JP3447481B2 - 電空ポジショナ - Google Patents
電空ポジショナInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、上位制御装置か
らの設定開度情報および調節弁からの実開度情報に基づ
いて駆動制御信号を生成し、この駆動制御信号を空気圧
信号に変換して調節弁の開度を制御する電空ポジショナ
に関するものである。
らの設定開度情報および調節弁からの実開度情報に基づ
いて駆動制御信号を生成し、この駆動制御信号を空気圧
信号に変換して調節弁の開度を制御する電空ポジショナ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、調節弁に対して電空ポジショ
ナを設け、電空ポジショナによって調節弁の開度を調整
することにより、通過する流体の流量を制御するように
している。この場合、電空ポジショナは、上位制御装置
からの設定開度と調節弁からの実開度との偏差を求め、
この偏差を零とするような駆動制御信号を生成し、この
駆動制御信号を空気圧信号に変換して調節弁に与える。
ナを設け、電空ポジショナによって調節弁の開度を調整
することにより、通過する流体の流量を制御するように
している。この場合、電空ポジショナは、上位制御装置
からの設定開度と調節弁からの実開度との偏差を求め、
この偏差を零とするような駆動制御信号を生成し、この
駆動制御信号を空気圧信号に変換して調節弁に与える。
【０００３】この場合、上位制御装置から送られてくる
設定開度に調節弁が正確に制御され、それによって実際
に流量が調節弁の設定開度に対応する流量値に調節され
ることをチェックする必要がある。具体的には上位制御
装置からの設定開度と調節弁の実開度と流量計の流量値
とがマッチすることをチェックする。これをループチェ
ックと呼ぶ。
設定開度に調節弁が正確に制御され、それによって実際
に流量が調節弁の設定開度に対応する流量値に調節され
ることをチェックする必要がある。具体的には上位制御
装置からの設定開度と調節弁の実開度と流量計の流量値
とがマッチすることをチェックする。これをループチェ
ックと呼ぶ。
【０００４】ところで、上位制御装置と現場機器である
調節弁および流量計とは、通常かなり離れた場所にあ
る。また、調節弁と流量計との間も意図的に離されてい
る。これは流量計を設置するには、ある程度直線な管路
が必要であることと、乱流になると測定誤差が大きくな
るので調節弁からの影響を受けないようにするためであ
る。以上のことから上位制御装置と調節弁と流量計とは
互いに離れている。
調節弁および流量計とは、通常かなり離れた場所にあ
る。また、調節弁と流量計との間も意図的に離されてい
る。これは流量計を設置するには、ある程度直線な管路
が必要であることと、乱流になると測定誤差が大きくな
るので調節弁からの影響を受けないようにするためであ
る。以上のことから上位制御装置と調節弁と流量計とは
互いに離れている。
【０００５】図４は上位制御装置と調節弁と流量計との
関係を示す図である。同図において、１は上位監視シス
テム（上位制御装置）、２は電空ポジショナ、３は調節
弁、４は流量計である。従来、ループチェックを行う場
合、上位監視システム１，調節弁３，流量計４側にそれ
ぞれ作業員Ａ，Ｂ，Ｃを配置し、作業員ＢとＣにそれぞ
れ作業員Ａと交信するための別々のトランシーバ５−
２，６−２を携帯させ、作業員Ａに作業員ＢとＣと交信
するためのトランシーバ５−１，６−１を携帯させる。
関係を示す図である。同図において、１は上位監視シス
テム（上位制御装置）、２は電空ポジショナ、３は調節
弁、４は流量計である。従来、ループチェックを行う場
合、上位監視システム１，調節弁３，流量計４側にそれ
ぞれ作業員Ａ，Ｂ，Ｃを配置し、作業員ＢとＣにそれぞ
れ作業員Ａと交信するための別々のトランシーバ５−
２，６−２を携帯させ、作業員Ａに作業員ＢとＣと交信
するためのトランシーバ５−１，６−１を携帯させる。
【０００６】ループチェックに際し、先ず、作業員Ａ
は、ある設定開度θspを電空ポジショナ２に送信したう
え、作業員Ｂにトランシーバ５−１を用いて調節弁３の
実開度を報告するよう伝える。これに応えて、作業員Ｂ
は、トランシーバ５−２を用いて調節弁３の実開度θpv
を作業員Ａに知らせる。次に、作業員Ａは、作業員Ｂか
ら報告された実開度θpvが設定開度θspに一致した場
合、今度はトランシーバ６−１を用いて作業員Ｃに対し
て流量値を報告するよう伝える。これに応えて、作業員
Ｃは、トランシーバ６−２を用いて流量計４の示す流量
値Ｑpvを作業員Ａに知らせる。この時、報告された流量
値Ｑpvが設定開度θspにマッチするものであれば、ルー
プチェック終了となる。マッチしなければ、電空ポジシ
ョナ２または調節弁３の調整を行ったうえで、再度ルー
プチェックを行う。
は、ある設定開度θspを電空ポジショナ２に送信したう
え、作業員Ｂにトランシーバ５−１を用いて調節弁３の
実開度を報告するよう伝える。これに応えて、作業員Ｂ
は、トランシーバ５−２を用いて調節弁３の実開度θpv
を作業員Ａに知らせる。次に、作業員Ａは、作業員Ｂか
ら報告された実開度θpvが設定開度θspに一致した場
合、今度はトランシーバ６−１を用いて作業員Ｃに対し
て流量値を報告するよう伝える。これに応えて、作業員
Ｃは、トランシーバ６−２を用いて流量計４の示す流量
値Ｑpvを作業員Ａに知らせる。この時、報告された流量
値Ｑpvが設定開度θspにマッチするものであれば、ルー
プチェック終了となる。マッチしなければ、電空ポジシ
ョナ２または調節弁３の調整を行ったうえで、再度ルー
プチェックを行う。
【０００７】なお、図４では、流量計４と上位監視シス
テム１とが電気的に接続され、流量計４からの流量値Ｑ
pvが上位監視システム１へ与えられているが、この流量
計４からの流量値Ｑpvは上位監視システム１において表
示されない。すなわち、作業員Ａは、上位監視システム
１において流量値Ｑpvを知ることはできない。
テム１とが電気的に接続され、流量計４からの流量値Ｑ
pvが上位監視システム１へ与えられているが、この流量
計４からの流量値Ｑpvは上位監視システム１において表
示されない。すなわち、作業員Ａは、上位監視システム
１において流量値Ｑpvを知ることはできない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のループチェック方法によると、３人の作業員
Ａ，Ｂ，Ｃと２組のトランシーバ５（５−１，５−
２），６（６−１，６−２）が必要であった。
うな従来のループチェック方法によると、３人の作業員
Ａ，Ｂ，Ｃと２組のトランシーバ５（５−１，５−
２），６（６−１，６−２）が必要であった。
【０００９】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、ループチェ
ックに際し、作業員およびトランシーバの数を減らすこ
との可能な電空ポジショナを提供することにある。
なされたもので、その目的とするところは、ループチェ
ックに際し、作業員およびトランシーバの数を減らすこ
との可能な電空ポジショナを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、第１発明（請求項１に係る発明）は、上述し
た電空ポジショナにおいて、流量計から送られてくる流
量値を計測データとして取り込む計測データ入力手段
と、この計測データ入力手段からの計測データおよび調
節弁からの実開度情報を表示する表示手段とを設けたも
のである。この発明によれば、流量計から送られてくる
流量値と調節弁からの実開度が電空ポジショナにおいて
表示される。
るために、第１発明（請求項１に係る発明）は、上述し
た電空ポジショナにおいて、流量計から送られてくる流
量値を計測データとして取り込む計測データ入力手段
と、この計測データ入力手段からの計測データおよび調
節弁からの実開度情報を表示する表示手段とを設けたも
のである。この発明によれば、流量計から送られてくる
流量値と調節弁からの実開度が電空ポジショナにおいて
表示される。
【００１１】第２発明（請求項２に係る発明）は、上述
した電空ポジショナにおいて、計測データ入力手段から
の計測データおよび調節弁からの実開度情報を外部から
の指示に応じて切り替えて表示するようにしたものであ
る。この発明によれば、流量計から送られてくる流量値
と調節弁からの実開度とが外部からの指示に応じて切り
替えて表示される。
した電空ポジショナにおいて、計測データ入力手段から
の計測データおよび調節弁からの実開度情報を外部から
の指示に応じて切り替えて表示するようにしたものであ
る。この発明によれば、流量計から送られてくる流量値
と調節弁からの実開度とが外部からの指示に応じて切り
替えて表示される。
【００１２】第３発明（請求項３に係る発明）は、上述
した電空ポジショナにおいて、ポジショナ内部の温度を
計測する計測手段を更に設け、計測データ入力手段から
の計測データ、調節弁からの実開度情報および計測手段
からのポジショナ内部の温度を外部からの指示に応じて
切り替えて表示するようにしたものである。この発明に
よれば、流量計から送られてくる流量値と調節弁からの
実開度とポジショナ内部の温度とが外部からの指示に応
じて切り替えて表示される。
した電空ポジショナにおいて、ポジショナ内部の温度を
計測する計測手段を更に設け、計測データ入力手段から
の計測データ、調節弁からの実開度情報および計測手段
からのポジショナ内部の温度を外部からの指示に応じて
切り替えて表示するようにしたものである。この発明に
よれば、流量計から送られてくる流量値と調節弁からの
実開度とポジショナ内部の温度とが外部からの指示に応
じて切り替えて表示される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
き詳細に説明する。図２はこの発明の一実施の形態を示
す電空ポジショナの要部を示す構成図、図１はこの電空
ポジショナを使用した場合の図４と対応する図である。
き詳細に説明する。図２はこの発明の一実施の形態を示
す電空ポジショナの要部を示す構成図、図１はこの電空
ポジショナを使用した場合の図４と対応する図である。
【００１４】この実施の形態では、従来の電空ポジショ
ナ２に代えて、電空ポジショナ７を使用している。電空
ポジショナ７は、図２に示すように、入出力インターフ
ェイス７Ａ，コントローラ７Ｂ，電空変換部７Ｃ，パイ
ロットリレー７Ｄ、弁リフト検出部７Ｅ，偏差演算部７
Ｆ，液晶表示部７Ｇおよび温度センサ７Ｈを有してい
る。
ナ２に代えて、電空ポジショナ７を使用している。電空
ポジショナ７は、図２に示すように、入出力インターフ
ェイス７Ａ，コントローラ７Ｂ，電空変換部７Ｃ，パイ
ロットリレー７Ｄ、弁リフト検出部７Ｅ，偏差演算部７
Ｆ，液晶表示部７Ｇおよび温度センサ７Ｈを有してい
る。
【００１５】この電空ポジショナ７において、入出力イ
ンターフェイス７Ａには、上位監視システム１からの設
定開度θspおよび流量計４からの流量値Ｑpvが与えられ
る。また、弁リフト検出部７Ｅは、調節弁３の弁リフト
位置から調節弁３の実開度θpvを求め、偏差演算部７Ｆ
に送る。
ンターフェイス７Ａには、上位監視システム１からの設
定開度θspおよび流量計４からの流量値Ｑpvが与えられ
る。また、弁リフト検出部７Ｅは、調節弁３の弁リフト
位置から調節弁３の実開度θpvを求め、偏差演算部７Ｆ
に送る。
【００１６】偏差演算部７Ｆは、入出力インターフェイ
ス７Ａを介する上位監視システム１からの設定開度θsp
と、弁リフト検出部７Ｅを介する調節弁３からの実開度
θpvとの偏差ｅ（ｅ＝θsp−θpv）をコントローラ７Ｂ
へ送る。
ス７Ａを介する上位監視システム１からの設定開度θsp
と、弁リフト検出部７Ｅを介する調節弁３からの実開度
θpvとの偏差ｅ（ｅ＝θsp−θpv）をコントローラ７Ｂ
へ送る。
【００１７】コントローラ７Ｂは、偏差演算部７Ｆから
の偏差ｅを零とするような駆動制御信号を生成し、電空
変換部７Ｃへ送る。電空変換部７Ｃは、コントローラ７
Ｂからの駆動制御信号を空気圧信号に変換し、この空気
圧信号をパイロットリレー７Ｄを介して調節弁３に与え
る。これにより、調節弁３の実開度θpvが設定開度θsp
となるように調整され、調節弁３を流れる流体の流量が
所望の流量値に制御される。
の偏差ｅを零とするような駆動制御信号を生成し、電空
変換部７Ｃへ送る。電空変換部７Ｃは、コントローラ７
Ｂからの駆動制御信号を空気圧信号に変換し、この空気
圧信号をパイロットリレー７Ｄを介して調節弁３に与え
る。これにより、調節弁３の実開度θpvが設定開度θsp
となるように調整され、調節弁３を流れる流体の流量が
所望の流量値に制御される。
【００１８】また、コントローラ７Ｂは、入出力インタ
ーフェイス７Ａを介する流量計４からの流量値Ｑpvを入
力とし、この流量値Ｑpvをメモリに記憶する。また、温
度センサ７Ｈからのポジショナ内の内部温度ｔpvを入力
とし、この内部温度ｔpvをメモリに記憶する。なお、こ
の流量値Ｑpv、は入力出力インターフェイス７Ａを介し
て上位監視システム１へも送られる。また、弁リフト検
出部７Ｅからの調節弁３の実開度θpvおよび入力インタ
ーフェイス７Ａを介する上位監視システム１からの設定
開度θspを入力とし、この実開度θpvおよび設定開度θ
spをメモリに記憶する。
ーフェイス７Ａを介する流量計４からの流量値Ｑpvを入
力とし、この流量値Ｑpvをメモリに記憶する。また、温
度センサ７Ｈからのポジショナ内の内部温度ｔpvを入力
とし、この内部温度ｔpvをメモリに記憶する。なお、こ
の流量値Ｑpv、は入力出力インターフェイス７Ａを介し
て上位監視システム１へも送られる。また、弁リフト検
出部７Ｅからの調節弁３の実開度θpvおよび入力インタ
ーフェイス７Ａを介する上位監視システム１からの設定
開度θspを入力とし、この実開度θpvおよび設定開度θ
spをメモリに記憶する。
【００１９】また、コントローラ７Ｂは、入力される流
量値Ｑpv，内部温度ｔpv，実開度θpvを、液晶表示部７
Ｇに選択的に表示する。図３は液晶表示部７Ｇにおける
表示内容の概略を示す図である。液晶表示部７Ｇの表示
面にはタッチパネルが敷設されている。同図において、
７Ｇ１は計測データ表示部、７Ｇ２は実開度θpvを表示
させるためのキースイッチ部、７Ｇ３は内部温度ｔpvを
表示させるためのキースイッチ部、７Ｇ４は流量値Ｑpv
を表示させるためのキースイッチ部である。
量値Ｑpv，内部温度ｔpv，実開度θpvを、液晶表示部７
Ｇに選択的に表示する。図３は液晶表示部７Ｇにおける
表示内容の概略を示す図である。液晶表示部７Ｇの表示
面にはタッチパネルが敷設されている。同図において、
７Ｇ１は計測データ表示部、７Ｇ２は実開度θpvを表示
させるためのキースイッチ部、７Ｇ３は内部温度ｔpvを
表示させるためのキースイッチ部、７Ｇ４は流量値Ｑpv
を表示させるためのキースイッチ部である。
【００２０】すなわち、液晶表示部７Ｇにおいてキース
イッチ部７Ｇ２がタッチされると、コントローラ７Ｂ
は、メモリ中から最新の実開度θpvを取り出し、この実
開度θpvを計測データ表示部７Ｇ１に切替表示（％表
示）する。また、液晶表示部７Ｇにおいてキースイッチ
部７Ｇ３がタッチされると、コントローラ７Ｂは、メモ
リ中から最新の内部温度ｔpvを取り出し、この内部温度
ｔpvを計測データ表示部７Ｇ１に切替表示（℃表示）す
る。また、液晶表示部７Ｇにおいてキースイッチ部７Ｇ
４がタッチされると、コントローラ７Ｂは、メモリ中か
ら最新の流量値Ｑpvを取り出し、この流量値Ｑpvを計測
データ表示部７Ｇ１に切替表示（％表示）する。
イッチ部７Ｇ２がタッチされると、コントローラ７Ｂ
は、メモリ中から最新の実開度θpvを取り出し、この実
開度θpvを計測データ表示部７Ｇ１に切替表示（％表
示）する。また、液晶表示部７Ｇにおいてキースイッチ
部７Ｇ３がタッチされると、コントローラ７Ｂは、メモ
リ中から最新の内部温度ｔpvを取り出し、この内部温度
ｔpvを計測データ表示部７Ｇ１に切替表示（℃表示）す
る。また、液晶表示部７Ｇにおいてキースイッチ部７Ｇ
４がタッチされると、コントローラ７Ｂは、メモリ中か
ら最新の流量値Ｑpvを取り出し、この流量値Ｑpvを計測
データ表示部７Ｇ１に切替表示（％表示）する。
【００２１】図３は実開度θpvが計測データ表示部７Ｇ
１に表示されている状況を示している。この場合、実開
度θpvが表示されていることが分かるように、キースイ
ッチ部７Ｇ２の選択状況がキースイッチ部７Ｇ３，７Ｇ
４に対して区別して表示される。
１に表示されている状況を示している。この場合、実開
度θpvが表示されていることが分かるように、キースイ
ッチ部７Ｇ２の選択状況がキースイッチ部７Ｇ３，７Ｇ
４に対して区別して表示される。
【００２２】図１において、ループチェックを行う場
合、上位監視システム１，調節弁３側にそれぞれ作業員
Ａ，Ｂを配置し、作業員Ａにトランシーバ５−１を、作
業員Ｂにトランシーバ５−２を携帯させる。すなわち、
この実施の形態では、流量計４側に作業員Ｃを配置しな
い。
合、上位監視システム１，調節弁３側にそれぞれ作業員
Ａ，Ｂを配置し、作業員Ａにトランシーバ５−１を、作
業員Ｂにトランシーバ５−２を携帯させる。すなわち、
この実施の形態では、流量計４側に作業員Ｃを配置しな
い。
【００２３】ループチェックに際し、先ず、作業員Ａ
は、ある設定開度θspを電空ポジショナ７に送信したう
え、作業員Ｂにトランシーバ５−１を用いて調節弁３の
実開度を報告するよう伝える。これに応えて、作業員Ｂ
は、電空ポジショナ７における液晶表示部７Ｇのキース
イッチ部７Ｇ２をタッチして、計測データ表示部７Ｇ１
に調節弁３の実開度θpvを表示させる。そして、この実
開度θpvをトランシーバ５−２を用いて作業員Ａに知ら
せる。
は、ある設定開度θspを電空ポジショナ７に送信したう
え、作業員Ｂにトランシーバ５−１を用いて調節弁３の
実開度を報告するよう伝える。これに応えて、作業員Ｂ
は、電空ポジショナ７における液晶表示部７Ｇのキース
イッチ部７Ｇ２をタッチして、計測データ表示部７Ｇ１
に調節弁３の実開度θpvを表示させる。そして、この実
開度θpvをトランシーバ５−２を用いて作業員Ａに知ら
せる。
【００２４】次に、作業員Ａは、作業員Ｂから報告され
た実開度θpvが設定開度θspに一致した場合、トランシ
ーバ５−１を用いて作業員Ｂに対して流量値を報告する
よう伝える。これに応えて、作業員Ｂは電空ポジショナ
７における液晶表示部７Ｇのキースイッチ部７Ｇ４をタ
ッチして、計測データ表示部７Ｇ１に流量計４からの流
量値Ｑpvを表示させる。そして、この流量値Ｑpvをトラ
ンシーバ５−２を用いて作業員Ａに知らせる。この時、
報告された流量値Ｑpvが設定開度θspにマッチするもの
であれば、ループチェック終了となる。マッチしなけれ
ば、電空ポジショナ７または調節弁３の調整を行ったう
えで、再度ループチェックを行う。
た実開度θpvが設定開度θspに一致した場合、トランシ
ーバ５−１を用いて作業員Ｂに対して流量値を報告する
よう伝える。これに応えて、作業員Ｂは電空ポジショナ
７における液晶表示部７Ｇのキースイッチ部７Ｇ４をタ
ッチして、計測データ表示部７Ｇ１に流量計４からの流
量値Ｑpvを表示させる。そして、この流量値Ｑpvをトラ
ンシーバ５−２を用いて作業員Ａに知らせる。この時、
報告された流量値Ｑpvが設定開度θspにマッチするもの
であれば、ループチェック終了となる。マッチしなけれ
ば、電空ポジショナ７または調節弁３の調整を行ったう
えで、再度ループチェックを行う。
【００２５】以上の説明から分かるように、この実施の
形態によれば、ループチェックに際し、上位監視システ
ム１と調節弁３側に作業員を配置するのみでよく、すな
わち作業員を２人としてトランシーバは１組使用するの
みでよく、従来のループチェック方式と比べて作業員お
よびトランシーバの数を減らすことが可能となる。
形態によれば、ループチェックに際し、上位監視システ
ム１と調節弁３側に作業員を配置するのみでよく、すな
わち作業員を２人としてトランシーバは１組使用するの
みでよく、従来のループチェック方式と比べて作業員お
よびトランシーバの数を減らすことが可能となる。
【００２６】また、この実施の形態によれば、電空ポジ
ショナ７における液晶表示部７Ｇのキースイッチ部７Ｇ
３をタッチすれば、計測データ表示部７Ｇ１に温度セン
サ７Ｈの計測温度ｔpvが表示されるものとなり、ポジシ
ョナ自身の内部温度チェックを行うことも可能となる。
ショナ７における液晶表示部７Ｇのキースイッチ部７Ｇ
３をタッチすれば、計測データ表示部７Ｇ１に温度セン
サ７Ｈの計測温度ｔpvが表示されるものとなり、ポジシ
ョナ自身の内部温度チェックを行うことも可能となる。
【００２７】また、この実施の形態によれば、電空ポジ
ショナ７における液晶表示部７Ｇのキースイッチ部７Ｇ
２をタッチすれば、計測データ表示部７Ｇ１に調節弁３
の実開度θpvが表示されるので、調節弁３の開度をチェ
ックするために目盛板をのぞき込む等（配管等が邪魔を
して見えにくい、スペースがない、正面からみないと正
確に読み取れない）、面倒な作業が不要となる。
ショナ７における液晶表示部７Ｇのキースイッチ部７Ｇ
２をタッチすれば、計測データ表示部７Ｇ１に調節弁３
の実開度θpvが表示されるので、調節弁３の開度をチェ
ックするために目盛板をのぞき込む等（配管等が邪魔を
して見えにくい、スペースがない、正面からみないと正
確に読み取れない）、面倒な作業が不要となる。
【００２８】なお、この実施の形態では、外部の関連機
器として流量計４からの流量値Ｑpvを電空ポジショナ７
において表示させるようにしたが、流量計だけでなく他
の現場機器からの発信出力（計測データ：例えば、圧
力，温度，液面レベル等）を電空ポジショナ７に取り込
ませて表示させるようにすれば、電空ポジショナ７での
その現場機器の動作チェックを行うことも可能となる。
器として流量計４からの流量値Ｑpvを電空ポジショナ７
において表示させるようにしたが、流量計だけでなく他
の現場機器からの発信出力（計測データ：例えば、圧
力，温度，液面レベル等）を電空ポジショナ７に取り込
ませて表示させるようにすれば、電空ポジショナ７での
その現場機器の動作チェックを行うことも可能となる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によれば、第１発明では、流量計から送られてくる
流量値と調節弁からの実開度が電空ポジショナにおいて
表示されるものとなり、ループチェックに際し、作業員
およびトランシーバの数を減らすことが可能となる。第
２発明では、流量計から送られてくる流量値と調節弁か
らの実開度とが外部からの指示に応じて切り替えて表示
されるものとなり、流量値と調節弁との選択的な表示が
可能となる。第３発明では、流量計から送られてくる流
量値と調節弁からの実開度とポジショナ内部の温度とが
外部からの指示に応じて切り替えて表示されるものとな
り、ポジショナ自身の内部温度チェックを行うことも可
能となる。
発明によれば、第１発明では、流量計から送られてくる
流量値と調節弁からの実開度が電空ポジショナにおいて
表示されるものとなり、ループチェックに際し、作業員
およびトランシーバの数を減らすことが可能となる。第
２発明では、流量計から送られてくる流量値と調節弁か
らの実開度とが外部からの指示に応じて切り替えて表示
されるものとなり、流量値と調節弁との選択的な表示が
可能となる。第３発明では、流量計から送られてくる流
量値と調節弁からの実開度とポジショナ内部の温度とが
外部からの指示に応じて切り替えて表示されるものとな
り、ポジショナ自身の内部温度チェックを行うことも可
能となる。
【図１】 図２に示した電空ポジショナを使用した場合
の図４と対応する図である。
の図４と対応する図である。
【図２】 本発明の一実施の形態を示す電空ポジショナ
の要部を示す構成図である。
の要部を示す構成図である。
【図３】 この電空ポジショナの液晶表示部にける表示
内容の概略を示す図である。
内容の概略を示す図である。
【図４】 従来のループチェック方式を説明するための
図である。
図である。
１…上位監視システム、３…調節弁、４…流量計、７…
電空ポジショナ、７Ａ…入出力インターフェイス、７Ｂ
…コントローラ、７Ｃ…電空変換部、７Ｄ…パイロット
リレー、７Ｅ…弁リフト検出部、７Ｆ…偏差演算部、７
Ｇ…液晶表示部、７Ｇ１…計測データ表示部、７Ｇ２，
７Ｇ３，７Ｇ４…キースイッチ部、７Ｈ…温度センサ。
電空ポジショナ、７Ａ…入出力インターフェイス、７Ｂ
…コントローラ、７Ｃ…電空変換部、７Ｄ…パイロット
リレー、７Ｅ…弁リフト検出部、７Ｆ…偏差演算部、７
Ｇ…液晶表示部、７Ｇ１…計測データ表示部、７Ｇ２，
７Ｇ３，７Ｇ４…キースイッチ部、７Ｈ…温度センサ。
Claims (3)
- 【請求項１】 上位制御装置からの設定開度情報および
調節弁からの実開度情報に基づいて駆動制御信号を生成
し、この駆動制御信号を空気圧信号に変換して前記調節
弁の開度を制御する電空ポジショナにおいて、流量計から送られてくる流量値を計測データとして 取り
込む計測データ入力手段と、 この計測データ入力手段からの計測データおよび前記調
節弁からの実開度情報を表示する表示手段とを備えたこ
とを特徴とする電空ポジショナ。 - 【請求項２】 請求項１に記載された電空ポジショナに
おいて、 前記表示手段は、前記計測データ入力手段からの計測デ
ータおよび前記調節弁からの実開度情報を外部からの指
示に応じて切り替えて表示する ことを特徴とする電空ポ
ジショナ。 - 【請求項３】 請求項１に記載された電空ポジショナに
おいて、 ポジショナ内部の温度を計測する計測手段を更に備え、 前記表示手段は、前記計測データ入力手段からの計測デ
ータ、前記調節弁からの実開度情報および前記計測手段
からのポジショナ内部の温度を外部からの指示に応じて
切り替えて表示する ことを特徴とする電空ポジショナ。
Priority Applications (1)
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| JP20453396A JP3447481B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 電空ポジショナ |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP20453396A JP3447481B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 電空ポジショナ |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH1047302A JPH1047302A (ja) | 1998-02-17 |
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ID=16492124
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP20453396A Expired - Fee Related JP3447481B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 電空ポジショナ |
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| JP (1) | JP3447481B2 (ja) |
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-
1996
- 1996-08-02 JP JP20453396A patent/JP3447481B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH1047302A (ja) | 1998-02-17 |
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