JP3447742B2 - プリンティングブランケット保持バー固定方法 - Google Patents
プリンティングブランケット保持バー固定方法Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
- B41N10/02—Blanket structure
- B41N10/06—Blanket structure facilitating fastening to, or location on, supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
- B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、プリンティングブランケットを印刷機シリ
ンダ内に取付けかつ保持する組立体に関連する。より詳
細には、本発明は、そのようなプリンティングブランケ
ットを、印刷シリンドリカルローラ上で保持するために
使われる保持装置すなわちバーを固定するための方法に
関連する。
ンダ内に取付けかつ保持する組立体に関連する。より詳
細には、本発明は、そのようなプリンティングブランケ
ットを、印刷シリンドリカルローラ上で保持するために
使われる保持装置すなわちバーを固定するための方法に
関連する。
発明の背景
枚葉印刷機は、平板印刷に広く使用されている。これ
らの印刷機において、プリンティングブラケットは、印
刷版から、インクイメージを拾い上げ、次いで、このイ
メージを印刷する紙に転写する。これらのプリンティン
グブランケットは、外側層を備え、この外側層は、主要
部をなすポリマー材料と、外側層の一方側の支持材料と
を含んでいる。外側層の他方の側は、印刷用のインクを
支持するプリント面である。ブランケットは、シリンダ
（胴）の上に巻かれ、印刷工程中、インクイメージを印
刷版から紙に転写する。
らの印刷機において、プリンティングブラケットは、印
刷版から、インクイメージを拾い上げ、次いで、このイ
メージを印刷する紙に転写する。これらのプリンティン
グブランケットは、外側層を備え、この外側層は、主要
部をなすポリマー材料と、外側層の一方側の支持材料と
を含んでいる。外側層の他方の側は、印刷用のインクを
支持するプリント面である。ブランケットは、シリンダ
（胴）の上に巻かれ、印刷工程中、インクイメージを印
刷版から紙に転写する。
高品質の印刷を行うためには、ブランケットが、シリ
ンダ上で滑ったり或いはづれたりしてはならない。従来
の技術では、ブランケットをシリンダに固定するため
に、プリンティングブランケットの先端および後端を、
保持バーの中に形成された溝の中に固定していた。次い
で、この保持バーをシリンダの表面に沿って軸縁方向に
延びるギャップあるいは溝に収容する。
ンダ上で滑ったり或いはづれたりしてはならない。従来
の技術では、ブランケットをシリンダに固定するため
に、プリンティングブランケットの先端および後端を、
保持バーの中に形成された溝の中に固定していた。次い
で、この保持バーをシリンダの表面に沿って軸縁方向に
延びるギャップあるいは溝に収容する。
これらのブランケットを保持バーに取付けるときに
は、多くの事項に留意しなければならない。これらの事
項のうちの最も重要なことは、ブランケットをプリンテ
ィングシンリンダの上でぴんと伸ばしたとき、プリンテ
ィングブランケットが、確実に、保持バーから離れない
ようにすることである。もう一つの要素は、プリンティ
ングブランケットを取付けるときの、装填を簡単さと手
間である。従来の方法は、粘性があり均一につけるのが
難しいエポキシあるいはポリウレタン樹脂などの単一成
分接着剤あるいは二成分接着剤を利用する。更に、接着
剤とバーをブランケットにつけてから実際の使用に先立
って硬化させるために、約24時間の遅れが生じる。
は、多くの事項に留意しなければならない。これらの事
項のうちの最も重要なことは、ブランケットをプリンテ
ィングシンリンダの上でぴんと伸ばしたとき、プリンテ
ィングブランケットが、確実に、保持バーから離れない
ようにすることである。もう一つの要素は、プリンティ
ングブランケットを取付けるときの、装填を簡単さと手
間である。従来の方法は、粘性があり均一につけるのが
難しいエポキシあるいはポリウレタン樹脂などの単一成
分接着剤あるいは二成分接着剤を利用する。更に、接着
剤とバーをブランケットにつけてから実際の使用に先立
って硬化させるために、約24時間の遅れが生じる。
したがって、シリンダ上でブランケットを引っ張るこ
とによって起こる、避けられない機械的応力に耐えるこ
とができるように、好都合かつ安価な方法で、プリンテ
ィングブランケットに保持バーを固定する必要がある。
とによって起こる、避けられない機械的応力に耐えるこ
とができるように、好都合かつ安価な方法で、プリンテ
ィングブランケットに保持バーを固定する必要がある。
発明の概要
本発明は、上述した先行技術に対する改良を構成す
る。本発明によれば、ポリウレタンまたはナイロンなど
の熱可塑性または熱硬化性のホットメルト材料で作られ
た接着テープを使用して、プリンティングブランケット
を保持バーに強固に結合する。
る。本発明によれば、ポリウレタンまたはナイロンなど
の熱可塑性または熱硬化性のホットメルト材料で作られ
た接着テープを使用して、プリンティングブランケット
を保持バーに強固に結合する。
本発明によるこの方法では、保持バーをプリンティン
グブランケットに組付ける作業を片手で行えると考えら
れる。このように、本発明では、接着剤が、ストリップ
の形態で、ブランケットプリンティングの縁に直接つけ
られる。その後、接着剤ストリップに隣接して、保持バ
ーを配置し、十分な熱および圧力で、接着剤を溶かす。
加熱により、接着剤は、保持バーとプリンティングブラ
ンケットの間に略均一な厚さの層を形成し、バーとブラ
ンケットとの両方に付着する。次いで、引き続いて冷却
されると、接着剤は、これらの要素の間を強固に接合す
る。
グブランケットに組付ける作業を片手で行えると考えら
れる。このように、本発明では、接着剤が、ストリップ
の形態で、ブランケットプリンティングの縁に直接つけ
られる。その後、接着剤ストリップに隣接して、保持バ
ーを配置し、十分な熱および圧力で、接着剤を溶かす。
加熱により、接着剤は、保持バーとプリンティングブラ
ンケットの間に略均一な厚さの層を形成し、バーとブラ
ンケットとの両方に付着する。次いで、引き続いて冷却
されると、接着剤は、これらの要素の間を強固に接合す
る。
添付図面を参照して以下の説明を検討することによ
り、本発明の上述および他の特徴および利点、そして、
これらを得るための方法が明らかになり、本発明のそれ
自身が良く理解できるであろう。
り、本発明の上述および他の特徴および利点、そして、
これらを得るための方法が明らかになり、本発明のそれ
自身が良く理解できるであろう。
図面の簡単な説明
図１は、保持バーの部分斜視図である。
図２は、包まれていないプリンティングブランケット
および熱硬化性接着剤の斜視図である。
および熱硬化性接着剤の斜視図である。
図３は、図１の保持バーの脚の間にあり、加熱ステー
ションに位置決めされた図２のプリンティングブランケ
ットの側面図である。
ションに位置決めされた図２のプリンティングブランケ
ットの側面図である。
図４は、加熱ステーションによって保持バーに固定さ
れたプリンティングブランケットの側面図である。
れたプリンティングブランケットの側面図である。
図５は、バーおよびプリンティングブランケット組立
体が冷却されている側面図である。
体が冷却されている側面図である。
好ましい態様の詳細な説明
本明細書において、「ホットメルト」という用語は、
熱を加えることにより溶け、次いで、冷却することによ
り硬化して強固な接着層になる固体の、熱可塑性の、又
は、熱硬化性の全ての接着剤を意味している。プリンテ
ィングブランケットと保持バーとの間で十分に強固な接
着を行う他に、必要な場合には、プリンティングブラン
ケットを使用した後、これらの間の接着層を再び溶か
し、例えば、再使用できる形態で保持バーを取り除ける
ようにしてもよい。
熱を加えることにより溶け、次いで、冷却することによ
り硬化して強固な接着層になる固体の、熱可塑性の、又
は、熱硬化性の全ての接着剤を意味している。プリンテ
ィングブランケットと保持バーとの間で十分に強固な接
着を行う他に、必要な場合には、プリンティングブラン
ケットを使用した後、これらの間の接着層を再び溶か
し、例えば、再使用できる形態で保持バーを取り除ける
ようにしてもよい。
添付図面の図１を参照すると、本発明による典型的な
保持バーが示されている。保持バーは、湾部３と、この
湾部３の両端から外方に向かって次第に拡がっている一
対の脚１、２とを備えたチャネル状即ち溝形の部材であ
るのが典型的である。保持バーは、図１に示されるよう
に、脚１、２をほぼ平行に配置できるように、変形させ
られるように構成されている。
保持バーが示されている。保持バーは、湾部３と、この
湾部３の両端から外方に向かって次第に拡がっている一
対の脚１、２とを備えたチャネル状即ち溝形の部材であ
るのが典型的である。保持バーは、図１に示されるよう
に、脚１、２をほぼ平行に配置できるように、変形させ
られるように構成されている。
本発明の方法によって、保持バーおよびプリンティン
グブランケットを用意するために、ホットメルト接着剤
７のストリップを、プリンティングブランケット６の少
なくとも頂面の一部につける。テーパ状供給物８を解い
て、これをブランケット６の底面の縁に沿って配置する
ことによって、接着剤７をつけるのが好ましい。このよ
うにして、本発明の一実施例は、図２に示されるよう
に、テープ状供給物８と、テープを切断してプリンティ
ングブランケット６に容易につけられるようにするため
のハサミ９とを含んでいる。
グブランケットを用意するために、ホットメルト接着剤
７のストリップを、プリンティングブランケット６の少
なくとも頂面の一部につける。テーパ状供給物８を解い
て、これをブランケット６の底面の縁に沿って配置する
ことによって、接着剤７をつけるのが好ましい。このよ
うにして、本発明の一実施例は、図２に示されるよう
に、テープ状供給物８と、テープを切断してプリンティ
ングブランケット６に容易につけられるようにするため
のハサミ９とを含んでいる。
接着剤７をプリンティングブランケット６につけた
後、プリンティングブランケット６を保持バー４の脚
１、２の間に配置する。保持バー４の脚を、図３に示さ
れるように、脚１が湾部３に隣接する領域５に別々に移
動させる。これにより、プリンティングブランケット６
の縁が、湾部３に密接に隣接して、好ましくは、この湾
部３の内側面に当接して位置決めされる。プリンティン
グブランケットの縁を接着剤７が転がった直後あるいは
それと同時に、保持バー４を、プリンティングブランケ
ット６に滑らせるのがよい。
後、プリンティングブランケット６を保持バー４の脚
１、２の間に配置する。保持バー４の脚を、図３に示さ
れるように、脚１が湾部３に隣接する領域５に別々に移
動させる。これにより、プリンティングブランケット６
の縁が、湾部３に密接に隣接して、好ましくは、この湾
部３の内側面に当接して位置決めされる。プリンティン
グブランケットの縁を接着剤７が転がった直後あるいは
それと同時に、保持バー４を、プリンティングブランケ
ット６に滑らせるのがよい。
次いで、保持バー４およびプリンティングブランケッ
ト６を、加熱ステーション（リミットスイッチ）の下方
平面10にあて、図３に示されるように、加熱ステーショ
ンの上方平面11を保持バーの先端の上にあてる。このス
テーションは、熱および圧力の両方を組立体に加え、圧
力は、図４に示されるような所望の厚さで、保持バー４
を密閉するまで、上方平面11を降下させることによって
加えられる。次いで、上方平面11からの熱が保持バー４
に伝えられている間、この位置に保持バー４を保持す
る。熱が伝達され、接着剤テープを溶かし、テープが各
構成要素に付着する。一般的に、これを行うのには、温
度約180℃が十分である。
ト６を、加熱ステーション（リミットスイッチ）の下方
平面10にあて、図３に示されるように、加熱ステーショ
ンの上方平面11を保持バーの先端の上にあてる。このス
テーションは、熱および圧力の両方を組立体に加え、圧
力は、図４に示されるような所望の厚さで、保持バー４
を密閉するまで、上方平面11を降下させることによって
加えられる。次いで、上方平面11からの熱が保持バー４
に伝えられている間、この位置に保持バー４を保持す
る。熱が伝達され、接着剤テープを溶かし、テープが各
構成要素に付着する。一般的に、これを行うのには、温
度約180℃が十分である。
好ましい接着剤ストリップは、熱硬化性あるいは熱可
塑性の性質を有しているホットメルト接着剤である。他
のホットメルト接着剤が当業者に知られており、これら
も使用可能である。室温で、これらの接着剤は固体であ
り、これらを所望の形状に変形させることができる。本
発明では、均一な厚さ及び保持バーの脚の幅に対応した
幅を有する平らな接着剤ストリップを使用することが好
ましい。これにより、簡単かつ直接的な方法で、適当な
位置に、ほぼ均一に接着剤をつけることができ、これに
より、液体接着剤あるいは半固体接着剤を使用する場合
と比較して、製造工程を極めて単純化できる。
塑性の性質を有しているホットメルト接着剤である。他
のホットメルト接着剤が当業者に知られており、これら
も使用可能である。室温で、これらの接着剤は固体であ
り、これらを所望の形状に変形させることができる。本
発明では、均一な厚さ及び保持バーの脚の幅に対応した
幅を有する平らな接着剤ストリップを使用することが好
ましい。これにより、簡単かつ直接的な方法で、適当な
位置に、ほぼ均一に接着剤をつけることができ、これに
より、液体接着剤あるいは半固体接着剤を使用する場合
と比較して、製造工程を極めて単純化できる。
更に、ほぼ均一な厚さの接着剤をつけることにより、
保持バー４とブランケット６との間で得られる接着強度
を増大させることができる。接着剤は、室温で固体であ
るので、取扱い及びブランケットへの正確な配置が容易
である。また、このことは、始めにバーの脚に刺すこと
なく或いは偶然に動かされてしまうことなく、保持バー
の配置を容易にする。保持バーの脚を接着剤ストリップ
及びブランケット上で閉じることは、必要の無い場所に
接着剤ストリップを押し込む或いは押し出すことなく、
接着剤の位置を保持する。その後、加えられた熱によ
り、接着剤ストリップは溶け、最大接着強度になるよう
な略均一な厚さで、バーおよびブランケットに付着す
る。又、連結が容易かつ迅速に行われ、その結果、ブラ
ンケットを連結された後、液体接着剤を使用したときに
は24時間であるが、数分でブランケットを使用できる。
保持バー４とブランケット６との間で得られる接着強度
を増大させることができる。接着剤は、室温で固体であ
るので、取扱い及びブランケットへの正確な配置が容易
である。また、このことは、始めにバーの脚に刺すこと
なく或いは偶然に動かされてしまうことなく、保持バー
の配置を容易にする。保持バーの脚を接着剤ストリップ
及びブランケット上で閉じることは、必要の無い場所に
接着剤ストリップを押し込む或いは押し出すことなく、
接着剤の位置を保持する。その後、加えられた熱によ
り、接着剤ストリップは溶け、最大接着強度になるよう
な略均一な厚さで、バーおよびブランケットに付着す
る。又、連結が容易かつ迅速に行われ、その結果、ブラ
ンケットを連結された後、液体接着剤を使用したときに
は24時間であるが、数分でブランケットを使用できる。
最後に図５を参照すると、上方平面11が持ち上げら
れ、閉じ込められたブランケットが外され、冷却ステー
ション20、21で冷却させられ、接着剤７を固めて、バー
とブランケットとの間を強固に接着する。保持バー４及
びプリンティングブランケット６を冷却した後、バー及
びブランケットは、シリンダ内での引っ張りによる、避
けがたい機械的応力に耐え、かつ、すぐに使用すること
ができる。
れ、閉じ込められたブランケットが外され、冷却ステー
ション20、21で冷却させられ、接着剤７を固めて、バー
とブランケットとの間を強固に接着する。保持バー４及
びプリンティングブランケット６を冷却した後、バー及
びブランケットは、シリンダ内での引っ張りによる、避
けがたい機械的応力に耐え、かつ、すぐに使用すること
ができる。
保持バーあるいは同様のバーは、種々の適当な材料で
作ることができる。保持バーは、アルミニウムなどの変
形が容易であり、熱伝導性の、非鉄金属材料で作られて
いるのが好ましい。更に、保持バーは、他の適当な構造
であってもよいことが明らかであり、例えば、米国特許
第3,883,940号明細書で開示されてるような他の材料お
よび設計の保持バーでもよい。
作ることができる。保持バーは、アルミニウムなどの変
形が容易であり、熱伝導性の、非鉄金属材料で作られて
いるのが好ましい。更に、保持バーは、他の適当な構造
であってもよいことが明らかであり、例えば、米国特許
第3,883,940号明細書で開示されてるような他の材料お
よび設計の保持バーでもよい。
本発明の方法に関連して言及したように、図３ないし
図５の実施例で使用した方法以外の種々の方法で、プリ
ンティングブランケットおよび／または保持バーを加熱
し、そして、ホットメルト接着剤を設けてもよい。しか
しながら、組立体の迅速であり、プリンティングブラン
ケットを加熱し被覆するのが容易であり、バー温度が不
変であり、完成した接着剤層の厚さが均一であるので、
図３ないし図５のつけ方および加熱方法が好ましい。
図５の実施例で使用した方法以外の種々の方法で、プリ
ンティングブランケットおよび／または保持バーを加熱
し、そして、ホットメルト接着剤を設けてもよい。しか
しながら、組立体の迅速であり、プリンティングブラン
ケットを加熱し被覆するのが容易であり、バー温度が不
変であり、完成した接着剤層の厚さが均一であるので、
図３ないし図５のつけ方および加熱方法が好ましい。
さらに、本実施例のように、プリンティングブランケ
ットに接着剤ストリップをつけた直後に、保持バーをプ
リンティングブランケットな嵌めることが、接着剤の均
一な厚さの一因となり、この結果、保持バーおよびプリ
ンティングブランケットの間をより強固に結合する。
ットに接着剤ストリップをつけた直後に、保持バーをプ
リンティングブランケットな嵌めることが、接着剤の均
一な厚さの一因となり、この結果、保持バーおよびプリ
ンティングブランケットの間をより強固に結合する。
本発明の実施例および本発明を実施する方法を説明し
且つ述べてきたが、添付の請求の範囲の思想及び概念の
範囲内で、本発明の種々の変更および変形が可能である
ことは明らかである。
且つ述べてきたが、添付の請求の範囲の思想及び概念の
範囲内で、本発明の種々の変更および変形が可能である
ことは明らかである。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41F 30/00
Claims (15)
- 【請求項１】取付けバーをプリンティングブランケット
に固定する方法であって、 ホットメルト接着剤テープをブランケットの縁に沿って
且つこれに隣接してつけ、 前記取付けバーを前記ブランケットの縁に沿って前記テ
ープの上に配置して組立体を形成し、 前記接着剤を溶かしかつ前記構成部品間にほぼ均一な厚
さの接着剤層をつくるのに十分な時間、熱および圧力を
前記組立体に加え、 溶けた接着剤を固化させ、 前記取付けバーを前記ブランケット固定する方法。 - 【請求項２】前記ホットメルト接着剤テープを、ストリ
ップ形態の熱硬化性あるいは熱可塑性材料のものである
ように選択することを更に含む、請求の範囲第１項の方
法。 - 【請求項３】前記ホットメルト接着剤テープを、ストリ
ップ形態のポリウレタンあるいはナイロン材料のもので
あるように選択することを更に含む、請求の範囲第１項
の方法。 - 【請求項４】前記ブランケットが、上方印刷面と下方支
持面とを備え、 さらに、前記ブランケットの下側支持面に前記接着剤テ
ープをつけることを含む、請求の範囲第１項の方法。 - 【請求項５】前記保持バーが、間隔をおいた上方脚およ
び下方脚を備え、前記脚のそれぞれが、前記ブランケッ
トと接触する面を有し、さらに、ブランケットの縁およ
び接着剤テープを、これらに熱および圧力を加えるのに
先立って、取付けバーの上方脚と下方脚の間に挿入する
ことを含む請求の範囲第１項の方法。 - 【請求項６】十分な圧力を組立体に加え、上方脚および
下方脚の面を、前記ブランケットの縁をほぼ完全に接触
させる、請求の範囲第５項の方法。 - 【請求項７】前記バーをブランケットに接合するために
接着剤が溶けて固化できるように、十分な熱を前記バー
に加えて前記接着剤テープを溶かす、請求の範囲第６項
の方法。 - 【請求項８】前記組立体を冷却し、接着剤を硬化させ、
組立体をプリンティングシリンダに取付ける時間を減ら
す、請求の範囲第７項の方法。 - 【請求項９】第２のホットメルト接着剤テープを、ブラ
ンケットの縁に沿ってかつこれに隣接してブランケット
の頂面につけることを含む、請求の範囲第４項の方法。 - 【請求項１０】前記第２のホットメルト接着剤テープ
を、平らなストリップの形態の熱硬化性あるいは熱可塑
性材料のものであるように、選択することを含む、請求
の範囲第９項の方法。 - 【請求項１１】前記第２のホットメルト接着剤テープ
を、平らなストリップの形態のポリウレタン或いはナイ
ロン材料のものであるように、選択することを含む、請
求の範囲第９項の方法。 - 【請求項１２】前記バーが、約180℃まで加熱され、接
着剤テープを溶かす、請求の範囲第１項の方法。 - 【請求項１３】前記バーが、約180℃まで加熱され、接
着剤テープを溶かす、請求の範囲第９項の方法。 - 【請求項１４】前記取付けバーを、熱伝導性金属のもの
であるように選択する、請求の範囲第１項の方法。 - 【請求項１５】前記取付けバーを、アルミニウムのもの
であるように選択する、請求の範囲第１項の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US190,822 | 1994-02-02 | ||
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