
る。

【００２０】さて、一対の保持金具５０は、それぞれ端
子部５３を端子孔４５に挿通させるとともに、基部５１
及び延出部５２を収容部３７の取付溝４４に嵌め込むこ
とによってソケット本体３１に取り付けられる（図８及
び図９参照）。両保持金具５０は、弾性保持部５６同士
が互いに向き合うように対称的に配され、両保持金具５
０の間にベース部２３が挿入されるようになっている
（図８中に二点鎖線で示す位置）。また、各弾性保持部
５６の外側には、アーム片４９が沿うようにして設けら
れる。

【００２１】次に、各スリット４６，４７と弾性保持部
５６との位置関係について図１０を参照して、より詳細
に説明する。スリット４６においては、アーム片４９の
側縁６６と、筒部本体３６Ａ側の対向縁６７とが対向し
て設けられている。対向縁６７は、角筒部３６の位置決
め壁４１に連続して形成されており、この位置決め壁４
１に沿うようにして弾性保持部５６及び押圧部６４の側
縁５６Ａ，６４Ａが設けられている。さらに、アーム片
４９の側縁６６は、弾性保持部５６及び押圧部６４の側
縁５６Ａ、６４Ａよりも幅方向内側に位置している。

【００２２】一方、スリット４７においては、アーム片
４９の側縁６８と、筒部本体３６Ａ側の対向縁６９とが
やはり対向して設けられている。アーム片４９の側縁６
８は、押圧部６４の側縁６４Ｂよりも幅方向内側に設け
られており、筒部本体３６Ａ側の対向縁６９は押圧部６
４の側縁６４Ｂよりも幅方向外側でかつ弾性保持部５６
の側縁５６Ｂよりも幅方向内側に設けられている。

【００２３】本実施形態は以上の構成であり、次にその
作用を説明する。ウェッジベースバルブ２０をバルブソ
ケット３０に装着するには、まずベース部２３を収容部
３７内の両保持金具５０の間に挿入する。一対の係止部
６２の間にベース部２３を押し込むと、弾性保持部５６
が互いに外側へわずかに撓み変形する。ベース部２３を
さらに奥へ進入させると、図１１に示すように、係止部
６２が係止突起２５に乗り上がって弾性保持部５６が外
側へ撓み変形するとともに、押圧部６４がアーム片４９
を押圧し弾性保持部５６とともに外側へ撓み変形させ
る。このとき、押圧部６４の両側縁６４Ａ，６４Ｂは、
図１０に示すように、ともに筒部本体３６Ａ側の対向縁
６７，６９よりも幅方向内側にあるため、押圧部６４は
筒部本体３６Ａと干渉することなくアーム片４９を撓み
変形させる。また、弾性保持部５６が所定量撓み変形し
たときには、図１２に示すように、過度撓み規制部６５
が筒部本体３６Ａ側に当接して、弾性保持部５６及びア
ーム片４９のそれ以上の撓み変形が規制される。このた
め、例えばベース部２３が斜めに挿入された場合などに
弾性保持部５６またはアーム片４９が過度に撓み変形し
て破損することを防止できる。

【００２４】一方、係止部６２が係止突起２５に乗り上
がるとほぼ同時に、ベース部２３の先端が一対の電極部
５５の間に押し入り、接点５５Ａが各リード線２８に弾
性的に接触する。続いて、ベース部２３をさらに押し込
んで係止突起２５が係止部６２を越えると、弾性保持部
５６が復帰方向へ変形するとともに、係止部６２が係止
突起２５の上部に係合してウェッジベースバルブ２０が
正規の位置に抜止状態で保持される（図１３及び図１参
照）。

【００２５】さて、ウェッジベースバルブ２０を使用す
る際、フィラメント２１を発光させると、電球部２２か
らはその着色された色の光線が発される。一方未着色の
ベース部２３からはフィラメント２１の光線がそのまま
発されるが、その未着色の光の多くは周囲を覆う角筒部
３６及び円筒部３４によって外部に出ることが遮られ
る。（例えば、図８においてベース部２３より出る光線
Ｘは、角筒部３６に当たって外部へは出ない。） ここで、従来のバルブソケット７のように、スリット４
７を弾性保持部５６の側縁５６Ｂよりも幅方向外側（例
えば４７Ｘで示す位置）に設けた場合には、ベース部２
３から発される光線（例えば光線Ｘ）がスリット４７を
通って外部へ漏れ出やすく、従って外部から電球部２２
と色の違う光が見えてしまうことになる。

【００２６】しかしながら本実施形態のバルブソケット
３０では、図１０に示すように、スリット４６において
は、アーム片４９の側縁６６を弾性保持部５６の側縁５
６Ａよりも幅方向内側に配したことで、スリット４６が
弾性保持部５６に近接して設けられている。従って、ス
リット４６はベース部２３から出る光に対して弾性保持
部５６の陰になりやすい位置に有るため、スリット４６
を通って外部へ漏れ出る光線の量を減少させることがで
きる。また、このスリット４６では筒部本体３６Ａ側の
対向縁６７が位置決め壁４１に連続して形成されること
で、ベース部２３から出る光線に対して位置決め壁４１
の陰にもなりやすくなっているため、スリット４６を通
って外部へ漏れ出る光の量がより減少する。

【００２７】また、スリット４７においては、スリット
４７全体が弾性保持部５６の側縁５６Ｂよりも幅方向内
側に位置しているため、ベース部２３から出る光線に対
してより弾性保持部５６の陰になりやすく、従ってスリ
ット４７を通って外部へ漏れ出る光の量がより減少す
る。（例えば、図８において、ベース部２３より出る光
線Ｙは、弾性保持部５６によってスリット４７に進入す
ることを遮られる。） また、仮に押圧部６４を設けずに一定幅の弾性保持部の
みでアーム片４９を押圧する構成とすると、撓み変形時
に弾性保持部５６が筒部本体３６Ａと干渉して撓み変形
が妨げられることになるが、本実施形態では、押圧部６
４が筒部本体３６Ａの両対向縁６７、６９の内側に突設
されることでアーム片４９を押圧して撓ませることがで
きるようになっている。以上のように、ベース部２３か
ら出る光線が各スリット４６，４７を通って外部へ漏れ
出る量が減少することで、外部からはほぼ電球部２２の
着色された光のみが見えることになる。

【００２８】さらに、弾性保持部５６には、アーム片４
９が所定量撓んだときに筒部本体３６Ａに当接すること
で過度の撓み変形を規制する過度撓み規制部６５が備え
られているため、弾性保持部５６とアーム片４９とが過
度に撓み変形して破損することを防止できる。

【００２９】本発明の技術的範囲は、上記した実施形態
によって限定されるものではなく、例えば、次に記載す
るようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。また、
その他、本発明の技術的範囲は、均等の範囲にまで及ぶ
ものである。 （１）上記実施形態では、一方のスリット４６において
アーム片４９の側縁６６が弾性保持部５６の側縁５６Ａ
よりも幅方向内側に位置し、他方のスリット４７におい
てはスリット４７全体が弾性保持部５６の側縁５６Ｂよ
りも幅方向内側に位置する構成としたが、本発明によれ
ば、一対のスリットのうち少なくとも一方のスリットに
おいて、アーム片の側縁が弾性保持部の側縁よりも幅方
向内側に位置していれば良い。

【００３０】（２）上記実施形態では、アーム片４９を
押圧する押圧部６４は弾性保持部５６の先端に設けられ
ているが、本発明によれば、例えば弾性保持部の中央付
近をアーム片側へ凸状に折り曲げるなど、撓み変形時に
アーム片を押圧するものであれば別の形状としても良
い。 （３）上記実施形態では、過度撓み規制部６５は弾性保
持部５６の先端付近に設けられているが、本発明によれ
ば、過度撓み規制部は設けなくとも良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のバルブソケットにウェッジベース
バルブを装着した状態を示す一部破断正面図

【図２】ウェッジベースバルブの斜視図

【図３】ソケット本体の側面図

【図４】ソケット本体の平面図

【図５】保持金具の側面図

【図６】保持金具の正面図

【図７】保持金具の平面図

【図８】バルブソケットの平面図

【図９】バルブソケットの部分拡大断面図

【図１０】弾性保持部とアーム片とを示す部分拡大平面
図

【図１１】バルブソケットにウェッジベースバルブを装
着する過程を示す部分拡大断面図

【図１２】弾性保持部及びアーム片の撓み変形が規制さ
れている状態を示す部分拡大平面図

【図１３】バルブソケットにウェッジベースバルブを装
着した状態を示す部分拡大断面図

【図１４】従来のバルブソケットの分解斜視図

【符号の説明】

２０…ウェッジベースバルブ ２３…ベース部 ３０…バルブソケット ３１…ソケット本体 ３４…円筒部（筒部） ３６…角筒部（筒部） ３６Ａ…筒部本体 ４６，４７…スリット ４９…アーム片 ５０…保持金具 ５５…電極部 ５６…弾性保持部 ５６Ａ，５６Ｂ…弾性保持部の側縁 ６４…押圧部 ６５…過度撓み規制部 ６６，６８…アーム片の側縁

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウェッジベースバルブのベース部を収容
   可能な筒部とこの筒部の開口側から奥側に向けて一対の
   スリットを形成することで両スリット間に筒部本体から
   離間して撓み変形可能に設けられるアーム片とを備えた
   ソケット本体と、前記筒部内において前記アーム片に沿
   うようにして設けられるとともにこのアーム片によって
   弾性的に支持されて前記ベース部を厚さ方向から弾性的
   に保持可能な弾性保持部と前記ウェッジベースバルブの
   電極に対して電気的に接続する電極部とを備えた保持金
   具とを設けたバルブソケットであって、 前記一対のスリットのうち少なくとも一方のスリットに
   おいては、前記アーム片の側縁が前記弾性保持部の側縁
   よりも幅方向内側に位置していることを特徴とするバル
   ブソケット。
2. 【請求項２】 前記一方のスリットにおいては、スリッ
   ト全体が前記弾性保持部の側縁よりも幅方向内側に位置
   しており、前記弾性保持部には、この弾性保持部の撓み
   変形時に前記アーム片を外側へ押圧して撓み可能とする
   押圧部が突設されていることを特徴とする請求項１に記
   載のバルブソケット。
3. 【請求項３】 前記弾性保持部には、撓み変形時に前記
   筒部本体に当接して過度の撓み変形を規制する過度撓み
   規制部が設けられていることを特徴とする請求項２に記
   載のバルブソケット。