JPH09178593A - 圧力検出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外部装置からの圧力設定信号により、検出圧
力を判定するための設定圧力値を遠隔的に設定する。 【解決手段】 コントローラ２のデータ制御部７は、デ
ータ伝送部８により設定圧力データを圧力検出器にシリ
アル伝送する。圧力検出器は、データ伝送部１４により
設定圧力データを入力し、この設定圧力データにより許
容圧力範囲を設定する。圧力検出器は、検出圧力データ
か許容圧力範囲内であるか否かを判定した判定信号を、
コントローラ２にシリアル伝送する。コントローラ２
は、判定信号を入力して判定結果を表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流体の圧力を検出
して、その検出圧力データを出力したり、予め入力され
る設定圧力値にて設定される許容圧力範囲に基づく判定
結果を出力する機能を備えた圧力検出器に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より、上記のような圧力検出器は、
何らかの製品の製造工程において多数のアクチュエータ
に供給される空気の圧力を集中的に管理したり、あるい
は、圧力検出器が作業者にとって悪い環境下に設けられ
る場合に作業者を保護するために用いられている。

【０００３】例えば、図３に示す圧力計（特開平６４−
２８５２７号公報）２０では、圧力計本体２１からマイ
クロコンピュータ２２に対して圧力データを伝送する。
マイクロコンピュータ２２は、入力した圧力データを必
要に応じてプリンタ２３に出力したり、あるいは、モデ
ム２４を介して図示しないホストコンピュータに伝送す
る。このシステムにより、製造工程における複数箇所の
空気圧力を集中的に管理し、作業者による測定作業を省
力している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に製造工程で圧力検出器を使用する場合には、圧力検出
器に予め許容圧力範囲を設定するための設定圧力値を入
力し、検出圧力が許容圧力範囲を外れたことを検知する
だけで済むことが多い。この場合、圧力検出器に設定す
る設定圧力値を遠隔から適宜変更できることが望まし
い。

【０００５】しかしながら、上記の圧力計２０では、圧
力計本体２１から一方的に圧力データが出力されるだけ
であり、設定圧力値を遠隔操作で設定し、その設定圧力
値に基づく検出圧力値の判定結果を出力させることはで
きない。

【０００６】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的は、外部装置からの圧力
設定信号により、検出圧力を判定するための設定圧力値
を遠隔的に設定することができる圧力検出器を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、流体の圧力を検出して、
予め外部装置から設定される設定圧力データに対するそ
の検出圧力データの大小を判定し、その判定結果を出力
する圧力検出器において、前記設定圧力データはデジタ
ル信号であって、そのデジタル信号を外部装置から信号
線を介して入力するようにした。

【０００８】請求項２に記載の発明は、流体の圧力を検
出して、その検出圧力データを出力する圧力検出手段
と、予め外部装置から入力される設定圧力データに対す
る前記検出圧力データの大小を判定し、その判定結果を
出力するデータ判定手段とを備えた圧力検出器におい
て、デジタル信号の前記設定圧力データを外部装置から
信号線を介して入力するデータ入力手段と、前記データ
入力手段が入力する設定圧力データを、前記データ判定
手段の設定圧力データとして設定する圧力データ設定手
段とを備えた。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１又は請
求項２に記載の発明において、前記設定圧力データ及び
判定結果をシリアル伝送するようにした。請求項４に記
載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用
において、検出圧力データを出力するようにした。

【００１０】従って、請求項１に記載の発明によれば、
検出圧力データを判定するための設定圧力データが外部
装置から信号線を介して入力されるデジタル信号にて設
定されるため、設定圧力データを圧力検出器に遠隔的に
設定することが可能になる。

【００１１】請求項２に記載の発明によれば、データ入
力手段が外部から入力するデジタル信号の設定圧力デー
タを圧力データ設定手段がデータ判定手段に設定するた
め、外部装置から信号線を介して入力されるデジタル信
号により設定圧力値が設定される。従って、圧力検出器
に設定圧力データを遠隔的に設定することが可能にな
る。

【００１２】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明の作用に加えて、デジタル信
号がシリアル伝送されるため、伝送線路が往路及び復路
となる。

【００１３】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明の作用に加えて、圧力検出器
から離れた位置で、検出圧力値を得ることが可能にな
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
の形態を図１及び図２に従って説明する。図２は、圧力
検出器１とコントローラ２とを接続した状態を示してい
る。圧力検出器１には、その圧力を測定するための空気
を導入する導入ポート３が設けられている。又、圧力検
出器１には、測定した空気の圧力値を表示する表示窓４
が設けられている。コントローラ２には、前記空気の圧
力値等を表示する表示窓５が設けられている。又、コン
トローラ２には、空気の圧力を制御する図示しない電磁
圧力制御弁が接続されている。圧力検出器１とコントロ
ーラ２とは、信号線としての通信用電線６で接続されて
いる。

【００１５】図１は、圧力検出器１及びコントローラ２
の電気的構成を示すブロック図である。外部装置として
のコントローラ２は、データ制御部７、データ伝送部８
及び表示部９とから構成されている。データ制御部７は
マイコン等で構成され、予め設定された制御プログラム
で作動する。データ制御部７は、コントローラ２の外部
から前記圧力検出器１に設定する設定圧力値ＰS を入力
し、設定圧力データとして記憶する。データ制御部７
は、圧力設定モード、圧力管理モード及び圧力モニタモ
ードの３つの作動モードを備えており、各モードは外部
から選択するようになっている。

【００１６】データ制御部７は、前記圧力設定モードが
選択されると、設定モード選択信号をデータ伝送部８に
出力する。データ制御部７は、この圧力設定モードにお
いては、記憶する前記設定圧力データをデータ伝送部８
に出力する。データ伝送部８は、デジタル信号のパラレ
ルデータである設定モード選択信号及び設定圧力データ
をシリアルデータに変換し、圧力検出器１にシリアル伝
送する。

【００１７】又、データ制御部７は、前記圧力管理モー
ドが選択されると、管理モード選択信号をデータ伝送部
８に出力する。データ伝送部８は、デジタル信号のパラ
レルデータである管理モード選択信号をシリアルデータ
に変換し、圧力検出器１にシリアル伝送する。データ制
御部７は、この圧力管理モードにおいては、前記圧力検
出器１が出力する許容信号又は注意信号をデータ伝送部
８を介して入力する。データ制御部７は、許容信号を入
力すると、前記電磁圧力制御弁をその出力圧力が変化し
ないように制御し、反対に、注意信号を入力すると、電
磁圧力制御弁をその出力圧力が減少するように制御す
る。データ制御部７は、許容信号又は注意信号を入力す
ると、この許容信号又は注意信号に対応する表示を行う
ための表示制御信号を前記表示部９に出力する。

【００１８】さらに、データ制御部７は、前記圧力モニ
タモードが選択されると、モニタモード選択信号をデー
タ伝送部８に出力する。データ伝送部８は、デジタル信
号のパラレルデータであるモニタモード選択信号をシリ
アルデータに変換し、圧力検出器１にシリアル伝送す
る。データ制御部７は、この圧力モニタモードにおいて
は、圧力検出器１が出力する検出圧力データをデータ伝
送部８を介して入力する。データ制御部７は、検出圧力
データを入力すると、この検出圧力データに対応する圧
力値を表示するための表示制御信号を表示部９に出力す
る。

【００１９】表示部９は、圧力管理モードにおいて、表
示制御信号により許容信号又は注意信号に対応する表示
を前記表示窓５に表示する。又、表示部９は、圧力モニ
タモードにおいて、表示制御信号により検出圧力データ
に対応する圧力値を表示窓５に表示する。

【００２０】圧力検出器１は、圧力検出部１０、Ａ／Ｄ
変換部１１、マイコン１２、圧力表示部１３及びデータ
伝送部１４とから構成されている。圧力検出手段として
の圧力検出部１０は、前記導入ポート３から導入される
空気の圧力を検出し、その圧力値に対応する検出圧力信
号をＡ／Ｄ変換部１１に出力する。Ａ／Ｄ変換部１１
は、検出圧力信号をＡ／Ｄ変換し、このデータを検出圧
力データとしてマイコン１２に出力する。本実施の形態
では、マイコン１２にて、データ判定手段及び圧力デー
タ設定手段が構成されている。

【００２１】データ入力手段としてのデータ伝送部１４
は、前記コントローラ２のデータ伝送部８から、デジタ
ル信号のシリアルデータである設定モード選択信号、管
理モード選択信号、又は、モニタモード選択信号を入力
し、この各モード選択信号をパラレルデータに変換して
マイコン１２に出力する。又、データ伝送部１４は、圧
力設定モードにおいては、デジタル信号のシリアルデー
タである設定圧力データを入力し、この設定圧力データ
をパラレルデータに変換してマイコン１２に出力する。

【００２２】マイコン１２は、所定の制御プログラムに
従い、各モード毎に設定された所定のデータ処理を実行
する。マイコン１２は、設定モード選択信号を入力する
と、圧力データ設定処理を実行する。即ち、マイコン１
２は、圧力データ設定処理において、コントローラ２か
ら前記データ伝送部１４を介して設定圧力データを入力
し、この設定圧力データを記憶する。尚、マイコン１２
は、既に設定圧力データが記憶されているときには、そ
の設定圧力データを新たに入力した設定設定圧力データ
に更新する。

【００２３】又、マイコン１２は、管理モード選択信号
を入力すると、圧力判定処理を実行する。即ち、マイコ
ン１２は、圧力判定処理において、前記Ａ／Ｄ変換部１
１から入力する検出圧力データと前記設定圧力データと
を比較して検出圧力データが設定圧力データにて設定さ
れる許容圧力範囲内であるか否かを判定する。即ち、マ
イコン１２は、検出圧力データが設定圧力データ以下で
あるときは前記許容信号をコントローラ２のデータ伝送
部１４に出力し、又、検出圧力データが設定圧力データ
を越えるときは前記注意信号をデータ伝送部１４に出力
する。

【００２４】マイコン１２は、モニタモード選択信号を
入力すると、圧力モニタ処理を実行する。即ち、マイコ
ン１２は、圧力モニタ処理において、Ａ／Ｄ変換部１１
から入力する検出圧力データをそのままデータ伝送部１
４に出力する。

【００２５】さらに、マイコン１２は、各モードにおい
て、Ａ／Ｄ変換部１１から入力する検出圧力データに基
づき検出圧力値を表示するための表示制御信号を圧力表
示部１３に出力する。圧力表示部１３は、この表示制御
信号に基づき、検出圧力データに対応する検出圧力値を
前記表示窓４に表示する。

【００２６】データ伝送部１４は、圧力管理モードにお
いて、パラレルデータである許容信号又は注意信号をシ
リアルデータに変換し、前記データ伝送部８にシリアル
伝送する。又、データ伝送部１４は、圧力モニタモード
において、パラレルデータである検出圧力データをシリ
アルデータに変換し、前記データ伝送部８にシリアル伝
送する。

【００２７】次に、以上のように構成された圧力検出器
の作用について説明する。コントローラ２において圧力
設定モードが選択されると、設定モード選択信号が圧力
検出器１にシリアル伝送され、この設定モード選択信号
により圧力検出器１のマイコン１２は圧力設定処理を実
行する状態となる。続いて、コントローラ２から設定圧
力データが圧力検出器１にシリアル伝送され、この設定
圧力データが圧力検出器１に設定される。

【００２８】次いで、コントローラ２において圧力管理
モードが選択されると、管理モード選択信号が圧力検出
器１にシリアル伝送され、この管理モード選択信号によ
りマイコン１２は圧力判定処理を実行する状態となる。
圧力検出器１において、空気の圧力が検出され、その検
出圧力データが設定圧力データ以下であると判定される
と、許容信号がコントローラ２にシリアル伝送される。
又、検出圧力データが設定圧力データを超えるときに
は、注意信号がコントローラ２にシリアル伝送される。
コントローラ２では、伝送された許容信号又は注意信号
に基づく表示が行われる。

【００２９】又、コントローラ２において圧力モニタモ
ードが選択されると、モニタモード選択信号が圧力検出
器１にシリアル伝送され、このモニタモード選択信号に
よりマイコン１２は圧力モニタ処理を実行する状態とな
る。圧力検出器１から検出圧力データがコントローラ２
にシリアル伝送されると、コントローラ２において伝送
された検出圧力データに対応する検出圧力値が表示窓５
に表示される。

【００３０】従って、圧力検出器１から離れた位置にあ
るコントローラ２にて、圧力検出器１の設定圧力データ
を設定し、設定した設定圧力データに基づく検出圧力デ
ータの判定結果をコントローラ２の側で得ることが可能
になる。又、検出圧力データをコントローラ２の側で得
ることが可能になる。

【００３１】以上詳述したように、本実施の形態の圧力
検出器によれば、以下の効果を得ることができる。 （ａ） 検出圧力データを判定するための設定圧力デー
タが、外部装置のコントローラ２から出力されるデジタ
ル信号にて設定されるため、圧力検出器１に設定圧力デ
ータを遠隔的に設定することができる。従って、圧力検
出器１が多数設けられる場合には、設定圧力データの入
力作業を容易に行うことができる。又、圧力検出器１が
作業者に悪い環境下に設けられる場合には、その場所に
行くことなく設定圧力データの入力作業を行うことがで
きる。

【００３２】（ｂ） 設定圧力データ、検出圧力データ
等のデータをシリアル伝送するようにしたので、通信用
電線６が往路と復路だけとなる。従って、各データをパ
ラレル伝送する場合に比較して、通信用電線６のコスト
を低減することができる。

【００３３】（ｃ） 圧力検出器１から、許容信号及び
注意信号に加えて、検出圧力データを出力するようにし
たので、コントローラ２の側で検出圧力値を遠隔的に得
ることができる。

【００３４】尚、本発明は上記実施の形態に限定される
ものではなく、以下のように構成することもできる。 （１） 検出圧力データ、設定圧力データ等をパラレル
伝送するように構成してもよい。この構成によれば、デ
ータ伝送を高速に行うことができる。

【００３５】（２） 検出圧力データを出力しない構成
としてもよい。又、圧力検出器１に設定されている設定
圧力データをコントローラ２に伝送し、表示窓５に表示
する構成としてもよい。この場合、設定圧力データの確
認を遠隔的に行うことができる。

【００３６】（３） 複数箇所に設けた各圧力検出器１
をコントローラ２に接続し、各圧力検出器１に対する設
定圧力データの設定、各圧力検出器１が検出する検出圧
力データの管理を集中的に行うように構成してもよい。

【００３７】（４） データ伝送を、電気信号に限ら
ず、光信号、電磁波信号で行ってもよい。この場合に
は、信号線は無線となる。 （５） 圧力検出器１に、圧力表示部１３を設けない構
成としてもよい。

【００３８】（６） 圧力検出器１に、検出圧力デー
タ、設定圧力データ等をパラレルデータで出力する出力
端子を設けてもよい。 （７） 圧力を検出する流体は、空気に限らず、例え
ば、ガス等の気体や、水等の液体であってもよい。

【００３９】前記実施の形態から把握できる請求項以外
の技術的思想について、以下にその効果とともに記載す
る。 （１） 請求項１又は請求項２に記載の圧力検出器１に
おいて、設定圧力データを出力するように構成する。こ
のような構成によれば、設定圧力データの確認を遠隔的
に行うことができる。

【００４０】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１又は請求
項２に記載の発明によれば、外部装置から圧力設定信号
により、検出圧力を判定するための設定圧力値を遠隔的
に設定することができる。従って、複数の圧力検出器に
対して、設定圧力値の入力作業を容易に行うことができ
る。又、作業者に悪い環境下で使用される圧力検出器に
対する設定圧力値の入力作業を、その場所に行くことな
く行うことができる。

【００４１】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、伝送線路を
少なくすることができるため、圧力検出器を多数設ける
場合や、遠方に設ける場合に、低コストでデータ伝送を
行うことができる。

【００４２】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、遠隔的に検
出圧力値を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 圧力検出器の電気的構成を示すブロック図。

【図２】 圧力検出器及びコントローラの正面図。

【図３】 従来例の圧力計の電気的構成を示すブロック
図。

【符号の説明】

２…外部装置としてのコントローラ、６…信号線として
の通信用電線、１０…圧力検出手段としての圧力検出
部、１２…データ判定手段及び圧力データ設定手段とし
てのマイコン、１４…データ入力手段としてのデータ伝
送部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体の圧力を検出して、予め外部装置
   （２）から設定される設定圧力データに対するその検出
   圧力データの大小を判定し、その判定結果を出力する圧
   力検出器において、 前記設定圧力データはデジタル信号であって、そのデジ
   タル信号は外部装置（２）から信号線（６）を介して入
   力するようにした圧力検出器。
2. 【請求項２】 流体の圧力を検出して、その検出圧力デ
   ータを出力する圧力検出手段（１０）と、 予め外部装置（２）から入力される設定圧力データに対
   する前記検出圧力データの大小を判定し、その判定結果
   を出力するデータ判定手段（１２）とを備えた圧力検出
   器において、 デジタル信号の前記設定圧力データを外部装置（２）か
   ら信号線（６）を介して入力するデータ入力手段（１
   ４）と、 前記データ入力手段（１４）が入力する設定圧力データ
   を、前記データ判定手段（１２）の設定圧力データとし
   て設定する圧力データ設定手段（１２）とを備えた圧力
   検出器。
3. 【請求項３】 前記設定圧力データ及び判定結果をシリ
   アル伝送するようにした請求項１又は請求項２に記載の
   圧力検出器。
4. 【請求項４】 検出圧力データを出力するようにした請
   求項１又は請求項２に記載の圧力検出器。