JP2923378B2 - バルブ弁開度確認装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は各種プラントにおける配
管網の各所に設けられたバルブの開度を監視員が巡回し
て動作確認する場合に使用されるバルブ弁開度確認装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常の化学工場や石油プラントのみなら
ず、発電プラント，製鉄工場，製紙プラント等において
は、原料や製品や冷却水を移動するために、図１３に示
すような大規模な配管網が敷設されている。

【０００３】そして、このような大規模な配管網におい
ては、各配管１の中途位置や配管１の分岐位置や配管１
どうしの接続位置近傍に多数のバルブ２が設けられてい
る。大規模なプラントにおいては、バルブ２の配設数は
数十から数百になるので、バルブ操作の迅速かつ円滑化
を図るために、各バルブ２は圧縮空気やモータを用いた
遠隔操作が可能に構成している。そして、各バルブ２と
例えばプラントの中央制御室３内に据付されたプラント
制御コンピュータ４とがそれぞれ信号線５で接続されて
いる。

【０００４】プラント制御コンピュータ４は、プラント
のプロセス状態に応じて、各バルブ２に対して信号線５
を介して制御信号を送出して、各バルブ２の開度を制御
するる。

【０００５】しかし、バルブ２は内部に種々の流体が通
流するので、長期に亘る稼働中には、粘着や錆等に起因
して、弁が円滑に作動せずに、制御信号の指示する開度
と実際の開度とが一致しなくなることが考えられる。そ
こで、一般にこのようなプラントにおいては、プラント
を精度良く制御してプラントの生産性を向上させたり、
プラントで製造される製品の品質を維持したり、さらに
安全性を確保するために、定期的に各バルブ２における
実際の開度がプラント制御コンピュータ４が指示した開
度になっていること確認する必要がある。

【０００６】この配管網における各バルブ２に対する開
度の点検確認作業は監視員が実際に各バルブ２の配設位
置を巡回することによってなされていた。すなわち、監
視員は各バルブ２に取付けられた開度指示板における機
械的な指示を目視で読取り、読取った開度を記録用紙に
読取時刻と共に記録する。そして、すべてのバルブ２位
置を巡回した後、中央制御室３へ戻り、監視員が巡回し
た時点でプラント制御コンピュータ４が各バルブ２に対
して出力していた制御信号の示す開度と比較対照する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、監視員
が複雑に敷設された配管網における各配管に設けられた
各バルブ２を巡回して、各バルブ２の開度を読取って記
録用紙に順番に記入していく手法においては、監視員に
多大の負担を強いる事になる。したがって、全体の点検
確認作業能率が低下する。

【０００８】また、監視員は目視で開度指示板の開度指
示を読取って記録用紙に記入するので、開度の記載間違
いや、各バルブを特定するバルブ番号の記載間違い等の
人為的ミスが発生する可能性がある。

【０００９】さらに、一つのバルブ２に対する目視によ
る点検確認の他に、開度の読取りおよび記入のための時
間が必要である。よって、全部のバルブ２を巡回するの
に多大の時間を要し、巡回開始近傍におけるバルブ２の
読取り時刻と巡回終了間際におけるバルブ２の読取り時
刻との間に大きな時間差が生じる。あまり大きな時間差
が存在すると、その間にプラントに対する制御状態が変
化して、正確な意味における各バルブ２相互間の開度の
比較対照ができない問題も生じる。

【００１０】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、各バルブの弁の作動棒の移動量を変位計で
検出して携帯型データ収集装置で集計することによっ
て、監視員が各バルブ位置を巡回するのみで各バルブの
開度を自動的に集計でき、監視員の負担を大幅に低減で
き、かつバルブ巡回作業能率を大幅に向上できるバルブ
弁開度確認装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解消するため
に本発明のバルブ弁開度確認装置においては、配管に設
けられた各バルブに取付けられ、このバルブの弁を移動
させる作動棒の基準位置からの移動量を検出する複数の
変位計と、各バルブに取付けられ、外部から無線入力さ
れた測定データ出力要求に応動して、該当バルブに取付
けられた変位計から出力された移動量を、このバルブを
特定する識別符号を付して測定データとして無線出力す
る複数のトランスミッタと、この各トランスミッタから
無線出力される各測定データを受信して、各測定データ
に含まれる各移動量をバルブの各開度に変換し、この各
開度を記憶部内に形成された集計ファイル内に各測定デ
ータに含まれる識別符号別に記憶する携帯型データ収集
装置とを備えたものである。

【００１２】また、別の発明においては、トランスミッ
タから一定時間経過する毎に測定データを無線出力し、
携帯型データ収集装置は、各トランスミッタからそれぞ
れ一定時間間隔で無線出力される各測定データを受信し
て、この各測定データに含まれる各同一識別符号のうち
の最初の識別符号に対応する各１個の移動量を選択して
前記バルブの各開度に変換し、この各開度を記憶部内に
形成された集計ファイル内に各識別符号別に記憶するよ
うにしている。

【００１３】

【作用】このように構成されたバルブ弁開度確認装置に
よれば、配管に設けられた各バルブには変位計とトラン
スミッタが取付けられている。そして、各バルブ位置を
巡回する監視員は携帯型データ収集装置を所持してい
る。そして、監視員が任意のバルブに接近して、バルブ
の動作状態を目視で点検確認して、測定データ出力要求
を該当バルブのトランスミッタに対して無線出力する
と、このトランスミッタから該当バルブの開度に対応す
る作動棒の移動量が無線出力される。無線出力された移
動量は、携帯型データ収集装置にて受信されたのちバル
ブの開度に変換され、集計ファイルにバルブの識別符号
別に記憶される。したがって、監視員は各バルブを巡回
監視して測定データ出力要求を出すのみでよく、各開度
を読取って記録用紙に記入する必要がない。

【００１４】また、別の発明においては、各バルブに取
付けられたトランスミッタは一定周期で作動棒の移動量
を常時無線出力しているので、監視員が各バルブ位置に
接近すると、自動的に該当バルブの開度が携帯している
携帯型データ収集装置の集計ファイルに記憶される。よ
って、より一層監視員の作業負担が軽減される。

【００１５】

【実施例】以下本発明の一実施を図面を用いて説明す
る。

【００１６】図１は実施例のバルブ弁開度確認装置の概
略構成を示す模式図である。この実施例装置において
は、図１３に示す配管網の各配管１に設けられた各バル
ブ２に変位計６およびトランスミッタ７が取付けられて
いる。そして、監視員は携帯型データ収集装置８および
小型の発信機９を所持する。

【００１７】各バルブ２において、両端に配管１が接続
されるフランジ部が形成された本体１０内に形成された
弁座１１に放物線形状を有した弁１２が当接することに
よって、流体の流路が遮断される。弁１２の上端には作
動棒１３の下端が固定されている。作動棒１３の上端は
軸受１４および支持枠１５を介して駆動機構１６に接続
されている。駆動機構１６は例えば電空ポジショナー１
７から供給される空気の圧力によって、作動棒１３を下
方に移動させる。なお、この作動棒１３は軸受１４内に
配設されたコイルばねにて常時上方に付勢されている。

【００１８】電空ポジショナー１７は、中央制御室３内
に据付られたプラント制御コンピュータ４から信号線５
を介して送出される制御信号によって駆動機構１６へ送
出する空気の圧力を制御する。すなわち、空気圧が高く
なると、作動棒１３は下方へ移動して、弁１２が弁座１
１に密接することによって、このバルブ２は閉る。逆に
空気圧が低くなると、作動棒１３は上方へ移動して、こ
のバルブ２は開く。よって、プラント制御コンピユータ
４は制御信号によってバルブ２の開度を任意に制御可能
である。

【００１９】作動棒１３の中途位置には環状板１８が取
付けられている。支持枠１５の環状板１８に対向する位
置に開度指示板１９が取付けられている。開度指示板１
９には開度０％から開度１００％までの目盛りが付して
ある。そして、環状板１８の先端の示す目盛りがこのバ
ルブ２における機械的に定まる絶対的な開度となる。

【００２０】環状板１８の上面に前述した変位計６の検
出棒２０の下端が当接している。変位計６は、この検出
棒２０の予め設定された基準位置からの移動量を検出し
てトランスミッタ７へ出力する機能を有する。そして、
この基準位置は作動棒１３が下端位置まで下降して、弁
１２が弁座１１に当接して開度０％の状態に設定されて
いる。

【００２１】図２はトランスミッタ７の概略構成を示す
ブロック図である。このトランスミッタ７は一種のマイ
クロコンピュータで構成されている。そして、ＣＰＵ
（中央処理装置）２１が、バスライン２２を介して、制
御プログラム等を記憶するＲＯＭ２３，各種可変データ
を記憶するＲＡＭ２４，変位計６から入力されたアナロ
グの移動量をデジタルの移動量に変換するＡ／Ｄ変換器
２５、例えばケースに配線されたアンテナ２６を介して
各種情報を送受信するための送受信器２７等を制御す
る。また、各電子部品に対してはバッテリが接続された
電源回路２８から駆動電圧Ｖｃが常時供給されている。

【００２２】なお、監視員は各パルブ２の動作状態を目
視で点検確認する必要があるので、監視員と監視対象の
バルブ２との間の距離は高々数ｍである。よって、監視
員が所持する発信機９およばトランスミッタ７の各送信
機の無線出力強度は、電波が数ｍ届く程度の強度に設定
されている。その結果、各バルブ２に取付けられた各ト
ランスミッタ７の周波数が一致していても混信すること
はない。

【００２３】前記ＲＡＭ２３内には、図３に示すよう
に、このトランスミッタ７および変位計６が取付けられ
たバルブ２に割付けられた識別符号としてのＩＤコード
を記憶するＩＤメモリ２３ａ，送受信器２７を介して携
帯型データ収集装置８へ送信するための測定データを一
時記憶する送信バッファ２３ｂ、監視者が所持する発信
機９から無線出力されたデータ出力要求電文を一時記憶
する受信バッファ２３ｃ等が形成されている。

【００２４】そして、このトランスミッタ７は、監視者
が所持する発信機９から無線出力されたデータ出力要求
電文をアンテナ２６を介して送受信器２７が受信する
と、Ａ／Ｄ変換器２５から出力されている現在時点にお
ける作動棒１３の基準位置からの移動量を読取る。そし
て、読取った移動量にＩＤメモリ２３ａのＩＤコードを
付加して測定データを構成する。そして、この測定デー
タに対して、図４に示すように、ヘッダー，開始コード
（ＳＸＴ），終了コード（ＥＸＴ），パリティコード等
を付加した測定データ電文２９に編集して送信バッファ
２３ｂへ一旦格納して、送受信機２７に対して送信指令
を送出する。送受信機２７は送信ハッファ２３ｂに記憶
されたデジタルの測定データ電文２９を例えばＦＳＫ変
調してアンテナ２６を介して無線出力する。

【００２５】この無線出力された測定データ電文２９を
受信する携帯型データ処理装置８にの上面には、図１に
示すように、各種データを表示する表示器３０，各種操
作指令を入力するためのキーボード３１およびアンテナ
３２が取付けられている。側面には監視員が携帯するた
めのバンド３３が取付けられている。

【００２６】図５は携帯型データ処理装置８の概略構成
を示すブロック図である。ＣＰＵ３３が、バスライン３
４を介して、制御プログラム等を記憶するＲＯＭ３５，
各種可変データを記憶するＲＡＭ３６，前記表示器３
０，現在時刻を計時する時計回路３７，前記キーボード
３１，前記測定データ電文２９を受信するための受信機
３８，外部のホストコンピュータに対してコネクタ３９
を介して収集した測定データを送出するための出力イン
タフェース４０等を制御する。また、各電子部品に対し
てはバッテリが接続された電源回路４１から駆動電圧Ｖ
ｃが供給されている。

【００２７】前記ＲＡＭ３６内には、図６に示すよう
に、各バルブ２のＩＤコード毎に開度および測定時刻を
記憶する集計ファイル３６ａ，受信した測定データ電文
２９を一時記憶する受信バッファ３６ｂ，移動量をバル
ブ２の開度に変換するための距離開度変換テーブル３６
ｃ，および各ＩＤコード毎の補正データを記憶する補正
テーブル３６ｄが形成されている。

【００２８】この補正データは、各バルブ２相互間にお
ける仕様差に起因して、作動棒１３の移動量と実際の開
度との関係が変化するが、その誤差を補正するためのデ
ータである。したがって、補正をする必要のないバルブ
２も多数存在する。そして、この携帯型データ収集装置
８は、図７の流れ図にしたがってデータ処理するように
プログラム構成されている。

【００２９】流れ図が開始され、受信機２８がトランス
ミッタ７から無線出力された図４に示す測定データ電文
２９を受信すると（Ｐ１）、受信した測定データ電文２
９を一旦受信バッファ３６ｂへ格納する。次にその測定
データ電文２９のなかの移動量を読出して、距離開度変
換テーブル３６ｃを用いて開度に変換する。そして、測
定データ電文２９のＩＤコードを読出して、該当ＩＤコ
ードが補正テーブル３６ｄに設定されているか否かを調
べる（Ｐ２）。

【００３０】設定されていれば、変換された開度を補正
する必要があるので、この補正テーブル３６ｄに設定さ
れている該当ＩＤコードに対応する補正データを用いて
正しい開度に補正する。なお、該当ＩＤコードが補正テ
ーブル３６ｄに設定されていなければ、補正する必要な
い。

【００３１】次に、時計回路３７から現在時刻を読取る
（Ｐ３）。そして、先に求めた開度および現在時刻（測
定時刻）を集計ファイル３６ａの該当ＩＤコードに対応
する各領域に格納する。以上で１つのバルブ２に対する
開度の収集処理が終了したので、Ｐ１へ戻り、次のバル
ブ２の測定データ電文２９が受信されるのを待つ。

【００３２】また、Ｐ４にてキーボード３１に設けられ
たデータ送信キーが押されると、全てのバルブ２に対す
る開度の収集処理が終了して、この携帯型データ収集装
置８を例えば中央制御室３内に設けられたホストコンピ
ュータへ集計ファイル３６ａに集計された各データを送
信すると判断する。そして、コネクタ３９がホストコン
ピュータに接続されていることを確認すると、集計ファ
イル３６ａに記憶されている各バルブ２のＩＤコード，
開度，測定時刻をホストコンピュータへ送信する。全て
のデータ送信が終了すると、集計ファイル３６ａの各開
度および測定時刻をクリアする。

【００３３】このように構成されたバルブ弁開度確認装
置であれば、プラントの監視員は携帯型データ収集装置
８および発信機９を持参して、配管網の各バルブ２を巡
回して各バルブ２の動作状態の点検確認を行う。具体的
には、各バルブ２が正常に作動しているか否かを目視で
観察すると同時に発信機９の送信ボタン９ａを押すと、
変位計６でもって弁１２に連動する作動棒１３の移動量
が測定され、トランスミッタ７を介してＩＤコードが付
された測定データとして監視員が所持している携帯型デ
ータ収集装置８へ送信される。そして、この携帯型デー
タ収集装置８内において開度に変換された後、収集ファ
イル３６ａにＩＤコード別に収集される。

【００３４】配管網における全てのバルブ２に対する点
検確認作業が終了すると、中央制御室３において、この
携帯型データ収集装置８内の集計ファイル３６ａに集計
した各バルブ２の開度をホストコンピュータに伝送すれ
ばよい。すると、このホストコンピユータは、今回入力
した各バルブ２の各測定時刻における各開度と、プラン
ト制御コンピュータ４が対応する各時刻において各バル
ブ２へ信号線５を介して出力した制御信号の示す各開度
とを自動的に比較対照して、異常の有無を自己診断す
る。

【００３５】このように、監視員は各バルブ２における
開度指示板１８の指示する開度を読取ってバルブ番号
（ＩＤコード）と共に記録用紙に記入する必要ない。し
たがって、各バルブ２の動作状態を目視で点検確認する
のみでよいので、監視員の負担が大幅に低減すると共
に、全体の点検確認作業能率が大幅に向上する。

【００３６】また、短時間で巡回作業が終了するので、
巡回開始近傍のバルブ２の開度測定時刻と巡回終了近傍
のバルブ２の開度測定時刻とは時間的に接近している。
よって。ほぼ同一時刻における各バルブ２相互間の開度
の比較対照が可能である。さらに、各開度は自動的に読
取られるので、人為的ミスの発生確率を大幅に低減で
き、得られた測定結果の信頼性を向上できる。

【００３７】なお、図１においては、トランスミッタ７
に対してデータ送信要求を別の発信機９でもって送信す
るようにした。しかし、この発信機９を携帯型データ収
集装置８内に組込んで、キーボード３１に送信要求キー
を押すことによって、データ送信要求をアンテナ３２か
ら無線出力するようにしてもよい。

【００３８】図８は、本発明の他の実施例に係わるバル
ブ弁開度確認装置におけるトランスミッタ４２の概略構
成を示すブロック図である。図２に示したトランスミッ
タ７と同一部分には同一符号が付してある。また、携帯
型データ収集装置は図５の携帯型データ収集装置８とほ
ぼ同じである。したがって、重複する部分の詳細説明を
省略する。

【００３９】この実施例のトランスミッタ４２において
は、時計回路４３が設けられ、かつ図２のトランスミッ
タ７の送受信機２７の代りに送信機４４が設けられてい
る。そして、このトランスミッタ４２は、例えば５秒周
期（Ｔ＝５）でもって、変位計６から読取った移動量に
自己のＩＤコードを付加した図４に示す測定データ電文
２９を繰り返し出力している。この測定データ電文２９
の電波の届く距離Ｒは、図９に示すように、せいぜい隣
接するバルブ２までの距離程度である。したがって、監
視員は図１に示した発信機９を所持しない。

【００４０】そして、各バルブ２に取付けられた各トラ
ンスミッタ４２はそれぞれ互い独立して取付けられてい
るので、図１０に示すように、例えばＩＤコード＃１の
トランスミッタ４２からＩＤコード＃Ｎのトランスミッ
タ４２まで、それぞれ周期Ｔ（＝５）は等しいが互いに
非同期で測定データ電文２９の電波を出力する。そし
て、監視員が所持する携帯型データ収集装置８は図１１
の流れ図に従ってデータ集計処理およびデータ伝送処理
を実行する。

【００４１】流れ図が開始され、トランスミッタ４２か
ら測定データ電文２９を受信すると（Ｑ１）、一旦受信
バッファ３６ｂへ格納する。そして、ＩＤコードを読出
して、このＩＤコードに対応する開度が集計ファイル３
６ａに既に格納されているか否かを調べる（Ｑ２）。ま
だ、格納されていなければ、移動量を読出して開度へ変
換する。そして、得られた開度を集計ファイル３６ａの
該当ＩＤードに対応する領域へ格納する。同時に現在時
刻（測定時刻）も登録する。なお、既に開度が格納され
ていれば一つ以上前の周期において測定されて格納され
たので今回はなにもしない。そして、Ｑ３にてデータ送
信キーがキー操作されると、集計ファイル３６ａの各デ
ータをホストコンピュータへ伝送する。

【００４２】このように構成されたバルブ弁開度確認装
置であれば、各パルブ２に取付けられたトランスミッタ
４２からは例えば５秒等の一定周期Ｔでもって作動棒１
３の移動量が継続して無線出力されている。したがっ
て、監視員が動作状態を目視で確認するために各バルブ
２に接近すれば、自動的に該当バルブ２の開度が集計フ
ァイル３６ａに集計される。したがって、監視員は発信
機９の操作も省略できるので、各バルブ２に対する巡回
点検確認作業の作業能率をさらに向上できる。図１２は
本発明の技術を応用した他のバルブ弁開度確認装置を示
す模式図である。

【００４３】この装置においては、各バルブ２に取付け
られた各トランスミッタに赤外線温度センサが取付けら
れている。監視員が各バルブ２に接近すると、赤外線温
度センサが人間の体温を検出する。この赤外線温度セン
サの検出領域は図１２に示すように、例えば指向角度が
３０°で距離Ｌが数ｍの扇形を有している。そして、人
間を検出すると、トランスミッタ内において測定データ
出力要求を自動生成する。すると、このトランスミッタ
から図４に示すＩＤコードと移動量とを含む測定データ
電文２９が無線出力される。そして、監視員が所持する
携帯型データ収集装置８はその測定データ電文２９を受
信して、図１１と同様の手順でもって集計ファイル３９
ａに集計する。このようなバルブ弁開度確認装置におい
ても、監視員は例えば矢印４５で示すように、各バルブ
２の動作状態を順次点検確認していけばよい。

【００４４】また、実施例のトランスミッタから監視員
が所持する携帯型データ収集装置８への無線通信は電波
強度が例えばトランスミッタから３ｍ位置で５００μＶ
／ｍである微弱電波無線を採用している。このように、
微弱電波を採用することによって、このプランにおける
他の電気，圧力，流量等のプロセス信号発信機からの出
力電波に対して悪影響を与えることを未然に防止でき
る。

【００４５】すなわち、前述したように、監視員は各バ
ルブ２位置を巡回して、各バルブ２の動作状態を目視で
点検確認する必要があるので、バルブ２に取付けられト
ランスミッタと携帯型データ収集装置８との間の距離は
短くなる。したがって、たとえ上述した微弱電波であっ
ても、携帯型データ収集装置８は測定データ電文２９を
十分正確に受信できる。なお、小電力無線においてはト
ランスミッタから３ｍ位置で１６００μＶ／ｍであり、
前述した他の出力電波に悪影響を与える懸念がある。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように本発明のバルブ弁開
度確認装置によれば、各バルブの弁の作動棒の移動量を
変位計で検出して各トランスミッタでそれぞれ無線出力
し、それを携帯型データ収集装置でもって受信して、移
動量を開度に変換してバルブの識別符号別に集計ファイ
ルに自動集計している。したがって、監視員は各バルブ
位置を巡回して各バルブの動作状態を目視で点検確認す
るのみで各バルブの開度を自動的に集計できる。その結
果、監視員の負担を大幅に低減でき、かつバルブ巡回作
業能率を大幅に向上できる。さらに、人為的ミスの発生
確率が低下し、巡回作業の信頼性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係わるバルブ弁開度確認
装置の概略構成を示す模式図、

【図２】 同実施例装置のトランスミッタの概略構成を
示すブロック図、

【図３】 同トランスミッタの記憶部の記憶内容を示す
図、

【図４】 同トランスミッタから無線出力される測定デ
ータ電文を示す図、

【図５】 同実施例装置の携帯型データ収集装置の概略
構成を示すブロック図、

【図６】 同携帯型データ収集装置における記憶部の記
憶内容を示す図、

【図７】 同携帯型データ収集装置の動作を示す流れ
図、

【図８】 本発明の他の実施例に係わるバルブ弁開度確
認装置におけるトランスミッタの概略構成を示すブロッ
ク図、

【図９】 同各トランスミッタの無線出力強度特性図、

【図１０】 同各トランスミッタの無線出力タイミング
特性図、

【図１１】 同実施例装置の携帯型データ収集装置の動
作を示す流れ図、

【図１２】 本発明を応用した他のバルブ弁開度確認装
置の概略構成を示す模式図、

【図１３】 一般的なプラントにおける配管網を示す
図。

【符号の説明】

１…配管、２…バルブ、３…中央制御室、４…プラント
制御コンピュータ、５…信号線、６…変位計、７，４２
…トランスミッタ、８…携帯型データ収集装置、９…発
信機、１２…弁，１３…作動棒、１５…支持枠、１８…
環状板、１９…開度指示板、２１，３３…ＣＰＵ、２３
ａ…ＩＤメモリ、２９…測定データ電文、３６ａ…集計
ファイル、３６ｄ…補正テーブル。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G08C 15/00 G08C 17/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配管に設けられた各バルブに取付けら
   れ、このバルブの弁を移動させる作動棒の基準位置から
   の移動量を検出する複数の変位計と、前記各バルブに取
   付けられ、外部から無線入力された測定データ出力要求
   に応動して、該当バルブに取付けられた変位計から出力
   された移動量を、このバルブを特定する識別符号を付し
   て測定データとして無線出力する複数のトランスミッタ
   と、この各トランスミッタから無線出力される各測定デ
   ータを受信して、この各測定データに含まれる各移動量
   を前記バルブの各開度に変換し、この各開度を記憶部内
   に形成された集計ファイル内に前記各測定データに含ま
   れる識別符号別に記憶する携帯型データ収集装置とを備
   えたバルブ弁開度確認装置。
2. 【請求項２】 配管に設けられた各バルブに取付けら
   れ、このバルブの弁を移動させる作動棒の基準位置から
   の移動量を検出する複数の変位計と、前記各バルブに取
   付けられ、一定時間経過する毎に、該当バルブに取付け
   られた変位計から出力された移動量を、このバルブを特
   定する識別符号を付して測定データとして無線出力する
   複数のトランスミッタと、この各トランスミッタからそ
   れぞれ一定時間間隔で無線出力される各測定データを受
   信して、この各測定データに含まれる各同一識別符号の
   うちの最初の識別符号に対応する各１個の移動量を選択
   して前記バルブの各開度に変換し、この各開度を記憶部
   内に形成された集計ファイル内に各識別符号別に記憶す
   る携帯型データ収集装置とを備えたバルブ弁開度確認装
   置。